Как быстро очистить бревно от коры

Дома ручной рубки: методы окорки бревна

Перед началом строительства дома ручной рубки необходимо выбрать качественное бревно и правильно его окорить.

От качества окорки бревна зависит долговечность сруба.

Строгать бревно не рекомендовано, так как в этом случае удалятся верхние слои дерева, которые защищают ядровую древесину от воздействий окружающей среды.

Есть несколько методов окорки бревна, которые практикуются современными плотниками: под скобель, с помощью лопаты и большого напора воды.

Оставлять кору на бревне, которое используется в конструкции сруба, нельзя.

Это связано с тем, что в теплое время года под корой появятся жуки-короеды, чья деятельность приведет к порче древесины.

Когда корить бревно?

При рубке леса в теплое время года окорку производят в течение двух недель после рубки дерева. Иначе существует риск повреждения заготовок грибками и насекомыми.

Зимой такой проблемы нет, но проще снимать кору при температуре до минус четырех градусов. Если температура окружающей среды ниже, смола застывает и напоминает канифоль. Работать в таких условиях намного сложнее.

На еловом бревне имеется до 7-10% (по объему ствола) коры, на сосновом/кедровом — от 10-12%, кедровом, а на лиственничном — до 18-25%. Показатели могут меняться в зависимости от участка ствола, возраста дерева.

Ручные методы окорки

Традиционные способы подразумевают удаление с заготовки пробкового слоя, коры и луба. Такая подготовка бревна является минимальной при строительстве бань и домов ручной рубки. Окорка идет от комля к вершине, чтобы не появлялись задиры древесины.

Окорка топором

Для работы потребуется острый топор. Снятие коры происходит от себя, в процессе снимаются небольшие куски коры. Делать окорку таким способом сложно и трудоемко.

Кроме того велик риск повреждения бревна из-за неравномерности прикладываемых усилий. На дереве появляются засечки и сколы, что увеличивает вероятность биопоражений дерева. Корение топором практически не применяется опытными мастерами.

Снятие коры лопатой

Для работы применяются обычные штыковые лопаты, у которых обрезан и заточен носик. Главная трудность в том, что луб (первый подкорковый слой) снимается тяжело, поэтому на окорку бревна длиной 6 метров и диаметром 360 мм потребуется 30-50 минут – в зависимости от физической силы плотника.

При приложении значительных усилий велик риск повреждения заболони.

Окорка под скобель

Скобель представляет собой согнутую металлическую пластину, заточенную с одной стороны. По обеим сторонам припаяны насадки для рук.

Скобель снимает кору на границе луба. При этом древесина не повреждается, поверхность получается ровная и гладкая. Дерево остается здоровым, оно менее подвержено гниению и нападкам насекомых. Для окорки бревна диаметром 360 мм длиной 6 метром требуется 15-20 минут.

Гидроокорка бревна

Для работы используются гидравлические машины типа C-TECH. Для удаления коры вода подается под высоким давлением (250 bar – ель, сосна, кедр, 350 bar – лиственница). Мощная водяная струя разрывает корковый слой.

Для окорения одного бревна диаметром 360 мм длиной 6 метров требуется 1 м 3 чистой воды. На окорку одного бревна затрачивается 35-40 минут. Кора отлетает от ствола, молодые древесные слои древесины не повреждаются, нет никаких механических повреждений древесины.

Гидравлическая окорка сохраняется защитный слой древесины, поры остаются закрытыми, что уменьшает уязвимость дерева к грибкам и насекомым. При работе важно правильно выбрать направление струи воды, иначе вода будет разрушать заболонь и волокна.

Перед началом работ нужно убедиться, что есть достаточное количество воды. В производстве для этого используют емкости объемом от 200 м 3 .

Технология доступна при температуре окружающей среды более нуля градусов. Иначе вода в шлангах и емкости будет замерзать. Используется чистая вода без примесей.

После гидроокорки видны все природные особенности бревна: выемки и впадины, сучки. В итоге каждое бревно уникально, что положительно сказывается на интерьере и экстерьере сруба. Получается эффект полированного дерева.

Гидроудар позволяет удалить кору из труднодоступных мест, что не всегда возможно при других способах корения.

Скобель или гидравлическая окорка?

Последующая обработка. Шлифовка будет нужна вне зависимости от того, какая технология окорки бревна используется.

Прочность. Остатки камбиального слоя, которые присутствуют после окорки сухим методом, делают древесину более стойкой к биологическим поражениям. Бревно зимней заготовки можно не обрабатывать транспортным антисептиком. Светлая древесина защищена камбием и не меняет цвет под воздействием атмосферных факторов.

Условия применения. Делать окорку скобелем можно в любое время года. Гидроокорка доступна только при температуре выше 0 градусов. Это связано с тем, вода замерзает.

Снимать кору с бревен с помощью электрофуганков или фрез (насадок на бензопилу) не рекомендуется. В этом случае вместе с корой удаляется верхний слой, из-за чего рыхлые слои древесины открываются.

Такой кругляк будет менее устойчив к различным воздействиям. Из-за высокой степени усушки на поверхности таких венцов будут появляться много трещин.

Известно, что трещины толщиной в несколько сантиметров можно увидеть только в оцилиндрованном бревне и профилированном брусе, тогда как у дома ручной рубки такой проблемы нет.

Конечно, трещины можно декорировать с помощью акриловых герметиков, но если вы хотите по-настоящему аутентичный дом, выбирайте ручную рубку.

Защитная обработка сруба из оцилиндрованного бревна

Дома из оцилиндрованного бревна зарекомендовали себя с лучшей стороны. Их стены не нуждаются в дополнительной внешней и внутренней отделке, утеплении (при условии подходящей для климата толщины стройматериала). Благодаря дышащим свойствам древесины в деревянном доме идеальный микроклимат.

При этом долговечность бревенчатого дома зависит от качества обработки строительного материала, поскольку древесина подвержена биологическому разрушению и неустойчива к возгоранию.

Необходимость обработки

Оцилиндрованное бревно, по сравнению с рубленным (строганным) лесом, более подвержено разрушению под воздействием внешних факторов. У рубленного бревна снимают кору и заболонь, открывая неповрежденную ядровую древесину с низкой пористостью внешней поверхности.

В процессе оцилиндровки с бревна снимается верхний слой ядровой древесины, чтобы строительный материал имел одинаковый диаметр по всей длине. В результате древесные поры оказываются открытыми, из-за чего материал сильнее впитывает влагу. Это способствует развитию грибка, мха и лишайников, создает оптимальные условия для жизнедеятельности насекомых-вредителей.

Насекомые, поселившиеся в бревне, протачивают многочисленные ходы, что снижает прочность и долговечность конструкций из этого материала. Со временем древесина ломается, рассыпается в труху.

Если при первых признаках появления грибка не предпринять мер по его уничтожению, грибница проникает вглубь пористой древесины и начинает разрушать не только поверхностные слои материала. Помимо этого, споры грибка попадают в воздух помещения, вызывая аллергическую реакцию, астму и другие заболевания дыхательных путей.

Без пропитки оцилиндрованного бревна средствами, препятствующими воспламенению древесины при контакте с открытым огнем, велик риск пожара. Поэтому важно вести обработку древесины не только антисептиками, способными защитить материал от биологического повреждения, но и антипиренами – веществами, повышающими сопротивляемость к возгоранию.

Когда проводится обработка

Обрабатывать материал для возведения сруба требуется неоднократно. Первая обработка бревен антисептиком с консервирующими свойствами выполняется на этапе их заготовки и транспортировки. Это позволяет предотвратить биологическое разрушение материала в процессе хранения.

Производители оцилиндрованного бревна обычно выполняют поверхностную антисептическую обработку древесного материала, подготовленного к отправке заказчику.

Перед возведением дома рекомендуется провести обработку антисептиком тех поверхностей деревянных элементов, которые будут прилегать друг к другу, в том числе замковых вырезов на концах и нижней части бревен.

После завершения строительства сруба обрабатываются внешние и внутренние поверхности стен. При этом используются составы с различными характеристиками. Выбор зависит от требований к экологичности антисептиков и антипиренов, а также от особенностей их применения.

Обратите внимание: если сруб построен из бревна естественной влажности, необходимо дождаться усадки дома. Иначе влага, которую содержит древесина, не даст впитаться защитным веществам. В случае, когда для строительства применяется сухой материал, обработку допускается производить по окончании работ по возведению сруба.

Виды антисептиков

Производители предлагают широкий спектр антисептиков, в число которых входят составы:

  • водорастворимые;
  • органические;
  • масляные;
  • комбинированные с антипиренами.

Антисептик + Антипирен МС 1:1 (ДСФ)

Водорастворимые средства экологичны и безопасны, практически не имеют запаха, но со временем теряют свойства. Их используют для профилактической обработки стройматериала, а также для внутренних работ. Обработку необходимо повторять каждые несколько лет (срок зависит от уровня влажности в помещении и рекомендаций, указанных производителем), предварительно сняв тонкий внешний слой древесины.

