Техника изготовления мангала-коптильни из газового баллона
Летний отдых за городом ассоциируется с приготовлением блюд на костре, поэтому у многих дачников есть добротная конструкция для приготовления вкусного шашлыка и овощей на свежем воздухе. Ее можно купить в магазине в готовом виде, заказать у мастеров или сделать своими руками. В последнем случае необязательно использовать дорогие металлические листы, подойдут и подручные средства.
В качестве экономичного варианта предлагаем пошаговую инструкцию по изготовлению мангала-коптильни из газовых баллонов. Если же вам нужна конструкция с барбекю, то необходимый порядок действий изложен в статье: «Мангал из газового баллона».
Теперь рассмотрим детальнее все нюансы.
Какие баллоны подойдут для обработки
Хорошо пригоден для мангала баллон, внешне не подверженный коррозии, без остатков газа, фреона внутри. Оптимальный объем – 50 л, длина – 0,85 м, диаметр – 0,3 м.
Одно из главных его преимуществ – прочность металла. Средняя толщина стенок его корпуса – 3 мм и выше. Для сравнения: толщина металла покупных – 1–2 мм.
Установка из такого материала не прогорит. Его просто сделать стационарным или переносным. Минимальный срок его службы от 15 лет. В такой конструкции не надо принудительно тушить огонь, а просто перекрыть доступ воздуха, и пламя постепенно угаснет.
Фото: пропановый баллон
Мангал-коптильня состоит из двух частей:
- дымогенератора;
- мангала.
Чтобы получить полноценную конструкцию, лучше запастись двумя газовыми баллонами – для коптильни понадобится отдельная колба.
Благодаря цилиндрической форме баллона, корпус мангала практически готов, что существенно снижает время и трудоемкость работ.
Более сложна конструкция комплекса типа «паровоз». Для его сборки нужны несколько бочек, магистральные трубы и газовые баллоны. Состоит он из четырех частей: барбекю, гриля, коптильни, мангала.
Порядок изготовления мангала-коптильни из баллона
Каждая из его частей должна иметь разные условия для приготовления блюд. Рекомендуемые размеры конструкции:
- высота с учетом расстояния 18–20 см от мяса до жара;
- длина выбирается произвольно, но между шампурами должны быть промежутки в 10 см;
- стандартная ширина – 25–40 см.
Что касается дымогенератора, то от типа соединения с жаровней зависит тип копчения.
Приступим к приготовлению пищи
- Холодное . Дым охлаждается внутри трубы и постепенно в течение 1–2 суток поступает в камеру с продуктами. Срок хранения блюда после обработки составляет от 2 месяцев до полугода.
- Полухолодное . Для этого вида копчения лучше взять трубу длиной 2 м и расположить ее между дымогенератором и камерой. Копчение длится до 2 суток.
- Горячее . Обе части конструкции находятся рядом, так что весь процесс сокращается до 6–8 часов, но и срок хранения продуктов не превышает 2 месяцев.
Стоит заранее продумать, какое блюдо должно получаться на выходе.
Подготовка инструментов
Когда вопрос с коптильной установкой решен, приступаем к подбору необходимых инструментов, а это:
- сварочный аппарат с защитной маской «хамелеон»;
- болгарка;
- газовый, разводной ключ;
- труба (для дымохода);
- электродрель и набор сверл по металлу;
- гаечные ключи;
- петли;
- болты с гайками;
- ручки.
Фото: необходимые иснтрументы по работе с металлом
И конечно, основной рабочий материал – баллон из-под газа объемом 50 л.
Работа со сваркой и болгаркой требуют опыта и умений. Если их нет, лучше пригласить специалиста. Любые эксперименты в этой ситуации травмоопасны.
Составление чертежа
Мангал-коптильня из газовых баллонов требует грамотного проекта. Можно подготовить примерную схему на бумаге, но лучше сделать ее в одном из графических редакторов, изобразив готовый вариант в формате 3D.
Необходимо рассчитать примерный расход материала в виде дополнительных крепежных элементов, труб и вычислить общую стоимость конструкции.
Схема мангала из пропанового баллона
Рекомендуется учесть, что расстояние от дна установки до верхней ее части не должны быть больше 10 см. Больший показатель приведет к тому, что мясо или рыба будет готовиться в несколько раз медленнее.
О каких правилах техники безопасности нужно помнить
В начале эксплуатации баллонной емкости под давлением следует выполнить несколько требований:
- Провести стравливание вещества из бутана и пропана, которое могло остаться внутри.
- Желательно аккуратно открыть вентиль. Если он прикипел, попробовать выбить его кувалдой или обрезать болгаркой.
- Заполнить колбу доверху водой на 12–24 часа. За это время жидкость растворит углеводороды. Процедуру лучше повторить несколько раз.
Воду следует выливать на участки грунта без растительности. При работе с болгаркой нужно надеть защитные очки, маску, костюм, чтобы в случае отскока не повредить руку или другую часть тела.
Все этапы работ рекомендуется выполнять на улице, подальше от детей и жилых домов, поскольку баллонный запах газа будет держаться не один день.
Полученные части прокалятся на костре, остынут, и прибор можно будет собирать.
Делаем детали для конструкции
Необходимо заранее подготовить все важные элементы конструкции:
- Ножки . Их длина будет зависеть от высоты самого мангала. В качестве материала подойдут куски стальных труб. Они крепятся к днищу болтами с наружной резьбой либо привариваются. Можно сделать по типу переносной подставки, используя части старой швейной машины. Для стационарного мангала-коптильни-барбекю ножки выкладываются из кирпича, сваренных между собой колесных дисков автомобиля, украшаются ковкой.
Фото: изготовление подставки
Дополнить конструкцию можно приваренным навесом от дождя.
Резка баллона
Производится по проекту конструкции. Рекомендуется идти болгаркой вдоль емкости, чтобы отделить будущие основу и крышку мангала.
Фото: резка баллона – подготовка емкости под мангал
Другой вариант – выполнить разметку и аккуратно вырезать:
- Отверстие для дымохода . Делается вверху баллона сбоку горловины.
- Вход для дымогенератора . Если выбран горячий тип копчения, то труба врезается снизу жаровни в овальное отверстие и идет горизонтально. Если холодный, то труба меньшего диаметра, длины. Проем под врезку круглый.
- Крышку . Длина равна размерам баллона. Ширина – 1/3 диаметра емкости. Крепится на петлях и приваривается.
- Прорези под шампура . Делаются с двух сторон мангала, напротив друг друга.
Чтобы получить дымогенератор, нужно:
- Обрезать емкость до высоты в 50 см.
- Приварить днище.
- Вверху сделать проем для соединения с мангалом.
- Вырезать крышку.
- Разместить внутри решетку для опилок.
Создание такой установки потребует замены стандартных боковых отверстий мангала на люк снизу корпуса, а оставшийся кусок баллона станет заслонкой.
Сборка и сварка узлов
Чтобы избежать деформации и усилить конструкцию внутри, по краям привариваются металлические уголки.
Сборка всех частей производится в следующем порядке:
- Мангал устанавливается на подставку или к нему крепятся ножки.
- Снизу жаровни приваривается корпус коптильни, который также имеет подставку.
- В верхнюю часть мангала монтируется дымоход.
После завершения сварочных работ выполняется проверка тяги.
Покраска и декорирование готовой конструкции
Собранный мангал-коптильня имеет не очень привлекательный вид. Заметны сварные швы, следы работа болгарки. Чтобы конструкция выглядела эстетичнее, можно покрыть ее термостойкой краской, которая выдерживает температуру до +700 0 С. В выборе оттенка ограничений нет, но многие склоняются к классическому черному цвету, поскольку на поверхность будет оседать гарь, сажа от огня, а этот цвет хорошо их маскирует.
Фото: эксклюзивное изделие
Интересно смотрятся вьющиеся элементы ковки на ножках, крышке, ручках. Если же к установке добавить колеса, то ее можно будет удобно и быстро переставлять с места на место. Расположенная рядом поленница сэкономит время на доставку дров, а разделочный стол, находящийся поблизости, упростит процесс приготовления пищи.
При желании и должном умении мангал-коптильню легко превратить в уникальное украшение усадьбы, которое соберет вокруг себя дружную компанию, порадует деликатесами.
Металлические печи для бани своими руками
Основные задачи самодельной металлической печи это нагревать воду и воздух.
Каменка печи может быть:
- закрытой;
- открытой.
Безусловно, в закрытой конструкции тепло сохраняется намного дольше. Однако чтобы достичь нужной температуры в парилке, потребуется больше топлива и времени.
Для нечастого посещения, профессионалы советуют устанавливать в баню закрытую каменку.
Парилка намного быстрее нагревается в каменке открытого типа. Однако если плеснуть на камни воду, она начинает быстро охлаждаться.
В парилке всегда располагают цельные камни, с округленными боками.
