Чудо-коптильня из старой машинки Singer и газовых баллонов своими руками

Все легко и просто — коптильня из газового баллона

Первым делом важно очистить емкость от остатков газа. Когда он выйдет естественным путем, резервуар заполняют водой и оставляют на 24 часа. По истечению срока жидкость выливают, а клапан смазывают мыльной пеной, чтобы проверить, нет ли утечки.

Оригинальное соло: коптильня и мангал

Оборудование будет состоять из 2-х частей: дымогенератора и жаровни. Поэтому нужно подготовить два резервуара по 50 и 20 литров. Затем мастер сделает чертеж или зарисовку, на которой отметит расположение отверстий для поддува и дверей. На следующем этапе подготовить инструменты и материалы:

  • дрель;
  • щетку по металлу;
  • болгарку;
  • сварочную установку;
  • строительный уголок или профиль;
  • ручки;
  • 4-6 шт. дверных петель;
  • трубу для дымохода (1,5 метра в длину и 10-12 см в диаметре);
  • решетку из прутьев.

Основные инструменты и материалы в боевой готовности. Теперь можно приступать к созданию коптильни из газового баллона своими руками. Стоит отметить, что инструкция относится к установке для горячего способа копчения. Так, весь процесс делится на несколько основных этапов.

Вырезание металла

Дымогенератор и сам мангал – это колбы с крышками, поэтому вначале стоит отрезать горловину. Затем первый баллон сделать длиной в 50 см, а второй оставить в первоначальном виде. После этого в каждом из них вырезают:

  • окошко для поддува (10Х10 см, на дне и ближе к краю);
  • крышку по всему периметру резервуара.

В основной емкости мастерить специальные приспособления для шампуров. С каждой стороны (друг напротив друга) формируют:

  • отверстия (12 шт. по 1 см в диаметре);
  • прорезы (глубина – 2 см).

Из строительного уголка изготавливают колесник, высверливая дырочки по всей площади на расстоянии 5 см. Затем его приваривают к центральной зоне установки.

Коптильню из баллона следует соединить с дымоходной трубой и топкой. Для этого в верхней части секции прорезают клапан для дымохода, а в другом нижнем углу – для дымогенератора.

Сварочные работы

Теперь следует правильно сложить вырезанные детали. Здесь и понадобится сварочный аппарат с электродами на 2-3 мм. Соединяются составные части в такой последовательности:

  • петли под крышки;
  • ручки;
  • уголки (по центру колбы, а также по бокам для решетки);
  • ножки;
  • вытяжная труба.

При этом важно учесть, что к опорам приваривают поперечные балки для устойчивости оборудования. После этого состыкуют основную часть мангала-коптильни из газового баллона с самой топкой. При этом заслонки делают фиксируемого типа, чтобы регулировать горение, циркуляцию дыма и интенсивность тления. По такому же принципу к верхней части дымохода крепится пластина, чтобы можно было открывать и закрывать ее.

Процесс вырезания и сварки требует предельной точности. Стыки должны быть ровными и без просветов. Чтобы сделать емкость максимально герметичной, по периметру вырезанных окон прикрепляют пластины из алюминия с зазором 2-3 см. Фиксируют их заклепками.

Необычный макияж

После таких пыльных работ, конструкцию приводят в презентабельный вид. Такой необычный «макияж» металлическому сооружению делают в несколько этапов:

  • швы выравнивают при помощи болгарки;
  • всю поверхность зачищают щеткой по металлу, а затем наждачной бумагой;
  • обрабатывают емкость обезжиривающим средством;
  • покрывают термостойким красителем.

На фото представлена коптильня из газового баллона своими руками, сделанная по приведенной выше инструкции. Некоторые элементы можно выполнить по-другому. Вместо заслонки многие предпочитают выпиливать полоски (до 5 мм шириной) на днище изделия.

Топку часто мастерят из обычного металлического листа. Ее делают квадратной либо прямоугольной формы. Размер составляет 1/3 часть от самой жаровни.

Установка для холодного копчения собственной персоной

Чтобы соорудить такую коптильню из газового баллона своими руками, нужны чертежи. На схеме ниже показан принцип соединение трех основных секций. Поскольку выше приведена инструкция монтажа мангала/барбикюшницы, в этой части стоит обратить внимание только на конструирование вертикальной камеры. В ней температура нагревание не будет превышать 50-70°С. Делают ее таким образом:

  • вырезают дверцу (она занимает 2/3 поверхности);
  • поперек резервуара закрепляют прутья в несколько этажей или 3-5 перегородок из решетки;
  • в основном и дополнительном (срезается половина емкости) отсеках формируют клапаны для стыковки двух камер, после чего их сваривают;
  • на верхушке коптильни из газового баллона приваривают трубу с заслонкой, чтобы оператор мог регулировать поток дыма.

Соединяя части, стоит использовать уровень, который поможет достичь максимально вертикального расположения камер. Важно не забыть приварить ручки и петли на дверцу. Такого плана оборудование идет с термометрами, которые устанавливаются на каждой половине.

Петли прикрепляют 2-мя способами: болтами или сваркой. Первый вариант намного практичнее, потому что позволяет без проблем заменить детали в случае поломки. Все же второй способ – надежнее.

Опора – важный элемент

Любая коптильня из баллона, сделанная своими руками, нуждается в устойчивых и прочных ножках. При этом она должна быть мобильной, способной передвигаться. Поэтому ножки изготавливают из:

  • труб квадратной формы;
  • арматуры;
  • плотно сплетенных прутьев;
  • колес.

Соединяют детали с помощью болтов/гаек либо сварки. В первом случае конструкция получится съемной, а во втором – стационарной. Высоту установки рассчитывают так, чтобы вертикальный отсек находился на уровне 1 м от земли. Между ножками некоторые мастера советуют прикрепить полку в виде решетки. На ней можно хранить кухонные принадлежности и дрова.

Для мобильных моделей коптильни из газового баллона лучше сделать колеса. Их отсоединяют либо от строительной тачки, либо от велосипеда. Монтируются они со стороны камеры холодного копчения.

Опоры можно соорудить из ножек старой швейной машинки, сделанной в СССР. Материал настолько прочный и термостойкий, что лучше не найти.

На заметку повару

Копчение – трудоемкий и очень деликатный процесс. Вкус продуктов зависит не только от конструктивных особенностей оборудования, но и от используемых топливных материалов. Стандартно советуется выбирать древесину фруктовых деревьев:

  • вишни (только без коры);
  • яблони;
  • груши;
  • абрикосы;
  • сливы.

В то же время щепки из ореха, дуба или вяза придаст мясу/фруктам необыкновенного терпкого вкуса. Рыбу рекомендуют обрабатывать дымом, полученным после сгорания ивы, тальники и даже ракита.

Прежде чем начать сооружать коптильню из газовых баллонов своими руками, стоит посмотреть видео мастер-классов. В них обращается внимание на нюансы, которые возникают при выполнении сверхточной отрезки металла. При этом работник может ответить на многие другие вопросы.

