Какой магнитный грузозахват выбрать?

Какой магнитный грузозахват выбрать?

Евросамоделки – только самые лучшие самоделки рунета! Как сделать самому, мастер-классы, фото, чертежи, инструкции, книги, видео.

  • Главная
  • Каталог самоделки
  • Дизайнерские идеи
  • Видео самоделки
  • Книги и журналы
  • Форум
  • Обратная связь
  • Лучшие самоделки
  • Самоделки для дачи
  • Самодельные приспособления
  • Автосамоделки, для гаража
  • Электронные самоделки
  • Самоделки для дома и быта
  • Альтернативная энергетика
  • Мебель своими руками
  • Строительство и ремонт
  • Самоделки для рыбалки
  • Поделки и рукоделие
  • Самоделки из материала
  • Самоделки для компьютера
  • Самодельные супергаджеты
  • Другие самоделки
  • Материалы партнеров

Какой магнитный грузозахват выбрать?

С проблемой, какой магнитный грузозахват выбрать, сталкиваются представители автосервисов, строительных компаний, промышленных предприятий, торговых фирм. Механизмами оснащают склады, металлобазы, порты, железнодорожные платформы.

На производстве магнитные грузозахваты применяют при выполнении операций (сварке, сборке, диагностике), транспортировке металлических заготовок и изделий в сборе. Приспособления облегчают поднятие, перемещение и опускание тяжелых предметов из металла. Устройства с ферромагнетиками используют внутри помещений и на открытых пространствах. В продаже есть механизмы для применения в быту.

Как работает магнитный грузозахват?

Принцип действия механизма основан на свойствах высокоэнергоемких магнитов. Приспособление имеет небольшие габариты, мало весит. На рабочем месте устройство подвешивают за крюк.

В металлическом корпусе расположены ряды ферромагнитов, ротор, рукоять на подшипнике. Когда нет питания, силовое поле не выходит за пределы кожуха. Чтобы обеспечивать надежный захват, требуется 1-3 с. Когда включают ток, магнитные линии замыкаются, поле генерирует энергию. Если работа сделана, рычагом размыкают соединения. Кроме механических устройств, на кранах и транспортных приспособлениях применяют дистанционные пульты управления.

Группу высокоэнергоемких ферромагнетиков обозначают NdFeB. Магнитотвердые детали изготавливают литьем или прессованием из порошка. Материал — 3D-переходные и редкоземельные металлы с высоким содержанием соединений железа (R2Fe17). Примеры сплавов: R2Fe14B, R2Fe17.

За что ценят магнитные грузозахваты?

Подъемная сила устройства зависит от технических характеристик оборудования, веса и материала клади. Вес груза — 100-60000 кг. Механизмы применяют для надежного удержания заготовок из чугуна, стали, иных ферромагнитных сплавов.

К преимуществам магнитных грузозахватов относят:

  • универсальность: с помощью приспособлений перемещают штучную кладь и партии изделий в упаковке (или таре);
  • надежность и безопасность: дистанционное управление позволяет вывести людей из зоны риска;
  • длительность эксплуатации (10-15 лет);
  • увеличение производительности труда;
  • простоту использования, обслуживания и ремонта;
  • независимость от источников энергии: магнитные грузозахватыподключают к сети переменного или постоянного тока: бытовым или промышленным магистралям, автотранспорту;
  • сокращение затрат на подготовку персонала (не нужно тратить много времени на обучение такелажника).

С помощью магнитного грузозахвата перемещают изделия разных форм и размеров: трубы, прокат, листы, профили. Есть техпроцессы, в которых используют набор траверс для одновременной транспортировки разных грузов. Для крупногабаритных и тяжеловесных изделий несколько грузозахватов. В улучшенных моделях предусмотрены собственные аккумуляторы. Когда внешний источник прекращает подавать энергию, мгновенно включается батарея.

При покупке магнитных грузозахватов учитывают собственный вес изделий и цепных строп, обязательно закладывают коэффициент запаса. Когда выбирают магнитный грузозахват, принимают во внимание особенности производства. Механизмы нельзя применять в горячих цехах (при температуре выше 8000 C).

В зависимости от конфигурации и веса заготовки, специалист прорабатывает моменты:

  • толщину основы;
  • долю ферромагнитных сплавов в материале;
  • расположение центра тяжести при захвате и транспортировке;
  • степень шероховатости поверхности (по Ra) в местах креплений.

Существуют графики зависимости между грузоподъемностью захвата и параметрами изделия: толщиной и воздушным зазором. Диаграммы нанесены на стороны механизма. Чем меньше просвет, тем выше коэффициент грузоподъемности (К). Если Ra Дата:

Какой магнитный грузозахват выбрать?

Магнитные грузозахваты НА ПОСТОЯННЫХ МАГНИТАХ

СЕРИЯ CML (PML)

СКАЧАТЬ ПАСПОРТ

Магнитные подъемники на постоянных магнитах серии CML (PML) применяются для подъема и манипуляций с ферромагнитными материалами, а так же как основа для различных крепежных устройств и фиксаторов, применяемых при сборке, сварке и т. д. В магнитных подъемниках использованы редкоземельные магниты NdFeB и позволяют развить максимальную грузоподъемность при достаточно скромных габаритах устройств.

Магнитные грузозахваты серии PML (CML) предназначены для поднятия и/или перемещения ферромагнитных деталей различных геометрических форм, таких как металлические листы, трубы, профиль и другие изделия массой от 100 до 6 000 кг.

Принцип работы магнитного грузозахвата PML (CML):

Принцип действия магнитного грузозахвата P ML (CML) заключается в удержании металлических деталей и конструкций на поверхности захвата за счет генерации магнитного поля. Управление магнитным полем осуществляется вручную с помощью рычага замыкания и размыкания магнитных силовых линий. Таким образом, магнитные грузозахваты позволяют удерживать изделия из ферромагнитных материалов без риска падения перемещаемого груза.

