Крутая самодельная коптильня горячего копчения из газовых баллонов на дачу

Коптильня из газового баллона своими руками

Для изготовления коптильни из газового баллона своими руками не придется тратить много денег и сил. Если изделия нет в наличии, то его можно приобрести. Стоит баллон недорого. Также потребуется сварочный аппарат, болгарка и другие инструменты.

Подготовка необработанного изделия
Удаление газа из баллона
Правила изготовления коптильни
Сооружение ножек
Топка для баллона
Преимущества и недостатки изделия

За счет круглой формы баллона изделие действительно станет оригинальным. Кроме этого, коптилку можно модернизировать, приделав колеса, термометр и другие необходимые детали. На выходе получится аппарат, который всегда будет радовать всю семью копчеными продуктами, например, птицей, мясом и слом.

Подготовка необработанного изделия

Из газового баллона можно смастерить не только качественную коптильню, но и мангал. Нежелательно выбирать ржавую емкость, поскольку от этого зависит срок эксплуатации. Нельзя работать с баллоном, в котором находится газ или даже скопившиеся пары пропана.

Чтобы приняться за работу, надо подготовить весь необходимый инструмент. Но, кроме наличия инвентаря, следует иметь хотя бы минимальные навыки в пользовании электрическим оборудованием. Итак, перечень необходимых инструментов и материалов выглядит следующим образом:

50-литровый газовый баллон, который по стандарту окрашивается в красный цвет;
петли для дверцы толщиной 2−3 мм;
металлический лист в толщину 3 мм;
трубка для выхода дыма, диаметр которой — 10 см, а длина — 100 см;
чтобы смастерить ручку, рекомендуется сделать заготовку из плотной породы дерева и высушить ее; в дальнейшем заготовка при помощи ножа и наждачной бумаги подгоняется под нужную форму;
металлический профиль с сечением 20*40 мм или железный уголок, стенка которого должна составлять 45 мм — общая длина материала не менее 600 см;
для сооружения решетки берется круглая арматура диаметром не более 1 см; не стоит приобретать пруты с квадратной или шестигранной формой;
сварочное оборудование и средства защиты: перчатки, маска и тому подобное;
угольник;
электрическая дрель и сверла по металлу;
рулетка;
обыкновенная болгарка;
электроды, диаметр которых составляет 3 мм;
уровень;
чертилка или карандаш.

При умелом изготовлении коптильни срок службы составит примерно 20 лет. А вот покупные варианты не могут похвастаться такой внушительной долговечностью.

Удаление газа из баллона

Итак, газовый баллон найден. Теперь его надо осмотреть на наличие дефектов. Затем из емкости удаляется газ, поскольку даже после полного извлечения пропана остается накопившийся пар, который при взаимодействии с искрой может воспламениться. Это очень важно, ведь травмы в процессе работы никому не нужны. Для избавления от пропана баллон следует вынести на уличную площадку. Категорически запрещено проводить такую работу в дождь. Рабочее место не должно содержать взрывоопасных и легковоспламеняющихся веществ.

Изначально изделие ставится вертикально. Далее откручивается вентиль настолько, насколько это возможно. После чего баллон кладется на землю на боковую часть, и из него выходит оставшийся газ. Через некоторое время выполняется проверка на наличие пропана. Достаточно воспользоваться кашеобразным мыльным раствором, который наносится на вентиль. Если на мыле появляются пузыри, то газ еще не вышел, и необходимо немного подождать.

После абсолютного удаления газа следует взяться за работу по удалению горловины путем срезания верхней части баллона. Верхушка с краном обязательно срезается ножовкой по металлу. После извлечения верхушки образуется полость, в которую надо налить воду, воспользовавшись шлангом. При таком методе все неприятные запахи исчезнут.

Для абсолютного устранения запаха баллон надо наполнить водой и туда же налить нашатырный спирт. Важно тщательно размешать жидкость и оставить на два часа. Затем жидкость сливается, а емкость снова промывается свежей проточной водой.

Появление искры — недопустимо. Для снижения риска возгорания газа следует время от времени обрабатывать место реза водой.

Правила изготовления коптильни

Для изготовления коптилки из газового баллона не нужно делать предварительные чертежи, так как действий для создания конструкции очень мало. Обычно коптилка делается из того материала, который был найден во дворе. Однако если изделие будет более сложным и иметь различные элементы, например, колеса для транспортировки или электрическую плитку, то в этом случае желательно сделать простые схемы. В целом устройство для копчения продуктов делается поэтапно:

Изначально на корпусе выполняется разметка для будущей дверки. Достаточно воспользоваться карандашом и линейкой. Если же такого нет, то применяется мел и ровная доска. Не позволяется делать распил кривым. По бокам будущей дверцы следует оставить место не допиленным хотя бы на 10 см — это нужно, чтобы вырезанная часть не провалилась внутрь.
Далее берутся металлические петли и подгоняются по одной начерченной линии. Детали подогнаны, и теперь выполняются прихватки. Петли могут немного сместиться, но так как они держаться на точечной сварке, они не упадут. С помощью молотка окончательно выравниваются петли. После чего их необходимо обварить с двух сторон. Образовавшийся шлак удаляется молотком, а шов зачищается щеткой по металлу. Перед сваркой желательно зачистить рабочую зону от краски и ржавчины.
Второй способ закрепления накладных петель — это заклепки и болты. Метод трудоемкий, ведь придется в стенке баллона проделывать отверстия дрелью, а эта задача не из легких. После сделанных отверстий берутся болты с гайками и закручиваются до предела. В любом случае после окончательной установки петель, оставшиеся не срезанные участки дверцы нужно полностью срезать. Таким образом, получится идеально ровная дверца.
На следующем этапе делается колено из двух труб. Берутся две трубы, одна из них длиной 100 см, а второй отрезок не более 20 см. На обоих изделиях при помощи угольника намечаются линии под углом. А затем болгаркой отрезаются намеченные участки. После этого производится сварка двух элементов. Форма такой дымоходной трубы необходима для лучшей тяги, а щепа станет тлеть намного эффективнее. Для контроля над тягой используется заслонка, которая прикрывает верхний торец дымохода. Для удобства эксплуатации в трубе проделывается прорезь, в которую вставляется заслонка.
Дымоходная труба приделывается к тому месту, где ранее был вентиль. Работа выполняется при помощи сварки. Изначально ставятся прихватки. Дымоход устанавливается строго по вертикали. Далее место соединения полностью обваривается.
Во время копчения продуктов из-за высокой температуры может возникнуть деформация конструкции. Чтобы минимизировать вероятность деформации, коптильне придается дополнительное усиление. В этом случае поможет труба диаметром 3 см, которая приваривается вдоль внутренней оси баллона. На такую трубу также можно подвешивать мясные продукты для копчения. А чтобы крышка не проваливалась внутрь, с краю приваривается ограничитель в виде мелкой трубки или уголка.
Для герметизации дверцы привариваются узкие металлические полосы. Прикрепляются они к крышке. Таким образом, можно избежать щелей. Полосы также послужат вспомогательным ограничителем, так как при закрывании крышка не сможет провалиться.
В подобных конструкциях для копчения на дно всегда кладут специальный поддон, предназначенный для сбора жира. Поверх поддона желательно поместить фольгу — это поможет избежать загрязнения баллона. Вблизи дверцы выполняется монтаж сетки. Если такого изделия нет, то сетку можно сделать из арматуры. Главное, чтобы она была съемная, следовательно, под сеткой привариваются уголки, удерживающие конструкцию. Кроме сетки, предусматривается и место для шампуров. По бокам баллона достаточно изготовить 6 отверстий, в которые установятся шампуры.

