Самодельная экономная печь для отопления теплицы

Как сделать печь для теплицы длительного горения своими руками – виды, особенности изготовления

Качество и урожайность тепличных растений зависит от условий их выращивания, в частности речь идет о температуре в теплице. Чтобы своевременно получить урожай в регионах с холодным климатом, нужно в теплице установить дополнительный обогрев. Количество обогревательных приборов и их вид определяется в зависимости от параметров теплицы и вида выращиваемых растений. Учитывая холодный климат, приборы устанавливают на достаточно долгий период. В конечном итоге хозяин тратит немало средств на электроэнергию, что приводит к повышению стоимости урожая.

Современный рынок представляет большое количество оборудования, которое может долго работать на одной закладке. При этом печка для теплицы на дровах может достигать производительности около 90 процентов. В данном случае речь идет о печах длительного горения для использования в теплицах. Такое оборудование поддерживает оптимальную температуру при минимальном расходе топлива. Кроме того можно сделать своими руками печь для теплицы длительного горения.

Принцип работы печей для теплицы

Топливом для таких печей может служить следующее:

  • Уголь, сформованный в брикеты.
  • Опилки и шелуха семечек, спрессованные в пеллеты.
  • Торф.
  • Бытовые отходы.
  • Древесина.

Последний материал используется в большинстве случаев. Конструктивные особенности котла позволяют древесине гореть в течение длительного периода, до 24 часов. Дровяная закладка сгорает полностью, поэтому золы практически не остается. Это очень удобно, так как чистить печь на опилках для теплицы необходимо только один раз в две недели.

Из множества положительных характеристик внимание привлекает следующее:

  • Печь может подключаться к водяному контуру и обогревать воздух.
  • Для работы не требуется подключение к электропитанию или газовой системе.
  • КПД печки для теплицы составляет около 90 процентов.
  • Эксплуатация прибора довольно простая.
  • Устройство позволяет получить некоторую экономию.

Топливо горит длительное время благодаря протекающему процессу пиролиза. В камеру поступает ограниченное количество воздуха, поэтому дрова не горят, а тлеют в печи. В результате этого выделяется большое количество пиролизных газов, горение которых в дополнительной камере сопровождается выделением дополнительного тепла. Другими словами тепло образуется при горении топлива и сгорании газов. Это продлевает процесс и делает его более эффективным. Помимо этого следует помнить, что более крупное топливо будет гореть дольше. Следовательно, использование не колотых дров, а крупных бревен позволит закладывать топливо один раз за двое суток.

Количество воздуха, подаваемого в камеру, можно регулировать с помощью заслонки. Увеличивая или уменьшая объем кислорода, можно регулировать конечную скорость горения.

Описание популярных моделей

Профильный рынок представляет большое количество моделей, которые отличаются высокой эффективностью и доступной ценой.

Вологда

Для этой модели печи для теплицы характерно наличие следующих характеристик:

  • Высокая теплоотдача.
  • Экономичность.
  • Гонение одной закладки на протяжении суток.
  • Коэффициент полезного действия составляет почти 80 процентов.

Оборудование может работать без постоянного контроля. Теплоноситель подается через особый гибкий шланг, подсоединенный к задней части печи. В течение 30-40 минут вода нагревается до 60 0 С.

Некоторые модели «Вологда» разработаны для подключения к водяному контуру с радиаторами. Сделанная своими руками печка для теплицы вполне может использоваться для одновременного обогрева дома и теплицы. Каждая единица оборудования укомплектована подробной инструкцией подключения.

Булерьян

Горение топлива в этой модели протекает также долго, что обеспечивает поддержание определенной температуры. Однако для установки в теплицах данная марка используется очень редко.

По внешнему виду печь напоминает лежащую на боку большую бочку с приделанными выпускающими трубками. В зависимости от размеров бочки выделяют несколько вариантов печи. Изделие самого маленького размера способно пропускать через трубки воздух объемом до 5 м 3 . Безопасность печки обеспечивает покрытие специальной краской, которая также предотвращает сильное нагревание корпуса.

Из минусов можно выделить следующее:

  • Сложный монтаж.
  • Необходимость постоянного досмотра.
  • Отсутствие терморегулятора.

Если использовать в качестве топлива для такой печи древесину твердых пород или бурый уголь, то количество загрузок существенно снижается.

Печь Бутакова

Название устройство получило в честь инженера, занимавшегося ее разработкой. Работает печь по принципу модели «Булерьян».

Производство такого устройства для обогрева теплиц налажено на нескольких фабриках:

  • Достаточно крупная и известная фирма «Термофор».
  • Компания «Теплодар», которая скопировала котел на высоком профессиональном и качественном уровне.
  • Компания «Конвектика».

Модели всех производителей выполнены по аналогичной схеме, однако каждая их них имеет свои положительные и отрицательные характеристики.

Слобожанка

Еще одна печка для обогрева теплиц, характеризующаяся качеством и эффективностью. В этом устройстве топливо, в частности полешки, загружаются вертикально. В качестве дополнения печка для парника оснащена специальным цилиндром. Этот элемент давит на топливо, в результате этого по мере сгорания поленья опускаются вниз.

Существует возможность подключения к устройству водяного контура, что позволяет создавать отопительную систему с радиаторами.

Самостоятельное изготовление котла

Одним из преимуществ является возможность изготовления печки для теплицы длительного горения своими руками. Для этого понадобятся листы обычного металла, некоторые расходные материалы и умение обращаться с обычными инструментами.

Подготовительный процесс

При изготовлении печки для теплицы можно использовать любой подходящий материал, но чаще всего предпочтение отдают металлу. Его нагрев осуществляется за короткое время, а тепло равномерно распространяется в помещении. Кроме того металлическое оборудование является идеальным вариантом для воздушного отопления.

В основе печи лежит корпус, для изготовления которого может использоваться следующее:

  • Цилиндр из стального листа.
  • Старый баллон от газа.
  • Стальная труба большого диаметра.
  • Старая металлическая бочка.

Самым простым вариантом считается сделанная своими руками печь для теплицы из старой бочки, которая имеется у практически у каждого хозяина. Помимо основной части следует приготовить металлическую трубу-дымоотвод и металлический уголок.

Также для работы понадобится набор инструментов:

  • Аппарат для сварочных работ.
  • Болгарка и диски для резки металла.
  • Приспособление, с помощью которого можно наносить разметку.

Основной процесс изготовления

Чтобы правильно сделать печь для теплицы длительного горения, необходимо предварительно нарисовать схему или чертеж.

Затем готовят корпус будущей печи, для чего выполняют следующие действия:

  • Срезают или снимают верхнюю крышку.
  • Измеряют диаметр дымоходной трубы и в соответствии с этим значением вырезают круглое отверстие недалеко от верхнего края.
  • В нижней части бочки вырезают еще одно отверстие, но уже квадратной или прямоугольной формы. Это будет место для закладки топлива.
  • В соответствии с размерами топки делают металлическую дверку, она должна плотно прилегать к корпусу и обеспечивать герметичность.

Далее делают другие конструкционные элементы.

Срезают края верхней крышки, немного уменьшая ее в диаметре. При этом крышка должна свободно перемещаться внутри бочки. В середине полученного круга вырезают отверстие диаметром не больше 2 см. Через это отверстие будет поступать воздух для поддержания огня, поэтому не следует его делать слишком большим. В противном случае топливо будет сгорать намного быстрее. К вырезанному отверстию присоединяют трубу для подачи кислорода.