Чем отличается металлическая печь для бани от печи в сауне
Главным отличием можно назвать температуру парения. В сауне она может достигать 85 градусов, а иногда намного больше. Такая температура не допускает большой влажности. Человек может получить сильный ожог.
Поэтому в сауне всегда поддерживается влажность не больше 5–15%.
В обычной русской парной, значение температуры находится в диапазоне 55–65 градусов. Очень редко она может достичь 70 градусов. Для этой температуры специально поднимают значение влажности. Она находится в пределах 50–60%.
Чтобы решить такие задачи, нужен соответствующий подход к строительству печи. Для установки в сауне необходимо, чтобы корпус печи, как можно больше соприкасался с окружающей атмосферой. Воздушные потоки должны двигаться с большой скоростью вдоль стенок.
Главной задачей считается создание быстрого нагрева парилки до нужной температуры. В самой сауне обычно устанавливается небольшая каменка открытого типа, монтируемая над топкой.
Прогрев камней в подобной печи достигает только 200–250 градусов. Окружающий воздух забирает очень много тепла. Такая каменка может создать только небольшое количество пара. Для сауны этого вполне достаточно. Один ковш воды даст 15% влажность. Человек не сможет вытерпеть ее большее значение.
Задача обычной русской парной совершенно другая. Главное чтобы было много пара. Очень важно добиться его определенного состояния. Он должен иметь вид мелких капель. Такой пар получил название «сухого». Он отличается высокой температурой, примерно 130–150 градусов. Человек, попав в подобные условия, чувствует мощный прилив сил. Чтобы получить такой пар нужно раскалить камни выше 500 градусов. Для этого их опускают глубоко внутрь топки, с установленной закрытой каменкой. Все описанные выше отличия, нужно обязательно учитывать при строительстве печи.
Габариты каменки
Если утепление бани было сделано в соответствии с технологическим процессом, то объем парной будет влиять на количество камней. Существует несколько источников, которые рекомендуют применение определенного количества камней. В среднем на 1 куб. метр положено 20–40 камней. Вообще-то, чем больше положено камней, тем быстрее можно получить нужный объем пара. Однако должно соблюдаться одно условие. Мощность печи должна быть достаточной, для их нагрева.
Основной проблемой, которую приходится решать, эта плотность камней. У каждой породы она своя. Поэтому одинаковая масса может отличаться разным объемом.
Средняя парилка, имеющая объем 12–14 куб метров, хорошо прогревается каменкой с габаритами 30х40х30 миллиметров. В зависимости от конструкции печи эти значения могут изменяться.
Чтобы сделать такой теплотехнический расчет, нужны специальные знания и опыт. Гораздо проще, пользоваться готовыми чертежами, в которых уже высчитаны определенные пропорции. В принципе, как минимум, объем топки, в которой не установлена каменка, не должен быть меньше. В идеале, должен быть даже больше на 30-50%.
Где нужно устанавливать контейнер для камней
Уже давно известно, что температура достигает своего максимума в верхнем отделе, около задней стенки. Именно здесь лучше всего установить такую емкость. Свод топки будет испытывать меньшие термические нагрузки, камни будут хорошо нагреваться.
Каменка требует постоянного обслуживания. Внутрь обязательно должна проникать вода. Люк, предназначенный для обслуживания, должен находиться в месте, откуда можно достать самый дальний его край.
Вода должна подаваться вглубь каменки, при этом человек не должен получить ожог.
В каменку вставляется одна или несколько трубок, которые полностью охватывают всю емкость. В каждую трубку, обложенную камнями, вставляют воронку. Когда в трубку подается вода, она начинает быстро покрывать поверхность камней, происходит ее стремительное испарение.
Технология изготовления
Таких конструкций очень много. Каждая из них имеет свои особенности и отличается принципом работы. Однако существуют в таких печах и одинаковые детали, работающие на одном и том же принципе.
Топка
Самой первой изготавливается топка. Габариты определяются индивидуально. Опытные мастера рекомендуют, если ширина достигает 50 см, создавать аналогичную высоту. Самодельная печь для бани должна предусматривать применение готовых металлических деталей таких как решетки и дверцы.
Надо сказать, что лучше использовать именно стальные детали, так как чугунные изделия отличаются своей фиксацией.
В стандартном проекте металлической печи, закладывается топка, имеющая две секции. Первая предназначена для сжигания топлива. Во второй будет собираться зола. Поэтому их отделяют решеткой, устанавливают отдельные дверки.
Очень часто, окно секции, в которой собирается зола, используется для увеличения тяги, требуемой для создания нормального горения.
Если в проекте металлической банной печи, показана установка каменки, верхний отдел топки также должен быть изготовлен из решетки.
Проект самодельной металлической банной печи
Эта конструкция разрабатывалась для парной, с габаритами 2х3х2,3 м. Для сварки применялся 3 мм листовой металл.
Чтобы улучшить горение, было специально спроектировано подключение еще одного воздуховода, идущего снаружи. Другим технологическим решением стали ребра жесткости. Эти уголки привариваются по бокам, к верхнему отделу топки. Когда будет происходить сильный нагрев, металл не начнет выгибаться.
Другая схема показывает металлическую печь, где подача воздуха осуществляется в верхний отдел топки. Эти конструкции получили название «дожигатели».
К задней стенке приварена металлическая пластина. Между приваренной пластиной и стеной образуется щель. В нее вставляются трубки, через которые происходит подача воздуха, находящегося под колосниками.
Такое простое устройство помогает справиться с двумя проблемами.
Прежде всего, происходит интенсивное охлаждение задней стенки и защита ее от прогорания.
Вторым положительным моментом, считается подача уже разогретого воздуха. В этой области находятся очень горячие дымовые газы. Примерно 80% из них считаются горючими. При соединении этих газов с горячим воздухом, происходит воспламенение горючих веществ.
Температура верхнего отдела топки намного увеличивается. Камни нагреваются до очень высокой температуры. Причем если для этого пользоваться сухими дровами, то их понадобится намного меньше.
Большинство печей длительного горения работают именно на таком принципе. Для банных печей этот способ стали применять несколько лет назад.
Точно такая же модель, не имеющая дожига, имеет несколько другой формат. На чертеже отсутствуют габариты, зато намного проще понять, какие нужны пропорции и как расположены различные детали.
Объем топки, достигает 130% от общего объема каменки. Такое соотношение гарантирует нормальную работу.
Труба дымохода немного смещена назад. Правда такая технология отличается своими недостатками. Возможно появление некоторых проблем, когда будет проводиться монтаж дымохода. Трубу может не пропустить потолочная балка. Придется его изгибать, а это уже нехорошо. Поэтому заранее нужно предусмотреть такую ситуацию, и найти оптимальный путь прокладки дымохода.
Любители бани часто спорят, хорошо или плохо устанавливать в парилке емкость, в которой будет нагреваться вода.
По мнению одних, влажность можно регулировать открыванием крышки бака.
Другие называют такой пар «тяжелым». Они устанавливают емкость в моечном отделе. Нагрев воды происходит при помощи теплообменника, который соединен с баком.
Металлическая печь, оборудованная водяным баком
Такая конструкция превосходно работает. «Искрогаситель» увеличивает путь движения дымовых газов. Они намного дольше находятся в топке, улучшается прогрев стенок. Вместо бака можно положить камни.
Достаточно интересно выглядит вариант, когда бак устанавливается в задней области печки.
Дымоход сдвигается назад. Он проходит прямо через бак. Так как высота бака достаточно большая, повышается эффективность тепло съема. Вызывает интерес и устройство каменки. Ее габариты не имеют больших значений, однако для небольшой парилки этого вполне достаточно.
Вызывает неудобство процесс закрывания крышкой. Его можно делать только с определенной стороны. Очень тяжело закрыть крышку, когда была подана вода в каменку. Плюсом можно назвать удобство обслуживания.
Изготавливаем печь в сауну
Основной задачей таких отопительных приборов считается скорость получения требуемой температуры, а также возможность постоянной её поддержки. Самым простым решением считается установка вентилятора. Благодаря обдуву стенок, будет повышаться температура.
Аналогичной функцией обладает кожух-конвектор. Другими словами, это корпус, завернутый в оболочку. Между топкой и кожухом возникает зазор, примерно 1,5–2 см. Снизу в щель засасывается воздух.
Он движется вдоль стенок, и начинает нагреваться, попутно охлаждая стенки. Затем он начинает подниматься. По всей площади парилки начинает разноситься мягкое тепло.
Если для корпуса печи был использован толстый металл, разрешается кожух изготавливать из более тонкого листа. Он не будет сильно нагреваться, поэтому прогорание стенок исключается. Если каменка будет располагаться вверху, прямо над топкой (смотри фото), в корпусе делается отверстие, чтобы происходило вентилирование каменки. Часть потока воздуха, поднимающегося вдоль стенок, начнет попадать прямо в каменку. Уложенные камни получат дополнительный обдув и нагреются еще больше. Данная каменка получила название «вентилируемая». Ею очень хорошо пользоваться в суховоздушных саунах.