Сооружение ножек

Чтобы продукты и жар не опрокинулись, коптильне придается устойчивость. Для такой цели подойдут ножки, которые привариваются к изделию. В качестве опоры потребуется приобрести трубы или уголки. Важно, чтобы эти элементы были одной длины, в идеале — 80−100 см. К меткам приставляются детали и прикрепляются сваркой.

Предпочтительнее делать опоры съемными. К емкости привариваются 4 болта. Далее берутся 4 трубки одинакового диаметра с болтами. В трубках изготовляется резьба, и в дальнейшем они накручиваются на болты. Таким способом трубки можно отвинтить в любую минуту, а конструкцию поместить в автомобиль.

Вместо ножек можно соорудить более сложную конструкцию, при которой появится возможность транспортировки коптильни по всему двору без каких-либо затруднений. Технология монтажа опор такая же, но в нижней части уголков приделываются маленькие колеса. Такие колеса можно снять с детского велосипеда, если такой транспорт имеется в наличии.

Зачастую основа коптильня делается не съемной. Наоборот, конструкцию дополнительно усиливают, чтобы она получилась стационарной. Тогда и риски опрокидывания существенно снижаются.

Топка для баллона

Некоторые хозяева отдают предпочтение мангалу, сооружаемому из баллона, который не включает в себя коптильню. В таком случае в топке нет необходимости. Но если владелец дачи задумал оборудовать свой баллон под коптильню, то без специальной емкости не обойтись.

Чтобы изготовить дополнительную емкость для розжига щепы потребуется лист толщиной 4 мм. Металлический лист нужно разрезать с тем расчетом, чтобы получились одинаковые части, из которых можно сделать компактный коробок.

Топкой может послужить другой баллон, но его необходимо разрезать, отметив треть от всей длины. Образовавшаяся полость в будущей топке закрывается листом, закрепляясь сваркой. Или же нужно отрезать верхушку от баллона и приварить к отрезку. Должен получиться мелкий баллон. Процедура такая же, как и с изготовлением коптильни. Вырезается дверка. Приделывается ручка.

Такой бочонок надо приделать к основному баллону. На торцевых частях обоих изделия удаляется металл. Необходимо сделать полоску в ширину 2−3 см. Далее к нижней части коптильни приваривается топка, чтобы две щели на обоих баллонах расположились напротив друг друга. В этом же месте делается заслонка.

Конструкцию можно сделать другой. В обоих изделиях проделывается по одному отверстию. К отверстиям прикрепляется гофра, соединяя топку и коптилку. Таким образом, дым будет попадать в емкость с продуктами, и не возникнет опасности попадания открытого огня в саму коптильню.

Преимущества и недостатки изделия

Коптильня из газового баллона может похвастаться следующими достоинствами:

Многофункциональность. На коптильне из баллона можно коптить и жарить практически любой продукт.
Мобильность. Конструкция удобна в транспортировке. Даже при отсутствии колес, коптилку можно переместить в любую точку двора и установить так, чтобы ветер или солнце не мешали.
Высокий срок службы. На производстве конструкция изготавливается из стали марки (Д, 45 и 30 ХГСА). Поэтому коптилка не прогорит и сможет прослужить не менее 20 лет.
Легкость в эксплуатации. Больше не придется тушить огонь водой и метлой убирать пепел. В коптилке достаточно закрыть тягу и, не волнуясь, отправиться к застолью.

Кроме неоспоримых плюсов, коптильня имеет ряд недостатков. К основным минусам можно отнести:

Если баллон не окрасить термостойкой краской, то внешний вид станет неэстетичным, поскольку любая другая краска с наружной стороны корпуса попросту сгорит.
Большой расход топлива на копчение в зимний период. Металл обладает минимальной теплоемкостью, следовательно, все тепло быстро уходит. Но этот недостаток касается того, если продукты будут коптиться, а не жариться. Жаровня эффективно прогревает мясо в любую пору года.
Неопытность и невнимательность при изготовлении коптильни могут принести вред. В каждом баллоне остается взрывоопасный пар. По этой причине соблюдаются все меры предосторожности, например, нужно не создавать искры в процессе удаления горловины. Иначе последствия будут печальными.

Основное преимущество конструкции заключается в металле. Дело в том, что баллон предназначен для хранения газа, соответственно, для изготовления подбирается металл высокого качества. По технологии толщина стенок составляет 3 мм.

Как сделать мангал с коптильней, барбекю и грилем из газовых баллонов?

Поскольку покупка листа 2,5 мм обойдется дороже приобретения б/у 50 л резервуара для хранения пропан-бутановой смеси, а трудоемкость работ в последнем случае существенно снизится, чаще всего сооружается мангал коптильня из газового баллона своими руками. Чертежи, фото и видео облегчат работу домашнего мастера по изготовлению многофункциональной жаровни.

Конструктивные особенности многофункционального очага

Основной сложностью комбинированных очагов являются неодинаковые условия для приготовления продуктов. Поэтому мангал с коптильней из газового баллона должен конструироваться с учетом этого нюанса.

Технология копчения

Существует несколько вариантов копчения продуктов:

холодное – дым вначале охлаждается внутри длинной трубы, поступает в камеру с рыбой/мясом в течение 1 – 3 суток, обеспечивая сохранность деликатеса 2 – 6 месяцев;
горячее – дымогенератор расположен непосредственно возле камеры с продуктами, процесс копчения резко сокращается, однако деликатесы хранятся в течение пары месяцев, не более того;
полухолодное – процесс занимает 24 – 36 часов, длина трубы между дымогенератором и продуктовой камерой среднего размера 1,5 – 2 м.

Поэтому в зависимости от выбранной технологии коптильня из баллона по умолчанию будет иметь, в принципе, одинаковую конструкцию. Но, ее элементы будут разнесены друг от друга на разное расстояние.

Размеры мангала и барбекюшницы

Жаровни, предназначенные для приготовления мяса на шампурах, называются мангалами, имеют габариты:

длина – произвольная, зависит от количества шампуров, расстояние между которыми составляет 8 – 10 см;
высота (глубина) – 15 – 20 см считается оптимальным расстоянием от мяса до углей;
ширина – в зависимости от длины шампура (выпускаются производителями 30 – 50 см), стандартным размером считается 25 – 40 см;
ну реальный чертеж с реального баллона, чтобы рассмотреть все цифры, нажмите на картинку для увеличения.

Высота от уровня земли менее критична, при изготовлении стационарной жаровни обычно составляет 0,8 – 1,2 м. Барбекю жарят на решетках, высота и длина очага остаются прежними, ширина зависит от аналогичного параметра самой решетки. Для гриля габариты жаровни менее критичны, однако требуется крышка для поддержания одинаковой температуры внутри жаровни.

В отличие от жаровни из листовой стали и бочки мангал из газового баллона обладает достоинствами:

толщина стенки 2,5 мм;
б/у баллоны стоят недорого;
компактные габариты сэкономят пространство участка;
корпус в принципе готов, что снизит трудоемкость работ.

Внимание: Для многофункционального очага одного баллона будет недостаточно, так как он будет использован для мангала. Дымогенератор сооружается из второго 50 л резервуара аналогичного назначения или из листовой стали.

Конструкция мангала-коптильни

В силу вышеизложенных нюансов гриль, мангал, барбекю и коптильня вполне могут совмещаться внутри одной конструкции. Классический мангал идеально подходит для продуктовой камеры коптильни при наличии герметичной крышки, не пропускающей дым наружу. К жаровне необходимо добавить дымогенератор, соединенный с ней напрямую (горячее копчение) или трубой (полухолодное и холодное копчение) нужной длины.