Применение магнитных грузозахватов серии P ML (CML) :

Высокая эксплуатационная надежность, отсутствие энергозатрат, малые габаритные размеры и масса в сравнении с электромагнитными захватами, простота и удобство в эксплуатации, обуславливают широкое применение магнитных грузоподъемных захватов в следующих сферах:
– на производственных предприятиях (например, в процессе лазерной резки при изготовлении штампов);
– в машиностроении;
– в порту;
– на оптовых складах;
– при погрузке-разгрузке товаров на транспортные средства;
– в строительстве;
– на торговых предприятиях;
– на металлобазах.

Преимущества захватов P ML (CML) на основе постоянных сверхмощных магнитов перед электромагнитными подъёмниками:

– Магнитные грузозахваты CML не потребляют электроэнергии;
– Использование магнитных грузозахватов PML позволяет повысить эффективность, безопасность и скорость выполнения монтажных, а также погрузо-разгрузочных работ;
– Значительно меньшие габаритные размеры и масса по сравнению с электромагнитами;
– Простота и удобство в эксплуатации;
– Высокая эксплуатационная надежность;
– Срок эксплуатации не менее 15 лет.

Факторы, влияющие на грузоподъемность грузозахватов на постоянных магнитах.

Наибольшее влияние на грузоподъемность имеет толщина и качество поверхности груза. Перед работой необходимо определить процент от величины грузоподъемности в зависимости от толщины стальной плиты по кривым, приведенным на графике ниже. Если шероховатость поверхности по Ra меньше, чем 6.3, то зазор на поверхности не будет существовать, и грузоподъемность будет 100%. Если шероховатость поверхности по Ra превышает 6.3 или еще выше, то необходимо определить зазор между грузозахватом и поверхностью груза.
Определите процент от грузоподъемности, которого может достигнуть грузозахват в зависимости от величины воздушного зазора по кривой, показанной на диаграмме. Просуммируйте эти 2 фактора и вычислите грузоподъемность, которую можно достичь грузозахватом. Графики кривых также находятся на обеих сторонах грузозахвата.

Влияние на грузоподъемность состава стального груза.

После измерения, если содержание компонентов в углеродистой стало определено, можно воспользоваться фиксированными коэффициентами грузоподъемности: коэффициент для среднеуглеродистой стал 0.95; коэффициент для низкоуглеродистой стал 0.90; коэффициент для низколегированной стал 0.75, и коэффициент для чугуна — 0.50.

СЕРИЯ MaxX

Грузозахват (подъемник) магнитный с включением рукояткой типа MaxX предназначен для транспортировки грузов из ферромагнитных материалов в виде плит, валов, балок, листов, и.т.д. Подвешивается за имеющееся ухо на крюк транспортирующего устройства.

Грузозахват состоит из стального корпуса, с двумя рядами соответствующим образом расположенных магнитов NdFeB, а также ротора на подшипниках, на котором размещается другой комплект магнитов NdFeB. В хвостовик ротора, выступающего за алюминиевые накладки, вкручена рукоятка, фиксируемая стопорным винтом, которая, при повороте на угол 90º и блокировании специальным стопором, таким образом устанавливает магниты, что их магнитное поле замыкается через удерживаемый предмет.

Сила притяжения предмета, при соответствующей для каждого грузозахвата толщине удерживаемого предмета и минимальном рабочем зазоре, примерно в 3 раза превышает его номинальную грузоподъемность.

Большим преимуществом данных грузозахватов является их простая и эффективная магнетизация и демагнетизация путем поворота рукоятки и ее блокирование в фазе магнетизации и разблокирование с возвращением рукоятки в исходное положение в фазе демагнетизации. Корпус грузозахвата в фазе демагнетизации остается магнитно-неактивным – магнитное поле не выходит за его пределы. При отключении- практически отсутствует остаточный магнетизм. Магнитные грузозахваты не деформируют поверхность, на которой они закреплены. Просты в эксплуатации и не требуют никакого специального технического обслуживания.

– Коэффициент безопасности K=3.
– Корпус – стальной моноблок. Прочный и надежный. Запатентовано.
– “Нейтральный” двойной магнитный контур. Магнитное поле не выходит за пределы груза и грузозахвата. Исключено притяжение посторонних предметов. Запатентовано.
– Элементы конструкции содержат никель. Надежная защита от коррозии.
– Ось вращения рукоятки на подшипниках.
– При недостаточной силе притяжения – „умная” рукоятка препятствует включению.
– Качественные европейские материалы.
– Срок службы 25 лет, срок гарантии 5 лет.
– Сертификат Ростехнадзора.

Магнитный подъемник МахХ — это настоящая революция в области перемещения стальных листов, труб и других стальных грузов. Магнитные грузозахваты МахХ имеют ручное управление, они идеально подходят для подъема и переноса грубых и обработанных, плоских и круглых стальных грузов. Четыре главных составляющих успеха магнитных подъемных механизмов МахХ выпускаемых компанией Tecnomagnete – огромная сила, исключительная безопасность, компактность и удобство в работе.

Подъемное оборудование МахХ имеет маленькие размеры и вес, огромная сила и абсолютная безопасность работы данных подъемных механизмов, и это объединяет все качества, которые характеризуют подъемное оборудование – магнитный подъемник МахХ как исключительно правильное решение для мелких и крупных металлообрабатывающих заводов, грузоподъемное оборудование – магнитный подъемник МахХ в эксплуатации предполагают нулевую стоимость в плане энергозатрат и очень скорую окупаемость для ВАШЕГО предприятия. Модельный ряд грузозахватов MaxX представляет множество моделей с грузоподъемностью от 125 кг до 2000 кг.