Видео-инструкция изготовления коптильни из газового баллона

Как сделать мангал из старой швейной машинки своими руками

На замену швейным машинкам с механическим приводом пришла современная электроника. Однако дизайнеры не советуют избавляться от старого оборудования. С его помощью можно своими руками сделать мангал на станине от швейной машинки.

  1. Конструкция, чертежи и размеры мангала из швейной машинки
  2. Какие инструменты и материалы потребуются
  3. Из чего можно сделать жаровню
  4. Как сделать мангал из газового баллона и старой швейной машинки своими руками (пошагово, инструкция)
  5. Как сделать прямоугольный мангал на ножках швейной машинки (пошагово, инструкция)
  6. Рекомендации по работе с чугуном
  7. Заключение

Конструкция, чертежи и размеры мангала из швейной машинки

Конструкция будущего мангала на станине от швейной машинки Зингер представляет собой металлическую жаровню с 4 ножками. Такая опора наиболее предпочтительна, так как она устойчива и безопасна. Форма жаровни может быть выбрана в зависимости от пожеланий и возможностей мастера, однако чаще используется классический прямоугольный короб.

Перед тем как приступить к изготовлению мангала, необходимо ознакомиться с чертежами. Особо внимательно нужно подходить к конструкции из листового металла.

Несмотря на внешнюю простоту прямоугольной жаровни, допускать просчеты при создании такой конструкции нельзя

Размер прямоугольного короба может зависеть от желаемой вместительности. Однако в классическом варианте он определяется стандартными параметрами станины.

Какие инструменты и материалы потребуются

Перед изготовлением самодельного мангала из станины швейной машины, необходимо приобрести следующие материалы и инструменты:

  • лист металла толщиной более 3 мм;
  • сварочный аппарат;
  • электроды;
  • болгарка;
  • дрель;
  • мел для разметки;
  • измерительные инструменты;

По желанию можно подготовить и декоративные элементы, в качестве которых допустимо использовать ненужные детали швейного станка. Количество перечисленных материалов может меняться исходя из выбранного вида мангала и его комплектующих.

Из чего можно сделать жаровню

При выборе материала для мангала в первую очередь нужно обратить внимание на его плотность. Чем она выше, тем дольше металл будет служить. Оптимальным вариантом считается сталь от 4 мм. Из нее, как правило, изготавливаются конструкции, не предназначенные для перемещения. Если же ключевым параметром выступает возможность переноса мангала, то лучше приобрести сталь от 2 мм.

Облегчить задачу можно используя уже готовые формы для жаровни. Мастера часто публикуют фото мангалов из швейной машинки, сделанных своими руками. В качестве основы они используют бочки, чугунные и стальные плиты, металлические коробы.

При окрашивании мангала необходимо использовать специальную термостойкую эмаль, чтобы краска выдерживала жар от углей

Помимо бочек, в качестве жаровни можно использовать старый газовый баллон, который предварительно следует очистить и освободить от содержимого.

Как сделать мангал из газового баллона и старой швейной машинки своими руками (пошагово, инструкция)

Использование газового баллона в качестве жаровни не только облегчит задачу в сборке конструкции, но и позволит сделать мангал более оригинальным.

Для изготовления потребуются следующие приборы и материалы:

  • основание швейной машины;
  • газовый баллон;
  • дрель;
  • болгарка;
  • металлические петли;
  • гайки, болты;

Прежде всего перед работой с баллоном важно выпустить из него весь газ и лишь потом приступать к его резке. Во избежание травм пренебрегать этим правилом нельзя.

После того, как баллон полностью опустошен, можно приступать к работе с ним:

  1. Измеряется окружность баллона. Учитывать этот параметр важно еще при выборе, т.к. в зависимости от него меняется вместительность будущего мангала.
  2. Из окружности вычитается длина сварочного шва (1 или 1,5 см), полученное число делится на 4 части
  3. Посередине проводится линия. От нее в обе стороны ставятся метки будущих отверстий. Расстояние между ними равно четверти окружности. Для того, чтобы не запутаться в метках, следует подписывать каждую из них.
  4. От задней линии делается отступ. Он равен половине расстояния от задней до средней отметки. Здесь обозначается место будущей крышки.
  5. От края отступается промежуток и размечаются места для шампуров. Их количество не ограничено.
  6. Далее с помощью болгарки проводится разрез вдоль задней линии будущей крышки.
  7. На месте разреза помещаются петли. Для этого оптимально использовать 2-3 штуки.
  8. Установленные петли привариваются к баллону. Работать с ними лучше до того, как будут сделаны следующие разрезы. Важно учитывать, что расстояние между концом сварочного шва и серединой петли должно составлять 3-4 см.
  9. Делается финальный разрез на передней стороне крышки. Проверяется функциональность петель и конструкции в целом.

Окончив этап монтажа крышки, можно приступить к обработке отверстий для шампуров. В первую очередь с помощью керна обозначаются места сверления на задней стороне баллона. Заранее следует подготовить инструмент. Понадобятся насадки для дрели меньшего и большего диаметра. Это объясняется толщиной стенок баллона, которые не поддаются сверлению.

Меньшей насадкой проделываются небольшие сквозные отверстия. В последующем их нужно расширить под размер имеющегося шампура, увеличивая диаметр сверла. На противоположной стороне с помощью болгарки также делаются прямоугольные вырезы. Их форму можно изменить на треугольную или круглую. В последнем случае, отверстие делается с помощью дрели до этапа разрезания крышки.

После пропила вырезов, отверстия следует обработать напильником

Еще один этап, предусматривающий работу с болгаркой – вырезы для циркуляции кислорода. Важно рассчитать размер отверстий. Если сделать их слишком широкими, угли могут выпадать. Также чрезмерный обдув разжигает внутри мангала открытый огонь, что сказывается на качестве готовых блюд.

Оптимальный вариант – небольшие боковые пропилы, длиной не более 10 см. Расположить вырезы необходимо на одинаковом расстоянии, чтобы кислород поступал в мангал равномерно.

Для удобства, пропилы можно ориентировать по вырезам для шампуров, сделанным ранее

Завершающий этап перед покраской жаровни – обработка баллона, очистка от старого покрытия, грязи и потертостей. Для этого подойдет пескоструйный аппарат, либо болгарка с насадкой для шлифовки.

После подготовки баллона к жаровне нужно приварить основание от швейной машины, а также ручку для крышки. По необходимости станину можно предварительно очистить и отшлифовать. Последний шаг – покраска и декорирование.

Как сделать прямоугольный мангал на ножках швейной машинки (пошагово, инструкция)

Прямоугольная жаровня – классика металлических мангалов. Сборка такой конструкции не требует особых навыков, потому с ней справится даже неопытный мастер.

Материалы и инструменты для прямоугольного мангала на подставке от швейной машинки:

  • основание швейного станка;
  • лист металла;
  • сварка;
  • болгарка;
  • дрель;
  • измерительные приборы;

Чтобы не ошибиться в размерах жаровни, важно учесть величину станины. Заводские параметры машинки неизменны: ширина – 330 мм, длина – 475 мм, высота – 660 мм, потому примерный размер жаровни равен 110 *340*950 мм.

