Как сделать табак для кальяна

Как сделать табак для кальяна в домашних условиях//Самодельный табак для кальяна

Ойнатқышты басқару элементтерін көрсету

Автоматты түрде ойнату

  • Жарияланды 2018 ж. 18 Қар.
  • Всем привет, год назад я выпустил видео про самодельный табак доя кальяна, сегодня я решил обновить эту тему, так что смотрим и подписываемся
  • Ғылым және технология

Пікірлер • 45

Все кому тема интересна, вот живое сообщество кальянных крафтеров: vk.com/krafttobacco

Тебе просто нет чем занятся

Да а где сиги взять

Это вообще безопасно ?

А можно с табаком положить ещё кусочками яблоки

Можно попробовать, но зачем?

Я делал из примы и глицерина и мёда

Марсианин да я с помощью тебя скоро кальян целый соберу и табак сделал и угли с помощью тебя

А можно замесить жижки сладкую воду , или обычную

Сколько стоит глицерин

Ля а если тупо табак с вареньем помешать так получается?

Хаха, нет конечно!

Дай пожалуйста совет как сделать табак и уголь своими руками? Чтоб не держать два-три дня?

@Марсианин спасибо,выручил уже всё закрыто остаётся только дома делать. Времени нету ждать.

Посмотри новое видео про табак, там я его заливаю горячим глицерином (80 грдусов +-) и он замачивается за 5-10 мин. Ну а угли можно высушить в духовке за 10-15 мин

Коньки от этого не варик откинуть ?

лучше бы попарил

А можно вместо табака положить в чашу мелкие куски яблок?

При вирусе в 2020самое то

Бля ребята, серьезно нахер это хуйнёю заниматься? Вам сигареты и глицерин дороже обойдутся чем 50 гм того же щербета ‍♂️ и времени вы потратите

Ему не жалко было Кента?)

Ты Вася, я бы банил каналы за такую чушь.

Пздц
Нахуя блять говно курить

1:12 зафигач туда чая разнообразного

@Владислав Головин покури так чай и поймёшь что будет

@Марсианин интересно что будет

Бл дурак ты так больше потратишь! Сиги 80, жижа для вейпа 250рублей!
За 300 рублей ты бы мог настоящий табак для кальяна купить! И лучше и больше

А можно масло дабавить подсолнечное в сигареты табак

Да, а лучше у бати спиздить моторного масла, а лучше отработки чёрной как смола
Вместо табака полыни накхуярить, так штырит, меня месяца два не отпускало (ха-ха-ха-ха-ха, я пошутил)))

Интересная самодельная столешница с мойкой сплошным массивом из фанеры

Подпишитесь на нашу рассылку!

Столешница с раковиной из фанеры от Mainland Woodworks

  • Печать
  • Эл. почта
  • Станьте первым комментатором!
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5

Сегодня расскажу о еще одном не традиционном варианте применения фанеры. На этот раз фанера будет применяться для изготовления раковины для санузла на конкретном примере.
Все начинается с идеи и компьютерного моделирования. На компьютере, автор моделировал только детали чаши раковины. Все остальные детали – обычные прямоугольные. Их можно нарезать на простом форматном станке. Детали же раковины уместились на лист фанеры размером 5 на 4 фута и вырезались на фрезерном станке с ЧПУ.

Как видите, автор изначально планировал собирать все детали в единое целое с помощью шпильки – у каждой детали есть осевые отверстия. На этапе моделирования стоит пронумеровать все детали будущей раковины. Это облегчит процесс сборки в дальнейшем.

Все кусочки порезаны и собраны.

Следующий этап склейка и стяжка.

Как настоящий профи, автор для первичной обработки поверхности раковины использовал все тот же станок ч ЧПУ.

Причем станком обрабатывалась как верхняя, так и нижняя поверхность раковины. Обратите внимание на шканты, торчащие по углам. Они нужны для точного позиционирования заготовки.

После – обработка шлифмашинкой. Прорезаются отверстия.

На этом этапе раковина практически готова. Но столешница по плану должна быть намного длиннее. Поэтому следующий шаг – нарастить длину столешницы до необходимых размеров.

На этом этапе очень важно избежать сдвига деталей прямой части столешницы при склеивании. Поэтому при склеивании сверху укладывались ограничивающие трубы.

На фото ниже в столешницу временно установлен смеситель и выпуск. Плинтус у этой столешницы выполнен по той же технологии.

Автор покрывал все эпоксидной смолой, а затем шлифовал. И так несколько раз.

