Складной мангал в машину (чертежи)

Складной мангал своими руками: чертежи, фото

Приготовление вкусного и ароматного шашлыка просто невозможно без специальных приспособлений, таких как мангалы или, как их еще называют, жаровни. Высокой популярностью у любителей мяса пользуется складной мангал, так как его можно сделать своими руками по чертежам и фото. К тому же, они легко демонтируются и позволяют перевозку в разобранном виде в багажнике авто. Ниже мы рассмотрим, как правильно сделать складной мангал, приведем чертежи и фото.

Содержание материала:

При изготовлении складного мангала Вы должны учитывать требования, которые предъявляются к подобным изделиям:

простота в изготовлении, а именно возможность обходиться во время сборки без дорогого нарезного и формовочного оборудования;
компактность, в результате чего его удобно перемещать с места на место;
универсальность, позволяющая применять мангал в походных условиях;
пожарная безопасность и надежность всей конструкции.

Необходимые инструменты

Для изготовления мангала понадобится типовой набор инструментов, которые всегда есть в распоряжении каждого хозяйственного мужчины. Такой набор должен содержать следующие позиции:

мощные ножницы по металлу;
электрический лобзик с металлическими полотнами;
«болгарка» с комплектом дисков;
электродрель с набором сверл;
сварочный аппарат (его тип не играет принципиальной роли);
разметочный и измерительный инструмент;
набор резьбовых плашек.

Комплект и размеры мангала

При выборе размеров будущего устройства, как правило, учитывают его такие показатели, как максимальное количество шампуров, которые Вы собираетесь размещать одновременно и размеры багажника Вашей машины.

Как правило, его ширина варьируется в зависимости от размера имеющихся в Вашем распоряжении шампуров. Если говорить о высоте мангала, то она должна выбираться, исходя от получения температуры, достаточной для прожарки мяса (чаще всего эта величина составляет 150-160 мм).

В качестве примера рассмотрим типовой мангал с такими параметрами:

длина – 650 мм из расчета использования шести шампуров;
ширина – 350 мм (специально под шампур длиной в 400 мм);
высота стенок – 150 мм (с учетом колосника 20 мм);
длина ножек – 600 мм.

В состав мангала входят следующие элементы:

днище из стального листа;

рама из уголков с трубками;

два продольных борта;

боковые стенки.

К тому же, для сборки конструкции могут понадобиться стандартные крепежные элементы, такие как гайки, болты и шайбы (граверные и простые).

Складной мангал своими руками: подготовительный этап

Внимание! Прежде всего, подготавливается подставка в виде рамки, на которой в результате будет крепиться каркас мангала, а также его ножки. Она делается из заготовок стального уголка выбранного размера, которые свариваются в прямоугольную конструкцию – раму, которая выступает основанием будущего мангала.

Дальше по внутренней кромке уголка привариваются отрезки трубы, диаметр которых составляет около 17 мм. Они применяются в качестве опор для ножек изделия. Для изготовления ножек Вы сможете использовать трубные заготовки, диаметр которых должен составлять около 20 мм. Днище жаровни делается из прямоугольного стального листа, имеющего толщину в 3 мм. В нем с помощью электрической дрели нужно просверлить отверстия, которые будут обеспечивать необходимую циркуляцию воздуха в зоне нагрева.

Для изготовления бортиков нужно использовать листовой металл, имеющий толщину стенок не меньше 2 мм. После разметки боковых заготовок по размеру основания и их нарезания болгаркой Вы сможете перейти к подготовке посадочных мест. Для этого делается отверстие в точках их фиксации к основанию и в тех местах, где боковые стенки будут соединяться одна с другой.

Внимание! Изготовление колосника лучше организовать с помощью сварочного аппарата. Для этого нужно подготовить не очень толстые арматурные прутья и нарезать их болгаркой точно по размеру днища колосника. Для получения колосниковой камеры такие прутья нужно сварить в виде решетки.

Складной мангал своими руками: основные этапы сборки

В первую очередь, нужно соединить подготовленный каркас болтами соответствующего размера с основанием. Для того чтобы получить качественное соединение при установке болтов лучше использовать шайбы гравера.

Затем на основании мангала стоит монтировать ножки. Для их обустройства на трубные опоры (17 мм в диаметре) нужно надеть отрезки трубы большего диаметра.

Дальше присоединяем борты, после чего закрепляем их на основании и между собой на болтовые соединения.

Для увеличения прочности конструкции советуем дополнительно скрепить стенки продольными спицами, которые в последствие стягиваются гайками типа «барашек».

По завершению, Вам остается разве что уложить готовый колосник на дно конструкции.

Теперь Вы можете спокойно отправляться с друзьями на природу, прихватив с собой складной мангал, древесный уголь и несколько килограмм замаринованного мяса. Если Вы делали мангал каким-то другим способом, поделитесь своим опытом для читателей сайта «Ремонтик», оставив комментарий к материалу.

