Проект барбекю из кирпича для изготовления своими руками

Как построить садовую печь барбекю из кирпича

Сделать на даче уличную печь – барбекю способен любой домашний мастер, умеющий работать с кирпичом. Задача данной статьи – помочь домовладельцу правильно построить садовую печку своими руками, используя готовый проект с порядовками. Для удобства приведем некоторые чертежи и примеры кладки.

Строим комплекс барбекю с варочной плитой

Для возведения уличной печи на дачном участке предлагаем реализовать проект, изображенный на фото. Перечислим технические особенности сооружения:

    2 рабочих места, способных функционировать одновременно, – мангал и варочная плита; габаритные размеры в плане – 1660 х 1020 мм, высота – 3220 мм (считая дымоход с оголовком); сбор дымовых газов от обоих топливников организован в одну трубу; конструкция максимально упрощена – вместо арочного свода топки, используемого в русской печи, предусмотрено прямое перекрытие на металлическом каркасе; под шашлычницей расположена ниша для хранения и сушки дров; дымоход оснащен закрытым оголовком из кирпича, исключающим попадание осадков внутрь газохода.

Примечание. По желанию домовладельца схему можно изменить. Например, предусмотреть вместо плиты установку казана, а мангал адаптировать под гриль. Тумбы для размещения посуды или коптильню необходимо пристраивать отдельно.

На первый взгляд конструкция универсальной печки – барбекю кажется сложной, но в действительности она довольно проста в исполнении. Сооружение лучше располагать под навесом либо внутри беседки, чтобы кладка не омывалась дождями и простояла дольше.

Перед началом строительства на веранде нужно предусмотреть площадку размером 176 х 112 см (запас 50 мм в каждую сторону от тела печи). Позаботьтесь, чтобы дымоходная труба не совпала с несущими кровельными балками, иначе крышу придется переделывать.

Справка. Существует более простое решение – сложить на улице барбекю в виде углового камина, в котором можно жарить шашлыки. Технология строительства подробно описывается здесь.

Материалы для строительства

Чтобы сложить комплексную печь барбекю своими руками, показанную в разрезе на чертеже, понадобится купить следующий набор материалов:

    глиняный кирпич стандартных размеров – 720 шт. (рекомендуется полнотелый); камень шамотный марки ША-8 на кладку топливников – 80 шт.;

    дверца загрузочная 25 х 21 см, зольника – 25 х 14 см; прочистные дверки 13 х 13 см – 3 шт.; уголки равнополочные 40 х 4 мм, 4 шпильки с резьбой М12 и гайками (длина – 70 см) для сборки каркаса перекрытия; чугунная панель на 2 конфорки 71 х 41 см; листы базальтового картона и рубероида; арматура периодического профиля Ø 12—16 мм в закладку основания.

Примечание. Количество кирпича указано с учетом возведения дымоходной трубы и оголовка.

Схемы печи в разрезе

Для шамотной кладки следует приобрести специальную огнеупорную глину либо мертель. Тело печи выкладывается на глиняно-песчаном растворе с добавлением цемента М400. На устройство фундамента пойдет щебень, песок и портландцемент. Сколько понадобится стройматериалов, зависит от стабильности грунтов и глубины заложения.

Закладываем железобетонное основание

Поскольку вес сооружения превышает 1 тонну, строить его на земле или цементной стяжке нельзя. Необходим надежный фундамент, отстоящий от основания веранды на 5—10 см. Под строительство выкапывается котлован, чья глубина зависит от залегания плотных горизонтов грунта. Как правило, она не превышает 1 м.

Справка. В грунтах, подверженных силам морозного пучения, нужно устраивать свайно-винтовой фундамент, связанный металлическими балками либо бетонным ростверком.

Пошагово технология закладки основания выглядит так:

  1. Разметьте и выройте яму 1760 х 1120 мм, дно утрамбуйте виброплитой или вручную. Насыпьте подушку из песка толщиной 0,1 м и повторите уплотнение.
  2. Заполните котлован до уровня земли бутом – обломками камней, кирпичей и другим твердым строительным мусором, исключая древесину. Пустоты залейте жижей из глины с водой, дайте ей застыть.
  3. Изготовьте арматурную сетку, связав стержни с интервалом 10—15 см. Установите ее поверх забутовки, приподняв на 3—5 см за счет подставок, чтобы стержни оказались в толще бетона.
  4. Смастерите самодельную опалубку из досок высотой 20 см.

Последний этап заливки – приготовление бетона марки 150 и укладка смеси в опалубку. Пропорции сыпучих материалов – 3 доли песка + 5 частей щебня на 1 меру портландцемента М400. Верхнюю плоскость монолита выведите в горизонталь по уровню и оставьте отвердевать на 4 недели. Опалубку рекомендуется убрать спустя 7—10 дней.

Под железобетонную плиту желательно поместить слой рубероида с целью гидроизоляции, как показано на схеме. Тогда монолит не будет напитываться влагой из грунта. Подробнее о закладке печных фундаментов рассказывается на видео:

Подготовка к постройке

Для начала затвердевшую бетонную плиту накройте 2 слоями рубероида, дабы обеспечить гидроизоляцию кирпичного сооружения. Соберите стандартный набор инструментов печника, изображенный на фото: мастерки, кисти, измерительные приспособления и так далее.

Раствор для дворовой печи – барбекю можно делать своими руками либо покупать готовую строительную смесь. В первом случае действуйте в таком порядке:

  1. Глину, максимально очищенную от земли, замочите в корыте с водой на 1—2 суток.
  2. Пропустите глиняный раствор сквозь сито, отделяя камешки и разминая комочки.
  3. Просейте песок и размешайте с жидкой глиной в пропорции примерно 1 : 1.
  4. Перед кладкой добавьте цемента в количестве 200—300 грамм на ведро.

