Как правильно сделать регулировку фурнитуры окна?

Регулировка фурнитуры пластиковых окон

Простые в эксплуатации, неприхотливые, комфортные окна из качественного пластика служат десятилетиями, не требуя покраски, шпаклевки, дополнительного утепления. Они надежно защищают от холода, сквозняков, пыли и уличного шума, но все же нуждаются в периодическом обслуживании, замене деталей, сезонной перенастройке режимов работы. Если сложный ремонт с разборкой конструкции лучше доверить специалистам, то простую регулировку оконной фурнитуры своими руками выполнить вполне реально, пользуясь видео-инструкцией производителя или зная основы технологического процесса.

Зачем и когда нужно регулировать оконные механизмы?

Даже качественная фурнитура известных брендов окон и дверей ПВХ имеет средний срок эксплуатации около 10 лет, а пластиковый профиль служит намного дольше. Со временем многочисленные детали изнашиваются, ослабляют прижимную способность, перестают обеспечивать плотное прилегание конструктивных частей, делая невозможной их полноценную эксплуатацию. Только если мы периодически регулируем пластиковые окна, не забываем настраивать после лета к зиме, они функционируют правильно, создавая в помещениях комфортные условия.

Проблемы, устраняемые регулированием:

  1. Провисание, затрудненное движение составных частей конструкции, цепляние ими оконной рамы при закрытии.
  2. Трудный переход из одного положения в другое.
  3. Нарушенная герметичность остекления в закрытом виде, неплотное прилегание по контуру, продувание.
  4. Расшатывание, заедание при открывании, заклинивание запоров, потребность в установке более современных моделей (другого дизайна, с защитой от взлома, ключом от детей).
  5. Необходимость очищения, смазывания, замены уплотнителей, изношенных или испорченных деталей.

Причиной возникновения проблем в новом доме служит низкое качество установки, неправильное регулирование окон ПВХ по высоте, горизонтали или вертикали, попадание строительного мусора между деталями. Нарушения в работе старого остекления накапливаются со временем из-за естественного проседания стен дома, неправильной эксплуатации окон, износа запорных механизмов, уплотнителей, отсутствия надлежащего ухода. Своевременное их устранение собственными силами позволит сэкономить деньги на вызове мастера, серьезном ремонте остекления, отоплении помещения.

Как убедиться, что корректировка необходима?

На ощупьОбследуйте тактильно оконный проем на всем протяжении. Сильный сквозняк ощущается руками.
С помощью огня зажигалки или свечиПоднесите источник огня к створке. Колебание, отклонение пламени от вертикального положения свидетельствует о наличии продувания.
Бумажным листомОставленный в плотно закрытой створке лист бумаги трудно вытащить, не порвав его. Если он легко выходит, значит, прижим ослаб и нуждается в коррекции.

Плотность прижима определяется положением запорных цапф (эксцентриков), которое различается у разных производителей. Вне зависимости от места расположения и количества (минимум по одному сбоку и сверху с учетом размера проема) они демонстрируют степень прижима в соответствии с сезоном. При регулировке окон КБЕ метка в среднем положении означает нормальный прижим. Смещение ее внутрь комнаты обычно указывает на ослабленный (летний) прижим, в противоположную сторону – усиленный (зимний). Также стоит убедиться в отсутствии провисания. В противном случае створка будет тереться о низ рамы с характерным звуком.

Необходимый инструмент

Самостоятельная регулировка фурнитуры пластиковых окон возможна еще и благодаря несложному набору инструментов, смазочных материалов, имеющихся почти в каждом доме:

Ключ-шестигранникЭтот простой ключик размером 4 мм – основной настроечный инструмент. Купить его можно в любом магазине мебельной фурнитуры.
Крестовые, плоские отвертки, комплекты насадок к нимОтвертки размером 3-4 мм понадобятся для работы с болтами крепежных элементов.
Шуруповерт с набором насадок-битЕще удобней пользоваться шуруповертом с крестообразными насадками-битами марки Т или ТХ.
ПлоскогубцыМогут пригодиться как вспомогательный инструмент при разборке отдельных узлов.
Обычное машинное масло или специальный аэрозольНеобходимы для смазки подвижных частей механизмов.

Основные узлы и общая схема регулировки

Оконная фурнитура разных производителей при внешних отличиях практически идентична. Приемы настройки окон Рехау, КБЕ и других брендов одинаковы. Суть коррекции заключается в затягивании или ослаблении крепежей на болтах, небольшом смещении подвижных элементов в трех плоскостях для обеспечения правильного расположения створок, должной герметичности периметра проема. Для изделий, эксплуатирующихся не один год, требуется периодическая очистка со смазыванием движущихся деталей.

Базовыми точками регулировочной схемы считаются:

  • Навесные петли (сверху и снизу) с поворотно-откидным механизмом – для устранения скоса, регулирования навеса.
  • Запорная арматура, регулирующая прижимную способность, надежность закрывания.
  • Нижняя поворотная петля – для корректировки угла откидывания.

Настроечные манипуляции

  1. Регулировка окна ПВХ по вертикали заключается в опускании или поднимании створки в вертикальной плоскости. Для этого используется верхний регулировочный винт нижней навесной петли. Она освобождается от защитного колпачка. С помощью шестигранника приводится в движение настроечный винт: по часовой стрелке – для подъема, в противоположном направлении – для опускания. Коррекцию нужно проводить плавно, делая сдвиги не больше чем на 2 мм за один раз.
  2. Корректировка по горизонтали устраняет скос смещением створки в бок. Для этого используются отверстия под шестигранник в нижней и верхней петлях. Чтобы добраться до них вверху, створку остекления нужно открыть. Вставив ключ в нужный узел, поворачиваем винт на один или половину оборота в определенном направлении для смещения на 1-2 мм. Нижние петли регулируем с внешней стороны. После каждого подхода створку окна необходимо открывать и закрывать для проверки достаточности смещения.
  3. Изменение угла откидывания вращением винта поворотной петли внизу рамы для большего прижатия к ней или отдаления.
  4. Настройка прижима открываемых частей осуществляется изменением положения эксцентриков, расположенных по всему оконному периметру. В зависимости от производителя они отличаются внешне, но имеют общий принцип работы. Конструкция поставляется с цапфами в среднем (верхнем) положении, означающем нормальное (слабое) прижимание. Перемещая плоскогубцами либо шестигранником эти элементы, согласно инструкции производителя, в направлениях вниз, влево, вправо, с наклоном, можно выставить нужный по сезону уровень прижима (лето, весна-осень, зима). Если запорных механизмов несколько, необходимо повернуть все имеющиеся.

Помимо системы эксцентриков отрегулировать степень прижимания можно также:

  • с петлевой стороны вращением винта в нижней части рамы;
  • болтом на ножницах около верхней петли поворотно-откидной створки (для этого ее нужно открыть, нажать язычок блокировки, повернуть ручку в режим проветривания, подкрутить болт);
  • регулировкой ответных планок на раме со стороны эксцентриков (смещение отметки в сторону улицы – усиление прижима, в противоположную – ослабление).

Переход с летнего режима на зимний и наоборот производители рекомендуют соблюдать обязательно. Установка усиленного режима к зиме еще до наступления заморозков обеспечит должную функциональность конструкции и энергосбережение. Ослабление прижимания в теплый сезон улучшит вентиляцию помещения, продлит срок службы системы. Процесс достаточно прост, выполняется шестигранником (обычно 4 мм) или отверткой. Важно соблюдать постепенность переходов, так как при резком усилении прижимания уплотнительная резина быстрее изнашивается и чаще требует замены.