Чтобы давление на дрова было более эффективным, на нижнюю часть металлического круга наваривают полоски металла. В процессе горения дров крышка будет постепенно опускаться вниз, поэтому время закладки следующей партии топлива определяется довольно легко.

Для безопасности делают ножки из металлического уголка. Для этого отрезают четыре равных по длине отрезка и приваривают их к основному корпусу. Устойчивость печи для обогрева теплиц придают пластины, приваренные к нижней части каждой металлической ножки.

Печи длительного горения можно назвать идеальным вариантом для обогрева теплиц. Они также могут присоединяться к системе водяного контура. С помощью такого агрегата в теплице создается и поддерживается оптимальная температура и влажность, благодаря этому появляется возможность получить высокий урожай без существенных затрат в процессе выращивания растений. Преимуществом печей для теплиц длительного горения также является возможность самостоятельного изготовления, что также положительно влияет на себестоимость продуктов из теплицы.

Лучшая печь для обогрева теплицы своими руками

Многие дачники хотят выращивать свои плоды не только летом, но и во время зимней погоды. Поэтому они покупают печь для обогрева теплицы. Дачники советуют их своим соседям по участку и знакомым. Тем, кто хочет наслаждаться овощами из своей грядки в любое время года. Для отопления парника или теплицы в холодное время года, необходимо использовать печь для теплицы. В противном случае, ваши овощи, которые вы выращивали с такой заботой, просто погибнут. Цель печки для теплицы – это обогрев внутреннего пространства теплицы или парника во время холодной погоды. Печное отопление сегодня используют многие дачники в своих теплицах. Наличие печи с теплообменником особенно важно для теплого полива и эффективного выращивания в теплицах.

Какая есть печка для теплицы на рынке

Сегодня на рынке есть разные модели печей для обогрева. Они отличаются как по конструкции, так и по топливу, которое используется в печи. Одни работают с помощью электричества, другие – на газу или твёрдом топливе.

Вы можете приобрести как готовую печь, так и сделать печь своими руками. Конечно, сделать печь для обогрева самим будет гораздо дешевле. Но не забывайте, что теплица из поликарбоната – не ваш дом, не стоит тратить огромные деньги на приобретение печи. Печка для теплицы должна быть Компактной, эффективной и бюджетной.

Так же можно смастерить печь бубафоня – это эконом печь. В отличие от других, такая печь отличается забором воздуха, который идёт сверху.

Это имеет свои достоинства:

  • Более длительное горение топлива;
  • Способна обогреть весь объём теплицы;
  • Улучшенное сохранение тепла для обогрева;
  • Хорошо греется от стружки и щепок.

Чтобы сделать такую печь, вам достаточно будет взять железную бочку или другой металл.

Ракетная печь имеет с печами длительного горения одно сходство – их необходимо запускать только на тёплую трубу.

Во время топки такой печи дверь поддувала следует открыть полностью. Когда печь полностью «разогналась» для работы, то из неё издаётся лёгкий гул. Именно тогда ракету следует загружать топливом. Постепенно следует прикрывать доступ воздуха. Чтобы сделать печь ракету самостоятельно, вам понадобится бочка диаметром 24 дюйма или 200-литровка. Для поддувала, бункер и топку вполне подойдут трубы разного размера, как круглые, так и профильные. Внешне печь лучше обмазать специальным теплоаккумулятором – саманом. Это надо для того, чтобы топить вегетарий твёрдым топливом. Котел может быть изготовлен из газового баллона. Отопительные характеристики при этом не пострадают.

Печь из кирпича – это достаточно массивная печь для теплицы. Однако, если ваша теплица очень большая, то можно использовать и её. Кирпичную печь сложно построить. Но ракетную печь из кирпича можно сделать и за 5-20 минут.

Хорошим решением будет использовать автономную печь на солярке. Такая печь имеет маленькие размера, а вес будет меньше 10 килограмм. Чтобы сделать печь на солярке своими руками, надо взять металлический корпус, топливный бак и соединить их по принципу сообщающихся сосудов. Патрубок следует снабдить клапаном. Горелка для печи, которая будет работать на солярном топливе, выглядит как фитиль. Нижняя часть фитиля следует погрузить в резервуар с жидким горючим.

Печь Кузнецова – это ещё один вид печей для теплицы, а также больших помещений. Здесь не используются бочки, только кирпичи. Такие печи дают высокий КПД и хорошую температуру. Кузнецовка не требует особого ухода и в некоторых случаях даже не чистят на протяжении нескольких лет. В такую печь легко можно встроить водогрейный контур и не ухудшить состояние печи. Так же можно сделать мини-печь Кузнецова.

Достоинства кузнецовки:

  • Отличная тяга;
  • Хорошее отопление;
  • Приятный внешний вид;

Самодельные печи Кузнецова можно часто встретить у дачников, которые обогревают теплицу зимой.

Популярные печи для теплицы на дровах длительного горения

Одни из самых популярных печей на рынке – это булерьян и буржуйка. Рассмотрим самые популярные печи для теплицы на дровах длительного горения, которые можно купить на рынке или сделать самому.

Булерьян – это чудо-печь, работающая на обычных дровах. Дровяная подтопка позволит хорошо согревать теплицу. Печка достаточно экономная, это достигается за счёт особой конструкции. Печь на отработке держится от 8 до 12 часов, при полной загрузке.

Устанавливать булерьян следует дальше 1 метра от материалов, которые могут самовоспламениться. Печь можно поставить на возвышенную поверхность, чтобы обезопасить пространство вокруг теплицы. Дополнительно можно сделать для печи отдельную нишу, куда вы сможете класть дрова.

Если всё-таки вы решили сделать булерьян самостоятельно, то делайте трубу высотой от 5 метров. Самое лучшее топливо для такой печи – это древесина. Теплоотдача такой печи более экономичная.

Одна из простых и популярных печей для теплиц – это буржуйка. В ней нет сложных конструкций, что позволяет изготовить её из подручных средств. Для изготовления буржуйки своими руками понадобится только сварочный инвертор, зубило, ветошь, молоток, наждачка, корпус, огнеупорный кирпич, стальные трубы, колосник, патрубок, дверные шарниры и стальная проволока.

Делаем печку для теплицы своими руками: из чего состоит и какое топливо можно использовать

Можно сделать печку для теплицы своими руками, а можно купить её на рынке. На рынке вы можете найти много видов систем, которые обеспечивают, обогрев парника. Всё зависит от вашего времени и бюджета. Но базовая конструкция купленной печи, и печи, которую вы сделаете сами, будет одна и та же.

Печь для обогрева теплицы состоит из топочной камеры, каналов, конвенционной рубашки и дополнительных элементов, которые зависят от вида печи. Топочная камера нужна для сгорания топлива. Каналы нужны для того, чтобы обеспечить движение воздуха в печи.

Для печи в теплице можно использовать разное топливо: уголь, простые опилки, дрова и даже горючее в жидком состоянии. У каждого вида топлива есть свои преимущества и недостатки. Например, если размер вашей теплицы небольшой, то стопка дров сможет продержать теплицу в тепле целые сутки. Главное – нужно знать, сколько вам необходимо времени, чтобы теплица была в тепле.

Как сделать печь для теплицы длительного горения своими руками

Чтобы сэкономить собственные деньги, дачники рекомендуют сделать печь для отопления теплицы длительного горения своими руками. Встаёт вопрос, какие использовать материалы?