Изготовление прямоугольного мангала состоит всего из 5 шагов:

  1. На лист металла с помощью мела и рулетки наносится чертеж будущей жаровни в разложенном виде.
  2. С помощью болгарки чертеж раскраивается. При этом дно и стенки мангала разрезать не нужно, они должны составлять единую фигуру.
  3. Для того, чтобы металл лучше сгибался, в местах стыков дна и стенок прорезаются углубления. Делать сквозные отверстия не нужно. Глубина прореза должна составлять половину от плотности используемого металла.
  4. Стенки будущей жаровни сгибаются и в месте стыков свариваются.
  5. По всему периметру короба с помощью дрели необходимо сделать отверстия, которые будут служить вентиляцией.
Читайте также:  Оригинальный мобильный мангал из кирпича своими руками

Когда жаровня будет окончательно готова, к ее дну привариваются ножки швейного станка. Мангал украшается любыми декоративными элементами и окрашивается. Для удобства перемещения, к боковым стенкам жаровни приваривают ручки. Также готовую конструкцию можно улучшить, сделав мангал из швейной машинки с крышей.

Рекомендации по работе с чугуном

Короб из листовой стали – самый распространенный, но не единственный вариант изготовления жаровни. Помимо него в варке конструкции используется и чугун. Преимущество данного материала заключается в его высокой теплоемкости, однако в отличии от стали, он наиболее подвержен коррозии и разрушению.

Чтобы чугун не ржавел, сразу после высыхания краски его необходимо прокалить при температуре 250 градусов

При выборе чугуна также необходимо обратить внимание на плотность. Оптимальная толщина чугунного листа находится в пределах 6-8 мм. Не рекомендуется использовать материал меньшей плотности. Слишком тонкие стенки жаровни слабо удерживают тепло углей, а также быстро приходят в негодность.

Стоит учесть, что мангал из чугуна не предназначен для перемещения, так как его вес может достигать 80 кг. Для удобства, размещать такую конструкцию лучше на дачном участке или заднем дворе.

Заключение

Мангал на станине от швейной машины под силу каждому мастеру, владеющему базовыми навыками работы с инструментом. На создание конструкции не придется тратить много времени, что оправдывает вложенные силы и средства. Кроме того, такой мангал выглядит ярко и оригинально, и обязательно запомнится всем гостям участка.

Как сделать коптильню из стиральной машины

Мангалы, печи – дорогое удовольствие. Те, кто желает наслаждаться копченостями на своем столе регулярно, могут без проблем соорудить устройство для горячего копчения из подручных приспособлений. Навыков при этом требуется минимум, а в качестве приготовленных продуктов сомнений не возникнет. Одни из доступных вариантов считается коптильня из стиральной машинки. Сделать ее сможет даже неопытный мастер.

Как сделать коптильню из стиральной машины

Для сборки домашней коптильни своими руками подойдет любая машинка. Также можно использовать отдельные ее части при изготовлении агрегата для копчения. Лучший вариант – машина автомат с вертикальной загрузкой. Коптилка собирается быстро и не потребуется особых навыков, комплектующих и инструментов.

Принцип работы, чертежи, схемы

Принцип функционирования установки из старой стиральной машинки не отличается от других коптилен. Под действием нагревательного элемента древесное топливо начинает тлеть, и вырабатывается дым. Он попадает в камеру, где размещены продукты и полностью их окутывает. Спустя определенное время готовые продукты достают из коптилки.

На схемах четко видно принцип работы агрегата. На них отображено расположение:

  • емкости для продуктов;
  • топки или нагревателя;
  • дымогенератора, если он имеется;
  • дымоотвода.

Перечисленные элементы считаются ключевыми для проведения качественного копчения. Коптильня из старой стиральной машины своими руками может дополняться различными приспособлениями, такими как поддон для сбора жира, ножки, контролирующие температуру приборы. Все эти элементы призваны упростить копчение и обслуживание аппарата.

Прежде, чем приступать к сборке своими руками, следует в деталях изобразить будущую коптильню горячего копчения чертеже, чтобы облегчить изготовление самодельного агрегата.

Что необходимо для изготовления коптильни из бака

Чаще всего сооружается для домашнего пользования коптильня из бака для белья. Для этого подойдет старый нерабочий аппарат. Собрать коптилку из бака от стиральной машины своими руками можно за несколько часов, при этом затраты будут минимальными.

Инструмент

Прежде, чем приступать к сборке своими руками, потребуется подготовить весь инструментарий:

  • сварка для соединения деталей;
  • электролобзик – для нарезки отдельных элементов.

Никаких дополнительных крепежей не потребуется, поскольку конструкция такой коптильни достаточно проста.

Материалы

Из материалов понадобится круглый бак, который станет основой. Также пригодится крышка от стиралки, чтобы не нужно было вырезать специальную. Для наполнения камеры потребуются металлические решетки и крючки, на которых будут размещаться продукты.

Подготовка бака

На подготовительном этапе с бака удаляются все лишние детали. При этом на дне будут присутствовать отверстия, которые потребуется заварить. Это обеспечит герметичность установки. В боковой стенке проделывают отверстие, которое будет оснащено дверцей. Оно послужит окошком для загрузки топлива. Основная часть готова – можно приступать к наполнению емкости для копчения.

Как сделать решетку и поддон

Решетку можно использовать готовую или соорудить своими руками из металлических прутьев. Устанавливается она на специальные крепления, приваренные к внутренним боковым стенкам. Первый ярус располагается на 40 см выше дна, второй – на 25 см выше первого. В нижней части привариваются крючки, на которые подвесится поддон. В качестве поддона используют приспособления круглой формы: подносы, противни. Можно сделать такой элемент своими руками из листа нержавеющей стали. Важно, чтобы он имел бортики, которые не дадут жиру стекать на тлеющие опилки или щепу.

Изготавливаем крышку и ножки

Коптильня из стиральной машины своими руками готова. Осталось соорудить ножки и приспособить крышку. Если крышка отсутствует, то ее можно вырезать из листа стали. Лучше брать нержавейку 3 мм толщины, чтобы исключить температурную деформацию. К вырезанному кругу приваривается ручка для удобства.

Ножки в случае с баком от стиральной машинки обязательны, поскольку бак имеет скошенное дно, из-за чего аппарат неустойчив. Потребуется приварить 3 опорных выступа, представляющих собой треугольник, в трех наружных точках бака. К ним крепятся сваркой металлические ножки.

Важно, чтобы металл смог выдержать вес всей конструкции.

Варианты изготовления коптильни из стиральной машины и её элементов

Для изготовления домашней коптильни своими руками подойдут и другие виды стиральных машин, а также их элементы. С их помощью удастся создать усовершенствованные агрегаты, которые позволят коптить любые продукты быстро и эффективно. Вкус копченостей будет изумительный, при этом качество продуктов будет всегда на высоте.