Менять уплотнительную ленту тоже несложно. Ссохшийся уплотнитель аккуратно удаляется. В очищенный паз укладывается новый без сильного натяжения, чтобы предупредить пропускание воздуха. Делается это плоской отверткой раз в 2-4 года. Чтобы резина служила дольше, ее смазывают силиконом.

  1. Регулировка (замена) ручек может потребоваться по нескольким причинам:
Запор со временем расшаталсяПроблема может возникнуть даже у качественных конструкций. Решить ее лучше на начальной стадии, не дожидаясь заклинивания. Для этого необходимо подтянуть крестовой отверткой болты крепления, спрятанные под верхней крышкой из пластика. Она легко поворачивается на угол 90° и возвращается обратно после подтяжки болтов. Не стоит поддевать крышку отвертками, другими острыми инструментами во избежание повреждений.
Требуется установка более совершенной моделиКогда в квартире проживают дети, способные случайно открыть окошко с обычным запором, будет нелишней установка модели, имеющей предохранитель. Модель с замком устанавливается на место старой. Ее аккуратно извлекают, слегка покачивая из стороны в сторону, после выкручивания крепежных болтов, расположенных за сдвигаемой крышкой. Новая ручка ставится и фиксируется в том же положении, что и предыдущая. Декоративная крышка возвращается на место.
Запорное устройство заклинилоПроблема возникает из-за неправильной работы блокировки. Решение заключается в отведении вручную блокировочного рычага – металлической пластины, расположенной на торцевой стороне открытой створки. Для доступа к нему не потребуется откручивать болты.
Ручка с трудом двигается, не доходит при повороте до нужного уровняЭто происходит из-за установки в неудобное положение прижимного устройства. Решить проблему помогут регулировки навеса на петлях и силы прижима, рассмотренные выше. Возможны трудности в работе поворотного узла из-за скопления в нем загрязнений или потребности в смазке.

Профилактический уход

Продлить срок эксплуатации фурнитуры минимум вдвое поможет правильный, регулярный уход – очистка, смазка механизмов и уплотнителей. Желательно делать это не реже 2 раз в год. Обработке подвергаются все трущиеся, движущиеся части, регулировочные винты, цапфы. С них удаляется пыль, загрязнения, засохшие смазочные составы с помощью сухой тряпки, щетки или пылесоса. При этом нельзя пользоваться агрессивными химическими очистителями, кроме специально предназначенных средств.

Каждые 5-7 лет рекомендуется глубокая очистка труднодоступных мест со снятием створок с петель. Для этого с рамы убираются накладные элементы, вытаскивается верхняя ось, створка снимается с нижних петель и отставляется в сторону. Процесс затрудняет значительный вес снимаемых элементов, поэтому работать придется с помощником.

Порядок действий по очистке

  1. Все поверхности внимательно осматриваются, крепежи откручиваются.
  2. Детали хорошо промываются. Для лучшего эффекта на них желательно предварительно нанести кистью специальный очищающий раствор.
  3. Элементы хорошо просушиваются на открытом воздухе или холодным феном.
  4. На подвижные механические части наносится специальное смазочное средство (бытовое машинное, автомобильное масло, технический вазелин или силикон).
  5. Все части собираются в обратном порядке.

Особое значение имеет удаление старой смазки и нанесение новой для давно установленных окон в доме у дороги с интенсивным движением. Их механизмы забиваются пылью, смешанной со смазочными веществами. Эта субстанция, обладая выраженным абразивным эффектом, затрудняет движения, повороты деталей, портит уплотнители, изнашивает механические узлы. Они начинают скрипеть, быстрее приходить в негодность, а стеклопакеты теряют герметичность.

Смазывают механизмы и обрабатывают резиновые уплотнители не реже 1 раза в год при смене сезонов. Лучше использовать специальные наборы средств для обслуживания пластиковых оконных изделий в виде хорошо проникающих во внутрь узлов спреев и сохраняющих эластичность резины силиконовых смазок. Нельзя применять пищевые или косметические масла. Подойдут технические составы, например, для швейных машин, в удобных флаконах с насадками для смазки. Для полноты эффекта важно все детали обработать одновременно.

Технология смазочных работ

  1. Остекление открывают и осматривают.
  2. С фурнитуры удаляют все видимые загрязнения, из труднодоступных мест – с помощью щетки.
  3. Смазочный состав наносят на крепления, запорные устройства, поворотные механизмы – по 2-4 капли на каждую деталь.
  4. Для лучшего распределения смазки фурнитуре дают поработать открыванием, закрыванием створок, поворотом ручек.

Результат регулировки

Описанные манипуляции не займут много времени. Их вполне может осуществить человек без специальных навыков. В результате оконные створки должны легко открываться, закрываться, плотно, равномерно по всему периметру прилегать к раме, а ручки без труда поворачиваться. Если самостоятельно этого достичь не удалось, компания Росстрой как производитель оконных систем готова выполнить профессиональную настройку механизмов для их долгой, бесперебойной работы.

Как отрегулировать пластиковые окна самостоятельно

Пластиковое окно, даже самое качественное и правильно установленное, требует периодического обслуживания. Оно может простоять несколько лет без каких-либо проблем, но со временем при открывании или закрывании может ощущаться трение. Вторая проблема — поддувает из-под уплотнителя, и третья — ручка поворачивается с усилием. Все эти поломки не являются сложными и легко устраняются и совсем необязательно вызывать мастера: регулировка пластиковых окон самостоятельно — дело минут. Все что необходимо — подтянуть или ослабить несколько винтов. Главное — знать где и как. Об этом дальше в фото и видео формате.

Точки регулировки пластиковых окон

Зимний и летний режим

Чаще всего требуется регулировка пластиковых окон к новому сезону: зимой желательна полная герметичность, а летом можно немного свежего воздуха впустить. Это достигается регулировкой плотности прижима створки. Сделать это самому легко. Когда разберетесь, удивитесь, насколько все элементарно…

Створка окна к раме прижимается при при помощи цапф. Это такие подвижные металлические выступы на боковой поверхности створки. При повороте ручки они заходят за ответные металлические пластины, установленные на раме. Для того, чтобы была возможность регулировать плотность прилегания створки и рамы они имеют эксцентрик — или сами сделаны овальной формы, или в центре круглого выступа имеется регулировка со смещенным центром. Изменяя положение цапф (смотрите фото), меняете степень прижима, то есть устраняете сквозняк из-под створки.

Регулировка прижима створки пластикового окна к раме

Как видите, формы запорных выступов могут быть разными. Для их регулировки могут использоваться разные инструменты. Если на вашем окне такие эксцентрики, как на рисунке слева — выступы овальной формы — их положение меняют при помощи плоскогубцев: зажимаете его и поворачиваете в нужную сторону.

Если запорный выступ круглый, как на рисунке слева, в нем может быть сделана прорезь под отвертку или шестигранный ключ. Осмотрев их, вы легко поймете, какой инструмент вам необходим: обычная отвертка или шестигранник №4. Вставляете ключ или отвертку в прорезь и тоже проворачиваете в нужное положение.

Выставляете все выступы в одинаковое положение. Обратите внимание, что они находятся не только на одной стороне створки — наружной, но есть и на внутренней (хотя-бы один, но есть), а также могут быть вверху и внизу. Вот все имеющиеся запорные выступы выставляете в одинаковое положение, иначе раму перекосит и из-под нее будет дуть.