Готовый раствор не должен сильно липнуть к мастерку, а при сдавливании рукой давать минимум трещин. Чтобы добиться лучших свойств, поэкспериментируйте с пропорциями песка и глины.

Примечание. Мертель для скрепления огнеупорных кирпичей готовится согласно указаниям на упаковке (мешке).

Инструкция по кладке

Для возведения печи – мангала из кирпича мы предлагаем воспользоваться пошаговой инструкцией, сопровождаемой фото и порядовками:

  1. Первый ряд уложите всплошную, а на втором начинайте формировать камеру зольника и дровяную нишу. Поставьте и закрепите проволокой 3 дверки — поддувальную и 2 прочистных.
  2. На 3-м ярусе продолжайте строить нишу и зольник. На задней стенке последнего выполняется 2 газоходных канала. Четвертый уровень перекрывает поддувальную камеру (шамотный кирпич) с проемом, куда без раствора устанавливается колосниковая решетка.
  3. С 5-го по 8-й ряд выкладывается топливник и устанавливается загрузочная дверца плиты. На 8 уровне ставятся подпорки перекрытия ниши из стальных уголков.
  4. Уровни 9 и 10 формируют свод ниши и подовую часть мангала из огнеупорных камней. Продолжается возведение стенок камеры сжигания плиты. На 11-м уровне топливник накрывается чугунной варочной панелью.
  5. С 12 по 20-й ярус формируется 2 камеры – мангала и варочной ниши. На 14-м уровне сбоку в газоход вставляется ревизионная дверца.
  6. Начиная с 20-го ряда, дымовые каналы обеих топливников сходятся в единый газоход. Его сечение постепенно уменьшается до размеров 250 х 250 мм (на 27-м ярусе).

Ориентируясь по примеру порядовки, выложите дымоход с закрытым сверху оголовком. Высоту трубы можно регулировать, уменьшая либо увеличивая количество одинаковых уровней с 28 по 38-й ярус. Ход кладки данной конструкции мангала – барбекю подробно рассмотрен на видео:

Совет. Если вы хотите расширить функционал сооружения, просто достраивайте дополнительные элементы по бокам печи. Кладку задней стенки можно продолжить в стороны, используя любой красный кирпич.

По окончании дайте печке просохнуть 2—4 суток в зависимости от погоды. Затем проведите пробную топку обеих камер барбекю, используя малое количество дров.

Как правильно класть печной кирпич

Чтобы успешно сложить работоспособную уличную печку, обязательно соблюдайте следующие правила кладки:

  1. Каждый уровень сначала складывайте как конструктор, без раствора. Примерка позволит точно обрезать камни в нужных местах и подогнать друг к другу.
  2. Керамический кирпич замачивается на 2—3 минуты в емкости с водой, затем укладывается на место. Огнеупорный камень только ополаскивается от пыли.
  3. Максимальная толщина шва кладки на глиняно-песчаном растворе – 5 мм. Превышение грозит образованием трещин.
  4. Не перевязывайте огнеупорную стенку с обычной. В зазоры между разносортными кирпичами вставляйте листы базальтового картона.
  5. Проверяйте горизонтальность каждого яруса строительным уровнем, а вертикаль – отвесом.

Выступающий наружу раствор снимайте мастерком, а внутренние поверхности обтирайте влажной ветошью. При недостатке опыта не пытайтесь колоть камни киркой, лучше используйте болгарку с отрезным кругом по бетону.

В заключение – простейшие варианты печек

Мы намеренно предложили сразу построить серьезный комплекс садового барбекю, поскольку многофункциональная печь представляет больший интерес для пользователей. Если вам удастся сложить из кирпича подобный мангал, то пристройка тумбочек, коптильни и даже возведение камина не составит большой проблемы.

Вместо капитального сооружения можно сделать простую конструкцию, изображенную на фото. Здесь не требуется раствор, не нужен и фундамент: достаточно купить готовую сетку для барбекю и по ее размерам выложить кирпичную тумбу. Чтобы строение не рухнуло, подберите ровную твердую площадку.

Простейший мангал с дымосборником строится в виде двух подпорных стенок на цементно-песчаном растворе. Под установку жаровни отливается железобетонная плита (или применяется готовая). Альтернативный вариант – связать кирпичные стенки каркасом из уголков. Зонт для сбора дыма выполняется из обычной кровельной стали.

Барбекю из кирпича — Оригинальное дополнение для уютного участка! +88 фото

Чтобы делать вкусные блюда на даче, хорошим вариантом будет использование барбекю из кирпича. Сделать своими руками конструкцию, довольно просто.

Наша статья ознакомит вас с принципами работы мини печи, вы узнаете, из чего она может состоять.

Барбекю — самый популярный способ приготовления пищи на природе. Подобная конструкция схожа с мангалом, имеет типовое устройство.

Отличие мангала от барбекю

Специалисты по мангалам, переделавшие массу печей на открытом воздухе своими руками знают, что мангал поджаривает пищу снизу за счет тлеющих углей.

Сверху пища не поджаривается. Поэтому приходиться постоянно вертеть шампур.

С барбекю все обстоит иначе. На решетку укладывается мясо, сама решетка становится чуть ниже боковых стенок. В этом заключается вся суть работы данной конструкции. В печи для барбекю поддон выглядит как сплошное полотно, без решеток.

Во время тления угля, пища постепенно поджаривается за счет отражения от стенок самой печи.

Стенки у барбекю высокие, за счет этого над продуктами образуется дымовая шапка, они слегка коптятся в нем, это придает им особый аромат. Если положить в такую печь кусок жесткой свинины, в процессе поджаривания в печи она станет мягкой, сочной.

Можно подумать, что высота над стенками в 25 см не имеет значения, однако это не так. Кулинарный процесс – дело тонкое, пища поддается малейшему изменению температуры.

