Ремонт энергосберегающих ламп своими руками

Как сделать ремонт энергосберегающей лампы своими руками?

Энергосберегающие лампы действительно потребляют значительно меньше электроэнергии, чем аналоги с нитью накала, но стоят они в несколько раз дороже последних. И, как показывает практика, выходят из строя чаще. Вдвойне обидней, когда это происходит через два-три месяца после приобретения. В таких случаях не стоит их выбрасывать в мусорное ведро по двум причинам. Во-первых, в этих осветительных приборах содержится ртуть, поэтому они требуют утилизации. Во-вторых, с большой долей вероятности лампу можно восстановить. Расскажем, как это можно сделать.

Особенности конструкции

Прежде, чем приступать к ремонту, необходимо понимать устройство осветительного прибора. Основные элементы конструкции представлены на рисунке 1.

Рис. 1. Устройство энергосберегающей лампы

Обозначения:

  • А – Колба спиралевидной формы. По сути это запаянная трубка, внутри нее находится инертный газ (как правило, аргон) и пары ртути. С каждого ее края вплавлены два электрода, между которыми натянута нить накала. Внутренняя часть трубки покрыта люминофором.
  • В – Верхняя часть корпуса, к которой крепится колба. Сразу предупреждаем, что вытащить колбу не нарушив целостность корпуса нереально, поэтому их лучше воспринимать как единую конструкцию.
  • С – смонтированное на печатной плате пускорегулирующее устройство, его еще называют электронным балластом или просто балластом. Как вы понимаете, при его выходе из строя, осветительный прибор превращается в предмет утилизации. Схема балласта будет приведена в соответствующем разделе.
  • D – Предохранитель, как правило, его роль играет низкоомное сопротивление.
  • E – Нижняя часть корпуса, в него устанавливается балласт, крепление с верхней частью обеспечивается при помощи защелок.
  • F – цоколь. В быту более распространены типы Е14 (миньон) и Е27. Нижняя часть корпуса с цоколем, также представляют собой единую, неразборную конструкцию. На внешней части корпуса нанесена маркировка осветительного прибора, где указаны его основные характеристики.

Основные этапы ремонта

Системный подход к любой задаче обеспечивает оптимальный способ ее решения, поэтому будем действовать по следующему алгоритму:

  1. Подготовка необходимых инструментов.
  2. Демонтаж конструкции.
  3. Поиск и устранение неисправностей.
  4. Сборка конструкции.

Теперь подробно о каждом этапе.

Необходимые инструменты

В процессе работы нам понадобятся:

  • плоская отвертка;
  • цифровой мультиметр;
  • паяльник мощностью 25-30 Вт и все необходимое для пайки.

Демонтаж

Все действия делаем аккуратно, стараясь не повредить корпус, а тем более колбу лампы, в которой находятся пары ртути, представляющие опасность для человеческого организма.

Как уже было сказано выше, верхняя и нижняя части корпуса соединены между собой защелками. Чтобы их разъединить, необходимо вставить отвертку в щель (показано на рис 2) и слегка повернуть ее. Рекомендуем начинать с места, где нанесена маркировка, как правило, там находится одна из защелок.

Рис. 2. Паз между верхней и нижней частью корпуса

Освободив защелку, передвигаемся далее по пазу и продолжаем процедуру, пока верхняя и нижняя часть не отделятся друг от друга.

Части корпуса разъединились

Теперь нам необходимо отсоединить провода, соединяющие нить накала лампы и плату. Всего их четыре штуки. В большинстве конструкций провода не припаяны на плату, а намотаны на специальные штырьки.

Штырьки, к которым прикручены провода с колбы

После этого этапа можно переходит к поиску неисправностей.

Поиск неисправностей

Осветительный прибор может не работать из-за неисправности колбы (перегорела одна или обе нити накала) или вследствие выхода из строя пускорегулирующего устройства. Начнем проверку с колбы.

Для этой цели нам понадобится мультиметр. Переводим его в режим измерения низкоомного сопротивления и прозваниваем каждую пару выводов. Как правило, их сопротивление не превышает 15 Ом. Может иметь место незначительное расхождение в показаниях по каждой паре, но, это, скорее всего погрешность прибора.

Проведя измерения можно сформировать первоначальные выводы:

  • Если обнаружен обрыв нити накала, то пускорегулирующее устройство с большой вероятностью работоспособное. Колба подлежит утилизации, а электронный балласт можно отложить до лучших времен, например, если потребуется произвести его замену на однотипном приборе освещения. Заметим, что при одной перегоревшей нити накала, лампу можно восстановить. Как это сделать будет рассказано в разделе, посвященном пускорегулирующему устройству.
  • В том случае, когда с колбой все в порядке, моно констатировать выход из строя балласта. Как и большинство электронных устройств, он подлежит ремонту.

Ремонт балласта

В первую очередь необходимо произвести визуальный осмотр. В большинстве случаев с его помощью можно определить сгоревшие компоненты, например вздутые емкости, разрушенные корпуса транзисторов, следы подгорания и т.д. Заметим, что замена таких элементов может не дать результата, в этом случае потребуется проверка всей цепи.

Если проблемы не обнаружены, необходимо проверить основные элементы. Для этого желательно иметь схему пускорегулирующего устройства.

Схема балласта

Приведенная схема является типовой, она используется практически во всех балластах с небольшими изменениями.

Рисунок 5. Схема электронного балласта

Обозначения:

  • Сопротивления: R1 – от 1 до 30 Ом (играет роль предохранителя); R2 и R3– от 220 кОм до 510 кОм; R4 и R5– от 1 до 2,7 Ом; R6 и R7– от 8,2 до 20 Ом.
  • Емкости: С1 – 0,1 мкФ; С2 – от 1,5 мкФ до 10 мкФ 400В; С3 – 0,01 мкФ; С4 – от 0,033 мФ до 0,1 мкФ 400В; С5 – от 1800 пФ до 3900 пФ 650В.
  • Диоды: VD1-VD5 – 1N4005; VD6 и VD7 – 1N4148.
  • Динистор VS1 – DB3 (в осветительных приборах малой мощности может не использоваться).
  • Транзисторы: VT1, VT2 – 13003 (вполне возможны другие аналоги).

Катушка L1 совместно с емкостью С1 играет роль фильтра помех, во многих недорогих китайских приборах вместо нее запаяна перемычка.

Катушка L2 может иметь от 250 до 350 витков, которые намотаны проводом Ø 0,2 мм на ферритовый сердечник, имеющий Ш-образную форму. По внешнему виду напоминает небольшой трансформатор.

Трансформатор Т1 в каждой обмотке от 3 до 9 витков, как правило, используется провод Ø 0,3 мм. В качестве магнитопровода используется ферритовое кольцо.

Предохранитель: FU1 – 0.5 A. В большинстве изделий, произведенных в Китае он не устанавливается. В таких случаях роль предохранителя выполняет низкоомное сопротивление R1. Именно оно сгорает в первую очередь. Как правило, замена не дает результата, поскольку его выход из строя является следствием неисправности, а не причиной.

Поиск неисправностей в балласте

Алгоритм действий будет следующим:

  • Начинать нужно с замены предохранительного резистора, при проблемах с балластом, он практически всегда выгорает. Предохранительный резистор отмечен красным
  • После замены начинаем поиск неисправных компонентов. В приведенной схеме чаще всего из строя выходят емкости, именно с них необходимо начинать проверку. Для этого вооружаемся паяльником и выпаиваем конденсаторы С3-С5 (см. схему на рис. 5). После этого проверяем их при помощи мультиметра (как проверить различные электронные компоненты можно узнать на нашем сайте).

