Как обзавестись качественным промышленным полом?

Материалы для промышленных полов. Критерии выбора и проблемы качества

Чем обусловливается низкое качество промышленных полов? Первое, что обычно приходит на ум, – виноват плохой подрядчик. Но, если задуматься, ведь вы сами его выбрали. И почему сегодня такое значение придают высокому качеству полов? Качественные промышленные полы востребованы там, где учитывают и единовременные затраты, и затраты по эксплуатации объекта на проектный период. Промышленный пол – это такой элемент здания, при разрушении которого приходится останавливать производство, причем ремонтные работы стоят на порядок дороже нового строительства.

Отсюда следует определение понятия качества. Качество – это удовлетворяющее нас соотношение эксплуатационных свойств и эксплуатационных расходов, сохраняющееся определенное время. Поэтому сначала надо определить, как и сколько времени будут использоваться полы. Например, в складском хозяйстве, при высотном штабелировании приоритетными будут ровность, несущая способность, низкая истираемость. На предприятиях пищевой промышленности основные требования иные – химическая стойкость к органическим кислотам, жирам, гигиеничность, легкость дезактивации и т. п. Срок эксплуатации также важен при учете затрат, ведь в конечном итоге полы можно сделать даже из полированного базальта, которому «нет сноса»! Критериям выбора конструкций промышленных полов, применения тех или иных материалов, а также простым и надежным методам контроля качества посвящена эта статья.

Итак, основными эксплуатационными свойствами промышленных полов являются:

• несущая способность, т. е. способность всей конструкции полов, включая основание, промежуточные слои и покрытие, противостояние без разрушений статическим и динамическим нагрузкам, приложенным к поверхности полов;

• истираемость – характеристика поверхности покрытия пола (ее определяют лабораторно как отношение потери массы образца в граммах к единице площади 1 см 2 при абразивном износе);

• ровность поверхности, общая для всего помещения и локальная, определяется по величине зазора под 2-метровой рейкой и поверхностью пола;

Как же выбрать конструкцию полов, как выбрать подрядчика, как контролировать качество выполнения работ? При новом строительстве на основании технического задания заказчика проектная организация разработает конструкцию промышленных полов, соответствующую проектным условиям эксплуатации и требованиям строительных норм и правил. К сожалению, в силу сложившихся обстоятельств соответствующая нормативная база не обновлялась с 1980-х годов и не учитывает возможностей применения современных материалов и технологий. Кроме того, существует некая отстраненность проектировщиков от реальных производственных процессов строительства, а также учета полных эксплуатационных расходов объекта проектирования.

Знания и опыт в области применения современных материалов и строительных технологий, причем как позитивный, так и негативный, есть у специализированных строительных организаций, однако информация, которую они передают заказчику, зачастую носит субъективный характер. Исходя из сказанного, заказчику не следует самоустраняться от обсуждения данной темы. Необходимо также ознакомиться с нормативной документацией по данному вопросу, а именно: СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», «Полы. Технические требования и правила: проектирования, устройства, приемки, эксплуатации и ремонта» (М.: ЦНИИпромзданий, 2004).

Ниже представлены наиболее часто применяемые конструкции покрытий промышленных полов, т. е. верхних слоев, непосредственно подвергающихся эксплуатационным воздействиям, с описанием их достоинств и недостатков, а также требований, предъявляемых к нижележащим слоям основания. Но сначала несколько слов об основании.

Основание

Это тот фундамент, на котором собственно и устраивают покрытие. Функции покрытия и основания разные. Если покрытие придает полам ровность, устойчивость к абразивному износу, химическую стойкость, декоративность и т. д., то основание обеспечивает в первую очередь несущую способность. Важно учитывать также, что стоимость конструктивных слоев возрастает снизу вверх и излишняя экономия на основании нецелесообразна.

Пол следует устраивать на грунтах, исключающих возможность деформации конструкции от просадки грунта. Использование растительных грунтов в качестве оснований под полы не допускается, а естественные грунты с нарушенной структурой или насыпные следует уплотнить. При наличии в основании пола пучинистых грунтов в случае возможности их промерзания следует предусматривать такие мероприятия, как понижение уровня грунтовых вод ниже глубины промерзания не менее чем на 0,8 м, выполнение теплоизоляционного слоя из неорганических влагостойких материалов, замену пучинистого грунта.

Подстилающие слои – слои, распределяющие нагрузку на грунт, – могут быть нежесткими (песчаные, гравийные, щебеночные и т. д.) либо жесткими, бетонными. Нежесткий подстилающий слой устраивают при условии его уплотнения. Для укладки жесткого слоя надлежит применять бетон класса по прочности на сжатие не ниже В22,5. В основании также должны быть предусмотрены гидроизоляция (слой, препятствующий проникновению через пол сточных жидкостей, а также проникновению в пол грунтовых вод) и прослойка – промежуточный слой пола, связывающий покрытие с нижележащим слоем или служащий для него упругой постелью. Гидроизоляцию от проникновения сточных вод и других жидкостей следует предусматривать только при средней интенсивности воздействия их на пол (периодическое увлажнение пола, вызывающее пропитывание покрытия жидкостями; поверхность пола обычно влажная или мокрая; жидкости по поверхности пола стекают периодически) и большой (постоянное или часто повторяющееся стекание жидкостей по поверхности пола).

Покрытия промышленных полов

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем являются наиболее распространенной конструкцией при новом строительстве, а также реконструкции полов, если есть возможность укладки бетона слоем минимальной толщины – 60. 100 мм. Армирование выполняется либо арматурными сетками, либо введением в бетонную смесь стальной фибры. Укладку и распределение бетонной смеси выполняют по инвентарным опалубочным формам с применением глубинных вибраторов, виброреек и виброскребков.

Для повышения прочности бетона, снижения усадочного трещинообразования, ускорения набора прочности необходимо проводить вакуумирование свежеуложенного бетона – откачивание из бетонной смеси излишней воды, не участвующей в реакции гидратации. Окончательную отделку поверхности бетона выполняют затирочными машинами через 3. 5 часов после укладки. В зависимости от условий эксплуатации применяют либо сухие упрочнители поверхности, содержащие пигменты, высокопрочные наполнители, например корунд, которые наносят на свежеуложенный бетон, либо жидкие, бесцветные пропитки на основе кремнийорганических соединений, которыми обрабатывают поверхность через 15 дней после укладки бетона.

Преимущества этого варианта:

• экономичность, простота и надежность конструкции, обусловленные небольшим количеством технологических переделов и применением относительно недорогих материалов. При устройстве несущей железобетонной плиты пола на ее поверхности формируется высокопрочное финишное покрытие (М-650) толщиной 4. 5 мм;

• устойчивость к высоким механическим нагрузкам (см. таблицу);

• износостойкость;

• беспыльность, легкость уборки;

• долговечность (срок эксплуатации 30. 40 лет);

• разнообразие цветовой гаммы;

• отсутствие накапливания зарядов статического электричества.

Из недостатков отметим:

• плохую стойкость к воздействию концентрированных кислот и щелочей;

• минимальную толщину 60 мм и соответственно плотность, что ограничивает применение полов такого типа при реконструкции на перекрытиях;

• внешний вид несколько худший, чем у наливных полимерных покрытий.

В соответствии с рекомендациями НИИ Железобетона, СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» требования к основанию полов можно сформулировать следующим образом:

• грунтовое основание должно быть спланировано как можно ровней, чтобы избежать перерасхода бетона, и уплотнено (коэффициент уплотнения не менее 0,98);

• рекомендуется устраивать подготовку, нанося слой бетона (В22,5) толщиной 50 мм по предварительно уплотненному песчаному основанию с укладкой полиэтиленовой пленки, что обеспечивает точную установку арматурного каркаса и направляющих. При бетонировании исключается возможность продавливания арматурного каркаса в песчаное основание, вытекания цементного молочка из бетонной смеси, перерасхода высокомарочного бетона, обеспечивается высокая точность поверхности полов. Прослойка из полиэтиленовой пленки является пароизолирующей мембраной, препятствующей накоплению влаги в теле бетона, что увеличивает срок его службы, а также улучшает микроклимат внутри помещения.