Усовершенствованная коптилка из стиралки с вертикальной загрузкой

С помощью машинки с вертикальной загрузкой изготавливают и более совершенный вариант коптильни. Для этого потребуется 2 бака. В этом случае днища у бачков срезаются. Они привариваются друг к другу. Внизу первой емкости устанавливается нагревательный элемент – ТЭН. Вместо окна для закладки топлива вырезается небольшое отверстие для вывода провода питания наружу. В качестве дна используют толстый лист нержавейки. Остальные элементы – решетка, крышка, дымоотвод сооружается по описанному выше алгоритму.

Такая коптильня горячего копчения требует минимум человеческого вмешательства в приготовление.

Из барабана от стиральной машины: мобильная мини-коптильня

Если требуется походный вариант, то подойдет коптильня из барабана от стиральной машины автоматического типа. Подойдут любые детали. К барабану особых требований нет. Используют как элементы от агрегатов с вертикальной загрузкой, так и с горизонтальной. Отличие – в сборке. Для работы потребуется аппарат для сварки, болгарка, решетка. Возможно производить крепление болтами.

Установку из барабана стиральной машины своими руками собирают по следующему алгоритму:

  1. Барабан вынимается из стиральной машины.
  2. Отверстия прикрываются стальным листом, который фиксируется сваркой или болтами.
  3. В боковой стенке вырезается дверца. Лучше подойдет барабан от машины с вертикальной загрузкой, так как в нем уже имеется дверца.
  4. В корпусе выполняется отверстие напротив дверей под дымоотвод, к которому приваривается труба.
  5. На внутренней поверхности устанавливаются крючки для поддона и решеток.
  6. Из стального листа вырезается крышка, к которой привариваются ручки. Можно использовать крышку от кастрюли. Так удастся обеспечить плотное прилегание к корпусу.

Далее необходимо коптильню из барабана стиральной машины испробовать, сделав тестовый запуск. Если все работает, приступайте к копчению. В качестве нагревателя в нижней части можно установить ТЭН, но такая конструкция более подойдет для дома, а не для походов.

Из стиральной машины старого образца

По описанной выше технологии можно соорудить мини-коптильню и из барабана стиралки старого образца. Отличий в процедуре нет, а детали найти можно без труда. Такой вариант также может работать как на дровах, так и от электрического нагревателя.

Электрокоптильня из стиральной машины

В любую из описанных выше коптилен можно установить электронагреватель, и превратить установку в высокофункциональный агрегат для копчения.

Для этого потребуется правильно установить нагреватель. Оптимальная мощность элемента – 1 кВт. Больше брать нерационально, поскольку коптильня будет затратной. Спираль предварительно изолируется. Для этого подойдет войлок. Чтобы исключить прогорание дна, то его лучше усилить листом нержавейки. Это также исключить деформации.

Совет! Чтобы сделать электрокоптильню более экономичной, ее оборачивают в термоизолириующий материал. Для этой цели используют рулонную фольгу.

Коптильня на дровах: эконом-вариант с минимальной затратой усилий

Также все описанные устройства могут работать и на дровах. После сборки агрегата своими руками разводится костер в лунке и устанавливается над ним коптильня.

Для удобства перемещения установки к ней можно прикрепить колесики от старой мебели. Это практично и удобно.

Как пользоваться коптильней

После окончания сборки проводят тестовый запуск. Если устройство функционирует надлежащим образом, то можно приступать к приготовлению. Запуск осуществляется следующим образом:

  1. На дно кладут опилки.
  2. На крючки устанавливают решетки и поддон, загружают продукты и закрывают. Если есть сомнения в плотном прилегании крышки, предварительно стоит обернуть верх куском ткани, а затем накрывать крышкой.
  3. Подпаливают костер или подключают электронагреватель.

Через указанное в рецепте время, копченые шедевры вынимают из аппарата, охлаждают и подают к столу. Их вкусовые качества порадуют всех без исключения.

Вариант изготовления самодельной коптильни из старой стиралки – быстрый, экономичный и функциональной. Соорудить такую установку сможет даже мастер без навыков, а принцип ее действия прост, что осуществлять приготовление смогут все члены семьи. Соорудите своими руками и начните экономить на деликатесах прямо сейчас!

Как сделать мангал с коптильней, барбекю и грилем из газовых баллонов?

Поскольку покупка листа 2,5 мм обойдется дороже приобретения б/у 50 л резервуара для хранения пропан-бутановой смеси, а трудоемкость работ в последнем случае существенно снизится, чаще всего сооружается мангал коптильня из газового баллона своими руками. Чертежи, фото и видео облегчат работу домашнего мастера по изготовлению многофункциональной жаровни.

Конструктивные особенности многофункционального очага

Основной сложностью комбинированных очагов являются неодинаковые условия для приготовления продуктов. Поэтому мангал с коптильней из газового баллона должен конструироваться с учетом этого нюанса.

Технология копчения

Существует несколько вариантов копчения продуктов:

  • холодное – дым вначале охлаждается внутри длинной трубы, поступает в камеру с рыбой/мясом в течение 1 – 3 суток, обеспечивая сохранность деликатеса 2 – 6 месяцев;
  • горячее – дымогенератор расположен непосредственно возле камеры с продуктами, процесс копчения резко сокращается, однако деликатесы хранятся в течение пары месяцев, не более того;
  • полухолодное – процесс занимает 24 – 36 часов, длина трубы между дымогенератором и продуктовой камерой среднего размера 1,5 – 2 м.

Поэтому в зависимости от выбранной технологии коптильня из баллона по умолчанию будет иметь, в принципе, одинаковую конструкцию. Но, ее элементы будут разнесены друг от друга на разное расстояние.

Размеры мангала и барбекюшницы

Жаровни, предназначенные для приготовления мяса на шампурах, называются мангалами, имеют габариты:

  • длина – произвольная, зависит от количества шампуров, расстояние между которыми составляет 8 – 10 см;
  • высота (глубина) – 15 – 20 см считается оптимальным расстоянием от мяса до углей;
  • ширина – в зависимости от длины шампура (выпускаются производителями 30 – 50 см), стандартным размером считается 25 – 40 см;
  • ну реальный чертеж с реального баллона, чтобы рассмотреть все цифры, нажмите на картинку для увеличения.

Высота от уровня земли менее критична, при изготовлении стационарной жаровни обычно составляет 0,8 – 1,2 м. Барбекю жарят на решетках, высота и длина очага остаются прежними, ширина зависит от аналогичного параметра самой решетки. Для гриля габариты жаровни менее критичны, однако требуется крышка для поддержания одинаковой температуры внутри жаровни.

В отличие от жаровни из листовой стали и бочки мангал из газового баллона обладает достоинствами:

  1. толщина стенки 2,5 мм;
  2. б/у баллоны стоят недорого;
  3. компактные габариты сэкономят пространство участка;
  4. корпус в принципе готов, что снизит трудоемкость работ.