Схемы и эскизы
Для сауны конструкция печей намного проще. Требуется наличие нормальной топки, чтобы можно было пользоваться большими поленьями. К топке, сверху привариваются стенки каменки с объемом 20–25 литров. Можно, конечно, изменять габаритные размеры, но никаких особых хитростей в этом нет.
Не стоит устанавливать в парной сауны, емкость для разогрева воды. Будет очень сложно контролировать влажность. Если температура поднимется очень высоко, можно получить ожог.
На фотографии показаны варианты такой установки бака.
Еще одной разновидностью каменки, считается ее установка внутри топки. Ее можно закрывать крышкой. Сухое парение достигается при открытой крышке. После закрытия каменки, можно получить много пара.
Печь для бани из металла своими руками: самая удачная конструкция и лайфхаки от мастеров
Печь в бане — главный элемент, без неё невозможен нагрев, а значит в принципе невозможно париться. Ввиду довольно высокой сложности возведения кирпичной печи, а также проблем с поиском толкового печника, большую популярность приобрели металлические конструкции.
Готовые варианты в специальных магазинах или даже купленные напрямую у завода-изготовителя стоят довольно дорого. Хозяевам, которые владеют сварочными аппаратами, приходит на ум изготовить банную печь самостоятельно, чтобы минимизировать расходы и воплотить именно ту конструкцию, которая даст лучший эффект.
Инструменты и материалы
Для того, чтобы изготовить печь для бани своими руками, понадобятся следующие материалы:
- Листовая сталь. Оптимальная толщина — 2 — 3 мм. Листы большей толщины дорогие и тяжёлые, меньшие могут быстро прогореть. И только для топки лучше взять лист потолще, например, 5 мм.
- Чугун для колосниковой решётки. Если в конструкции печи между зольником и поддувалом предусмотрена колосниковая решётка, лучше купить её готовой или изготовить из чугунных балок — этот материал более огнеупорен.
- Асбестовая нить. Заплетённая в шнур, она служит для герметизации соединений.
- Специальная огнеупорная краска для финишного покрытия.
Минимальный набор необходимых инструментов выглядит так:
- Дрель с набором свёрл по металлу.
- Набор слесарного инструмента: молоток, пару напильников, плоскогубцы.
Печь-буржуйка длительного горения
Буржуйка стала настоящим символом России ещё со времён Революции и Гражданской войны.
Так назвали простейшую железную печурку цилиндрической или кубической формы. Преимущество её было в том, что дымовой канала — обычную железную трубу — можно было вывести куда угодно — через стену или крышу, в форточку.
Взяв от буржуйки простоту и практичность, можно сделать небольшого размера печь, которая воплотит в себе некоторые простые идеи, значительно повышающие её КПД, безопасность и экологичность.
Основная схема
Классическая буржуйка имеет цилиндрическую конструкцию. Однако при самостоятельном изготовлении выполнить это трудно, поэтому за основу нужно взять куб или параллелепипед.
Содержит следующие конструктивные элементы:
- Топка. Это камера, в которой и происходит сгорание топлива, чаще всего дров. Стенки и дно топки должны быть толстыми, так как именно на них приходится основная температурная нагрузка. Для закладки дров в топку служит дверца спереди, пи желании её можно даже оснастить жаропрочным стеклом.
- Зольник (поддувало). Отсек под топкой, отделяется от неё колосниковой решёткой. Зольник также оснащён, дверцей, только меньшего размера. Она служит для удаления пепла и золы. которые падают через колосниковую решётку от прогоревших дров. Но смысл зольника не только в этом — через дверцу поддувала всасывается воздух и проходит через слой топлива снизу, обеспечивая наилучшее горение.
- Дымовой канал. Для его обустройства в верхней части печки вырезают круглое отверстие, в него вставляют обрезок стальной трубы и обваривают. В дальнейшем сюда можно присоединить другие секции трубы либо воспользоваться заводским сэндвич-дымоходом на специальных замках.
Как делать дверцу
Дверца делается из толстого листа металла. Для крепления можно использовать покупные фабричные петли или сделать и самостоятельно. Для уплотнения прилегания используется асбестовая нить — её расклинивают в пазу, прорезанном болгаркой.
Если есть подходящий лист жаропрочного стекла, его вставляют следующим образом: прорезают в дверце окно и шлифуют место среза. Затем укладывают стекло, проложи по периметру невидимо снаружи части асбестовое волокно, после чего с помощью небольших язычков стали делаю прихватки с каждой стороны.
Поворотную рукоятку щеколду легче всего сделать с наружной стороны.
Самодельная система дожига вторичных газов
Главный недостаток буржуйки — это её низкий КПД. Струя воздуха быстро и сильно проходит через всю печь, унося вместе с собой не только недогоревшие продукты, но и тепло. В результате корпус не прогревается достаточным образом и отдаёт меньше тепла. Чтобы решить эту проблему, была придумана простая, но остроумная доработка.
Путём размещения над топкой двух стальных листов канал прохода дыма удаётся значительно увеличить длину пути, который проходят перегоревшие газы, прежде чем выйти через дымоходное отверстие:
- Первый горизонтальный лист приваривается непосредственно над топкой так, чтоб в задней части печи остался канал для прохода газов.
- Следующий лист варится выше, со смещением, чтобы проход теперь был в передней части печи. Получается, что дым, газы и тепло, попав в этот лабиринт, змейкой идут по нему до самого дымохода. По пути они отдают всё накопленное тепло листам, боковым стенкам и верхней плите печи.
Печь с экраном-конвектором
Повысить теплоотдачу железной печи для бани можно путём установки экранов. Экраны — это стальные листы, которые привариваются в трёх-четырёх точках к стенкам печи параллельно последним.
Это делается как с боковыми, так и с задним листом, который как раз выходит в парную (дверца для загрузки дров обычно выходит в топочную или, если её нет, в комнату отдыха или предбанник).
Физический смысл экрана-конвектора следующий: листы нагреваются от стенок печи. Холодный воздух снизу начинает подниматься между стенкой корпуса печи и листом экрана и попутно хорошо согревается. В результате прогреть баню получается быстрее за счёт конвекции — движения воздушных масс.
Оснащение шибером
Ещё один способ бороться с повышенной тягой, из-за которой дрова прогорают слишком быстро и не полностью — установка шибера на дымоход.
Шибер — это клапан, который перекрывает дымоходный вытяжной канал и перекрывает тягу:
- В закрытом положении тяги практически нет — воздух почти не засасывается через поддувальную и топочную дверцы.
- В полностью открытом положении шибера тяга максимальная — это режим растопки.
- Частично задвинув заслонку, можно уменьшить тягу, чтобы дрова не пылали, а тлели. Так на одной закладке можно париться дольше, чем обычно.
В заводских печах длительного горения шибер делают поворотным. В условиях дачи легче сделать его сдвижным. Для этого лист всего лишь нужно вырезать по размеру, а в дымоходе сделать щель. Вытягивать такую заслонку можно за язычок.
Как устроить каменку
Каменка — неотъемлемая часть банной печи. Благодаря ей увеличивается тепловая инерция, а также появляется замечательна возможность поддать пару, вылив на камни ковшик воды. Два типа каменок сооружают различным способом.
Открытая
Её сделать проще. Фактически всё, что надо — это соорудить поддон для камней в верхней части печи.
Для этого можно наварить на верхнюю панель борта — либо из сплошных заготовок листового металла, либо из сетки. Уложив камни в несколько слоёв, можно получить значительного увеличения теплоотдачи.
Второй вариант сооружения открытой каменки — вокруг дымоходного канала. Хотя воздух в нём и более холодный, чем на выходе из топки, но всё же достаточно горяч, чтобы разогреть камни.
Для этого на трубу ещё до монтажа дымохода надевается кольцо нужной ширины, потом оно проваривается и становится неподвижным.
Вокруг крепится сетчатый ограничитель — его можно как купить в магазине, так и изготовить самому из сетки-рабицы. Заполнив этот контейнер камнями, получаем небольшую, но эффективную каменку, которая занимает мало места.
Закрытая
Это полость внутри печи, куда складывают камни. При этом сам каменный заполнитель не должен соприкасаться с водой. Бункер для камней обычно делают в задней части печи, непосредственно рядом с топкой. Чтобы камни лучше прогревались, иногда делают из труб каналы, проходящие вдоль топки и открывающиеся в каменку — так температура повышается быстрей.
Внутрь закрытой каменки также ведёт канал, но представляет собой воронку. Испаряясь, вода не поднимается сразу в воздух, а понемногу выходит наружу в перегретом состоянии — так можно достичь эффекта русской бани с мягким паром.
Как сделать бак для воды
В качестве материала нужно использовать только нержавеющую сталь. Если подходящего материала нет, можно попробовать приспособить под бак какую-либо ёмкость из нержавеющей стали. Оптимальной будет прямоугольная форма бака. Он не приваривается к стенке печи, а просто вплотную прикасается к ней.