Но для лучшей герметизации такой столешницы оптимально подходит алифатический лак. Он может быть распылен тонким слоем и нанесен несколько раз для достижения необходимой толщины.

Резюме. Вот такая вот идея. Если все правильно продумать, подобрать и сделать – такая столешница прослужит очень долго. Я видел подобные работы ранее. Одна из фирм, выпускающих такие изделия, установила похожую мойку из фанеры в санузле общественного заведения. Мойка успешно эксплуатировалась несколько лет.

Деревянная столешница для кухни своими руками: пошаговая инструкция с фото и видео

Мебель из качественного массива стоит весьма дорого. Можно сэкономить в процессе изготовления кухонного гарнитура, сделав столешницу из дерева для кухни своими руками. Итогом такого подхода будет не только сбережение средств, но и собственная уверенность в качестве материалов и их обработки.

p, blockquote 1,0,0,0,0 –>

Особенности деревянных столешниц, плюсы и минусы

Использование в интерьере натуральных материалов подчеркивает его фешенебельность и эксклюзивность.

p, blockquote 2,0,0,0,0 –>

Даже недорогой кухонный гарнитур из «ИКЕА», дополненный индивидуально изготовленной деревянной столешницей, заиграет новыми красками и прослужит намного дольше.

p, blockquote 3,0,0,0,0 –>

Отдавая предпочтение столешнице из дерева, нужно учитывать все достоинства и недостатки данного материала.

p, blockquote 4,0,0,0,0 –>

p, blockquote 5,0,0,0,0 –>

p, blockquote 7,0,0,0,0 –>

К плюсам можно отнести:

p, blockquote 8,0,0,0,0 –>

  • натуральность;
  • экологичность;
  • эстетичность;
  • долговечность.

Хотя второй пункт можно оспорить. С учетом того, что при изготовлении применяются всевозможные химические пропитки (влагоотталкивающие, противогрибковые и т.п.) и покрытия (лаки, морилки, краски и т.д.), экологичность становится весьма условной.

p, blockquote 9,0,0,0,0 –>

Минусов тоже хватает:

p, blockquote 10,0,0,0,0 –>

  • дороговизна;
  • капризность;
  • низкая влаго- и термоустойчивость.

p, blockquote 11,0,0,0,0 –>

Здесь оспорить можно все три пункта. Повысить эксплуатационные качества можно с помощью правильной обработки и специальных пропиток, а вот стоимость — понятие относительное.

p, blockquote 12,0,0,0,0 –>

При правильном уходе столешница из массива может служить десятилетиями, оставаясь в первозданном виде. Следовательно, если разделить цену на срок службы, итоговая стоимость выйдет гораздо дешевле аналогов из более дешевых материалов.

p, blockquote 13,0,0,0,0 –>

Практичность

Прелесть деревянной столешницы в том, что ее легко реставрировать. Поэтому, невзирая на довольно длинный перечень недостатков: склонность к царапинам, подверженность к короблению, низкую ударопрочность — деревянный массив можно считать довольно практичным материалом. Ведь после шлифовки и повторного вскрытия лаком поверхность приобретает изначальный вид.

p, blockquote 14,0,0,0,0 –>

p, blockquote 15,0,0,0,0 –>

Какой материал выбрать?

При самостоятельном изготовлении столешницы чаще всего используют такие материалы как:

p, blockquote 16,0,0,0,0 –>

  • цельная доска. Вариант самый долговечный и надежный, но в то же время самый дорогостоящий. При выборе цельной доски нужно особое внимание обращать на степень ее просушки. Недосушенный материал со временем может повести;
  • сборной массив. В этом случае используется наборная столешница из бруса, досок, либо из готовых мебельных щитов. При таком подходе стоимость изделия будет чуть ниже, меньше вероятность, что его поведет, но есть шанс, что со временем в местах стыков из-за усушки образуются трещины;
  • продукция из древесины. Этот вариант относится к самым доступным по стоимости, но наименее практичным и долговечным. Хотя при должной обработке и бережном обращении даже такая столешница без особых проблем способна прослужить лет десять. Сюда относятся все виды древесных материалов:
  • фанера;
  • МДФ;
  • ХДФ;
  • ДСП и ЛДСП;
  • ОСП (ориентировано-стружечная плита);
  • ЦСП (цементно-стружечная плита);
  • ГСП (гипсо-стружечная плита).