Поворачивают эксцентрик при помощи плоскогубцев или шестигранного ключа

Читайте также:  Уход за поликарбонатным покрытием тепличных конструкций

Регулируя фурнитуру пластиковых окон, помните, что слабый прижим — соответствует летнему режиму закрывания пластиковых окон, стандартный или сильный — зимнему. Если профилактические работы проводите в зиму, для начала выставьте стандартное положение и проверьте, есть ли продувание. Сразу пережимать резинки на новых ПВХ окнах не советуют. В таком положении установленный по периметру резиновый уплотнитель сильно прижат. Из-за этого со временем он теряет эластичность. На нормальный уплотнитель гарантия 15 лет, но все-таки… Если прижим сразу выставить максимальный, резина испортится быстрее. В результате, в очередной раз выставив зимнее положение на пластиковых окнах, вы обнаружите, что из-под створки по-прежнему дует, а резинка вся в трещинках. Это значит, что пришло время менять уплотнитель. Это тоже не очень сложно, но требует больше времени, да и резину еще нужно купить.

Итак: зимнее и летнее положение пластиковых окон выставляется изменением положения запорных выступов — цапф. Подробно все рассказано в видео ниже. После просмотра регулировка пластиковых окон самостоятельно окончательно перестанет быть проблемой.

Как отрегулировать окно чтобы не дуло

Иногда, пластиковые окна даже после перевода цапф в положение сильного прижима, не герметичны — из-под створки дует и замена резинки ничего не дает. Это случается обычно при усадке дома. В этом случае говорят, что окно проседает. Когда это происходит, теряется контакт запорного выступа и ответной пластины. При повороте ручки выступ-цапфа должна зайти за пластину, прижав створку. Если этого не происходит и возникают сквозняки, тепло из помещения выдувает.

Где обычно находятся цапфы (прижимные выступы)

При проседании пластикового окна регулировка другая: нужно сдвинуть створку в стону, чтобы те выступы, которые не достают до пластин, зацепились за них.

Сначала необходимо определиться, какие из цапф не дотягиваются до запорных пластин. Делается это механически. Для начала осмотрите, створку, запомните, где есть выступы. Окно закройте. Возьмитесь за раму створки в местах установки цапф и потяните ее на себя.

Проверяем, где створка не держится

Если контакт есть, рама остается неподвижной, если нет — двигается. Так проверяете в каких местах нет контакта и определяете, в какую сторону необходимо двигать створку. Делают это регулируя нижнюю и верхнюю петлю.

Регулировка нижней петли

Если не закрывается ПВХ окно где-то внизу, двигать створку будем при помощи нижней петли. Тут есть две регулировки: одна в горизонтальной плоскости — сдвигается ближе к петле или дальше от нее, и вторая — в вертикальной — поднимает или опускает створку на пару миллиметров.

Чтобы сдвинуть нижнюю часть створки ближе или дальше к петле, ее открывают. В нижней части пели есть регулировочное отверстие под шестигранный ключ (иногда — под «звездочку»).

Регулировка нижней петли пластикового окна или двери

В него вставляется шестигранник, поворотом по часовой стрелке нижний угол приближается к петле, против — отодвигается. Подвинув немного створку, пробуйте ее закрыть/открыть. Как только результат достигнут, останавливайтесь. Если ресурс выкручен до упора, а результата нет, верните все в исходное положение: это не та регулировка.

Этим винтом можно исправить положение, если при закрывании окна створка задевает раму внизу. Чуть приблизив ее к петле, вы устраните эту неисправность.

На нижней петле есть второй регулирующий винт. Чтобы до него добраться, необходимо створку поставить на проветривание и снять декоративную накладку. Она снимается легко, нужно нижний край немного оттянуть на себя (на 1-2 мм) и подтянуть ее вверх. Сняв защитный колпачок, в верхней части увидите углубление. В него вставляется шестигранник на 4 мм. Поворотом по часовой стрелке створка немного приподнимается, против — опускается.

Изменение положения створки по вертикали

Подробно рассказано о том, как снять декоративную накладку на петлю, как и чем регулировать нижнюю петлю на окне ПВХ в следующем видео.

Регулировка верхней петли

Если на пластиковом окне не закрывается верхний угол, двигать нужно его. Для этого открываете окно хотя-бы на 90°. Можно и меньше, но работать будет неудобно. На створке вверху есть петля. По конструкции она отличается от нижней, но в ней также есть отверстие под шестигранник.

Регулировка верхней петли пластикового окна

Винт регулировки находится сбоку. Вращая его двигаем створку дальше от петли (если не закрываются дальние от петли цапфы) или ближе к петле. Один момент — между створкой и петлей должен оставаться зазор в несколько миллиметров: он необходим, чтобы туда заходил поворотно-откидной механизм. Потому, повернув ключом на пол оборота, проверяйте, как открывается/закрывается окно.

Иногда и эта регулировка не помогает. Тогда требуется прижать верхний угол к раме. Для этого есть другой винт — на поворотно-откидном механизме. Чтобы был доступ к этому винту, придется открыть окно сразу в двух положениях. Для этого створку открывают, прижимают блокиратор. Он обычно бывает двух конструкций — в виде запорной петли или язычка (смотрите на фото ниже).

Блокираторы пластиковых окон

Блокиратор отводят до упора, удерживая его, поворачивают ручку на проветривание, потянув верхний край створки немного на себя, открывают поворотный механизм. Устройство, которое держит створку открыто. На одной из пластин есть выступ под тот же шестигранный ключ. Поворачивая его можно регулировать плотность прилегания верхнего угла створки. Она необходима, если не закрывается верхний угол пластикового окна.

Регулировка, позволяющая плотнее придать верхний угол пластикового окна

Еще раз посмотреть, как отрегулировать пластиковые окна самому, можно в видео. Объяснения по делу, доступно и без лишних слов.

Не закрывается пластиковое окно

Иногда геометрия оконного проема меняется настолько сильно, что даже сдвинув створку на максимум, мы не получаем желаемого результата: пластиковое окно не закрывается. Что делать в этом случае? Если на ответной части есть регулировка, как в варианте а и б на фото, попробуйте обойтись малой кровью — подкрутите еще тут. Принцип тот же: вставляете шестигранный ключ и вращаете его по часовой стрелке, выдвигая на максимум.

Если не хватает нескольких миллиметров не в глубину, а вбок, то придется установить под ответную часть подкладки. Их вырезают из куска белого пластика. Максимальная толщина — 3-4 мм. Сначала, открутив винты, упоры снимают. Вырезают две прокладки: одна устанавливается снизу, вторая -с боку. В результате упор сдвигается на 3 мм вглубь створки.

Виды ответных частей на раме

Устанавливаются сначала на нужное место подкладки, на них — упор, который прикручивается саморезом. Выступающие куски пластика срезаются острым ножом. Проверяете, закрывается окно или нет.

Если и это не помогло — есть еще один способ: отодвинуть раму створки. Она довольно эластична, и ее можно подвинуть примерно на 5 мм. Порядок действий такой:

  • С той стороны, которую нужно подвинуть, снимается штапик (только один).
  • Между стеклопакетом и рамой чуть ниже места, где будем отодвигать, вставляется пластиковый или деревянный (не металлический) гладкий и узкий предмет. Больше всего подходит плоская лопатка или линейка.