Обратим внимание, что в тех случаях, когда осветительный прибор вышел из строя, но наблюдется небольшое свечение колбы в области нитей накала, можно с уверенностью сказать — необходима замена емкости С5. Как видно из схемы, она является частью колебательного контура, необходимого для формирования высоковольтного импульса, чтобы вызвать разряд. При сгоревшей емкости, напряжения для разряда недостаточно, в результате лампа не может перейти в фазу рабочего режима, но на спирали подается питание. Это и проявляется в виде небольшого свечения.

  • Если с емкостями все в порядке, следует протестировать диоды, входящие в состав моста. В данном случае тестирование можно произвести без выпаивания с платы. Если хоть один из них вышел из строя. Велика вероятность, что будет пробита емкость С2. Электролитический конденсатор С2 отмечен красным

Соответственно, если при внешнем осмотре обнаружилось вздутие C2, велика вероятность выхода из строя одного или нескольких диодов моста.

  • Если перечисленные деталями исправны, то следует проверить транзисторы. Их придется проблема выпаивать, поскольку обвязка не даст точно провести измерения. Как показывает практика, в ходе вышеописанных этапов тестирования неисправность будет обнаружена.
  • Обнаружив неисправность, необходимо протестировать работу осветительного прибора, подав питание на цоколь. Делать это нужно аккуратно, поскольку на элементах платы присутствует высокое напряжение.

После того, как лампа зажглась, отключаем ее и приступаем к сборке. С ней проблем, как правило, не бывает.

Ремонт лампы с перегоревшей нитью накала

Необходимо сразу предупредить, что такой ремонт приведет к тому, что балласт будет работать в нештатном режиме. В результате перегрузки пускорегулирующее устройство выйдет из строя. Как правило, оно работает в таком режиме не более года, продолжительность зависит от задействованных в схеме элементов и их состояния.

Если сгорела только одна нить накала, ее необходимо зашунтировать сопротивлением, так как это продемонстрировано на рисунке.

Установка шунта на сгоревшую нить накала

В качестве шунтирующего сопротивления RШ теоретически необходимо устанавливать резистор с номиналом, соответствующим сопротивлению второй (целой) нити накала. Но, как показывает практика, это не совсем верно, потому, что мы измеряем сопротивление «холодной» нити. В результате такого ремонта устройство выйдет из строя в течение 10-15 минут «спалив» при этом большую часть активных компонентов. Поэтому мы советуем использовать резистор номиналом 22 Ома мощностью не менее 1 Ватта.

Как правильно отремонтировать своими руками энергосберегающую лампу

Современные энергоэффективные лампочки помогают не только сэкономить расход электричества, но и позволяют выбрать конструкцию с более подходящим цветовым спектром. Отремонтировать энергосберегающую лампу своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд. С этой задачей вполне справится даже начинающий мастер. Достаточно разобраться в устройстве изделия и правилах его разбора, а также изучить возможные проблемы и варианты их решения.

  • Конструкция изделия
  • Правила разбора
  • Определение неисправности
    • Проверка колбы и предохранителя
    • Диоды и генератор
    • Тестирование транзисторов
    • Резисторы и конденсаторы
  • Процесс ремонта

Конструкция изделия

Особенности энергосберегающих ламп обусловлены значительными достоинствами, проявляющимися в процессе работы. Кроме экономии электроэнергии и снижения нагрузок на бытовую сеть, такие источники света характеризуются большим сроком эксплуатации. Помимо того, во время работы выделяется небольшое количество тепла, образуется удобное для глаз равномерное свечение.

В зависимости от особенностей изготовления колбы все лампы можно разделить на несколько типов. Некоторые из них:

  1. W — ствольчатая колба, имеющая особую конструкцию.
  2. R — рефлекторная.
  3. Ш — шаровидная.
  4. P — корпус «Рубашка».
  5. U — классическая ствольчатая.
  6. S — спиральная.
  7. C — имеет специальный колпачок-свечу.
  8. М — малогабаритная.
  9. F — с особой спиральной конструкцией.

Строение любого энергосберегающего изделия отечественного и зарубежного производства одинаковое. Все лампы состоят из нескольких элементов:

  1. Газоразрядная трубка, которая нужна для излучения потока света.
  2. Корпус, имеющий схему запуска и питания. По-научному это именуется электронным балластом.

В области цоколя лампочки основные детали представлены в виде контактов питания и классической резьбы, которую вкручивают в патрон. Трубчатой формы колба оборудована электродами и запаяна с обеих сторон. Ее внутренняя часть обработана специальным люминофором, а внутри емкости находится смесь на основе паров ртути и инертного газа. В процессе ионизации состава включенная лампочка светит.

Важно отметить, что независимо от типа подобные агрегаты не предназначены для монтажа в осветительные приборы, оборудованные регуляторами уровня освещения или диммерами.

Правила разбора

Если лампочка перестала светить — это далеко не всегда означает, что ее нужно выбросить. Выгодным отличием подобных конструкций от классических ламп накаливания считается ремонтопригодность. Для устранения различных дефектов первым делом необходимо разобрать энергосберегающую лампу. Пошаговое руководство:

  1. Сначала нужно аккуратно при помощи тонкой отвертки поддеть крышку изделия на тех участках, которые отмечены стрелками.
  2. Если защелки утратили свои функции, нужно измерить диаметр изделия при помощи штангенциркуля. Затем небольшой дисковой фрезой сделать несколько надрезов с наружной части корпуса на дистанции 1,5 см друг от друга, а после этого освободить зажимы отверткой.

Фреза поможет эффективно справиться с такими устройствами, которые эксплуатируются достаточно давно, и пластмасса на корпусе уже усохла. После ремонта конструкцию можно собрать в обратном порядке. Для фиксации элементов допустимо использовать герметик на основе силикона или любой клеящий состав для пластмассы.

Определение неисправности

Разобранное устройство надо тщательно осмотреть. Особое внимание нужно уделить рабочей плате, а затем и другим элементам. Чтобы отделить цоколь от общей системы, следует размотать проволоку, расположенную на стержне, а затем отвязать нити накаливания и высвободить плату.

Наиболее распространенными причинами поломки является сгорание основных деталей в схеме энергосберегающей лампы или перегорание спирали.

Проверка колбы и предохранителя

Колба может разбиться или в ней перегорят спирали. В обоих случаях деталь возможно заменить на такую же или меньшую по мощности, если в доме есть изделие с целой колбой, но со сгоревшей платой.

Кроме того, можно провести ремонт энергосберегающей лампы со сгоревшей спиралью. В этом случае подразумевается, что один из двух элементов остается рабочим. Необходимо закоротить выводы вышедшей из строя детали, тогда нагрузка будет осуществляться на оставшийся функционирующий элемент, а изделие будет служить еще какое-то время.

Если колба устройства целая, проблема может быть в предохранителе. В первую очередь необходимо проверить его работоспособность — один конец соединяется с платой, а второй при помощи пайки фиксируется на центральном контакте в цоколе.

Проверить функциональность деталей довольно просто при помощи мультиметра. Для этого используется режим прозвонки или измерения сопротивления со значением 200 Ом. Щупы устройства необходимо приложить к центральной части цоколя и месту пайки на плате. Если элемент рабочий, значения прибора должны быть в пределах 10 Ом. Когда мультиметр выдает единицу — это свидетельствует об обрыве. Нерабочий предохранитель нужно аккуратно обрезать в области резистора, а затем припаять новую деталь.