Самый лучший материал, который следует использовать для изготовления печи для теплицы – это металл. Материал позволяет согревать всё помещение, передавая тёплый воздух по воздушному пространству. В данном случае, самым главным элементом печи является корпус из металла.

Чтобы изготовить такой корпус можно взять стальной цилиндр, любой газовый баллон, который можно разрезать пополам, большую трубу, бак из металла или крепкую металлическую бочку. Далее следует найти трубу, через которую будет идти дым.

Читайте также:  Складной мангал в машину (чертежи)

Печи, которые имеют водяной контур, имеют свои преимущества:

  1. Высокую производительность
  2. Возможность использовать разное топливо для обогрева
  3. Отсутствие необходимости в применении электричестве. Необходимо только твёрдое топливо.

Но есть и недостатки – это низкий КПД и ручное управление. Такое управление означает, что надо будет постоянно подавать топливо в печь. Кроме этого, надо будет очищать печь от остатков горения.

Печка для теплицы своими руками: этапы создания

Печка для теплицы, сделанная своими руками сэкономит ваши деньги. А по эффективности она будет аналогично купленной.

Рассмотрим создание печи на примере бочки:

  1. Берём металлическую бочку. Срезаем верхнюю часть крышки.
  2. Делаем паз в бочке. Привариваем дымоход.
  3. Режем отдельные дверки в металлической бочке для того, чтобы закладывать горючий материал.
  4. Создаём поддув. В центре крышки вырезаем отверстие и привариваем ещё одну трубу. Это делается с той целью, что во время работы печи топливо тлеет. В это время крышка уходит вниз из-за своего веса.

Чтобы самодельная печь правильно работала, необходимо вставить во внутрь верхней бочки трубу в форме конуса. Вставить нужно так, чтобы узкая часть вошла на пару сантиметров в отверстие перегородки. Пространство вокруг трубы следует наполнить сухими опилками.

Печи для теплицы своими руками (видео)

Если вы хотите сэкономить деньги, то стоит задуматься над тем, чтобы сделать печь для теплицы самостоятельно. Выше описаны виды печей, которые можно сделать самостоятельно. Какой из них лучше – это выбирать вам. Печь для теплицы – это отличный способ наслаждаться свежими урожаем с вашей земли в любое время года.

Удобная катушка для поливочного шланга своими руками

Удобная катушка для поливочного шланга своими руками

Пока не пришла весна – пора бы подготовиться к поливочному сезону. В связи, с чем и была приобретена шланга длиной 30м. Но учитывая, что место полива находится вдали от дома, и шлангу оставлять на участке нельзя (ибо сопрут), а каждый раз разматывать и сматывать не интересно, то придется самому сделать катушку для шланга (мысль приобрести катушку у меня отпала, как только узнал цену на них!).

Было желание сделать катушку, которая была бы такой-же функциональной, как и заводская, прослужила бы много лет и не уступала бы по эстетичности.

Для изготовления катушки своими руками, первым делом занялся поиском материалов. Если с рамой и сердцевиной все было более-менее понятно — отрезок канализационной трубы и полоса 20х4мм (то, что имелось в наличии), то для боковин ничего подходящего не нашлось.

Фанеру отбросил сразу, поскольку постоянно будет контактировать с влагой (конденсат от шланги), поэтому рассчитывать на то, что катушка прослужит долго, не стоит. Более долговечные варианты и при этом имеющие привлекательный внешний вид, которые мне пришли в голову, это применение крышек от большой кастрюли (выварки) или применение днища от пластикового тазика.

Поскольку крышки отдельно не продавались, были приобретены два тазика (явно не для пищевых продуктов), по довольно низкой цене.

Отступив пару сантиметров от края дна, отчертил линию и ножовкой отрезал днище.

Диаметр боковин составил 30см. Длина сердцевины катушки 33 см. Поскольку диаметр канализационной трубы довольно мал для навивки шланги, я ее разрезал вдоль и в дальнейшем расширил.

Из полосы 20х4мм был сварен каркас. По центру каркаса приварены отрезки тонкостенной трубы ¾” (чтобы в нее свободно входила ось – труба ½”).

Поскольку тазик оказался не особо жестким, то для увеличения жесткости, решил приклеить вставки из ПВХ пластика. Спросите, почему бы сразу не сделать боковины из ПВХ пластика? Дело в том, что ПВХ пластик довольно мягок и легко царапается. Через 1-2 года внешний вид у такой катушки будет не ахти. Для жесткости, можно было бы использовать и фанеру (установив ее с внешней стороны, чтобы не контактировала с влагой), но у меня ее просто напросто не оказалось.

Относительно центра очертил окружность диаметром 140мм и просверлил четыре отверстия для шпилек, и центральное отверстие для ½” трубы.

Чтобы было меньше перегибов шланга при подключении к оси, поначалу хотел использовать в качестве тройника фильтр грубой очистки, где вместо фильтра вкручивался штуцер для подключения коннектора поливочного шланга. Но не тут, то было, высота от центра оси до края коннектора оказалась больше диаметра сердцевины.

Пришлось искать другой вариант, который оказался на много проще, используя обычный тройник и уголок, можно получить какой угодно угол.

Трубу, которая не задействована в водоснабжении я попросту залил силиконовым герметиком, дабы не мучиться потом с его герметизацией на выходе, при чем на выходе будет установлена рукоятка для намотки.

Шпильки были изготовлены из 10мм прутка

Поскольку шпильки были установлены по радиусу большему чем радиус канализационной трубы, то чтобы надеть канализационную трубу на шпильки, ее пришлось нагреть строительным феном. В итоге получился довольно солидный зазор, который оказался вполне удобным для подключения коннектора к штуцеру.

Для соединения рамы использовались те же шпильки из 10 мм прутка, а в качестве ручек, на шпильки были одеты отрезки полипропиленовой трубы.

С рамой я немного не угадал, и отрезки труб, в которые заводится ось катушки, оказались короткими.

Чтобы при намотке катушку не телепало из стороны в стороны на ось поставил шайбы (из полипропиленовой трубы).

Теперь остается надеть коннектор на шланг, подключить к оси катушки и намотать шлангу. Первоначальную намотку лучше производить вдвоем, чтобы один разматывал шлангу, а другой наматывал на катушку, таким образом, вы избежите перекручивания шланги.

Я думаю, что катушка для шланга изготовленная своими руками получилась ничуть не хуже заводской. Напоследок хочу отметить, что если сделать верхнюю часть каркаса более длинной, то для удобства передвижения можно установить колесики от ручной тележки.

Вместимость данной катушки ориентировочно на 40м шланги диаметром ½”.

Удобная катушка для поливочного шланга своими руками

Пока не пришла весна — пора бы подготовиться к поливочному сезону. В связи, с чем и была приобретена шланга длиной 30м. Но учитывая, что место полива находится вдали от дома, и шлангу оставлять на участке нельзя (ибо сопрут), а каждый раз разматывать и сматывать не интересно, то придется самому сделать катушку для шланга (мысль приобрести катушку у меня отпала, как только узнал цену на них!).

Было желание сделать катушку, которая была бы такой-же функциональной, как и заводская, прослужила бы много лет и не уступала бы по эстетичности.

Для изготовления катушки своими руками, первым делом занялся поиском материалов. Если с рамой и сердцевиной все было более-менее понятно — отрезок канализационной трубы и полоса 20х4мм (то, что имелось в наличии), то для боковин ничего подходящего не нашлось.