Как сделать разборный мангал своими руками: чертежи и фото

Промышленные печи барбекю зачастую тяжелые и громоздкие. Перевозить подобное сооружение к водоему проблематично, т. к. оно занимает много места и тяжелый. Изготовленный по индивидуальным размерам разборный мангал своими руками идеален для семейного отдыха на природе.

На природе вместо кирпичей удобнее использовать мобильный разборный мангал

Виды конструкций и чертежи с размерами разборных мангалов из металла, нержавейки
Какие инструменты и материалы потребуются
Как сделать разборный походный мангал из металла своими руками
Как изготовить разборный мангал-чемодан своими руками
Как сделать разборный мангал без сварки своими руками
Рекомендации
Заключение

Виды конструкций и чертежи с размерами разборных мангалов из металла, нержавейки

Развести огонь для жарки шашлыка на природе зачастую проблематично. Кирпичи под деревьями не растут, а приносить с собой неподъемный сварной мангал тяжело. Поэтому смекалистые рукодельники придумали чертежи на облегченный сборно-разборный мангал.

Идеальная ширина очага 30 см, длина 50 см, высота стенок 20 см, длина ножек 20-80 см, зависит от предпочтений владельца

Разборные сооружения имеют ряд достоинств и недостатков. Качественный мангал соответствует параметрам:

простой в изготовлении, без применения специального оборудования;
устойчивый к перепадам температур, износостойкий, долговечный;
огнестойкий;
экологичный материал – металл не должен содержать примесей, которые при нагревании будут выделять токсичные вещества.

При изготовлении разборной конструкции обращают внимание на шарнирные элементы или пазы, они не должны тереться друг о друга

Чтобы сделать идеальный разборный мангал своими руками, изучают чертежи и фото, выбирают лучшие идеи и создают эскиз.

Различают две группы мобильных очагов:

трансформеры – раскладываются, но некоторые элементы остаются неразборные, чаще – шарнирные детали;
наборы – состоят из отдельных деталей, которые соединяются в пазы.

Для изготовления боковых деталей данного мангала применяют листогиб для металла, на них устанавливают дно

Для фиксации ножек внутри корпуса изготавливают посадочные гнезда

Сложнее в изготовлении разборные конструкции. Чтобы детали не мешали друг другу при транспортировке, их шарнирно фиксируют, увязав габариты стенок.

Поддувальные отверстия, выполненные по периметру стенок, обеспечивают тягу и быстрое прогорание дров

Разборные мангалы имеют множество моделей. Различаются они вариантами фиксации:

ножки выполняют из уголка, в них делают отверстия, в которые вставляют боковины и днище;
В стенках пробивают и отгибают наружу проушины
паз-шип, в боковых торцевых деталях и донце делают прорези и выступы, затем все элементы соединяют в единую конструкцию;
Торцевые элементы являются ножками очага

Размеры разборного складного мангала, изготовленного своими руками, рассчитывают индивидуально. При расчете учитывают:

количество порций шашлыка, которые будут готовиться одновременно (на шампур должно вмещаться не менее пяти кусков мяса, на мангал устанавливают 6-10 шампуров);
габариты багажника автомобиля, в котором мангал будут перевозить;
оптимальная высота борта 13-20 см.

Для экономии угля достаточно изготовить стенки высотой 130 мм, этого тепла достаточно для прожарки мяса

Какие инструменты и материалы потребуются

Чтобы самому сделать разборный мангал, потребуются навыки работы с металлом. Чаще всего для трансформеров используют в изготовлении нержавеющую сталь. Материал устойчив к атмосферным воздействиям и коррозии.

Мангалы изготавливают из металла толщиной до 3 мм и более 3 мм. Тонкостенные модели делают, чтобы облегчить вес конструкции. Чаще всего выбирают нержавеющую сталь или алюминий. Такие конструкции не выдерживают сильных температур, поэтому для жарки мяса в них закладывают угли. Срок эксплуатации подобных изделий до трех лет.

Толстостенные мангалы выдерживают атмосферное воздействие, жар и коррозию. Изготавливают из металла толщиной 4-6 мм. Основное их применение – на даче. В зимний период мангал складывают и переносят в хозяйственное помещение на хранение. Такие изделия могут быть дополнительно снабжены:

подстольем;
рабочей поверхностью;
решеткой;
регулируемым поддувалом;
крышкой.

Выбрав металл для мангала, готовят набор инструментов и материалов. Для работы понадобятся:

сварочный аппарат;
электроды;
болгарка;
дрель и сверла по металлу;
уровень;
карандаш;
рулетка;
ножницы по металлу;
лист металла;
металлопрофиль 2*3 см, уголок или пруток сечением 1,2 см для ножек.

Как сделать разборный походный мангал из металла своими руками

Чтобы изготовить самодельный мангал из металла разборный компактный, необходимо изучить чертеж выбранной конструкции. Простой очаг состоит из двух боковых стенок, двух торцевых и днища.