При выборе материала также стоит учитывать сорт древесины. Выбирая, из какого дерева сделать столешницу, нужно опираться на индивидуальные особенности кухни и ее владельцев.

p, blockquote 17,0,0,0,0 –>

  • Если комната влажная, либо семья большая, и готовят много и часто, то лучше выбирать плотные сорта древесины. В таких условиях хорошо зарекомендовали себя столешницы из дуба или ореха.
Читайте также:  Самодельный бассейн из поддонов

Изделия получаются не только практичными, но и очень красивыми. Оттенки и фактура этих материалов украсят любую кухню. Единственный недостаток этих сортов — цена, но она полностью окупается качеством материала.

p, blockquote 18,0,0,0,0 –>

  • Из сосны столешницу лучше не делать. Этот сорт древесины слишком мягок и долго не прослужит. Лучше в этом случае выбрать массив из лиственницы. Да, он дороже, но этот материал более водоустойчив и практичен, поэтому продержится, гораздо дольше.

Если же для столешницы выбираются древесные продукты, то тут особое внимание нужно уделять влагостойкости. Нормально обработать готовую плиту ДСП или МДФ не получится, поэтому нужно изначально покупать лишь влагостойкие сорта фанеры и другой деревянной продукции.

p, blockquote 19,0,0,0,0 –>

p, blockquote 20,0,0,0,0 –>

Определяемся с дизайном и конструкцией

При выборе дизайна нужно в первую очередь ориентироваться на собственные навыки и возможности. Лучше качественно изготовить столешницу простой конфигурации, чем замахнуться на сложный проект, для реализации которого не хватит времени и умений.

p, blockquote 21,0,0,0,0 –>

Помимо этого, нужно учитывать еще несколько факторов:

p, blockquote 22,0,0,0,0 –>

  • стиль кухни;
  • размер и вес готового изделия;
  • материал, выбранный для основы;
  • наличие необходимых инструментов для обработки;
  • сложность конфигурации (будут ли в ней врезные элементы, криволинейности и т.п.).

Начинающим столярам лучше выбирать простые модели с минимумом врезных деталей.

p, blockquote 23,0,0,0,0 –>

p, blockquote 24,0,0,0,0 –>

Очень удобно делать столешницу из паркетной или половой доски, они уже имеют необходимый паз для надежного сцепления отдельных плашек.

Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба

Хочу рассказать Вам о процессе изготовления и установки кухонной столешницы и полок.

Для начала работ был закуплен мебельный щит из массива дуба, срощенный по длине ламелей (данный вид склейки обходится дешевле и более устойчив к деформации).

Для столешницы из двух отрезков 2780 мм и 800 мм был приобретен щит размерами 40 мм толщины, 600 мм глубиной и 4000 мм длинной.

Он был отпилен по торцам в нужный размер и выровнен по одной из длинных сторон, было убрано несколько миллиметров, так как он имел неровности при производстве.

Для полок был приобретен лист щита толщиной 20 мм, он был раскроен на 3 равных куска с размерами 300 мм на 800 мм.

Лист 40 мм толщиной.

Лист 20 мм толщиной.

Раскрой материала производился на месте покупки на форматно-раскроечном станке.

Далее были произведены разметка отверстий под мойку и варочную панель. Был использован малярный скотч, чтобы не оставлять следы от карандаша, выходящие за контур отпила, которые будет невозможно убрать!

После определения угловых точек были прочерчены (с помощью угольника 90 градусов) контуры нужного выпила.

Далее были высверлены отверстия в углах контура выпила.

Будущее место варочной панели.

Будущее место мойки.

Затем циркулярной пилой были изготовлены максимально возможные пропилы.

Циркулярная пила, используемая для пропилов.

Так выглядят пропилы. Рядом видна рейка, закрепленная струбцинами, для упора пилы.

Лобзиком завершаем изготовление отверстий под мойку и варочную панель. Необходимо использовать длинную пилку «для твердой древесины».

Теперь можно вынуть отпиленные части и получить столешницу, готовую вместить в себя мойку и варочную панель.

Столешница полегчала на десяток килограмм, ее стало легче кантовать (переворачивать).

Вынутые части получились довольно большие,из них можно в будущем изготовить кофейный столик или разделочные доски. 🙂

Отверстие под диспенсер (дозатор жидкого мыла) изготовлено путем сверления центрального отверстия сверлом 5 мм и перьевым сверлом 30 мм. Данное сверло отлично проходит сквозь твердую древесину.

Теперь дело дошло до покрытия древесины льняным маслом. Перед этим необходимо зашлифовать все отпиленные и просверленные кромки, я использовал для этого наждачную бумагу с зерном 120 и для плоских поверхностей — с зерном 180.