Фанеру отбросил сразу, поскольку постоянно будет контактировать с влагой (конденсат от шланги), поэтому рассчитывать на то, что катушка прослужит долго, не стоит. Более долговечные варианты и при этом имеющие привлекательный внешний вид, которые мне пришли в голову, это применение крышек от большой кастрюли (выварки) или применение днища от пластикового тазика.

Поскольку крышки отдельно не продавались, были приобретены два тазика (явно не для пищевых продуктов), по довольно низкой цене.

Отступив пару сантиметров от края дна, отчертил линию и ножовкой отрезал днище.

Диаметр боковин составил 30см. Длина сердцевины катушки 33 см. Поскольку диаметр канализационной трубы довольно мал для навивки шланги, я ее разрезал вдоль и в дальнейшем расширил.

Из полосы 20х4мм был сварен каркас. По центру каркаса приварены отрезки тонкостенной трубы ¾» (чтобы в нее свободно входила ось – труба ½»).

Поскольку тазик оказался не особо жестким, то для увеличения жесткости, решил приклеить вставки из ПВХ пластика. Спросите, почему бы сразу не сделать боковины из ПВХ пластика? Дело в том, что ПВХ пластик довольно мягок и легко царапается. Через 1-2 года внешний вид у такой катушки будет не ахти. Для жесткости, можно было бы использовать и фанеру (установив ее с внешней стороны, чтобы не контактировала с влагой), но у меня ее просто напросто не оказалось.

Относительно центра очертил окружность диаметром 140мм и просверлил четыре отверстия для шпилек, и центральное отверстие для ½» трубы.

Чтобы было меньше перегибов шланга при подключении к оси, поначалу хотел использовать в качестве тройника фильтр грубой очистки, где вместо фильтра вкручивался штуцер для подключения коннектора поливочного шланга. Но не тут, то было, высота от центра оси до края коннектора оказалась больше диаметра сердцевины.

Пришлось искать другой вариант, который оказался на много проще, используя обычный тройник и уголок, можно получить какой угодно угол.

Трубу, которая не задействована в водоснабжении я попросту залил силиконовым герметиком, дабы не мучиться потом с его герметизацией на выходе, при чем на выходе будет установлена рукоятка для намотки.

Шпильки были изготовлены из 10мм прутка

Поскольку шпильки были установлены по радиусу большему чем радиус канализационной трубы, то чтобы надеть канализационную трубу на шпильки, ее пришлось нагреть строительным феном. В итоге получился довольно солидный зазор, который оказался вполне удобным для подключения коннектора к штуцеру.

Для соединения рамы использовались те же шпильки из 10 мм прутка, а в качестве ручек, на шпильки были одеты отрезки полипропиленовой трубы.

С рамой я немного не угадал, и отрезки труб, в которые заводится ось катушки, оказались короткими.

Чтобы при намотке катушку не телепало из стороны в стороны на ось поставил шайбы (из полипропиленовой трубы).

Теперь остается надеть коннектор на шланг, подключить к оси катушки и намотать шлангу. Первоначальную намотку лучше производить вдвоем, чтобы один разматывал шлангу, а другой наматывал на катушку, таким образом, вы избежите перекручивания шланги.

Я думаю, что катушка для шланга изготовленная своими руками получилась ничуть не хуже заводской. Напоследок хочу отметить, что если сделать верхнюю часть каркаса более длинной, то для удобства передвижения можно установить колесики от ручной тележки.

Вместимость данной катушки ориентировочно на 40м шланги диаметром ½».

Катушка для садового шланга

Точно! Вот что значит научный подход. Позволил сэкономить 1100 руб. ))

Опыт – это то, что мы получили вместо того, что хотели.

OlegCh написал :
Точно! Вот что значит научный подход. Позволил сэкономить 1100 руб. ))

Не горячитесь. Экономию оцените, когда задача будет решена. Может выйти дороже и хуже – так себе экономия.

Ну вот, смастерил таки катушку. Получилась, конечно, не такая гламурненькая, как выше у товарищей, но свою функцию выполнила на отлично. Сматывать шланг теперь одно удовольствие. И в сарае лежит аккуратненько.

Опыт – это то, что мы получили вместо того, что хотели.

OlegCh написал :
Ну вот, смастерил таки катушку. Получилась, конечно, не такая гламурненькая, как выше у товарищей, но свою функцию выполнила на отлично. Сматывать шланг теперь одно удовольствие. И в сарае лежит аккуратненько.

Неее, ну надо до ума довести.
Сматывать, перебирая ладошками по диску не айс, да и разматывая, можно со стоек уронить.

DED написал :
Неее, ну надо до ума довести.
Сматывать, перебирая ладошками по диску не айс, да и разматывая, можно со стоек уронить.

Да вот и я думаю, может педальный привод от старого велика примастырить.

Опыт – это то, что мы получили вместо того, что хотели.

OlegCh написал :
педальный привод от старого велика примастырить.

Вилку поширше и вместо заднего колеса её: хошь катайся, хошь – шланг крути!
В боковинах проёмы бы устроить – проветривания для.

Malevich написал :
В боковинах проёмы бы устроить – проветривания для.

О, вот это ценный совет, спасибо!

Опыт – это то, что мы получили вместо того, что хотели.

Вот фотки “чюда” мною сделанного.

Скажу сразу – делал без души, а чтоб облегчить свой труд. Жена с парой соседок взяли шефство над двором, в плане цветочков и клумбочек. И частенько после работы, уставшему и голодному, доставалось таскать вёдра с водой из комнаты охраны, в последствии разматывать и сматывать шланг кольцами (мною же и купленного). Потому в один из выходных, пошукав по сусекам у себя в гараже и у друга, была сотворена катушка.
Основа из вешалок-стоек, катушка пластиковая (из под лески) обшита фанерными “щёчками”. Входит 50 метров шланга с запасом. Боковой отвод шланга не делал, так как двор большой и разматываем на полную.

А не знаете, какие размеры катушки подойдут для шланга 1/2 150 метров? На этикетке шлангов вроде была цифра 20 мм. Если щечки будут 60 см, а ширина намотки тоже 60 при диаметре внутреннего вала 20 см, как думаете этого будет достаточно?

Dina Malina написал :
А не знаете, какие размеры катушки подойдут для шланга 1/2 150 метров? На этикетке шлангов вроде была цифра 20 мм. Если щечки будут 60 см, а ширина намотки тоже 60 при диаметре внутреннего вала 20 см, как думаете этого будет достаточно?

“Щечки” – это вы имеете в виду диаметр катушки? Ширина намотки 60 см – это явный перебор, на такую катушку пожарный шланг наматывать можно, а не 1/2.
Моя примитивная программка расчета дает такие параметры: внутренний диаметр 20, диаметр катушки 50, ширина катушки 30. На нее должно влезть около 170 м 1/2 шланга.

Опыт – это то, что мы получили вместо того, что хотели.

OlegCh, спасибо Вам большое! Надеюсь Ваша программка не ошибается

Помнится, в конце 2011 года своим плазменным Горынычем сделал такой девайс, может быть, не айс, но зато без излишеств на супер. можно даже назвать, бюджетный вариант катушки для полива.

В качестве “перемычек” между кругами использовал отходы из ламинированного ДСП – шесть “дощечек” по 4 самореза на каждую (по 2 самореза с каждого круга). Труба обычная водопроводная полдюймовая. Как говорится, и дешево, и сердито.

Всем доброго дня! Для желающих сделать катушку для намотки и хранения шлангов, могу подарить готовые катушки из фанеры(10мм) диаметром 60 см и шириной от 30 до 42 см. Останется только сделать держатель для катушки.