Органические антисептики применяются и для внутренних, и для внешних поверхностей бревенчатого сруба. Они не только защищают древесину от биологического повреждения, но и образуют на поверхности бревен слой с гидрофобными свойствами. Рекомендуются для влажных помещений и наружных стен.

Масляные составы подходят только для внешней обработки стеновых конструкций, поскольку имеют сильный запах, который долго не выветривается. Они предназначены для использования в местности с повышенным уровнем влажности, где древесина без защиты быстро загнивает. Важно учесть, что составы на масляной основе повышают горючесть дерева.

Комбинированные составы включают в себя одновременно антисептик и антипирен. Это дает возможность ускорить работы по защитной обработке сруба и избежать ошибок при подборе огнезащитных и биозащитных средств.

Как сочетаются антисептики и антипирены

Средства для обработки древесины различаются на два типа. Одни из них впитываются в поры материала, вторые – создают на поверхности защитный барьер. Таким образом, допускаются следующие комбинации:

  • впитывающийся антисептик + антипирен, создающий наружную защиту (финишный);
  • впитывающийся антипирен + финишный антисептик.

Первый вариант рекомендован для местности, где выше опасность биологического разрушения древесины (повышенный уровень влажности воздуха). Второй – для засушливого климата, где важно в первую очередь позаботиться о надежной защите от огня.

Применение двух впитывающихся или двух финишных составов не имеет смысла, так как вещество, нанесенное вторым, не защитит древесину. Кроме того, некоторые виды антисептиков и антипиренов конфликтуют между собой из-за особенностей химического состава, взаимно нейтрализуя полезные свойства.

При выборе отдельных средств для огнезащитной и биозащитной обработки следует обратить внимание на свойства составов и рекомендации производителей. Более простой вариант – использование готовых комбинированных составов.

Выбор антисептических средств

Антисептики для древесины можно разделить на две группы:

  • профилактические;
  • лечебные.

Профилактические – это все составы, которые применяются для обработки здоровой древесины. Лечебное средство не только защитит оцилиндрованное бревно от биологического повреждения, но и остановит уже начавшийся поверхностный процесс гниения, убьет грибок, проникший в глубокие слои древесины.

По области применения различаются антисептики:

  • для внутренних работ (не выделяют токсичных веществ, практически не имеют запаха);
  • для наружных работ (дополнительно защищают древесину от влаги, ультрафиолета).

Производители предлагают, как бесцветные составы, так и антисептики, тонирующие древесину. Во втором случае можно обойтись без дополнительной обработки морилкой для придания стенам привлекательного внешнего облика.

Также при подборе антисептика обратите внимание на следующие моменты:

  • существуют составы с повышенной скоростью впитывания в структуру древесины, их используют, если требуется оперативно обработать сруб и перейти к другим работам;
  • помимо универсальных антисептиков продаются специализированные составы против плесени, против вредителей и т.д.;
  • если при возведении сруба использованы металлические крепежные элементы, выберите антисептик, не провоцирующий коррозию.

Подробную информацию о свойствах антисептика производитель указывает на упаковке. Если обработке подлежат стены в помещении с особым режимом (повышенная температура, влажность), необходимо подыскать состав, соответствующий требованиям. Также обращайте внимание на срок годности средства, он составляет от 5 до 10 лет.

Особенности обработки

Обработка оцилиндрованного бревна антисептиком, антипиреном или комбинированным составом выполняется при температурах выше +5°С для органических средств и +10°С для водорастворимых, но и не в чрезмерно жаркую погоду, когда состав быстро испаряется. Влажность воздуха не должна превышать 80%.

Поверхность древесины требуется подготовить:

  • очистить от загрязнений (а также плесени, грибка) при помощи металлического скребка;
  • обезжирить уайт-спиритом;
  • отшлифовать.

Состав для обработки наносится мягкой кистью, также можно использовать распылитель. Количество слоев и время высыхания каждого слоя указывается производителем.

Перед повторной обработкой внешних и внутренних поверхностей сруба спустя несколько лет после первичной, с бревен снимают тонкий слой древесины, поверхность шлифуют.

Чтобы обеспечить надежную защиту древесины от биологического разрушения и воспламенения, важно точно соблюдать предписанную технологию работ. Поэтому лучше предоставить это дело профессионалам, компания “МариСруб” готова выполнить качественную обработку бревенчатого дома на каждом этапе строительства, начиная от заготовки древесины и заканчивая финишной отделкой.

С более подробным описанием услуги вы можете ознакомиться по ссылке http://marisrub.ru/uslugi/rabota-so-stenami-doma/obrabotka-sten.

Окоренное или остроганное бревно для сруба

Технологии срубов из окоренного бревна

Ключевым этапом строительства срубов домов по этой технологии является заготовка окоренных бревен. Этот процесс может выполняться несколькими способами, с которыми мы предлагаем познакомиться поближе.

Как получают окоренное бревно

Наиболее традиционный способ получения окоренных бревен – скобление. Для этой операции используется простейший ручной инструмент – скобель. С его помощью со ствола снимаются верхние мягкие слои, при этом, твердые слои остаются. После скобеля на окоренном дереве остаются темные участки, наплывы, остатки сучков и некоторые другие неровности.

Второй распространенный сегодня способ изготовления окоренного дерева реализуется путем обработки бревна рубанком. Для этого используется уже более современный электроинструмент. Несмотря на это, перед окоркой при помощи электрического рубанка ствол все равно проходят скобелем. Применение рубанка позволяет убрать темные участки строганного бревна, сгладить наплывы и следы от сучков. Окоренные по этой технологии бревна визуально напоминают те, которые получаются путем оцилиндровки на станках. Однако свойства у них абсолютно разные.

Еще одним методом окорки бревен является обработка водой под высоким давлением. Для выполнения этой операции применяется аппарат, создающий давление струи 300-400 атмосфер. Этого достаточно, чтобы удалить весь мягкий слой древесины. Преимущество этого метода в том, что окорить можно идеально практически любой ствол – с неровностями, многочисленными сучками и наплывами. Недостаток – зимой, в мороз, вода замерзает, и выполнять обработку бревна становится сложно, но в нашем специально оборудованном помещении это возможно и зимой.

Получить окоренные бревна можно и другими способами. Например, если нет скобеля, рубанка или аппарата высокого давления, ствол без проблем зачищается обычным топором или специальным образом подготовленной лопатой. Однако это больше любительские методы. Они трудозатратные и малоэффективные, потому профессионалами не используются.

Нюансы сборки сруба

При сборке срубов из бревна, обработанного описанными способами, учитываются следующие нюансы:

  • для строительства лучше использовать лес зимней заготовки, так как в нем меньше влаги и до конца сформировался новый слой древесины;
  • для укладки бревен в срубе дома проделываются полукруглые пазы, ширина которых по ГОСТ должна быть равной примерно ½ диаметра бревна;
  • стыки между венцами сруба обязательно уплотняются;
  • после сборки стен и крыши дом оставляется без отделки на период первичной усадки, которая проходит в течение года.

С другими нюансами строительства срубов домов из окоренного бревна вас познакомят наши специалисты.

Технология окоривания

Технология проста, но трудоемка. Каждое бревно очищали от коры (окоривали). Начинали с комля и шли к вершине, чтобы не было повреждения камбия. Бревно получается ровным и гладким. Смола, выступившая в процессе последующей сушки, будет естественной защитой от грибка, но использование пропитки только улучшит долговечность сооружения.

Дома на Руси рубили. То есть делали топором. Вспомним церкви, сделанные «без единого гвоздя». На окоренном бревне делали в «чашу» или «лапу» — варианты крепления бревен между собой в венце и строили дома, собирая венец за венцом.

Сруб сделанный в «чашу»

Сруб сделанный в «лапу» или «угол»

Технология изготовления сруба из окоренного бревна

Дом изготовленный из окоренного бревна смотрится красиво и оригинально. Даже после того как дерево потемнеет его функциональность не изменится. Все должно начинаться с выбора древесины. Если дерево срубили зимой, то в нем меньше влаги и меньше усадка, меньше трещин. Если это сосна – выбирают мачтовую и для бревна выбирают ту часть, которая ближе к комлю, где нет сучков и дерево толще. Толщина дерева для северного варианта 26 – 30 см. Для южных районов или для летних домиков можно тоньше. После окоривания, подготовки венцов и сборки сруба его оставляют сохнуть. Во время сушки сруба дерево даст усадку, но бревно не поведет т. е. бревно не изогнется и его не перекрутит. Только после этого сруб ставят на фундамент, накрывают крышей, конопатят стены, ставят окна и двери, делают внутренние работы.