На лист металла наносят разметку. Вырезают детали строго в соответствии с чертежом.
С шагом 5 см высверливают отверстия в шахматном порядке в два ряда для лучшей тяги на боковинах
Тщательно изучают чертеж и наносят разметку для вырезания пазов.
Пазы делают при помощи болгарки и диска по металлу
Детали тщательно шлифуют, чтобы не оставалось заусенцев. Элементы примеряют друг к другу. При необходимости подтачивают или вырезают глубже паз.
После подгонки деталей изделие собирают и обжигают на костре
При желании готовый мангал окрашивают огнестойкой краской.
После полного высыхания краски (не менее 24 часов) производят тестирование конструкции

Мангал разборный изготовлен своими руками из нержавейки 3 мм. В некоторых вариантах моделей дно устанавливают не в пазы, а на загибы, изготовленные на боковых стенках. Но для этого требуется специальный станок.

В конце видео представлены чертежи разборного мангала:

Как изготовить разборный мангал-чемодан своими руками

Маленький разборный мангал своими руками изготавливают с точностью до 1 мм. Прежде чем приступить к изготовлению чемодана, изучают схему.

Упростить задачу помогает пошаговая инструкция:

Из нержавеющей стали толщиной 3 мм вырезают детали. Для этого наносят разметку в соответствии с чертежом.
Болгаркой и диском по металлу по разметке вырезают детали. Дрелью и сверлом по металлу делают необходимые поддувальные и крепежные отверстия.
Все детали маркируют в соответствии со схемой.
Из трубы нарезают отрезки для ножек и шарнирного механизма.
С торцов трубы для поворотного механизма закрывают заглушками из арматуры.
Сгибают нижние части боковин под углом 900. Приваривают шарнирный механизм к днищу и боковинам.
Приваривают торцевые направляющие
Крепят торцевые стенки.
На одной боковине делают по уровню отверстия для кончиков шампура диаметром 1 см.
На второй боковине делают прорези для ручек шампуров, чтобы они не прокручивались длиной 1,2 см.
Крепят ручку и пряжку.
Сваривают ножки.
Проверяют конструкцию в разложенном состоянии.
Проверяют размер ножек и то, как все элементы вмещаются в складной мангал-чемодан.
Ножки можно делать неразборными, для этого пруток загибают буквой П

Как сделать разборный мангал без сварки своими руками

Разборный мангал для шашлыка своими руками без сварки имеет особенности. Конструкция имеет два дна. Отверстия в боковых стенках сверлят между ними. Порядок работ:

По схеме наносят разметку на лист металла. Болгаркой вырезают детали. Выпиливают пазы и шипы.
Боковые отверстия обеспечивают приточную вентиляцию, что ускоряет розжиг бревен
На первом днище проделывают отверстия. Второе оставляют цельным.
В верхней части боковин делают отверстия для шампуров на расстоянии 4-5 см.
Толстый металл 6 мм позволяет избежать деформации от высоких температур

Воздух поступает сбоку в зольник и равномерно проходит наверх, обдувая каждый уголек. Равномерный поток обеспечивает правильный жар мангала. Единственным недостатком такой конструкции является его вес. Переносить очаг тяжело, но в багажнике его перевозить можно.

Чтобы сварить разборный мангал своими руками при помощи сварочного аппарата, соблюдают правила безопасности. Одевают защитные перчатки, очки и фартук. Собирают мангал вертикальный разборный по чертежу, приведенному ниже. Такую массивную конструкцию можно устанавливать в стационарную кирпичную зону барбекю.

Заключение

Разборный мангал своими руками при минимальном опыте работы с металлом выполнить несложно. Для изготовления индивидуального очага тщательно изучают схему и переносят разметку на лист. Благодаря этому вся семья будет наслаждаться ароматным шашлыком или барбекю на природе.

Как своими собственными руками сделать складной мангал?

Для загородного отдыха создан мангал походный из нержавейки, позволяющий зажарить на углях мясо или полуфабрикаты. Во время транспортировки более удобен складной, все детали которого собраны внутри трансформирующегося корпуса. Зато разборный обладает большей прочностью, быстрее устанавливается и демонтируется при отъезде.

Разновидности походных мангалов из металла

Для жарки мяса на природе вместо 4 кирпичей, которые еще нужно найти в лесу, гораздо удобнее походный мангал из багажника авто. Мобильные очаги различаются размерами и конструкцией на две крупных категории:

трансформеры – раскладываются, но некоторые детали имеют шарнирное неразъемное соединение между собой;
наборы – разборный мангал из нержавейки транспортируется в виде отдельных деталей.

Традиционно сложнее в изготовлении раскладной тип, отдельные детали которого необходимо шарнирно зафиксировать относительно друг друга, увязать габариты боковых стенок и днища, чтобы при трансформации они не мешали друг другу. Необходимы точные чертежи и схема раскладывания, некоторые предоставляю ниже.