Если обратить внимание, можно заметить, что большинство пикников на природе или на даче не обходится именно без печи барбекю, мангал не так популярен. Конструкций кирпичной печи для барбекю довольно много, с легкостью можно подобрать для себя удобный вариант.

Как построить барбекю самостоятельно?

На первый взгляд, кажется, что не простое приготовление пищи в печи барбекю, означает, что конструкция сложная. Однако, это не так, построить печь своими руками довольно просто.

Именно любители дачных посиделок сооружают печи своими руками. Материалы для ее строительства всегда у каждого хозяина лежат под рукой. Кирпичи в руках держал каждый мужчина, значит, строительство печи для него не составит труда.

Читайте также:  Как сделать садовый гриль своими руками

Сначала ставят кирпичные стенки, затем отмеряют место, где будет стоять поддон для дров, последним этапом является установка решетки для продуктов.

Сооружая печь барбекю важно задуматься о ее внешнем виде. Красиво обработанная конструкция будет лучшим украшением дачного участка.

Особенности конструкции

Если говорить на простом языке, печь барбекю представляет собой самую примитивную кирпичную кладку. Делают ее в виде буквы «П». Такое простое сооружение станет отличным вариантом приготовления пищи на открытом воздухе.

Умелые строители ставят на печах крепления для шампуров, это значительно облегчает работу при жарке мяса, руками держать ничего не надо, только переворачивать.

Материалы для печи барбекю

Печь барбекю собирается из стандартного красного кирпича, который всегда имеется на участке. Промазывать слои кирпича обычной глиной нельзя, здесь нужен качественный цементный раствор.

В завершении строительства такой печи всегда выводится труба, она служит вытяжкой, навес от непогоды и сильного ветра.

Если имеется вытяжной колпак, такую печь с легкостью можно ставить в беседке, на открытой террасе, от нее не будет исходить прямо в лицо едкий дым.

Мангалы, барбекю – в последнее время пользуются большой популярностью абсолютно у всех. Кто не любит принимать на открытом воздухе вкусную пищу?

Без исключения, всем нравится вкус сочного, поджаренного мяса. Именно для такого удовольствия стоит применить все силы, опыт, соорудить подобную печь. Вы будете гордиться своим изобретением, а также, радовать близких новыми рецептами шашлыка.

Как сделать печь, барбекю и мангал из кирпича на даче своими руками: пошаговая инструкция, достоинства и недостатки

Сегодня трудно представить отдых на свежем воздухе без организации пикника.

И обязательным атрибутом такого отдыха стал мангал.

Из нашей статьи вы узнаете как сделать печь, барбекю и мангал из кирпича на даче своими руками.

С их помощью вы не только сможете приготовить отличное угощение для гостей, но и удачно украсить свой участок.

На даче, в процессе приготовления

Уличные печи и мангалы из кирпича – фото, преимущества и недостатки

Перед тем, как непосредственно приступить к процессу возведения на вашем приусадебном участке данного сооружения, рассмотрим преимущества и недостатки печи-мангала из кирпича.

Среди основных преимуществ, которыми неоспоримо обладает печь мангал из кирпича на даче, можно назвать следующие:

  • универсальность. Печь-мангал удачно подойдет для приготовления не только шашлыка из мяса, но позволит искусно приготовить рыбу, овощи, птицу;
  • большие размеры. Одним из неоспоримых преимуществ является большая площадь жаровни. Ее задняя стенка позволяет распределить равномерно жар по всей площади, что способствует равномерному приготовлению пищи;
  • возможность варьировать режим приготовления блюд. В данном случае используемые продукты не нанизываются на шампуры, а могут быть равномерно распределены на решетке. При этом в зависимости от того, что в печи готовится, можно варьировать ее высоту в поисках лучшего варианта приготовления;
  • возможность использования различных типов топлива. В данной печке-мангале из кирпича могут быть использованы как дрова, так и уголь;
  • конструкцией в мангале предусмотрена вытяжка;
  • в более совершенных моделях может быть установлен индикатор уровня температуры, что позволяет обеспечить больше удобства при приготовлении блюд;
  • при использовании печи-мангала не требуется предварительное маринование мяса.

Уличные печи и мангалы из кирпича – фото на участке

Несмотря на ряд преимуществ, можно отметить и один существенный недостаток:

  • сооружение является довольно дорогостоящим мероприятием.

Как сделать печь, барбекю и мангал из кирпича на даче своими руками

Далее подробно расскажем как сделать печь, барбекю и мангал из кирпича своими руками на даче. Выбирая материал для постройки кирпич, вы можете быть уверены, что не потребуется никаких дополнительных специальных навыков, как например при использования металла. Также немаловажный плюс заключается в значительной экономии средств, ведь вы делаете все самостоятельно, не привлекая при этом специалистов со стороны.

В данной статье мы подготовили для вас пошаговую инструкцию, которая поможет в строительстве печи-мангала из кирпича на вашем приусадебном участке. При этом можно выделить следующие основные этапы:

  • проведение подготовительных работ;
  • возведение мангала;
  • декорирование.

Подготовительные работы

Как сложить кирпичную печь-мангал на даче своими руками и что для этого вам потребуется, мы решим на первом этапе.

Подготовительные работы должны включать следующие этапы:

  • выбор места, где будет установлен мангал;
  • изготовление проекта;
  • подбор инструментов и материалов.

Определяем место для установки на участке

Первоначально необходимо определить место для установки вашей будущей уличной печи и мангала из кирпича, фото ниже.

Обязательно необходимо помнить, что в месте установки печи-мангала из кирпича рядом должны отсутствовать высокие насаждения, близость которых может привести к возникновению пожара. Также место не должно сильно продуваться ветрами.