Внимание: Для многофункционального очага одного баллона будет недостаточно, так как он будет использован для мангала. Дымогенератор сооружается из второго 50 л резервуара аналогичного назначения или из листовой стали.

Конструкция мангала-коптильни

В силу вышеизложенных нюансов гриль, мангал, барбекю и коптильня вполне могут совмещаться внутри одной конструкции. Классический мангал идеально подходит для продуктовой камеры коптильни при наличии герметичной крышки, не пропускающей дым наружу. К жаровне необходимо добавить дымогенератор, соединенный с ней напрямую (горячее копчение) или трубой (полухолодное и холодное копчение) нужной длины.

Поскольку очаг в 90% случаев является стационарным, его опорный узел (ножки, подставка) можно декорировать витыми или коваными элементами, дополнить козырьком от дождя. Дымоход необходим в любом случае.

Технология самостоятельного изготовления

Конструирование многофункционального очага своими руками из газового 50 л резервуара следует начать с проектирования. В идеале коптильню-мангал лучше нарисовать в 3D в любом доступном графическом редакторе. Обязательным минимумом является эскиз на бумажном носителе от руки, чтобы хотя бы примерно представлять, сколько уйдет дополнительно металлопроката различного сортимента (уголок, труба круглая и профильная).

Техника безопасности

Основными требованиями при работе с сосудами под давлением с легко воспламеняющимися газами являются:

  1. стравливание пропан-бутановой смеси, если она осталась внутри баллона;
  2. аккуратное откручивание вентиля;
  3. заполнение внутреннего пространства водой минимум на 12 часов.

Сливать жидкость следует в зонах участка, не предназначенных для посадки растений. В 90% случаев баллон режется УШМ с оснасткой по металлу, инструмент следует использовать правильно:

  • диск «болгарки» должен располагаться слева от ее корпуса, чтобы абразивная оснастка набегала на заготовку сверху, а искры вылетали под ноги оператора;
  • направление реза от себя по ходу вращения диска;
  • при шлифовании сварки, кромок плоскость оснастки УШМ должна находиться минимум под углом 15 градусов к обрабатываемой поверхности.

В противном случае гарантирован неконтролируемый отскок, чреватый травмами конечностей. Для осколков лопнувшего на больших оборотах диска спецодежда практически не является препятствием, поэтому запрещено снимать защитный кожух во время работы.

Изготовление мангала

Для жаровни, эксплуатируемой поочередно в режиме мангала и продуктовой камеры коптильни, потребуется целый 50 л пропановый баллон. Его размечают и разрезают следующим образом:

  • крышка – длина по всей высоте резервуара от утолщающего кольца возле днища до начала закругления горловины, ширина примерно 1/3 от длины окружности баллона, приваривается сбоку на петлях к баллону;
  • посадочные поверхности для шампуров – вертикальные прорези на одном бортике получившейся чаши, сквозные отверстия напротив них;
  • отверстие дымохода – лучше прорезать в верхней части со стороны горловины;
  • входное отверстие – при горячем способе копчения дымогенератор врезается в корпус мангала снизу, отверстие имеет овальную форму, вытянутую по горизонтали, для трубы, отходящей от дымогенератора, при холодном способе копчения отверстие имеет круглую форму и меньший размер.

Для удобства эксплуатации заслонок на корпуса резервуаров привариваются уголки, которые станут направляющими для заслонок, оснащенных ручками.

Сооружение дымогенератора

С конструкцией генератора дыма немного сложнее:

  • баллон следует обрезать до 0,5 м в высоту, приварить обратно дно или горловину;
  • изготовить в верхней части отверстие для стыковки с мангалом;
  • установит решетку для опилок;
  • вырезать крышку для доступа внутрь дымогенератора.

Внимание: В момент копчения продуктов мангал должен быть герметичным, а при жарке мяса на углях необходим доступ воздуха к ним для горения. Поэтому вместо классических отверстий по бокам корпуса снизу вырезается люк, а кусок корпуса становится заслонкой-шабером.

Дымоход и опорное устройство

Ножки универсальной жаровни можно выполнить несколькими способами:

  1. выложить кирпичом;
  2. сварить из уголка или профильной трубы классические козлы;
  3. использовать б/у подставку от швейной машины;
  4. вырезать в вертикально установленном 50 л баллоне посадочные поверхности полукруглой формы под диаметр жаровни;
  5. уложить друг на друга и прихватить сваркой несколько автомобильных металлических колесных дисков.

Кроме существующих схем стоек, ножек и опорных узлов, домашний мастер может использовать собственный вариант.

Для дымохода подойдут стальные трубы подходящего диаметра. Основными нюансами при этом не рекомендуется врезать дымоход в отверстие, из которого был выкручен вентиль баллона, лучше установить трубу в верхней точке цилиндрической конструкции, при открытой крышке мангала дымоход становится неэффективным, применяется только во время копчения деликатесов.

Внимание: Минимальная высота трубы для обеспечения тяги составляет 1,5 м от топки дымогенератора, в которую заложены смоченные опилки.

Сборка мангала с коптильней, грилем и барбекю — пошаговая видео-инструкция

На последнем этапе коптильня собирается из полученных заготовок:

  1. жаровня мангала устанавливается на ножки или подставки;
  2. снизу к ней приваривается дымогенератор, также опирающийся на собственные лапки или ножки;
  3. сверху в мангал вваривается дымоход.

В отличие от кирпичной печи-барбекю или мангала конструкция готова к немедленной эксплуатации, тягу можно проверить сразу же.

Ну и вот пара пошаговых видео-инструкций:

Декорирование универсальной жаровни

Получившуюся многофункциональную барбекюшницу можно оснастить дополнительными функциями и украсить конструкцию декоративными элементами:

  1. разделочный стол – удобен для укладки продуктов в коптильню, нанизывания шампуров, фасовки готовых блюд;
  2. навес – защитит от временных осадков и снега зимой;
  3. поленница – избавит от хождения в процессе приготовления пищи;
  4. кованые и витые элементы – повысят художественную ценность конструкции.

Если оснастить универсальный очаг колесами, мангал-коптильню можно будет перемещать по участку, чтобы при изменении ветра продукты горения не мешали отдыху гостей и членов семьи.

Таким образом, минимум из двух 50 л баллонов б/у для хранения пропан-бутановой смеси получается многофункциональный очаг. На нем можно приготовить барбекю или шашлык, коптить мясные продукты круглогодично.

Коптильня из фреонового баллона с гидрозатвором, своими руками!

Много чего полезного можно сделать из старого фреонового баллона, сегодня мы покажем вам, как сделать хорошую коптильню горячего копчения с гидрозатвором, которой можно пользоваться как дома на газовой плите, на природе, в мангале или на костре.

Изготовление коптильни

Маркером делаем разметку в верхней части баллона и болгаркой срезаем её. Убедитесь что в баллоне не было горючего газа, иначе последствия могут быть печальными!

Делаем гидрозатвор

Теперь приступаем к изготовлению гидрозатвора, который будет изготавливаться из профильной трубы 15×15. В данном случае, баллон по диаметру 80 см, поэтому делаем запас 10 см, размечаем профиль и отрезаем её по метке.