Простота и комфорт в процессе эксплуатации. Простота подъемного механизма МахХ выпускаемых компанией Tecnomagnete и удобство использования магнитных подъемников МахХ дадут ВАШЕМУ предприятию большие преимущества благодаря росту эффективности и производительности во многих операциях на ВАШЕМ производстве, даже на ограниченном рабочей зоне и при малом количестве кранов и другого подъемного оборудования. Магнитные захваты МахХ – лучшее решение для подъёма, переноса и транспортировки стальных листов, блоков, поковок, рулонов, круглых деталей, труб, элементов конструкций, а так же для установки обрабатываемых деталей на станки при механической обработке и кислородной резке на современных промышленных предприятиях.

Безопасность.

Грузоподъемное оборудование МахХ позволяет осуществлять операцию подъема и перемещения груза одним рабочим. Грузозахват МахХ выпускаемый компанией Tecnomagnete при эксплуатации находится над поднимаемым грузом, что исключает возможность повреждения стального груза, обеспечивает безопасность ВАШЕГО рабочего и оптимальное использование доступного рабочего пространства.

Читайте также:  Как выбирать квартиру?

Принцип работы.
Серия подъемных механизмов МахХ основывается на инновационной конструкторской концепции на рынке подъемного оборудования и выражается в применении постоянных магнитов, которые явились результатом многолетних исследований фирмы Tecnomagnete® (Италия) – производителя магнитных грузозахватов, а также на традиционно высоком качестве производства и совершенствования подъемных механизмов для перемещения стальных грузов и крепления деталей. Подъемное оборудование МахХ имеет статор и ротор, который изготавливается из однородных стальных блоков на высокотехнологичном оборудовании компании Tecnomagnete (станках с ЧПУ и гибких автоматизированных системах механообработки), что позволяет компании Tecnomagnete успешно сочетать массовое производство, практически во всех развитых странах мира подъемные мезанизмы компании Tecnomagnete нашли достойное место на рынках подъемного оборудования, с сохранением очень высокого качества продукции.
При производстве подъемных механизмов МахХ, процесс намагничивания будущего грузоподъемного оборудования полностью смонтированных подъемников проводится на специальном мощном оборудовании, что обеспечивает точный баланс высокоэнергетичных магнитов у будущих грузозахватов, образующих магнитный контур у магнитных подъемников МахХ. Контроль и качество производства и обязательные заключительные тестовые испытания готовых грузозахватов, подтверждают соответствие подъемных механизмов МахХ стандартам производства, требованиям РОСТЕХНАДЗОРА в Российской Федерации, нормам СЕ и другим международным нормам.
Компания Tecnomagnete –это производитель линии компактного, надежного, мощного и не требующего обслуживания подъемного оборудования – магнитных подъемников МахХ современного дизайна, безупречного качества при наилучшем соотношении цена – качество. Специальная комиссия РОСТЕХНАДЗОРА при посещении компании Tecnomagnete в Милане отмечала очень высокие производственные и качественные показатели подъемного оборудования МахХ, а также делегация российских надзорных органов была в восхищении о культуре производства и уникальности самого высокотехнологичного оборудования, на котором производят подъемное оборудование МахХ.
Постоянные магниты с высокой энергией создают высококонцентрированную и постоянную магнитную силу на неограниченное время. Грузоподъемное оборудование МахХ имеет коэффициент безопасности 3:1,определяющий отношение допускаемой нагрузки к номинальной, гарантирует нормальные условия работы даже при наличии воздушного зазора. Огромная магнитная сила грузозахватов МахХ выражается в сопротивлении перемещению рукоятки в случае, когда работа в данных условиях невозможна. Таким образом, грузозахват МахХ сигнализирует вам о потенциальной опасности.
«Нейтральная стенка» магнитного контура – один из патентов фирмы Tecnomagnete®, позволяет сосредоточить движение магнитных потоков именно там, где требуется сила магнитного притяжения – через поверхность поднимаемого груза. Это обеспечивает оптимальную и устойчивую работу при отсутствии потерь магнитного поля, исключающем нежелательное притяжение соседних предметов.

Огромные возможности при малых размерах.
Вес поднимаемого груза может превышать собственный вес магнитного грузозахвата в 150 раз (МахХ250). Это очень высокое соотношение силы и собственного веса достигнуто за счет применения двойного магнитного контура Tecnomagnete® (ротор и статор) и революционной конструкции моноблока. Простым поворотом рычага подъемник МахХ может быть активирован и деактивирован. Самоблокирующий в позиции MAG механизм рычага позволяет избежать случайной деактивации подъемного оборудования серии МахХ.

Долговечность.

Ротор – единственная подвижная часть, опирается на шарикоподшипники и не имеет механического контакта с моноблоком при вращении. Никель, содержащийся во всех стальных частях, препятствует коррозии, повышает стойкость элементов и увеличивает твердость магнитной поверхности, обеспечивая оптимальный контракт и защиту обработанных поверхностей. Исходя из отзывов потребителей магнитных грузозахватов, магнитный подъемник МахХ компании Tecnomagnete по праву можно считать «лучшим из лучших» среди подъемного оборудования основанного на принципе постоянного магнетизма сегодня на Российском рынке.
Магнитные грузозахваты МахХ – это грузоподъемное оборудование № 1 в мире!

Магнитный захват. Перемещение груза магнитным полем

Магнитные захваты — надёжные устройства для перемещения стального листа, профильных труб и иных габаритных заготовок из ферромагнитных материалов. Могут использоваться также при подъёме машин и механизмов, в конструкции которых имеются плоские или дугообразные поверхности. Какой вес можно поднять таким захватом и надёжен ли он? Давайте узнаем!

Классификация и устройство захвата

Магнитные захваты подразделяются на устройства с ручным и автоматическим управлением. Популярный магнитный захват типа PML состоит из следующих узлов:

  1. Прямоугольного в плане корпуса.
  2. Постоянного магнита, изготавливаемого из сплава некоторых редкоземельных элементов (неодима, празеодима, диспрозия) с железом и бором.
  3. Сменной подошвы, для возможности транспортировки груза как по плоской, так и по выпуклой поверхности контакта.
  4. Нажимной эксцентриковой оси, которая поворачивается в подшипниковом узле.
  5. Зажимной рукоятки с ограничителем поворота.
  6. Грузовой серьги.