Стоимость 1 м 2 укладки основания полов зависит от марки бетона, способа армирования, вида упрочнителя, применения бетононасоса и др.

Бетонные полы с абразивным сглаживанием поверхности (террацио) представляют собой слой высокопрочного бетона толщиной 50. 100 мм с поверхностью, отшлифованной до проявления зерен гранитного заполнителя и в последующем пропитанной защитными составами. По желанию можно применять многоступенчатую шлифовку и полировку, что позволяет получить поверхность с зеркальным блеском. Преимуществами таких полов являются:

• надежность и долговечность конструкции, проверенные опытом эксплуатации на многих предприятиях, находящихся в эксплуатации более 30 лет;

• при использовании белых цементов, пигментов и специальных добавок для бетона возможно получение декоративных покрытий полов.

• нестойки к воздействию концентрированных кислот и щелочей;

• операции по шлифовке и полировке бетона увеличивают срок выполнения работ и приводят к их удорожанию.

Тонкослойные системы покрытия полов устраивают либо методом налива (толщина 1,5. 5,0 мм) – эпоксидные, полиуретановые, полимерцементные, либо методом заливки по направляющим (толщина 25. 50 мм) – полимерцементные фиброармированные, магнезиальные, мозаичные.

Выбор тонкослойных покрытий в конкретном случае определяется не только условиями эксплуатации, но и жесткими требованиями к существующему основанию по несущей способности (прочность на сжатие не менее М-250), ровности (зазор под 2-метровой рейкой не более 4 мм), остаточной влажности 4. 5%, наличию гидроизоляции, препятствующей капиллярному поднятию влаги (за исключением паропроницаемых покрытий), отсутствию жировых загрязнений и др.

Наливное полимерное покрытие представляет собой отвержденный слой эпоксидной, полиуретановой или метилметакрилатной композиции толщиной 3,0. 6,0 мм, нанесенной на подготовленное бетонное основание. Наливные полимерные покрытия устраивают в помещениях с высокими требованиями к чистоте, химической стойкости полов, внешнему виду.

Преимущества наливных полимерных покрытий:

• защита основания пола от разрушения, устойчивость к щелочам, кислотам и другим химическим реагентам;

• высокая стойкость к механическим нагрузкам, износостойкость;

• гигиеничность и простота уборки;

• эстетичность, разнообразие цветовой гаммы.

• износостойкость полимерных покрытий несколько ниже, чем бетонов с упрочненным верхним слоем (см. таблицу);

• устройство наливных полимерных полов разрешается проводить не ранее чем через 35. 40 дней с момента устройства бетонного основания при температуре окружающей среды не менее +15 °C. Это связано с тем, что в процессе отверждения бетона в нем возникают усадочные напряжения, проявляющиеся в виде трещин на поверхности, которые могут разорвать полимерное покрытие. Кроме того, остаточная влага в теле бетона, запечатанная полимерным покрытием, может стать причиной отслоений наливного пола от бетонного основания;

• применение наливных полимерных полов удорожает строительство, поэтому целесообразность их использования определяется в первую очередь требованиями эксплуатации.

Требования к основанию при укладке наливных полимерных покрытий:

• несущая способность основания должна соответствовать эксплуатационным нагрузкам;

• прочность на сжатие не ниже М-250;

• остаточная влажность не более 4. 5 %;

• ровность поверхности не менее 4 мм (определяется максимальным просветом между 2-метровой рейкой и поверхностью основания);

• наличие гидро- и пароизоляции, препятствующей накоплению влаги в теле бетона;

• отсутствие жировых загрязнений и др.

Наливное (толщиной 5 мм) и паропроницаемое полимерцементное покрытие с корундом (Optiplan 15) представляет собой высококачественную самонивелирующуюся водостойкую минеральную массу с высокой степенью устойчивости к абразивному износу (М-500), предназначенную для наружных и внутренних работ.

Преимущества покрытия такого вида:

• высокие прочностные показатели;

• ускоренное отверждение (по нему можно ходить через 2. 4 часа после нанесения);

• быстрота нанесения (600. 800 м 2 в смену);

• паропроницаемость, что позволяет применять продукт на основаниях, не защищенных от проникновения капиллярной влаги;

• возможность устройства покрытия при температуре +5 °C;

Недостатки:

• покрытие имеет только естественный цвет бетона;

• относительно высокая стоимость.

Требования к основанию здесь те же, что и для наливных полов.

Мозаичное покрытие (толщиной до 30 мм) на основе магнезиального вяжущего применяют только в сухих помещениях. Для него используют магнезиальный бетон (водосолевого твердения) толщиной 25. 30 мм, с поверхностью, затертой бетоноотделочными машинами в процессе укладки, либо с поверхностью, отшлифованной до проявления крупного наполнителя. Шлифовку бетона выполняют приблизительно спустя 10. 15 дней после укладки бетона.

Преимущества мозаичного покрытия на основе магнезиального вяжущего:

• быстрый набор прочности;

• прочность на сжатие 45. 55 МПа;

• беспыльность;

• хорошие декоративные качества (у шлифованных покрытий);

• возможность устройства тонких слоев покрытия позволяет использовать данную конструкцию при ремонте полов на перекрытиях без демонтажа основания.

• магнезиальные бетоны деформируются и разрушаются при контакте с водой, так как в отличие от бетонов на портландцементе, который представляет собой гидравлическое вяжущее, магнезит является воздушным вяжущим;

• повышенная агрессивность к металлическим конструкциям.

Требования к основанию в этом случае аналогичны требованиям для наливных полимерных полов, поскольку для этих тонкослойных систем необходима адгезия к основанию. Недопустимо увлажнение основания в период эксплуатации полов.

Устройство промышленных бетонных полов для производственных помещений — технология изготовления

Устройство промышленных бетонных полов – сложная и ответственная задача, реализация которой предполагает наличие четкой последовательности всех этапов и обязательность соблюдения технологии.

Полы из бетона промышленного типа должны быть максимально прочными, способными выдерживать большие эксплуатационные нагрузки, вибрации и т.д. Обустраиваться промышленные бетонные полы могут как внутри помещения, так и снаружи.

Используются такие полы в различных отраслях производства для торговых залов, складских помещений, цехов, холодильных камер, парковок, заводов и предприятий. Чаще всего помещения с промышленными полами обладают огромными площадями, требуют наличия крепких и надежных оснований, не предполагающих использование дополнительных отделочных материалов.

Основные требования к промышленным бетонным полам:

  • Максимальный уровень прочности и надежности.
  • Высокие показатели износостойкости.
  • Комфорт в эксплуатации, отсутствие опасных участков.
  • Простота в уходе.
  • Длительный срок службы без ухудшения эксплуатационных характеристик и внешнего вида.
  • Абразивная и химическая стойкость.
  • Способность выдерживать резкие перепады температур/влажности.
  • Полная герметичность покрытия.
  • Высокий класс пожаробезопасности.
  • Отсутствие пыления и антистатичность.

В процессе выполнения покрытия очень важно, чтобы технология была соблюдена полностью и четко, какие-либо отклонения от заданных параметров и нарушения не допускаются, так как в сложных условиях эксплуатации пол мгновенно придет в негодность и может стать причиной дополнительных затрат, опасных ситуаций.

Виды промышленных бетонных полов

В создании бетонных производственных полов особо сложного ничего нет – все они предполагают заливку песчано-цементной смеси на поверхность с уложенной на нее предварительно сеткой из металлических прутьев. Но вот методов обработки, рецептов приготовления бетонного раствора, типов заливки существует множество, в связи с чем полы промышленного назначения классифицируют по разным критериям.