Что делать, если не закрывается пластиковое окно? Как отрегулировать

Если присмотреться, видно, что рама немного искривлена. Главное, чтобы окно теперь закрывалось. В 99% случаев этого достаточно. Если вам не повезло, и все эти ухищрения не дали результата необходимо снимать откосы и выгибать еще и раму.

Посмотреть все описанные выше действия можно в видео.

Регулировка и замена ручек

Достаточно распространенная проблема: ручка поворачивается с трудом. Если проблему вовремя не устранить, из-за прилагаемых чрезмерных усилий она ломается, остается короткий пенек, которым уже точно ничего не сделаешь.

Сначала о том, как сделать так, чтобы ручка снова закрывалась легко. Запорные механизмы в первую очередь нужно очистить и смазать. Сначала удаляют накопившуюся пыль и грязь, протирают насухо, затем все подвижные части смазывают. Использовать нужно чистые масла, без щелочей и кислот. Лучший вариант — машинное масло, можно любой аналог или современное средство из баллончика.

Места для смазки пластикового окна

Смазав все трущиеся и двигающиеся части, несколько раз открываете/закрываете створку, поворачиваете ее на петлях. Все должно двигаться ровно, без рывков.

Если и сейчас есть проблемы, скорее всего в процессе регулировок или изменений геометрии окна, сместился блокиратор. Он должен легко входить в ответную часть и плотно прижиматься к раме. Тогда и ручка поворачивается легко. Подвиньте створку и попробуйте снова.

Теперь о том, как поменять ручку. Крепеж, на котором она держится, спрятан под декоративной накладкой. Если присмотритесь, увидите, что есть тонкая крышечка. Беретесь за нее пальцами или поддеваете ногтями, тяните слегка на себя и поворачиваете в одну из сторон. Открываются два болта. Их выкручивают, ручку снимают, ставят на ее место новую.

Крепеж скрывается под декоративной накладкой

Мы рассмотрели самые широко распространенные проблемы и методы их устранения. Теперь для вас не проблема не только регулировка пластиковых окон, самостоятельно вы можете сделать и мелкий ремонт. Также можете сами проводить сервисное обслуживание (смазка раз в год).

Как отрегулировать пластиковые окна в доме самостоятельно своими руками: зима- лето +Видео

Регулировка пластиковых окон своими руками пригодится вам в разных ситуациях.

Так как монтаж окон могут выполнить неправильно, либо со временем они начнут коситься, и еще много ситуаций, где понадобится регулировка механизма пластиковых окон.

Причины такой проблемы — это внешние факторы, которые влияют на качество работы всей оконной конструкции, т.е. деформируют ее, ухудшают теплозащитные и гидроизоляционные показатели.

Помимо этого, могут возникнуть неприятности, если пластиковые окна установлены в построенном новом доме.

В данном случае может понадобиться ремонт всех петель пластиковых окон уже через несколько месяцев, так как новый дом обязательно даст усадку.

Для избегания данных ситуаций, нужно систематически проводить контроль регулировки всех пластиковых окон. Очень часто, производители рекомендуют делать регулировку приблизительно раз в год.

Регулировку пластикового окна или регулировку оконной фурнитуры необходимо производить в следующих случаях:

Сквозняк? Пора регулировать!

  1. Если во время открытия или закрытия окна его створка начинает цеплять фурнитуру или оконную раму. В данном случае проблема будет заключаться в провисании всей оконной створки.
  2. Если возникает сквозняк из-за не достаточно плотно закрытой створки. Потребуется регулировка самой створки к оконной раме.

Основные этапы работ регулировки

Первое, что нужно отметить – это то, что конструкция пластикового профиля должна регулироваться в трех плоскостях и в двух осях вращения.

Ниже мы рассмотрим варианты самостоятельной регулировки пластикового окна:

Регулировка ручки пластикового окна

Заменить ручку у пластикового окна — это простая задача.

Чтобы произвести данный процесс, нужно отвернуть пластину у основания пластикового окна на 90 градусов. Снять все шурупы, удерживающие ручку ко всей конструкции окна.

После чего вы сможете достаточно просто снять старую ручку и на ее место установить новую. При этом нужно под основание ручки обязательно установить регулятор ограничения открывания.

Регулировка фурнитуры пластиковых окон

Обычно это происходит при открытом окне, когда ручку каким-то образом повернули не вверх, а вниз. Из-за чего окно не получается закрыть, а ручка перестает крутиться. Проблема в этом случае будет заключаться в том, что ручка окажется в неправильном положении. Для исправления данной ситуации, потребуется сначала определить марку оконной фурнитуры.

Клинит пластиковое окно

Если на металлическом запоре окна надпись AUBI, значит, нужно сделать следующее: металлическую пластину, находящуюся в районе ручки прижать пальцем в сторону уплотнительной резинки, и повернуть ручку.

Но при этом нужно помнить, что створка должна быть исключительно вертикальной.

Если на металлическом запоре окна надпись GU, Roto, Winkhaus или прочее, нужно найти металлический язычок около ручки, обычно он торчит под углом к раме. Нужно надавить на этот язычок таким образом, чтобы он оказался параллельно уплотнительной резинке окна, и повернуть ручку.

Регулировка петель пластиковых окон

Причиной появления данной проблемы может стать провисающая створка окна или высохшая смазка.

Легкий способ все исправить при недостатке смазки — это просто смазать все подвижные детали алюминиевого профиля. Но, если это не помогло, нужно приступить к регулировке петель пластикового окна.

Для проведения данных работ вам может понадобиться шестигранник. Во время регулировки верхних петель окна нужно открыть створку перпендикулярно к раме.

Далее найдите регулировочный винт, и крутите его шестигранником пока проблема полностью не исчезнет. Для регулировки нижних петель пластикового окна необходимо крутить винты, которые регулируют положение, т.е. опускают вниз, поднимают вверх, или же регулируют левее или правее.

Регулировка пластиковой створки окна

Если дует из под уплотнителя, то данную неприятность позволяет решить регулировка створки окна. Вам потребуется сначала определить непосредственное место проблемы. С этой целью необходимо открыть створку пластикового окна и посмотреть на торец.

Прижимающая створка окна

Вы должны найти небольшую головку болта. Когда вы начнете крутить голову, болт начнет смещаться, таким образом, регулируя уровень прижима окна.

Завершение работ

После окончательной регулировки пластикового окна нужно произвести стандартную проверку. И если схема регулировки окон ПВХ была подобрана правильно, то все проблемы исчезнут.

Главные указания по проведению данного рода работ указаны в технической инструкции, но не пренебрегайте услугами специалистов, которые сделают это максимально быстро, качественно и при этом не повредят конструкцию профиля окна.

Как отрегулировать пластиковые окна своими руками и не ждать специалиста

« Скажите, а вы под честное слово стеклопакеты делаете?»

Рад встречи с Вами, уважаемые читатели!

Почти у всех моих знакомых и родственников в квартирах установлены стеклопакеты. Ставили их, в общем-то, недавно, ну скажем от 3 до 8 лет назад. Тему статьи «пододвинул» знакомый, столкнувшийся с проблемой в их эксплуатации. Итак, сегодня расскажу о том, как отрегулировать пластиковые окна самостоятельно и не вызывать мастера.

Думаю, что тема как выбрать пластиковые окна для Вас уже не актуальна. Ведь Вы их уже поставили и «обзавелись кое-какими» заботами. Начнём потихоньку…

Из этой статьи вы узнаете:

Наиболее часто возникающие проблемы

  • Створка окна при закрывании или открывании задевает за профиль или фурнитуру;
  • От «плотно» закрытого окна тянет бодрящий ветерок;
  • Ручка разболталась или наоборот, стала не комфортно тугой;
  • После открытия окна, ручку неожиданно заклинило.