При выборе места следует учесть ряд требований:

  • на этапе проектирования следует учесть, чтобы дым от мангала не доходил до основных строений;
  • рассмотреть возможность защиты от ветра и непогоды;
  • для предохранения газона лучше всего место установки мангала выложить кирпичом или камнем;
  • предусмотреть возможность установки освещения в данном месте.

Кстати, зона барбекю на даче: проекты, фото и идеи – все это описано в специальной отдельной статье на нашем сайте.

Проект, чертеж и схема на бумаге

Для того, чтобы правильно определить, как сделать печь-мангал из кирпича на даче, вам потребуется проект или схема на бумаге. На данному этапе вы сможете набросать эскиз самого сооружения, на котором будут отмечены все ключевые элементы. После этого можно приступать к изготовлению чертеже, где само сооружение примет более реальные очертания с размерами. С его помощью мы сможем рассчитать требуемый расход материалов.

Порядовка печи мангала из кирпича

Порядовка представляет собой схему, которая шаг за шагом отмечает последовательность действий при кладке печи, последовательность кладки с описанием требуемых материалов. Этапы, которые помогут ответить на вопрос как сделать печь, барбекю и мангал из кирпича на даче своими руками:

  • изготовление фундамента;
  • подготовка раствора для кладки;
  • кладка цоколя;
  • установка жаровни;
  • кладка стен и дымосборника;
  • декоративная отделка.

Порядовка требуется и опытному мастеру. Знание точного количества кирпичей, последовательности их кладки, а также последовательности работ, значительно упрощает сам процесс возведения печи-мангала.

Фундамент под кирпичный мангал с печкой

Для сооружения фундамента печки-мангала из кирпича потребуется выкопать яму, глубиной около 30 см, что является вполне достаточным для веса мангала.

Необходимо помнить, что глубина выемки грунта зависит в первую очередь от веса самой конструкции.

Размеры закладываемого фундамента должны быть больше размеров самого мангала

Фундамент должен быть на 10 см больше самой постройки, что позволит сделать вокруг мангала бетонированную площадку в целях повышения пожарной безопасности.

Используйте обрезную доску, чтобы зафиксировать опалубок. Полученный котлован засыпаем смесью гравия и песка и тщательно утрамбовываем, периодически подливая воду в раствор.

Раствор для кладки

Для его подготовки нам потребуются::

  • цемент;
  • песок;
  • глина.

Для кладки печи мангала из кирпича своими-руками потребуется приготовить две разновидности строительного раствора.

В первую очередь потребуется сделать раствор для тех участков, которые не будут непосредственно соприкасаться с огнем. Качество смеси напрямую зависит от марки цемента. Лучше всего использовать цемент марок М25, М50 и М75. Для приготовления раствора также потребуется песок. Оптимальными будут следующие пропорции:

  • песок к цементу марки М25 — 5:1;
  • песок к цементу марки М50 — 4:1;
  • песок к цементу марки М75 — 3:1.

Для изготовления самой топки лучше всего использовать шамотную глину. У нее лучшие показатели огнеупорности, которые подходят для высоких температур. В магазинах она также называется “каолин”.

Кладка цоколя

Следующим этапом, чтобы построить кирпичный мангал с печкой на даче, является укладка цоколя.

Для этого подготовленный опалубок заливается раствором, на приготовление которого потребуется два мешка цемента. После чего дается дня два для того, чтобы цемент застыл. Далее укладывается гидроизоляция.

В качестве материала для изоляции для печи-мангала лучше всего подойдет рубероид.

Далее выполняется 1 ряд кладки кирпичом, который впоследствии также заливается раствором.

Перед тем, как начать возведение стен, в соответствии с проектом необходимо рассчитать количество требуемых цельных кирпичей, а также их кусков. Если вы используете при строительстве ранее использованный материал, необходимо предварительно его очистить от накопившейся грязи и остатков раствора.

Первые два ряда выкладываются в виде сплошного прямоугольника. Это позволит предотвратить перегрев рубероида у основания. Углы мангала выравниваются с помощью строительного уровня. В процессе кладки тщательно убираются излишки раствора. Только при кладке третьего ряда кирпичей начинает формироваться объем и форма самой печки.

Жаровня

Во время строительства совмещенных мангала и печи из кирпича необходимо в обязательном порядке предусмотреть поддувало для вашей печи-мангала. Для этого лучше всего воспользоваться материалами, которые могут выдерживать высокие температуры.

Между кирпичной кладкой и дверцей необходимо оставить зазор, так как при нагревании металл имеет свойство расширяться.

От размеров дверцы также будет зависеть и высота поверхности для варки: оптимальным ее значением будет 84 см.

Для беспрепятственного проникновения тепла в жаровню в конструкции необходимо предусмотреть наличие зазора, величина которого будет составлять два кирпича. его наличие поможет вам в дальнейшем без труда убирать угли после приготовления блюд.

Если правильно сделать кладку, то можно быть уверенным, что дверца надежно зафиксирована. Для организации дровника обычно формируется отдельная стенка. Для придания конструкции эстетичного вида, лучше всего воспользоваться ¼ кирпичей. Для более надежного крепления дверки применяется проволока, которая дополнительно крепится с помощью кирпичей.

На следующем этапе формируется арка дровника и крыша. В качестве точки опоры лучше всего внутри возвести дополнительную стенку.

В центральной части оставляем место для укладки решетки.

Все швы при этом скрепляются с помощью цементного раствора. После этого можно возводить стенки жаровни. На конечном этапе все швы затираются.

Дровник может быть перекрыт с помощью оцинкованного листа.

Стены и дымосборник

Половина дела сделано, теперь самое время подумать про стены и дымосборник. После формирования жаровни и дровника продолжаем выкладывать кирпичом заднюю стенку. Параллельно выкладывается несколько рядов для формирования арки дровника – это придаст мангалу законченный вид.