Читайте также:  Вибростол для производства тротуарной плитки своими руками

Преимущества домов из окоренного бревна

Для срубов из бревна, полученного путем окорки, характерны следующие ключевые преимущества:

  • особый внешний вид, максимально приближенный к природным формам;
  • высокая прочность стенового материала;
  • минимальное образование трещин;
  • стабильность;
  • устойчивость к влаге и другим воздействиям;
  • отличные теплоизоляционные свойства;
  • соответствующая качеству и долговечности стоимость сруба.

В целом, окоренные бревна на порядок превосходят по эксплуатационным качествам оцилиндрованные и профилированный брус.

Проекты домов из тесанного бревна

Данный строительный материал получил особые положительные отклики среди потребителей. Как и окоренные, дома из тесанного бревна изготавливаются вручную, поэтому процедура обработки и укладки сруба далеко ни самый быстрый процесс, но стоящий.

Почему же материал такой востребованный? Коттедж из такого леса самобытен, найти идентично одинаковое строение невозможно. Такая особенность приближает подобные строения к традициям русского зодчества.

Даже несмотря на то, что строить такое жильё сложно, однако, тесанное бревно по своим свойствам материал более долговечен и менее подвержен негативному воздействию окружающей среды. Ручная рубка повышает изностойкость материала, за счёт того, что в ходе обработки защитный слой смолы не снимается полностью. А дополнительные антисептические пропитки способны еще больше продлить срок службы сруба.

Однако цены на дома из тесаного бревна достаточно высокие. Но такое вложение является стоящим.

Дома из бревен ручной рубки – многовековая российская традиция возведения жилых и хозяйственных построек. Новые материалы и технологии строительства не вытеснили исконно русские навыки сооружения домов.

Мастера нашей компании выполняют работы с постройками ручной рубки любой сложности. Мы используем технологии наших предков, где применяется только ручной труд.

Даже бревна обтесываются топором вручную, как и последующие операции по установке сруба.

Дома из окоренного бревна от Братьев Сокольниковых

  • Рубка сруба из окоренного бревна

Готовый дом из окоренного бревна

Сруб из окоренного бревна

3D визуализация проекта дома

Сруб, собранный из окоренного бревна

Рубка дома с использованием окоренного бревна

Проект бани из окоренного бревна

Сборка сруба из окоренного бревна

Фото интерьера дома с использованием окоренного бревна

Фотография фасада бани из окоренного бревна

Пошаговая технология обработки бревна

После «правильной» выдержки лесоматериала в естественных условиях можно приступать к этапам подготовки: к окорению, рубке и тёске бревна с целью создания готовых к укладке стеновых элементов.

Этап #1 — изготовление рабочих приспособлений

Плотницкий труд нелегок и порой опасен. У бревен немалый вес и неустойчивая округлая конфигурация, у домашнего мастера — обоюдоострый инструмент. Комфортную работу без риска получения травмы обеспечат несложные приспособления – подкладки и скобы. Они нужны для фиксации необработанного хлыста в требующемся для производства работ положении.

Подкладки делают из чурок, отесанных на один кант со стороны установки на грунт, можно из обрезков бруса большого сечения или поставленных на торец досок. В заготовке можно не выбирать, но лучше выбрать прямоугольный или треугольный в сечении паз. Наилучшим крепление будет, если паз треугольный. Установленные на подкладки бревна обязательно фиксируются железными скобами. При забивании скобы волокна не нарушаются, так что такой крепеж вреда материалу не нанесет.

Этап #2 — перерубка бревна в размер

Размер бревен для венцов должен соответствовать проекту и типу углового замка. Принципиальную разницу в угловых соединениях непременно нужно учесть:

  • если сруб рубится «в чашу» с выступающими за его абрис углами, бревна должны быть длиннее проектных размеров стены на 60 см;
  • если рубку будут производить по схеме «в лапу», длина бревна равна проектному значению.

В длину бревно усыхает на незначительную величину: 0,1% от полной длины материала. Это значение не нужно учитывать при разметке линии перерубки.

Размечать линии перерубки удобней, укрепив бревно на подкладке. Если материал был куплен с ощутимыми размерными разночтениями, за центральный ориентир лучше взять отрезок с приблизительным средним диаметром. От него в обе стороны нужно отложить по половине требующейся длины. Хотя зачастую советуют укорачивать хлыст со стороны вершины из-за минимизации расхода.

Укоротить слишком длинные бревна не запрещается мотопилой, но топор в обоснованном приоритете. Рубить по размеченной черте нужно с чередованием перпендикулярно направленных ударов с ударами под углом 45º.

Этап #3 — удаление коры со ствола

Перерубленные по размеру бревна нужно окорить, т.е. лишить неэстетичного наружного слоя. Провести окорение можно тремя способами:

  • выполнить черновую обработку топором, заключающуюся в снятии верхнего слоя с одновременной рубкой сучков. Приверженцам деревенской экстерьерной и интерьерной стилистики зачастую достаточно данной грубой обработки с созданием пестрой поверхности;
  • осуществить более «детальное» устранение коры скобелем, позволяющее в итоге получить гладкую поверхность приятного светлого колорита. Недостаток метода заключается в недостаточной обработке поверхности ствола в районе сучков, предварительно вырубленных топором;
  • снять рыхлый верхний слой обычным рубанком. Качество обработки выше, чем окорение скобелем, но защитная оболочка с бревна рубанком будет срезана. Оструганные рубанком бревна нужно обязательно обработать антисептическим составом.

Вполне пригодным инструментом для снятия коры признают штыковую лопату с заточенной кромкой лезвия.

Этап #4 — теска бревен для окладного венца

Не забыли, что первый венец будет сложен самыми толстыми бревнами. Их предстоит отесать на один кант, чтобы уложить на предварительно гидроизолированный фундамент ровно отесанной стороной.

Обратите внимание, что тёску и рубку бревен для последующего сооружения венцов нужно произвести так, чтобы «зимняя» сторона бревна с более плотным расположением годовых колец, была развернута наружу. Так теплотехнические качества сруба будут выше.

Последовательность работ по стеске бревна на один кант:

  • На торцах закрепленного в подкладках бревна отмечаем точки его центральной оси.
  • По отвесу либо по уровню на обоих торцах намечаем вертикальные линии, согласно которым будет проходить вертикальная граница отески.
  • «Чертим» горизонтальную линию отески. В верхних точках прочерченных границ делаем защепы топором либо забиваем гвозди. Между точками туго натягиваем мелованный шнур, капроновую нить или леску, закрепив концы в засечках или завязав вокруг гвоздя. Если у нас был мелованный шнур, натягиваем его по принципу тетивы лука и типа «стреляем»: линия самопроизвольно прочертиться. Вдоль лески можно собственноручно прочертить границу углем или маркером. Т.к. стесывание будет производиться строго по вертикали, противоположную горизонтальную границу чертить не нужно.
  • Выполняем грубое стесывание, не доходя до очерченной границы 7-10мм. Для облегчения работы через весь стесываемый горб бревна делаем поперечные надрубы. Потом удаляем топором сегменты бревна между надрубами. Вместо надрубов разумней сделать надрезы мотопилой на ту же глубину и с тем же шагом, а доработать уже топором.
  • Затем топором средних размеров удаляем древесину до очерченной линии.
  • Начисто остругиваем стесанную поверхность бревна шерхебелем.

В бревнах закладного венца нужно еще сделать вырубки для соединений в лапу или в чашу согласно проектному решению. Речь о способах их производства пойдет . Если фундамент баньки уже залит и готов к сооружению сруба, на гидроизолированное основание подготовленные бревна можно уже уложить. Если нет, бревна нумеруем и отправляем в штабель.

Этап #5 — вырубка продольного паза

Продольные пазы вырубаются на всех рядовых бревнах, для плотной состыковки материала стен. Упрощенно процесс можно назвать срезкой 2/3 горба бревна с последующим формированием лунообразной выемки, повторяющей форму нижележащего или вышележащего стенового элемента. Вообще расположение продольного паза напрямую связано с типом замковой чаши. Точнее вверх она развернута или вниз. Предпочтительней, чтобы угловые соединения вместе с продольными пазами были, словно, накрыты бревном, т.е. перевернуты вниз, чтобы атмосферная влага не затекала в соединения.

Основной принцип сооружения стен в деревянном строительстве «комель к вершине». Чередование узкого и широкого конца бревна необходимо для выравнивания венцов в горизонт. Это непререкаемое правило нужно учесть при разметке пазов.

Разметку округлого паза делают плотницкой чертой – своеобразным циркулем. Подобие черты можно сделать самостоятельно, плотно прикрутив к рукоятке молотка или к палке проволоку с острыми краями. Согласно народной технологии прочерчивается паз при приложении немалых усилий:

  • бревно укладываем на положенное ему в срубе место, затем точно вырисовываем очертания горба нижнего бревна на торце верхнего элемента с помощью плотницкой черты или самодельного «циркуля» с двумя проволочными ножками;
  • по аналогии с разметкой стесывания размечаем продольные линии;
  • переносим размеченное бревно на удобный для работы участок и крепим его в подкладках:
  • по всей длине обрабатываемого бревна делаем зарубки либо запилы;
  • выполняем черновую и чистовую теску, затем обрабатываем паз шерхебелем;
  • обмазываем всю поверхность паза углем и укладываем на положенное ему в срубе место для проверки. Если будут выявлены неокрашенные участки на нижнем бревне, удаляем из паза излишки и снова проводим примерку.