Перед тем как сделать разборный мангал собственными силами, сварка не нужна, зато необходим другой электроинструмент: УШМ (угловая шлифовальная машина) с абразивной оснасткой и дрель. Требования к размерам не такие жесткие, как в предыдущем случае, но посадочные места должны быть подогнаны идеально, смотрите подробности на видео.

Технология изготовления с чертежами и фото

Сооружать складной мангал своими руками следует с учетом общих требований приготовления масса на углях:

шашлыки должны находиться на высоте 20 – 30 см от углей;
между шампурами должно обеспечиваться расстояние 8 – 10 см, чтобы их можно было периодически поворачивать, не задевая соседние прутки с мясом;
классической порцией являются 6 кусков, поэтому шампур имеет длину 30 – 40 см.

В отличие от стационарного типа, чертежи при изготовлении переносного очага нужны в обязательном порядке. Для раскладных модификаций трансформеров, превращающихся при транспортировке в удобные чемоданы, или вкладываемые в чехлы-дипломаты, дополнительно потребуется схема металлического мангала (раскладка/сборка).

Внимание: Стационарный очаг имеет высоту с привязкой к росту среднестатистического повара 0,8 – 1,2 м от земли до верхнего бортика, на который укладываются шашлыки. Для экономии места в багажнике авто мобильный тип имеет более короткие ножки 40 – 50 см.

Дополнительные размеры можно увидеть на чертежах ниже:

Разборная конструкция

В зависимости от предпочтений владельца сборный мангал может состоять из разного количества элементов:

со съемными ножками – прямоугольный сварной корпус неразборный, опорные элементы прикручиваются или устанавливаются в специальные пазы по месту эксплуатации, конструкция жесткая и прочная, но требует много места при транспортировке;
полностью разборный – состоит из днища, боковых торцевых и продольных стенок и ножек.

В последнем варианте разборные мангалы своими руками изготовить сложнее всего, так как для соединения отдельных элементов внутри их необходимо изготовить посадочные отверстия. Чаще всего используются следующие варианты фиксации:

боковые и торцевые стенки крепятся к ножкам из гнутого уголка, для этого в стойках изготовлены овальные отверстия, а в стенках пробиты и отогнуты наружу V-образные проушины сужением кверху, днище укладывается на рамку, образованную отогнутыми в нижней части стенок полками без дополнительной фиксации ;
боковые стенки входят в пазы торцевых стенок, ножки прикручиваются или входят в пазы, аналогичные предыдущему варианту ;
днище крепится к боковым стенкам входящими в специальные отверстия выступами, торцевые стенки одновременно являются ножками конструкции, боковые стенки надеваются на них по системе шип/паз .

В любом из указанных вариантов разборный мангал своими руками имеет одинаковый размер днища – 50 – 70 см в длину, 25 – 30 см в ширину. Щели под посадочные места примыкающих элементов прорезаются абразивным диском угловой шлифовальной машины (УШМ), их ширина равна толщине листового металла, из которого собрана конструкция. Вот такой вариант можно сделать самому:

Раскладной мангал

Перед тем как сделать мангал раскладного типа, необходимо изготовить эскиз от руки, чертеж в программе (AutoCAD, Компас, Sketchup) или скачать его из сети. Все детали должны быть изготовлены с точностью до 1 мм для быстрой трансформации в рабочее/транспортировочное положение.

Проще всего изготовить мангал чемодан своими руками по образцу на нижнем фото по технологии:

из листовой стали 3 – 4 мм вырезается днище, со всех сторон отгибаются полки 2 см (углы вырезаются «болгаркой»);
аналогичным образом изготавливаются две боковые стороны, полки на них отгибаются с 3 сторон (снизу и по бокам), вверху на одной детали прорезаются вертикальные прорези, на другой – треугольные или круглые;
боковые стенки крепятся шарнирно к торцевым полкам днища винтами, при транспортировке укладываются друг на друга, в рабочем положении устанавливаются вертикально, под прямым углом к днищу;
идентичным способом изготавливаются торцевые стенки, полки на них отгибаются только по бокам, в транспортном положении они укладываются внутрь короба днища, при сборке крепятся к боковым длинным стенкам винтами.

На последнем этапе изготовления мангала-трансформера своими руками из металла необходимо выполнить три операции:

ножки – снизу к днищу привариваются гайки, стойки изготавливаются из прутка, на одном конце которого нарезается резьба соответствующего диаметра;
узел крепления – чтобы боковые стенки не откидывались при переносе сложенного мангала, вся конструкция просверливается насквозь по центру, в отверстие пропускается болт, детали фиксируются барашковой гайкой;
рукоятка – крепится на боковую полку днища для переноски очага.

Ножки можно сделать неразборными, приварив к днищу дипломата куски труб, пропустив сквозь них пруток, и загнув его в форме буквы П. При транспортировке ножки прижимаются к корпусу чемоданчика, при установке откидываются и втыкаются в грунт. Видео в тему:

Внимание: длину ножек следует подбирать по размерам днища, чтобы при трансформации для перевозки они вмещались в корпус.