Исполнительным элементом магнитного захвата является материал NdFeB, который обладает следующим химсоставом:

  • Неодим+празеодим+диспрозий – 36%;
  • Железо – 58%;
  • Кобальт – 3,8%;
  • Алюминий – 0,5%;
  • Ниобий – 0,5%;
  • Медь – остальное.

При этом наличие редкоземельных элементов значительно увеличивает остаточную намагниченность сплава (до 1450…1500 мТ), а присутствие ниобия повышает температурную стойкость и коррозионную стойкость магнита. Тем не менее, для возможности длительной работы во влажной среде, NdFeB-магниты дополнительно покрывают антикоррозионными составами. В основном используется три технологии – пассивирования, цинкования или никелирования, и гораздо реже – покрытие эпоксидными смолами.

По своей температурной стойкости магниты выпускаются четырёх классов – от первого (рассчитанного для наибольших эксплуатационных температур до 80ºС), до четвёртого (выдерживает температуру до 150ºС, и это даёт возможность использовать такие устройства для перемещения не полностью остывших стальных заготовок).

Принцип работы магнитного захвата

Магнитный захват типа PML для листового металла и трубного проката работает так. Подошва накладывается на смежную поверхность по наибольшей диагонали или дуге контакта. Верхняя часть магнита с серьгой присоединяется к крюку крана. При опускании крюка обе части корпуса соединяются путём поворота эксцентриковой оси, при этом происходит фрикционный зажим обеих половинок.

Сила захвата может регулироваться применением ограничителя поворота ручки, однако на практике её поворачивают до упора. Усилие зажима определяется воздушным зазором между верхней и нижнее половинами корпуса. Его значение выбирается в зависимости от веса груза и типоразмера магнитного захвата:

  1. Для PML-100 с наибольшей грузоподъёмностью 100/50 кг (числитель – для плоской поверхности, знаменатель – для дугообразной) – 0,06…0,08 мм;
  2. Для PML-300 с наибольшей грузоподъёмностью 300/50 кг – 0,10…0,15 мм;
  3. Для PML-600 с наибольшей грузоподъёмностью 600/300 кг – 0,10…0,15 мм;
  4. Для PML-1000 с наибольшей грузоподъёмностью 1000/500 кг – 0,16…0,20 мм;
  5. Для PML-2000 с наибольшей грузоподъёмностью 2000/1000 кг – 0,30…0,35 мм;
  6. Для PML-3000 с наибольшей грузоподъёмностью 3000/1200 кг – 0,35…0,40 мм;
  7. Для PML-6000 с наибольшей грузоподъёмностью 6000/2400 кг – 0,40…0,50 мм.

Усилия указаны из расчёта 75…80%-ной безопасности применения магнитных захватов, при определении максимального усилия на отрыв. Его можно рассчитать из условия, что грузоподъёмность устройства гарантируется, если усилие отрыва составляет не менее 350% от паспортной грузоподъёмности магнитного захвата. Естественно, что контактируемые поверхности должны быть очищены от загрязнений и частиц окалины. То же касается и контактируемых стальных заготовок.

Импульсные и автоматические захваты

Ограничением ручных захватов эксцентрикового типа считается снижение надёжности при увеличении необходимого воздушного зазора (особенно если, вес груза превышает 3000 кг), а также неконтролируемость усилия зажима при помощи рукоятки. Поэтому для металла толщиной более 60…70 мм, нагретых слябов и других подобных заготовок эффективнее применять автоматические магнитные захваты с постоянным или импульсным включением.

Генерация магнитного поля у таких захватов происходит следующим образом. В составе устройства имеется специальная рычажная передача, которая своими звеньями выполняет смыкание половин корпуса при контакте подошвы с поверхностью перемещаемого груза. При этом обеспечивается поджим магнита также и в другой плоскости, что снижает фактическое значение магнитного зазора, и обеспечивает более равномерное намагничивание.

В захватах такого типа возможно увеличить длину соприкосновения магнита с заготовкой. Поэтому автоматические захваты используются в конструкциях магнитных траверс – грузозахватных приспособлений, предназначенных для перемещения длинномерных стальных заготовок: труб, листов, балок и т. п. Включение магнитного захвата происходит в результате натяжения крюка со стропами, и не требует вмешательства рабочего.

Импульсные магнитные захваты, с разрезными магнитами, выгодно отличаются тем, что позволяют во время производственной паузы сбросить остаточную намагниченность системы. В результате сохраняется работоспособность магнита, а, следовательно, увеличивается и его эксплуатационная долговечность. Эффект достигается за счёт того, что в торцевых частях каждой половины магнита имеются стальные накладки, смещая которые влево/вправо (или вверх/вниз, определяется конструктивным исполнением), можно сбросить остаточную намагниченность.

Как выбирать магнитный захват?

Помимо предельно допустимой грузоподъёмности выбор магнитных захватов линейки PML производится также по следующим параметрам:

  1. Для устройств с ручным приводом – по длине и углу поворота рукоятки (с увеличением этих размеров увеличиваются и внешние габариты устройства).
  2. По предельно возможной температуре перемещаемого груза.
  3. По конструктивному исполнению скобы – скоба с шарнирным креплением обеспечивает повышенную подвижность устройства.
  4. От вида материала. В частности, наибольший коэффициент запаса по грузоподъёмности (до 0,5) принимается для чугунных заготовок. Например, при весе чугунной болванки в 400 кг, независимо от площади контакта, следует использовать магнитный захват не модели PML-600, а модели PML-1000 (условный вес заготовки для выбора типоразмера составит 800 кг).
  5. По длине перемещаемых грузов: если их линейные размеры превышают 6 метров, то целесообразно применять магнитные траверсы.

Устройства линейки PML стабильно действуют независимо от шероховатости поверхности заготовки.