На следующем этапе нужно сделать шесть ходов, которые будут способствовать удалению дыма из жаровни.

Возводим перекрытия топки, используя при этом настил.

Поверх топливника укладывается слой изоляции и варочная поверхность.

В завершении, с помощью кирпичей формируется дымовая труба.

Декоративная отделка

Заключительным этапом является придание вашей кирпичной печи-мангалу декоративного вида, чтобы она гармонично сочеталась с остальными строениями на участке. Для этого можно использовать декоративные камни, керамический кирпич и другие материалы на выбор. Рассмотрим вариант отделки с помощью декоративного камня.

Читайте также:  Делаем отопление теплицы из пластиковых труб

Для отделки вам понадобятся:

  • кельма;
  • мастерок;
  • ведро;
  • строительный уровень;
  • болгарка с диском для резки бетона.

Перед укладкой камня необходимо тщательно выровнять поверхность, оштукатурив ее. Далее используйте специальный раствор для камня для его укладки.

В данном случае силикон лучше не использовать, так как итоговое качество работы уступает подобному с использованием раствора

Для придания необычного вида вы можете комбинировать разные породы и типы камней между собой. Огромный выбор вариантов декоративного камня в магазинах позволит вам создать уникальные оригинальные композиции из различных фрагментов.

Воздушный теплообменник на дымоход своими руками: примеры изготовления и советы от мастеров

Продуктивность работы котла, отопительной или банной печи можно повысить, установив на трубу простой и в то же время эффективный прибор – теплообменник. Однако для его продуктивной работы нужно знать конструктивные особенности и правила изготовления устройства. Согласны?

Мы расскажем, как сделать теплообменник на дымоход своими руками. Перечислим, какие модификации подходят для самостоятельного монтажа, объясним, чем воздушная модель отличается от водяной. С учетом наших рекомендаций вы сможете значительно увеличить теплоотдачу отопительных агрегатов.

Принцип работы воздушного теплообменника

Основное назначение теплообменника – передавать энергию от продуктов горения в дымоходе теплоносителю, в качестве которого выступает вода или воздух. Установленные в дымоходах теплообменники (это относится к водяным модификациям) часто называют экономайзерами.

Эти устройства собирают и передают в помещение тепло, которое просто уходит в атмосферу, благодаря чему вырабатываемая печью тепловая энергия используется по максимуму. Кроме обычной водопроводной воды иногда используют и другие жидкости – масло или «незамерзайку».

В связи с этим все устройства делят на две большие категории:

  • воздушные;
  • жидкостные (водяные).

Выбор того или иного вида зависит от нескольких факторов. Важнейшие из них – это конфигурация и материал дымохода, а также характеристики самого прибора.

Разберем, как работает воздушная модель. Конструкция устройства проста: прочный корпус с перегороженным внутренним пространством. Роль перегородок играют пластины или трубки, основная функция которых – затормозить движение нагретых газов и направить тепло в нужное русло.

Некоторые перегородки (заслонки) не припаивают, а делают подвижными. С помощью задвигания/выдвигания металлических пластин можно регулировать силу тяги, тем самым снижая или увеличивая производительность обогревательного прибора.

Воздушные теплообменники называют конвекторами, та как в основе их работы лежит принцип конвекции. Холодный воздух из помещения попадает внутрь устройства, где от воздействия горячих дымовых газов повышается его температура. В нагретом состоянии он через другое отверстие движется дальше – обратно в помещение или в отопительную систему.

Виды устройств для дымохода

Среди воздушных разновидностей традиционной моделью для самостоятельного изготовления считается трубчатый теплообменник, хотя есть и множество других вариантов.

Рассмотрим основные виды, которые актуальны для монтажа на дымоход печей длительного горения, малогабаритных буржуек, печей на отработке. Тепло, которое они преобразуют из энергии продуктов горения, называют сухим.

Если представить схематично внутреннюю часть устройств, то она может иметь следующие вариации.

Горизонтально или вертикально расположенные трубы, приваренные к корпусу топки. Вертикальное расположение эффективнее, так как воздух лучше проходит сквозь каналы. Материал изготовления – сталь.

Обвитая вокруг топки труба. Для хорошей теплоотдачи достаточно 2-3 витков, которые лучше слегка раздвинуть, чтобы увеличить площадь обогрева.

Перегородки внутри корпуса. Своеобразный лабиринт составляют из металлических пластин, установленных вертикально. Оптимальная толщина деталей – от 6 мм до 8 мм.

Трубы, проходящие сквозь топку.

При вертикально расположенных каналах движение воздуха более интенсивное, следовательно, производительность прибора увеличена. Но в некоторых случаях уместны устройства с горизонтально расположенными трубами или с перегородками. Каждая из перечисленных моделей подходит для самостоятельного изготовления, если есть навыки сварки.

Какой материал лучше?

При устройстве теплообменника применяют металлические детали – оцинкованные листы, баллоны из-под газа, трубы различного диаметра, чугунные заготовки и т.д. Чугун использовать не рекомендуется, потому что он, по сравнению со сталью, хрупкий и тяжелый, что затрудняет его монтаж на дымоход.

Оптимальный вариант – аустенитная сталь. Нержавейка легко переносит термические перепады, устойчива к механическим повреждениям, поддается самостоятельной обработке и сварке.

Оцинкованная сталь уступает легированной или аустенитной, так как она не предназначена для нагревания. Высокотемпературный режим приводит к выделению окислов цинка, вредных для здоровья, поэтому если планируется повышение температуры в дымоходе до + 419,5 ºС, следует отказаться от оцинковки. Лучше приобрести дорогой, но безопасный материал.

Варианты изготовления приборов своими руками

Предлагаем несколько простых для самостоятельного производства проектов, которые при желании можно сделать из металлических деталей с помощью сварки и электроинструмента.