Виды бетонных промышленных полов по методу изготовления:

  1. Сборные конструкции из плит – полы получаются самыми надежными и прочными, идеальны для эксплуатации в промышленной отрасли. Но их обустройство обходится дорого, отнимает много времени и сил, поэтому данный вариант выбирают реже.
  2. Заливка монолитного бетонного основания – такие полы выполняются просто и быстро, швов при заливке не предусматривают, предполагают упрочнение с применением топпинга, выполнение деформационных швов при необходимости.
  3. Пол из цемента – отличается склонностью к пылению и низким уровнем износостойкости, поэтому в промышленной сфере практически не используется.

По числу слоев заливки бетона полы могут быть одно/двухслойными, что напрямую влияет на прочность. Однослойными делают полы для помещений с не очень высокими требованиями по прочности.

Читайте также:  Геодезические услуги: межевой план, топографическая съемка

По наличию армирования полы могут быть упрочненными стальными стержнями либо заливаться без них. Стальная сетка может не применяться в частном строительстве, а вот промышленные полы всегда заливают с арматурным каркасом, который существенно повышает прочность пола и стойкость к высоким нагрузками.

Виды промышленных полов по типу финишной обработки:

  • Без какого-либо покрытия – такие полы сильно пылят, быстро изнашиваются, могут приводить к травмоопасным ситуациям, порче станков и т.д., требуют постоянного ухода (уборки как минимум).
  • Наливные полы – дают гладкую и ровную поверхность без швов, привлекательный внешний вид. Получаются идеальными, позволяют реализовывать любую задумку (что в промышленности не очень важно, но иногда делают цветными полы, прозрачными). Также отличаются прекрасными эксплуатационными характеристиками: стойкостью к деформациям, агрессивным химическим веществам, истиранию, газо/гидронепроницаемостью, прочностью и стойкостью к резким перепадам влаги/температуры. Толщина может быть любой, смесь устраняет все неровности, не требует подготовки пола.
  • Предполагающие окраску – окрасочное покрытие чаще всего обустраивают в условиях воздействия небольших нагрузок на основание. Полы хорошо подходят для помещений, где важно соблюдать гигиенические стандарты и нормы. Оттенков представлено множество.
  • Обработанные топпингом – полы сразу после того, как выполнено бетонирование, покрывают специальной сухой смесью методом втирания. Обычно в состав топпинга включают высококачественный портландцемент, наполнители для стойкости, добавки, пигменты (для декора). Благодаря технологии удается в несколько раз продлить срок эксплуатации основы: пол становится более стойким, не подверженным распространению сколов и трещин.

Технология устройства производственного бетонного пола

Устройство бетонных полов промышленного типа должно осуществляться с точным соблюдением всех требований технологии и правил, ведь служить такое покрытие будет в сложных условиях, воспринимая немалые нагрузки и испытывая различные воздействия. До того, как приступать к работам, необходимо все тщательно изучить.

Как выглядит «пирог» промышленного пола из бетона:

  • Основание – может быть из асфальта, старого бетона, грунта и т.д. Основа будет воспринимать нагрузки, поступающие сверху.
  • Гидроизоляция – обязательна при условии заливки по грунту, в случае других оснований оценивают целесообразность в конкретной ситуации.
  • Заливка бетонной стяжки – она станет основой финишного покрытия и должна быть самой качественной, выполнять возложенные функции: распределять нагрузки по нижним слоям, скрывать инженерные коммуникации, долго служить, демонстрировать нужный уровень прочности.
  • Грунтовая прослойка – не всегда выполняется, обычно нужна для сцепления стяжки из бетона и нового слоя либо последующего покрытия.
  • Верхний слой – финишная отделка (если не предполагается, то как минимум покрыть бетон топпингом нужно).

Подготовка основания

Чаще всего промышленные бетонные полы обустраивают по грунту. Сначала размечают и тщательно выравнивают поверхность, найдя наиболее высокую точку основания и ориентируясь по ней (в некоторых случаях могут потребоваться срез или досыпка грунта). Далее почву обязательно тщательно трамбуют.

Нужно помнить о том, что производство бетонного покрытия меньшей толщины в сравнении с той, что указанна по проекту, недопустимо. Как правило, промышленные покрытия предполагают толщину слоя заливки бетона минимум 10 сантиметров, если же заливка осуществляется по песку – то 15-25 сантиметров. При укладке по песку также важно слой тщательно утрамбовать.

Далее размечают уровень пола по стенам, укладывают слой гидроизоляции, армируют пол. Заливка осуществляется по маякам – обычно применяют металлические профили, которые монтируют на горки (лепешки) из гипса. Для комфорта в работе по бокам маяков можно вкрутить саморезы, так удается более точно регулировать их высоту.

Заливка пола

Армирование выполнять нужно обязательно, ведь речь идет о промышленных полах, которые будут воспринимать немалые нагрузки. Для обычных полов подойдут арматурные стержни сечением 8 миллиметров, если нужна повышенная прочность, выбирают прутья диаметром 16 миллиметров. Величина ячеек сложенной из прутьев сетки – 10 х 10 или 15 х 15 сантиметров.

Каких правил нужно придерживаться при армировании:

  • Нахлест должен быть не меньше 20 сантиметров.
  • Каркас желательно делать двухслойным.
  • Важно контролировать расположение сеток касательно друг друга в толще бетона.
  • Нужно следить за тем, чтобы сетки были расположены на брусках и по всем сторонам находились в толще бетона минимум на 5 миллиметров.
  • Арматура должна располагаться в виде нижнего и верхнего защитного слоев.
  • Там, где заранее планируется обустройство холодных швов, верхнюю арматуру нужно прерывать.

Заливка бетона осуществляется после его приготовления или поставки на объект с завода в автомиксере (такой вариант более актуален, так как позволяет за раз заливать большие площади пола). Заливку начинают с самого отдаленного от входа угла помещения, подавая раствор на пол и разравнивая его правилом.

После заливки и разравнивания бетон трамбуют с применением виброрейки или глубинного вибратора. Чтобы обеспечить равномерное испарение воды, желательно верхний слой бетона периодически смачивать.

Несколько рекомендаций по заливке:

  • Бетон лучше использовать марки минимум М300.
  • Подвижность смеси должна быть равна минимум П2.
  • Пол предпочтительнее заливать по монолитным картам – разбитым опалубкой участкам, по которым в будущем будут прокладываться деформационные швы.
  • Для долговечности бетонного пола советуют делать деформационные швы, которые препятствуют распространению трещин.
  • Работы по заливке нужно производить при температуре +5 и выше, в противном случае используют специальные противоморозные добавки.

Упрочнение бетонного пола

После того, как пол залит, желательно его упрочнить топпингом. Это специальная смесь из цемента и других составляющих, призванная повысить прочность и стойкость к износу пола, а также уменьшить количество пыли и придать гладкость. В Москве и регионах можно найти топпинги различных производителей и типов. Для работы с ними применяют специальные дисковые затирочные машины.

Как осуществляется работа с топпингом:

  • Первое нанесение состава для укрепления там, где поверхность бетона сохнет активнее всего (у дверных проемов, колонн, стен), далее по всей поверхности. Обычно первичная затирка предполагает использование двух третей состава, расход указывается на упаковке. Если в помещение планируется перемещать металлические тележки, к примеру, в топпинге должны быть металлические наполнители. В зависимости от требований выбирают вид состава.
  • Выполнение затирки пола машиной до зеркальной гладкости.
  • Нанесение слоя лака (опционально).

В течение полутора суток после шлифовки желательно сделать деформационные швы. Для нарезки применяют алмазные диски, швы делают глубиной не более 3 сантиметров. Между разрезами нужно правильно высчитать оптимальное расстояние (обычно равно 30 показателям толщины слоя, но лучше ориентироваться на нормы).

Промышленные полы: виды, технология заливки

Промышленными полами называются полы, используемые в производственных и хозяйственных зданиях.

Они бывают нескольких видов, и чаще всего используются бетонные, полимерцементные и полимерные полы.

  1. Виды промышленных полов
  2. Технология заливки промышленного пола
  3. Подготовка основания
  4. Приготовление смеси
  5. Нанесение смеси

Виды промышленных полов

  1. Бетонные полы. Устройство таких полов нужно в случае, когда у пола нет ровного основания из бетона, или есть, но устаревшее, не пригодное для использования.