Аналогично производят выбор магнитных захватов других модификаций (например, МГ). Технические требования на характеристики всех исполнений магнитных захватов должны соответствовать нормам ГОСТ 25369.

Магнитные захваты не повреждают транспортируемые грузы, легко и надёжно фиксируют их в необходимом положении, мало зависят от внешних условий эксплуатации, а также отличаются достаточной компактностью.

Принцип работы магнитных захватов

Использование силы магнитного поля значительно повышает скорость и эффективность грузоподъемных, монтажных и различных погрузочно-разгрузочных работ. Магниты применяются в строительстве, промышленности, автомобильном и железнодорожном машиностроении, на складах и производственных цехах для обеспечения надежного захвата грузов из ферромагнитных материалов. Они подходят для грузов с разными геометрическими формами и с разной толщиной. Магнитными захватами передвигают металлические листы, трубы, прокаты, профили. Они хорошо удерживают стальные, чугунные и другие изделия из черного металла. Грузоподъемность магнитного поля зависит как от технических характеристик оборудования, так и от материала груза. С помощью магнитных захватов можно достигнуть высокой грузоподъемности, применяя несколько единиц оборудования на траверсе.

На рынке более популярны два вида магнитных захватов: захваты на постоянных магнитах и электромагнитные захваты. Ниже мы расскажем, чем отличаются эти два вида и как определиться с выбором подходящего магнитного захвата.

Читайте также:  Красив и надежен профиллированный брус

Как работают захваты на постоянных магнитах?

Такие оборудования чаще называют просто магнитными захватами, так как они создают магнитное поле без электрического питания. В их конструкции содержатся постоянные магниты, также они имеют металлический корпус, оснащенный проушиной для строповки. Магнитное поле генерируется натяжением рычага, с помощью которого замыкаются и размыкаются магнитные силовые линии. Захваты устанавливаются таким образом, чтобы нижняя часть контактировала с поверхностью металлического груза и располагалась на месте центра тяжести.

Магнитные захваты бывают разной грузоподъемности. Чем больше площадь соприкосновения магнита с грузом, тем выше грузоподъемность оборудования. Поэтому захваты с более высокой грузоподъемностью имеют относительно большие размеры и вес.

На грузоподъемность оборудования влияют материалы изготовления магнитов. Для надежного удержания грузов в механических захватах используются усиленные магниты с высокой магнитной индукцией (Nd-Fe-B).

Электромагнитный захват

Для изготовления таких захватов используется электромагнит, что создает магнитное поле при получении электрического тока. Они чаще всего устанавливаются на кранах или других грузоподъемных транспортных средствах и работают с помощью электропитания от аккумулятора, промышленной сети питания, а также от бытовой сети. Магниты намагничиваются за 1-3 секунды после подачи тока. Как правило, система управления магнитом встраивается в управление краном, и электромагнитный захват управляется дистанционно.

Такие захваты используются для передвижения металлических изделий и их пачек с весом до 60 тонн. Для достижения высоких грузоподъемностей используются группы электромагнитных захватов.

Преимущества и недостатки магнитных захватов

Для проведения грузоподъемных работ многие выбирают магнитные захваты, так как они обладают следующими преимуществами:

  • они значительно экономят трудозатраты и время;
  • по сравнению с остальными захватами они универсальны и могут применяться для закрепления широкого спектра металлических изделий;
  • они очень легки и просты в эксплуатации и не требуют особых навыков.

Кроме общих преимуществ, характерных для магнитных захватов, стоит отметить, что одно из важных преимуществ захватов на постоянных магнитах в том, что они не требуют питания от сети и могут применяться как внутри помещения, так и снаружи.

Электромагнитные захваты питаются от сети, но они являются очень мощным оборудованием и позволяют достигать высокой грузоподъемности. К тому же, они позволяют управлять магнитом дистанционно, и поэтому их удобно использовать при перемещении таких грузов, при которых нахождение людей в зоне проведения работ небезопасно. Основное ограничение электромагнитных захватов в том, что они не предназначены для использования при высоких температурах – более 800⁰C. На сегодняшний день существуют также производители, предлагающие электромагнитные захваты на постоянных магнитах. Последние продолжают захват груза при внезапном отключении электроэнергии.

Как выбрать магнитный захват Выбор магнитного захвата должен проводить опытный специалист, имеющий специальные навыки по расчету нужной грузоподъемности. Захват должен выбираться с учетом запаса, так как превышение его номинальной грузоподъемности небезопасно. Для определения максимальной нагрузки нужно обратить внимание на вес груза, расположение центра тяжести и мест крепления захватов, материал изделия и удельный вес ферромагнитных материалов в его составе, а также уровень шероховатости поверхности. Учитываем грузоподъемность используемых с захватом цепных строп. Исходя из вышесказанных характеристик, рассчитываются коэффициенты грузоподъемности по каждому из них, и определяется максимальная нагрузка.

Грузозахват магнитный автоматический ЛЗА-2000

Все средства в обороте? Не хотите ослаблять бюджет компании? Приобретайте складское оборудование в лизинг! Наши партнеры из компании Arenza предоставляют одни из самых выгодных условий в России.

Как получить лизинг?
  1. Выберите оборудование стоимостью от 100.000р за единицу (максимальная сумма 5 млн. р.). Все доступное в лизинг оборудование обозначено специальной маркировкой.
  2. Оформите заявку прямо на нашем сайте. Сделать это можно отправив свои данный в форме обратной связи, всплывающей при клике на кнопку «купить в лизинг»
  3. Специалисты Arenza свяжутся с вами в течение 15 минут и уточнят необходимые данные для одобрения сделки.
  4. В течение суток вы получаете решение. Вероятность одобрения – 80%

Фиксированная процентная ставка лизинга – 24%

Комиссия 3% – за получение лизинга в расчеты не входит и платится в самом начале для входа в сделку.

Если вы хотите посчитать заказ с другими параметрами, то просто оставьте заявку в форме обратной связи.