Есть и другие, но это типичные.

Скажу сразу, есть неполадки, возникшие по причине нарушения основной технологии при изготовлении или при монтаже профиля. Регулируются ли окна в подобных случаях? Не всегда. Один положительный момент — эти проблемы обычно проявляются сразу, а по «свежему поводу» всегда можно вызвать представителя продавца (установщика). Некоторые «многоопытные» фирмы начинают «искать» причину ремонта, в неправильной эксплуатации.

Необходимый инструмент для самостоятельной регулировки

  1. Ключ шестигранник 4 мм (его ещё называют «мебельным», он обычно Г-образный);
  2. Отвёртка с набором насадок, которые имеют вид «звёздочек» (маркировка ТХ или Т);
  3. Крестовая отвёртка (размер 3 или 4);
  4. Пассатижи;
  5. Спрей WD-40, силиконовая смазка или обычное автомобильное масло;
  6. Лопатка для подъёма пластикового окна;
  7. Шпатель, резиновый молоток и кисточка.

Прежде чем перейдём к главному вопросу, определимся с узкопрофильным глоссарием. В среде экспертов, те детали, которые на створке, называют «Запорный механизм», а те, что на раме – «Ответками». Вроде понятно и логично. На рис. 1 показаны места размещения основных элементов, контакт с которыми позволит вести регулировку (отладку).

Устранение основных неполадок собственными силами

Режимы работы пластиковых окон большинства производителей регулируются, как правило, в трёх плоскостях. В общих чертах схема работы фурнитуры выглядит так, как обозначено на рисунке 2. Для примера практических действий в дальнейшем привожу фотографии окна Века (VEKA) и Rehau.

Рассмотрим конкретные ситуации.

1. Когда закрываем створку, она задевает раму снизу

В этом случае необходимо поднять створку по направлению верхней петли вверх.

1.1. Надо открыть окно;

1.2. Затем поворачиваем шестигранным ключиком регулировочный винт, расположенный возле верхней петли на торце створки. Поворот выполняется по часовой стрелке (см. фото 1)

1.3. Закрываем створку;

1.4. Снимаем пластиковый декоративный колпачок с нижней петли (лёгкое движение вверх);

1.5. Вставляем в регулировочный винт петли шестигранник и проворачиваем несколько раз по часовой стрелке;

1.6. Пробуем створку окна на свободный лёгкий ход. Если надо, регулируем до устранения дефекта (фото 2.)

2. При закрытии, створка задевает раму сбоку

Здесь необходимо увести створку в сторону петель. Одним словом — требуется горизонтальное смещение.

2.1. Если боковая поверхность рамы касается оконного проёма только снизу, то достаточно её увести по направлению нижней петли. Это несложно сделать с помощью регулировочного винта, который находится под нижней петлёй (фото 2)

2.2. В случае когда боковина створки задевает раму по всей высоте, необходимо увести створку по направлению к верхней петли, так как указано на фото 1.

«Мне холодно зимой не будет? (вопрос покупателя, заказавшего два окна самовывозом и без монтажа)».

3. Створка окна недостаточно плотно прилегает к раме

На каждом окне с торца створки расположена так называемая система эксцентриков. Её назначение – регулировка плотности прижима. Разные производители фурнитуры изготавливают разные конструкции и размеры, но принцип действия у всех одинаков.

3.1. Аккуратно вращая эксцентрики шестигранником или плоскогубцами (конечно лучше шестигранником), настройте нужную плотность прилегания створки к оконной раме;

«В летнее время года лучше делать слабый прижим, на зиму — более сильный».

3.2. Если требуется отрегулировать плотность прижима створки к оконной раме со стороны петель, это делается с помощью регулировочного винта, который находится в нижней петле.

Если створка поворотно-откидная, то возможна дополнительная регулировка с помощью верхней петли. Чтобы добраться регулировочного болта, находящегося рядом с верхней петлёй, надо открыть створку, после чего, предварительно нажав на блокиратор, установить ручку «на проветривание».

Если необходимо прижать створку к оконной раме — вращайте винт по часовой стрелке, если нужно ослабить, соответственно против.

Некоторые фурнитуры регулируются только с помощью «ответок» расположенных со стороны ручек. Положение «ответок» регулируется шестигранником. Для усиления плотности прижима оконной створки к раме, сместите планку на сторону улицы. На раме (по стороне петель) имеются прижимные механизмы. Они также регулируются шестигранником. Чем больше выдвигается язычок, тем сильнее прижим створки и рамы.

4. Блокировка ручки в режиме «закрыто»

В этом случае створка открыта, но окно не получается закрыть .

«Важно! Манипулировать ручкой можно только при закрытой оконной створке».

Во избежании её случайного поворачивания, имеются блокираторы, которые расположены на торце створки (возле ручки). Они бывают разного вида и конструкции. Всё зависит от установленной фурнитуры. Для разблокировки ручки, просто нажмите вниз на блокиратор. Всё, дело сделано.

5. Окно никак не закрывается

При этом створка прижата, но ручка не хочет проворачиваться.

Причина здесь: «не работает связь» между блокиратором и ответным механизмом на самой раме. Чтобы исправить проблему — есть два варианта:

5.1. Вращением регулировочного винта, который находится под нижней петлёй. Необходимо чуть-чуть сместить створку по направлению ответного механизма блокиратора;

5.2. Незначительно ослабив крепление, нужно вставить тонкую, но прочную пластину между ответным элементом блокиратора и пластиковой рамой.

6. Поломалась ручка

6.1. Не сильно потяните декоративную накладку ручки к себе и разверните её на 90°.

6.2. Под накладкой обнаружите саморезы. Отверните их и снимите поломанную ручку. Установите новую ручку, проделав действия – обратным порядком.

7. Ручка чересчур туго поворачивается

Обычная причина – недостаток смазки. Решение – смажьте механизмы. Что применять? Вполне сгодится WD-40, силиконовая смазка или машинное масло.

Общие рекомендации

Хорошие окна, это те, которые регулярно обслуживаются. Ежегодно проверяйте резиновые и силиконовые уплотнители. Если надо – меняйте;

  • — аккуратно снимайте пластиковые декоративные элементы. Они достаточно «хлипенькие»;
  • — если оконная рама или проём деформированы – вызывайте специалиста. Сами, не сумеете;
  • — есть сомнения, что своими силами не устраните неполадку – вызывайте специалиста.

На этом пока всё. В данной статье постарался осветить самые востребованные и распространённые ситуации. Но не стоит думать, что больше ничего не случиться.

Из диалога заказчика: « – Необходим пятикамерный стеклопакет и двухкамерная рама. Или наоборот однокамерный стеклопакет и двухкамерный профиль. Или. В общем, с зимним проветриванием».

Вывод: не знаешь чего хочешь — неизвестно что получишь.

Надеюсь, что данная информация была познавательной. Если да, то подписывайтесь на наш паблик «ВКонтакте» и рекомендуйте друзьям в социальных сетях.

Успехов Вам и герметичных, тёплых окон зимой! Пока! Пока!

Цитата мудрости: Можно ответить на любой вопрос, если вопрос задан правильно .