Диоды и генератор

Если выявлено, что предохранитель исправен, следует проверить работоспособность диодного моста. Эти манипуляции также можно провести при помощи мультиметра на режиме прозвонки. Выпаивать элементы с платы не требуется. Красный провод нужно присоединить к аноду, следовательно, черный — к катоду. В этом случае показатели прибора должны быть на уровне 500. При подключении наоборот значения увеличиваются до 1500. Если на дисплее отображается цифра 1 — это говорит об обрыве диода. Когда при смене проводников на экране цифры от 0 до 500 — это значит, что диоды пробиты.

Читайте также:  Бесплатная электроэнергия для заряда мобильных телефонов своими руками

Производители качественной продукции нередко размещают перед диодным мостом специальный фильтрующий элемент от электромагнитных помех. В основном он представляет собой дроссель с обмоткой на фазу и ноль, а также присутствует несколько конденсаторов. Этот элемент нужен для того, чтобы при работе генератора в сеть питания не попадали помехи. Последние искажают работу различных устройств — радиоприемников, телевизоров и т. д. Однако в дешевой китайской продукции подобные узлы нередко отсутствуют. Если фильтрующая деталь на месте, ее обмотки должны быть целыми и незамкнутыми.

Еще одним важным элементом является генератор, который построен на основе трансформатора. Последний состоит из трех обмоток, закрученных в несколько витков (основа генератора). Обмотки соединяются по специальной схеме, благодаря которой открытие и закрытие транзисторов осуществляется поочередно.

Зачастую имеется два транзистора, но бывают системы с одной единицей. Основной проблемой является то, что генератор нельзя проверить при помощи приборов. Это обусловлено тем, что он очень редко ломается, но в случае неисправности необходима замена на рабочий элемент.

Тестирование транзисторов

Трансформаторные обмотки передают на транзистор импульсы управления, между базой и обмоткой установлен резистор, а ток дополнительно ограничивает резистор в несколько Ом. Если на плате обнаружена почерневшая деталь в цепи эмиттера, есть вероятность, что транзистор тоже вышел из строя. Его можно проверить непосредственно на плате (на отсутствие короткого замыкания), но рекомендуется выпаять его и протестировать в режиме проверки диодов.

В маломощных конструкциях зачастую используют элементы с маркировкой 13001, в более мощных системах выше 10 Ватт — 13003. Они имеют структуру NPN. Это означает, что в режиме проверки на мультиметре они будут прозваниваться в качестве двух диодов, коммутируемых анодами на выходе.

Для проверки нужно подключить красный провод к базе, а черный поочередно подсоединять к коллектору и эмиттеру. В этом случае значение должно быть в пределах 500. При подключении наоборот отображаются показатели около 1500. В случае размещения щупов на эмиттере и коллекторе, вне зависимости от полярности, прибор должен выдать обрыв.

Если значения совпадают с вышеописанными, это свидетельствует о работоспособности транзистора, а когда система на одном из первых двух этапов указывает на обрыв, — это говорит о выходе детали из строя.

Резисторы и конденсаторы

В энергосберегающих лампочках между генератором и мостом диодов размещается электролитический конденсатор. Этот элемент необходим для того, чтобы сглаживать пульсации. Его емкость составляет от нескольких единиц до десятков микрофарад. На верхней крышке находится штамповка, которая необходима во избежание взрыва. Следует отметить, что треснутый или вздутый конденсатор является нерабочим.

Когда на корпусе нет видимых нарушений, нужно прозвонить систему. Между обкладками должно отсутствовать короткое замыкание. Если мультиметр оснащен функцией звукового сопровождения, то сначала он будет пищать, а по мере заряда элемента затихнет.

Может быть 4 типа поломок:

  • замыкание;
  • вздутие;
  • обрыв;
  • потеря емкости.

Еще одним способом для диагностики как конденсатора, так и диодного моста считается проверка напряжения. Показатели должны быть на уровне 310 В при напряжении в сети 220 В. Важно отметить, что при замене детали следует обязательно запомнить полярность. На электролитических конструкциях имеется минусовая метка. Если провести неправильную пайку — начнется активная реакция с выделением тепла, а затем произойдет вздутие и взрыв корпуса.

При включении лампы осуществляется заряд конденсатора. В этот момент через диодный мост проходит большой ток. Диоды подвергаются сильной нагрузке до всплесков тока. Это часто становится причиной того, что со временем элементы могут выйти из строя. В некоторых агрегатах производители устанавливают специальный токоограничительный резистор, снижающий показатели тока и выполняющий функцию предохранителя. Более дорогие изделия оборудованы большими фильтрующими конденсаторами.

Процесс ремонта

Дешевые модели ЭСЛ обычно собирают без пайки — путем использования специальных фиксирующих защелок. При подобной сборке вполне закономерно, что в процессе работы осветительного элемента контакты подгорают или окисляются. В таких ситуациях проводники необходимо зачистить, а затем аккуратно припаять. В зависимости от конкретной поломки самостоятельно можно выполнить такие ремонтные мероприятия:

  1. Удалить нерабочие детали и с помощью пайки присоединить новые резисторы. Для этого нужно паяльником прогревать одновременно обе стороны платы, а деталь сдвигать небольшой отверткой. Манипуляции следует проводить как можно быстрее, чтобы предотвратить отсоединение других элементов с платы. Излишки припоя обязательно надо убрать.
  2. Демонтировать вышедшие из строя транзисторы и подключить новые. Выводы неисправной детали следует аккуратно обрезать, а на их место припаять контакты рабочей новой детали. При замене этого изделия во время ремонта балласта следует помнить, что рабочие значения транзистора прямо пропорциональны мощности лампочки.
  3. Удалить и заменить предохранитель. Вывод удаленной детали должен соответствовать размерам новой. Если все так, надо припаять его к выводу в цоколе. Место коммутации заизолировать при помощи термоусадочной трубки, а свободный конец зафиксировать на плате.
  4. Если в устройстве сгорели спирали, лампы могут сильно мигать и долго включаться. Здесь требуется заменить нить розжига на новую с аналогичными значениями сопротивления. Практика показывает, что существенно продлить эксплуатационный срок нитей накаливания лампы можно, если проделать в корпусе изделия отверстия для вентиляции. Они будут снижать температурные показатели в процессе работы.

Провести ремонт энергосберегающих ламп своими руками вполне возможно. Это только сначала может показаться сложной задачей. Однако, разобравшись один раз, экономный хозяин сможет в будущем продлить жизнь сгоревшим изделиям, чем значительно сэкономить бюджет семьи.

Ремонт энергосберегающих ламп своими руками – советы специалистов

Энергоэффективные современные лампы позволяют не только экономить расход электроэнергии, но и делают возможным выбор устройства с наиболее комфортным цветовым спектром.

Ремонт энергосберегающих ламп своими руками может вызывать трудности при отсутствии опыта, но вполне доступен даже рядовому потребителю.

Конструкция энергосберегающей лампы

Основные конструктивные особенности таких современных источников света обуславливают наличие значительных преимуществ в процессе эксплуатации. Помимо экономии электрической энергии и понижения нагрузки на бытовую сеть, энергосберегающие лампы имеют длительный срок службы, выделяют незначительное количество тепловой энергии, образуют равномерное и комфортное для глаз свечение.