ГРАФИК ЛИЗИНГОВЫХ ПЛАТЕЖЕЙ
№ платежаДата
лизингового платежа
Сумма
лизингового
платежа, с НДС,
руб.
Состав лизингового платежа
Сумма
финансирования,
без НДС, руб.
Плата за
финансирование,
без НДС, руб.
НДС, руб.
Аванс30.12.202091 492.4076 243.670.0015 248.73
130.01.202129 114.9116 943.047 319.394 852.49
22.03.202129 114.9116 943.047 319.394 852.49
32.04.202129 114.9116 943.047 319.394 852.49
42.05.202129 114.9116 943.047 319.394 852.49
52.06.202129 114.9116 943.047 319.394 852.49
62.07.202129 114.9116 943.047 319.394 852.49
72.08.202129 114.9116 943.047 319.394 852.49
82.09.202129 114.9116 943.047 319.394 852.49
92.10.202129 114.9116 943.047 319.394 852.49
102.11.202129 114.9116 943.047 319.394 852.49
112.12.202129 114.9116 943.047 319.394 852.49
122.01.202229 114.9116 943.047 319.394 852.49
132.02.202229 114.9116 943.047 319.394 852.49
142.03.202229 114.9116 943.047 319.394 852.49
152.04.202229 114.9116 943.047 319.394 852.49
162.05.202229 114.9116 943.047 319.394 852.49
172.06.202229 114.9116 943.047 319.394 852.49
182.07.202229 114.9116 943.047 319.394 852.49
Выкупная цена2.07.20221 000.00833.330.00166.67
Итого616 560.87382 051.67131 749.06102 760.14
  • Описание
  • Подбор колес
  • Произвольная вкладка
  • Документы
  • Видео
  • Отзывы и вопросы (0)
  • Оплата и доставка
  • Гарантия
  • Договор оферты
  • Скачать прайс Excel
  • Новости
  • Интернет-магазинам
  • Cправочник
  • Наши бренды
  • Наши партнеры
  • Контакты
  • Каталог товаров
  • Отзывы
  • Вакансии

Вы можете забрать свой товар самостоятельно со склада любого из наших филиалов, сэкономив время и получив дополнительную скидку 5%.

Мы делаем бесплатную междугороднюю доставку, производим отправку товара в любые регионы с помощью транспортных компаний-партнеров быстро и удобно.

В этом случае, доставка осуществляется до терминала транспортной компании в вашем городе. Транспортную компанию выбирает поставщик.

Мы производим бесплатную доставку товаров по городу более чем в 20 регионах, и количество городов с такой возможностью постоянно растет.

Курьерская доставка действует, в случае наличия товара на складе в данном городе.

Условия уточняйте у менеджеров!*

  • Мы предоставляем увеличенную гарантию на все наши товары.
  • До 24 месяцев гарантии и до 12 месяцев бесплатного сервисного обслуживания.
  • Когда закончится гарантия, мы предлагаем сервисное обслуживание, ремонт и поставку запчастей на весь период эксплуатации за приемлемую цену.

Вам не подошли характеристики товара? Пропала в нем необходимость? Или просто передумали?

Вы всегда сможете вернуть товар без каких-либо проблем!

Грузозахватные приспособления – основные виды

Довольно часто у наших клиентов возникает вопрос: «А для чего вообще нужны эти ваши захваты?», и всегда этот вопрос вызывает недоумение. Ответ здесь всегда прост — чтобы облегчить Вашу работу!

Давайте разберемся что же такое грузозахваты. Грузозахваты — это съемные грузозахватные приспособления различных видов и конструкций, предназначенные для фиксации груза в определенном положении для последующего его подъема и перемещения.

В широком смысле, к грузозахватам можно отнести и стропы, крюки, такелажные точки и прочие приспособления, поскольку они также выполняют задачу фиксации и подъема грузов. Однако чаще всего под словом «грузозахват» подразумевают механическое приспособление, навешиваемое на крюк грузоподъемного механизма (крана, тали, лебедки и т. д.) призванное сократить трудоемкость ручных операций при проведении подъемно-транспортных работ.

В зависимости от принципа действия захвата можно выделить несколько их видов:

  1. клещевые (зажимные)
  2. вилочные (лапчатые)
  3. эксцентриковые
  4. винтовые (струбцинные)
  5. штырево-строповые
  6. коромысловые
  7. клиновые
  8. магнитные
  9. вакуумные

Современные грузозахватные приспособления довольно сложно отнести только к одному из этих видов, все чаще используются нестандартные решения при конструировании захватов. В связи с постоянным повышением требований безопасности, комбинированные грузозахваты, в работе которых реализованы несколько типов фиксации груза, теперь далеко не редкость. Однако описанные выше виды приспособлений в значительной степени отличаются друг от друга, поэтому мы остановимся на каждом из них более подробно.

Клещевые захваты

Клещевые (зажимные) грузозахватные приспособления в зависимости от исполнения конструкции могут работать с грузами различной геометрической формы. Захват представляет собой рычажную систему, фиксация груза осуществляется за счет обхвата свободными концами рычагов выступающих элементов груза, например головку рельса, полку балки, закраины бочки или непосредственно сам груз.

Разновидностью клещевых захватов являются фрикционно-зажимные приспособления. Удержание груза при их использовании осуществляется за счет силы трения, возникающей при сжатии груза или распора его изнутри прижимными элементами (лапами).

Захваты клещевого типа часто применяются для подъема и перемещения труб, бетонных блоков и сортового проката.

Вилочные захваты

Вилочные (лапчатые) грузозахватные приспособления предназначены для подхвата груза лежащего на подкладках и поддонах, имеющего специальные технологические отверстия, монтажные петли или полости. Особенностью захватов данного вида является положение груза при его подъеме и перемещении — центр тяжести груза должен находится на одной вертикали с точкой подвеса захвата на крюк грузоподъемного механизма, это обязательное условия для предотвращения самопроизвольного падения груза с лап. Для выравнивания центра тяжести используют противовесы, автоматически или вручную перемещаемые точки подвеса захвата, демпферные устройства и т. д.