Поскольку очаг в 90% случаев является стационарным, его опорный узел (ножки, подставка) можно декорировать витыми или коваными элементами, дополнить козырьком от дождя. Дымоход необходим в любом случае.

Технология самостоятельного изготовления

Конструирование многофункционального очага своими руками из газового 50 л резервуара следует начать с проектирования. В идеале коптильню-мангал лучше нарисовать в 3D в любом доступном графическом редакторе. Обязательным минимумом является эскиз на бумажном носителе от руки, чтобы хотя бы примерно представлять, сколько уйдет дополнительно металлопроката различного сортимента (уголок, труба круглая и профильная).

Техника безопасности

Основными требованиями при работе с сосудами под давлением с легко воспламеняющимися газами являются:

стравливание пропан-бутановой смеси, если она осталась внутри баллона;
аккуратное откручивание вентиля;
заполнение внутреннего пространства водой минимум на 12 часов.

Сливать жидкость следует в зонах участка, не предназначенных для посадки растений. В 90% случаев баллон режется УШМ с оснасткой по металлу, инструмент следует использовать правильно:

диск «болгарки» должен располагаться слева от ее корпуса, чтобы абразивная оснастка набегала на заготовку сверху, а искры вылетали под ноги оператора;
направление реза от себя по ходу вращения диска;
при шлифовании сварки, кромок плоскость оснастки УШМ должна находиться минимум под углом 15 градусов к обрабатываемой поверхности.

В противном случае гарантирован неконтролируемый отскок, чреватый травмами конечностей. Для осколков лопнувшего на больших оборотах диска спецодежда практически не является препятствием, поэтому запрещено снимать защитный кожух во время работы.

Изготовление мангала

Для жаровни, эксплуатируемой поочередно в режиме мангала и продуктовой камеры коптильни, потребуется целый 50 л пропановый баллон. Его размечают и разрезают следующим образом:

крышка – длина по всей высоте резервуара от утолщающего кольца возле днища до начала закругления горловины, ширина примерно 1/3 от длины окружности баллона, приваривается сбоку на петлях к баллону;
посадочные поверхности для шампуров – вертикальные прорези на одном бортике получившейся чаши, сквозные отверстия напротив них;
отверстие дымохода – лучше прорезать в верхней части со стороны горловины;
входное отверстие – при горячем способе копчения дымогенератор врезается в корпус мангала снизу, отверстие имеет овальную форму, вытянутую по горизонтали, для трубы, отходящей от дымогенератора, при холодном способе копчения отверстие имеет круглую форму и меньший размер.

Для удобства эксплуатации заслонок на корпуса резервуаров привариваются уголки, которые станут направляющими для заслонок, оснащенных ручками.

Сооружение дымогенератора

С конструкцией генератора дыма немного сложнее:

баллон следует обрезать до 0,5 м в высоту, приварить обратно дно или горловину;
изготовить в верхней части отверстие для стыковки с мангалом;
установит решетку для опилок;
вырезать крышку для доступа внутрь дымогенератора.

Внимание: В момент копчения продуктов мангал должен быть герметичным, а при жарке мяса на углях необходим доступ воздуха к ним для горения. Поэтому вместо классических отверстий по бокам корпуса снизу вырезается люк, а кусок корпуса становится заслонкой-шабером.

Дымоход и опорное устройство

Ножки универсальной жаровни можно выполнить несколькими способами:

выложить кирпичом;
сварить из уголка или профильной трубы классические козлы;
использовать б/у подставку от швейной машины;
вырезать в вертикально установленном 50 л баллоне посадочные поверхности полукруглой формы под диаметр жаровни;
уложить друг на друга и прихватить сваркой несколько автомобильных металлических колесных дисков.

Кроме существующих схем стоек, ножек и опорных узлов, домашний мастер может использовать собственный вариант.

Для дымохода подойдут стальные трубы подходящего диаметра. Основными нюансами при этом не рекомендуется врезать дымоход в отверстие, из которого был выкручен вентиль баллона, лучше установить трубу в верхней точке цилиндрической конструкции, при открытой крышке мангала дымоход становится неэффективным, применяется только во время копчения деликатесов.

Внимание: Минимальная высота трубы для обеспечения тяги составляет 1,5 м от топки дымогенератора, в которую заложены смоченные опилки.

Сборка мангала с коптильней, грилем и барбекю — пошаговая видео-инструкция

На последнем этапе коптильня собирается из полученных заготовок:

жаровня мангала устанавливается на ножки или подставки;
снизу к ней приваривается дымогенератор, также опирающийся на собственные лапки или ножки;
сверху в мангал вваривается дымоход.

В отличие от кирпичной печи-барбекю или мангала конструкция готова к немедленной эксплуатации, тягу можно проверить сразу же.

Ну и вот пара пошаговых видео-инструкций:

Декорирование универсальной жаровни

Получившуюся многофункциональную барбекюшницу можно оснастить дополнительными функциями и украсить конструкцию декоративными элементами:

разделочный стол – удобен для укладки продуктов в коптильню, нанизывания шампуров, фасовки готовых блюд;
навес – защитит от временных осадков и снега зимой;
поленница – избавит от хождения в процессе приготовления пищи;
кованые и витые элементы – повысят художественную ценность конструкции.

Если оснастить универсальный очаг колесами, мангал-коптильню можно будет перемещать по участку, чтобы при изменении ветра продукты горения не мешали отдыху гостей и членов семьи.

Таким образом, минимум из двух 50 л баллонов б/у для хранения пропан-бутановой смеси получается многофункциональный очаг. На нем можно приготовить барбекю или шашлык, коптить мясные продукты круглогодично.

Коптильня из газового баллона: мастерим своими руками

Вкус домашнего копченого мяса, сала или рыбы намного отличается от вкуса тех продуктов, которые продаются в магазинах или на рынках. Ведь нынешние производители копченостей давно уже освоили более легкую и менее затратную технологию обработки мясных продуктов — так называемый «жидкий дым». Суть технологии проста: подсоленные готовые деликатесы опускаются на 2-3 минутки в дымовую жидкость, а потом подсушиваются в специальных шкафах.

Сделать настоящие копчености в домашних условиях очень просто, смастерив коптильню из газового баллона своими руками. В этой статье мы постараемся подробно описать процесс изготовления коптильного агрегата, а для наглядности добавляем пошаговую инструкцию и несколько видео.

Что такое горячее и холодное копчение

Обычно в магазине на этикетках копченостей указано, каким образом продукт был приготовлен: горячим или холодным способом. Чтобы получить наглядное представление об их сути, взгляните на предложенные чертежи.

Схема: сравнение технологий горячего и холодного копчения

При горячем копчении, заложенные в коптильню продукты достигают кондиции намного раньше, чем при холодном, за счет того, что находятся под воздействием высокой температуры и дыма. Но срок хранения приготовленных таким копчением продуктов непродолжителен и, как правило, составляет 2-3 недели.

При холодном копчении продукты в коптильне поддаются обработке от 1-х до 3-х суток. Это обеспечивает мясу или рыбе продолжительную сохранность от 2-х до 6-ти месяцев. Кстати, любимый кондитерами чернослив готовят также по технологии холодного копчения.

Конструкция самодельной коптильни будет зависеть от выбранной вами технологии. Как показано на чертеже при холодной технологии топка отделена от коптильной емкости длинной трубой (около 3-4 м). Это нужно, чтобы дым, прежде чем дойти до продуктов, успел остыть.