Если верхняя часть печи свободна от каменки, бак можно устроить наверху. Если это невозможно, бак располагают у боковой или задней стенки — приваривают к стенке полочку, на неё ставят бак, после чего притягивают его шиной и двумя шпильками, на которые надеты гайки-барашки.
Вывод
Железная печь для бани своими руками хороша тем, что она даёт хозяину возможность изготовить агрегат так, как он хочет, не ограничиваясь заводской комплектацией. Именно поэтому среди самодельных устройств могут попасться настоящие произведения искусства. К тому же, они хороши в эксплуатации, так как обычно мастера оснащают их сразу несколькими приспособлениями, повышающими КПД и удобство использования.
Видео-инструкция по изготовлению печи сверхдлительного горения для бани
Самодельные печи для бани из металла: техника, чертежи, фото
Печи самодельные для бани – вещь всегда уникальная, благодаря которой атмосфера в вашей парилке всегда будет уютной и по-домашнему приятной. Это творчество, в которое вы вкладываете душу, и выполняете работу с учетом своих личных требований и пожеланий. Оформить самодельную печку можно так, как душе угодно, на фото вы можете увидеть примеры.
- Самодельная банная печь из металла: преимущества
- Минусы печей из металла
- Модели металлических каменок: фото и чертежи
- Печь для бани, совмещенная с кухонной
- Материалы для самодельной печи для бани
- Из чего состоит печь-каменка
- Инструменты и материалы для работы
- Сборка самодельной печи-каменки
- Установка печи-каменки для бани в помещении
Однако внешний вид печи – далеко не самое главное, что нужно учесть, приступая к работе. Главное – это выполнение своей главной функции – отопления бани. Многие собирают печи из разных материалов, используя разные чертежи, однако наиболее популярной моделью является печь из металла, работающая на дровах, которую также называют печью-каменкой.
Самодельная банная печь из металла: преимущества
Металлическая банная печь имеет ряд следующих преимуществ:
- быстро нагревается – принимать баню можно уже через пару часов после начала нагревания печки и протапливать долго нет необходимости;
- низкая стоимость самодельного производства;
- в зависимости от количества сварки и того, насколько толстый металл был взят в качестве материала для сборки, срок эксплуатации печки может варьироваться от 5 до 25 лет;
- если соблюсти все требования при сборке конструкции, опасность взрыва и задымления будет практически отсутствовать;
- наличие мягкого пара, который выходит при нагревании больших печей из кирпича. Они способны после топки длительное время сохранять тепло внутри, которое передается в банное помещение посредством нагревания воздуха вокруг.
Однако стоит учесть, что обустройство большой печи требует установки капитального фундамента на месте ее установки, а это связано с приличными расходами, однако, небольшая каменка таких требований к установке не имеет.
Несмотря на то, что принцип работы печки-каменки из металла достаточно простой, в готовом виде они стоят очень дорого. Именно поэтому гораздо дешевле обойдется собрать ее простейшую модель самостоятельно на основании чертежей конструкции. При желании каменку можно оборудовать баком для разогревания воды.
Минусы печей из металла
Стоит отметить, что наряду с преимуществами, есть ряд и минусов применения банной печи из металла:
самодельная каменка не только быстро нагревается, но и относительно быстро остывает, особенно это заметно, когда баню принимает компания из нескольких человек. Однако при нахождении внутри одного или двух людей это происходит незаметно;
- из-за небольшого размера, самодельная печь-каменка не может при необходимости обогреть другие помещения бани, такие как предбанник или же комната отдыха. Это отличное решение для загородной небольшой бани, но не огромного банного комплекса.
Модели металлических каменок: фото и чертежи
Для начала рассмотрим проект обычной каменки из металла вместе с водяным баком. Для ее сооружения вам потребуется листовое железо с толщиной порядка пяти миллиметров. На чертежах отметьте размеры печи – 500 на 600 на 800 мм и высота около 400 мм соответственно.
В такую печь можно загрузить до 150 кг топлива, благодаря которому будет пропарена парилка площадью примерно 12 квадратных метров при температуре 100 градусов.
В ней стенки могут быть одинарными или же двойными, оснащенными воздушной прослойкой. Бак для жидкости можно ставить так, где вы сочтете необходимым.
Совет: обложите печь-каменку кирпичами, чтобы снизить тепло, которое передается в виде инфракрасного излучения из печки в помещение парной.
Печь для бани, совмещенная с кухонной
Еще один хороший вариант исполнения самодельной печи для бани из металла – это совмещенная конструкция с кухонной печью. Она подойдет для таких типов помещений, где предусмотрена комната отдыха после бани, где можно будет что-то приготовить и поесть, либо же для банного помещения, которое пристроено к летней кухне или к жилому дому рядом с кухней.
Топливник печи, расположенной на кухне, следует соединить с зольником на каменку. На ней должна находиться дверца, благодаря которой ее можно будет топить тогда, когда кухонную печь не применяют по назначению.
Парилка и кухня разделены друг с другом перегородкой из кирпича, также с целью недопущения ожогов со стороны бани ее следует закрыть листом из металла и деревянной перегородкой. Затем через печь пропускается жаровая труба.
Чертеж такой конструкции должен включать в себя такие элементы:
печь на кухне;
- каменка;
- дверь топки кухонной печки и трубы с засыпкой;
- дверь топливника на каменке;
- парная комната;
- труба дымовая;
- кухонное помещение;
- листовая сталь и ограда из дерева для перегородок.
Материалы для самодельной печи для бани
При самодельном производстве печи-каменки лучше всего использовать черный тип металла, толщина которого составляет как минимум 5 мм. Срок эксплуатации его при этом составляет порядка пяти или больше лет. Для производства камер или баков для воды лучше всего брать сталь толщиной примерно по 10 мм.
Также можно применять квадратное или прямоугольное сечение из металла, но для этого потребуется сделать сварочный шов и перегибать металл, поэтому для самодельной сборки оптимально будет приобрести готовую трубу или даже бочку из металла при условии соблюдения нужных пропорций.
Из чего состоит печь-каменка
Металлическая каменка состоит из таких элементов, как:
камера для топлива;
- бункер с камнями;
- бак для жидкости.
Первый элемент нужен для горения топлива. Для его сооружения потребуется дверца для загрузки топлива и отверстие для воздуха, иными словами, поддувало. Каждый раз из топливника следует вовремя убирать золу посредством зольника – такой решетки.
Из топливника жар постепенно перемещается в каменный бункер. Он нужен для обеспечения теплообмена, камни при этом выкладываются на решетку, которая служит соединением между двумя элементами печи. Бункеры могут быть открытыми и закрытыми. Чтобы в бункере можно было менять камни и наливать туда воду, следует установить сбоку специальную дверцу.
И последний элемент конструкции – это бак для воды. Ее можно наливать через верх, а если есть необходимость обеспечения слива теплой воды, можно приварить к нему кран в нижней части. Также он оснащается дымоходом, чтобы продукты горения могли быть быстро отведены.
Инструменты и материалы для работы
Итак, если взять за основу печь-каменку с диаметров порядка 700 мм и высотой от 1500 мм вверх, то потребуется приготовить следующие материалы для ее сооружения:
- лист из стали толщиной от 10 мм;
- труба из металла длиной 1600 мм и толщиной стен примерно по 10 мм;
- дымоходная труба диаметров от 100 мм и толщиной стен по 5 мм;
- прут из металла 10 мм в толщину;
- готовая колосниковая решетка;
- петли (8 шт.);
- щеколды (3 шт.);
- кран вместе с вентилем.
Также приготовьте такой инструментарий:
- болгарка;
- аппарат для сварки;
- ножницы по металлу;
- инструмент для снятия мерок.
Сборка самодельной печи-каменки
Сборка печи-каменки из металла своими руками включает в себя следующие действия:
труба делится на две части по 0,9 и 0,7 м соответственно;
- поддувало лучше делать у самого дня трубы, чтобы было проще убирать золу. Для этого сделайте в трубе отверстие диаметром 20 на 5 см. Полученный вследствие вырезания кусок металла не выбрасывайте – из него можно сделать дверцу. Выше поддувала нужно вырезать отверстие для погружения топлива. Старайтесь не повредить металл при работе;
- с наружной части трубы приварите петли и ушки для защелок, а сами защелки на дверцы. Установите дверцы для поддувала и места загрузки;
- вырежьте круг из листа диаметром 0,7 м и отверстие для колосниковой решетки посередине него. Если вам не удалось ее приобрести готовую, то изготовьте самодельную из стального прута. Круг нужно приварить изнутри несколько выше поддувала. Наша топка готова;
- сделайте с обратной стороны трубы вырез для полива камней и установите дверцу;
- сделайте конструкцию для укладки камней из металлических прутьев. Размеры следует подбирать исходя из средних размеров камней, которые вы планируете засыпать в печь;
- засыпьте внутрь камни. Затем вырежьте еще один круг с 0,7 мм диаметром, просверлите в нем дымоходное отверстие, чтобы оно располагалось вблизи дальней стены печки. Приварите сначала трубу, затем к бункеру дымоходный круг;
- приварите к большому куску трубы небольшой, сделайте в баке отверстие для крана и приварите;
- вырезаем еще один круг и делим на две разные части. В той, которая больше размером, делаем отверстие дымохода, и прикладываем ее поверх всего сооружений и привариваем отверстие;
- закрепляем меньший отрезок при помощи петель, затем через него будет набираться вода в бак.