Стяжка из бетона служит основой для всех полов. Она должна обеспечивать теплоизоляцию, звукоизоляцию и гидроизоляцию. Стяжка бывает разной по прочности, и это обозначено ее маркой. Самой распространенной маркой является М300. Чем выше показатель марки, тем меньше расходуется материала для финишного слоя. Для увеличения прочности бетона, на него наносят топпинг, который может состоять из портландцемента с вкраплениями кварца или корундовых материалов, которые нужно втирать в бетон с помощью затирочных инструментов, для того, чтобы получить гладкую полированную поверхность. После втирания топпинга поверхность грунтуют. Когда основание высохнет, топпинг уже будет являться ее частью.

  1. Полимерцементные полы. Такие полы или покрытия используют для того, чтобы выровнять бетонное основание. Это самое износостойкое и прочное покрытие для промышленных полов. Для того, чтобы такие полы выдерживали высокие нагрузки, в них можно добавить кварцевого песка. Он и будет забирать нагрузки на себя и распределять их по всему полу.
  2. Полимерные наливные полы. Они используются для защиты основания от ударных, механических, вибрационных и химических нагрузок. Такие полы прочные, простые в монтаже и уходе, безопасные по своей конструкции, экологичные, не горючие, водонепроницаемые и грязеотталкивающие. Они увеличивают сроки службы поверхности и придают им эстетичный вид. Выполняют такие полы только на ровном основании, а в качестве материала применяют эпоксидный или полиуретановый состав смесей.

В современном дизайне существует очень много вариантов полимерных полов. Чаще всего используются следующие виды:

  • эпоксидные наливные полы, отличаются эластичностью и высокой прочностью. При заливке хорошо растекаются и используются для полов в низких помещениях. Минусами таких полов является их низкая прочность, и появление сколов и трещин после ударов или падения тяжелого предмета. Поверхность такого пола быстро истирается и скользит, если будет влажной;
  • полиуретановые наливные полы, являются довольно прочными и долговечными;
  • полимерные кварценаполненные покрытия;
  • полиуретановые окрасочные покрытия;
  • полиуретановые пропитки;
  • метилметакрилатные, чаще всего используются для промышленных цехов. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к повреждениям;
  • составы с мочевиной. Такие полы обладают большой прочностью и просты в монтаже. Установка таких полов идет распылением, и не требует остановки производственных процессов;
  • полы с полиэфирным раствором, являются самими экономичными покрытиями.

Если же покрытие нужно сделать антискользащим или придать ему другие свойства, то это делают, используются специальные добавки для смеси наливного пола.

Толщина покрытия должны быть не меньше 6 мм, тогда оно будет прочным и долговечным. Если прочность стоит на первом месте, то чаще всего выбор делают в пользу метилметакрилатных полов.

  1. Гипсовые полы. Представлены гипсоцементными смесями, которые быстро сохнут, и не требуют идеального основания. Требуют устройство специальных швов, для предотвращения деформация при перепадах температур.
  2. Цементные полы. Такие полы устраиваются в качестве стяжки. Заливать их можно даже на влажное основание, так как при любых условиях они быстро затвердевают. Отличаются высоким уровнем прочности и морозоустойчивостью. Образование трещин во время эксплуатации практически невозможно. Минусами покрытия является то, что оно впитывает влагу и не эстетично по внешнему виду. Расход материала довольно высок, а минимальный слой может быть 5 миллиметров толщиной.
  3. 3D-полы. Это полимерные полы, которые при заливке дополнили рисунком, между основным и финишным слоем, и покрыли сверху защитной пленкой.

Чтобы выбрать один из вариантов полов, необходимо заранее оценить все факторы.

Необходимо узнать специфику каждого варианта пола, оценить назначение помещения, цель укладки пола, состояние основы, интенсивности нагрузок, необходимость шумоизоляции, вероятность попадания влаги и химических составов. А так же необходимо продумать, будет ли дополнительная отделка.

Технология заливки промышленного пола

Технология заливки таких полов не представляет сложности. Необходимо освободить пространство, унести всю мебель из зоны заливки пола. Затем старое напольное покрытие удаляется и оценивается.

Если есть необходимость, то правильно подготавливают основание.

Подготовка основания

Этот этап считается одним из самых главных, ведь заливку необходимо делать только на ровную и горизонтальную поверхность, без трещин и сколов.

Поверхность основания необходимо тщательно очистить от пыли и грязи с помощью веника или строительного пылесоса.

При наличии трещин, их шпаклюют или заливают бетонным раствором. Затем основание выравнивают с помощью шлифовки или заливая новую стяжку.

После того как стяжка высохнет, ее грунтуют специальными составами, создавая поверхность с хорошим сцеплением.

Грунтовку рекомендуется наносить в два слоя, с перерывом в 3-5 часов. Наносят ее валиком или кистью.

Иногда поверх грунтовки рассыпают кварцевый песок, который увеличивает сцепление основания с полом. После грунтования поверхности вдоль стен кладут рейки из дерева, для создания температурного шва.

Приготовление смеси

Смесь разводят в нужных пропорциях, прописанных в инструкции. Берут отдельную емкость и выливают туда компоненты из банок. Для двухкомпонентной смеси будет две банки. Так как при соединении компонентов происходить химическая реакция и выделяется тепло, то лучше всего емкость, где соединяют смесь, поставить в большую по размеру емкость, наполненную холодной водой.

Размешивают смесь с помощью миксера или специальной насадки на дрель. При этом размешивать нужно быстро, так как смесь имеет высокую скорость затвердевания. Использовать готовый раствор нужно сразу.

Нанесение смеси

Для получения максимально ровной поверхности, используют маяки. Это планки, установленные по периметру комнаты на быстросохнущие растворы, из Т-образного стального профиля. Для того, чтобы определить уровень пола применяют гидравлический или лазерный уровень. Уровень пола устанавливается с учетом толщины всех слоев. Для ускорения процесса используют нити, натянутые между стен по меткам, показывающим уровень пола.

Раствор выливают полосами между маяками и разравнивают по полу при помощи правило. Особенно тщательно необходимо выравнивать в углах и местах соединения с трубами или колоннами. Делают это с помощью шпателей. После того как смесь распределили по всему полу и выровняли, необходимо пройтись по ней игольчатым валиком, который поможет убрать пузырьки воздуха из смеси.

Передвигаться по налитому полу лучше в специальных насадках на обувь – краскоступах. При выравнивании необходимо обращать внимание на то, чтобы не появлялись впадины и пустоты на полу. Заливку пола всегда начинают с дальнего угла комнаты, постепенно перемещаясь к выходу. После заливки основного слоя, можно добивать на пол декоративные элементы: картины, флоки, колер. Затем аналогично заливается финишный слой. После полного просыхания финишного слоя поверхность пола покрывается лаком.

Высыхает один слой примерно сутки, но иногда может потребоваться и несколько дней. В эксплуатацию полы вводят не ранее чем через 7 дней.

Таким образом, промышленных полов существует довольно много видов, которые отличаются характеристиками, свойствами и эстетичностью. И выбирая тот или иной вид, можно не только сделать качественное и прочное покрытие, то и придать индивидуальность и красоту помещению с помощью напольного покрытия.

Полы для производственных помещений

Согласно санитарным и противопожарным нормам одним из обязательных требований в производственных помещениях является установка специальных полов. Их отличает множество факторов, и как известно, чем надежнее покрытие, тем более продуктивным становится производственный процесс. Какие полы в производственных помещениях устанавливают чаще всего? И какова разница между наливными, бетонными или металлическими видами? Узнайте из данного обзора!

Требования к полам в цехах

Кроме надежности и устойчивости к большим нагрузкам, цеховые полы должны обладать и другими характеристиками:

  • ударопрочность;
  • стойкость к вибрации и изгибам;
  • герметичность, т.е. слои не должны выделять запах и пыль;
  • устойчивость к влиянию влаги и перепадам температур;
  • устойчивость против химикатов агрессивного влияния;
  • защитные свойства для бетонного фундамента, который находится под половым покрытием.