Для гидрозатвора, профильную трубу необходимо скатать в кольцо. В данном случае был использован самодельный мини гибочный станок для тисков, статья про который появится на нашем канале, чуть позже.

Далее отрезаем одну из сторон кольца, делать это нужно аккуратно, что бы не испортить деталь!

С помощью лепесткового круга, убираем все заусенцы и неровности.

Далее зажимаем кольцо простой столярной струбциной и свариваем его в одно целое.

Затем привариваем кольцо к баллону, канавкой вверх, спиленная крышка должна легко помещаться в паз гидрозатвора.

Изготовление ручек

Теперь необходимо изготовить ручки для переноса коптильни, для этого можно использовать любой подходящий материал, но в данном случае, были использованы ручки от такого же фреонового баллона. Разрезаем их пополам и получаем 2 неплохие рукоятки.

Убираем лишнее крепление с ручек и привариваем их к баллону.

Доработка крышки

Убираем баллон в сторону и приступаем к доработки крышки. Ножовкой по металлу спиливаем вентиль, так как в нём содержится пластик и при нагреве, будут выделяться вредные токсичные вещества!

После того как вентиль обрезан, нужно рассверлить образовавшееся отверстие сверлом, диаметром 8 мм.

Ёмкость для сбора жира

Затем необходимо изготовить ёмкость для сбора жира, в данном случае была использована старая алюминиевая сковородка, которая идеально зашла в баллон. Спиливаем ручку и клёпки.

Делаем решётку для продуктов

Для этого подойдёт обычная сетка с толстой проволоки и не большими окошками. Прикладываем сковородку к сетке, размечаем её по диаметру и вырезаем круг.

Далее делаем кольцо из толстой проволоки, желательно использовать трубогиб и привариваем сетку к нему. Получилась довольно неплохая решетка!

Далее прихватываем внутри баллона, в месте где расположен шов, три гайки, для того что бы на них можно было положить нашу решетку.

Затем сверлим по центру сковородки отверстие и вставляем туда кольцо, при помощи которого, после копчение можно будет легко достать ее из коптильни.

Для того что бы сковорода не лежала на дне, делаем небольшую подставку под нее из толстой проволоки или арматуры. Ну в принципе коптильня почти готова, и перед тем как её обжечь от краски, делаем пробную сборку и убеждаемся что все детали подходят и легко устанавливаются.

Обжиг и покраска

Теперь разжигаем костёр и помещаем все детали коптильни в огонь, для того что бы из обжечь.

После того как обжиг закончился, зачищаем металл и производим покраску, в наружной стороны коптильни. Ну вот коптильня и готова, осталось только протестировать её.

Испытание и заключение

Высыпаем на дно коптильни необходимое количество щепы, распределяем её ровным слоем, сверху устанавливаем подставку для сковородки.

Затем устанавливаем на своё место саму сковородку (емкость для сбора жира) и решётку.

На решётку укладываем то что хотим закоптить, в данном случае, это аппетитное сало с мясной прослойкой.

Накрываем его пищевой фольгой и закрываем кружку.

Ставим коптильню на угли или газ, предварительно рекомендую сделать поставку под, что бы коптильня не стояла на самих углях, а находилась над ними.

И начинаем коптить. Данная коптильня работает очень достойно и на ней получает просто невероятно вкусное и ароматное сало и мясо. Рекомендую изготовить эту коптильню, не пожалеете! Ну и напоследок, прошу вас поставить лайк этому посту и подписаться на наш канал, у нас кстати, есть много других интересных самоделок!

Коптильня из стиральной машины своими руками

Копченая продукция признана одним из лучших и оригинальных деликатесов, обладающих потрясающим ароматом, шикарными вкусовыми качествами. Практически всем нравится рыбка, ребрышки, курица или же окорок, приготовленные подобным способом.

Зачастую такие продукты покупают в супермаркетах, на рынке, ведь процесс приготовления не из простых, вдобавок требуется соответствующее оборудование. Помимо этого, многим абсолютно не нравится магазинная продукция, качество которой оставляет желать лучшего.

Учитывая тот факт, что хорошая и качественная коптильня стоит не очень дешево, можно самостоятельно смастерить специальное устройство, используя схемы, подручные средства. Если дома или на даче имеется старая, ненужная стиральная машинка современного типа или даже старые, а именно «Рига», «Чайка», то получится сконструировать надежную коптилку. С помощью модифицированной установки можно будет готовить копчености, наслаждаться их великолепным вкусом, не опасаясь за собственное здоровье.

Подготовительные работы

Сделать коптильню из стиральной машины очень просто, имея под рукой необходимые инструменты и чертежи. Основным преимуществом будет нержавеющая сталь, ведь по сравнению с алюминием, она не вступает в химическую реакцию с пищевыми продуктами. Что касается периода эксплуатации, то его можно считать безграничным.

Чтобы сделать коптилку из барабана стиральной машины, пригодится техника с горизонтальным видом загрузкой одежды. Соорудить коптильный прибор из бака стиральной машины удастся в том случае, если используется машинка с вертикальным типом погрузки вещей.

Вариант установки коптильни из старой стиральной машины

Основные преимущества бочка и барабана:

  1. Удобство – сооружение имеет огромную схожесть с классической коптилкой.
  2. Нержавеющая сталь – материал отличается отличной экологичностью, прочностью, отсутствует реакция с пищей.
  3. Мобильность, компактность и практичность.

Коптильня из стиральной машины своими руками включает в себя ряд обязательных, совершенно неотъемлемых элементов:

  • Поддон. В нем будет собираться жир, нельзя допускать его попадания на древесину.
  • Ножки, крепления. Помогут обеспечить прочность, устойчивость коптилки самодельного типа.
  • Крышка. Способствует правильному копчению, закрывает продукцию.
  • Решетка. Именно на ней можно расположить компоненты, подлежащие копчению холодным и горячим способом.

Коптильня своими руками из стиральной машины

Чтобы смастерить прибор для копчения продуктов, понадобятся такие подручные средства: металлические крючки, сварочный аппарат, лобзик, решетка, болгарка, дрель. Проще всего сделать дровяной тип коптилки, ведь не придется фиксировать специальный электрический элемент, который будет выполнять нагревательную функцию. Потребуется бак от ненужной машины, желательно с загрузкой вертикального характера.

  1. Поставить машинку дном вверх, убрать все ненужные элементы. Вытащить пластик и резину из поддона, иначе они будут плавиться от огня, что испортит всю продукцию.
  2. С помощью электрической сварки можно заварить отверстия, которые расположены на дне бака.
  3. В стене бочка вырезать овальное отверстие не очень большого размера, чтобы получилась топка, через нее можно подбрасывать древесину.
  4. Далее необходимо приварить крепления внутри бака, а именно на 40 см выше дна, на них будет расположена решетка. Коптилка получится более функциональной, если сделать крепления и для второй решетки, но на двадцать сантиметров выше первой.