Установка печи-каменки для бани в помещении
Вот наша самодельная печка-каменка и готова. Однако, чтобы она работала, ее следует установить. При процессе монтажа конструкции на положенное место учтите такие правила:
размер площадки, где будет установлена печь, должен быть соблюден по всей строгости: так, она должна быть квадратной, стороны же иметь площадь по 70 см каждая, а высота – 20 см соответственно. Саму печь следует ставить на 20 см от уровня стены;
- перед установкой печи следует выложить бетонный фундамент на основе огнеупорных кирпичей. Его высота должна составлять 20-30 см. Кладка совершается на основе глиняного раствора;
- в местах выводы печной трубы следует сделать кладку более плотной – до 12 см. Деревянные перекрытия следует закрыть картоном или войлоком, предварительно окунув их в глиняный раствор. Часть трубы от крыши к потолку должна быть сначала заштукатурена, а потом побелена при помощи извести;
- наружная кадка трубы из кирпича должна составлять как минимум 50 см от высоты крыши;
- двери топки направляйте в стороны выхода, а каменки – к угловой части банного помещения;
- полки в парной комнате нужно ставить возле стены с печью, предварительно рассчитав их высоту так, чтобы человек, сидя на них, не ударялся постоянно головой о потолок;
- не устанавливайте светильники в парной на потолке, это может быть небезопасно;
- в деревянной бане металлическую каменку лучше обкладывать при помощи кирпича высотой облицовки по 120 см, а длиной 80 см соответственно;
- первое испытание работы печи производится без присутствия людей в помещении бани.
Так, мы рассказали, что представляет собой самостоятельное сооружение печи для бани из металла. Конечно же, это крайне непростая работа, очень сложная для новичка. Но если учесть все рекомендации и советы, может получиться отличная работа, после чего вы сможете пригласить своих друзей в гости для посещения домашней уютной парной.
Чертежи и способы изготовления самодельной металлической печки для бани
Классическая русская баня до сих пор пользуется большой популярностью у владельцев загородных домов и дач. Перед началом работ важно определиться с конструкцией будущего сооружения и выбрать подходящую. Современному пользователю предлагается два варианта: каменка из кирпича или самодельная металлическая печь для бани. Многие хозяева загородных владений отдают предпочтение второму варианту как наиболее дешевому и простому в исполнении.
Преимущества и недостатки стальных печей
Отказ от кирпичного варианта и выбор именно металлического образца объясняется следующими преимуществами этой конструкции:
- компактность;
- отсутствие необходимости в обустройстве фундаментного основания для самодельной стальной печи;
- возможность поддерживать горение на постоянном уровне;
- допустимость использования недорогих подручных материалов.
Железная печка для бани не потребует особых навыков, которые нужны при кладке самой простой кирпичной конструкции. Небольшие габариты такого устройства позволяют устанавливать его даже в небольшой парилке. При необходимости сделать основание под него можно выбрать простейший тип облегченного фундамента. Все перечисленные достоинства упростят сами монтажные работы и позволят сэкономить время, затрачиваемое на их проведение.
При эксплуатации железной печи для бани упрощается управление процессом горения и выводом продуктов сгорания.
Что потребуется
Независимо от выбранного варианта исполнения для сборки печи потребуется приготовить следующие материалы:
- заготовки листовой стали;
- пруток толщиной 10 мм;
- отрезки металлической трубы;
- несколько щеколд-задвижек на дверцы топочной камеры;
- стальные дверцы;
- заготовки прутьев для колосника и перегородок под каменку;
- кран подачи воды из бака.
Листовая сталь берется толщиной 8 мм или более. Металлические трубы подбираются с толщиной стенок 10 мм и диаметром 40-50 мм. При их выборе следует ориентироваться на отрезок длиной 90 см, идущий на изготовление топки. Для сооружения бака потребуется подготовить 60-сантиметровый кусок, а на остальные детали используется 50-см труба.
При изготовлении печки для бани, рассчитанной на дрова, дверцы конструкции несложно изготовить самостоятельно. Тем, кто не полностью уверен в своих силах, рекомендуется купить готовое чугунное изделие. Из инструментов для сборочных и монтажных работ потребуются сварочный аппарат и шлифовальная машинка.
Виды конструкций
Перед тем как собирать печь в баню своими руками из металла, предстоит определиться с формой ее корпуса. От правильности выбора этого показателя зависит производительность и удобство обращения с агрегатом. В соответствии с этой характеристикой самодельные печи бывают:
- цилиндрической формы;
- особого фигурного вида;
- горизонтального исполнения;
- прямоугольные.
Последний вариант формы изделия наиболее распространен и поэтому выбирается за основу будущей конструкции. При такой конфигурации она имеет максимальную жесткость.
Прямоугольная форма обеспечит равномерность нагрева всей стальной конструкции и банного помещения. При решении вопроса с ее конструктивным исполнением обязательно учитывается устойчивость положения печи на напольном основании.
Корпуса цилиндрической или круглой формы отличаются низкой устойчивостью. Кроме того, в конструкции изделия учитывается толщина используемых трубных заготовок, обеспечивающих максимальную тепловую отдачу.
Помимо традиционного открытого исполнения металлические печи иногда выполняются с небольшой оградкой из огнеупорных кирпичей. Обложить печь таким ограждением имеет смысл – это позволит аккумулировать тепло в пределах шамотной кладки и защитить принимающих банные процедуры людей от ожогов. Самодельные металлические банные печи имеют множество других исполнений, в свое время придуманных народными умельцами.
Самое простое решение – изготовить каменку из ненужной металлической бочки с толстыми стенками, у которой срезаны крышка и дно. В результате доработки удается получить цилиндрическую заготовку, до половины объема наполняемую установленными на ребро кирпичами. Сверху на нее укладывается готовая колосниковая решетка из чугуна, а остальная часть заполняется камнями на 2/3 полного объема. В завершении монтажных работ конструкция дополняется дымоходом и защитной крышкой.
Закрытая печь своими руками
Порядок сборки печи в баню своими руками из железа рассмотрен на примере образца с закрытой каменкой, при пользовании которой для добавления пара потребуется открывать дверку. Для сборки такой печи в указанной последовательности совершаются следующие операции:
- В куске 50 см трубы проделывается проем под поддувало 5х20 см.
- Внутри заготовки на сварку фиксируются опорные кронштейны в виде металлических пластин с небольшими проушинами (они нужны для установки колосника).
- Переходят к обустройству топки, под которую проделывается сквозное отверстие 25х20 см.
- Для отделения каменки от топки по окружности привариваются такие же металлические кронштейны.
Для изготовления колосниковой решетки и перегородки для каменки используются заранее нарезанные по размеру прутья сантиметровой толщины. В большинстве случаев даже хорошие мастера предпочитают покупать эти детали в уже готовом виде. Все дальнейшие операции совершаются в следующей последовательности:
- На другом конце трубы в ее стенке прорезается отверстие для вывода горячего пара.
- Впоследствии уже сваренная каменка заполняется камнями, подходящими для этой конструкции.
- Кроме того, в крышке печи проделывается отверстие под дымоходную трубу.
- На завершающей стадии работ дымоотвод устанавливается на предназначенное для него место.
Изготовленная своими руками печь закрытой конструкции подойдет для бани, топящейся дровами. При желании ее схему можно усовершенствовать за счет добавления к ней самодельного бака для горячей воды, выводимого в предбанник. Для этого необходимо проделать следующие операции:
- Берется отрезок трубы большого диаметра, к которому с одной из сторон приваривается дно, а чуть выше в стенке монтируется готовый вентиль.
- Сверху делается крышка, основание которой разрезается на две части.
- В одной оформляется проем для дымохода, обогревающего воду, после чего эта часть приваривается поверх бака.
- Другая половинка крышки делается съемной. Для удобства пользования к ней привариваются ручка и крепежные петли.
Перед изготовлением печи обязательно подготавливается комплект чертежей, на которых указываются все необходимые размеры и схема сборки. Это поможет быстро изготовить конструкцию любой сложности.
Металлическая печка с открытой каменкой
Выбор чертежа печи с открытой каменкой существенно упростит все рабочие операции по ее сборке. Еще проще это сделать, если в хозяйстве найдется металлический лист нужного размера. Конструкция изготавливается из заготовки трубы, разделенной на два отсека закупленной ранее колосниковой решеткой. В ее верхней части делается топка, а нижняя будет использоваться в качестве зольника и поддувала.