Читайте также:  Строим заглубленную теплицу своими руками

Ivas71 , добрый день !
Подскажите из под чего они ?!

Пропал человек

Извиняюсь за долгое отсутствие Просто я думал, что эти катушки никому не интересны.
Данные катушки из под греющего кабеля. Есть ещё небольшие пластиковые катушки черного цвета, диаметр 30 и 36см и шириной 33см, тоже из под кабеля.
Если есть вопросы – звоните, тел. (916) 692-12-47.

Добрый день всем!
Тоже достал шланг болтаться решил сделать катушку, формулу расчета взял здесь, за это отдельное спасибо, считал для минимизации размеров. Получилось вот что:

Для стыковки шланга с катушкой использовал фитинги от металлопластики, диаметры четко совпадают и никаких протечек, можно пользоваться не полностью растянув шланг. Ручку пока не прикрутил, ищу складную.

Здорово! Фотки бы только покрупнее.

Опыт – это то, что мы получили вместо того, что хотели.

OlegCh написал :
Здорово! Фотки бы только покрупнее.

Фотал телефоном, так вышло.

FDR , а есть видео “боевого” применения Вашей катушки (в плане катушка стоит, а шланг разматывается путем “его за хвост тянут”), или “полевых испытаний” она пока ещё не проходила?
Нет ли у Вас более масштабных фоток узла вращения оси катушки? Сделайте, пожалуйста. Очень интересно.
Какое решение применили для вкручивания саморезов в трубки-перемычки катушки?
А так – конечно же, зачетная катушка! Всё равно лучше, чем “на плечо” наматывать.

Сам о нечто такой из ПВХ подумывал, но ещё не разжился сварочником для ПВХ. Присмотрел определенную модель по отзывам людей, но ещё до него “не добрался”.

Конечно видео нет, только ведь сделал, пользовать по назначению проблематично- за бортом -50, но пока делал, несколько раз смотал туда-обратно. Просто растягивать за конец не получится, слишком легкая конструкция, приходится прижимать к полу одной ногой, но сматывать вполне удобно даже в одного. Более масштабные фото этого узла не сделаю пока, нечем, но объясню на словах: точно посередине центрального тройника, после припайки трубок, просто перьевым сверлом на 20мм просверлил сквозное отверстие и расшарошил его ножом для легкого вращения оси. соответственно такое большое отверстие предполагает ослабление всего узла, поэтому пока окончательно не собрал конструкцию, этот узел с тремя приваренными трубками попробовал сломать руками, сломать конечно получилось бы, но надо приложить достаточные усилия, так что испытание на ломучесть узел выдержал. А в трубки-перемычки просто вбил(туго вставил) деревянные чопики, самое простое решение для таких размеров, просто пробовал подобрать пластмассовые дюбеля, но при таком диаметре сами саморезы пришлось бы использовать просто “гигантские”, что имеет смысл на более крупных моделях.
Более крупные фото только после того как дитеныш найдет и вернет фотоаппарат :о)

FDR , всё, теперь понял! Просто меня немного ввело заблуждение фотка с обратной стороны (где резьба). Была бы она крупнее, то сразу было бы понятно.
Собственно, Вы подтвердили моё предположение, что такая конструкция будет не удобна в эксплуатации из-за способности к кувырканию при разматывании шланга “за хобот”. Но это легко можно устранить – одна из опор, наоборот, увеличивается, т.е. загиб делается не вовнутрь, а как бы наружу выводится. Если Вы правша, то “отводить” нужно ту опору, которая подходит под нажатие левой ногой. При разматывании шланга “за хобот” она будет предотвращать кувыркание, а при сматывании она будет прижиматься ногой, что высвободит левую руку для направления шланга в момент сматывания.
Про деревяшку я предполагал, но надеялся, что Вы придумали вариант чисто из ПВХ. Если бы перемычки были полностью с дерева, то это ладно, а вот надежность данного соединения с вставленным деревом в ПВХ лично у меня вызывает сомнение. Но ко второму или третьему сезону это либо подтвердится, либо опровергнется. В принципе, можно было бы сначала каждую перемычку “заглушить” ПВХ-заглушками, а уже в них вкрутить саморезы.

Мне очень понравилось Ваше решение по подсоединению воды к катушке (сюда я прикрутил бы переходник для быстросъемного соединения, как в заводских катушках для шлангов), по отводу шланга, объединение всего этого с рукояткой и, конечно же, узел вращения.

Я с приобретением сварочника ПВХ планирую сделать примерно такую конструкцию, но с более длинной (складной) рукояткой. и при наличии упорной стойки, и с двумя колесиками на другой стойке. Может быть, узел вращения сделаю по другому.

Якутии привет! Я в советские годы жил 10 лет восточнее Усть-Неры (в районе Сусумана).

andrus30 Почти со всем согласен, но я не стал заморачиваться с усложнениями, сделал все по простому, конечно была мысль с заглушками и стоят они копейки, но лучшее- враг хорошего! Мысли по поводу быстросъемного соединения отбросил сразу, я подключаюсь к центральному водоснабжению, а давление там ого-го, например дешевые шланги рвет на раз, поэтому для исключения любых протечек решил использовать только резьбовые соединения. Хотя кто мне помешает прикрутить в будущем быстросъемник к этой резьбе?

FDR написал :
andrus30 Почти со всем согласен, но я не стал заморачиваться с усложнениями, сделал все по простому,

Напротив, узел вращения можно было гораздо проще сделать – вырезать полоску из ПВХ (половинку), стальную трубу соответствующего диаметра поставить поперек ПВХной или стальной, нагреть полоску и наложить на это перекрестье – получится типа кронштейна, соответственно саморезами ось и направляющая (без лишнего стыка-тройника с отверстием) соединяются этим полоской-кроштейном.
Так что Ваш вариант посложнее. А в моем ещё если что, то можно и катушку заменить, так как она становится отделяемой от всей конструкции.
К тому же, колесики облегчают транспортировку катушки к нужному месту. Вот у меня например, нужно 40 метров протащить катушку к месту подачи напора. На катушке 60м шланга. Таскать (когда без дождей и жара) иногда приходится каждый день (несколько людей пользуются). Так что колесики в моем случае усложняют конструкцию, но упрощают эксплуатацию. Складная ручка – уменьшение габаритов при хранении. У меня нет помещения для хранения катушки в межсезонье кроме как в квартире, поэтому размер тоже важен. А складная ручка уменьшает размеры конструкции.

FDR написал :
конечно была мысль с заглушками и стоят они копейки, но лучшее- враг хорошего!

Это правило работает не всегда. Например,зачем строить дороги, когда проще их не строить. Или зачем улучшать реактивный двигатель, когда и этот нормально работает.

FDR написал :
Мысли по поводу быстросъемного соединения отбросил сразу, я подключаюсь к центральному водоснабжению, а давление там ого-го, например дешевые шланги рвет на раз, поэтому для исключения любых протечек решил использовать только резьбовые соединения. Хотя кто мне помешает прикрутить в будущем быстросъемник к этой резьбе?

Не знаю, что Вы имеете ввиду под названием “быстросъемное соединение”, но я имею ввиду именно то, что таковым называется, а не просто надел шланг на трубу или просто снял с неё (соединение типа “конусная елочка”). Я говорил про коннекторы, которые запечатлены в моем видеоролике про шланги и быстросъемные соединения. Они прекрасно держат давление центрального водопровода, и шланги с них не слетают. Но я говорю не за все коннекторы, а только за те, которые выбрал на основе своей практики.
Тем более, есть не только пластмассовые коннекторы, но и из латуни.