Оригинальные конструкции

Существуют мангалы походные необычной конструкции, имеющие реальный опыт эксплуатации. Например, на нижнем фото вариант переносного в форме усеченной трапеции.

Хотя для облегчения веса раскладные мангалы обычно не имеют декоративных украшений, некоторые изделия имеют необычную форму отверстий для обеспечения тяги и хорошего горения расположенных внутри углей.

Универсальная конструкция барбекю из нержавейки может работать еще и в режиме обычного мангала с шампурами, весит немного больше, имеет дополнительные элементы корпуса.

Таким образом, из многообразия раскладных и разборных мангалов домашний мастер может выбрать конструкцию, оптимально подходящую для конкретных эксплуатационных условий, чтобы изготовить ее собственными силами.

Складной мангал своими руками

Разборный с крепежом
Мангал-чемодан
Простейшая самодельная конструкция

Переносной мангал – самый желательный атрибут для полноценного отдыха на свежем воздухе. Существуют множественные промышленные образцы этого изделия, которые могут удовлетворить многих любителей активного отдыха. Но гораздо предпочтительней сделать разборный мангал своими руками.

Самодельный вариант подобной портативной жаровни всегда выгодно отличается от промышленных изделий, так как он дешевле и появляется возможность воплотить в собственную конструкцию все необходимые нюансы.

Существуют множественные чертежи и подробные описания процесса изготовления подобных поделок, но лишь некоторые зарекомендовали себя предпочтительными образцами, которые достойны для повторения. Как правило, они испытаны временем, скрупулезно проверены практикой и полноценно выполняют поставленные задачи.

Рассмотрим несколько самых популярных версий изготовления самодельных мангалов разборной конструкции.

Для повторения всех предложенных ниже конструкций из металла потребуется ряд инструментов и материалов:

3-5 мм.

Болгарка с набором отрезных и шлифовальных кругов.

Металлическая линейка и угольник.

Мерительный и разметочный инструмент.

Крепеж. Болты с гайками М5 или самодельные шпильки с резьбой.

При наличии всего перечисленного можно приступать к непосредственному сотворению разборного мангала.

Разборный с крепежом

Походный мангал подобной конструкции станет незаменимым спутником при выездах на природу. Его конструкция незамысловата, а процесс изготовления не вызовет затруднений. Примечательно, что для этого изделия не применяются сварочные работы и все его элементы соединяются стандартными болтами с гайками.

Процесс создания и сборки этой конструкции сводится к следующим действиям:

Производится раскрой исходного материала, то есть – металла.
Вырезаются все конструктивные элементы.
На вырезанных деталях (согласно чертежу) формируют бортики, которые необходимы для жесткости и крепления.
Сверлятся нужные отверстия.
Изготавливаются крепежные шпильки.
Из торцевых и боковых стенок собирается коробчатый остов изделия. Взаимная фиксация стенок показана на виде – «А».
На загнутые бортики короба укладываются элементы днища.
Вся конструкция окончательно скрепляется, и проверяется сопряженность ее элементов.
Готовое изделие зачищается и покрывается специальной жаропрочной краской.

Такой сборный мангал очень компактен, эстетично выглядит и вовсе не уступает своим промышленным собратьям по многим функциональным характеристикам.

Следующая схема разборного мангала является более сложной, но и его вполне можно сделать самостоятельно.

Мангал-чемодан

Отличительной особенностью этого варианта мангала является то, что в разобранном виде он компактно складывается в своеобразный чемодан. Конструкционных деталей тут больше, чем у рассмотренного выше варианта, однако технология изготовления и сборки имеет многие сходства.

Из чертежа мангала-чемодана видно, что в этой конструкции одна пара боковых стенок съемная, а другая пара имеет шарнирное крепление. В качестве шарниров можно использовать дверные петли.

Основой всего изделия служит днище с загнутыми бортиками, к которому крепятся основные детали конструкции. Высота бортиков

Присутствует в этом варианте разборного мангала и колосниковая решетка, что позволяет предельно оптимизировать процесс горения. Решетку можно сварить из металлических прутков, но вполне возможно подобрать и уже готовое изделие подобного рода.

Рассмотренный раскладной мангал-чемодан желательно изготовить из нержавейки, так как именно в таком исполнении он выглядит наиболее презентабельно.

Если перечисленные выше конструкции мангалов окажутся сложны для повторения, то можно сделать мангал раскладной конструкции по еще более простым схемам. Их чертежи тоже весьма востребованы в интернете.

Простейшая самодельная конструкция

Этот мангал оригинальной конструкции легко изготовит даже тот, кто не обладает серьезными познаниями и навыками в слесарном деле. Сборный мангал подобного простейшего варианта абсолютно не требует применения сварки или использования крепежных деталей.