Оба отделения дополняются дверцами, через которые закладываются дрова, подается воздух и удаляются продукты сгорания. В верхнем торце трубной заготовки монтируется патрубок дымохода диаметром 100 мм. Поверх почти готовой печи приваривается металлический короб, в который закладываются камни. Колено дымохода может контактировать с ними, передавая часть тепла для лучшего нагрева. Водогрейный бак в этом случае делается из листа железа. Он размещается прямо на корпусе печи с любой из ее сторон в соответствии с планировкой парной или сауны.
После выбора места расположения бак фиксируется поверх корпуса в виде своеобразной “рубашки”, после чего в него врезают трубы подачи и забора воды. Для максимально удобной и комфортной ее подачи делается теплообменник, монтируемый на трубе дымохода. Водонагреватель проще всего приобрести готовым в магазине; в этом случае комплект уже содержит трубу стандартного размера. По завершении установки теплообменника отвод дымохода врезается в бак; при этом сама труба отводится через ранее подготовленное отверстие в стене и потолке банного строения. При значительном объеме воды самодельный бак может выполнять функцию теплообменника.
Печь открытого типа с кирпичными стенками
Комбинированные сооружения отличаются способностью аккумулировать тепло, повышая отдачу всего агрегата. В основе такой конструкции – типовой металлический корпус, внутри которого выкладываются кирпичные стенки. Требования к толщине оболочки при этом не такие жесткие как у чисто металлической печи, поэтому достаточно будет 2-мм листа железа. Для внутренней отделки стенок потребуется огнеупорный шамотный кирпич. Его кладут на купленную фирменную смесь, предназначающуюся именно для этого вида кирпичного материала. При ее приготовлении из сухого порошка руководствуются прилагаемой инструкцией.
Перед сборкой печи подготавливается основание под нее. Для этого к стальному корпусу привариваются ножки с пятками, придающие сооружению большую устойчивость. На них укладывается сплошной кирпичный ряд. У негабаритных конструкций его допускается делать в полкирпича. При обустройстве вывода дымоходного канала используется четверть. После выкладки камеры с поддувалом переходят к чугунному колоснику, монтируемому точно посередине между зольником и готовой топкой.
Для оформления в кладке различных проемов потребуются металлические уголки квадратного сечения с типоразмером 20 мм. В процессе укладки кирпича следят за тем, чтобы междурядные швы выдерживались ровными. По достижении верха топочной камеры (уровня каменки) сверху укладывается решетка из стальных прутьев толщиной 12 мм. В этом месте с обеих сторон оставляются небольшие проемы, в которые впоследствии загружаются камни. Наличие таких ниш позволит периодически доставать каменья и чистить от скопившейся сажи. На них же во время банных процедур плещутся порции воды для усиления жара.
Рекомендации специалистов
При выборе открытого варианта с кирпичными стенками мастеру ему следует руководствоваться следующими соображениями:
- дымоходный канал в таких сооружениях делается по возможности с большим количеством резких поворотов, что способствует лучшей теплоотдаче и полному сгоранию топлива;
- при наличии такого отворота вверх следует побеспокоиться об обустройстве в этом месте ревизионного окна с задвижкой;
- верхний ряд кирпичей обязательно делается сплошным; при этом в нем оставляется небольшой проем для монтажа дымохода.
По завершении кирпичной кладки переходят к сварке стенок металлического корпуса, по своему назначению напоминающего футляр, окаймляющий всю конструкцию.
Как сделать печь для бани своими руками – подробности от мастера
В настоящее время на рынке присутствует множество металлических печек для бани, но все они стоят недешево. Если вы обладаете хорошим опытом по сварке металла, то можно сделать печь из железа в баню своими руками. В этой статье мы подробно опишем, прилагая соответствующие фото, как это сделать, имея свои размеры и чертежи.
Отличия печей из металла для бани и сауны
Парилки в бане и сауне значительно отличаются между собой. Сауна сопровождается высокой температурой – свыше 85 ºС. Такие показатели делают невозможным сильно увеличивать еще и влажность, так как неминуемо получение ожогов кожи. При этом веник в таких условиях осыпается всего за 5 минут. Поэтому влажность доводят до 5-15 %. Русская баня отличается температурой в районе 55-65 ºС, что дает возможность поднять относительную влажность до 50-60%.
Для создания тех или иных условий в парной используются разные печи, а также применяются разные подходы к их установке. Если обустраивается сауна, то понадобится соблюсти максимальную площадь контакта корпуса печи с воздухом и обеспечить быструю циркуляцию воздушных потоков вдоль стенок. Достаточно часто походная баня с печкой делается самостоятельно.
Все сводится к тому, чтобы нагреть воздух в парилке как можно скорее. Небольшая открытая каменка, располагаясь над топкой, способна прогреть камни до 200-250 ºС. Она дает возможность получить немного пара – как правило, для сауны этого достаточно, потому что нужно добиться всего 15 % влажности.
В русской бане микроклимат создается иной – достигаются небольшие температуры, и вырабатывается много пара. При этом он должен состоять из очень мелких капелек, разогретых до 130-150 ºС – такой пар называют «сухим». Подобный микроклимат придает телу легкости и сил. «Сухой» пар можно получить лишь раскалив камни до значений более 500 ºС . Для достижения таких показателей камни складывают в топку, то есть в закрытую каменку. Печи для бани с закрытой каменкой достаточно эффективны.
Печи для русской бани, сделанные своими руками
Самое главное при изготавливании по чертежам металлических печей для бани своими руками – это учесть, что невозможно при разогретых металлических стенках поддерживать нужную температуру в пределах 60-65 ºС (прочитайте: “Чертежи банной печи из металла – строим печь своими руками”). Обязательно придется перетапливать, что сопровождается излучением сильных ИК волн, при котором довольно тяжело находиться рядом с печью.
Решить эту проблему можно двумя методами:
- Произвести футеровку топки. Процесс заключается в обкладывании топки изнутри огнеупорным кирпичом. Достаточно укладки на ребро, при этом толщина футеровки составит 6 см, хотя встречается и узкий шамот, толщиной 3 см. Как бы то ни было, нагрев стальных стенок является незначительным, больше всего прогревается каменка. Чтобы получилась лучшая печь для русской бани, сразу следует спроектировать топку, чтобы она была увеличенных размеров, потому как большая часть ее объема отводится на футеровку. Недостатком такого способа считается то, что в результате вырабатывается горячий дым, что понижает пожаробезопасность. Лучше всего провести его охлаждение путем установки бака или каменки на трубу. Немного сложнее – установить отопительный щиток, проходя через который, дым остывает до 80-120 ºС.
- Установить кирпичный экран вокруг печи из железа для бани. Его собирают из керамического кирпича, при этом в стенке оставляют окошки для монтирования дверок, которые позволят в будущем контролировать уровень прогрева воздуха. Можно сделать вывод, что такой вариант является лучшим из-за возможности регулирования температуры, однако он менее практичен, так как задняя стенка очень сильно перегревается, поэтому приходится в конструкцию включать жаропрочную сталь. В таком случае получается, что для более продолжительного срока службы железной банной печи, нужно выбирать довольно толстый металл. Его, как показывает практика, лучше устанавливать в верхней и нижней части топки.
Отдельно стоит упомянуть швы. Самодельная железная печка в баню довольно часто начинает прогорать именно от некачественных швов. В производственных условиях такую проблему решают, используя гнутую конструкцию. Сверху печи стараются минимизировать количество швов.
При изготовлении печки из металла для бани своими руками, вам будет практически не под силу изогнуть 6-10 миллиметровую сталь, поэтому, как правило, остается делать предельно качественные швы.
Каких размеров каменку и в каком месте лучше ставить
Требуемый объем камней определяется размерами парной и качеством утепления. Величина, как правило, варьируется от 20 до 40 кг на 1 кубический метр помещения. Естественно, что, чем их больше, тем легче выработать нужный объем пара.
Ввиду того, что разные камни отличаются по плотности, при одной массе они будут занимать разный объем. Определено, что для парилки, имеющей объем 12-14 м 3 , потребуется установить каменку 30×40×30 см. Эти размеры в различных ситуациях можно немного корректировать.
Изготавливая банную печь из металла своими руками, нужно будет подобрать индивидуальный объем каменки, исходя из размеров печи. Чтобы не допустить ошибки, лучше оттолкнуться от готовых чертежей. При использовании экспериментального подхода стоит учитывать, что объем топки должен превышать таковой каменки приблизительно на 30-50 %.
Перед тем как построить печку в бане, стоит просчитать наилучшее расположение каменки в топке. Из практики стало ясно, что лучше всего ее разместить сверху, возле задней стенки, где самая большая температура.