Требования к полам в производственных помещениях также включают в себя простое обслуживание и эксплуатацию. Сложные геометрические узоры, щели, в которых может забиваться пыль и грязь, все это неприемлемо для процесса производства, так как считается многозатратным. Ведь такой финишный слой придется чистить дольше после каждой рабочей смены.

Виды напольных покрытий в цехах

Виды полов в производственных помещениях могут быть следующими:

  1. Многослойные. Они используются в цехах с повышенной температурой.
  2. Однослойные. Используются там, где не придется столкнуться с высокими требованиями и большими нагрузками.
  3. Неармированные. Также, как и однослойные, используются в помещениях с низким уровнем нагрузок.
  4. Армированные. Представляют собой многослойную бетонную стяжку, финишный же слой зависит от особенностей того помещения, в котором будет располагаться пол. Например, специальный цвет.
Читайте также:  Возведение домов из оцилиндрованного бревна

В цехах современного типа пол всегда складывается, как пазл, и состоит из надежной бетонной стяжки и слоя облицовочного покрытия. В исключительных случаях, например, если это металлургические горячие цеха или промышленные объекты, где нагрузка на пол в производственных помещениях будет огромной, например, связанной с перевозкой автотранспорта, основание естественно делается прочнее. Его изготавливают из грунта или щебня, который прочно утрамбовывают перед укладкой. Поверхность представляет собой тротуарную плитку, а прослойку между основой и верхним слоем составляет смесь песка и цемента.

Обратите внимание! При повышенных температурных режимах на производстве используют уже глинобитное основание.

Покрытия в производственных помещениях

Цена полов для производственных помещений складывается не только из основания, но из финишного покрытия, которое будет нанесено в итоге. Варианты в данном случае следующие:

  • Полиуретановое. Применятся в цехах, когда требуется определенный цвет полового покрытия. Например, в поварских цехах, белые полиуретановые финишные слои. Такой вид абсолютно бесшовный.
  • С содержанием песка. Здесь все зависит от толщины стяжки, тем она больше, тем прочнее такое покрытие и тем лучше оно выдерживает нагрузки. Данный вариант используются в цехах, где стоит оборудование с повышенным уровнем вибрации.
  • Флюатирование. Это не совсем слой, это скорее специальная химическая обработка бетона, так называемое жидкое «армирование», при котором прочность бетона повышается на 50%.

Кроме этого, финишные слои обрабатывают специальным антистатиком и делают поверхность противоскользящей, добавляя в смесь кварцевый песок. В химической промышленности также используют добавку, предотвращающую порчу при воздействии химикатов.

Популярные типы полов в производственных помещениях

Производственные цеха часто имеют тяжелое оборудование, поэтому менять финишный слой часто нельзя, не сдвинув оборудование с места, что представляет собой много финансовых трат. Поэтому самым первым требованием к полу на производстве считается его долговечность. Отсюда можно выделить три популярных типа полов в производственных помещениях, которые отличаются хорошей долговечностью.

Металлические

Относительно дорогой тип пола – металлические полы в производственных помещениях. Их укладывают только в тех цехах, где важна именно быстрота технологического процесса и выдерживание больших нагрузок. Например, в металлургических цехах очень нужна хорошая электропроводность и гладкость поверхности.

Существенным минусом металлического варианта финишного слоя является низкая износостойкость и влияние температур. Металл быстро нагревается, поэтому его придется обработать специальным составом перед запуском производственного процесса.

Цена на металлические полы в производственных помещениях варьируется от 1000 до 2000 рублей в зависимости от сложности установки.

Бетонные

Самые простой вариант, используемый для выполнения технологического процесса с максимальной отдачей. Бетонная поверхность обладает ударопрочностью, повышенной износостойкостью и очень проста в обслуживании. Для большей прочности и даже придания устойчивости к вибрациям можно провести фрезеровку бетона — это сцепление с верхним слоем бетонной стяжки засчет насечек. Выполняются они специальной фрезеровочной машиной и составляют в глубину до 3 мм.

Цена бетонных полов для производственных помещений варьируется от 850 рублей за м 2 за самое тонкое фибробетонное покрытие и достигает 1800 рублей за м 2 за более долговечные варианты.

Наливные

Такой тип пола представляет собой специальную смесь, которую заливают на бетонную стяжку. Наливные полы имею несколько разновидностей:

  1. Бетонный пол с топпингом. Этот слой отличается доступной ценой и имеет хороший внешний вид. В топпинг входят специальные пластификаторы, цемент и различные красители. Такой пол имеет хорошую жесткость и прочность, препятствует проникновению влаги и не взаимодействует с химикатами.
  2. Полимеры. Данный вид состоит из полиуретана, метилметкрилата или эпоксидной смолы. Этот вариант идеален для производств в сфере машиностроения, деревообрабатывающей промышленности или любого производства по сборке. Это мягкий, простой в обслуживании пол, устойчивый к неблагоприятным воздействиям.
  3. Эпоксидный. Это покрытие чаще всего используют на фармацевтических производствах, так как эпоксидная смола не поддаётся влиянию самых сильных химических реагентов. Еще такое покрытие можно встретить на пищевых комбинатах, где полы не должны впитывать в себя запахи продукции.
  4. Метилметакрилатная смесь. Быстросохнущий и устойчивый к перепадам температур – этот вариант финишного слоя используется для укладки в цехах с любым температурным режимом.

Помимо этого, большим преимуществом заливки полов для производственных помещений является долговечность. Обычный бетонный пол с заливкой топпинга служит дольше на 15-20 лет, чем не обработанный. Для добавления прочности наливным полам в смесь подмешивают специальные упрочнители, такие как кварц, корунд или железную стружку. Первый вариант применятся для полов со средними нагрузками, а второй и третий имеют более высокие показатели прочности.

Такие полы не только могут быть любого дизайна и цвета, но и матовыми или глянцевыми по желанию клиента. Отсутствие стыков и швов помогает легко мыть данный тип пола, который не забивается грязью и помогает повысить уровень комфорта в помещении для работников.

В таких цехах, где полы специально подготовлены для текущего производства работники меньше болеют, так как покрытия не выделяют вредных химических соединений, не разлагаются под действием реагентов с производства и не истираются, в связи с чем не повышается травматизм сотрудников.

Кроме того технология по изготовлению наливных полов в производственных помещениях крайне проста, как отмечают профессионалы, однако, все-таки лучше доверить такое масштабное дело специалистам, чтобы залить финишный слой в кратчайшие сроки.

Цена наливных полов для производственных помещений начинается с 650 рублей за м 2 до 1900 рублей за м 2 .

Процесс укладки пола

Укладка пола в цехах имеет большие масштабы, поэтому для начала нужно качественно подготовить бетонную стяжку, выполнив несколько операций:

  1. Проложить и отбить уровень с помощью нивелира или лазерного уровня. На этом этапе определяется общий грунтовой рельеф, на основе которого проводятся все расчеты и обсуждается вся работа по проекту и допустимым уклонам.
  2. Исследовать грунт. Далее мы готовим подушку из песка и гравия достаточной плотности, коэффициент которой уточняется после проведения подробного анализа грунтовой поверхности. Если коэффициент меньше 2, то утрамбовывать почву придется несколько раз.
  3. Монтаж направляющих реек. Эти рейки нужны для постановки заливочных карт, которые похожи на ячейки. На заливочную карту накладываются температурные швы и производится установка направляющих маяков.
  4. Армирование основы. В том случае, когда бетонную стяжку необходимо усилить, заливают несколько слоев основы и дополнительно армируют ее стальной сеткой.
  5. Бетонная стяжка. Ее замес осуществляется только промышленным механизированным способом с помощью специальных миксеров.
  6. Заливка смеси. Разливать ее нужно при помощи вибратора по картам, который исключает появление неровностей и ям при заливке. Это достигается засчет скорости: виброрейка от одного маяка к другому двигается всего по три метра в минуту.
  7. Применение упрочнителей. Тип использованных материалов, которые будут добавлять в смесь и делать состав прочнее зависят от уровня механического воздействия на данное половое покрытие. Кроме того, выбор соответствующего упрочнителя влияет на дизайн покрытия и на его декоративные свойства.
  8. Обработка топпингом. Предпоследний этап после укладки бетона в заливочные карты – это обработка свежим топпингом. На раствор при помощи дозатора наносят состав, обладающий укрепляющим эффектом. Класть подобный состав нужно как можно ровнее, и лучше довериться в данном случае специалистам. От ровного нанесения зависит будущее качество слоя, который станет финишным. На этом же этапе производится затирка слоя топпинга после его высыхания.