Как правильно выбрать дробилку для зерна

Зернодробилкой называется универсальное устройство, используемое для тщательного измельчения мелкого и крупного зерна, которым питается как крупный рогатый скот, так и различные домашние животные. То есть по большей части зернодробилки используются в сфере сельского хозяйства. Ведь дробилка для зерна значительно экономит силы и время фермера, а измельченный с ее помощью корм можно перемешивать со всевозможными добавками, которые улучшают рацион питомцев.

  • Конструкция зернодробилки
  • Разновидности агрегатов
  • Советы специалистов по выбору дробилки
  • Рейтинг измельчителей

Конструкция зернодробилки

Перед тем, как рассматривать строение устройства, следует в первую очередь понять, для чего же нужна зернодробилка. Этот аппарат применяется для перемалывания разнообразных кормовых культур, что дает возможность людям, занимающимся сельскохозяйственной деятельностью, существенно облегчить собственный труд. Мелкий корм намного лучше усваивается организмом питомца, благодаря чему животное быстро набирает массу и получает все необходимые витамины и минералы.

Зерноизмельчитель обладает довольно-таки простым устройством. Основными элементами в его строении являются прочный корпус, дополнительно выполняющий роль приемной камеры, и режущие детали. Для более комфортной транспортировки дробилка дополняется специальными рукоятками, а модернизированные устройства оборудуются даже съемными колесиками.

Разновидности агрегатов

Любая бытовая дробилка отличается от своих промышленных собратьев довольно маленькими размерами и простотой в использовании. Но несмотря на такие качества, каждая модель обладает высокой производительностью, которая позволяет перерабатывать огромное количество материала в кратчайшие сроки.

По своей конструкции и технологии работы измельчители подразделяются на несколько разновидностей.

  1. Конструкция молоткового агрегата предусматривает монтаж режущих элементов на ротор, вращающийся внутри приемной камеры.
  2. Роторный измельчитель представляет собой надежную машину, рабочие элементы которой производятся из чрезвычайно прочного материала. Режущие детали бьются о стенки камеры, таким образом измельчая зерно. При этом агрегат работает до тех пор, пока зерна не превратятся в мельчайший корм.
  3. В конструкции дискового устройства дробящие элементы устанавливаются на валу при помощи особых дисков.
  4. Вальцовый измельчитель способен не только дробить, но и перемалывать зерно. Главной деталью такого агрегата являются рифленые вальцы, которые по-настоящему результативно измельчают мокрый материал. То есть для работы на таком аппарате сухое зерно следует предварительно смочить.

Кроме всего прочего, бытовые дробилки подразделяются на определенные разновидности в зависимости от типа привода.

  1. Самым простым прибором считается ручной измельчитель, который приводится в работу механически. Другими словами, работать на таком аппарате следует вручную, поэтому потратить некоторое время и силы для перемола все же придется. Такая машина перерабатывает материал в довольно-таки крупные фракции, которые затем можно применять для кормления взрослого рогатого скота.
  2. Для обработки кукурузы и прочих мелких продуктов, как правило, применяется пневматический измельчитель. Такое устройство работает очень быстро и превращает зерно в мелкий корм, который затем можно добавлять в рацион небольших животных, а также домашних птиц.
  3. Электрический измельчитель выделяется высочайшей производительностью и незатейливым устройством. Такой аппарат имеет довольно внушительные размеры и приобретается обычно не только для дома, но и для фермерских угодий.

Ознакомившись детальнее с типами и отличиями дробилок, новичку в области сельского хозяйства будет намного легче правильно выбрать подходящий измельчитель для использования в домашних условиях.

Какой же измельчитель все-таки лучше — роторный или молотковый? С таким вопросом сталкивается большинство начинающих фермеров. Для того, чтобы определиться с правильным ответом, стоит подробнее изучить принципиальные отличия обоих приборов.

Роторная дробилка работает за счет передвижения режущего элемента. Нож необходим для измельчения материала, попадающего в приемную камеру. Дробилка молотковая для зерна, в свою очередь, перемалывает сырье с помощью молотков, фиксирующихся на прочном основании.

Материал, получаемый после обработки молотковой машиной, считается более качественным. Достигается хороший результат благодаря высокой амплитуде движения молотков, способных дробить даже те зерна, которые находятся далеко от них. Однако, при этом роторный измельчитель потребляет намного меньше электричества и обладает более высокой производительностью.

Как видно, определиться с выбором дробилки достаточно сложно, поскольку и роторный, и молотковый измельчитель обладают как достоинствами, так и недостатками. Поэтому, чтобы принять окончательное решение и остановить свой выбор на определенном виде дробилки, стоит разобраться с задачами, которые возлагаются на аппарат. К примеру, если в хозяйстве имеется много взрослого скота и птицы, следует отдать предпочтение роторной зернодробилке. А вот фермерам, разводящим мелкую птицу и молодой скот для продажи, лучше обратить свое внимание на молотковые разновидности.

Советы специалистов по выбору дробилки

Каждому начинающему фермеру следует ознакомиться с несколькими важными факторами, которые, собственно, и помогут сделать правильный выбор дробилки, а также подобрать по-настоящему мощный и надежный агрегат. Потенциальному покупателю необходимо определить для себя в первую очередь несколько факторов.

  1. Сфера использования аппарата — например, для небольших хозяйств оптимальным вариантом станет приобретение заводской либо самодельной молотковой дробилки. Конструкция, собранная своими руками, будет стоить намного меньше и обладать достаточной производительностью для обработки небольшого количества зерна. Однако при этом стоит учесть, что такая машина попросту не сможет справиться с большим количеством сырья. Именно по этой причине владельцам крупных хозяйств лучше всего обзавестись заводским прибором, обладающим регулировкой помола и множеством других полезных функций.
  2. Мощность — эта характеристика должна соответствовать максимальным запросам хозяйства. Другими словами, мощности подобранного устройства должно хватать для обработки максимального количества зерна, которое может понадобиться ферме.
  3. Производительность — определяясь с выбором нужного агрегата, очень важно решить, сколько конкретно сырья нужно будет перемалывать для содержания питомцев. Машины, обладающие высокой производительностью, отлично подойдут для крупных угодий, а вот аппараты со средним ресурсом станут настоящим спасением для небольших ферм.

Хорошо подумав над каждым из этих пунктов, даже фермер-новичок с легкостью определит, какая же именно машина ему действительно необходима. Правильное решение позволит обзавестись по-настоящему нужной дробилкой, при этом не переплатив за нее.

Рейтинг измельчителей

Сейчас на рынке можно отыскать уйму разнообразных дробилок, каждая из которых обладает собственными характеристиками, преимуществами и недостатками. Именно поэтому любому человеку, трудящемуся на сельскохозяйственном поприще, наверняка будет интересно ознакомиться с рейтингом наиболее качественных устройств, которые способны долго прослужить своему владельцу, не требуя при этом особого обслуживания. В этом обзоре отсутствуют китайские приборы, поскольку они зачастую лишены высокого ресурса и не способны выдерживать большую нагрузку. Итак, рейтинг:

  • пятую позицию рейтинга заняли аппараты производства компании «Хрюша». При довольно-таки низкой цене эти агрегаты весьма популярны благодаря удобству в использовании. На рынке представлен широчайший ассортимент измельчителей, обладающих высокой производительностью. Что касается минусов, стоит отметить плохое качество материала приемных камер и завышенную стоимость запчастей машины;
  • четвертое место досталось дробилкам фирмы «Эликор». Эти измельчители стали популярными благодаря невысокой цене и большой мощности. Однако при этом машины данного производителя обладают большими габаритами, что существенно затрудняет их транспортировку и использование в разных местах;
  • третье место по праву занимают приборы марки «Фермер». Эти измельчители славятся надежностью, хорошим качеством и продолжительным рабочим ресурсом. Правда, такие дробилки частенько оказываются не по карману начинающим фермерам;
  • вторую позицию занимают измельчители фирмы «Колос». Эти приборы не выделяются высокой производительностью, но при этом они обладают надежностью и способны выдерживать продолжительные нагрузки даже в экстремальных условиях;
  • а вот первое место по праву досталось измельчителям знаменитой компании «Зубр». Эта фирма выпускает действительно качественные, надежные машины, которые характеризуются значительным рабочим ресурсом и небольшими размерами. Такие зернодробилки дают возможность обрабатывать буквально любой вид зерна в больших количествах.