Стоит помнить, что каменку нужно будет обслуживать, и ее следует оборудовать так, чтобы туда можно было подавать воду. Люк лучше всего расположить так, чтобы была возможность без особого труда дотянуться рукой до самого удаленного края, и чтобы воду можно было подавать без возможности получить ожог.
Как правило, в каменку добавляют трубки, разведенные внутри емкости, которые доставали бы до всех камней. Со стороны подачи воды трубка оборудуется воронкой. После разведения трубок, они обкладываются камнями. После подачи по трубкам воды, она попадает на камни в каменке и превращается в пар.
Чертежи самодельных стальных печей для бани
Рассмотрим вариант печи, которая будет актуальна для парилки объемом 2×3×2,3 м. Для ее конструкции используются листы стали толщиной 3 мм.
Для запуска процесса горения конструкцией предусмотрен дополнительный воздуховод, который берет свое начало с улицы. Чтобы во время нагрева сталь не изгибалась, вверху топки к бокам приваливают ребра жесткости в виде уголков.
Рассмотрим еще одну схему, по которой можно изготовить металлические банные печи своими руками. Это модели с забором воздуха из верхней части топки. Их еще именуют печами с дожиганием газов. На задней стенке к ней приварена стальная платина. В печь воздух поступает из-под колосников, и подается через воздуховоды, идущие в щель между этой пластиной и задней стенкой топки.
Такая интересная конструкция справляется одновременно с двумя задачами: производит охлаждение задней стенки, не давая ей прогорать, а также подается воздух уже прогретым в верхнюю часть, где сконцентрированы очень горячие газы в виде дыма. 80 % их объема являются горючими. В случае необходимости, понадобится узнать, почему дымит печка в бане, и как это исправить.
После смешения с воздухом происходит их воспламенение, что приводит к повышению температуры в топке и прогреву камней до более высоких показателей. Если при этом используются сухие дрова в качестве топлива, то их потребуется значительно меньше. На таком принципе работы построено немало печей продолжительного горения, но для банных печей он стал применяться лишь недавно. Существует и схожая модель без дожига. Изучив ее чертеж можно лучше понять пропорции и размещение разных элементов.
Данная конструкция предполагает построение топки с объемом на 30 % больше, чем каменка. Соотношение можно считать приемлемым. Дымоход располагается со смещением назад, что иногда вызывает сложности при его установке – ему может мешать потолочная балка. При этом может понадобиться произвести изгибание дымохода, что не приветствуется.
Кроме того, перед тем как сделать печь для бани, следует определиться, нужен ли в парной бак для подогрева воды. Некоторые подстраивают уровень влажности, открывая и закрывая крышку бака. Другие специалисты утверждают, что таким образом вырабатывается тяжелый пар, поэтому они советуют устанавливать бак в моечной комнате, а прогрев воды производят посредством вмонтированного в топку теплообменника, соединенного трубами с баком.
Теперь рассмотрим схему металлической печи с баком для воды. Конструкция считается довольно грамотно проработанной. Благодаря искрогасителю дым проходит немного большее расстояние, тем самым лучше прогревая стенки топки. Вместо бака, конечно же, можно уложить камни.
Стоит рассмотреть вариант установки бака сзади печи. Дымоход смещен назад, проходя сквозь бак. Из-за большой высоты бака будет эффективная теплоотдача, следовательно – дымоход не будет перегреваться при выходе из него.
Каменка имеет конструкцию, предполагающую небольшие ее размеры, что вполне достаточно для небольших парилок. У нее есть крышка, но ввиду особенностей расположения, ее бывает сложно закрывать после подачи воды. Но такую конструкцию легче обслуживать.
Изготовление печи для сауны
Основная задача печей – как можно быстрее довести температуру до нужных показателей и удерживать ее на таком уровне. Для ускорения этого процесса применяются вентиляторы, которые, обдувая стенки, ускоряют прогрев.
Для этих целей предназначен и кожух-конвектор. Зазор между ним и стенкой топки должен составлять 1,5-2 см. Через зазор происходит всасывание воздуха, который в процессе движения прогревается, при этом стенки остывают.
Чтобы сделать печку в баню своими руками как можно качественней и практичней, ее корпус изготавливают из толстого металла, а кожух из тонкого, потому что он не подвергается перегреву.
При размещении каменки над топкой, в корпусе можно проделать отверстия для вентиляции. При этом доля воздуха, поднимаемая по стенкам, будет направляться в каменку, обдувая камни и увеличивая их температуру. Такая вентилируемая каменка отлично подходит для саун.
Схемы и чертежи печей
Печи для сауны имеют немного упрощенную конструкцию. Размеры печи из металла для бани, и сама топка, должны быть достаточными для закладки больших поленьев. Сверху топки приваривают борта каменки, объем которой, как правило, составляет от 20 до 25 л. Соотношение в размерах может быть разным, для этого не существует каких-либо конкретных правил.
Чтобы сделать печь из металла для бани как можно правильней, не стоит устанавливать бак для нагрева воды. В противном случае, у вас не получится контролировать уровень влажности в сауне, что при экстремальных температурах может привести к ожогам.
Есть еще вариант – установить каменку внутри топки. Можно предусмотреть крышку, при этом у такой печи может быть два режима работы: с открытой крышкой – чтобы процесс парения был сухим, и с закрытой крышкой – чтобы выработать больший объем пара.
Как сварить печь для бани из трубы или баллона
Самодельная банная печь на дровах – достойная альтернатива заводским аналогам. Далеко не каждый любитель банных процедур может купить металлическую буржуйку или построить добротный кирпичный отопитель, под который и места не всегда хватает. Имея необходимый инструмент и навыки, железную печку можно сделать собственноручно в домашних условиях либо заказать знакомому сварщику. Цель статьи — рассказать, как своими руками сварить печь для бани из трубы большого диаметра или газового баллона.
- 1 Выбор конструкции самодельной печки
- 2 Как сделать горизонтальную печь в баню
- 2.1 Рекомендации по подбору металла
- 2.2 Порядок ведения работ
- 2.3 Буржуйка с выносной топкой
- 3 Печь–котел вертикального типа
- 4 Заключение
Выбор конструкции самодельной печки
Металлические самодельные печи для бани сваривают не только из труб или баллонов, но и листовой стали — что у кого есть в наличии. Из листов обычно варят корпус прямоугольной формы, уступающий цилиндрическому по таким критериям:
- Сложность изготовления. Железная труба – это практически готовый топливник, а листовой металл еще нужно раскроить, порезать на заготовки и собрать в одно целое посредством сварки.
- По той же причине цена круглого изделия будет меньше, разве что вы все работы выполните самостоятельно.
- Цилиндрическая форма банной печи из трубы лучше в плане теплообмена с окружающим воздухом.
- Круглое сечение всегда предпочтительнее прямоугольного с точки зрения движения дымовых газов.
- Плоская стенка топливной камеры прослужит меньше и прогорит быстрее, чем труба такой же толщины, изготовленная из той же марки стали.
Для корпуса банного отопителя подойдет любой цилиндрический резервуар – пропановый баллон, ж/д ресивер и так далее
Задачу по изготовлению печи из трубы или газового баллона принято решать 2 способами: сделать корпус горизонтальным либо вертикальным. Оба варианта имеют право на жизнь и обладают собственными плюсами и минусами. Вертикальная печка для бани компактнее горизонтальной и уместна в парной маленьких размеров, где каждый квадратный метр на счету. Но она уступает по длительности горения и эффективности теплообмена, что немаловажно.
Больше информации о конструкциях самодельных буржуек длительного горения вы найдете в соответствующей статье.
Во время горения наибольшая часть теплоты поднимается кверху, боковые стенки прогреваются не настолько сильно. А вверху площадь поверхности обмена небольшая, зато есть выход наружу через дымоход, куда тепло с радостью и устремляется. Не так идут процессы в горизонтальной конструкции печи, там патрубок дымохода находится далеко и по пути к нему раскаленные газы отдадут часть тепла полукруглому своду корпуса.
Готовая печка с сеткой для камней и выносной топкой
КПД горизонтальной металлической печи, сваренной из трубы своими руками, будет всегда немного выше, чем вертикальной.
Похожая ситуация и с прогоранием дров. Внутри вертикального топливника пламя охватывает весь массив топлива, если не прикрывать подачу воздуха дверцей зольника. Но так баню не протопишь, ведь задача источника тепла – выдать много тепла за короткий промежуток времени. В топке, вытянутой в длину, пламя движется от лицевой части к задней, сжигая дрова постепенно и более эффективно. Один нюанс: подобный отопитель занимает больше места и подойдет не для всякой парилки.
Как сделать горизонтальную печь в баню
На просторах интернета можно отыскать немало информации по изготовлению разных печей для бани из металла, в том числе чертежи и видео. Информация не всегда полна и понятна обычным людям, встречается множество повторов. Поэтому ниже на фото и в чертежах представлен рабочий экземпляр металлической банной печи, сделанный экспертом нашего проекта Виталием Дашко из баллона диаметром 0.5 м с толщиной стенки 5 мм.