Перед заключительным этапом должно пройти минимум два дня, за это время бетонная стяжка должна полностью расправиться, а топпинг затвердеть. Финальный шаг – это нанесение деформационных швов. Располагать их нужно точно по разметке технологических соединений и заливочных карт.

Таким образом, полы в производственных помещениях должны иметь не только высокую прочность, но и обладать хорошей износостойкостью. Самое первое, на что нужно обратить внимание, это размер и интенсивность той механической и транспортной нагрузки, которая будет осуществляться в помещении. К тому же при выборе полового покрытия нужно обратить внимание на соприкосновение с химикатами, на влияние температурного режима, а также на то, сколько процентов влаги будет содержаться в производственном цеху. От этого зависит весь производственный процесс: его быстрота и точность, а также простота обслуживания и эксплуатации полового покрытия в будущем.

Применение декоративных молдингов: специалисты Lepninaperfect.ru рекомендуют

Евросамоделки – только самые лучшие самоделки рунета! Как сделать самому, мастер-классы, фото, чертежи, инструкции, книги, видео.

  • Главная
  • Каталог самоделки
  • Дизайнерские идеи
  • Видео самоделки
  • Книги и журналы
  • Форум
  • Обратная связь
  • Лучшие самоделки
  • Самоделки для дачи
  • Самодельные приспособления
  • Автосамоделки, для гаража
  • Электронные самоделки
  • Самоделки для дома и быта
  • Альтернативная энергетика
  • Мебель своими руками
  • Строительство и ремонт
  • Самоделки для рыбалки
  • Поделки и рукоделие
  • Самоделки из материала
  • Самоделки для компьютера
  • Самодельные супергаджеты
  • Другие самоделки
  • Материалы партнеров

Применение декоративных молдингов: специалисты Lepninaperfect.ru рекомендуют

Появление новых технологий производства открыло широкие возможности для оформления интерьера. Одним из самых распространенных элементов декора, используемых для придания дизайну оригинальности и эффективности, являются молдинги. Этот элемент находит самое широкое применение и сочетается практически с любым классическим или современным стилем. Причем при профессиональном дизайнерском подходе молдинги в интерьере выполняют сразу несколько важных функций.

В нашей статье предлагается подробное описание данного декоративного элемента и его роли в оформлении помещений. Здесь использована информация, которую любезно предоставили сотрудники компании Лепнина Перфект, уже много лет занимающейся поставками декоративной лепнины в Российской Федерации.

Виды молдингов по форме, размерам и материалу

Производители отделочных материалов для интерьера сегодня предлагают довольно широкий выбор молдингов. Эти элементы различают по трем основным признакам — форме, размерам и материалу, из которого они изготовлены. По первому критерию выделяют гладкие позиции, элементы с рисунком или орнаментом, а также угловые модели, которые используются на угловых стыках. Что касается размеров, то здесь можно выделить два варианта — короткие планки длиной 20 – 45 см. и длинные, длина которых может достигать двух метров.

Больше всего разновидностей различают по материалу. Здесь выделяют деревянные, полистироловые, гипсовые, дюрополимерные и полиуретановые молдинги. В каталоге интернет-магазина Lepninaperfect.ru можно найти лучшие из этих видов, которыми считаются позиции из полиуретана и дюрополимера. По сравнению с остальными вариантами, эти позиции характеризуются такими преимуществами, как:

  • максимальная прочность и устойчивость к деформации;
  • удобство в обработке, при проведении монтажных работ и уходе;
  • влагостойкость и устойчивость к возгоранию;
  • легкий вес, снижающий нагрузки на несущие поверхности.

К достоинствам декоративных молдингов из дюрополимера и полиуретана также можно отнести сравнительно невысокую стоимость. Дешевле них на рынке лепнины предлагаются только полистироловые изделия. Однако эта категория значительно уступает им по всем физико-техническим характеристикам.

Функции декоративного молдинга в интерьере

Определяясь с выбором подходящих видов молдинга, следует также учитывать функции, которые будут выполнять эти элементы в интерьере. Здесь можно определить сразу три важных направления. Во-первых, узкие декоративные планки используются для создания общего дизайнерского рисунка. Эстетическая функция считается основной, и именно она определяет выбор молдингов по форме, размеру и материалу. Здесь важную роль играет стиль оформления. Так, например, для классики или барокко подойдут планки с орнаментом, а в помещении стиля хайтек более приемлемыми станут гладкие модели.

Вторая функция данного элемента — зонирование помещений. При помощи молдингов можно разделить комнату или офис на несколько частей. Кроме того, правильное размещение этих планок позволяет визуально увеличить высоту потолков или площадь помещения. Третья важная функция заключается в маскировке различных дефектов основной поверхности. Таким образом, молдинг по праву называют универсальным декором, и этот элемент считается самым востребованным среди разных видов лепнины.

Как отделать молдингами стену и потолок

Разрабатывая декор помещений, хочется сделать их красивыми и уникальными. Один из приемов — молдинги в интерьере. Эти декоративные планки помогают сделать помещение более интересным и гармоничным.

Что такое молдинги и какими они бывают

Молдинг — декоративная планка выпуклой или вогнутой формы. Применяется для украшения, гармонизации интерьеров, визуальной коррекции недостатков помещения. Молдинги бывают узкими — шириной в пару сантиметров, и широкими — до 20 см. Применяются для внутренней и наружной отделки, могут быть жесткими или гибкими. Бывают с продольным рельефом (чаще всего), с растительным или геометрическим орнаментом.

По месту установки молдинги бывают потолочными, настенными, угловыми. Угловые обычно ставятся на стыке стены и потолка. Изготавливают молдинги из:

    Пенопласта. Самые дешевые. Имеют чуть рыхловатую поверхность, так что идут только под шпаклевку и покраску. Крепятся на ровную стену при помощи клея.

Молдинги в интерьере гостиной — очень распространенный тип декора

Только малая часть вариантов с узорами

Гипсовые молдинги появились еще в античные времена. Именно они стали образцом, по которым создавались декоративные планки для отделки интерьера из более современных и более дешевых материалов — пенопласта и полиуретана.

Где могут использоваться

Молдинги в интерьере используются в следующих случаях:

  • Для гармонизации интерьера. Гладкие пустые стены и поток — это не всегда привлекательно. Использование молдингов позволяет сделать интерьер более гармоничным.
  • Для разделения цветов, материалов, фактур на стенах.

В классических интерьерах молдинг — это традиция

Основная функция, которую выполняют молдинги в интерьере — декорирование и украшение. В местах стыка материалов с разной толщиной, фактурой, цветом, этот способ декорирования позволяет превратить неэстетичный переход в элемент декора. Способ прост в монтаже, большая часть имеет небольшую стоимость.

На стыке разных материалов

Если плитка или стеновые панели уложены только на часть стены, место перехода от плитки/пластика к ровной стене имеет не слишком презентабельный вид. Для того чтобы сделать этот переход более привлекательным, используют специальную бордюрную плитку, но она слишком дорога — гораздо дороже обычной. Не менее интересно можно оформить этот стык при помощи молдинга. Декоративная планка монтируется так, чтобы она прикрывала место стыка.