Завершительным штрихом будет следующее – необходимо аккуратно приподнять прибор, зафиксировать на прогорающий костер. Главным недостатком конструкции является то, что придется регулярно следить за огнем, чтобы он не погас. Кроме этого, он не должен слишком сильно разгораться, чтобы не испортить продукт.

Мало кто захочет пользоваться таким устройством, если от него страшно отойти даже на несколько минут. Чтобы сделать коптилку более удобной и безопасной, можно внести некоторые коррективы:

  • возьмите электрическую спираль больших размеров с мощностью не менее 1 кВт;
  • прикрепите ее к обратной стороне днища бака, только не придется делать топку, так как прибор будет электрическим;
  • подсоедините, выведите провод с вилкой наружу.

Кстати, если планируете коптить кролика, то не пропустите вот эту статью с пошаговым описанием процесса.

Так можно коптить рыбу

Существует еще один проверенный способ, как сделать коптильню из стиральной машины своими руками. Способ весьма необычный и оригинальный, понадобится современная, но ненужная машина-автомат, а точнее, ее барабан. На его основе получится компактная, многофункциональная коптилка электрического характера.

  1. Возьмите барабан от старой и ненужной машинки-автомат, устраните все лишние детали , оставляя исключительно корпус барабана.
  2. Найдите кастрюлю из качественного металла , чтобы она подходила по диаметру барабана. Далее нужно отпилить дно кастрюли, для таких целей можно воспользоваться болгаркой.
  3. Установите барабан вертикально , чтобы люк был направлен вверх. Основная цель – заварить отверстия в боковых стенках, дно. Если нет сварки, в дальнейшем можно обернуть устройство теплоизоляционным материалом.
  4. Зафиксируйте барабан на кастрюле, приварив его . Расположить электрическую спираль с внутренней стороны изделия.
  5. Внутрь устройства приварить соответствующие крепления для решетки , их необходимо установить. После этого накрыть крышкой коптилку.

Принцип работы самодельного устройства аналогичен прибор из старой машинки советского типа. На днище можно расположить древесные опилки, для пищевой продукции зафиксировать решетки.

Фото: Копчение бедрышек

Подводя итоги вышесказанного, можно заметить, что не нужно выбрасывать старую стиральную машинку, так как на ее основе можно своими руками смастерить очень удобный, практичный, мобильный, экономичный коптильный прибор даже из бочка стиральной машины.

Самое главное преимущество предложенных вариантов заключается в том, что процесс сборки очень быстрый, а финансовые затраты – минимальны. Соорудив устройство, можно готовить потрясающе вкусные и пикантные блюда, которыми приятно лакомиться в кругу семьи и друзей.

Полезное видео про изготовление коптильни из бака стиральной машины

Как сделать мангал из газового баллона своими руками? Чертеж и размеры мангала

Здравствуйте, гости моего блога! Думаю все у кого есть дача или свой огород возле дома мечтают о классном и красивом мангале. Который в свою очередь прослужит очень долго. А самое главное такому искусству можно позавидовать.

В одной из моих статей уже было рассказано, как сделать мангал из металла своими руками. Но по просьбе читателей, которых интересуют такие заготовки, было решено показать ещё интересные способы изготовления.

Но запомните, так как будем работать с газовым баллоном, то будьте предельно осторожны. Следуйте всем инструкциям, чтобы не произошло взрыва и других не нужных последствий, вроде травм.

Что нам нужно, чтобы собрать красивый и качественный мангал? Ну конечно же сам газовый баллон. Без болгарки и сварочного аппарата с электродами тоже не обойтись. Также мел, карандаш или чертилку по металлу. Ну и соответственно куски листового железа с профильными трубами. А чтобы навести приятный вид и красоту, это конечно же зачистной диск и термостойкая краска.

Да кстати, не забудьте определиться с местом куда его поставить. Так как он очень тяжёлый и с одного места на другое, одному человеку мангал не потаскать. Ну ладно не будем ходить вокруг да около, давайте уже приступим к самому устройству.

Самодельный мангал из газового баллона с чертежами и размерами

Когда-то у нас в доме был сжиженный газ в баллонах. Но совсем не давно протянули природный и сами газовые ёмкости стали практически не нужны. Долго думал, что с ними делать, хотел уже продавать. Но пересмотрел интернет, посоветовался с друзьями и было решено сварить мангал. Можете посмотреть, что из этого получилось.

Но прежде чем начать, нужно подготовить баллон к разрезу. А чтобы это было безопасно нужно следовать точным инструкциям.

Помните, любая газовая ёмкость, полная или пустая, очень опасна. Поэтому открытый огонь или механическое повреждение может стоить жизни.

Что нам сделать, чтобы обезопасить себя:

1. Для начала нужно открыть вентиль. Делается это против часовой стрелки, как показано на каждом баллоне.

2. В открытом состоянии оставляем его на сутки, чтобы все газы максимально улетучились.

3. Теперь нужно слить конденсат, как его ещё называют газолин. Он тоже сильно горюч, поэтому очень опасен. Практически не испаряется, примерно такой же как бензин.

Когда будете его сливать, то лучше делать это где-нибудь подальше от гаража. Так как запах очень не приятный и остаётся на долгое время. Вашим соседям такое точно не понравится.

4. Теперь избавляемся от остатков газа. Лучше всего это сделать наполнением баллона водой. Но для этого нам нужно осторожно спилить ножовкой по металлу фиксатор на вентиле. Их может быть один или два.

С другой стороны вытаскиваем стержень фиксатора.

5. Гаечным ключом откручиваем верхушку вентиля.

6. У нас появилось отверстие, через которое мы будем заливать воду.

7. Чтобы, как можно быстрее залить воду в баллон, идём в авто магазин и покупаем переходник для топлива.

Болгаркой по всей длине делаем на нём насечки

8. Надеваем на трубку тоненький шланг, а саму её втыкаем в баллон. Таким образом заполняя ёмкость водой, скопившиеся газы будут выходить через проделанные разрезы. Далее берём ведро с водой и краном и надеваем на него другой конец шланга. Заполняем баллон жидкостью.

9. Переходим к распилу. В верху где был вентиль, болгаркой аккуратно пилим по кругу. Воду из баллона выливать не нужно. Делаем это вместе с ней.

Не нужно делать сразу глубокий рез, иначе диск от болгарки закусит, он может разлететься, а это приведет к травмам.

10. Теперь, когда вентиль срезали, можно сливать воду и приступать к разметке баллона. Но в начале с помощью болгарки и лепесткового круга нужно очистить его от родной краски. Конечно работа не из лёгких, так как на это было затрачено 2,5 часа.

11. Далее меняем диск на отрезной и удаляем нижний ободок. Также счищаем ржавчину и краску.

12. Разметку и чертёж баллона начинаем от центрального сварочного шва, который идёт по всей его длине. С помощью рулетки в одну из сторон от шва отмечаем 24 см., делаем это и снизу и сверху. Затем соединяем эти две отметки.