Малый лист столешницы.

На небольшом обрезке древесины нужно произвести пробный выкрас.

Затем наносим масло на само изделие. Я использовал кисть, покрывая тонким слоем в разных направлениях, так как масло не оставляет следов от кисти. Далее, нанеся масло на всю видимую часть,сразу же убираем остатки масла хлопчатобумажной тканью, тщательно растирая состав и убирая лишнее.

Масло, пропитывая древесину, выявляет волокна и делает ее красивой и гладкой, забивая поры, заодно защищает от влажности.

Для защиты при хранении и перевозке были изготовлены конструкции из фанеры и сосновых брусков. Они удерживают древесину в заданных параметрах,так как удаление больших фрагментов делает конструкцию более хрупкой.

Теперь приступим к изготовлению полок.

Разметка паза под алюминиевый профиль для диодной ленты.

На нижней из трех полок необходимо было выбрать паз фрезером в несколько проходов по глубине и ширине, используя параллельный упор.

Сам паз имеет размер 7 на 16 мм.

Теперь изготовим крепления столешниц к напольным шкафам кухни.

Для этого я использовал влагостойкую 18 мм березовую фанеру, распустив ее на полосы по 50 мм.

Предварительно были подготовлены сквозные отверстия 4 мм. Далее я зенковал их для утапливания шляпки саморезов. Отверстия в узкой части реек предназначены для крепежа саморезами к нижней плоскости столешниц. А в широких частях рейки — для крепежа саморезами (уже закрепленной рейки на столешнице) к стенкам напольных шкафов кухни, на которые опирается столешница. Данные рейки предназначены для предотвращения деформации столешниц.

Для этой кухни были изготовлены данные столешницы и полки.

Это место установки мойки, виден диспенсер для жидкого мыла. Крепление длинной и короткой столешниц друг к другу было произведено «глухими» саморезами через узкую часть выпила под мойкой.

На фото представлена готовая столешница, прикрепленная к шкафам.

Варочная панель установлена и подключена.

А вот и конечный результат моего труда: мойка, вклеенная на прозрачный силикон. Этим же материалом был загерметизирован стык двух столешниц. Предварительно установлены в мойку кран и кнопка измельчителя отходов. Последним этапом были смонтированы полки и нанесен воск на столешницу.

На стену будет уложен фартук из белой плитки, что дополнительно придаст контраст и уют.

Спасибо за внимание и возможность поделиться своей работой!

Собираем кухню из фанеры своими руками (18 фото и чертежи)

Ваш репост изменит интернет 🙂

Радость от покупки квартиры проходит довольно быстро и замещается она более актуальными вопросами: где взять мебель, если нет денег? В частности, этот вопрос особенно остро касается кухни: количество всевозможной утвари банально необходимо где-то хранить, не говоря о том, что всем этим необходимо пользоваться. Сегодня рассмотрим процесс создания кухни из фанеры своими руками – бюджетно, не слишком сложно и довольно практично. Поехали!

1. Реальная кухня

Примерно в таком состоянии была кухня:

Поскольку переехать в собственную квартиру хотелось побыстрее, было принято решение сделать кухню своими руками с минимальным бюджетом.

Необходимые материалы:

  • Фанера 10 мм
  • Бруски
  • Крепеж
  • Мебельные петли
  • Лак по дереву
  • Пленка-самоклейка

Итак, было куплено 10 листов фанеры, бруски отыскались в деревенских закромах, в дополнение к ним найден и поликарбонат – это уже опция.

Также была найдена старая мойка, для установки которой низ был проклеен резиной – только там мойка надежно зафиксировалась и не гремела.

Фанеры, которая имеется в продаже, делится на 5 сортов, но в простейшем случае разделить ее можно по виду/назначению следующим образом:

  • Лучшая – на фасады.
  • Средняя – для столешницы.
  • Остальная – полки и задние стенки.

После этого переходим к решительным действиям:

  • Тщательно вымеряем все размеры кухни
  • Продумываем план гарнитура
  • Осуществляем распил фанеры и брусков
  • Приобретаем крепеж (саморезы, металлические уголки, гвозди, мебельные петли)
  • Производим монтаж кухни

По сути, пользоваться самодельной кухней из фанеры можно уже на этом этапе, но не будем лишним ее украсить и сделать запас прочности. Переходим к столешнице – на нее придется основной “удар”:

  • Шкурим
  • Покрываем лаком в несколько слоев
  • Клеим пленку
Читайте также:  Сбор дождевой воды при помощи пластиковых бутылок

При такой последовательности работ столешница выдержит все испытания на протяжении 2-3 лет, главное – ничего на ней резать.