Для изготовления такого уникального изделия потребуется:

социальная норма за электроэнергию

Лист любого металла, так как можно использовать не только нержавейку, но и обычную сталь.
Небольшая болгарка.
Разметочный и мерительный инструмент.

Процесс создания этого оригинального разборного мангала состоит из нескольких элементарных действий:

Производится разметка имеющегося листа металла.
Вырезаются необходимые детали конструкции.
Проделываются крепежные пазы.
Изделие собирается в единое целое.
Если есть желание, то мангал можно покрасить любым жаропрочным составом.
Вот и все. Мангал полностью готов к использованию.

Итак, вырезаются следующие конструкционные детали:

1. Стенки боковые – 2 штуки.

2. Стенки торцевые – 2 штуки.

3. Днище мангала – 1 штука.

При формировании сборочных пазов следует учитывать, что их ширина должна быть немного больше толщины используемого металла.

Далее все вырезанные элементы конструкции обрабатываются и собираются в единое изделие. Для этого используются сборочные пазы, и детали мангала просто вставляются друг в друга.

В конечном итоге должна получиться такая законченная конструкция:

Несмотря на свою элементарность, изготовленный мангал обладает рядом преимуществ:

Минимальные затраты на изготовление.
Максимальная компактность как в сложенном виде, так и в рабочем состоянии.
Предельно легкий вес изделия. Такой мангал можно не только перевозить, но и переносить в рюкзаке.
Конструкция не обременена громоздкими элементами. Например, не предусмотрен дымосборник.
Отсутствуют крепежные элементы, что позволяет не опасаться за их потерю.
На сборку и разборку мангала требуется предельный минимум времени.
Полная функциональность изделия, которая позволяет приготовить шашлык достойного качества.
Элементарность процесса изготовления конструкции. Такой складной мангал своими руками может изготовить каждый.

Раскладной мангал подобной конструкции оптимально подойдет не только для выездов на природу, но и для банальных посиделок у собственного гаража.

Следует заметить, что указанные размеры разборного мангала можно изменить по своему усмотрению. Но всегда необходимо выдерживать оптимальную глубину изделия. Ее рекомендуемая величина составляет 15-20 сантиметров.

Кроме того, следует отметить, что рассмотренная технология изготовления мангалов позволяет свободно изменять конфигурацию изделия. И в конечном итоге могут получиться весьма оригинальные конструкции. Пример удачного варианта мангала разборной конструкции изображен на следующем фото:

Из фотографии и схемы сборки видно, что эти изделия изготовлены по аналогичной технологии, но с измененной конфигурацией деталей.

Торцевые стенки, которые являются и ножками мангала, можно сделать различной длины, и тогда получится универсальная конструкция. В стационарных условиях будут использоваться торцевые стенки с более длинными ножками, а в походном варианте – с короткими.

Сделать чертежи и эскизы самодельной конструкции собственной конфигурации, как правило, не составит особого труда.

Для туристических походов можно изготовить облеченную «урезанную» конструкцию разборного мангала. Она представляет собой простой сборный короб из металла. У этого короба отсутствует дно, и он устанавливается прямо на костер. Детали металлического каркаса скрепляются болтами или используют вставку его стенок в специальные пазы, то есть по аналогии, рассмотренной выше. Шампуры раскладываются непосредственно на верхней кромке короба. Удивительно, но и такое упрощение позволяет приготовить стоящий шашлык.

Можно поступить иначе и создать простейшую конструкцию, заменяющую мангал. Смысл идеи понятен на фото

Конструкция тоже разборная и изготавливается из металлических уголков. Основание уголков-ножек необходимо заострить. Соединяются уголки обычными болтами. В верхних поперечных уголках делаются пазы для шампуров, что позволит их надежно зафиксировать в столь необычной конструкции для приготовления шашлыка. Для долгих туристических походов или для рыбаков – это самый оптимальный вариант имитации мангала.

Из вышесказанного видно, что изготовить разборный мангал своими руками достаточно просто, и все зависит от имеющихся навыков или определенных личных предпочтений.

Складной мангал своими руками

Складной мангал, своими руками сделанный, удобен во время транспортировки и не занимает много места в автомобиле. Для любителей шашлыка на природе предназначена эта конструкция, которую легко можно изготовить самостоятельно.

Конструкция состоит из четырех составных частей:

• дно (3)
• боковые стенки по длине (2)
• боковые стенки по ширине (1)
• ножки (4)

Состоит из двух деталей:

• контур сварен из металлического уголка ГОСТ 8509-93
• пластина приварена к контуру

Размер конструкции может быть любым, все зависит от вашего аппетита и от количества мяса приготовленного за один раз.

БОКОВЫЕ СТЕНКИ

Просверлим сквозные отверстия для лучшего горения углей и прорежем пазы для фиксации шампуров под нужными углами.

Для изготовления пазов, с обеих сторон листа, приварим кусочки металла.