В зависимости от конструктивного исполнения колбы, все энергосберегающие компактные лампы представлены следующими вариантами:

  • «U» – ствольчатый тип;
  • «W» – ствольчатый тип с особой конструкцией;
  • «S» – спиральный тип;
  • «R» – рефлекторный тип;
  • «C» – с защитным колпачком типа «Свеча»;
  • «Ш» – конструктивный тип «Шар».
  • «M» – малогабаритный тип;
  • «P» – с корпусом типа «Рубашка»;
  • «F» – с особой конструкцией спирального типа.

Устройство любой современной энергосберегающей лампы отечественного и зарубежного производства одинаковое, и представлено:

  • газоразрядной трубкой, предназначенной для излучения светового потока;
  • корпусом с электронной схемой пуска и питания, или так называемым электронным балластом.

В цокольной части осветительного прибора основные элементы представлены контактами для питания и стандартной резьбой для установки в патрон. Запаянная с двух сторон трубчатая колба на концах имеет электроды. Внутренняя часть колбы покрыта специальным слоем люминофора, а внутри баллона содержится смесь на основе инертного газа и ртутных паров. В результате процесса ионизация смеси происходит свечение включенной лампы.

Как разобрать энергосберегающую лампу

Отсутствие свечения энергосберегающей лампы не всегда предполагает её утилизацию. Отличием от традиционных ламп накаливания является ремонтопригодность такого источника света, но для устранения неисправности устройство необходимо предварительно правильно разобрать:

  • тонкой отверткой аккуратно поддеть крышку лампы на участках, отмеченных специальными стрелками;
  • если защелки перестали действовать, то можно измерить штангенциркулем диаметр корпуса, и посредством маленькой дисковой фрезы выполнить небольшие надрезы на внешней стороне корпуса через каждые 15мм, после чего тонкой отверткой освободить защелки.

Лампа в разобранном виде

Использование фрезы позволяет легко справиться даже с давно эксплуатируемыми лампами, корпус которых представлен усохшей пластмассой.

Определяем степень повреждения лампы

Разобранную конструкцию следует подвергнуть тщательному визуальному осмотру. На первом этапе обязательно осматривается с двух сторон плата, а затем другие элементы, что позволит выявить поврежденные и подлежащие замене части.

Определяем неисправные элементы на плате

Чтобы освободить цокольную часть, потребуется выполнить размотку проволоки, расположенной на стержне цоколя, после чего отвязываются нити накаливания, и высвобождается сама плата. Основные причины поломки энергосберегающих ламп чаще всего представлены сгоранием основных элементов электронной схемы и перегоранием накаливающей спирали.

Проверка работы лампы

Предохранитель

Первоочередной задачей является проверка работоспособности предохранителя, один конец которого припаян на центральный контакт цокольной части энергосберегающей лампы, а второй – к плате.

Определить исправность установленного предохранителя самостоятельно достаточно легко при помощи стандартного мультиметра в режиме измерения уровня сопротивления на «прозвонке» или «200».

Щупы прибора прикладываются на центральный цокольный контакт и место припоя резистора на плате.

При работоспособном предохранителе показатели измерительного прибора должны быть на уровне 10 Ом, а «единица» сигнализирует об обрыве. Вышедший из строя предохранитель требуется обрезать рядом с корпусом резистора, что позволит легко припаять новый элемент.

Колба

Особого внимания и тщательной проверки потребуют также нити накала, а точнее показатели их сопротивления, которые должны быть одинаковыми. Для проверки выпаивается один вывод с каждой стороны. При выявлении сгоревшей нити в параллельном направлении припаивается резистор с аналогичными параметрами сопротивления.

Диоды и стабилитрон

Любые полупроводники, представленные диодами и стабилитроном, достаточно тяжело переносят перегруз и короткие замыкания, поэтому часто выходят из строя при отсутствии стабильного напряжения в бытовой электрической сети.

Для проверки, диоды и стабилитрон нужно прозванивать непосредственно на плате. Показатели прямого сопротивления p/n-перехода диодов не должны превышать 750 Ом, а параметры обратного составляют бесконечность или единицу. Работоспособные двуханодные стабилитроны при проверке в любом направлении должны показывать сопротивление «единица».

Транзисторы

Переходная часть транзисторов, а также их база-эмиттер, зашунтированы посредством низкоомной трансформаторной обмотки, поэтому для проверки следует произвести их очень аккуратное выпаивание. Проверка осуществляется стандартным прозвоном напряжения.

В случае если разбилась энергосберегающая лампочка, нужно знать, как правильно ее утилизировать, ведь внутри нее имеется некоторое количество ртути.

Советы по выбору светодиодных ламп для дома вы найдете тут.

Знаете ли вы, что такое диммер для светодиодных ламп? Здесь расскажем, что представляет собой устройство.

Резисторы и конденсаторы

Сопротивление конденсаторов и резисторов также осуществляется при помощи обычного мультиметра. Правильные показатели номинального сопротивления, как правило, указываются производителем на корпусе осветительного прибора. Любое отклонение от указанных правильных параметров являются поводом для замены элемента.

Следует отметить, что выход из строя конденсатора часто можно определить даже простым визуальным осмотром. Чаще всего такой элемент деформируется, вздувается или наблюдается появление характерных потеков. Особенно часто ломаются конденсаторы, установленные в дешевых китайских энергосберегающих лампах.

Ремонт

В данном разделе разберем, как отремонтировать энергосберегающую лампу своими руками.

Бюджетные модели энергосберегающих ламп часто собираются без паяния, посредством применения специальных защёлок-фиксаторов.

Результатом такой сборки становится естественное подгорание или окисление контактов в процессе эксплуатации осветительного прибора. В этом случае проводники зачищаются и аккуратно припаиваются.

Также, в зависимости от типа поломки, могут быть самостоятельно выполнены следующие ремонтные мероприятия:

  • Выпаивание неисправных элементов и впаивание на это место новых SMD-резисторов. При помощи паяльника одновременно прогреваются две стороны, и сдвигается небольшой отверткой резистор. Эту работу нужно выполнять как можно быстрее, что предотвратит отхождение других проводников с поверхности платы. При наличии излишнего количества припоя на плате, он обязательно удаляется.
  • Выпаивание неисправных и впаивание новых транзисторов. Выводы старого элемента аккуратно обрезаются, а на их место осуществляется припаивание контактов нового транзистора. При замене такого элемента в процессе ремонта балласта, обязательно нужно помнить, что номинальные показатели транзистора напрямую зависят от уровня мощности осветительного прибора.
  • Выпаивание неисправного и впаивание нового предохранителя-резистора. Вывод обрезанного элемента должен соответствовать длине нового, после чего он подпаивается к выводу в цокольной части, а на место соединения одевается стандартный отрезок термоусадочной трубки. Свободный резисторный вывод припаивается на плату.
  • Лампы со сгоревшими спиралями могут долго включаться или сильно моргать. Ремонт энергосберегающих ламп со сгоревшей спиралью производится следующим образом – нужно устранить такую частую неисправность можно стандартной заменой нити розжига на подходящую по показателям сопротивления нить.

При наличии исправной колбы, безусловно, можно произвести самую простую и легкую замену балластной схемы, демонтированной из лампы с неисправной колбой. Однако, такие ситуации возникают крайне редко, поэтому стандартный ремонт чаще всего предполагает выполнение всех перечисленных выше манипуляций.

Сборка

С этой целью подсоединяются все провода, а сама энергосберегающая лампа цокольной частью вставляется в патрон.

Заключительная сборка предполагает установку платы на место, а также соединение двух частей корпуса посредством защелкивания или склеивания.