Гарнитур из фанеры своими руками

Так выглядит кухня из фанеры на половине пути к своей готовности.

Параллельно производится монтаж фильтров и посудомоечной машины.

После того, как все собрано и установлено, можно приступать к декору нашего бюджетного гарнитура из фанеры. Нам понадобятся:

  • Ручки
  • Краска/самоклейка
  • Рейлинги и светодиодная лента по желанию

В нашем случае кухни из фанеры точно так же своими руками была покрашена в несколько слоев. Поверхность и края желательно предварительно обработать шкуркой.

Кухня из фанеры окрашенная в синий цвет

Последний штрих – установка декоративной панели вокруг посудомойки. Это так же окрашенная фанера.

2. Чертеж и расчет материала

Попробуем рассчитать стоимость самодельного кухонного гарнитура на примере одного типового шкафчика, как это обычно бывает при заказе модульных кухонь.

ЧтоСколькоРазмер/кол-воРазмер
Боковые стенки2 шт82х52 см.0,8528 м2
Полки3 шт.60х52 см.0,624 м2
Столешница*1 шт.60х60 см.0,36 м2
Задняя стенка + фасад1 шт. + 1 шт.60х82 см. + 60х78 см.0,96 м2
Цокольный фасад1 шт.60х4 см.0,024 м2
Всего фанеры:2,8208 м2
Бруски для полок4 шт.52 см.2,04 м
Бруски для столешницы2 шт60 см.1,2 м.
Всего бруса: 3,24 м.
Саморезы30 шт.
Ручки мебельные2 шт.
Петли мебельные4 шт.

*столешница рассчитана с напуском за самим шкафом для наиболее простой врезки труб и т.п. там же спрячется газовый шланг, провода и т.п.

3. Цены

В расчетах не включены стоимость инструментов и намеренно не указан необходимый список, цены указаны с запасом. Таким образом, нижний ярус прямой кухни 3 кв.м. обойдется примерно в 40 долларов, поскольку:

  • Для шкафчика для мойки не нужна задняя стенка и столешница (для накладкой мойки)
  • Возможно объединение нескольких шкафов в один – фанеры потребуется меньше
  • От покупки бруса можно отказаться в сторону мебельных уголков
  • Цоколь закрывать не обязательно
  • Цены на фурнитуру сильно разнятся
  • Многое из указанного списка вы без труда найдете в гараже/на даче/у соседа.

4. Фото

Даже если вы решите сделать кухню своими руками, для этого не обязательно использовать фанеру. Демонстрируем несколько примеров фото, где гарнитуры изготавливались самостоятельно.

Кухня из фанеры своими руками
Угловая кухня из фанеры и стекла


Еще один вариант чертежа, который можно использовать на практике.

5. Видео

Популярные модели столешницы из фанеры своими руками

Стол из фанеры своими руками – это удобная, стильная, надежная и недорогая в изготовлении конструкция. Сделать фанерный столик в домашних условиях способен даже новичок. Конструкция может иметь стандартный или оригинальный дизайн, возможности ограничены только фантазией мастера.

Некоторые особенности работы с фанерой

Фанера – мягкий и легкий в обработке материал, который идеально подходит для сборки столиков, не испытывающих значительных нагрузок. Максимальной прочностью обладает листовой массив. Чаще всего столик из фанеры покрывается морилкой или лаком, исключение составляет кухонная мебель, на которой выполняется разделка пищевых продуктов.

Фанерный столик, изготовленный из листа, будет обладать более высокой прочностью, чем аналогичное изделие, собранное из обрезков. Это актуально даже для тех случаев, когда обрезки соединяются друг с другом при помощи водостойкого столярного клея.

Лучшим материалом для сборки стола считается фанера первого сорта Ш2, отшлифованная с двух сторон. На нем практически полностью отсутствуют поверхностные дефекты. Особое внимание нужно уделить классу водостойкости. Так, фанера ФК может использоваться только внутри помещения, поэтому из неё производятся письменные, компьютерные столы. А вот ФСФ применяется для сборки мебели, размещающейся как внутри помещения, так и снаружи.

Если мебель будет подвергаться воздействию неблагоприятных внешних условий (сырой погоды, перепада температур, химических средств), то лучше всего использовать ламинированный материал, он обладает более высокой эксплуатационной устойчивостью, чем его стандартный аналог.