Дачный лайфхак: удобная катушка для садового шланга из старой канистры

Любой дачник сталкивался с проблемой сбора шланга после полива огорода. А если длина шланга более 20 м, то его сматывание и вовсе превращается в пытку. Простое и изящное решение этого вопроса предложил автор YouTube-канала Workshop Diy, изготовивший катушку для шланга из старой канистры объёмом 20 л. С ним мы и предлагаем вам ознакомиться в данной статье.


Старая ржавая канистра, которая не годится для жидкостей ФОТО: youtube.com

Видео

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми

Когда наступает дачный сезон, автоматически наступает и сезон поливов. В независимости от того, что растет на огороде: цветы, овощи на грядках, ягодные кусты или клубника – все это требует регулярного полива для нормального роста и созревания плодов. Поэтому катушка для шланга, которая позволяет хранить его в одном месте и предотвращает порчу, играет в данном случае не последнюю роль.

Катушка – незаменимая вещь среди садовников, которая упрощает хранение поливочного инвентаря. Ее можно приобрести в специализированном магазине. Благодаря широкому выбору, предоставленному на рынке производителями, потребитель найдет идеальный вариант для себя. Но если нет времени ходить по магазинам или банально хочется сэкономить, то катушка запросто делается своими руками.

Без чего не получить урожай – живительная влага

Если серьезно, не обольщайтесь малой площадью земельного участка. Сэкономить на таком необходимом инвентаре, как шланг садовый на катушке, не удастся. Горький лук, растрескавшаяся морковь, мелкие капустные кочаны, причудливые по форме огурцы – все это результат недостаточного увлажнения почвы.

Для полива огорода оптимальным решением является приобретение катушки со шлангом для полива, которую легко использовать.

Переместите механизм в нужное место, размотайте шланг, подключите к источнику воды, включите воду, полейте огород, смотайте шланг, поместите инвентарь на хранение… Следуйте этой предельно простой инструкции – и сохраните здоровье позвоночника на долгие годы. Такой огород в удовольствие, согласитесь!

Более практичным решением (для очень любимой жены) является приобретение катушки на колесах. Такая конструкция и вовсе легка в эксплуатации, ведь благодаря колесам механизм не нужно поднимать – удобно для совсем юных и пожилых огородников, женщин в положении. Существуют модели, пригодные для использования на земельных участках разных площадей.

Кронштейн для катушки

Для его изготовления использовал доску толщиной 20 мм из лиственницы. Заготовки из неё склеил в 3 слоя с перехлёстом в углах. После высыхания клея закрыл стыки деталей дополнительными накладками толщиной 10 мм, которые также увеличивают жёсткость конструкции.

Затеи обрезал выступающие части кронштейна, ошкурил и просверлил отверстия под ось. Перед окончательной сборкой покрыл его акриловым лаком в два слоя.

С двух сторон каждого отверстия прикрутил шайбы. Они будут играть роль подшипников. Диаметр отверстия в дереве сделал больше внутреннего диаметра шайб, чтобы не заклинило при разбухании дерева. Также сразу прикрепил два несущих уголка — для крепления к металлическому столбу.

Конструкция катушки для шланга

Катушку я решил установить стационарно на металлической стойке на удобной для наматывания высоте. Вода из водопровода в шланг подаётся через металлическую трубу, которая является осью вращения катушки. Чтобы шланг наматывался на барабан, нужно было сделать так, чтобы ось вращалась вместе с катушкой, в то время как водопроводная труба была бы жёстко закреплена на стойке. Для этого я использовал, как и на заводской катушке, быстросъёмное соединение для шлангов. Оно позволяет штуцеру и коннектору вращаться относительно друг друга, сохраняя герметичность.

Ширину и диаметр барабана я рассчитывал, исходя из размеров имеющейся водопроводной фасонины, а размеры катушки взял немного больше заводских. У меня получились: внешний диаметр катушки — 38 см; диаметр барабана для намотки шланга — 20 см; ширина барабана — 25 см. Этого достаточно для намотки 15 м шланга.

В качестве подводящих сначала использовал пластиковые трубы, но потом заменил их на металлические, поэтому на разных фотографиях трубы разные. Все соединения, пока не сложилась общая картина, собирал без ФУМа, так как в процессе подготовки пришлось не один раз разбирать всё.

Самодельная катушка для садового шланга из профиля Кнауф

Надоело вручную сматывать садовые шланги на даче. Один шланг — метров 40-45. Основной поливочный 3/4. Другой — метров 15 с насосом для откачивания колодца.

Каждый раз ворочать шланги туда-сюда уже не в радость.

Готовая катушка для таких целей стоит в зависимости от бренда и качества от 1.500 руб. Можно и дешевле найти — я встречал и за 860 руб, но качество отвратное.

Из материалов решил использовать направляющие Кнауф — благо их у меня осталось несколько штук — потолочные направляющие 28х27 и стоечные 60х27.

У меня оказалось пара кусков направляющих 28х27 длиной 154см. Их я решил использовать как «обод» колеса катушки». Решил с каждой из сторон отставить по 2-3см для перехлеста и фиксации. Оставшееся расстояние поделин на равные 8 отрезков чтобы сделать восьмиугольник. С кругом решил не заморачиваться.

В результате сторона восьмиугольника у меня получилась равной 185мм и для перехлеста осталось по 35мм. В таком варианте «диаметр» катушки будет равет 440-450мм.

Из стоечного профиля под получившийся восьмиугольник я отрезал пару поперечин. В одной из них вырезал паз шириной 60мм, отогнул «уши» в сторону и сделал крестовину.

Крепление делал на острые-шурупы «клопы» 9мм длиной.

Затем на эти крестовины надел «обод» из профиля 28х27 и закрепил теми же шурупами. В местах сгиба пересечения профиля сделал дополнительные крепления просекателем. так, на всякий случай.

С обратной стороны крестовины сделал вставку по центру из кусков того же профиля. только немного бортик срезал, чтобы профиль «въехал» внутрь профиля и закрепил эти вставки по бокам теми же шурупами «клопами». На фото выше это можно увидеть.

Четыре перекладины для соединения получившихся «штурвалов» сделал из того же стоечного профиля Кнауф. Использовал куски длиной 320мм. С каждой стороны сделал надрезы по 25мм после чего отогнул края в которые потом вкручивал шурупы «клопы». Все мешающие загнутые кромки стоечного профиля отгибал, выравнивал молотком. При необходимости подрезал ножницами по металлу.

Отгибать пробовал двумя вариантами — на фото видно. По большому счету как делать — без разницы. ИМХО

В сделал отметки центра и просверлил насквозь отверстия диаметром 10мм. Также разметил будущую центральную часть. Выбрал расстояние равное 160мм.

Далее все получившиеся перекладины прикрепил по посадочным местам.

После чего зафиксировал второе «колесо».

В одном углу профиля 28х27 просверлил небольшое отверстие для вращения оного на подставке в будущем. На пробном испытании вращал катушку короткой отверткой.

Читать так же: Как выбрать бензопилу, основные критерии отбора, видео

Для тестирования катушки просверлил в березе отверстие чуть больше 10мм и туда прикрутил шпильку 10мм. На нее посадил катушку. Березу потом буду срубать.

Читайте также:  Шикарная комбинированная коптильня из кирпича для дачи

Катушка получилась достаточно жесткой и не тяжелой. Пожалуй из фанеры получилась бы тяжелее.