Один из важных параметров энергосберегающих ламп – мощность. Энергосберегающие лампы – таблица мощности представлена на сайте.

Об особенностях выбора и установки трансформатора для светодиодной ленты читайте далее.

Заключение

Специалисты советуют производить небольшую, простую модернизацию бюджетных моделей энергосберегающих ламп, в результате чего удаётся ощутимо продлить срок эксплуатации осветительного прибора. С этой целью в разрыве с нитями накаливания требуется установить стандартный NТС-термистор, ограничивающий показатели пускового тока и исключающий риск прогорания нитей.

Видео на тему

Как отремонтировать энергосберегающую лампу своими руками

Люминесцентные и прочие виды экономных светоисточников часто выходят из строя ранее заявленного изготовителем срока эксплуатации. Поэтому многие стремятся не покупать новый экземпляр, а самостоятельно восстановить старый – еще не выработавший полный ресурс.

Читайте также:  Вертикальный ветрогенератор своими руками

Рассмотрим, как своими руками отремонтировать стандартную энергосберегающую лампу, применяемую в быту или на производстве, а также стоит ли вообще заниматься ее ремонтом и каковы могут быть главные причины ее неисправности, как их найти, какие правила нужно соблюдать при разборке подобного устройства освещения, какие ремонтные процедуры предстоит выполнить, в чем суть профилактических мер и какую модернизацию светильника можно предпринять в данном случае.

Стоит ли ремонтировать энергосберегающие лампы

Ремонт лампы энергосберегающего типа своими руками целесообразен тогда, когда есть доступ к нескольким вышедшим по тем или иным причинам из строя ее экземплярам. Это обеспечит наличие большого количества необходимых для восстановительных работ компонентов. Саму по себе одну испорченную лампочку вряд ли удастся отремонтировать – это будет просто невыгодно, потому что потребуется:

  1. Тратить время на поиск запчастей.
  2. Привлекать дополнительные финансы на поездку и покупку комплектующих.
  3. Выгоднее приобрести новый светильник, чем приобретать отдельно компоненты для его ремонта.

Поэтому браться за восстановление энергосберегающий лампы есть смысл только в случае, когда в наличии имеется сразу минимум 4-5 аналогичных экземпляров. При старании и достаточном опыте можно из нескольких приборов освещения своими руками собрать один исправный.

Обратите внимание! Далеко не все элементы перегоревших энергосберегающих ламп пригодны для ремонта. Так, со временем, после продолжительного времени работы внутренняя поверхность колбы темнеет, и светоотдача падает, яркость ухудшается. Кроме того, у некоторых моделей после восстановления возникает заторможенность включения – зажигание запаздывает до нескольких секунд.

Причины неисправности лампочки

Чтобы выполнить ремонт энергосберегающий лампы, прежде всего нужно установить своими руками истинную причину ее неисправности. Для этого нужно разобрать ее, следуя особому алгоритму действий, а также заранее подготовив следующий набор необходимого инструмента:

  1. Отвертка с плоским наконечником или небольшой нож с тонким лезвием.
  2. Мультиметр.
  3. Паяльник с компонентами для пайки, мощностью не более 30 ватт.

Выявить причину поломки можно только при полном демонтаже лампы, следуя инструкции:

  1. Разъединить колбу от корпуса с цоколем. В ходе выполнения этой процедуры крайне важно сохранять предельную осторожность – так как и колба, и цоколь должны остаться в целостности. Для этого необходимо в техническую щель между этими двумя элементами вставить отвертку или нож и повернуть его, перемещая по всей окружности. Система закрыта на защелки – наподобие тех, которые используются в сотовых телефонах.
  2. Демонтировать проводники, идущие на нить канала. Когда корпус вскрыт, взору представится пара тонких жил, идущих от платы к колбе для питания спирали внутри ее. Их требуется отсоединить, для этого отмотав их от специальных штырьков.
  3. Убедиться в работоспособности нити накала. В стеклянной части лампы всегда имеется пара спералеобразных элементов для свечения, сопротивлением не более 15 Ом. Их следует проверить на целостность с помощью мультиметра. Если они исправны, значит причиной поломки является балласт, а если наоборот, то, скорее всего, последний компонент работоспособен.

В ходе демонтажа колбы от цоколя энергосберегающей лампы необходимо действовать своими руками так, чтобы не оторвать тончайшие проводники, идущие на питание спиралей.

Поиск неисправности

После проведения выше описанных манипуляций, чтобы со стопроцентной гарантией починить перегоревшую лампу, необходимо детализировать причину поломки. Прежде всего потребуется осмотреть плату на предмет видимых повреждений. С SMD-стороны это могут быть всевозможные деформации дорожек электросхемы – в виде почернений, следов гари, трещин, сколов и т. п. С другого бока нужно искать сгоревшие полупроводниковые элементы, раздувшиеся конденсаторы, остатки от испорченной обмотки трансформаторного модуля.

Как правило, большинство проблем возникает из-за пробоя – короткого замыкания, случившегося в момент включения энергосберегающей лампы. Видимые признаки подобного повреждения дорожек и резисторов говорят о том, что вся электросхема функционировала в крайне напряженном режиме. Поэтому придется не только менять эти элементы, но проводить более глубокую проверку электроцепи.

Правила разбора

Ремонту энергосберегающей лампы своими руками предшествует разбор и проверка ее основных компонентов в следующем порядке:

  1. Предохранитель.
  2. Колба.
  3. Транзисторы и резисторы.
  4. Конденсаторы.

Рассмотрим подробно основные особенности и правила демонтажа своими руками каждого из них.

Предохранитель

Предохранитель располагается посередине жилы, соединяющей контакты цоколя и печатной платы. Он состыкуется с резисторным модулем и обязательно оснащается изоляционным кожухом. Чтобы определить его работоспособность, необходимо прозвонить его с помощью мультиметра. Для этого один щуп прибора должен контактировать с центральной цокольной клеммой, другой – с местом соединения проводника предохранительного модуля с платой.

При полной работоспособности этого компонента результат измерения должен быть равен 10 Ом, в противном случае прибор покажет единицу. Устранить неисправность можно, заменой старого – откусив его для этого по самое основание корпуса – чтобы для удобства пайки нового остался максимально длинный вывод из цоколя.

Колба

Прежде чем приступать к элементам платы, нужно проверить нити накала колбы. В энергосберегающей лампе их две. Их сопротивление должно быть одинаковым и равным примерно 10-11 Ом. Если разница между ними существенна, значит одна из них перегорела. Восстановить ее своими руками можно, если припаять параллельно ей резистор аналогичного сопротивления.

Транзисторы и резисторы

Как правило, в схеме энергосберегающей лампы всего пара транзисторов. Однако для их прозвонки придется их выпаять – ввиду зашунтировки p-n-перехода в обмотке трансформатора. Сделать это своими руками при достаточном опыте и небольшом паяльнике не так сложно. В случае неисправности их нужно заменить на аналоги с такими же характеристиками. Резисторы также проверяются мультиметром. Показатели их рабочих параметров указаны сверху на корпусе.

Совет! Чтобы убедиться в достоверности поломки или работоспособности того ли иного модуля, можно выполнить аналогичную прозвонку по частям на плате исправной лампы, предварительно разобрав ее.

Конденсаторы

Конденсатор проверяется таким же способом, как и выше описано. В случае необходимости заменяется на новый. В качестве подсказки во время проверки можно опираться на его внешний вид. Сломанный обычно имеет вздутый корпус или подтеки. В большинстве случаев именно этот модуль является главным виновником выхода из строя энергосберегающих ламп китайских производителей.