Если плитка лежит не до потолка, переход можно оформить при помощи молдинга

Ширина и толщина выбираются под конкретный интерьер и толщину стыкуемых материалов. Так как речь идет обычно про ванную, туалет или кухню, целесообразнее использовать материалы, которые легко моются и не боятся повышенной влажности. Оптимальный выбор для стыка плитки — полиуретан. Его потом можно покрасить в один цвет со стеной или плиткой.

Переход от одного материала к другому лучше оформить с помощью молдинга

В случае, если декорируется переход между пластиковыми панелями и крашеной/беленой стеной, можно использовать пластиковый плинтус. Деревянные панели или панели МДФ, со стенами лучше стыковать при помощи деревянных молдингов.

Тот же прием очень хорошо работает, когда приходится стыковать два цвета или две фактуры. Для разделения и гармонизации стыков используют молдинги. Это может быть акцентная стена, что сейчас очень модно.

Отделить другого цвета материал, можно при помощи молдингов

Но акцентная стена не обязательно должна быть другого цвета или рисунка от начала и до конца. Вот для такого случая — если другого цвета полотно или материал занимает только часть стены — и пригодятся молдинги. Они придают законченный вид этому отделочному элементу.

Молдинги на потолке

Потолок очень часто декорируют молдингами. Большая пустая площадь так и просится, чтобы ее чем-то украсили. Обычно устанавливают угловой молдинг в месте стыка стены и потолка. Он может быть тонким и простым — с несложным рельефом, а может — широким, узорным, под лепнину. Причем этот тип украшения хорош не только для классических интерьеров. Он вписывается и в лофт, и в другие современные направления, за исключением минимализма, разве что.

Современный стиль тоже сочетается с молдингами

Кроме того, на потолке могут быть расположены несколько декоративных фрагментов. Например, несколько молдингов разной ширины, но с похожим декором и профилем. Их можно располагать на расстоянии друг от друга. Часто в углах используют декоративные фрагменты в виде завитушек, изогнутых в другую сторону уголков, полудуг и другие подобные украшения. Еще ставят декоративные потолочные розетки под центральную люстру в интерьерах классической направленности.

Но не только в углу или недалеко от него могут монтироваться потолочные молдинги. С их помощью можно создать неповторимый орнамент на потолке. Геометрически правильные фигуры создают при помощи полиуретановых или гипсовых планок. При помощи гибкого молдинга можно сделать плавные линии.

Есть еще один прием — кессонный потолок. Этот прием обычно используют, если надо скрыть балки или какой-то недостаток на потолке. В таком случае, также часто используют молдинги для украшения.

Кессонный потолок может скрывать балки, трубы и другие неприглядные элементы

В последнее время, в большинстве случаев используются полиуретановые молдинги в интерьере. Они долговечны, легки в монтаже, не слишком дороги. Все это делает их очень популярными.

Молдинги на стенах

Настенные молдинги — не только планки. Из этих элементов делают рамки, которые могут ограничивать просто часть пространства, в котором будет висеть зеркало или картина. Такое выделение помогает более четко организовать пространство, выделить предмет.

Картины в рамках из молдингов

Еще рамки из молдингов могут быть заполнены другим отделочным материалом. Раньше в такие рамки вставляли гобелены, парчу и другие дорогие ткани. Сегодня все чаще используют другой вид декоративной шпаклевки, обоев или просто другой оттенок краски.

Внутри рамки из молдингов другой цвет

Еще один распространенный прием — оформление дверных проемов. Кроме стандартного обрамления проема, есть еще рамки над дверью. Это пространство обычно остается пустым и никак не используется. Чтобы при комплексном декорировании не было дисбаланса, тут также клеится молдинг.

Планки над дверью

При помощи настенных молдингов, можно визуально сделать потолки выше. Для этого с определенным промежутком устанавливаются планки. Из них можно не только рамки делать. Это декоративные планки, и из них не слишком сложно составлять узоры.

Узоры из молдингов на стенах

Все эти приемы декорирования требуют большого пространства, иначе помещение получается слишком «перегруженным». В маленьких комнатах если и используют, то обычно только планки на стыке стены и потолка, да может пару тонких полос для разделения разных фактур или цветов. Чаще всего можно увидеть молдинги в интерьере гостиной — эти комнаты обычно наиболее просторные. Неплохо смотрятся молдинги в спальнях, но только не в маленьких, а хотя бы средних.

Молдинги в интерьере: фото, идеи

При декорировании помещений молдингами, надо учитывать не только геометрию помещения, но и стиль оформления предметов мебели. Декоративные планки должны иметь общие черты с оформлением других предметов интерьера. Тогда дизайн будет согласованным и гармоничным.

В рамки из молдингов можно вставить красивые обои

Настенные молдинги можно покрасить в тон стен. В таком случае молдинги не слишком бросаются в глаза, но смотрится интерьер более гармонично

При грамотном подходе, и в современном стиле молдинги, и даже узорные элементы, нелишние

Если бы потолок был просто белым, была бы явная дисгармония — слишком перегруженные стены, и пустой потолок

В длинной и узкой прихожей, рамки визуально расширяют пространство

Чтобы стена не была пустой

Сложно придумать другой способ декора

Настенные молдинги в виде рамок

Если нужны нестандартные украшения — используйте молдинги

Стиль молдингов должен перекликаться со стилем оформления мебели

Двери и украшения для стен в одном формате

Молдинги в интерьере гостиной

Их не всегда должно быть много

Для просторных и светлых помещений

В спальнях, с молдингами стоит быть осторожнее

Молдинги на стенах – зонирование и создание стильного интерьера

Однообразные стены с обоями могут визуально увеличить пространство, оставляя его стандартным и скучным. Тематическое, индивидуальное оформление требует оригинальных решений и комбинированной отделки. Молдинги на стенах подчеркивают стиль, создают акценты в отделке, условно зонируют пространство, визуально изменяют габариты комнаты.

  1. Виды молдингов и материал для их изготовления
  2. Молдинги из полиуретана
  3. Отделка из пластика внутри и снаружи
  4. Универсальный и легкий пенополистирол
  5. Деревянный мебельный молдинг
  6. Металлический молдинг
  7. Искусственный и натуральный камень
  8. Зонирование отделки стен
  9. Вертикальные бордюры
  10. Горизонтальное разделение
  11. Выделение акцентов и зон
  12. Изменение пропорций дверных и оконных проемов
  13. Правила монтажа молдингов

Виды молдингов и материал для их изготовления

Молдинги представляют собой накладные элементы декора с продольным расположением рисунка. Стандартная длина для большинства материалов 2,5 м. ширина и вид рисунка разнообразные. Основание плоское, наклеивается на стены поверх отделки.

В зависимости от стиля, декоративные планки на стенах в интерьере используются из различных материалов:

  • полиуретан;
  • пластик;
  • пенополистирол;
  • дерево;
  • металл;
  • гипс;
  • искусственный и натуральный камень.

Каждый материал имеет свои характеристики, требования к обработке и ограничения по размещению.

Молдинги из полиуретана

Пластичный и прочный материал позволяет создавать отделку с различными конфигурациями, вокруг колонн, арок, ниш и на криволинейных плоскостях перегородок. Полиуретановые молдинги на стенах в интерьере выглядят роскошно, как дорогой багет. Отличаются легкостью и небольшой стоимостью. Клеить можно по границам обоев и краски, создавать акцентную стену в изголовье кровати и имитировать дорогой багет для настенной росписи и фотообоев.

Клеятся полиуретановым специальным клеем. После высыхания покрываются краской. Используя рельефный рисунок, можно создавать отделку в стиле ретро, винтаж с позолотой и другие виды. Не чувствительные к влаге, планки из полиуретана можно монтировать в сырых помещениях и с перепадом температур в плюсовом диапазоне:

  • прихожей;
  • на кухне;
  • в ванной.

Расположенные вокруг окон и дверей, полиуретановые молдинги хорошо изолируют щели между стеной и откосами, не пропуская холод и шум.

Отделка из пластика внутри и снаружи

Пластик устойчив к влаге, морозу и солнцу, не испаряет вредных веществ. Его используют в помещениях с повышенной влажностью. Стены с молдингами из пластика можно встретить в интерьере и на фасаде.