Трудности выбора дробилки

Евросамоделки – только самые лучшие самоделки рунета! Как сделать самому, мастер-классы, фото, чертежи, инструкции, книги, видео.

  • Главная
  • Каталог самоделки
  • Дизайнерские идеи
  • Видео самоделки
  • Книги и журналы
  • Форум
  • Обратная связь
  • Лучшие самоделки
  • Самоделки для дачи
  • Самодельные приспособления
  • Автосамоделки, для гаража
  • Электронные самоделки
  • Самоделки для дома и быта
  • Альтернативная энергетика
  • Мебель своими руками
  • Строительство и ремонт
  • Самоделки для рыбалки
  • Поделки и рукоделие
  • Самоделки из материала
  • Самоделки для компьютера
  • Самодельные супергаджеты
  • Другие самоделки
  • Материалы партнеров

Трудности выбора дробилки

Дробилка — это вид устройства, назначением которого является дробление различных пород и предметов, благодаря различным действиям: ударами, раскалываниями или раздавливанием.

Какими бывают дробилки

По принципу строения и особенностей конструкции выделяют несколько видов дробилок:

  • конусные;
  • щековые;
  • центробежные
  • молотковые
  • валковые.

Рассмотрим некоторые особенности каждого вида, чтобы потенциальный покупатель смог сделать трудный выбор.

Итак, конусные дробилки могут быть крупного, среднего (дробилка ксд-2200) и мелкого помола. Свое название они получили благодаря тому, что рабочей частью, которая совершает измельчение, является конус. Из достоинств можно отметить:

  • экономичность в работе;
  • достаточно высокую производительность.

Но при этом, они очень тяжелые и занимают много места, их сложно ремонтировать и у них дорогие запчасти.

Щековые варианты имеют одну или две подвижные панели (существуют разные модели), за счет которых производится измельчение пород. В зависимости от количества подвижных частей выработка таких агрегатов может достигать 500 тонн за час.

Основным преимуществом стоит отметить простоту строения, недорогое и простое произведение ремонта.

К недостаткам можно отнести большое потребление электроэнергии, повышенная вибрация из-за которой быстро изнашиваются рабочие части.

Центробежные дробилки, как правило, могут работать с мелкими кусочками породы: не крупнее 100 мм кусок. Главным недостатком отмечается то, что если в нее попадет достаточно большая часть, то она может повредить основные узлы техники.

Молотковые устройства используют для измельчения хрупких пород различного диаметра. Название говорит само за себя: измельчение происходит благодаря ударам молотов, которые очень динамично вращаются. Бесспорным преимуществом является идеальное измельчение и компактные габариты. Существенный недостаток — подходит для использования минимального количества ископаемых и высокая изнашиваемость молотков и прилегающих деталей.

Валковые дробилки — в зависимости от типа валка отлично раскалывают глыбы либо раздавливают их. Производительность таких устройств напрямую зависит от размера и скорости основных элементов, а так же от диаметра загрузочного отверстия. Основным преимуществом такого агрегата является его универсальность.

Что же выбрать?

Независимо от множества видов дробильной техники наибольшей популярностью пользуется конусная дробилка 2200. Свою популярность она заслужила благодаря своей универсальности:

  • может измельчать разные виды горных пород, независимо от их диаметра и плотности;
  • на материал воздействует сжатием и сдвигом;
  • существуют модели для разной степени измельчения материала.

Выбор подходящего оборудования достаточной сложный. Но зная принципы работы каждого из видов, можно сделать правильный выбор.

Если вам никак не удается отыскать компанию, которая предлагает качественные дробилки, то можете обратить свое внимание на ТМС Центр групп.

Дробилка для зерна: разновидности и советы по выбору

Зернодробилка является универсальным аппаратом, который измельчает зерновые культуры. Они составляют рацион домашних животных и птицы. Данный аппарат экономит время на проведение этих операций. Рекомендации, которые дают специалисты, позволят правильно выбрать оборудование.

Типы машин по принципу работы:

Молотковая

В этом приборе детали, выполняющие переработку сырья, вмонтированы на ротор. Его вращение осуществляется в приемном бункере.

Роторная

В этой зернодробильной установке рабочие камеры изготовлены с применением прочного материала. Элементы, которые измельчают злаковые культуры, соприкасаются со стенками бункера.
Процесс осуществляется до их превращения в мельчайшие фракции.

Дисковая

В этом приборе ножи зафиксированы на валу. Это происходит за счет специально предназначенных дисков.

Вальцовая

С помощью этого аппарата зерно, как дробится, так и перетирается. Основную деталь составляют рифленые вальцы, способные осуществить переработку мокрого материала.
Поэтому зерно, которое сухое, заранее смачивается в воде.

Машины по типу привода

Зернодробилки по типу привода делятся на 3 вида

Ручная

Этот прибор относится к наиболее удобным в эксплуатации. С его помощью продукт измельчается до крупного помола. Он впоследствии будет составлять рацион взрослых особей животных.

Пневматическая

Данная машина способна переработать кукурузу. Такой агрегат предельно быстро может измельчить зерно в незначительные фракции. Их включают в еду, предназначенную для мелких питомцев.

Электрическая

Для данного прибора характерна повышенная производительность. Его отличает простота конструкции. Не имеет больших габаритов, поэтому зачастую приобретается для работы в фермерских хозяйствах.

Характеристики

Такой агрегат предназначен для измельчения злаковых и соевых культур. Это осуществляется за счет механизмов, включенных в конструкцию. В дальнейшем полученный полуфабрикат сортируется по размерам с примением сита. Рабочими инструментами оборудования являются молотки, ножи. Их действие запускается электрическим приводом.

Особенности

К ним относятся незначительные детали, которые не столько сказываются на производительности, сколько делают функционал удобнее, что облегчает работу пользователя. Благодаря этому помол улучшается и экономится время. Разные молоточки позволяют измельчать не только цельное зерно, но и целые колосья, в том числе и стебли.

С помощью ножей-молоточков измельчаются разнообразные зерновые культуры (ячмень, кукуруза, гречка и др.) до требуемой фракции, а также маслянистые. К ним относится шрот подсолнечника. Таким образом, получается отличный корм для домашней птицы и животных.

Плюсы и минусы

Плюсы

Эксперты отмечают, что корморезки характеризуются отличной производительностью. Их удобно использовать для выполнения работ. Оборудование редко выходит из строя. За счет простого внутреннего устройства провести ремонт дробилки зерна можно самостоятельно без помощи специалистов. Это объясняется доступной стоимостью комплектующих частей. Также можно пользоваться запасной деталью от иной модели. Если требуется аппарат, его легко можно транспортировать за счет компактности.