Изготовим из металлического прутка ГОСТ 2590-88 , Ø12…14 (мм).

Порядок сборки

1. Согнем развертку длинной стенки с обеих сторон. Чтобы обе детали получились одинаковыми, в гибочную машину необходимо вставить два листа заготовок.

2. Измерим расстояние между двумя согнутыми плоскостями.
3. Отрежем длинные уголки в полученный размер. Уголок должен плотно заходить в полость между согнутыми сторонами.
4. Сварим дно.
5. Просверлим сквозные технологические отверстия:
– 4 под штифты Ø6 (мм);
– 4 под резьбу М 10
6. Нарежем резьбу
7. Приставим боковую стенку к дну и вставим штифты. Стенка должна открываться на угол от 0° до 90° (плоскость уголка зафиксирует угловое движение стенки при угле >90°).

8. Приварим штифт с внутренней стороны дна.

9.Ввернем ножки в резьбу.
10.Боковые стенки по ширине, вставим через пазы.

Складной мангал, своими руками сделанный, готов к эксплуатации.

Данная модель будет легко разбираться и собираться в течение одной минуты, и самая грязная поверхность останется внутри. Разобранные детали укладываем внутри мангала.

Как видите, в собранном виде – маленький чемоданчик. Если захотите переносить его в вертикальном положении, нужно установить простой замок на откидывающие стенки, и на одну из них закрепить ручку.

Удобный складной мангал дипломат

Мангал дипломат, сделанный своими руками, удобен при транспортировке и не занимает много места в автомобиле. Давайте рассмотрим, что потребуется и как сделать мангал чемодан своими руками.

Конструкция

Такой складной мангал удобен прежде всего, тем что все детали (за исключением ножек) неотъёмные, и потерять их не получится. То есть, всегда, беря с собой, вы получаете мангал, а не конструкцию без одной нужной детали.
Размер мангала средний и это удобно для компании 4-6 человек (8, если готовы подождать своей очереди).
Сборка и разборка элементарная и быстрая.
Вес мангала чемодана несколько больше, чем складного такого же размера, но для перевозки в авто это не так важно.

Мангал состоит из четырёх частей:

Дно;
Боковые стенки по длине;
Боковые стенки по ширине;
Ножки.

Как сделать самому

Мы будем использовать стальной уголок и листовое железо 3 мм. Брать более тонкие листы не строит: от жара мангал коробится и нарушается геометрия, а это важно для складной конструкции на шарнирах.
Применение нержавеющей стали даст долгий срок службы, но и большую цену. Поэтому считайте сами, а мы рекомендуем изготовить из обычной стали и покрыть изделие термокраской.

Чертежи

Продольная боковина (заготовка под гибку)

Поперечная боковина (короткая)

К пластине по контуру приварить уголок.
Просверлить сквозь уголок 4 отверстия и нарезать резьбу М10.

Боковины

Продольные боковины крепятся на шарнире ко дну, а поперечные — вкладываются между.

Продольные:

Вырезать заготовку.
Просверлить отверстия для воздуха.
Сделать пропилы для шампуров: на одной боковине в виде щелей, на другой — треугольной формы.
Загнуть боковые полочки. Чтобы боковины вышли одинаковые, гнуть их можно вместе.
Просверлить отверстие под шарнир — болт М10. В собранном виде с дном, стенка должна раскладываться на 90о, а в сложенном — ровно лежать поверх дна.

Поперечные:

Вырезать заготовку.
Просверлить вентиляционные отверстия.
Приварить квадраты 2*2 см, так чтоб получились пазы (нужно 8 квадратов на одну сторону).

Ножки

Размер ножек: от 30 см до 47 см (внутренний размер дна). Больше не нужно — не поместятся внутрь.

Ножки нарезать из прутка или трубы Ø 12-14 мм. На одном конце нарезать резьбу М10.

Окраска

Покрасьте конструкцию в 2-3 слоя термокраски. Резьбу на ножках красить не надо.

Сборка

Ко дну прикручиваются ножки.
Боковые продольные стенки скрепляются с дном при помощи болтов (по 2 на стенку) и этот шарнир при эксплуатации не разбирается.
Отогнуть продольные боковины под 90 о .
Вложить между ними стенки-вкладыши, так чтобы пазы зацепились за отогнутые края боковых стенок.

В собранном виде это небольшой чемоданчик-дипломат, а в разложенном — среднего вида мангал. Для удобства можно прикрепить ручку переноски и защелку чтобы стенки не раскрывались.

Видеоинструкция

Как сделать этот мангал, рекомендуем посмотреть:

Всё про удобство разборных переносных мангалов: примеры удачных решений

Идея переноса мангала до нужного места послужила поводом для создания разборных конструкций. Это принесло в мир барбекю свои плюсы и минусы, но цель была достигнута. Теперь наслаждаться вкусом шашлыка можно в любом месте.