Подготовительные работы

На сегодняшний день во многих крупных строительных магазинах можно легко купить уже готовую коптильню, но ее стоимость иногда бывает чересчур высокой. Гораздо дешевле сделать коптильню своими руками из подручных материалов, например, как в нашем случае из газового баллона. Качество продуктов, приготовленных в ней, также будет высоким.

Коптильня из газовых баллонов

Для изготовления коптильни, как на фото, потребуется газовый баллон АГ-50. Его емкость должна составлять более 50 л.

Важно! Не используйте старые сильно проржавевшие или поврежденные баллоны. Сделанная из них коптильня, прослужит недолго.

Все подготовительные работы можно объединить в три этапа:

Работать с баллоном можно только после того, как из него полностью удален газ

Баллон хорошо промыть водой для удаления всех остатков газа и осадка от него. Ножовкой спилите горловину на баллоне. Для предотвращения возгорания от чрезмерного нагревания металла, место спила регулярно поливайте холодной водой.

Полностью заполнить баллон водой. При помощи шланга залейте воду в образовавшееся отверстие. В процессе заполнения, баллон следует периодически встряхивать. После этого воду слейте. Делайте это вдалеке от дома, так как жидкость имеет сильный запах метана.

Внимание! Не пренебрегайте личной безопасностью – запрещается резать или сваривать баллон без предварительной его очистки от остатков газа и других веществ. Все работы проводите только после полного выхода газа.

Вырезаем крышку коптильни

После полной очистки баллон становится безопасным. Теперь его можно разрезать. Положите баллон набок и сделайте метки мелом там, где должны быть дверцы. При помощи болгарки в баллоне вырежьте отверстие, оставив только в целости те места, где должны быть петли. Обратите внимание, что боковые части (кольца) должны оставаться нетронутыми. Немного ускорить процесс можно за счет использования различных резаков по металлу.

Разрезать баллон можно болгаркой

Теперь следует прикрепить к дверце петли. Использовать можно любые дверные железные петли. В качестве крепления к ним вполне сгодятся обычные болты. Но надежнее будет петли приварить сварочным аппаратом. После этого дверь окончательно выпилить и зачистить все острые края. С внешней стороны дверцы приделать ручку. Для большего удобства ручку обтягивают огнеупорным не нагревающимся материалом. Купить его можно в хозяйственном магазине.

Делаем ножки или подставку под коптильню

Как правило, высота коптильни мало когда превышает стандартный кухонный стол и составляет 85-100 см. На первом этапе вам следует определиться, будет ли у вас стационарная коптильня или с переносной функцией. Как подставку, так и съемные ножки можно изготовить из металлических уголков.

Внимание! Вес загруженной продуктами коптильни намного больше, чем пустой, поэтому чтобы обеспечить устойчивость коптильне, при изготовлении опорной конструкции все части должны быть качественно закрепленными и приварены.

Проще и быстрее всего сделать стационарную конструкцию. Для изготовления вам потребуется 4 уголка и сварочный аппарат. Уголки соедините перпендикулярно баллону и приварите их сваркой ко дну коптильни.

Устанавливается коптильня на металлические ножки

Переносные ножки делаются по-другому. В дне баллона просверлите отверстия, вставьте в них болты таким образом, чтобы резьбой они были наружу. А в ножки приварите гайки. При необходимости ножки просто прикручиваются к баллону.

Нижняя часть ножек, как в первом, так и во втором случае, для большей устойчивости, дополнительно должна быть снабжена уголками или металлическими опорами.

Изготовление топки и дымовой трубы

Как мы уже говорили выше, технология холодного и горячего копчения отличаются, поэтому и конструкции коптилен будут разными. Рассмотрим пошаговую инструкцию изготовления горячей коптильни. Для более наглядного представления предлагаем просмотреть видео.

Итак, к спиленной болгаркой горловине приварите железное колено. В него вставьте дымовую трубу. На верхушке сделайте заслонку, чтобы регулировать количество дыма. Она крепится к трубе на болтик или делается полностью съемной.

В другой боковой части вырежьте отверстие. Через него в коптильню будет поступать дым из топки. Топочную емкость можно сделать из листов металла (4 мм) или бака несколько меньших размеров. Ее делают с двумя отверстиями для закладывания опилок и для поддувала. Между топкой и баком коптильни установите колосник, так как открытый огонь может испортить продукты. Лучшим решением будет предусмотреть небольшой переход в виде трубы. Помните, горячее копчение осуществляется при высоких температурах.

Дымоход для коптильни

Для холодной коптильни трубу, соединяющую топку и бак, максимально удлиняют, чтобы дым доходил к продуктам уже в охлажденном до 19-25 градусов виде. Конструкция коптильни может предполагать две съемные трубы: одна для горячего копчения, другая – для холодного.

В нижней части бака для продуктов установите металлический лист, обернутый фольгой для сбора лишнего жира. Менять фольгу придется после каждого использования. К верхней части прикрепите металлическую трубу, на которую подвешиваются куски мяса или рыбы.

Собранный коптильный агрегат можно дополнительно с внешней стороны оснастить столиком для продуктов.

Общие рекомендации по использованию коптильни на основе газового баллона

Готовую коптильню обычно покрывают эмалью темных цветов. Однако это не обязательно, так как постепенно она все равно будет покрываться копотью. Перед первым использованием коптильни, топку следует хотя бы один раз протопить «вхолостую», чтобы окончательно избавиться от посторонних запахов.

Для холодного копчения нужно продлить дымоходную трубу

При изготовлении копченостей в домашних условиях используйте опилки только лиственных пород деревьев. Для копчения отлично подходит древесина из плодовых деревьев и кустарников. Не лишним будет иметь в своем распоряжении небольшой измельчитель древесины.

Размещая в коптильне мясные или рыбные заготовки, оберните их одним слоем марли. Она задержит лишнюю смолу, придающую копченостям горечь.

Коптильня из газового баллона своими руками: видео

Техника изготовления мангала-коптильни из газового баллона

Летний отдых за городом ассоциируется с приготовлением блюд на костре, поэтому у многих дачников есть добротная конструкция для приготовления вкусного шашлыка и овощей на свежем воздухе. Ее можно купить в магазине в готовом виде, заказать у мастеров или сделать своими руками. В последнем случае необязательно использовать дорогие металлические листы, подойдут и подручные средства.

В качестве экономичного варианта предлагаем пошаговую инструкцию по изготовлению мангала-коптильни из газовых баллонов. Если же вам нужна конструкция с барбекю, то необходимый порядок действий изложен в статье: «Мангал из газового баллона».

Теперь рассмотрим детальнее все нюансы.

Какие баллоны подойдут для обработки

Хорошо пригоден для мангала баллон, внешне не подверженный коррозии, без остатков газа, фреона внутри. Оптимальный объем – 50 л, длина – 0,85 м, диаметр – 0,3 м.

Одно из главных его преимуществ – прочность металла. Средняя толщина стенок его корпуса – 3 мм и выше. Для сравнения: толщина металла покупных – 1–2 мм.

Установка из такого материала не прогорит. Его просто сделать стационарным или переносным. Минимальный срок его службы от 15 лет. В такой конструкции не надо принудительно тушить огонь, а просто перекрыть доступ воздуха, и пламя постепенно угаснет.

Фото: пропановый баллон

Мангал-коптильня состоит из двух частей:

дымогенератора;
мангала.

Чтобы получить полноценную конструкцию, лучше запастись двумя газовыми баллонами – для коптильни понадобится отдельная колба.

Благодаря цилиндрической форме баллона, корпус мангала практически готов, что существенно снижает время и трудоемкость работ.

Более сложна конструкция комплекса типа «паровоз». Для его сборки нужны несколько бочек, магистральные трубы и газовые баллоны. Состоит он из четырех частей: барбекю, гриля, коптильни, мангала.