По правилам продольные пазы формируются одновременно с рубкой в лапу или в один из видов чаш, о способах их изготовления поговорим отдельно.

Мы ознакомили с общими принципами подготовки лесоматериала для сооружения сруба бани. Они помогут и самостоятельному домашнему мастеру в его нелегкой работе, и заказчику усилий строителей, желающему проконтролировать грамотность исполнения.

Сегодня предлагаем разобраться из какого материала лучше строить дом, какими качествами обладает тот или иной конструктив? Сразу хотелось бы откинуть в сторону эстетическую составляющую той или иной конструкции — дело в том, что все это сугубо индивидуальный аспект: кто-то понимает ценность дерева любит как выглядит дом из бревна, кому-то больше нравятся плоские стены, третьим нужна отделка из современных материалов. Каждое пожелание имеет право на существование. Мы лишь хотим отразить все подводные камни основных технологий строительства из дерева.

Итак начнем. Разделим статью на две части первая материалы естественной влажности, во второй прошедшие процедуру сушки.

Какими качествами обладают бани из бревна

Несмотря на удобство городских ванных, ничто не сравнится с баней, построенной из цельного, правильно обработанного бревна. Она отличается максимальным очистительным, дезинфицирующим эффектом, в ней легко дышится, в срубе можно париться «по-черному» и т. д. Другие преимущества бани из бревна:

Особенности выполнения работ по шлифовке деревянного дома

Каждый, кто мечтает об уютном загородном доме или хотя бы о небольшой баньке на участке, знает, что лучшего материала, чем дерево для домика (баньки) своей мечты найти трудно. Для таких строений выбираются брёвна хвойных и лиственных пород, прошедшие специальную технологическую обработку, в частности – снятие коры. В этой статье мы коснемся такой темы, как шлифовка деревянного дома. Нужна ли она, какой с нее толк, и как правильно шлифовать?

Обязательно ли выполнять шлифовку?

Из очищенных от коры брёвен, диаметром не менее 18-40 см, складывают стены деревянного сруба для будущего строения. Сруб укладывается по-особому, это не монолитная каменная или кирпичная кладка! Сруб складывают венцами: один венец – один ряд бревна по всему периметру дома. Первый ряд, первый венец из брёвен самого большого диаметра – это основа для крепости стен, и на нее ложится вся основная ответственность за устойчивость дома на долгие времена.

Важны и все остальные венцы, но первый – самый главный. Сруб просто обязан иметь надёжный первый венец!

Но из-за отсутствия коры и множественных воздействий на «оголённое» дерево (атмосферные осадки, жучки-паучки, грибок и пр.) деревянное тело бревна начинает разрушаться, влага свободно впитывается в древесину, венец начинает гнить.

То же самое происходит и с верхними венцами, вплоть до крыши, и за короткое время дом или банька начинают перекашиваться в ту или иную сторону. Некогда нарядные золотисто-соломенные брёвна выкрашиваются, темнеют, на них появляются некрасивые пятна грибка и лишайника, стены «ведёт», как от зубной боли, из-за перекоса съезжает крыша, деформируются оконные и дверные проёмы и т.д.

Через пару лет, после начала разрушения – перед вами типичная лачужка-избушка, как на картинах русских художников-передвижников середины 19 века с их печальной реалистичностью.

Чтобы эта пугающая картинка не превратилась в реальный кошмар, надо защитить дерево!

Защита деревянных брёвен, клееного бруса и досок традиционна – покрытие их специальными пропитывающими составами и окраска поверхности лаками или краской. Для защиты снаружи – фасадная обработка, изнутри – обработка внутри помещения, соответственно.

Для лучшего проникновения обрабатывающих составов деревянную поверхность необходимо зашлифовать, подготовив её к дальнейшей обработке, заодно избавив сруб от начавшего образовываться кое-где грибка и плесневелых пятен.

Что ещё даст шлифовка помимо гладкой поверхности и избавления от гниения? Привлекательный эстетичный вид, т.к. после шлифования натуральная, красивая, чёткая структура дерева окажется как на ладони.

На видео: шлифовка деревянного дома.

Сложный ли это процесс?

Если вы умеете держать в руках болгарку, то шлифовка сруба своими руками не покажется вам сложным процессом. Другое дело – процесс трудоёмкий и времязатратный, т.к. выполняется работа вручную, поэтапно, хоть и с применением электромеханики и специальных насадок к ней. Для шлифовки сруба в углах и пазах придётся применить стамеску – это пока единственный надёжный способ их обработки, если у вас, конечно, нет пескоструя.

Пескоструйный аппарат качественно и быстро обработает не только пазы и углы, он прекрасно справится со шлифовкой всего сруба, сняв лишь тонкий верхний слой древесины, и сможет добраться до самых труднодоступных трещин, щелей, зазоров и стыков.

Шлифовка сруба и покраска, при наличии пескоструйки, может уложиться всего в пару дней. Зачищать пазы и углы можно как до зачистки всей стены дома, так и после. Это не принципиально.

Выбор шлифовальной машинки

Если пескоструйки не нашлось, придётся поработать угловой болгаркой, лучше двумя по очереди, чтобы инструмент не перегревался. Кроме того, на одной шлифмашинке можно установить «зерно» от 30 до 60 (снимаем верхний грубый слой потемневшего дерева), на другой – «зерно» 80-120 (сглаживаем и удаляем поднятый ворс бревна после первой обработки).

Специально для шлифовальных работ предназначена ленточная эксцентриковая шлифовальная машинка, имеющая встроенный мешок для сбора пыли и опилок, которые неизбежны при процессе.

Этот замечательный прибор отлично справляется со шлифовкой плоских поверхностей, однако с задачей чисто шлифовать оцилиндрованное бревно, эта удобная вещь может не справиться. Придётся вновь рассмотреть вариант с двумя болгарками и специальными шлифовальными насадками. Зато со шлифовкой стен из бруса ленточная хорошая шлифмашинка прекрасно справится!

Перед покупкой инструмента посмотрите, откуда машинка забирает воздух. Правильный воздухозаборник будет находиться сзади, а не с боку, чтобы шлифовочная машинка меньше забивалась. Немаловажна и длина шнура – это свобода ваших действий при работе.

Какую насадку выбрать для работы? Насадка насадке – рознь! Кто-то утверждает, что идеальны лепестковые диски, другие предпочитают проволочную щётку. Правило для любой насадки одно: она должна быть меньшего диаметра, чем площадь шлифовальной машинки. В противном случае вы можете получить серьёзную травму, если насадку заклинит в щели или пазу.

Определившись, чем шлифовать, примерьте вес инструмента по своей руке – работать придётся долго и если инструмент тяжёл, то «рука отвалится», а шлифовать придётся большие площади и делать это надо быстро, чтобы на отшлифованную поверхность не успела осесть грязь до обработки её водоустойчивым противопожарным антисептиком.

Ещё один фактор выбора инструмента – его мощность. Она должна быть не меньше 200-300 Вт, а число оборотов в минуту 10 000-12 000. Осталось лишь вооружиться респиратором или плотной маской для защиты от пыли и опилок и очками для той же цели.

Когда начинать обработку?

Начинать шлифовать можно сразу, как только сруб подсохнет и даст усадку. По времени это займёт примерно 10 дней, если солнышко греет хорошо. В противном случае время ожидания придётся увеличить.

Почему нельзя сразу начать шлифовать сруб, как только его поставили? Можно! Только в том случае, если вы поручитесь, что ваш домик сложен из хорошо просушенного бревна (бруса), и влажность древесины не будет превышать положенных 20%. Тогда подводите венцы под крышу и начинайте шлифовальные работы с последующим покрытием бревна различными пропитками. Дом всё равно придётся оставлять на усадку, с пропитками или без.

Если уверенности в 20% нет, то торопиться не стоит – влажное дерево будет коробиться и поверхность гладкой и красивой не получится.

Как правильно шлифовать

Шлифовка стен из бруса выполняется поэтапно. Вся работа будет сводиться к пяти основным действиям:

  1. Грубая, начальная шлифовка.
  2. Шлифовка углов и пазов.
  3. Обработка торцов брёвен.
  4. Финишная – отделочная шлифовка.
  5. Покрытие дерева пропиткой и иными антисептическими составами.
Читайте также:  Оригинальная скамейка для дачи своими руками - 2 идеи (фото, чертежи)

На первом этапе (черновое обдирание) наша задача – снять потемневший слой и сгладить все неровности, оставленные рубанком. Задача не сложная, но требует времени и внимания.