Обзор теплообменника из газового баллона

Если установить самодельное устройство на буржуйку, эффективность обогрева в помещении вырастет на 30-40%. Чем меньше по площади гараж или мастерская, тем выше продуктивность работы прибора.

Предлагаем рассмотреть вариант, который идеально подходит для маленьких печей типа «буржуйка», активно применяющихся для отопления гаражей.

Экономайзер для дымохода: когда применяется, особенности, преимущества

Что такое экономайзер для вашего дымохода, в чем его особенности и для чего он вообще нужен? Этот прибор считается классическим теплообменником, который проще говоря, позволяет выполнить ускоренный нагрев определенного помещения. Размещается он зачастую над котлом или печью бани. Кроме того, мало кто знает, а ведь кроме нагревательных функций, на него возлагается даже своеобразная функция защиты от распространения излучения от самого дымохода. В целом можно подытожить – это приспособление, которое может отапливать смежные помещения, повышая КПД.

Когда применяется дымоход-конвектор?

Для дымохода прибор экономайзер используется зачастую в тех случаях, когда нужно заметно увеличить температуру и в целом КПД источника тепла, чтобы быстрей отопить помещение. Сейчас не редко можно встретить такие приборы в банных комплексах, где требуется постоянно поддерживать нужную температуру, а при необходимости резко её поднимать. Так вот экономайзер с этой задачей справляется лучше всего.

Особенности дымоходного экономайзера

Чтобы понимать его принцип работы, особенности, нужно знать детали строения. Итак, основные составные части подобных конструкций, состоят из:

  • Внутренней трубы, толщина стенок которой редко превышает 1 мм. (через неё проходят газы)
  • Внешней трубы, служащей кожухом для всего теплообменника. Здесь толщина металла уже порядка 0,5 мм.

Конвектор устанавливается, как так называемый стартовый «полюс». Длина подобного модуля может достигать от 500 мм. до 1000 мм. Чтобы понимали, чем длиннее сам модуль, тем быстрее будет происходить отдача тепла, причем от большей части. Такие конструкции, с размерами около 100 см., отлично подходят для больших зданий, коттеджей и домов. А вот, в пределах 50 см. модули, по своим характеристикам и темпам отдачи тепла, подходят для небольших домиков, где низкие потолки. Чтобы вы понимали сам экономайзер не проводит углекислый газ он функционирует только за счет того воздуха который нагрел сам дымоход, выводя отработанные газы.

Конструктивные особенности прибора могут отличаться, к примеру, может быть один из простых, когда состоит из конвективных отверстий либо специальной корзины, куда складывается кирпич. В основном, второй тип моделей используется для банных комплексов. Мало кто знал, однако есть разделение моделей по количеству отапливаемых помещений, к примеру, два выходящих патрубка обеспечивают прогрев одного помещения, четыре патрубка для двух комнат и так далее.

Кроме того, важный момент в функционировании любой системы трубы на дымоход, играет конструкция, требуется проводка через стены, перекрытия. Проводится через специальные отверстия, дополнительно изолированные, с помощью базальтовой ваты.

Кроме того, особенности эксплуатации подобных систем требуют надёжной фиксации и герметизации всех швов. Поэтому при монтаже желательно использовать герметик, учитывайте при покупке его характеристики, он обязательно должен быть жаростойким и переносить перепады температуры, хотя бы до 250 градусов.

Преимущества конвекторных дымоходов

Все положительные стороны можно включить в небольшой список, итак:

  • Легкость монтажа. Весь процесс установки включает только подключение снизу и сверху от дымохода.
  • Надежность. Высокий уровень работоспособности из-за отсутствия сложных конструктивных решений.
  • Безопасность. Отработанный газ не проходит через экономайзер.
  • Высокие значения КПД.
  • Возможность регулировки теплоотдачи. В некоторых моделях предусмотрен специальный регулятор, повышающий работоспособность системы.

Мастерим кресло для сада

Когда-то, лет десять назад, моим братом было сделано вот такое кресло для сада. Которое сразу всеми полюбилось, причём не только домашними, но и гостями. До сих пор помню, как на посиделках все старались занять именно его.

  1. Как видите, полюбили его не только люди. Довольно простое по своей конструкции, в то же время оригинальное и очень, очень удобное. Не требует специального инструмента. Причём собрать его можно практически из отходов, что я сейчас и сделаю 🙂

2. Покопавшись в дровяных отходах, насобирал обрезков от бруска 5х5 см. Очистив от саморезов и гвоздей, начал нарезать по размерам.

3. Два бруска по 73 см, шесть по 70 см, четыре по 54 см, два по 39 см. Теперь я советовал бы приготовить и доски сразу (размеры будут чуть ниже), потом всё потихоньку ошкурить, убрав все занозы и можно сразу все детали обработать пропиткой или покрасить, кому — чего. И только потом приступать к сборке. Когда все детали будут собраны в изделии, будет неудобно шкурить и обрабатывать, переворачивать с головы на ноги и обратно и не везде сможете подлезть, а оно, кресло получается совсем не лёгкое, так как рассчитано на стационарное долголетие. И так далее.

Начинаем сборку каркаса. Бруски будем обозначать так, как они и есть, то есть по их размеру 73, 70, и так далее.

4. Брусок — 73 по горизонтали. Отступая от краёв и вниз по 5 см, прикручиваем (лучше на жёлтые саморезы, сначала просверлив маленьким сверлом) два — 54 и один — 39 по вертикали. Внимание: расстояние между двумя — 54 — определяет наклон спинки. Чем расстояние меньше, тем спинка будет более поднята по вертикали. Чем больше — тем опустится вниз. Я взял расстояние между брусками 20 см. Затем готовим такую же левую боковину, зеркально. Если у кого-то появятся сомнения, можно скручивать снаружи и изнутри. Хотя брат сколотил просто на гвоздях и десять лет оно стоит на улице и ничего!