Ремонт балласта

Чтобы выполнить элементарный ремонт балласта энергосберегающей лампы своими руками, нужно для начала внешне осмотреть его. Как правило, это сразу позволяет определить причину – вздувшиеся конденсаторы, подгоревшие дорожки, деформированные транзисторы и проч. Однако замена их не гарантирует восстановления работоспособности светильника. Поэтому потребуется более глубокая проверка главных элементов всей электросхемы.

Типовая схема электронного балласта энергосберегающей лампы выглядит следующим образом:

Условные обозначения на схеме

L1 (катушка) и C1 (емкость) играют роль фильтрующего элемента от помех. В дешевых моделях вместо них установлен простой проводник.

L2 (катушка) с заданным количеством витков (250-350) проводника толщиной 200 мкм на стержне из феррита. Внешне модуль имеет форму буквы Ш и похож на трансформаторный блок.

Т1 (трансформатор) содержит 3-9 витков из проводника в 300 мкм на кольце из фиррита.

FY1-0.5 A (предохранитель), как правило, не включается в китайские модели, вместо него ставится сопротивление в несколько Ом R1 (чаще всего сгорает именно этот элемент).

Чтобы найти своими руками основные поломки в балласте энергосберегающей лампы, необходимо провести следующий ряд действий:

  1. Заменить предохранитель, так как в большинстве случаев именно с ним связаны неисправности электроники такого рода прибора освещения.
  2. Выпаять конденсаторы с С3 по С5 и прозвонить их мультиметром.
  3. Если вышеописанная проверка к результату не привела, нужно протестировать диоды в мосте. Для этого их не нужно выпаивать. В качестве подсказки можно использовать внешний вид емкости С2. Ее вздутый вид говорит о том, что скорее всего вышел из строя один или сразу несколько диодных элементов.
  4. Далее нужно проверить транзисторы. Их потребуется выпаять.
  5. Когда неисправность обнаружена, необходимо проверить работоспособность лампочки, подключив цокольные контакты. При этом нужно помнить, что через схему протекает большой силы ток, опасный для жизни!
  6. Если светильник исправен, нужно отключить его питание и провести полную сборку.

Рекомендация! Когда энергосберегающая лампа сгорела, но все еще наблюдается незначительное свечение в районе спиралей, вероятной причиной является поврежденная емкость С5. Ее главная функция – создание высоковольтного разряда для поджига светящегося газа. При выходе ее из строя на нить накала все же будет поступать электричество, достаточное для ее небольшого излучения.

Ремонт при перегоревшей нити

Все ремонтные работы, связанные с нитью накала, ведут к тому, что балласт энергосберегающей лампы будет работать во внештатном режиме. При стабильном питании она сможет функционировать еще до 1,5 лет, а в случае перегрузки – пускорегулирующий модуль сразу сгорит. Поэтому в схеме допустимо использовать только качественные работоспособные элементы.

Основная процедура ремонта в случае перегорания одной нити канала сводится к ее шунтировке аналогичным по показателю сопротивления резистором Rш. Изображенная ниже схема наглядно показывает результат такого восстановления:

Однако на практике внедрение в схему аналогичного по характеристикам резисторного модуля приведет к перегоранию компонентов уже, спустя четверть часа работы лампочки. Поэтому лучше поставить вариант на 22 Ома и мощностью как минимум 1 ватт.

Сборка энергосберегающей лампы

После того как все компоненты проверены и восстановлены энергосберегающую лампочку обязательно нужно протестировать, а затем собрать. Если какие-либо компоненты корпуса, цоколя были повреждены в ходе разборки, их можно вернуть в исправное состояние, подклеив суперклеем. По завершении всех ремонтных процедур лампу можно вкрутить своими руками в патрон, предварительно выключив выключатель, и проверить на функциональность. Индикатором правильной сборки и починки будет яркое, равномерное и не мерцающее ее свечение.

Профилактика

В качестве мер, предотвращающих преждевременный выход из строя энергосберегающих ламп, выполнимых своими руками, можно предложить следующие:

  1. Люстра, плафон или иной внешний корпус светильника должны обеспечивать достаточную вентиляцию для отвода тепла и изоляцию от пыли и влаги, чтобы не происходило перегрева и короткого замыкания.
  2. Покупать изделия только проверенного производителя. Это, а также установка стабилизатора на входе в электросеть при нестабильности напряжения, убережет от выхода из строя пускорегулирующего устройства.
  3. Не нарушать условия эксплуатации и пользоваться только качественной лампой. Это предотвратит преждевременное перегорание нити накала.

Модернизация энергосберегающей лампы

Модернизировать энергосберегающую лампу своими руками, чтобы избежать последующего ремонта или замены, можно если в ее электроцепь между спиралями внедрить NTC-термистор, согласно следующей схеме:

Такой модуль строго ограничивает значение пускового тока, предотвращая возможность их перегорания. Однако устанавливать его рядом с электронным балластом нельзя, так как он будет нагреваться и скоро потеряет функциональность.

Основные выводы

Ремонт энергосберегающей лампы своими руками выгоден, когда в наличии есть несколько аналогичных сломанных экземпляров, которые можно пустить на запчасти. Для этого потребуется ее разобрать, отсоединив колбу от корпуса цоколя, а затем поочередно проверить следующие блоки на предмет поиска неисправностей:

  1. Резистор-предохранитель.
  2. Нити-накала в колбе.
  3. Транзисторы и резисторы.
  4. Конденсаторные модули.

Далее выполняется более точная проверка отдельных элементов электронного балласта и их замена или шунтировка резистором нитей спирали колбы. Чтобы избежать ремонта, нужно использовать качественные энергосберегающий лампы проверенных производителей, соблюдать условия их эксплуатации, а также по возможности модернизировать схему термистором.

Если у вас есть собственный опыт в ремонте своими руками отдельных блоков или всей схемы энергосберегающей лампы, обязательно напишите об этом в комментариях.

Как отремонтировать энергосберегающую лампу?

Всё больше популярность набирают энергосберегающие лампы. Они намного меньше потребляют электроэнергии, чем обычная лампа накаливания. Можно много говорить о плюсах и минусах люминесцентных ламп, называемых энергосберегающими. Но они также недолговечны и часто не всегда оправдывают средства, потраченные на их покупку.

Это происходит из-за преждевременного выхода лампы из строя. Но не спешите её выбрасывать — часто путём простых действий удаётся дать её новую жизнь. Вот как раз об этом сегодня я и хочу рассказать. Любые лампы и современные энергосберегающие лампы перегорают и выходят из строя, чаще из-за того, что перегорают спирали светящейся колбы, а ее электронная схема остается живой. И что мы чаще всего в этом случае делаем с энергосберегающей лампой? Да просто напросто выбрасываем, при этом даже не задумываемся, а нельзя ли ее как-нибудь применить? Мне случайно на глаза попался журнал Радио от 09.2009 года, в котором один мастер-очумелец, как раз и рассказывает о том, как применить сгоревшую энергосберегающую лампу.
Как уже говорилось люминесцентные и энергосберегающие лампы – это одно и то же, просто разрядная трубка более компактна. Производится огромное количество люминесцентных ламп, которые имеют разнообразную форму. Но суть в том, что все люминесцентные лампы не могут подключаться напрямую в сеть, поскольку они в этом случае просто перегорят. Для того чтобы этого не случилось, используют различные устройства, которые называются балластом.