По мнению специалистов, оптимальным соотношением прочности и простоты обработки обладает березовая фанера. Именно она чаще всего используется в мебельном производстве. Толщина материала для изготовления столешницы должна составлять не менее 20 мм.

Принципы сборки фанерного стола

Функциональность и долговечность готового изделия определяется не только качеством материала, но и правильностью выполнения столярных работ. Если конструкция собирается из фанерных обрезков, то монтаж можно начинать только после полного высыхания склеенного листа. При этом излишки клея нужно сразу же удалять с поверхности, чтобы не испортить внешний вид готового изделия.

Очень важно правильно выполнить шаблон, который затем переносится на фанерный лист. Если конструкция будет иметь сложную форму, то нужно соотнести возможности электролобзика с размерами выпиливаемых элементов. Столешница должна отличаться идеальной симметричностью, обязательно нужно оставить припуски для последующей шлифовки и удаления острых углов. В процессе шлифования поверхность необходимо сделать идеально ровной – без надрывов, заусенец и других дефектов.

Важно не только качественно обработать материал, но и надежно зафиксировать элементы конструкции. Для этого рекомендуется использовать саморезы по дереву и металлические уголки (при необходимости). Чтобы не допустить растрескивания материала в процессе вкручивания саморезов, рекомендуется предварительно просверлить отверстия, которые будут немного (примерно на 2 мм) меньше диаметра саморезов. Это не только снизит риск повреждения деталей, но и упростит рабочий процесс.

Чтобы повысить надежность фиксации частей изделия, можно дополнительно использовать столярный клей. В этом случае работа осуществляется следующим образом: соединяемые части отшлифовываются до идеальной гладкости, очищаются от пыли, смазываются клеем, плотно прижимаются друг к другу, фиксируются струбцинами и оставляются в этом положении до полного высыхания, а затем скрепляются саморезами.

Перед сборкой стола необходимо изготовить чертежи будущего изделия. Также можно подобрать готовые схемы и подогнать их под необходимые размеры. Изготовление мебели без чертежей чревато ошибками, которые потом крайне сложно, а иногда и вовсе невозможно исправить.

Изготовление столика стандартной конструкции

О том, как сделать стол из фанеры в домашних условиях, поговорим в этом разделе. Соберем самое простое изделие, оно отличается универсальностью и может использоваться в любом помещении (рабочем кабинете, кухне, гостиной) и даже во дворе дачного участка. Для работы понадобятся инструменты: рулетка, карандаш, электролобзик, дрель, шуруповерт и строительный уголок, а также материалы: водостойкая фанера, саморезы, клей, наждачная бумага и мебельные заглушки.

Даже самую простую конструкцию нужно изготавливать по схеме, поэтому при помощи карандаша и рулетки переносим чертеж на материал. Начинаем работу с изготовления крышки стола: размечаем на материале прямоугольник нужных размеров, а затем выпиливаем деталь при помощи лобзика или ручной дисковой пилы. После этого края детали обрабатываются шлифмашинкой или наждачной бумагой. Данная операция производится для того, чтобы убрать с краев изделия заусеницы, которые могут в дальнейшем стать причиной травм.

Затем аналогичным образом нужно вырезать и отшлифовать торцевые стенки (то есть, ножки), а также внутреннюю стенку столика. На следующем этапе осуществляется сборка конструкции. Прежде всего, необходимо соединить ножки с внутренней стенкой. На рисунке можно увидеть, в каких местах следует располагать крепежи. С помощью рулетки нужно отмерить, а затем пометить карандашом соответствующие точки на листах фанерных заготовках. Затем в этих точках просверливаются отверстия при помощи дрели. Диаметр сверла должен быть немного меньше, чем толщина используемых крепежей. Отверстия проделываются для того, чтобы во время сборки материал не треснул.

Крышка стола укладывается дном вверх, и к ней прикручивается нижняя часть изделия. Чтобы сделать конструкцию более надежной, элементы можно дополнительно склеить перед соединением саморезами. Также некоторые мастера укрепляют места соединения деталей при помощи мебельных уголков. Чтобы шляпки саморезов не портили внешний вид стола, их можно углубить в древесину, а сверху закрыть мебельными заглушками или зашпаклевать.

Читайте также:  Оригинальные идеи из одноразовых ложек

Креативный столик-паззл

Фанерный стол может быть не только стандартным, прямоугольным, но и очень оригинальным – таким, как данная модель, которая собирается без единого крепежного элемента. Для работ понадобится два листа березовой фанеры толщиной 30-35 мм и размерами 2500х750 и 1500х1500 мм. Также мастеру нужно запастись лобзиком, шлифовальной машинкой, наждачной бумагой, отделочными материалами, клеем ПВА (если конструкция будет неразборной).