5. Ставим вертикально и прикручиваем, с выпуском в 5 см к каждой стойке бруски-перемычки — 70.

6. Затем так же прикручиваем к перемычкам левую боковушку. Третья перемычка — 70 будет крепиться к средней стойке с задней стороны, но чуть позже.

7. Туда же, к средней стойке, для лучшей прочности можно под перемычку установить уголки, на 27 см от верха. Главное, чтобы потом задняя часть сиденья была ниже передней. Это для большего комфорта. Поэтому не пугайтесь, когда в процессе сборки обнаружите, что один край выше, чем другой. Так задумано.

Читайте также:  Самодельный дисковый окучник для мотоблока

8. Устанавливаем перемычку и прикручиваем её к уголкам и к самой стойке. Затем уже и нижнюю перемычку.

9. К задним стойкам — 54 притягиваем перемычку — 70 к самому верху.

10. К передним стойкам — 39 прикручиваем поперечину — 70 на расстояние от верха стойки, в толщину доски из которой будем делать сиденье и спинку. У меня доска в 3 см. Соответственно, опустил. Так же под переднюю перемычку можно тоже установить уголки.

11. Делаем подлокотники. Кому какие понравятся. У меня они получились 12 см шириной и 42 см в длину. Притягиваем на саморезы сверху через подлокотник в стойки. Если кого-то смущает видимость саморезов, можно крепить снизу на уголки, причём снаружи, где они нависают, обязательно.

12. Можно с помощью лобзика закруглить спереди и пройтись шкуркой или шлифмашиной.

13. Из тех досок, что нашёл, у меня получилось на спинку, по краям две доски шириной в 11 см и длинной 110 см. По центру, ширина 16 см и длина так же 110 см. Ставим и притягиваем, как на фото, две перемычки, нижняя и верхняя остаются сзади спинки (к ним и прикручиваем), а один, средний, спереди. Сверху у боковых досок можно спилить под диагональ. Смотрится уютней.

14. Сверху спинки выпиливаем по контуру досок задник и прикручиваем его.

15. Осталось совсем чуть-чуть 🙂 На сиденье пошло три доски шириной 16 см и длинной 50 см.

16. Вот кресло почти готово.Осталось лишь покрыть пропиткой или покрасить. У кого чего есть и кому что нравится.

17. Можно выносить на улицу и балдеть 🙂 Правда, уже следующим летом 🙂

18. Также можете сшить на сиденье и спинку матрасики.

19. И не расстраивайтесь если у вас (к примеру) только узкие доски, с ними нисколько не хуже, а может, и лучше. Так ведь? Да делайте хоть из бамбука, ведь это теперь ваше кресло!

20. А потом, по тому же принципу может, захотите и диван. На который можно сшить матрасики удобные.

21. А может, и весь садовый гарнитур. Всем бодрого здоровья, доброго творчества. Буду рад, если кому пригодится.

П. С. Если честно, на мастер-класс ушло больше времени, чем на само кресло. Да и вскипел мозг от того, как в нескольких словах наиболее понятней объяснить суть. На пальцах куда проще. Так что это тоже творчество! Если что, подкорректируйте, исправлюсь.

Шикарное кресло из поддонов на дачу своими руками – современно и не колхозно

Свою историю изготовления кресла из поддонов нам прислал подписчик нашей группы vk.com – Артюхов Т.Л. Кресло у него получилось действительно шикарное, поэтому будем рады, если и вам понравится результат трудов нашего читателя.

Захотелось мне как-то смастерить что-то из поддонов, которых у меня осталось достаточно много. Сжигать или выбрасывать жалко, а делать что-то совсем банальное не хотелось – такое или есть почти у каждого на участке, или выглядит просто некрасиво. И тут мне попалось на глаза неплохое кресло, сделанное из поддонов. Идея мне очень понравилась, решил реализовать самостоятельно. Оцените, что у меня получилось.

Предисловие

Поддоны достать достаточно легко – некоторые компании даже платят людям за то, чтобы их забирали, потому что они много места занимают. Да и если их покупать придется, то выйдет не слишком дорого. Правда, есть у них одна проблема – поддоны довольно трудно разбирать, тем более, что изготавливают их обычно не из самой качественной древесины. Нужно разбирать их очень аккуратно, чтобы у вас остался хоть какой-то материал, из которого и будет изготавливаться кресло.

Важно! Сразу отмечу, что идеально красивого и ровного кресла из поддонов без дополнительной обработки не получится, поэтому немного «помучиться» придется. Если вы к такому не готовы, лучше заменить поддоны на что-то другое.

Мои поддоны имеют размер 120х90 см, доски между ними соединены прочными гвоздями, в которыми мне пришлось хорошенько «повоевать». Советую быть осторожным в процессе работы с поддонами, т.к. поранить кожу очень легко. Лучше работать в перчатках и защитных очках. Кстати, отмечу, что поддоны эти ничем вредным не обработаны, так что использовать их можно спокойно.

Вот такие поддоны я использовал для изготовления кресла

Какие потребуются инструменты

Вот какие инструменты потребуются для изготовления кресла:

  • молоток;
  • лом-гвоздодер;
  • дрель;
  • пила;
  • клей по дереву;
  • винты;
  • сами паллеты.

Разбираем поддоны

Разных методов разборки поддонов много, но я остановился на одном. Сначала я отрезаю боковые части поддонов с обеих сторон и сверху, и внизу. Может лететь много щепок, так что важно быть очень осторожным. Торчащие гвозди удобнее всего вытаскивать гвоздодером, правда, не все вытаскиваются слишком «охотно». Особо «упорные» гвозди мне приходилось выбивать молотком.