Порядок изготовления мангала-коптильни из баллона

Каждая из его частей должна иметь разные условия для приготовления блюд. Рекомендуемые размеры конструкции:

высота с учетом расстояния 18–20 см от мяса до жара;
длина выбирается произвольно, но между шампурами должны быть промежутки в 10 см;
стандартная ширина – 25–40 см.

Что касается дымогенератора, то от типа соединения с жаровней зависит тип копчения.

Приступим к приготовлению пищи

Холодное . Дым охлаждается внутри трубы и постепенно в течение 1–2 суток поступает в камеру с продуктами. Срок хранения блюда после обработки составляет от 2 месяцев до полугода.
Полухолодное . Для этого вида копчения лучше взять трубу длиной 2 м и расположить ее между дымогенератором и камерой. Копчение длится до 2 суток.
Горячее . Обе части конструкции находятся рядом, так что весь процесс сокращается до 6–8 часов, но и срок хранения продуктов не превышает 2 месяцев.

Стоит заранее продумать, какое блюдо должно получаться на выходе.

Подготовка инструментов

Когда вопрос с коптильной установкой решен, приступаем к подбору необходимых инструментов, а это:

сварочный аппарат с защитной маской «хамелеон»;
болгарка;
газовый, разводной ключ;
труба (для дымохода);
электродрель и набор сверл по металлу;
гаечные ключи;
петли;
болты с гайками;
ручки.

Фото: необходимые иснтрументы по работе с металлом

И конечно, основной рабочий материал – баллон из-под газа объемом 50 л.

Работа со сваркой и болгаркой требуют опыта и умений. Если их нет, лучше пригласить специалиста. Любые эксперименты в этой ситуации травмоопасны.

Составление чертежа

Мангал-коптильня из газовых баллонов требует грамотного проекта. Можно подготовить примерную схему на бумаге, но лучше сделать ее в одном из графических редакторов, изобразив готовый вариант в формате 3D.

Необходимо рассчитать примерный расход материала в виде дополнительных крепежных элементов, труб и вычислить общую стоимость конструкции.

Схема мангала из пропанового баллона

Рекомендуется учесть, что расстояние от дна установки до верхней ее части не должны быть больше 10 см. Больший показатель приведет к тому, что мясо или рыба будет готовиться в несколько раз медленнее.

О каких правилах техники безопасности нужно помнить

В начале эксплуатации баллонной емкости под давлением следует выполнить несколько требований:

Провести стравливание вещества из бутана и пропана, которое могло остаться внутри.
Желательно аккуратно открыть вентиль. Если он прикипел, попробовать выбить его кувалдой или обрезать болгаркой.
Заполнить колбу доверху водой на 12–24 часа. За это время жидкость растворит углеводороды. Процедуру лучше повторить несколько раз.

Воду следует выливать на участки грунта без растительности. При работе с болгаркой нужно надеть защитные очки, маску, костюм, чтобы в случае отскока не повредить руку или другую часть тела.

Все этапы работ рекомендуется выполнять на улице, подальше от детей и жилых домов, поскольку баллонный запах газа будет держаться не один день.

Полученные части прокалятся на костре, остынут, и прибор можно будет собирать.

Делаем детали для конструкции

Необходимо заранее подготовить все важные элементы конструкции:

Фото: изготовление подставки

Дополнить конструкцию можно приваренным навесом от дождя.

Резка баллона

Производится по проекту конструкции. Рекомендуется идти болгаркой вдоль емкости, чтобы отделить будущие основу и крышку мангала.

Фото: резка баллона – подготовка емкости под мангал

Другой вариант – выполнить разметку и аккуратно вырезать:

Отверстие для дымохода . Делается вверху баллона сбоку горловины.
Вход для дымогенератора . Если выбран горячий тип копчения, то труба врезается снизу жаровни в овальное отверстие и идет горизонтально. Если холодный, то труба меньшего диаметра, длины. Проем под врезку круглый.
Крышку . Длина равна размерам баллона. Ширина – 1/3 диаметра емкости. Крепится на петлях и приваривается.
Прорези под шампура . Делаются с двух сторон мангала, напротив друг друга.

Чтобы получить дымогенератор, нужно:

Обрезать емкость до высоты в 50 см.
Приварить днище.
Вверху сделать проем для соединения с мангалом.
Вырезать крышку.
Разместить внутри решетку для опилок.

Создание такой установки потребует замены стандартных боковых отверстий мангала на люк снизу корпуса, а оставшийся кусок баллона станет заслонкой.

Сборка и сварка узлов

Чтобы избежать деформации и усилить конструкцию внутри, по краям привариваются металлические уголки.

Сборка всех частей производится в следующем порядке:

Мангал устанавливается на подставку или к нему крепятся ножки.
Снизу жаровни приваривается корпус коптильни, который также имеет подставку.
В верхнюю часть мангала монтируется дымоход.

После завершения сварочных работ выполняется проверка тяги.

Покраска и декорирование готовой конструкции

Собранный мангал-коптильня имеет не очень привлекательный вид. Заметны сварные швы, следы работа болгарки. Чтобы конструкция выглядела эстетичнее, можно покрыть ее термостойкой краской, которая выдерживает температуру до +700 0 С. В выборе оттенка ограничений нет, но многие склоняются к классическому черному цвету, поскольку на поверхность будет оседать гарь, сажа от огня, а этот цвет хорошо их маскирует.

Фото: эксклюзивное изделие

Интересно смотрятся вьющиеся элементы ковки на ножках, крышке, ручках. Если же к установке добавить колеса, то ее можно будет удобно и быстро переставлять с места на место. Расположенная рядом поленница сэкономит время на доставку дров, а разделочный стол, находящийся поблизости, упростит процесс приготовления пищи.

При желании и должном умении мангал-коптильню легко превратить в уникальное украшение усадьбы, которое соберет вокруг себя дружную компанию, порадует деликатесами.

Как сделать коптильню из газового баллона

Одной из проблем при изготовлении установки для домашнего копчения является поиск материала для корпуса аппарата. Хорошим выбором является коптильня из газового баллона. Своими руками сделать такое устройство можно при помощи углошлифовальной машинки (болгарки) и электросварки.

Особенности коптильни для горячего и холодного копчения из газового баллона

Коптилка из баллона имеет преимущества перед другими материалами:

Толщина металла составляет 3-4мм. Это обеспечивает высокую прочность и большой срок службы без прогорания.
Удобная форма. В большинстве случаев при переделке ёмкости в коптильню основная работа заключается в вырезании дверцы.
Широкий диапазон размеров. Это позволяет выбрать баллоны необходимой величины для всех элементов коптилки, от большой полупрофессиональной установки до небольшого аппарата. Такая мини коптилка может использоваться на пикнике или привозится на дачу на автомобиле.

При изготовлении коптилки не имеет значение изначальное предназначение баллона — для кислорода, фреона, пропана или углекислого газа. Эти ёмкости отличаются только диаметром, шагом и направлением резьбы на вентиле.

Из баллона ёмкость до 20 литров получится коптильня для газовой плиты с гидрозатвором. Желательно для этого использовать широкую и низкую ёмкость.Такая установка может использоваться для горячего копчения на кухне городской квартиры. Для холодной обработки оптимальным вариантом — мультиварка с копчением.

Перед началом работ ёмкости необходимо освободить от содержимого!