Как быстро вы сможете управиться, будет зависеть от:

  • вашего навыка работы с выбранным инструментом;
  • типа и породы дерева, из которого сложен сруб (количество смолы и качество первичной обработки бревна);
  • количества сложных элементов, украшающих дом;
  • мощности и удобства инструмента;
  • общей площади обрабатываемой поверхности сруба.

Такую же процедуру начальной шлифовки должны пройти и пазы с торцами. В среднем, скорость этой работы на погонном метре 30-40-сантиметрового бревна или бруса составит около трёх минут.

Следующий этап очень ответственный. Финишная шлифовка перед покрытием пропитки должна быть выполнена с особой тщательностью – исправить будет уже ничего нельзя. Многие мастера советуют проводить отделочную шлифовку вручную, если вы не уверенны, что не оставите ям и борозд шлифовальной машинкой ввиду отсутствия опыта. Конечная, финишная шлифовка – обработка тонкая и требует уверенной руки! Шлифовка бруса внутри дома проводятся в том же порядке, что и снаружи – поэтапно.

После того как все этапы шлифования окончены, тщательно уберите рабочее место, а «свежий» домик пропылесосьте и оботрите слегка влажной ветошью, смоченной в уайт-спирите для удаления излишков смолы.

Смола – враг при покрытии пропиткой, она не даст лечь ровно пропиточной плёнке, и это место останется без защиты!

Покрывая дом антисептиком, уделите особое внимание торцам – на них расход будет больше, т.к. они пористые и впитывать жидкость будут как губка. Пройдитесь антисептиком по ним 3-4 раза.

Дополнительные рекомендации

Если брус внутри дома не будет обшиваться, то рекомендуется отделочную шлифовку провести дважды. Первую – до нанесения пропитки, вторую – после того, как пропитка высохнет. Затем загрунтовать стены по внутреннему периметру ещё раз и только после этого покрыть лаком или краской.

Трудно успеть отшлифовать весь сруб за день, особенно если площадь его велика. А если отшлифованную поверхность не покрыть спец. раствором в течение первых 12-16 часов, то дерево вновь начнёт темнеть, и трудоёмкая работа сойдёт на нет. Максимальный срок – 36 часов, да и то придётся кое-где подчистить заново. Поэтому тот, кто сам отшлифовывал и обрабатывал дом, советует разделить сруб на части и шлифовать по небольшому куску в день, доводя этот кусок до совершенства.

Совет! Начинать шлифовать лучше с верхних венцов, постепенно продвигаясь вниз. Так вам будет работать удобнее.

Покраску сруба после шлифовки можно начинать через сутки, когда грунтовочный антисептик хорошо пропитает древесину и «схватится» ровной адгезивной плёночкой.

Для придания срубу красивого вида по всей поверхности, чтобы цвет был везде одинаковый, можно провести отбеливание древесины.

Отбеливающий состав наносят до проведения начальной шлифовки, дают высохнуть и шлифуют. Если одного слоя оказалось недостаточно, остались тёмные пятна или брёвна сруба по-прежнему отличаются друг от друга по цвету, отбеливатель наносят ещё раз, и дерево шлифуется.

Обычно вполне хватает пары процедур отбеливания. Такая обработка подготовит ваш отшлифованный сруб под полировку прозрачными лаками или покраску светлыми колерами. Красота правильно шлифованного сруба, покрытого лаком или краской, не идёт ни в какое сравнение с той брусовой или бревенчатой «скаткой», которой виделся наш сруб до того, как его так художественно обработали.

Советы по выбору инструментов и шлифовке сруба (1 видео)

Как отшлифовать сруб болгаркой быстро и профессионально

Когда предстоят работы по шлифовке сруба, первый вопрос, который встает перед мастером: какой инструмент выбрать для шлифования деревянной поверхности. Если в прежнее время для этих целей в основном использовалась стамеска и наждачка, то сегодня выбор разных приспособлений огромен. Существует много разнообразных шлифовальных машин, предназначенных для обработки древесины, но все они стоят достаточно дорого. А вот угловая шлифовальная машинка, а проще, болгарка – универсальный инструмент, который имеется практически в каждом доме и отлично подходит для шлифовки деревянного дома. Однако шлифовка сруба болгаркой имеет много нюансов, на которых нужно остановиться подробней.

На что обращать внимание при выборе инструмента

Шлифовка дерева болгаркой – самый распространенный и доступный способ шлифования деревянного дома. Обычно УШМ используется для шлифовки сруба из строганных брёвен. С помощью болгарки удобно также шлифовать пазы и торцы бревен. Собственно, этим инструментом, при наличии навыков работы, можно обрабатывать любой пиломатериал. Но чтобы работа пошла не в тягость, а в радость, необходимо правильно выбрать болгарку и насадки к ней, а также знать и соблюдать правила работы с этим инструментом.

Выбор модели

Существуют как бытовые, так и профессиональные модели, которые отличаются мощностью и производительностью. Не стоит покупать самую дешевую болгарку, ее мощности вряд ли хватит для шлифовки всего сруба. Дорогие профессиональные модели – тоже не лучший выбор для домашнего использования. Они работают на больших оборотах, отличаются немалым весом и мощностью. Неспециалист, не имя навыков работы с таким инструментом, может просто испортить шлифуемую поверхность, оставив на ней вмятины.

Лучше всего остановить выбор на:

  • полупрофессиональной модели мощностью от 800 до 1000 Вт. Этого будет вполне достаточно, чтобы отшлифовать сруб.
  • желательно покупать инструмент не с боковым, а задним забором воздуха, так он будет меньше забиваться пылью.
  • стоит также обратить внимание на длину кабеля. Слишком короткий шнур неудобен в работе.

Насадки на болгарку

Для работы придется запастись насадками, на которых закрепляется абразив. Насадки бывают двух видов:

  1. Резиновые
  2. Пластиковые.

Абразивные круги

Для шлифовки используют обычные диски с абразивными насадками либо лепестковые шлифовальные круги. Шлифовка сруба – работа очень пыльная. Выделяется много пыли, которая вместе с древесной смолой забивается в диск, абразив быстро стирается, поэтому шлифовальные круги быстро приходят в негодность.

Одного диска при грубой обработке хватает примерно на 3-5 метров бревна, затем его приходится менять. Расход зависит от состояния древесины и типа поверхности. Сколько понадобится дисков для тонкой шлифовки, зависит от того, насколько тщательно была проведена первичная обработка.

Более длительный срок эксплуатации имеет альфадиск, представляющий собой металлический диск, на корпус которого напаяна победитовая крошка. Шлифовка бруса альфа диском позволяет значительно сэкономить на расходных материалах. Забившийся опилками диск можно просто почистить металлической щеткой и спокойно продолжать работать дальше.

Обессмоливание поверхности

Хвойные породы, как известно, содержат большое количество натуральных смол. С одной стороны это обстоятельство является преимуществом, поскольку смолистость защищает дерево от гниения и образования плесени. Но с другой стороны, смола препятствует хорошему сцеплению краски с деревом, а при шлифовке она размазывается по поверхности и портит вид древесины. Поэтому перед обработкой хвои болгаркой, необходимо убрать излишки смолы.

Как удалить смолу с бревна перед шлифовкой? Для этого подходят растворители: ацетон, уайт-спирит, скипидар, очищенный бензин. Нужно просто нанести выбранное средство на деревянную поверхность, а остатки смыть теплой водой.

Как шлифовать сруб из рубленых бревен болгаркой

Болгарка является основным инструментом, используемым для обработки сруба из рубленых бревен, поверхность которых содержит остатки коры, сучки, трещины и другие дефекты.

  1. Для первичной грубой обработки используют:
  • специальные шлифовально-полировальные круги;
  • кордщетки с проволочным ворсом;
  • универсальные основы, к которым прикрепляются сменные наждачные насадки с крупным зерном № 30-60.

Болгарка с этими насадками прекрасно справляется с неровной поверхностью бревен ручной рубки. В результате первичной обработки с поверхности удаляются все более-менее крупные дефекты и выступающие части.

  1. Для зачистки бревен, имеющих старое лакокрасочное покрытие, лучше всего подходят обдирочные насадки в виде чаши с витыми проволоками.
  2. Следующий этап после черновой обработки – тонкая шлифовка, цель которой – полностью выровнять основу и подготовить поверхность к покраске или лакировке. Она выполняется шлифовальными кругами с мелкозернистыми насадками № 80-120.
  3. Если предусмотрена полировка бревен, эту операцию лучше всего делать при помощи тканевых насадок.

Не рекомендуется производить шлифование сразу на всей площади. Желательно обрабатывать поверхность по частям, разделив стену на определенные зоны. В этом случае производительность шлифовки будет выше, чем при обработке больших участков.

Шлифовка оцилиндрованного бревна и бруса

В отличие от бревен ручной рубки, оцилиндрованное бревно и брус имеют гладкую поверхность, что вызывает определенные сложности при обработке их болгаркой. Одно неловкое движение – и на поверхности бруса или оцилиндрованного бревна появятся глубокие борозды и углубления, которые останутся там навечно.