Габариты, указанные на чертеже, можно изменять в любую сторону в зависимости от пожеланий заказчика. Первым делом нужно провести разметку деталей. Элементы А и В идентичны друг другу по контуру, их единственное отличие – расположение сборочных пазов. Рекомендуется сначала изготовить единый шаблон из ватмана, а затем по нему сделать разметку непосредственно на листе.

Упоры пазов необходимо располагать на одной линии (выделено красным на рисунке), их ширина, а также высота пазовых выступов в верхних частях деталей должны соответствовать толщине фанеры. Затем нужно с максимальной точностью выпилить и обработать элементы. От качества выполнения данных работ зависит устойчивость изделия. Отшлифовать и покрыть лаком следует все части деталей, в том числе торцы.

После этого должна быть вырезана столешница из фанеры своими руками. Чтобы сделать круг максимально ровным, можно использовать простую конструкцию, заменяющую циркуль: в середину будущего круга устанавливается гвоздь, к нему привязывается веревка, а к противоположному концу веревки (на подходящем расстоянии) привязывается карандаш. Затем карандашом вычерчивается круг.

Завершающий этап работ – сборка. Детали А и В соединяются в паз, а сверху, на пазовые выступы, надевается столешница. Если крепежи выступают над поверхностью крышки, то их необходимо сравнять шлифмашинкой. Затем детали покрываются финишным слоем лака. Изделие готово!

Как своими руками сделать стол из фанеры, пошаговое руководство

Если какой-либо из столов в доме приходит в негодность, его нужно поменять на новый. Качественная мебель в магазине стоит дорого, а дешевые изделия не отличаются большим сроком эксплуатации. Как вариант, можно сделать стол из фанеры своими руками, для его изготовления нужен минимум материалов и инструментов. Мебель получается прочной, надежной и полностью соответствует дизайну помещения.

Преимущества самостоятельного изготовления

Фанера состоит из нескольких слоев тонкого шпона, которые склеиваются между собой. Листы, которых в полотне от 3 до 23, складываются перпендикулярно друг к другу и склеиваются под прессом. Материал обладает следующими свойствами:

  1. Прочность. При изготовлении фанеры каждый новый слой увеличивает прочность предыдущего, поэтому стол будет служить длительное время.
  2. Гибкость. Материал позволяет сделать оригинальный декор, не трескаясь и не деформируясь при сгибании.
  3. Простая обработка. Легко резать и обрабатывать простыми инструментами.
  4. Невысокая стоимость. Фанера считается одним из самых дешевых строительных материалов.

Сырьем для изготовления стола из фанеры может стать материал марки Ш-2, который перед использованием обрабатывается с двух сторон.

Если мебель предполагается устанавливать на улице или в помещении с повышенной влажностью, то больше подойдет фанера с водостойким покрытием.

Сделанный своими руками стол из фанеры имеет ряд преимуществ:

  • прочность;
  • экологическая безопасность;
  • легкость;
  • простой ремонт в случае поломки;
  • низкая стоимость.

Особенно важна простота обработки материала, с которой справится даже начинающий мастер.

Популярные модели

Фанерные столы можно сделать своими руками для любых целей. Популярными моделями являются:

  1. Кухонный. Красивый кухонный стол из фанеры должен быть прочным, поэтому при изготовлении используется материал с толстым слоем.
  2. Журнальный. Простота конструкции позволяет справиться с изготовлением столика даже новичку. Предмет играет главным образом декоративную роль, поэтому его необходимо украсить различными элементами.
  3. Садовый. Столик из фанеры для садового участка может быть различной конфигурации, на любых ножках. Главное, покрыть его составом, предохраняющим от влаги.
  4. Письменный. Строгий письменный стол изготавливается из ламинированной фанеры. Выдвижная деталь для клавиатуры превратит письменный стол в компьютерный. Модель предполагает комфорт во время работы, ноги должны быть удобно расположены под столом.
  5. Складной. Интересный складной стол из фанеры значительно экономит ограниченное пространство помещения. Предмет при необходимости можно сложить или использовать в разобранном состоянии.
  6. Трансформер. Модель легко превращается в стол-консоль или журнальный столик.