Банный отопитель из баллона несколько проще в изготовлении и удобнее в эксплуатации, это выяснится далее. Сварить печь в баню можно таким же образом из трубы DN500 (диаметр по внешнему обмеру – 530 мм).
Для проведения работ необходимо приготовить следующие дополнительные материалы:
- листовой металл (Сталь 10—20) толщиной 4 мм – на дверцы;
- асбестовый шнур – на уплотнение дверец;
- отрезок трубы DN150 для патрубка дымохода;
- арматура из низкоуглеродистой стали периодического профиля, подойдет диаметр 16—20 мм;
- уголок 25 х 3 мм;
- подходящий металлопрокат для ножек;
- ручки дверец покупные.
Примечание. Если делается такая же печь из трубы DN500, то вдобавок понадобится листовая сталь толщиной 5 мм для монтажа боковых стенок топливника.
Рекомендации по подбору металла
Чтобы печь для бани получилась надежной и прослужила долгие годы, нужно правильно подобрать марку металла. Поскольку подобные теплогенераторы обычно собирают из подручных или купленных на металлоломе материалов, то среди обрезков может оказаться высокоуглеродистая либо легированная сталь, что крайне нежелательно. Оптимальный вариант – сталь с содержанием углерода до 2% (Ст10, Ст20).
Проверяем цвет искр от стали на наждаке
При сварке высокоуглеродистого металла швы могут трескаться сразу же после остывания деталей. Другой момент: эта сталь расположена к закалке и может прикаливаться от воздействия высокой температуры на максимальном режиме работы. Это приводит к деформации и разрыву сварных швов. С легированными сталями тоже лучше не связываться, разве что вы профессиональный сварщик.
Отличить металл с низким содержанием углерода довольно просто. Надо поднести край листа к вращающемуся кругу наждачного станка, чтобы изучить цвет и поведение искр. Они должны быть светло-желтыми и сыпаться прямолинейно, как показано выше на фото. Если цвет искры ближе к белому и рассыпается она в разные стороны с множеством «звездочек», то материал содержит высокий процент углерода. Тусклый оранжевый, красный либо яркий белый цвет свидетельствует о том, что сталь – легированная.
Порядок ведения работ
Весь потребный инструмент для работы перечислять не имеет смысла, достаточно упомянуть сварочный инвертор, угловую шлифмашину (болгарку) и приспособления для измерения. Вместо болгарки также отлично подойдет газовый резак. Первая операция – отрез боковой части баллона по заводскому сварочному шву с предварительным наполнением водой. Получаем открытый проем для установки колосников в топливник печки и отрезанную часть, куда надо поставить дверцы.
Затем нужно порезать железо на заготовки определенных размеров, ориентируясь на чертеж металлической банной печи:
Важный момент, касающийся вопроса, как правильно разместить патрубок дымохода на корпусе печи. Чтобы избежать больших потерь тепла, не стоит его прилаживать к задней части, как это делают разные мастера-умельцы. Лучше вырезать отверстие и приварить патрубок сверху, отступив от края не менее 150 мм, как это изображено на чертеже. Это позволит дымовым газам обращаться в задней части топливника перед выходом наружу и таким способом интенсивнее отдавать тепло в помещение бани.
По размерам, указанным на чертеже, необходимо из арматуры сделать колосниковую решетку, приварив к 2 продольным прутьям множество поперечных с шагом 45—50 мм, как это сделано на фото:
Конструкцией данной металлической печи для бани предусматривается опирание решетки на 2 уголка, прикрепленных к внутренним стенкам топливника посредством электросварки. Колосники не должны быть жестко привязаны к уголкам, а просто лежать сверху, как это показано на чертеже печи в разрезе:
В отрезанной части корпуса болгаркой вырезают проемы, куда устанавливается обрамление дверец. К самим дверкам изнутри привариваются ребра, потом навесы и покупные ручки. Между ребер вкладывается уплотнительный асбестовый шнур. Монтировать дверцы на место лучше после того, как в самодельной печи установлена колосниковая решетка и отрезанная часть герметично приварена на место.
Ввиду того что баллон имеет по бокам закругления, изнутри перед дверцей зольника образуется пологий подъем подовой части. Благодаря ему металлическая печь для бани, сделанной из баллона своими руками, хорошо поддается очистке, золу легко выгребать наружу. В самодельной печке из трубы в этом месте появится неудобный порожек, поэтому дверку надо ставить как можно ниже.
Для защиты от жесткого инфракрасного излучения, исходящего от раскаленных металлических стенок, а также в соответствии с правилами устройства бани эксперт рекомендует оградить корпус сеткой, наполнив ее доверху камнями. Проще говоря, смастерить самодельную каменку, окружающую печь со всех сторон, кроме фронтальной. Для наполнения сгодятся не любые камни, а рекомендованные для бани:
- талькохлорит;
- базальт;
- речная галька;
- белый или малиновый кварцит;
- габбро-диабаз.
Буржуйка с выносной топкой
Конструкция предыдущего варианта отопителя предполагает протапливание бани изнутри парной, что не всегда удобно. В продаже есть много моделей заводского исполнения, имеющие так называемую выносную топку, что позволяет производить все манипуляции из смежного помещения – предбанника. Там же можно спокойно складировать дрова.
Обрамление передней панели с дверцами, выходящими в предбанник, делается по толщине стенки парной
Тот, кто в состоянии изготовить самодельную металлическую печь из трубы, без проблем может приварить к ней и выносной топливник при необходимости. Алгоритм проведения работ сохраняется, только дверки устанавливаются на лицевую часть искусственно выдвинутой вперед топки. Детально и с указанием размеров металлическая печь для бани изображена на чертеже:
Примечание. Общая длина корпуса и отдельной выступающей конструкции может варьироваться в зависимости от условий установки отопителя (толщина стены, размеры парной и так далее). Как на практике сваривается похожая конструкция печки с выдвижным ящиком, рассказывается на видео:
В обеих представленных конструкциях количество воздуха для горения регулируется путем открывания дверцы зольной камеры. Регулирование можно оптимизировать, если встроить в дверку простое приспособление с подпружиненной заслонкой. Его несложно смастерить из отрезка трубы диаметром 57 или 76 мм и кусочка тонкого металла. В трубе просверливают отверстие на 6 мм, вставляют туда ось из такой же проволоки, а к ней приваривают металлическую заслонку. Конец оси фиксируется гайкой с пружиной, что и показано на рисунке:
Самодельная воздушная заслонка легко встраивается в топочную дверцу
Печь–котел вертикального типа
Вертикальные железные печки, изготавливаемые из труб, тоже пользуются спросом у любителей банных процедур, поэтому обходить их вниманием нельзя. Другое дело, что в интернете опубликовано множество материалов по сборке различных простых буржуек, повторять их здесь нет смысла. Но есть изделия, заслуживающие внимания своей оригинальностью, например, самодельная печь – котел со встроенной каменкой, чья схема представлена ниже:
Агрегат отлично решает проблему недостатка места в парилке, поскольку его вертикальный корпус содержит 3 камеры – топливную, каменку и бак для нагрева воды. Правда, вместительность камеры сгорания невелика и в процессе протапливания бани придется делать несколько загрузок, но это расплата за экономию полезной площади. Опять же, при желании размеры топливника можно увеличить, убрав водяной котел либо сделав его объем меньше.
Совет. Общую высоту печи для бани и каждой камеры в отдельности можно подобрать самому, главное, — максимально увеличить вместительность топки. Тогда и длительность горения с одной закладки дров станет больше.
Порядок проведения работ по изготовлению вертикального отопителя таков:
- Обрезка и обработка торцов трубы DN500, вырезание проемов под дверцы.
- Подготовка круглых заготовок из металла толщиной 5—10 мм на перегородки, днище и крышку.
- Обработка вырезанных частей и изготовление из них дверец печи.
- Сваривание колосниковой решетки из арматуры.
- Сборка металлической банной печи.
Вначале внутрь корпуса привариваются перегородки, после чего сквозь отверстия в них пропускается дымоходная труба и тщательно обваривается. Устанавливается колосник, затем сваркой прикрепляется днище. Крышка бака делается из 2 частей – одна ставится наглухо, а другая – на навесах. В нижнюю часть котла необходимо врезать патрубок для слива воды, после установки металлической печи к нему следует прикрутить кран. Способы и приемы производства работ подробно показаны на видео:
Заключение
Хотя самодельная печь из стальной трубы выглядит в бане неказисто по сравнению с заводскими «собратьями», но она даст вам приличную экономию денежных средств. Даже в случае, когда вы купите все материалы, а работы поручите мастерам за отдельную плату, то получите буржуйку вдвое дешевле, нежели в магазине. Притом что найти в продаже отопитель с толщиной стенок 5 мм и более практически невозможно. А непрезентабельный вид агрегата легко прячется под каменкой.