Обработка пазов и торцов бревен

Шлифовка пазов бревен всегда производится болгаркой. Пазы обрабатывают насадкой меньшего размера, чем диск. Если насадка и диск будут одного размера, это может стать причиной заклинивания машинки.

Для обработки торцов используют шлифовальный круг с наждачкой 40 размера. Обычно в этих местах ограничиваются грубой и средней обработкой, не шлифуя торцы до идеальной гладкости. Сразу после шлифования торцы обрабатываются защитными пропитками и антисептиками.

Ошибки при шлифовании болгаркой

Типичная ошибка – работа болгаркой на больших оборотах. Неопытным мастерам зачастую сложно выбрать оптимальную скорость вращения диска. В результате инструмент на высокой скорости буквально «сжигает» древесину, повреждая ее лицевой слой. Кроме того, большие обороты способствуют быстрому забиванию абразива древесной пылью, что сокращает срок службы насадки.

Еще одна распространенная ошибка – сильное нажатие на прибор во время шлифования. Это является самой частой причиной образования на теле бревна и бруса вмятин и бороздок, которые портят внешний вид древесины. Избавиться от этих следов не так просто, придется заново выполнять шлифовку, что не всегда эффективно.

Профессиональная шлифовка сруба

Специалисты компании «Мастер Срубов» предлагают услуги профессиональной шлифовки. Наши мастера обладают высокой квалификацией и знают все тонкости и нюансы шлифовки угловой шлифовальной машиной. Мы используем профессиональный инструмент с необходимым набором насадок, который имеет высокую производительность и обеспечивает отличное качество шлифовки. На все шлифовочные работы, которые будут исполнены точно в срок, мы предоставляем гарантию. Мы готовы выполнить шлифовку любой сложности и объема. Вы можете связаться с нами любым способом по координатам, которые находятся в разделе «Контакты».

Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас

Как утеплить погреб от промерзания – правильная теплоизоляция изнутри и снаружи

На даче, приусадебном участке или во дворе честного дома устраивают отдельное сооружение для хранения овощей, консервации, зимних заготовок, закруток и прочего. Правильное устройство погреба предполагает утепление, для создания оптимального микроклимата в хранилище. Погреб и подвал отличаются по ряду параметров, а значит и подход к их утеплению на зиму, будет отличаться несколькими моментами.

Чем отличается погреб от подвала

Подвал – помещение, расположенное под жилым домом. Ключевая характеристика – наличие опосредованного отопления. В данном случае, в период отопления в подвале намного теплее, нежели в погребе. Кроме того, в нем расположены коммуникации. В связи с чем, и требования к утеплению подвала жестче. Помимо всего прочего, потолок подвала является серьезным источником потерь тепла из обогреваемых помещений первого этажа.

Погреб – объект, расположенный отдельно или находящийся под летней кухней, гаражом, хозяйственными постройками. Температура в нём более стабильна в течение всего года, а значит и консервация, овощи или вино хранятся намного лучше.

Именно это приводит к тому, что при наличии свободного пространства на участке, хозяева стремятся построить погреб на улице. А уже в процессе эксплуатации неизменно возникает вопрос, нужно ли утеплять погреб. Ведь от избытка тепла овощи начнут вялиться и гнить, а от недостатка – замерзать.

Безусловно, работы по теплоизоляции лучше проводить в период строительства погреба. Но, как быть тем, у кого уже есть погреб на даче. Как утеплить погреб от промерзания без серьезных затрат?

Выбор способа утепления предусматривает проведение работ по одному из направлений:

  • утепление погреба снаружи;
  • утепление погреба изнутри;
  • комбинированное утепление. Наиболее эффективный способ, т.к. является комплексным.

Виды погребов для частного дома

Решая, как утеплить погреб изнутри или снаружи, в первую очередь принимается во внимание тип погреба:

Наземный погреб

Наземный погреб

Отдельно стоящее помещение с заглубление в почву до 0,5 м. Бывает отдельно стоящий или пристенный (одной из стен погреба является стена хозяйственной постройки или гаража). С точки зрения утепления – это наиболее простой вариант, т.к. есть возможность утеплить стены и крышу снаружи и изнутри.

Заглубленный погреб (полуподземный)

Заглубленный погреб

Нижняя точка постройки расположена на глубине не более 1,5 м. от поверхности грунта. В этом случае, помимо утепления следует задуматься еще и о нейтрализации действия грунтовых вод и морозного пучения грунта.

Подземный погреб (насыпной)

Подземный (насыпной) погреб

Отличает расположение пола на уровне 2-3 метров под землей. При должной гидроизоляции это наиболее выигрышный с точки зрения эксплуатации погреб, который отлично держит плюсовую температуру, примерно постоянную, в течение всего года.

Несмотря на отличия в строительстве, конструкция погреба не отличается разнообразием.

Конструкция стандартного погреба:
  • стены – при плотном грунте – грунтовые, при подвижном – кирпичные или каменные;
  • пол – отсутствует, вернее он грунтовый;
  • потолок – железобетонный или деревянный.

Соответственно, выполняется утепление потолка, стен, пола. Т.е. всех поверхностей погреба, через которые возможны потери тепла.

Материалы для утепления погреба

Несмотря на значительное разнообразие теплоизоляционных материалов, следует принять во внимание, что не каждый их них подойдет. Материал для утепления погреба должен обладать такими свойствами, как способность сохранять геометрию, выдерживать давление воды и почвы, обладать высокими изолирующими свойствами (таблица), абсолютной гигроскопичностью.

В силу названных причин, для теплоизоляции малопригодна минеральная вата или эковата.

Если расположить материалы в порядке убывания, то проявится такая очередность:

  • утепление погреба пенопластом. Самый популярный утеплитель. Ведь помимо теплоизоляционных характеристик, пенопласт отличает низкая цена и простота монтажа. Пенопласт не гниет, не гигроскопичен, биологический инертен, обладает малым весом, не требует применения пароизоляционных пленок и обустройства обрешетки. Монтируется как снаружи, так и изнутри помещения;
  • утепление погреба опилками или торфяным грунтом, которые хорошо удерживают тепло и непривлекательны для грызунов;
  • утепление погреба пенополиуретаном. ППУ относится к напыляемым утеплителям. Обладая всеми свойствами своих предшественников, его отличает негорючесть и способность заполнять всё пространство (щели, трещины). ППУ создает оболочку, которая является самым надежным способом утеплить погреба как снаружи, так и изнутри. При этом стоимость пенополиуретана высока, а для нанесения требуется специальное оборудование и привлечение специалистов;
  • утепление погреба пенополистиролом. Пенополистиролу присущи все характеристики пенопласта. Отличает только более высокая цена, которая обусловлена большей плотностью материала, целостностью структуры листа (способностью не крошиться во время монтажа), наличием пазо-гребневой системы монтажа;
  • утепление погреба керамзитом. Керамзит, как и любой другой насыпной материал, отличает ограниченная сфера применения. Как правило, его используют для утепления пола. Также он может быть использован для стен при внешнем утеплении подземного (укопанного) погреба.
  • утепление погреба черноземом. Используется для наружного утепления. В этом случае, земля насыпается на крышу погреба. Однако при современном уровне развития технологий есть много более эффективных способов утепления при сохранении абсолютной экологической чистоты участка.

Технология утепления в зависимости от вида погреба

Подход к теплоизоляции с учётом конструкции сооружения.

Утепление наземного погреба

При такой конструкции основной упор делается на утепление стен и крыши. А значит, лучше всего выполнять наружные работы и использовать пенопласт или пенополистирола. Работы по утеплению ведутся на улице, согласно технологии монтажа этих материалов. Утепление крыши выполняется изнутри. Для этих работ может быть использован мягкий или жесткий утеплитель.

Читайте также:  Как сделать плетень на своем дачном участке
Утепление заглубленного погреба

Стены такого погреба наполовину расположены в земле. Следовательно, есть риск подтопления. Чтобы нивелировать его, нужно освободить (отрыть) укопанную часть наружной стены от грунта, обработать её любым гидроизолирующим раствором (мастикой) или обвернуть рубероидом. Затем уложить жесткий утеплитель или ППУ, повторно обернуть рубероидом (это убережет лист от деформации) и засыпать грунтом. Чтобы минимизировать влияние воды лучше обустроить дренажную систему.

Утепление насыпного погреба (подземного)

Выполняется как снаружи, так и изнутри. Ниже приведены подробные рекомендации и советы поэтапной теплоизоляции сооружения для хранения сельскохозяйственной продукции на даче.

Как утеплить погреб своими руками

Разные технологии утепления в виде пошаговой инструкции.

Наружное утепление насыпного погреба

Наиболее трудоемкая часть работ, выполнение предусматривает выполнение ряда действий:

    удаляется грунт, окружающий крышу и стены погреба.