Балласты могут быть электромагнитными (стартер и дроссель) или же электронными (электронный балласт). Более выгоден второй вариант балласта, поскольку при протекании тока в электромагнитном балласте (дросселе) выделяется тепло, а за счет применения электронного балласта тепловые потери существенно снижаются и лампу становится более выгодно использовать.
Когда перегорает спираль светящейся колбы у энергосберегающей лампы в большинстве случаев электронный балласт остается в рабочем состоянии и его можно использовать при подключении других люминесцентных ламп. Вот как раз об этом и была статья (Не спешите выбрасывать энергосберегающую лампу) в журнале Радио.

У меня как раз имелась одна энергосберегающая лампа со сгоревшей спиралью, которую к сожалению еще и умудрились разбить и я решил повторить опыт мастера. К балласту от энергосберегающей лампы, можно подключить люминесцентные лампы мощностью от 18 до 30 Ватт.

Читайте также:  Мотор-генератор своими руками (опыты, видео, принцип работы)

Разборка энергосберегающей лампы

Возьмите энергосберегающую лампу, разберите ее, аккуратно поддевая отверткой соединительный элемент на защелках, расположенной в средней части электрической лампочки.

Чтобы добраться до электронного балласта энергосберегающей лампы, разберите ее таким образом, чтобы часть прибора с трубкой находилась отдельно от всей остальной части лампочки, соединяясь с нею лишь проводами.

Отделив верхнюю часть энергосберегающей лампы вместе с трубкой, откусывайте провода идущие от электронного балласта к лампе. Лампу убираем в сторону, лучше в целлофановый пакет, лампу остается только выбросить. Для того, чтобы проверить работоспособность балласта, в большинстве случаев достаточно визуального осмотра. Желая самостоятельно сделать балласт для люминесцентной лампы, не производите ни каких действий при подключенной к сети лампе.

Теперь на место откусанных проводов припеваем провода нужной длины.

Дальше или провода припаиваем к концам люминесцентной лампы. Одна пара проводов идет на одну сторону лампы, вторая на другую. Для того, чтобы обезопасить использование лампы выводы лампы конечно нужно заизолировать и для большей уверенности надеть крышки от пластиковых бутылок. (Оговорюсь, поскольку иногда приходится сталкиваться с люминесцентными лампами и проверять их работоспособность, я не стал припаивать провода к лампе, а сделал переходник, который одевается на лампу. О этом можете прочитать в конце данной статьи.)
Чтобы закрепить лампу в корпусе энергосберегающей лампы делают 4 отверстия сквозь них пропускают провода, и ими крепят лампу к корпусу. Провода идущие от балласта к краям лампы можно прикрепить прозрачным скотчем. Для обеспечения электробезопасности и защиты электронного балласта нужно из пластмассы вырезать круг и закрыть им схему балласта.

Круг лучше всего приклеить.
Проверяем творение наших рук. Все работает. Конечно такую лампу в квартире не установишь, но для подъезда или гаража вполне может сгодится.

Кроме того, если для балласта сделать защитный корпус и вывести провода, то его можно будет монтировать в обычные светильники для люминесцентных ламп.


Электронный схема для проверки люминесцентных ламп.

После того, как вы припаяли провода идущие на нити накала люминесцентных ламп их конечно же можно припаять к лампе, но мы сделаем по другому. Воспользуемся тем, что разъемы питающие, такие устройства, как жесткий диск, идущие от блока питания компьютера практически подходят по отверстиям с расстояниями между стержнями люминесцентных ламп. Берем два таких разъема и вытаскиваем все провода с наконечниками. Рассверливаем и убираем лишнюю пластмассу. Устанавливаем два крайних провода с наконечниками.
И пробуем одеть их на лампу, если все нормально, то спаиваем провода с наших разъемов и с дросселя и изолируем их.

Вот в общем, то и получился лабораторный пробник для проверки люминесцентных ламп.

Таким образом, энергосберегающая лампа послужит вам в качестве балласта для люминесцентной лампы. Будем надеяться, что статья поможет вам сэкономить и рационально использовать энергосберегающие лампы.

«Делаю сам — расскажу как сделать вам!»

Сообщества › Самодельный Гаражный Hi-End › Блог › Гидростанция

Как говорится “в связи со служебной необходимостью” на производстве возникла потребность в гидростанции, от которой можно было бы запитать различный гидроинструмент: гидроцилиндры, пресс, листогиб, гидромоторы итд. Вообще этот проект зрел очень давно, первые деталюшки под него были куплены еще два года назад, но поскольку острой необходимости в таком девайсе не было, проект так и находился в спящем состоянии. Однако пришло и его время…

Это один из немногих проектов, который мы строили без каких-либо предварительных чертежей. Что называется, по месту и из обрезков. Честно говоря, это тот еще адок (хотя так и работают почти все, кого я знаю). С одной стороны, вроде бы и прогресс виден сразу, но и переделывать приходится по 100500 раз, потому что то одно не предусмотришь, то другое забудешь… Зато можно почувствовать себя Художником.

Двигатель взяли 2.2 кВт на 1400 об/мин (АИР90L4). От использования насосов типа НШ отказались сразу ввиду непонятной ситуации с их качеством и реальными шансами нарваться на откровенный брак. Вместо НШ использовали тайваньский насос RG P2 с рабочим объемом 4см3, выдающий давление 250 бар (что в 1.5 раза больше, чем у НШ).
Насос соединили с двигателем через переходной колокол и муфту в полиуретановой вставкой, благо все это добро стандартное, легко покупается и не требует никаких манипуляций типа “отрезать кусок от одно детали и приварить к другой”, как это бывает с НШ.

Под двигатель сварили могучую раму из швеллера 80х40 остатки которого сиротливо пылились в углу. На бак пустили обрезки листа толщиной 2мм.

Собирали все сперва на прихватках. Во-первых, так проще все переделать, когда что-то пойдет не так (а переделывать пришлось часто). Во-вторых, это способ заставить себя покрасить изделие перед началом эксплуатации. Обычно, когда все уже собрано, нет желания все разбирать и красить, поэтому половина приспособлений у нас в мастерской может служить декорациями к фильму про постапокалиптическое будущее. А при сборке на прихватках все по-любому придется разобрать для обварки, заодно и покрасить.

Прикинули панель для установки гидрораспределителя. В наличии у нас был только односекционный, но в будущем есть мысли поставить туда распределитель на 3 секции, чтобы получить рабочих 6 контуров и иметь возможность подключить к одной станции до 3 потребителей (однажды это точно потребуется).

Далее поставили магистральный фильтр и нашли место для пускателя к двигателю. Сперва порты для подключения шлангов (БРС) думали поставить рядом с распределителем, но потом стало ясно, что это не очень хорошая идея, и в конечной версии все переехало вниз, к колесам

Поставили аппарат на колеса и принялись выдумывать, как подключать шланги. Вот тут-то и вылезли все недостатки “художественного” подхода. Гидравлические шланги достаточно жесткие, поэтому не всегда получается их подключить так, как было задумано в начале. После некоторых мучений и переделок шлангов подключили все вот так.

Буквально сразу стало понятно, что это не очень удачная конфигурация, и БРС перенесли вниз. Иначе бы почти метр шлангов подключаемого инструмента “съедался” из-за того, что точка подключения находится слишком высоко над землей.
Конфигурацию пересмотрели, и БРС переехали вниз.

Далее все разобрали, обварили, отправили в покраску и целых два дня мучались ожиданием. Наконец пришло время финальной сборки.