Отрезаю боковые части поддонов Не все гвозди поддавались гвоздодеру, так что я использовал еще и молоток, чтобы от них избавиться

Итак, боковые части мы спилили, но средняя доска, на которой держатся те, что нам нужны, пока осталась. Продолжая вытаскивать гвозди, снимаем деревянные плашки и с нее.

Среднюю доску тоже нужно снять

Обломанных и испорченных досок будет много, в этом ничего страшного нет – их можно использовать для топки печи, например. Оставшегося целого материала для кресла нам хватит. Я сразу отложил «хорошие» доски от «плохих» — потом будет проще определиться, что для чего использовать.

Выпиливаем части кресла

Итак, пришло время формировать части кресла из получившихся плашек древесины. Очень важно предварительно их отшлифовать – и выглядеть красивее будет, и пользоваться креслом будет безопаснее. Я использую доску длиной 90 см – выпиливаю из нее задние ножки (изображение детали ниже). Постарайтесь повторить ее в точности, чтобы кресло было достаточно прочным и его сборка была простой. Таких деталей нужно две.

Первая деталь – это будут задние ножки

Важно! Я использовал схему знакомого иностранца, поэтому на изображении одна сторона клетки соответствует одному дюйму, или 2,54 см.

Из другой доски длиной в 80 см вырезаю подлокотники по схеме ниже. Их тоже нужно два.

Схема подлокотников

Следом нам нужно сделать своеобразный «рельс» для спинки – для него использую доску длиной 55 см. Такой нужен всего один, но потребуется и другой, немного другой формы – для него потребуется доска такого же размера (55 см длиной).

Рельс 1 Рельс 2

Последняя небольшая фигурная деталь – ее я вырезал из доски длиной 20 см. Таких нужно две.

Еще одна небольшая деталь для подлокотников

Проще всего вырезать все детали лобзиком.

Продолжаем резать – на этот раз будет попроще, поскольку вы изготавливаете передние ножки, поперечину и переднюю перекладину для сиденья. Всего нужно 4 одинаковых элемента, длина их – 50 см. Можно это тоже либо лобзиком, либо обычной пилой сделать. Рекомендую сразу все эти детали подписать, чтобы потом не искать подходящую в мучениях.

Передние ножки, поперечина и передняя перекладина – таких деталей нужно 4

Потребуется и задняя поперечина – ее длина должна быть поменьше, 46 см. Кроме этого, нужны две задние опоры. С одной стороны доска должна иметь длину 66 см, с другой – 58 см. Таким образом, сбоку нужно сделать срез.

Задние опоры – нужно 2 таких детали

Пора вырезать планки, из которых будет формироваться сиденье. Всего их нужно 9 штук, ширина их – 4,5 см, а длина – 50 см.

Планки для сиденья

Для спинки кресла тоже нужны планки – 7 штук. Длина их должна составлять 86 см, ширина с одной стороны 7 см, а с другой – 5, т.е. нужно аккуратно и плавно срезать планку. После этого все доски спинки нужно сложить вместе и ровно подрезать снизу, а вот сверху обрезать так, чтобы получилась дуга. Доски еще не скреплены, поэтому лучше их пронумеровать, чтобы потом было проще разобраться, какая где должна находиться.

Планки для спинки Обрезаем сверху таким образом, чтобы получилась своеобразная дуга

Собираем кресло

Наконец монотонные работы по выпиливанию всех частей подошли к концу, и кресло можно собирать. Сначала нужно подготовить переднюю, заднюю ножку, а также заднюю опору, а затем соединить их с помощью шурупов таким образом, как показано на изображении. Таким же образом нужно собрать и вторую аналогичную конструкцию.

Начинаем собирать кресло – формируем первую конструкцию, их должно быть две Соединяем планки между собой

После этого присоединяем заднюю поперечину к обеим «конструкциям» так, как показано на изображении ниже. После этого – переднюю перекладину.

Прикрепляем поперечины

Мы вырезали два «рельса» — практически одинаковых, но один отличается по форме. Первый фиксируем в нижней части кресла, второй – повыше.

Фиксируем два «рельса»

Следом прикрепляем небольшие детали для будущих подлокотников. Важно, чтобы они располагались на одном уровне с верхним краем передней ножки на обеих сторонах.

Закрепляем небольшие детали для подлокотников

Начинаем формировать спинку кресла. Начинаем с центральной доски – от нее проще «отталкиваться» при закреплении соседних.

Начинаем формировать спинку

Затем фиксируем боковые планки спинки (т.е. первую и седьмую). Я закрепляю сначала снизу, затем сверху.

Прикрепляем оставшиеся планки спинки. Старайтесь располагать их на одинаковом друг от друга расстоянии.

Спинка готова

Итак, теперь сиденье! Одну за одной доску аккуратно закрепляем. Торопиться тут не надо, чтобы не испортить древесину и закрепить все планки ровно. Также старайтесь, чтобы между всеми дощечками было одинаковое расстояние.

Формируем сиденье

Закрепляем подлокотники

Кресло, наконец, собрано – можно передохнуть. Если вам нравится, как оно выглядит, можно на этом и остановиться – для дачи, например, вполне неплохо. Но также можно покрыть кресло лаком, покрасить или и вовсе и то, и другое. Правда, перед этим лучше древесину зашкурить, иначе вид у кресла будет «так себе».

Готовое кресло из поддонов

Признаюсь, делать такое кресло мне было очень непросто, но результатом я очень доволен. Приходилось переделывать некоторые детали, «переразбирать» кресло, зато в итоге получилось то, что я представлял себе изначально. Мне кажется, это отличное кресло и для участка, и даже для дома, если его красиво задекорировать, даже несмотря на то, что оно из поддонов сделано – оно не выглядит «колхозно».

Решились бы сделать такое кресло самостоятельно? Расскажите в комментариях о ваших впечатлениях.

Видео — Мебель из поддонов

Ссылка на основную публикацию