Бюджетная стоимость и простая обработка позволяют широко применять пластиковую отделку на стенах с обоями, краской, в линиях стыка разных материалов, делать продольное и вертикальное разделение, изменять визуально пространство и увеличивать проемы окон и дверей, окантовывая их белым планками. Цветные рамы вокруг фотообоев создают видимость проема и продолжения комнаты.

Слабое место полиуретановых декоративных элементов низкая прочность. Они не выдерживают больших нагрузок и ударов.

Универсальный и легкий пенополистирол

Материал из воздушных гранул пенополистирола называют пенопластом. Оформление стен декором из этого материала не имеет ограничений. Форма отливается любая. Пенопластовый молдинг легко клеится на стены и потолок, используется для наружного декорирования стен.

Сложность работы с пенопластом заключается в сложности раскроя из-за низкой твердости. Резать полосы молдинга надо очень острым ножом или специальной горячей струной. В остальных случаях он крошится, кромка получается неровная. Стыки требуют шпатлевки и шлифовки.

Выпускается пенопластовый молдинг с глянцевой декоративной стороной и шершавой тыльной. Хорошо приклеивается. Лицевую сторону необходимо покрывать краской или лаком для защиты от разрушения влагой и УФ-лучами.

Недостаток дешевого материала в его мягкости и горючести. Попав в зону огня он начинает плавиться и выделять вредные вещества.

Специалисты не рекомендуют использовать пенополистирол в детских комнатах и спальнях.

Деревянный мебельный молдинг

Дерево боится влаги, разбухает впитав воду, пересыхает, если влажность воздуха низкая, при попадании солнечных лучей меняется оттенок. С другой стороны древесина натуральный материал с неповторимым рисунком. Деревянные молдинги для стен делают из твердых пород деревьев:

  • орех;
  • кедр;
  • вишня;
  • дуб;
  • бук.

Наиболее бюджетные декоративные планки изготавливают из сосны.

Деревянные фигурные планки редко используются для отделки. В основном это интерьеры в этническом и природном стиле. Учитывая природность и экологичность материала, специалисты рекомендуют деревянные молдинги для стен в спальне и детской.

В сырых помещениях покрытое лаком дерево все равно будет впитывать влагу, его трудно отмывать от жира и мыльных пленок. Поэтому на кухне и в ванной комнате не рекомендуется его клеить. Нельзя отделывать деревянным молдингом стены возле печей и каминов, вблизи открытого огня.

Деревянные рейки нашли широкое применение в декорировании мебели. Наклеенные на фасаде шкафов и тумб полосы под цвет отделки стен создают гармонию в сочетании всех элементов интерьера.

Металлический молдинг

Молдинги металлические для стен обычно изготавливаются из алюминия. Они имеют небольшую ширину, толщину в пределах 2 мм. Применяются в основном в техно стилях, промышленных, хай-тек, где акцент делается на прямые четкие линии и натуральные материалы. Стойкий к влаге и высокой температуре алюминий подходит для влажных помещений, стен с каминами и другими открытыми источниками тепла.

Искусственный и натуральный камень

Молдинги из камня крепкие, тяжелые и хрупкие. Их тяжело резать в определенный размер. Надо пользоваться болгаркой со специальным тонким отрезным кругом. Нет гарантии, что во время реза камень не лопнет. Сделать дугу и другую фигуру можно только со специальных изготовленных на заказ элементов.

На стенах в интерьере бордюром из камня практично отделать камин и выделить его на фоне стены. Гипсовые планки подходят для греческого стиля, мраморные гармонично сочетаются с римским, арабским, мавританским.

Искусственный камень легче натурального, но тяжелее полиуретана и дерева. Боится ударов и требует защитного покрытия.

Зонирование отделки стен

Отделка молдингами стен способна изменить визуально габариты помещения. Укоротить комнату пенал, сделать потолок выше и расширить узкий коридор.

Вертикальные бордюры

Оформление стен молдингами, расположенными вертикально, используется в комнатах с невысоким потолком. Контрастные выпуклые линии отделки на стенах зрительно поднимают потолок. Молдинг может скрывать стыки разных видов обоев, объединяя их в один ансамбль, или служить ограничением для разных типов отделки.

Вертикальная отделка стен белыми молдингами делает помещение просторнее и светлее. Глянцевая поверхность декора отражает и рассеивает свет, стирает границы между обоями с разным рисунком и цветом.

Горизонтальное разделение

Маленькую комнату с высоким потолком зрительно сделать пропорциональной и уютной помогут горизонтальный рельефные полосы. Чаще всего они отделяют деревянные или каменные панели от верней части стены, оклеенной обоями или покрытой краской. Высота панелей делается 70 – 80 см от пола. Молдинг в интерьере выбирается с рисунком, гармонирующим нижней части, но другого оттенка. Желательно, чтобы он был шире 5 см, со сложным узором.

Для очень высокого потолка можно сделать еще один уровень отделки. Использовать плоский контрастный молдинг для разделения 2 цветов. Такую же отделку разместить под самым потолком. Тогда все элементы отделки будут гармонировать.

Выделение акцентов и зон

Для классических и исторических стилей важно правильно подобрать молдинги и создать с их помощью декоративное оформление и акценты в отделке стен. Больше всего подойдет средней ширины выпуклая полоса. Классический цвет белый. Он выделяет оклеенные обоями с рисунком участки фигурными рамками, делит стены на многочисленные зоны, подчеркивает картины, рисунки, лепнину.

На однотонных поверхностях узкий молдинг контрастного цвета придаст стенам нарядность, подчеркнет изысканности стиля.

Изменение пропорций дверных и оконных проемов

В комнатах с маленькими окнами можно визуально увеличить проемы. Достаточно на стены в конце откосов наклеить молдинги. Если конструкцией рамы предусмотрены планки, значит к ним и покрасить в один цвет, лучше всего белый. Тогда окна будут смотреться массивнее, больше.

Правила монтажа молдингов

Как клеить молдинги, чтобы они не отпадали и смотрелись гармонично. Существует несколько правил.

  1. Клей подбирается под материал молдинга, но одновременно должен подходить для материала отделки стены.
  2. Клеить надо на чистую, сухую и прочную поверхность.
  3. Молдинги фиксируются на отделанной стене, они финишный этап декора.

Как правильно приклеить молдинги на стену? Начинать надо с разметки. Заранее, до отделки стен создается эскиз с указанием материала, который будет покрывать каждый фрагмент стены и размеры декоративных элементов.

  1. На стену наносится продольная ось – центр будущего молдинга.
  2. На основании линий молдинг режется в размер, с учетом стыков, они делаются под углом.
  3. На обратную сторону наносится клей и отделочная полоса приклеивается к стене.

Если поверхность краски гладкая, по ней надо пройтись мелкой шкуркой, придав поверхности шероховатость и таким образом улучшив адгезию с клеем – сцепляемость. На бумагу отделка не крепится.

Как приклеить молдинг на обои, чтобы он держался, и отделка имела аккуратный вид?

Если молдинг выступает декором на оклеенной всплошную стене, то также чертится ось расположения планки. Затем на расстоянии 2 – 3 мм от боковой стороны наклеиваемого декора в обе стороны прочерчиваются линии. По ним подрезаются строительным ножом обои и удаляются. Полоска под молдинг покрывается грунтовкой. После высыхания мест под поклейку на обратную сторону декоративной планки аккуратно наносится клей, чтобы излишки не выходили за пределы полосы. Молдинг наклеивается, закрывая собой и укрепляя обрезанные обои.

При поклейке комбинированных обоев или в сочетании их с окрашенными участками, обои сразу подрезаются в нужный размер.

Для любителей делать ремонт своими руками в продаже появились молдинги с клеевой обратной стороной. Достаточно снять защитную пленку и можно приклеивать отделку. Обои в этом случае все равно надо удалять. Они быстро отойдут от стены под тяжестью отделки и отпадут вместе с молдингами.

Ссылка на основную публикацию