Самодельная гидроэлектростанция на водяном колесе

Авторизация на сайте

Именно на этом месте Мы попытаемся сделать нашу новую гидроэлектростанцию. Ранее на этом пруду уже были предприняты попытки создания самодельной ГЭС из беличьего колеса с ременной передачей на генератор (она кстати показана на фото в конце статьи), который давал ток около 1Ампера, этого было достаточно для питания нескольких лампочек и радиоприемника в нашем маленьком охотничьем домиком. Данная электростанция успешно проработала более 2-х лет, и мы решили создать на месте этой мини плотины более мощный вариант аналогичный вариант гидроэлектростанции.

Для изготовления мини плотинной ГЭС на м понадобится:

– обрезки листового металла и уголки;
– Диски для колеса (использовались от корпуса вышедшего из строя генератора фирмы Onan);
– Генератор (его сделали из двух дисков диаметром 11 дюймов от дисковых тормозов Доджа);
– Ведущий вал и подшипники – вроде бы тоже от Доджа, мы не помним точно, так сняли их своими руками с какой-то другой самоделки;
– медная проволока сечением примерно 15 мм;
– немного фанеры;
– магниты;
– полистироловая смола для заливки ротора и статора.

Процесс изготовления

Лопасти ведущего колеса делаем из разрезанной на 4 части 4-х дюймовой стальной трубы.

Мы сделали шаблон, который помог заложить из отверстия, Боковые поверхности колеса – диски диаметром 12 дюймов.

Делаем шаблон, с помощью которого размечаем отверстия для ступиц (5 штук), а также позицию угол лопастей. В таком колесе, если посмотреть сбоку, вода бьет сверху, примерно в районе 10 часов, проходит через середину колеса и выходит внизу, на 5 часах, так что вода бьет по колесу два раза. Мы пересмотрели большое число фотографий и попытались смоделировать ширину и угол лопастей. На фото сверху – разметка для краев лопастей и отверстия для крепления колеса к генератору. В колесе 16 лопастей.

Шаблон приклеили к одному из дисков – будущей боковой поверхности колеса, оба диска мы зажали вместе. На фото выше – сверление маленьких отверстий для позиционирования лопастей.

Делаем зазор между дисками в 10 дюймов, используя шпильки со сплошной резьбой, и максимально аккуратно выравниваем их перед установкой лопастей.

Процесс сварки колеса показан на фото выше. Очень важно, чтобы лопасти сделаны из оцинкованной стальной трубы. Перед сваркой необходимо зачистить цинк с краев лопастей, так как при сварке гальванизированный металл выделяет токсичный газ, чего мы стараемся избежать.

Готовое колесо нашей будущей гэс, без генератора. На, другой стороне колеса (противоположной генератору) в боковом диске есть отверстие в 4 дюйма диаметром – для удобства прикручивания к генератору, а также для очистки, чтобы засунуть руку и вынуть палки и прочий мусор, который может занести внутрь вода.

Сопло имеет такую же ширину (10 дюймов), что и колесо, и около 1 дюйма высоты с того конца, где выходит вода. Площадь сопла чуть меньше, чем 4-х дюймовая труба, на которую сопло насажено. На фото сверху – мы гнем металлический лист своими руками для сопла.

Насаживаем колесо на ось, наша ГЭС практически готова, осталось только сделать и установить генератор. Вся конструкция подвижная. Мы можем двигать сопло вперед, назад, вверх, вниз. Колесо и генератор могут двигаться вперед и назад.

Изготовление генератора для нашей ГЭС.>

Делаем обмотку статора и подготавливаем для заливки. Обмотка состоит из 9 катушек, каждая катушка состоит из 125 витков медной проволоки сечением 1,5 мм. Каждая фаза состоит из 3-х последовательно соединенных катушек, мы вывели наружу 6 концов, так что можем сделать соединение как звездой, так и треугольником.

А это статор – после заливки. (Для его заливки используем полиэстеровую смолу) Его диаметр 14 дюймов (35.5 см) , толщина 0,5 дюйма 1,3 см.

Делаем шаблон из фанеры – для разметки под магниты.

На фото – шаблон и один из тормозных дисков (будущий ротор).

Расставляем по подготовленному шаблону 12 магнитов размером 2,5 х 5 см, толщиной 1,3 см.

Заливаем ротор полиэстеровой смолой, и когда смола засохнет ротор будет готов к работе.

Вот так выглядит наша почти законченная гидроэлектростанция в сборе с генератором.

Фото с другой стороны. Под алюминиевой крышкой – два мостовых выпрямителя из 3-х фазного переменного тока в постоянный. Шкала амперметра – до 6А. В этом состоянии, когда воздушный зазор между магнитными роторами уменьшен до предела, машина выдает 12,5 вольт при 38 об/мин.

В заднем магнитном роторе, есть 3 настроечных винта для регулирования воздушного зазора, для того, чтобы генератор мог вращаться быстрее по необходимости, в надежде найти оптимум.

На досуге, участие в создании ГЭС принимало 17 человек.

Приступаем к изготовлению крепежных элементов, для этого сначала очищаем с листового металла и уголков всю ржавчину, грунтуем и красим, это конечно не обязательно, но так красивее, да и вид товарный будет.

Наш генератор с водяным колесом готов, осталось только установить его !

Было бы неплохо соорудить экран от брызг для генератора, который вращался бы вместе с колесом, но мы так и не нашли подходящего материала. Поэтому решили сделать это потом, если ГЭС заработает.

Еще фото генератора с водяным колесом. Сопло еще не установлено, оно сзади в кузове и мы скоро его поставим.

На фото – место где мы хотим ее поставить. 4-х дюймовая труба выходит снизу запруды, перепад около 3-х футов. Мы забираем только небольшую часть водяного потока.

Эта наша старая микро-ГЭС, проработавшая 2 года, включая зимы. Ее хватало на 1 Ампер (12 Ватт) или около того. Это беличье колесо, с ременной передачей на движок от компьютерного стримера фирмы Ametek. Натяжение ремня критично для успешной работы, его надо часто настраивать. Мы надеемся, что соорудили нечто лучше этого.

Вот и наша ГЭС на месте, производим ее настройку. Наконец, мы приходим к теоретически предсказанным параметрам: лучший результат получается, когда вода входит на 10 часов колесного диска, и выходит в районе 5 часов.

Заработало! Выход около 2 Ампер (1,9 если быть точным). Увеличить ток не удается. Настройки производить нелегко – каждое передвижение колеса требует соответствующего передвижения сопла, и наоборот. Еще мы можем изменять воздушный зазор и менять соединение со звезды на треугольник. Результат явно лучше у звезды – мощность выше, чем у треугольника при тех же оборотах. В итоге мы остановились на звезде, с зазором 1,25 дюйма (довольно много).

Машинку можно сделать чуть дешевле, если использовать менее мощные магниты и меньший воздушный зазор… или она может выдавать больше тока с теми же магнитами, меньшим зазором и катушками с большим количеством витков. Когда-нибудь мы этим займемся. А пока – колесо выдает 160 об/мин на холостом ходу, 110 об/мин под нагрузкой, производя 1,9 А х 12В.
Удовольствия мы получили море, было очень весело, да и мини-ГЭС неплохо работает. Нам все-таки нужен экран на генератор – в речке полно магнетитового песка! Каждые несколько часов приходится очищать магнитные роторы от песчаных нарастаний. Надо или ставить экран, или приделать пару мощных магнитов на входе в трубу.

Ссылка на основную публикацию