Коптильня горячего копчения

Проще всего сделать коптильню из газового баллона для горячего копчения:

Освободить баллон от остатков газа.
Выкрутить вентиль.
Вымыть ёмкость внутри при помощи горячей воды и моющих средств.
Вырезать на всю длину цилиндрической части и шириной 1/3 окружности дверцу.
Приварить к краю двери полосу металла шириной 30мм для того, чтобы закрыть щели дверного проёма.
Закрепить дверцу на петлях и прикрепить крючок или шпингалет, удерживающий её в закрытом виде.
Приварить внутри корпуса на высоте 5 и 10см от дна и далее, через каждые 15см крепления для решёток.
Из проволоки Ø6мм изготовить необходимое количество круглых решёток.
Приварить к отверстию, оставшемуся от вентиля трубу для выхода жира.
При необходимости из кусков уголка или трубы изготовить подставку.

Как пользоваться коптильней горячего копчения из баллона:

На дно насыпать опилки и щепу лиственных пород деревьев.
Внутри корпуса на креплениях установить решётки.
На нижней решётке разместить жиросборный поддон из старой сковородки или одноразовой алюминиевой формы для запекания, а на остальных положить продукты.
Закрыть дверцу.
Развести под коптилкой небольшой костёр и поддерживать его в течении всего времени копчения.

Недостаток этого аппарата в отсутствии герметичности, поэтому во время работы дым выходит в помещение и устройство нельзя использовать на кухне. Для этого необходима коптильня с гидрозатвором и термометром.

Коптильня холодного копчения

Такой аппарат устроен сложнее, чем для горячей обработки. Дым вырабатывается отдельно и поступает в коптильню по дымоходу, который присоединяется в нижней части корпуса. Диаметр отверстия зависит от способа получения дыма:

При получении дыма в печке-буржуйке дым поступает при помощи естественной тяги. В этом случае коптильная камера располагается выше печи, а диаметр трубы составляет 100-150мм.
При использовании дымогенератора достаточно трубы Ø20-30мм. Возможна сборка этого устройства в общую конструкцию с газовым баллоном.

Если закрыть дымоподводящее отверстие металлической крышкой, то коптилку холодного копчения можно использовать для обработки горячим дымом.

Альтернативой коптильни холодного копчения из баллона является деревянная коптильня своими руками.

Коптильня из двух газовых баллонов

Из двух ёмкостей получается установка, имеющая дополнительные возможности.

Аппарат для горячего копчения

Из двух баллонов разной ёмкости делается коптильная камера горячего копчения своими руками. Для такого аппарата нет необходимости разводить костёр и его допускается использовать в гараже или сарае, особенно, если установить аппарат в стене здания таким образом, чтобы дверцы оказались снаружи. Изготавливается эта коптильня из баллонов разного размера, например, 27 литров и 50 л. Устанавливаются они вертикально, один над другим.

генеральная доверенность на прописку и выписку

Ёмкость меньшего размера используется в качестве топки. Пошагово она изготавливается следующим образом:

Выкрутить вентиля. Отмыть баллоны внутри.
В боковой стенке вырезать две двери шириной 1/3 окружности с промежутком 5см. Нижняя дверь 1/4 высоты корпуса для поддувала, верхняя 3/4 высоты для загрузки дров.
Из металла толщиной 3-5мм вырезать круг, соответствующий внутреннему диаметру печки, и просверлить в нём отверстия Ø10-16мм, превратив в колосниковую решётку. Приварить колосник внутри между дверями.
По краям дверей приварить полосу металла шириной 30мм. Закрепить их на петлях.
Из второго баллона делается коптильная камера:
Вырезать в стенке дверцу. Установить её на петлях.
В дне и верхней части баллона вырезать отверстия Ø100мм. Размещается коптильня для рыбы своими руками горячего копчения нижним отверстием над отверстием в топке, оставшимся от вентиля и при помощи электросварки соединяется с ним.
Присоединить к верхнему отверстию дымоходную трубу.

Эта печь для копчения своими руками будет не только готовить закуски, но и отапливать гараж или теплицу.

Коптилка холодного копчения из двух баллонов

Из двух баллонов можно сделать также коптильню для холодного копчения. Для этого печка и коптильная камера не устанавливаются друг над другом, а соединяются дымоходом длиной 3-5 метров. Принцип работы аналогичен обычным коптильням, работающим на естественной тяге:

Дрова горят в печке.
Дым проходит по дымоходу, остывая и очищаясь от конденсата и сажи.
Остывший дым поступает в коптильную камеру, проходит через решётки с продуктами и выходит на улицу.

Целесообразно установить эту установку в теплице. В этих помещениях печка размещается в углублении, а дымоход прокладывается вдоль всего сооружения. Дым, проходя по нему, остывает и становится пригодным для холодного копчения.

При размещении отверстия для дымохода не вместо вентиля печки, а сбоку появляется возможность установки казана или конфорки для приготовления пищи обычным способом.

Коптилка из трёх баллонов

Из трёх баллонов получается установка, позволяющая готовить продукты разными способами — мангал-коптильня-барбекю 3в1. Такая мангал коптильня из газового баллона коптит горячим и холодным способами, а также готовит мясо на гриле. Этот аппарат состоит из трёх ёмкостей — топки, гриля и коптильной камеры холодного копчения.

Изготовление топки

Эта часть размещается горизонтально и для неё используется самая маленькая ёмкость:

Вырезать боковую стенку на ширину 1/3 окружности.
Сделать из вырезанной части откидную крышку для загрузки дров и закрепить её на петлях.
В дне баллона вырезать квадрат 100х100мм для поддувала и также закрепить на петлях.
Изготовить и установить колосниковую решётку длиной, соответствующей длине корпуса, и шириной 1/3 диаметра.

Камера для гриля и горячего копчения

Отсек для гриля и мангала изготавливается аналогично топке:

Вырезать и установить откидную крышку.
Сделать пропилы для шампуров.
Приварить вдоль откидной крышки на 5см ниже края стенок крепления для решётки.

Коптильная камера холодного копчения

Этот отсек изготавливается из ёмкости самого большого размера и устанавливается вертикально, отверстием для вентиля вниз:

Вырезать дверцу на всю длину баллона и шириной 1/3 окружности.
Закрепить дверцу на петлях и прикрепить к ней крючок или шпингалет.
Через каждые 15см к боковым стенкам приварить крепления для решёток.
В верхней части коптильной камеры вырезать отверстие Ø100мм.
Прикрепить к этому отверстию дымоход.
Изготовить и закрутить в отверстие, оставшееся от вентиля, дренажную пробку для слива конденсата и воды при мытье камеры.

Сборка

Собирается мангал коптильня на подставке из труб или уголков при помощи электросварки. Отверстия между частями неправильной формы и имеют размер около 100х100мм. Они вырезаются одновременно на прилегающих частях так, чтобы эти элементы можно было соединить между собой без зазоров.

Пошаговая инструкция по сборке состоит из следующих пунктов:

Установить на подставке гриль-камеру.
Соединить топку и гриль. Соединительные отверстия располагаются в верху топки на конце, противоположном поддувалу и в нижней части гриля, на дне баллона.
В верхней половине гриля возле отверстия для вентиля и в нижней части коптильной камеры прорезать соединительные отверстия. Соединить элементы между собой.

Коптильную установку из газовых баллонов можно изготовить в домашней мастерской любым мастером, знающим, как сделать коптильню из бочки.

Как добиться неповторимого аромата

Сырье для копчения можно сделать из щепы деревьев разных пород. Профессионалы часто дополнительно применяют вкусовые добавки. Это листья и щепа иных растений, придающие продукции великолепный и уникальный вкус. При копчении рыбы можно добавить ветки плодовых деревьев и кустарников. При нагреве подобная щепа выделяет смолу, которая и влияет на качество копченостей. Рыбка выходит душистой и нежной.
Для мяса безупречно подойдет щепка ольхи, которая придаст традиционный вкус и запах. В течение многих лет ценители хорошей кухни стараются разработать собственные уникальные рецепты. Если невозможно определить тип опилок, то их замещают ивой или тополем.