13. Теперь в обратную сторону, уже от нашего шва, также откладываем черту на 24 см. с двух сторон и проводим линию.

14. Далее на линии, которую чертили последней, делаем отметку по 3 см. от верхнего и нижнего сварочного шва баллона.

15. От этой отметки, только уже которая сверху, каждые 8 см. отмечаем чёрточки. В этом месте можно будет сверлить отверстия под шампуры.

16. Ну и это ещё не всё. От длинной линии, где у нас отмечены отверстия под шампура, делаем отметки сверху и снизу по 10 см. чертим также полоску.

17. На этой линии от сварного шва откладываем по 4 см. с одной и с другой стороны. Это будет крышка.

18. На том этапе нам нужно крутануть баллон до той черты, которую мы первой чертили и также сверху отступить от шва по 4 см.

Делаются отступы для того, чтобы при резке крышки нам не попасть на металл, который находится вторым слоем внутри баллона. Когда будем резать крышку.

19. Далее малярным скотчем соединяем метку от первой линии, до метки линии, которую мы чертили рядом с чертой под шампура.

20. Вырезаем крышку.

Обратите внимание, резать нужно рядом с той линией, которая была отложена на 10 см. от шампуров. То есть задняя часть крышки. И ещё один секрет, после первого реза по всей длине, чтобы в последствии не ловить крышку нужно сразу приварить шарниры.

21. Отрезаем нашу крышку, но не до конца. Нужно оставить 1 см., не срезая его, чтобы в последствии, когда будем дальше резать она у нас не открывалась и не закрывалась.

22. Прожигаем сваркой отверстия, где мы чертили под шампура. Если хотите, чтобы они были аккуратней, то лучше их высверлить. Сразу же их с помощью болгарки зачищаем.

23. Чтобы крышка не откидывалась далеко назад, возле шарнира привариваем кусочки уголка, примерно по 2 см.

24. Верхняя часть нашего мангала готова. Осталось вырезать отверстия для попадания воздуха.

Кстати, лучше всего сделать это сбоку а не на дне. Так оно будет меньше забиваться жирами от шашлыка.

25. Делаем разметку под отверстия для воздуха. От длинного сварного шва с каждой стороны отмечаем 10 и 20 см. Обе эти линии соединяем.

26. По этим двум линия делаем чертёж, каждые 5 см. Полученные метки соединяем.

27. Теперь болгаркой нужно прорезать короткие чёрточки от длинной до длинной линии.

28. С другой стороны от сварного шва проделываем тоже самое.

29. Закрываем наше отверстие, которое осталось у нас после срезанного вентиля. Его лучше сделать, чтобы оно было съёмным и через него можно было выкинуть весь шлак.

30. Теперь кусочек металла, который мы оставляли 1 см. спиливаем и открываем крышку.

31. С другой стороны, напротив отверстий, куда кладётся крышка, проделываем маленькие треугольнички для передней части шампуров. Примерная глубина пропила 8 мм.

Источник: https://youtu.be/eJsLXkFAVRQ

32. Теперь давайте сделаем подставку под мангал. Для этого из профильной трубы 20 мм. отрезаем четыре штуки по 75 см., шесть шт. по 60 и две по 24 см. Ещё нам понадобится кольцо, которое мы срезали с баллона. Для его углубления в нашу конструкцию.

33. Свариваем конструкцию, как показано на фото. Сварные швы зачищаем. Чтобы баллон не шевелился, к нему можно приварить пластины.

34. В принципе, мангал и подставка под него готова, можно уже красить термостойкой краской. Но кому интересно, можно сделать колёсики для переноса нашей шашлычницы и полки. Будет вообще круто. Также из черенка от лопаты можно приделать ручку для открывания крышки.

Ну вот и всё переходим к следующей главе. Думаю первый способ вам очень понравился. Если что не понятно, спрашивайте в комментариях.

Мангал из маленького газового баллона (27 литров)

Если вы мечтаете о перевозном и более лёгком мангале, чем вариант выше, предлагаю посмотреть, как сделать из маленького 27 литрового баллона. Кому-то такой подойдёт больше. Но в начале нужно его приобрести. Думаю в наше время это не составит большого труда.

Нам понадобится:

  • Болгарка
  • Лепестковый круг
  • Отрезной круг
  • Молоток
  • Ключ на 30
  • Рулетка
  • Маркер
  • Аппарат сварочный с электродами

1. Для начала, стравливаем остатки газа с баллона. Скажу сразу процесс не такой быстрый. Нам необходимо удалить всё.

2. Кладём его на землю и ключом на 30 откручиваем вентиль.

3. Всю оставшуюся жидкость в баллоне выливаем. Только делать возле дома этого не нужно. Так как запах может стоять очень долго и соседям такое может не понравится. Оставляем на неделю просто постоять. Многие выжигают газ из него. Я же даю ему постоять, чтобы оставшиеся газы улетучились.

4. Дальше заливаем его водой до самого края и забиваем вместо вентиля деревянную заглушку.

5. Приступаем к чертежу и разметке баллона. На нём имеются сварочные швы, 2 кольцевых и один продольный, вот от них и начнём размечать наш будущий мангал. От продольного отступаем 8 см. и проводим линию.

6. Берём болгарку и разрезаем по линии которую чертили. После этого нужно приварить петли, но предварительно зачистить краску в местах сварки.

Если мы не приварим шарниры сейчас, то после того, как дальше очертим и разрежем, это будет сделать не удобно.

7. Продолжаем дальше делать разметку на баллоне. Теперь уже от разрезанной линии по кольцевым швам чертим с двух сторон примерно до половины баллона и соединяем их. Далее с помощью болгарки делаем разрез и открываем крышку. Вот что у нас должно получится.

Источник: https://youtu.be/yRdIdSw_nTE

8. Очищаем лепестковым диском родную краску с баллона, она не нужна так как будет гореть.

Не забудьте очистить крышку от заусенцев, чтобы не порезаться и не получить травму.

9. Далее как показано в первом варианте с большим баллоном делаем разрезы для забора воздуха. Просверливаем или выжигаем под шампура отверстия. Ну и конечно же красим готовый мангал.

Кстати, ручку на крышку лучше сделать деревянную, чтобы не обжигать руки при открывании.

Видео о том, как сделать мангал-коптильню своими руками

Не давно лазил по интернету и нашёл интересное видео, как сделать гриль, мангал, барбекю и даже коптильню. Но и это ещё не всё, самое интересное то, что это вся конструкция из одного автомобильного газового баллона. Поэтому удобная и лёгкая в эксплуатации. Автор всё хорошо и подробно рассказывает. Посмотрите и увидите сами, какой нужный мангальчик получился.

Думаю видео всем понравилось. Если смастерить такой мангал, то его можно брать на природу, отдых, дачу и готовить в нём не только шашлык, но и другие вкусные блюда.

Ну вот и всё на сегодня выбирайте нужный для себя вариант, изготавливайте и пользуйтесь. Вкусного вам шашлыка! Кстати, как его сделать можно посмотреть в этой статье.

Ссылка на основную публикацию