Вилочные захваты применяют для компактного размещения пакетированных грузов, грузов на поддонах, а так же перемещения строительных материалов в горизонтальном положении (например бетонные кольца, бухты проволоки, лестничные пролеты и т. д.).

Эксцентриковые захваты

Эксцентриковые грузозахватные приспособления предназначены для захвата и перемещения плоских грузов в вертикальном или горизонтальном положении. Принцип действия захватов данного типа состоит в преобразовании эксцентриком подъемной силы в зажимающее усилие. Рабочие элементы груза создают значительную контактную нагрузку, поэтому их применение ограничивается работой с грузами с относительно твердой поверхностью. Наиболее часто эксцентриковые захваты применяются для подъема и перемещения листов металла различной толщины как по отдельности, так и стопками.

Современные эксцентриковые захваты выполняются как самозатягивающиеся (с принудительным подведением эксцентрика к поверхности груза при его подъеме), однако существуют так же захваты при работе с которыми необходим ручной первоначальный зажим груза с небольшим усилием.

Читайте также:  Кто может помочь отремонтировать дверной замок?

Более подробно об эксцентриковых захватах читайте в нашей статье «Захваты для листов металла».

Винтовые (струбцинные) захваты

Струбцины в традиционном понимании это приспособления для крепежа различных деталей и максимально плотного соединения их между собой. Для винтовых приспособлений применяемых при проведении подъемно-транспортных работ основной функцией стали перемещение и кантование грузов.

Фиксация грузов осуществляется с помощью винтовой передачи вручную, при этом создается контактная нагрузка, которая за счет силы трения не позволяет грузу выскользнуть. Так как создаваемая нагрузка велика, применение струбцин обычно ограничивают использованием с грузами имеющими твердую поверхность, как правило это листы металлы и сортовой прокат. Для более бережного обращения изделия с грузами на рабочие органы захвата устанавливают накладки а также увеличивают их площадь, такое решение было реализовано при разработке захвата для сэндвич-панелей.

Штырево-строповые захваты.

О данном виде захватов мы писали ранее в статье «Штыревой захват замок Смаля», поэтому просто кратко напомним о принципе работы таких приспособлений.

Штыревые захвата используются только совместно со стропами и служат для удобной дистанционной расстроповки грузов. Конструкций захватов данного вида довольно много, отличительной особенностью захватов является наличие подвижного штыря, посредством оттяжки которого и производится удаленная расстроповка. Приспособление применяется при подъеме стальных, железобетонных конструкций и технологического оборудования способом строповки «на удавку».

Коромысловые захваты

Коромысловые грузозахватные приспособления применяются при работе с грузами имеющими сквозные отверстия, под которыми можно разместить поворотный, вокруг вертикальной или горизонтальной оси, несущий элемент (коромысло), воспринимающий вес груза. Как правило такое приспособление состоит из коромысла и гибкого элемента (канатного или цепного стропа), так же возможна реализация приспособления с жесткой металлической тягой. В случае если отверстие груза имеет небольшой диаметр или само коромысло имеет большой вес и не способно повернуться вокруг своей оси при установке/извлечении, применяют тросик для поворота коромысла снаружи.

Коромысловые приспособления используются при работе с железобетонными панелями и плитами перекрытий, бетонными кольцами, бобинами и кабельными барабанами, а так же аналогичными грузами имеющими технологические отверстия.

Клиновые захваты

Клиновые грузозахватные приспособления предназначены для подъема и перемещения грузов, имеющих полость (как правило это круглое отверстие) для взаимодействия с распорными элементами захвата. Конструкция захвата состоит из подвижных в горизонтальной плоскости распорных элементов и конусообразного клина.

Захваты данного типа сейчас применяются крайне редко, однако они могут быть хорошей альтернативой для работы с грузами не имеющими монтажных петель. Для подъема груза клиновой захват вводится в глухое или сквозное технологическое отверстие, при подъеме клин раздвигает распорные элементы и их зубья врезаются в стенки отверстия. Это происходит до тех пор, пока не наступит состояние равновесия, когда внутренние силы сопротивления растяжению (раскалыванию) будут равны внешней силе — весу груза, после чего происходит его подъем.

Магнитные захваты

Для работы с ферромагнитными грузами широко применяются электромагниты и захваты на основе постоянных магнитов. Магнитные захваты приспособлены для перегрузки стальных и частично чугунных изделий любой формы, при этом от формы груза и воздушного зазора зависит и грузоподъемность приспособления.

Для работы электромагнитов требуется подведение питания, которое, как правило, подводится от бортовой сети крана. Подвод электроэнергии к магниту осуществляется шланговым кабелем. При небольших высотах подъема кабель закрепляется петлеобразно, и при изменении высоты подъема изменяется его провис, при больших высотах подъема грузов на кране устанавливают кабельные барабаны, автоматически поддерживающие кабель с необходимым натяжением.

При работе с относительно небольшими по массе плоскими грузами более целесообразно использовать захваты на основе постоянных магнитов. Основным их преимуществом является независимость от внешних источников питания. Фиксация груза осуществляется посредством активации магнитного поля в момент нахождения захвата на поверхности груза. Активация магнитных силовых линий происходит с помощью ручки-переключателя или автоматического механизма.

Вакуумные захваты

Одним из наиболее современных грузозахватных приспособлений являются вакуумные захваты. Принцип работы захватов заключается в следующем — в установленной на поверхности груза камере создается область разреженного воздуха (вакуум), под действием атмосферного давления возникает сила взаимодействия (притяжения) между грузом и захватом. Для работы данным захватом есть ограничение — груз должен быть выполнен из относительно воздухонепроницаемого материала с гладкой поверхностью (стекло, прокат металла, полированный мрамор и т. д.).