Нужно отметить, что применение такого сырья не придаст копчености вкусного аромата. Для улучшения вкусовых качеств следует добавить больше специй.

Коптильня из газового баллона своими руками

Бережливый хозяин всегда сможет вдохнуть жизнь в старые ненужные вещи. У кого-то может в подсобных помещениях заваляться старый газовый баллон из-под пропана. Не стоит его отдавать на металлолом, ведь всего один день работы и у вас получится отличная коптильня из газового баллона своими руками.

Оригинальности изделию придаст форма баллона, при этом потребуется небольшой набор инструментов, который найдется практически у любого мастерового хозяина. В результате потраченных усилий семья получит лакомства из рыбы, мяса, сала или птицы.

Подготовка к изготовлению

Газовый баллон является отличной заготовкой для не только для коптильни, но и для барбекю. Однако, желательно выбирать не поврежденную значительной коррозией емкость, так как это отразится на долговечности изделия. Также все работы необходимо проводить лишь после того, как остатки газа и газолина будут правильно удалены из полости.

Видео – как сделать коптильню из баллона самостоятельно (краткий инструктаж):

Если все работы будут выполнены правильно, изделие прослужит в среднем 15-20 лет, что гораздо дольше, чем купленные в магазине.

Необходимо будет запастись такими материалами и инструментом:

баллон газовый (емкость для бытового газа красного цвета 50 л);
листовой металл (толщина 3-4 мм);
примерно 6 м строительного уголка со стенкой 45 мм (в некоторых случаях можно заменить строительным профилем 20х40 мм);
труба для дымохода (длина 100-120 см диаметром 100-120 мм);
петли дверные (желательно выбирать толщину металла не менее 2 мм);
пруты для решетки (диаметр 8-10 мм арматуру, квадрат или шестигранник не желательно брать);
деревянные заготовки под ручки (хорошо высушенные заготовки из березы или других плотных пород);
болгарка (предпочтительнее с плавным запуском);
сварочный аппарат (электроды нужны будут 2-3 мм);
электродрель (сверла надо подбирать с минимальной длиной, чтобы обеспечить жесткость при работе);
ножовка по металлу (ставится полотно с мелким зубом).

Работа с баллоном

После выбора баллона, необходимо его визуально проверить на наличие глубокой коррозии. Далее потребуется избавиться от оставшегося в нем конденсата и газа. Предварительно выносят емкость на открытое пространство во двор или другую площадку. Работу предпочтительнее проводить в сухую солнечную погоду. Рядом с местом работ не должно быть открытого источника огня.

Вентиль откручиваем максимально. После интенсивной фазы переворачиваем емкость для удаления остатков. Проверить полностью ли вышел газ можно с помощью обыкновенной мыльной кашицы. Смазываем ею вентиль. Когда перестанут появляться пузыри, значит, давление внутри сравнялось с наружным.

С верхушки будущего мангала-коптильни из газового баллона собственными руками спиливаем при помощи ножовки горловину вместе с краном.

Отрезая верхушку ни в коем случае не допустите появления искры. В этом случае требуется периодически поливать водой место обработки, чтобы исключить риск возгорания. Спил должен быть мокрым.

Открывшуюся полость промываем проточной водой, чтобы избавиться от запаха. Наполнять водой объем удобно с помощью шланга. Если он не вставляется в образовавшееся отверстие, то заливаем все через воронку.

Эффективным окажется добавление в воду нашатырного спирта. Баллон с таким раствором оставляем на несколько часов для отстаивания. Можно периодически помешивать жидкость. Слив остатки, снова вымываем проточной водой.

Изготовление основы для коптильни

Какие-либо предварительные чертежи для изготовления коптильни своими руками из газового баллона вряд ли понадобятся. Чаще всего изготовители рассчитывают конечный результат из материала, который есть в наличии.

В целом, может пригодиться такая схема коптильни вертикального расположения, где можно использовать электрическую плитку.

Разметка распилов для дверцы проводится с помощью длинной линейки и карандаша. Можно продублировать полоски тонким белым мелком.

Распилы потребуется сделать аккуратно без смещений, не доходя вдоль оси по 100-150 мм до начала закругления баллонных торцов («верха» и «низа»). Вскрывать прорези сразу не нужно.

Сделав длинные осевые пазы болгаркой, примеряем петли на свои места. Поверхность для сварки зачищаем металлической щеткой, зафиксированной на дрели. Некоторые мастера чистят площадку под петли болгаркой. Метод практичный, но не всегда сохраняется эстетика. «Прихватываем» накладные петли с помощью сварки.

Можно также впоследствии закрепить эти их с помощью заклепок либо болтов. При этом никакого покрытия на заклепках или другом крепеже не допускается, чтобы исключить вредные испарения около еды. Более популярным вариантом крепления петель считается окончательное приваривание электродами. Когда петли приварены, то пазы, отделяющие дверцу от каркаса, вскрываем полностью.

Со стороны, к которой крепился кран, на барбекю-коптильню из газового баллона своими руками привариваем колено из труб.

Высота вертикального участка должна быть не менее метра. Это обеспечит качественную тягу и эффективное тление щепы во время процесса. Контролировать тягу поможет заслонка, закрывающая верхний торец вертикальной трубы. В некоторых конструкциях заслонка входит в прорезанный паз трубы.

Второй торец соединяется с топкой для коптильни. Для этого нижнюю половину диаметра торца вырезаем с помощью болгарки. При использовании такой коптильни в качестве мангала, тяга в бывшем газовом баллоне будет регулироваться с помощью этого вырезанного сектора.

В процессе эксплуатации возможны тепловые деформации изготовленной емкости. Снизить их влияние поможет ужесточение конструкции. Для этого вдоль оси баллона посредине отверстия, закрываемого крышкой, изнутри ввариваем трубку диаметром 20-30 мм. Она также послужит ограничителем, помогающим не провалиться крышке глубже. Еще одной функцией трубы является то, что к ней подвешивают продукты для копчения. Делать это можно и через просверленные в каркасе отверстия.

Обеспечить герметичность полости помогут наваренные полосы металла вдоль периметра крышки. Они также могут служить ограничителем при закрытии. Предотвратить резкое западание крышки назад сможет подковообразная петля с наружной стороны.

На дно таких коптилен из газовых баллонов, сделанных своими руками, устанавливают специальный поддон, служащий емкостью для сбора жира. Чтобы не вымазывать емкость баллона, желательно укрывать поддон пищевой фольгой. Над поддоном крепят основы для металлической съемной решетки. Ее можно изготовить самостоятельно своими руками из прутов стальной нержавеющей проволоки или использовать готовую ненужную решетку, оставшуюся от старого холодильника.

Изготовление подставки (ножек или опоры)

Коптильня из газового баллона, изготовленная своими руками как на фото, должна быть устойчивой, чтобы не опрокинуть угли и продукты. Для этого к ней крепят ножки. Если предполагается использовать аппарат в качестве переносного изделия, то разумнее будет изготовить их съемными. Удобная длина их составит 80-100 см.

Для этого к основанию бывшего баллона привариваем болты, а к подготовленным ногам из уголка или строительного профиля привариваем гайки. Перед транспортировкой ножки отвинчиваем, а на месте прибытия возвращаем их в первоначальное положение.