Назначение

Мангал делают из разъемных деталей, которые разбираются и собираются заново. Основная задача — легкая транспортировка, как в пределах участка, так и, например, в лес за городом.

Какие конструкции бывают?

Самый простой вид. Представляет собой металлические стойки, соединенные попарно буквой П, которые устанавливаются над костром и служат опорой для раскладки шампуров;
Самый распространенный тип. Металлический корпус складывается из пяти листов (4 стенки и дно), ножки вставляются в пазы или прикручиваются;
Самая оригинальная разновидность. Имеет форму чемоданчика с ручкой. В кейсе из металла хранятся все элементы мангала и шампура, что очень удобно. Делают модели с колесиками, если у чемодана большей вес.

Чугун. Делает конструкцию прочной, но тяжелой, а также подверженной коррозии.
Сталь. Переносные мангалы из нержавейки наиболее массовые. Не требуют особых условий хранения, устойчивы к температурным перепадам, легковесны. Последний фактор обусловлен небольшой толщиной стали от 0,5 до 3 мм, что отрицательно сказывается на долговечности мангала.

По конструктивным особенностям мангалы бывают:

Разборные прямоугольной формы, собираются с помощью крепежей, в перфорационных отверстиях или пазах.
Складные имеют Х-образную форму. Их механизм подобен тому, что используется в походных стульчиках. Пример такого мангала на фото. Их второе название – трансформеры.

Справка! Подбирая мангал, учитывайте, что мобильность конструкции подразумевает компактность: длина выше 80 см и ширина больше 15 см снизит простоту перевозки.

Плюсы и минусы

Переносной мангал можно установить в любом месте;
Его вес подходит для транспортировки;
Складная конструкция компактна, легко поместится в сумке или рюкзаке, на багажнике велосипеда или в машине;
В собранном виде не отличим от стационарного мангала, а значит, по функциональности ничем не отличается от собрата;
Обладает широким набором дополнительных возможностей, не уступая стационарной конструкции;
Он дешевле и доступнее для покупки.

Процесс сборки/разборки с каждым разом увеличивает степень износа деталей, что приводит к их разрушениям;
Облегченный вес достигается за счет тонкого материала;
Разборные мангалы менее надежны и уступают в устойчивости;
Некоторые виды разборных мангалов сложны в сборке;
Они хуже, чем стационарные, держат тепло из-за обилия отверстий;
Имеют короткие ножки, приходится нагибаться;
Бывают случаи заклинивания раскладываемых элементов.

Как сделать своими руками?

Выбирая материал нужно найти компромисс между прочностью и легкостью. Мангалы из магазинов порой весят совсем немного, до 5-6 кг, но толщина их от 0,5 мм и того меньше. Для 4-летней эксплуатации и больше нужен лист из металла от 1,5 до 3 мм. Толщина металла сделает мангал износостойким, но увеличит вес, что скажется на мобильности и комфортности использования.

Разборный вариант

Стенки соединяются с помощью уголков, в которых пробиты отверстия. По краям сторон боковых листов приварены выступы под прорези. Получается замковое соединение. Нижняя часть стенок отогнута и образует рамку, на которую укладывается дно;
Удлиненные боковые стенки делаются с выступами, которыми заканчивается лист, они входят в пазы по краю узкой стороны мангала. Ножки присоединяются по этому же принципу или являются единой частью боковины.
И стенки и дно с помощью прорезей и выступающих частей соединяются друг с другом по краям.

Важно! Лист, который станет основой дна мангала, должен быть от 3 до 5 мм для избежания «одноразовости» использования мангала. Боковые стенки не менее 8 мм.

Оптимальными параметрами разборного мангала народными умельцами признаны: дно – 50-70 см в длину и 25-30 в ширину, высота стенок — 15 см.

Толщина прорезей для соединения деталей должна соответствовать толщине металла вставляемых элементов. Выполняются они угловой шлифовальной машинкой (УШМ) с применением абразивного диска.

Складной вариант

Многие хотят сделать мангал в виде чемодана — модель, особенно полюбившуюся из-за ее относительной элегантности и повышенной мобильности. Для этого нужно:

Вырезать дно, со всех сторон отогнув уголки рамкой.
На боковых стенках полки согнуть с трех сторон, а на верхней прорезать через равные промежутки вертикальные выемки на одной стороне и овальные – на другой. При вырезании отступить по 5 см от края каждой стороны. Это крепления для шампуров. Стенки устанавливаются под прямым углом, крепятся с помощью шарниров.
Торцевые стенки соединяются таким же способом, устанавливаются под тем же углом в 90 о . Рамки отгибаются только по бокам.
Ножки делают из толстых прутов, с резьбой на одном конце. К днищу корпуса приваривают 4 гайки. Опоры должны соответствовать или быть меньше длины кейса.
Чтобы чемодан не распадался в сложенном виде, боковые стенки пронизываются болтом и закрепляются гайкой.
К уголку боковой стенки присоединяется ручка для удобного ношения трансформера.