На катушку наматывал садовый шланг 3/4 длиной чуть больше 40 метров. Поскольку немного опаздал с погодой и не успел снять шланг ранее, то вода в нем подмерзла и пришлось наматывать шланг с водой. Это сказалось на легкости вращения катушки. Вращать пришлось руками. Шпилька прогнулась немного.

При снятии катушки со шпильки края профиля цеплялись за резбу катушки. Потом надо будет или внутрь брусок прикрутить или трубу использую — посмотрю потом.

В целом результатом доволен. Осталось сделать нормальную подставку и еще пару катушек поменьше — благо профиля еще есть.

Ниже можно глянуть пару роликов.

Подвод воды к садовой катушке для шланга

После этого окончательно соединил трубы и фасонину внутри барабана. Теперь все трубы уже сажал на ФУМ. Чтобы в процессе эксплуатации соединения не раскручивались, предусмотрел, чтобы при наматывании шланга катушка крутилась по часовой стрелке и таким образом все резьбовые соединения работали на закручивание. Раскручивается же шланг, когда за него тянут, поэтому нагрузка на соединения отсутствует, и они не могут раскрутиться.

Чтобы при полной размотке шланга не было нагрузки на излом в месте его подключения внутри барабана, с помощью саморезз прикрутил ПВХ-муфту и просунул шланг сквозь неё. Теперь она принимает рывки шланга на себя.

Начало: подготовка проржавевшей насквозь канистры

Для изготовления катушки для садового шлага подойдёт старая канистра на 20 л. На дачных участках, куда свозится всё, что уже не нужно, а выбросить жалко, подобные ёмкости отыщутся легко.

Для начала её следует основательно очистить от ржавчины. Эту работу можно выполнить при помощи обычной железной щётки, однако, если использовать специальную насадку на дрель или болгарку, дело пойдёт веселее. Попутно счищается и старая краска. После обработки канистра приобретает совершенно иной, более привлекательный вид, однако и все дыры, проеденные ржавчиной, становятся отчётливо видны.


После чистки все дыры в металле корпуса канистры видны невооружённым глазом ФОТО: youtube.com

Разметка канистры

Для того, чтобы изготовить катушку, потребуется проделать 2 отверстия по обеим сторонам. Их диаметр должен составить 105 мм. Для этого определяется центр канистры, после этого циркулем рисуется окружность.


Разметка центра канистры по обеим сторонам ФОТО: youtube.com

Когда окружность обрисована, дрелью с толстым сверлом проделывается отверстие возле окружности с внутренней стороны. После этого в работу вступает электрический лобзик с полотном по металлу. Необходимо постараться вырезать окружность как можно более ровно, чтобы впоследствии не пришлось её долго обрабатывать.


Электрическим лобзиком вырезается очерченная окружность в обоих бортах канистры ФОТО: youtube.com

После того, как отверстия готовы, их нужно обработать наждачной бумагой, сняв острые края.

Катушка для садового шланга из автомобильного диска своими руками

Без чего не получить урожай – живительная влага

Если серьезно, не обольщайтесь малой площадью земельного участка. Сэкономить на таком необходимом инвентаре, как шланг садовый на катушке, не удастся. Горький лук, растрескавшаяся морковь, мелкие капустные кочаны, причудливые по форме огурцы – все это результат недостаточного увлажнения почвы.

Для полива огорода оптимальным решением является приобретение катушки со шлангом для полива, которую легко использовать.

Переместите механизм в нужное место, размотайте шланг, подключите к источнику воды, включите воду, полейте огород, смотайте шланг, поместите инвентарь на хранение… Следуйте этой предельно простой инструкции – и сохраните здоровье позвоночника на долгие годы. Такой огород в удовольствие, согласитесь!

Более практичным решением (для очень любимой жены) является приобретение катушки на колесах. Такая конструкция и вовсе легка в эксплуатации, ведь благодаря колесам механизм не нужно поднимать – удобно для совсем юных и пожилых огородников, женщин в положении. Существуют модели, пригодные для использования на земельных участках разных площадей.

Самодельная катушка для садового шланга из профиля Кнауф

Надоело вручную сматывать садовые шланги на даче. Один шланг — метров 40-45. Основной поливочный 3/4. Другой — метров 15 с насосом для откачивания колодца.

Каждый раз ворочать шланги туда-сюда уже не в радость.

Готовая катушка для таких целей стоит в зависимости от бренда и качества от 1.500 руб. Можно и дешевле найти — я встречал и за 860 руб, но качество отвратное.

Из материалов решил использовать направляющие Кнауф — благо их у меня осталось несколько штук — потолочные направляющие 28х27 и стоечные 60х27.

У меня оказалось пара кусков направляющих 28х27 длиной 154см. Их я решил использовать как «обод» колеса катушки». Решил с каждой из сторон отставить по 2-3см для перехлеста и фиксации. Оставшееся расстояние поделин на равные 8 отрезков чтобы сделать восьмиугольник. С кругом решил не заморачиваться.

В результате сторона восьмиугольника у меня получилась равной 185мм и для перехлеста осталось по 35мм. В таком варианте «диаметр» катушки будет равет 440-450мм.

Из стоечного профиля под получившийся восьмиугольник я отрезал пару поперечин. В одной из них вырезал паз шириной 60мм, отогнул «уши» в сторону и сделал крестовину.

Крепление делал на острые-шурупы «клопы» 9мм длиной.

Затем на эти крестовины надел «обод» из профиля 28х27 и закрепил теми же шурупами. В местах сгиба пересечения профиля сделал дополнительные крепления просекателем. так, на всякий случай.

С обратной стороны крестовины сделал вставку по центру из кусков того же профиля. только немного бортик срезал, чтобы профиль «въехал» внутрь профиля и закрепил эти вставки по бокам теми же шурупами «клопами». На фото выше это можно увидеть.

Четыре перекладины для соединения получившихся «штурвалов» сделал из того же стоечного профиля Кнауф. Использовал куски длиной 320мм. С каждой стороны сделал надрезы по 25мм после чего отогнул края в которые потом вкручивал шурупы «клопы». Все мешающие загнутые кромки стоечного профиля отгибал, выравнивал молотком. При необходимости подрезал ножницами по металлу.

Отгибать пробовал двумя вариантами — на фото видно. По большому счету как делать — без разницы. ИМХО

В сделал отметки центра и просверлил насквозь отверстия диаметром 10мм. Также разметил будущую центральную часть. Выбрал расстояние равное 160мм.

Далее все получившиеся перекладины прикрепил по посадочным местам.

После чего зафиксировал второе «колесо».

В одном углу профиля 28х27 просверлил небольшое отверстие для вращения оного на подставке в будущем. На пробном испытании вращал катушку короткой отверткой.

Идеально для приусадебных участков

Наиболее современные модели катушек со шлангами превращают полив огорода в прогулку по саду. Длина шланга варьируется и может достигать от десяти до сотни метров. С помощью такого помощника трудности полива газона, клумб и огорода забываются быстро.

Исключительным преимуществом механизма на катушке является его стабильность, обеспечиваемая устойчивой металлической опорой. Последняя, как правило, изготовлена из алюминия. Изделия оснащаются удобными ручками-трансформерами, регулируемыми по высоте, что делает их универсальными для покупателей любого роста. После окончания работ достаточно сложить рукоятку и наклонить внутрь, чтобы инвентарь не занимал много места при хранении.