Вакуумные захваты удобны для работы с грузами не имеющими точек крепления, при этом позволяют быстро произвести его захват и высвобождение, захват бережно относится к поверхности поднимаемого груза и осуществляет подъем не повреждая её. Конструкция захватов данного вида и характер их использования зависит от способа создания разрежения в вакуумной камере и методов её девакуумизации.

Многие из описываемых выше грузозахватных приспособлений Вы можете купить у нашей компании, также мы изготавливаем приспособления по чертежам Заказчика. Специалисты нашего конструкторского отдела постоянно проводят работу по разработке новых приспособлений с целью совершенствования техники подъема.

Интернет-магазин магнитов

В продаже имеются магнитные грузозахваты на постоянных магнитах с отключаемым магнитным полем

Магнитный грузозахват по выгодной цене

Магнитный грузозахват — это один из самых необходимых приборов в любой отрасли современной промышленности. До его изобретения грузы перемещались сначала вручную при помощи метода рычага и крючкового захвата, это было опасно, долго и дорого. Позже был изобретён электромагнитный захват, что значительно упростило перемещение металлических грузов. Но по сравнению с магнитным захватом, они имеют существенные недостатки: Электромагнитный захват нуждается в электричестве, и должен быть постоянно подключен к питанию. Использование этого вида захвата требует дополнительных капиталовложений из-за потребления энергии. Им тяжелее управлять.

Учитывая все эти недостатки, были сконструированы магнитные захваты. В основе их работы лежат другие принципы, что даёт множество преимуществ перед предшествующей моделью, и объясняет, почему купить магнитный захват выгоднее, чем электромагнитный вариант: Необходимость в электропитании отсутствует. Перемещаемый груз не упадёт ни при каких обстоятельствах. Процесс работы становится более безопасным и быстрым. Магнитный грузозахват удобен и очень прост в эксплуатации.

Перемещение грузов магнитным захватом осуществляется за счёт генерации магнитного поля между поверхностью прибора и металлическим грузом. Размыкание и замыкание магнитных линий происходит благодаря перемещению рычага на приборе, то есть он управляется вручную. Магнитные грузозахваты с отключающимся магнитным полем очень просты в управлении и не требуют от работника дополнительных знаний и умений.Инновации в использовании магнитов. Относительно недавно при создании грузозахватов стали использовать неодимовые магниты, сделанные на основе редкоземельных металлов. Возможности приборов в соответствии с этим существенно возросли, и теперь можно купить магнитный грузозахват для подъема 3-тонных грузов.

Основы техники безопасности.

Категорически запрещено не только работать, но и находиться в зоне действия прибора людям, у которых на сердце стоит кардиостимулятор. Необходимо предупредить об этом правиле всех работников, непосредственно обслуживающих прибор, и случайных людей, которые могут оказаться вблизи зоны его действия. Прибор надо использовать только в соответствии с его техническими характеристиками и сферой применения. Перед началом работ необходимо проверить крюк крана, чтобы убедиться в его прочности, а также в том, что он имеет подходящую форму и размер. При работе с круглыми предметами надо внимательно рассчитать допустимый вес поднимаемого груза. В зоне подъёма груза и по пути его перемещения не должно быть людей.

Применение магнитных захватов

Сфера деятельности этого прибора достаточно широкая, купить магнитный грузозахват необходимо для выполнения следующих видов работ: Перемещение и захват грузов, плоскость которых может быть линейной или цилиндрической. Сварка, при которой он используется в качестве фиксатора. Установка деталей на станки для кислородной резки и металлообработки. Этот прибор используется в металлургии и обрабатывающей отрасли промышленности, в машиностроении, при складских работах, в ремонтных цехах, на стройке и в портах.

Какой вес груза может поднять грузозахват — очевидно из названия модели. После букв кириллицы или латинских, у каждой из них стоят цифры, обозначающие количество килограмм, например: ПМЛ-600, PML-300. Каждый прибор перед выпуском в продажу проходит обязательные тесты на безопасность, во время которых грузозахват поднимает груз, как правило, металлическую плиту, весом в 3 раза превосходящим номинальный. И только после успешного прохождения этого испытания, груз получает сертификат качества и поступает в магазины. Но это не значит, что грузозахват можно использовать, игнорируя его технические характеристики, а именно грузоподъёмность, ведь тест необходим на случай нештатной ситуации, и проводится он в тщательно подготовленной обстановке. В случае пренебрежения инструкции, безответственный работник может нанести вред окружающим людям, сломать прибор и повредить сам груз. Гарантия на починку или замену грузозахвата не предоставляется при неправильной эксплуатации прибора.

Факторы, влияющие на грузоподъёмность прибора.

Прежде чем купить магнитный захват и начать его эксплуатировать, надо разобраться, как применять его продуктивнее. На грузоподъёмность влияют два основных фактора: Поверхность груза. Если она гладкая, то грузоподъёмность будет около 100%. Но при наличии на поверхности шероховатостей, этот показатель падет из-за образования зазора между поверхностью объекта и захвата, что надо учитывать при работе с грузом. Состав груза. Виды стали отличаются по количеству входящего в них углерода, и у каждого из них свои магнитные параметры.

Цена, по которой его можно купить грузоподъёмный магнитный захват.

Чтобы грузозахват продуктивно служил вам в вашей деятельности, надо грамотно подойти к его выбору, и приобретать товар только со следующими условиями: Бесплатную консультацию при выборе модели. Гарантию производителя.
Наша компания может предложить вам всё это по разумным ценам. Мы работаем напрямую с производителем, что позволяет нам продавать качественный, соответствующий всем нормам товар стоимостью ниже, чем у фирм, работающих с перекупщиками.
Вы можете купить у нас магнитные захваты разных видов и грузоподъёмности, в зависимости от цели использования. На каждый прибор мы предоставим вам сертификат качества, технический паспорт, подробную инструкцию на русском языке и гарантию. За годы работы на рынке продаж мы стали известны как честные, ответственные продавцы, у которых всегда можно купить магнитный захват любого вида по разумной цене.

Ссылка на основную публикацию