Минусы

Среди недостатков выделяется отсутствие емкости, предназначенной под готовый продукт. В некоторых моделях не предусмотрена электрозащита. Поэтому прибор не защищен от перепадов напряжения.

Критерии выбора

Основным критерием при выборе является ориентир, определяющий крупность помола, что зависит от производительности. Необходимо учитывать, какая зерновая культура будет основной. Необходимо знать, что пластичное перерабатывается методом растирания.

Механизмы измельчения могут быть щековые, конусные, валковые, роторные. В основе щекового механизма – две плиты: подвижная и фиксированная. Зерновые культуры перемалываются по типу мельницы, поэтому рекомендовано применять для пластичных. В конусной задействованы конусы. Валковые применяются для крупного зерна. Наиболее распространенным вариантом являются роторные, которые перемалывают любые злаки вместе с сеном до однородной массы. В связи с этим при покупке агрегата, следует определиться, с какой целью он будет использован. От требуемых объемов перерабатываемой продукции зависит показатель мощности.

Как сделать своими руками

1-Зернодробилка из УШМ 2-Зернодробилка из стиральной машины

Данный прибор можно изготовить самостоятельно. Произвести зернодробилку можно с помощью угловой шлифовальной машинки. В основании конструкции задействуется прочный лист фанеры. Она служит для закрепления основополагающих деталей аппарата. Чтобы закрепить шлифовальную машинку требуется пользоваться скобами, болтами. В качестве дробилки для зерна можно пользоваться металлическим диском с обоюдной заточкой. На нижней части листа крепится сетка. Пластиковая бутылка может послужить бункером для злаковых культур.

Сделать аппарат можно с помощью стиральной машины. Принцип работы идентичен кофемолке. Он предусматривает измельчение исходного продукта посредством ножей, встроенных в барабан. Первый мотор должен быть вмонтирован на дно бака машины. В этой части производят монтаж сетки и окна, предназначенного для выхода готовой продукции. Второй двигатель надо установить рядом с входным отверстием у основания.

Монтаж защитного кожуха исключит засорение аппарата пылью. Валы моторов нужно установить под углом в 25 градусов, что дает возможность им вращаться разнонаправлено. Важно установить на бункер щитовой затвор, так как собранный агрегат характеризуется высокой производительностью. Под собранной установкой выполняется монтаж емкости, в которую транспортируется перемолотое зерно. Специалисты рекомендуют на выходной люк смонтировать рукав. Он исключит разлетания зерна в различные стороны.

Популярные модели

Представленные на рынке модели позволяют сделать работу фермера продуктивной. Стоит выбирать прибор от производителя с репутацией. Он будет служить продолжительный период.

Зубренок-Маис

Данная модель прекрасно совмещает характеристики корморезки и лущилки. За счет этого покупка прибора выгодна с экономической стороны. В этом оборудовании имеется электромотор, способный в течение часа измельчить 140 кг зерна. Компактность модели позволяет выполнять ее транспортировку. Оборудование имеет длительный срок эксплуатации.

ЗУБР-2

Крупорушка обладает широкими функциональными возможностями. С ее помощью можно измельчать зерновые и перемалывать корнеплоды. Мотор расположен горизонтально, что снижает нагрузку на вал. Это позволяет продлить срок службы прибора. Высокая производительность подтверждается переработкой за час 180 кг зерна. Эксперты такую модель ценят за многофункциональность.

Умница Дон КБЭ-180 2,5 кВт

С помощью зернодробильной установки можно приготовить вкусную пищу для животных. Такой агрегат прекрасно справляется с переработкой зерновых и бобовых. Прибор оснащен однофазным электромотором мощность, которого составляет 2,5 кВт. На протяжении часа аппарат перерабатывает 200 кг зерна.

Пользователь на свое усмотрение может определиться с величиной помола. Специалисты утверждают, что оборудование имеет высшее качество сборки, поэтому обладает значительным ресурсом. В процессе работы отсутствует вибрация.

Циклон ИЗКБ-2

Такой измельчитель кормов востребован покупателями. Он доступен по стоимости и демонстрирует хорошую производительность. Прибор отлично справляется с переработкой злаковых культур и корнеплодов. Электромотор мощностью 1,8 кВт обеспечивает перемалывание 5 кг зерна за час. В этом кормоизмельчителе основополагающей деталью является ножевой барабан.

ФЕРМЕР ИЗЭ-25М

Разработчики произвели крупорушку с учетом запросов сельхозпроизводителей. За счет этого конструкция характеризуется высокими показателями прочности. Она прослужит длительный период. Пользователь по своему усмотрению может определяться с вариантами помола. Двигатель 1,3 кВт обеспечивает отменные параметры производительности аппарата. Пользователи на практике убедились, что зерно дробится качественно. Прибор выходит из строя редко. Владельцам оборудования нравятся его компактные размеры.

Greentechs ИЗ-05 (170 кг/час)

Такая модель отличается среди иных необычной конструкцией. В ней бункер произведен в виде разрезанной пополам воронки. Крупорушка отлично подходит в хозяйствах, в которых имеется незначительное поголовье животных. С помощью данного прибора можно измельчить любые овощи. Производитель предусмотрел в аппарате удобную ручку, что значительно облегчает его транспортировку. Качество сборки определяет продолжительный срок эксплуатации кормоизмельчителя.

УралСпецМаш ИЗ-14 (Фермер-300)

Модель характеризуется компактными размерами. Вместительный бункер и электрический двигатель мощностью 1,2 кВт позволяют произвести переработку 300 кг зерна в час. Эксперты считают, что основным достоинством модели является возможность осуществлять регулирование помола. Работать на нем можно продолжительное время. Конструкция снабжена нижними и боковыми ситами, дополнительным ножом. В ножах использована закаленная сталь, толщина которой составляет 0,6 мм.

Как ухаживать, что важно знать

Не допускать попадания в оборудование мусора, камней, посторонних предметов. В ходе помола пользователь должен следить за наполняемостью мешка, предназначенного для сбора переработанного сырья. Стоит помнить, что его избыток станет причиной неисправности аппарата.

Советы опытных владельцев

Пользователи с опытом рекомендуют соблюдать несколько правил при использовании крупорушки. В первую очередь необходимо, чтобы беспрерывная работа аппарата не превышала тридцати минут. В дальнейшем прибор нужно отключить на десять минут. Это позволит полностью остыть мотору и вращающимся элементам. Также нельзя оставлять оборудование, включенное на холостом ходу свыше пяти секунд.

При работе мотора и вращения барабана нельзя заниматься разборкой прибора. Также запрещается выполнять работы, связанные с очищением молотков и решета. В это время не разрешается перемещать оборудование на иное место. Пользователь не должен заниматься ремонтными работами.

Если машина продолжительный период находилась в простое, то вначале надо, чтобы она поработала впустую. Для этого нужно выполнить запуск мотора и остановить агрегат, включенный на десять минут. Такая последовательность действий необходима, так как позволяет просушить обмотки.

Заключение

Использование зернодробильной установки облегчает работу фермеров в кормлении скота. Поэтому они присутствуют в каждом приватном хозяйстве.

Такое оборудование ценится за счет следующих характеристик:

  • Измельчения зерна, корнеплодов.
  • Величину помола пользователь может отрегулировать.

Выбрать качественное оборудование можно, соблюдая советы специалистов. Лучше отдать предпочтение известным производителям. Правильный уход продлит срок службы.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор зернодробилки «Фермер IZE-05»

Ссылка на основную публикацию