Чаще основа несъемная, а жестко приваренная к основанию баллона. Можно для большего удобства заменить пару ножек на пару колес. Транспортировка по ближайшей территории упростится. Комфорт для стационарных ножек добавят несколько перекладин или полноценная полка под баллоном. В процессе приготовления всегда пригождается полезная площадь.

Топка для коптильни

Если этот агрегат предполагается использовать не в качестве коптильни, а только как мангал из газовых баллонов, то дополнительная топка не понадобится. Если же хозяин предполагает заниматься копчением, то огонь потребуется зажигать в дополнительной емкости.

Дополнительная топка из сваренных листов стали

Для изготовления топки понадобится раскроить лист металла толщиной 3-4 мм. Также возможно разрезать другой баллон меньшего объема. Два отверстия в торцевых противоположных стенках оставляются для сопряжения с коптильной камерой и для установки заслонки. Третье отверстие необходимо для закладки щепы, формирующей коптильный дым.

Дополнительная топка из еще одного баллона

Предотвратить попадание открытого пламени поможет даже небольшое удаление коптильной камеры от топки с опилками. Делается это с помощью врезания трубы. В некоторых конструкциях ее роль выполняет специальная гофра.

Заключение, отзывы, советы

Длина уже готовой коптилки поможет определить конечный результат, ведь при горячем копчении используется дым более высокой температуры. Для холодного копчения необходим практически остывший дым.

Самое главное при этом, что перед первым копчение обязательно следует пропустить агрегат вхолостую – протопить дровами, но без мяса.

На видео пример гриль барбекю мангал коптилка, изготовленные своими руками из трех 50-литровых газовых баллонов.

Клееные конструкции для релакса – шезлонг и кресло-качалка руками участников портала

Приобретению готовой типовой мебели многие участники нашего портала предпочитают эксклюзив, сделанный своими руками. Наряду с корпусными конструкциями простой формы, среди них популярны и клееные изделия гнутой формы, требующие больших временных затрат. Например – шезлонг, чтобы позагорать или просто полежать, отдохнуть на свежем воздухе, или кресло-качалка, чтобы расслабиться под мерное поскрипывание полозьев. А опытом изготовления столь полезных предметов делятся наши умельцы – tora и Капилляр.

Содержание

Шезлонг на веранду
Кресло-качалка для дачи
Кресло-качалка в тандеме с мужем

Шезлонг на дачу от tora

Лето – это прекрасно, иногда хочется понежиться на солнышке или просто полежать. Для этого существуют шезлонги. Супруга попросила купить шезлонг на именины. Купить! Как просто и сложно. Сначала – маркетинговые исследования. Пластик сразу отметается. Пластик и свой дом в деревне. Не гуд. То, что более-менее интересно, стоит денег, больших денег. Поиски привели на один интернет-ресурс, кладезь идей и советов. Выбрал пост с чертежом и слегка откорректировал под наши потребности и размеры.

Габариты лежака: длина – 1800 мм, ширина – 1000 мм. Наиболее трудоемкий этап – изготовление «лыж», это базовый элемент конструкции, от которого полностью зависит и удобство шезлонга, и его прочность, и долговечность. Лыжи tora сделал из доски 100×20×3000 мм, каждая собрана из двух слоев, в одном слое по три элемента. Детали раскраивал по лекалу в натуральную величину, элементы между собой фиксировал шкантами и склеивал мебельным влагостойким клеем ПВА. Сами лыжи клеил под нагрузкой.

Лыжи соединил деревянными перемычками – нарезанные черенки для садового инструмента (примерно 20 мм в диаметре).

Опору для лежака собрал из бруса 50×100 мм, на оба элемента хватило трех метров. Как и в лежаке, в опоре перемычки из черенка. Для фиксации лежака в нескольких положениях на станине выбрал пазы под перемычку, а на опоре установил шканты-ограничители. Готовую станину к опоре прикрепил металлической шпилькой М12 (диаметр 12 мм), это сквозное соединение дополнительно усилило конструкцию. Шпильки зафиксировал посредством декоративных гаек.

После примерки в два слоя покрыл станину защитно-декоративной пропиткой в цвет дуба.

Для обшивки лежака в строительном гипермаркете приобрел деревянные рейки 20×40 мм, в размер нарезал торцовочной пилой. Крепил рейки к станине саморезами – предварительно просверливал отверстия и смазывал тем же столярным клеем ПВА.

В завершение покрыл готовый лежак специализированным маслом для древесины, предназначенным для защиты террас и уличной деревянной мебели от внешних влияний. Лежак получился двухцветный – опоры и станина в цвет дуба и обшивка натурального оттенка, масло только подчеркнуло естественную фактуру. Расход средства минимальный – на весь шезлонг ушло всего 100-150 грамм при трехслойном окрашивании.

Собственно говоря – все, изделие готово и подарено любимой. Реакция – бурный восторг. Несмотря на деревянное ложе, шезлонг очень удобный. Все лето простоял на улице, под дождем и солнцем – никаких изменений и повреждений. Единственное усовершенствование – для комфорта сшит тонкий матрасик из водостойкого материала.

Что касается цены вопроса, то, по сравнению с покупными аналогами даже из пластика, не говоря о деревянных, она «копеечная»:

Брус для опоры (50×100×3000 мм) – 149 рублей.
Доска для станины (20×100×3000 мм) – 225 рублей (3 штуки).
Рейка для обшивки (20×40×3000 мм) – 644 рубля (14 штук).
Клей (столярный водостойкий ПВА) – 140 рублей (250 грамм).
Метизы (гайки, шайбы, шпилька) – около 400 рублей.
Защитное масло – 680 рублей (остатков хватило на массу последующих поделок).

С учетом шкантов, оксидированных саморезов и сверла бюджет составил около 2500 рублей.

Как отмечает tora, он не профи, а любитель, без специализированной мастерской, с помещением, которое только претендует на эту роль, и минимальным набором инструментов. Тем не менее, при наличии желания и оптимизированного чертежа вполне реально своими руками изготовить функционально-декоративную мебель достойного качества. Что он и продемонстрировал.

Кресло-качалка для дачи

Хочу поделиться своим опытом изготовления кресла-качалки, возможно, кому-то данная информация и пригодится. Изделие пилотное, до него подобного опыта не было. За основу взял гнутоклееные конструкции.

И в этом случае использовалась древесина – сосна. Капилляр считает, что подойдет любая порода, но из более твердых сортов ламели должны быть тоньше. Алгоритм изготовления деталей общий:

Напилить ламели нужной ширины, толщиной до 8 мм.
Обстрогать с двух сторон в рейсмусе.
Обрезать в размер.
Нанести клей.
Уложить пачкой (6-8 штук), придав форму.
Зажать струбцинами по форме.

Прижимаю один из краев пачки струбциной к форме, на второй край нажимаю рукой и тоже прихватываю струбциной, а ее, родимую, уже дотягиваю винтом. Задав форму, по длине всей пачке стягиваю струбцинками на расстоянии 10-15 см.

Саму форму он изготавливает отдельно под каждую кривую из обрезной доски 25 мм, выпиливая желаемую фигуру электрическим лобзиком. Чтобы получить нужную толщину, выпиливает две одинаковых фигуры и соединяет их брусками. Чтобы сохранилась кривизна, бруски должны быть одинакового размера.

После высыхания клея заготовку повторно нужно обработать в рейсмусе или ручным инструментом, за неимением станка. Ламели Капилляр пилил на ленточной пилораме, оставшейся после строительства дома.

К сожалению, первое кресло получилось интересным, но травмоопасным, да и в изготовлении конструкция достаточно сложная. Поэтому Капилляр на круглые полозья снизу набил ограничительную планку, после чего кататься стало безопасно, а следующие конструкции упростил.