Дополнительную защиту от влаги даст обустройство щебнево-песчаной подушки на глубине 200-300 мм. от основания стены.

  • монтируются плиты жесткого утеплителя или наносится пенополиуретан;
  • устраняются все дефекты с поверхности стен;
  • для дальнейшего выполнения работ нужно, чтобы крыша и стены были абсолютно сухими. Поэтому работы прекращаются до полного высыхания стен. Как видим, работы лучше выполнять в теплое сухое время года;
  • утепление крыши это, по сути, перекрытие погреба с утеплением. Технология предусматривает укладку рубероида поверх перекрытия, засыпку крыши сверху глиняно-соломенной смесью. Высота насыпки на крышу составляет 0,4-0,5 м. Смесь тщательно трамбуется и покрывается плотной пленкой. Края пленки заворачиваются на стену с нахлёстом в 150-200 мм.
  • выполняется гидроизоляция стены. Обработка грунтовкой в этом случае мало поможет. Лучше использовать раствор битума с соляркой (1:3), мастику, рубероид или специальную пленку;
  • стыки между листами задуваются монтажной пеной;

    Некоторые мастера советуют затягивать утеплитель полимерной сеткой, для обеспечения целостности листа. С этой задачей более успешно справится рубероид. Но зачастую расстояние между стеной и почвой просто засыпается керамзитом, грунтом с высоким содержанием глины или смесью грунта, опилок/соломы и глины.

    При отсутствии вентиляции в погребе, о ней целесообразно позаботится на этом этапе.

  • полученный холм засыпается слоем плодородной почвы высотой в 100-150 мм. с последующей высадкой травянистых растений, которые защитят погреб от солнечных лучей, и укрепят грунт своими корнями.

Внутреннее утепление погреба

Изнутри теплоизоляции подлежат стены, потолок, пол и двери. Несколько фото в виде примера готового результата.

Отделка утепленного потолка в погребе пластиковой вагонкой Облицовка утепленного пола в погребе плиткой Термометр в погребе (температурный датчик) Стелажи в погребе, утепленные стены зашиты гипсокартоном и покрашены

Утепление стены погреба изнутри

  • стены осматриваются на наличие дефектов;
  • погреб освобождается от содержимого, полки и ящики на время демонтируются;
  • обнаруженные дефекты устраняются (выступы сбиваются, щели запениваются пеной или герметиком);

    К качеству поверхности выдвигается повышенное внимание, т.к. существенные неровности препятствуют качественному монтажу пенопласта;

  • выполняется гидроизоляция стены (мастикой или жидкой резиной);
  • фиксируются плиты жесткого утеплителя.

    Для этого используются дюбели-зонтики или клей. Крепление пенопласта начинается с нижнего ряда и продвигается вверх. При этом в каждом последующем ряду выполняется смещение на половину листа;

  • на утепленную поверхность крепят полимерную сетку;
  • места примыкания листов задуваются пеной. Если щель значительная в неё помещаются обрезки пенопласта;
  • наносят штукатурку.

Утепление пола погреба

Есть несколько способов утепления, которые хорошо зарекомендовали себя на практике. Рассмотрим утепление пола керамзитом, как самый оптимальный вариант, с точки зрения соотношения цена/качество.

Порядок выполнения работ:
  • после застывания бетона, на котором выставлены и зафиксированы маяки, засыпается керамзитовый гравий фракцией 5-20 мм. При этом, толщина слоя гравия зависит от нагрузки, которая будет приходиться на пол;
  • на его поверхность укладывается пленка паробарьера с выходом на стену. Высота нахлеста равна высоте засыпки;
  • пол углубляется на глубину будущего теплоизоляционного слоя (200-300 мм.) и выравнивается;
  • по плёнке устанавливаются маяки. Первый из них на расстоянии 300-400 мм от стены. Остальные на расстоянии равном длине правила, которым будет равняться стяжка;
  • заливается армированная стяжка. Толщина стяжки также зависит от нагрузки.

Утепление пола в погребе песком

Способ теплоизоляции с использованием песка и щебня. Такой метод можно использовать только для насыпного пола.

Последовательность выполнения работ:
  • если утеплитель не используется, то пол заливается горячим битумом. Он будет выполнять функцию гидроизоляции;
  • песчано-щебневая подушка тщательно трамбуется;
  • насыпается слой щебня (100 мм.);
  • пол углубляется на глубину будущего теплоизоляционного слоя и выравнивается;
  • сверху засыпается слой песка (50 мм.);
  • на поверхность можно уложить жесткий теплоизоляционный материал (например, пеноплекс, плиты пенополистирола);
  • подготовленный пол заливается бетонной армированной стяжкой.

Утепление пола в погребе песком

Утепление потолка погреба

В случае с заглубленным или наземным погребом в утеплении нуждается кровля сооружения. Работы по утеплению крыши предусматривают использование мягкого или жесткого утеплителя, который монтируется в соответствии с инструкцией производителя.

Что касается подземного (укопанного, насыпного) погреба, то в дополнительном утеплении нуждается потолок помещения.

Порядок выполнения работ:
  • наносится штукатурка.
  • монтируется слой жесткого утеплителя;
  • бетонная плита перекрытия или деревянные балки обрабатывают проникающей гидроизоляционной грунтовкой. Состав заполняет капилляры и предотвращает просачивание воды. Древесина дополнительно обрабатывается антисептиком;
  • теплоизоляционный материал закрывается монтажной сеткой;
  • выполняется побелка известью с медным купоросом.

Утепление перекрытия между погребом и первым этажом дома

Утепление входной группы: дверей или люка в погреб

Если вход в погреб находится в доме или в гараже к его утеплению не выдвигается особых требований.

Но если вход расположен на улице, тогда необходимо выполнить утепление лаза в погреб.

Порядок выполнения работ:
  • утепление двери в погребе раньше проводили с использованием войлока и других мягких материалов. Однако сейчас оправданным считается использование жестких утеплителей, которые приклеиваются на двери. Затем утеплитель закрывается листом фанеры, пластиком или натуральным деревом. Обязательно устраняются щели в месте примыкания двери к коробке. В этом месте устанавливается дверной уплотнитель;
  • утепление люка погреба выполняется аналогичным образом. Только больше внимание уделяется надежной фиксации утеплителя на поверхности крышки. В противном случае, он может отпасть.

Важным моментом, на который следует обратить внимание, утепляя дверь или люк — это исключить возможность их произвольного открывания. Иначе все работы по теплоизоляции погреба будут бесполезны.

Утепление кессона для погреба

Утепление бетонного погреба или кирпичного, не составляет труда ввиду оптимальности их форм и устойчивости к механическим повреждениям (кирпичные, бетонные стены можно сверлить, фиксируя дюбель-зонтик или обрабатывать горячей мастикой для обеспечения гидроизоляции).

Утепление кессона для погреба

Но с современными кессонами для погребов дело обстоит несколько иначе, т.к. мероприятия по теплоизоляции могут повредить герметичность резервуара.

Тем не менее, утепление их также важно, ведь стенки легко пропускают как тепло, так и холод. Поскольку, кессон является цельной конструкцией, он не нуждается в гидроизоляции. С точки зрения применяемого материала, кессоны для погреба могут быть (виды):

  1. пластиковый (из полимерных материалов);
  2. железобетонный (выполненный из бетонных колец);
  3. металлический (стальной).

Следует учитывать, что материалы имеют разный показатель теплопотерь.

При этом погреб-кессон может иметь форму куба или цилиндра, что накладывает отпечаток на выбор теплоизолятора. Чтобы утеплить кессон для погреба можно использовать насыпные, жесткие и напыляемые утеплители. Рассмотрим способы их применения в порядке убывания популярности:

  • жесткий утеплитель. Используются в случаях, когда кессон имеет форму куба, квадрата, прямоугольника с ровными стенками. Утеплитель приклеивается к поверхности кессона. Кессон помещается в грунт, расстояние между ним и почвой засыпается;
  • насыпной утеплитель: грунт, керамзит, песок, торфяной грунт. В этом случае кессон помещается в грунт, а расстояние между его стенками и почвой засыпается;
  • напыляемый утеплитель – пенополиуретан. Обеспечивают максимально эффективную теплоизоляцию. Но недостаток ППУ изоляции в высокой цене и необходимости привлечения мастеров со специальным оборудованием.

Обозначенные виды теплоизоляционных материалов пригодны для того, чтобы выполнить утепление металлического погреба, а также утепление погреба из пластика. На строительном рынке представлен погреб из пластика с утеплением, что устраняет необходимость выполнения работ по утеплению своими руками, достаточно правильно выполнить монтаж.

Заключение

Утепленный погреб на даче или во дворе частного дома – это залог того, что заготовки на зиму будут в целости и сохранности, несмотря на холод или жару «за бортом».