Кроме того, можно сделать фанерный ячеистый стол, который полностью заменит верстак. Предназначается модель для работы с листовыми материалами, позволяет зафиксировать заготовки, распилить их, обеспечивая удобство.

Материалы и инструменты

Прежде чем начать делать стол из фанеры, нужно приготовить качественный материал. При выборе следует обращать внимание на тип и сорт фанеры, толщину, породу дерева. Кроме того, необходимо приготовить специальные инструменты.

Для резки фанеры разной толщины подходят различные инструменты. Для листа 3 мм вполне подойдет обычный канцелярский нож, до 10 мм используется ножовка или лобзик, а если фанера имеет толщину больше 10 мм, то не обойтись без дисковой пилы или электрического лобзика.

Кроме того, для процесса работы используются такие предметы:

  • карандаш;
  • циркуль;
  • линейка из металла;
  • рулетка;
  • струбцины;
  • наждачная бумага или шлифмашина;
  • шуруповерт;
  • валик и кисти;
  • степлер для мебели;
  • краска, лак, морилка.

Обязательно надо приготовить ножки для стола. Производятся они из следующих материалов:

  1. Металлические трубы. Материал прочный, но, если его не обработать, будет подвергаться коррозии.
  2. Деревянные бруски. Также долговечный материал, но в условиях повышенной влажности может начаться гниение древесины, поэтому необходима обработка специальными покрытиями.
  3. Фанерное основание. Выполняется из толстой фанеры в различных конфигурациях.

Важно, чтобы ножки были прочными и надежными, тогда стол из фанеры будет стоять на них устойчиво.

Поэтапный алгоритм изготовления кухонного стола

В мастер-классе описано, как своими руками сделать стол из фанеры. Алгоритм выполнения работы:

  1. На бумагу переносятся чертежи в соответствии с дизайнерским решением, размерами.
  2. Вырезание фрагментов. Изображения переводятся на плотный картон, из которого вырезаются детали.
  3. Подготовка материала. Выбирать нужно качественную фанеру однородного цвета, не имеющую дефектов.
  4. Разметка деталей. На фанерный лист накладываются картонные шаблоны, обводятся карандашом.
  5. Вырезка деталей. С помощью инструментов вырезаются все детали: столешница, стойки или ноги.
  6. Обработка поверхностей. Все детали шлифуются наждачной бумагой или шлифовальной машинкой.

Особенно тщательно шлифуются стыки, так как элементы должны вплотную прилегать друг к другу.

Далее нужно проделать следующие шаги:

  1. Наметка расположения крепежных элементов. Карандашом делаются отметки в местах, где будет расположен крепеж.
  2. Сверление отверстий. Сначала просверливаются отверстия с диаметром, который меньше, чем у саморезов. Потом верх отверстий обрабатывается сверлом, у которого диаметр больше.
  3. Соединение деталей. Составляющие (столешница, ножки, боковые вставки) соединяются саморезами. Важно, чтобы между деталями не было зазоров. На шляпки саморезов надеваются специальные заглушки.
  4. Финишное покрытие. По собственному усмотрению столешница и другие детали покрываются лаком или краской.

Важно, чтобы стол из фанеры был устойчивым, поэтому можно дополнить ножки горизонтальными перекладинами.

Пошаговый мастер-класс по созданию ячеистого стола

Создание ячеистого стола облегчит процесс работы с листовыми материалами с большой площадью. Верстак можно собрать наподобие конструктора, используя саморезы только для крепления ножек. Получившийся фанерный стол легко разбирать и собирать, что удобно при транспортировке или хранении. После составления чертежей и перенесения вырезанных деталей на картон можно приступать к изготовлению верстака пошагово:

  1. Подготовка материала. Ламинированная фанера должна иметь размеры 122 х 244 см, толщину – не менее 1,5 см. Лучше брать сырье из березы.
  2. Нанесение деталей на фанеру и вырезание. На листе материала обводятся все детали и вырезаются.
  3. Выполнение технологических отверстий. На готовых элементах выпиливаются отверстия. Большие пропилы и отверстия потребуются при работе на столе, тоненькие, расположенные в боковых частях и в центре, пригодятся для монтажа верстака.
  4. Сборка. Детали собираются за счет пропилов.
  5. Подготовка ножек. Два элемента соединяются под прямым углом, на каждом делаются пропилы, с помощью которых ножки фиксируются к столу.

Конструкция выдерживает значительный вес, работать можно с материалом больших размеров. Ячейки используются как удобно, по своему усмотрению, а установив заглушки, модель превращают в обычный стол.

Ссылка на основную публикацию