Конечно, есть мастера на все руки, которые могут сделать катушку под садовый шланг своими руками. Для этого можно применить уже полуготовые решения использованных катушек от канатов или проволоки – главное придумать, как это изделие поместить на ось, чтобы оно свободно вращалось. Задачка для школьного урока труда. Впрочем, если не хочется пачкать белы ручки, то в магазинах можно без труда найти оговариваемые изделия и в различной модификации. Каждый огородник подберет для себя требуемый вариант.

Делаем катушку своими руками

Изготовить приспособление можно из различных материалов: из железа, пластика либо же из древа. Мы рассмотрим вариант катушки из дерева, так как это очень дешевый и доступный материал, да действуйте поэтапно:

  • покупаем в строительном магазине такие материалы: лист фанеры, около двух десятков саморезов для дерева, пластиковую трубу, брусок длинной в 1,5 м – можно попросить, чтобы его распили на три части по 25 см и одну 75 см, дабы было меньше мороки;
  • из фанеры вырезаем два круга диаметром приблизительно 35-40 см, хотя все зависит от длины шланга – чем она больше, тем и больше должны быть боковушки из фанеры;


из брусков делаем стойку: самый длинный брус крепим снизу П-образной конструкции из коротких брусков, дабы она прочно стояла на земле;

Важный совет: не забудьте обработать все деревянные элементы средствами от гниения, подойдет также олифа. Таким образом мы значительно увеличим срок эксплуатации изделия.

Какой бывает шланг поливочный на катушке?

Дача – это не всегда утомительный труд. В загородную местность приезжают отдыхать целыми семьями. Вот тут-то и пригодится модель катушки со шлангом, оснащенным разбрызгивателем. Перед глазами так и стоит картинка с целующейся молодой парой под брызгами воды на изумрудно-зеленом газоне. Да и спасаясь от аномальной жары время от времени полезно охладиться.

Есть люди, которые щепетильно относятся к чистоте рук или попросту боятся столбнячной палочки. Их не увидишь в огороде без перчаток! Такая категория огородников не откажется от катушки с функцией автоматического свертывания шланга. Моток за мотком шланг на катушке для полива аккуратно наматывается на основу сам – грязные руки остаются в прошлом.

Бюджетные модели не оснащаются колесиками, но имеют удобную для переноски ручку. Такая катушка идеальна для обработки земельных участков небольшой площади. В комплект поливочного шланга на катушке входит фурнитура, позволяющая подсоединить конец шланга к водопроводному крану. Как ни крути, такие модели, функциональные и доступные по цене, также весьма комфортны в эксплуатации.

Советы по выбору

При покупке бобины следует акцентировать внимание на том, какой шланг будет применяться в работе. Рациональнее использовать для поливочных работ шланги профессиональные, они обладают хорошим запасом прочности (срок эксплуатации до 12 лет). Подобные изделия имеют преимущества:

  • они пластичны, легко складываются;
  • огибают различные препятствия под острыми углами;
  • не «застывают» от ледяной воды.

Выбирая катушку для сматывания, следует уделять внимание таким параметрам шланга:

  • сечение;
  • протяженность;
  • из какого материала сделана вещь.

В качестве аграрного инвентаря шланг и катушка должны быть одной торговой марки, подобная совместимость гарантирует, что не будут происходить утечки. При выборе рекомендуется использовать такие критерии:

  • Тип фиксации шланга на стену.
  • Какие колеса присутствуют у мобильной модели.
  • Какое крепление у стационарных версий. Они должны быть прочны и выдерживать большие нагрузки.
  • Если рукава имеют большую длину, то имеет смысл использовать основание, в котором есть большие диаметры и ширина.
  • Из какого материала изделие изготовлено.
  • Какой грунтовкой и эмалью окрашено устройство.
  • Из какого металла катушка изготовлена. Дольше служат модели, сделанные из нержавейки, они выдерживают большие нагрузки и не подвержены коррозии.

Опорная рама «тележки» должна быть широкой и сделанной из прочного металла, в этом случае она будет устойчива, не будет переворачиваться от различных нагрузок при натяжении шланга. Колесики «тележки» должны быть широкие, это обеспечит комфортное и плавное передвижение.

Ровное наматывание шланга можно делается с использованием ручки, которая должна быть удобной.

Сборка барабана катушки

Теперь следует просверлить отверстия в пластиковой заглушке, используя диск в качестве шаблона. После этого, все три детали (барабан, диск, рукоятка) собираются воедино и стягиваются при помощи болтов с гайками. Изнутри имеет смысл поставить шайбы с широкими бортами – так соединение будет надёжнее.

Сборка барабана при помощи болтовых соединений ФОТО: youtube.com

Доводка барабана

Далее следует продумать проход шланга сквозь стенку барабана. Для этого с краю, ближе к заглушке с прикрученной к ней рукояткой, необходимо сделать отверстие, соответствующее диаметру шланга. В этом поможет дрель с установленным в нём пером по дереву. Пластик является достаточно мягким материалом, а потому проблем с его сверлением не будет. По выполнении этой работы останется лишь собрать приспособление для намотки и хранения шланга, после чего можно будет его использовать по назначению.

При помощи пера по дереву высверливается отверстие, через которое будет проходить шланг ФОТО: youtube.com

Изготовление механизма катушки

Работу следует начать с распиливания отрезка серой трубы вдоль. Это легко сделать при помощи болгарки. После этого все края аккуратно обрабатываются. Это делается для того, чтобы серый отрезок легко надевался на коричневую трубу.

При помощи болгарки серая труба распускается вдоль ФОТО: youtube.com

Теперь необходимо надеть разрезанную серую трубу на коричневую (предварительно промазав её любым клеевым составом), а также вставить в неё заглушку. Естественно, что серый отрезок расширится и между краями появится щель. Её нужно залить силиконом при помощи термопистолета. Остаётся дождаться, пока разогретый силикон застынет. Это будет основной частью механизма катушки для сматывания шланга, однако с ней ещё предстоит поработать. А пока стоит заняться другими деталями.

Просвет замазывается при помощи термопистолета, после чего можно приступить к дальнейшей работе ФОТО: youtube.com

Ножки тележки

Ножки я сделал из двух уголков. Одну сторону уголка, отступив от края 20 мм, загнул на угол 135 градусов внутрь уголка, другую отогнул на 45 градусов наружу. Углы можно проверить транспортиром или угломером. Сформированный таким образом уголок я надел на выступающий профиль основания, подрезанный на 45 градусов, и прикрепил заклёпками.

Чтобы изготовить держатель для барабана, я согнул одну полку у двух уголков так, чтобы в получившиеся скобы свободно входила алюминиевая трубка – ось катушки. Держатели закрепил на стойках П-образной рамы на высоте 270 мм от основания. На последнем этапе закрепил дверную ручку сверху П-образной рамы.

Необходимые материалы

Для изготовления катушки своими руками, первым делом занялся поиском материалов. Если с рамой и сердцевиной все было более-менее понятно — отрезок канализационной трубы и полоса 20х4мм (то, что имелось в наличии), то для боковин ничего подходящего не нашлось.

Фанеру отбросил сразу, поскольку постоянно будет контактировать с влагой (конденсат от шланги), поэтому рассчитывать на то, что катушка прослужит долго, не стоит. Более долговечные варианты и при этом имеющие привлекательный внешний вид, которые мне пришли в голову, это применение крышек от большой кастрюли (выварки) или применение днища от пластикового тазика.

Поскольку крышки отдельно не продавались, были приобретены два тазика (явно не для пищевых продуктов), по довольно низкой цене.

Ссылка на основную публикацию