Правильное утепление погреба изнутри и снаружи своими руками

Погреб предназначается для длительного хранения овощей и фруктов, консервации, соков и молочных продуктов. При наличии достаточного свободного места это сооружение, в отличие от подвала, располагается отдельно от жилых домов. Для хранения пищевых запасов необходимо создавать особые условия. Повышенная и пониженная температура приводит к их быстрой порче. Поэтому нужно обязательно утеплять стены бетонного заземленного погреба. Это процесс достаточно простой, чтобы выполнить его своими руками без привлечения профессионалов.

Для чего нужно утеплять погреб

Хранилище возводится на расстоянии от зданий, оборудованных отопительными приборами и коммуникациями. Это означает, что на внутреннее пространство оказывается меньше влияния извне и оно отличается относительной стабильностью. Тем не менее, перепады температур в зимнее и летнее время года достигают серьезных значений, что не может не сказаться на микроклимате подземного склада. Иногда строительство проводится под сараями и гаражами в кооперативах. Эти строения не оказывают какого-либо влияния на подземное помещение, но защищают их от осадков.

Утепление подвала проводится по следующим причинам:

  • В летнюю жару земля раскаляется настолько, что тепло проникает глубоко под землю, нагревая стены погреба и его содержимое. От этого овощи прорастают, консервация взрывается, соления покрываются плесенью.
  • В холодные бесснежные зимы грунт сильно промерзает. Это также влияет на микроклимат в подземном хранилище. Овощи и фрукты портятся, банки трескаются, после оттаивания копчености быстро пропадают.

Теплоизоляция выбирается с тем расчетом, чтобы она могла прослужить не один десяток лет. Особенно это относится к материалам, которые планируется использовать для наружной укладки. Проведение их замены сопряжено с большими затратами времени и труда.

Какой материал выбрать

Подвальный уровень подвергается постоянному воздействию бокового и вертикального давления, сырости, кислот, насекомых и грызунов. Эти факторы необходимо учитывать при выборе утеплителя. В продаже представлен широкий ассортимент материалов, отличающихся ценой, эксплуатационными характеристиками и особенностями монтажа. Делая выбор, следует оценивать каждое свойство продукции.

Керамзит

Керамзит представляет собой шарики или острые пористые гранулы, получаемые в результате вулканизации натуральной глины. Материал чаще применяется при проведении обустройства крыш в жилых домах и хозяйственных постройках.

Продукция отличается следующими достоинствами:

  • доступная стоимость;
  • небольшая плотность;
  • простота в обращении;
  • экологическая безопасность;
  • низкая теплопроводность.

Керамзит применяется все реже, так как имеет ограниченный срок службы из-за усадки и гигроскопичности.

Пенопласт

Пенопласт является проверенным временем материалом, который применяется в частном и промышленном строительстве, при подготовке к зиме дачных и гаражных кооперативов.

Пенополистирол имеет такие достоинства:

  • отличные изоляционные свойства;
  • водонепроницаемость;
  • низкий удельный вес;
  • легкость обработки и монтажа;
  • небольшая цена.

К числу недостатков относится хрупкость и токсичность при горении.

Пеноплекс

Решение утеплить подвал изнутри пеноплексом позволит создать качественную и надежную защиту помещения от сырости, перепадов температуры, насекомых и грызунов.

Полимерный материал имеет такие плюсы:

  • плотная структура, исключающая крошение и ломку при монтаже;
  • низкая теплопроводность;
  • практически нулевая гигроскопичность;
  • длительный срок эксплуатации;
  • экологическая чистота;
  • отпугивающее действие на живых существ;
  • широкий температурный диапазон;
  • устойчивость к щелочам и кислотам.

Недостатком пеноплекса является его высокая цена, соответствующая изолятору высокого качества. Но, вложенные средства полностью оправдываются комфортными условиями в погребе.

Минвата

Промышленность производит минеральную вату из стеклянного боя, сталеплавильного шлака и натурального камня. Готовые изделия представляют собой беспорядочно скрепленные в пространстве волокна. Минвата выпускается в виде матов и рулонов, толщина которых составляет 100-400 мм.

  • легкость;
  • низкая теплопроводность;
  • упругость;
  • гибкость;
  • долговечность.

Недостаток состоит в его гигроскопичности и выделении множества вредных для здоровья летучих частиц при монтаже.

Подготовительные работы

Подготовка к утеплению погреба состоит из следующих этапов:

  1. Составление проекта, проведение расчета потребности строительных материалов и инструментов.
  2. Удаление коммуникаций, очистка поверхностей от непрочных фрагментов, расчистка и заделка щелей.
  3. Выравнивание стен и потолков цементным раствором с добавлением пластификаторов.
  4. Обработка конструкций антисептиком и грунтовкой.

Чтобы работать было комфортнее и безопаснее, на землю вокруг погреба следует насыпать слой опилок и песка. Для защиты рук нужно использовать тканевые перчатки.

Внутреннее или наружное утепление

Специалисты рекомендуют подходить к вопросу теплоизоляции комплексно, отделывая погреб изнутри и со стороны улицы. Каждый из способов имеет свои плюсы и минусы, которыми нельзя пренебрегать.

Наружное утепление позволяет защитить от сырости и перепадов температуры несущие конструкции сооружения. Благодаря этому они дальше сохраняют прочность и целостность. При этом нет необходимости экономить пространство, так как лишние сантиметры не играют большой роли в масштабах площади участка. Внешняя отделка принимает на себя давление грунта, предотвращая деформацию стен и основания.

Решение утеплить погреб изнутри от промерзания принимается в тех случаях, когда по какой-либо причине отсутствует возможность сделать это с внешней стороны. Выбирая вид изоляции, нужно отдавать предпочтение экологически чистым материалам с отсутствием запаха и выделения в воздух мелких частиц. Чтобы нейтрализовать влияние сырости, потребуется пожертвовать внутренним пространством. Нужно установить толстую прослойку утеплителя, который должен быть устойчивым к сырости и грибку.

Чтобы предотвратить развитие плесени, нужно потолочь в мелкую пыль хлорку и добавить ее в грунтовку, которой будут обрабатываться поверхности. Это хороший способ дезинфекции несущих конструкций.

Как правильно утеплять погреб

Теплоизоляцию погреба лучше выполнять на этапе его строительства. Это позволит избежать трудоемких работ в будущем, когда в этом возникнет необходимость. Целесообразно делать это сверху вниз, выполняя один этап за другим.

Основание

Изготовление пола проводится в такой последовательности:

  1. В котлован засыпается амортизационная и утепляющая подушка. Смесь делается из песка, щебня и керамзита.
  2. Сверху подушки укладывается плотный целлофан или рубероид. Края изоляции жестко закрепляются в грунте кольями.
  3. Укладывается слой пенопласта или пеноплекса. Края плит проклеиваются скотчем.
  4. Собирается каркас из арматуры. Над изоляцией он приподнимается на 15-20 мм.
  5. Замешивается и заливается в форму бетонный раствор. Для его застывания нужно не менее недели.
  6. Когда основание полностью окрепнет, оно обрабатывается грунтовкой и антисептиком.

Заключительным этапом является укладка финишного покрытия. Оптимальным вариантом являются пропитанные олифой деревянные щиты.

Стены

Стены имеют наибольшую площадь соприкосновения с грунтом и несут основную нагрузку по теплоизоляции погреба.

Их обустройство проводится таким образом:

  1. Удаление неустойчивых фрагментов, расширение щелей, их заделка герметиком или цементным раствором.
  2. Обработка поверхностей грунтовкой глубокого проникновения.
  3. Установка плит утеплителя. Это может быть пенопласт, пеноплекс или пенополиуретан. Последний вариант хорош тем, что не требуется дополнительная отделка.
  4. Нанесение слоя гидроизоляции. Для этого лучше всего подходит рубероид, отличающийся прочностью и долговечностью.

Для внутренней отделки лучше использовать материалы небольшой толщины. Хорошим решением является фольгированный пеноплекс. Тонкий утеплитель эффективно защищает помещение от влаги и перепадов температуры.

Потолок

Потолок погреба находится ближе остальных конструкций к поверхности земли, через которую на плоский верх сооружения воздействует влага, жара и холод.

Последовательность работ следующая:

  1. Обработка плиты антисептиком и грунтовкой. Укладка жесткого утеплителя (не менее 10 см).
  2. Материал закрывается монтажной сеткой или арматурной решеткой.
  3. Проводится заливка бетонного раствора.
  4. После застывания стяжки она герметично закрывается слоем рубероида.

Над погребом следует посадить растения с раскидистыми корнями. Они укрепят грунт и создадут тень от солнца.

Правильный подход к обустройству вентиляции погреба позволит поддерживать в нем оптимальную температуру и влажность в любое время года. Чтобы создать эффективную приточно-вытяжную систему, нужно сделать продухи в нижней части стены и в потолке. К отверстиям подводятся пластиковые трубы, которые рекомендуется предварительно утеплить. Циркуляция воздуха будет происходить за счет перепада атмосферного давления из-за разницы в высоте труб.

Ссылка на основную публикацию