Производство стендов

Изготовление информационных стендов в Москве

Информационный стенд является отличным способом эффективно организовать всю необходимую информацию о Вашем предприятии или компании. Информационные стенды или доски используются практически в любом учреждении — это может быть аптека, образовательное учреждение, магазин или офис, торговый или бизнес-центр. Обращаясь в рекламно-производственную компанию «РПК Эффект» за услугой – изготовление информационных стендов, Вы получаете качественный продукт, выполненный с учётом всех Ваших пожеланий.

Среди огромного разнообразия носителей рекламы одним из наиболее эффективных и популярных инструментов является информационный стенд. Такой элемент может содержать в себе полезные читателю сведения об организации, её работе (правила и режимы), рекламную информацию.

В отличие от иных видов рекламных носителей, информационные стенды отличаются простотой монтажа, не занимают много места, открывают свободный доступ к информации. Примеры информационных стендов сегодня можно увидеть в офисных зданиях, на торговых площадках, в учреждениях здравоохранения и образования. Для удобства такие конструкции могут предусматривать наличие специальных кармашков, позволяющих очень быстро заменить информацию.

Информационные стенды могут быть изготовлены как для уличной установки, так и для установки внутри помещений. Компания «Эффект» рекомендует просмотреть готовые предложения в каталоге продукции. Готовая продукция позволит получить рекламный инструмент в максимально короткий срок.

Этапы изготовления информационных стендов

Изготовление любого рекламного или информационного носителя предварительно включает в себя такой процесс, как согласование будущей конструкции с заказчиком. И только потом запускается процесс производства. Перед тем, как информационный стенд/доска будет выпущена, необходимо пройти следующие этапы:

• Консультирование клиента по вопросам выбора подходящей конструкции (формы, размеры, материал, наличие дополнительных элементов). На данном этапе можно произвести предварительный расчёт стоимости будущей конструкции.
• Подготовка макета информационного стенда для своевременной корректировки и внесения изменений. После полного согласования запускается процесс производства.
• Нанесение изображения на поверхность конструкции. Технологии нанесения изображения могут быть разными и зависят от того, в каких условиях будет эксплуатироваться конструкция. Может применяться метод аппликации, технология нанесения самоклеющихся плёнок, технология УФ-печати. Последний вариант отлично подходит для наружного использования конструкции.
• Окантовка информационного стенда/доски посредством пластикового или алюминиевого профиля. В данном случае предлагается довольно широкая цветовая палитра окантовки и разнообразие окантовочных материалов.
• На готовую конструкцию устанавливаются дополнительные элементы (карманы, козырьки, вставки), обозначенные в проекте. Как свидетельствуют отзывы заказчиков, конструкции с дополнительными вставками обладают большей функциональностью.
• Изготовление крепёжных элементов.
• Монтаж информационного стенда.

Сколько стоит информационный стенд и как его заказать?

Компания «Эффект» является лидирующей по изготовлению всех видов рекламной продукции. Производственная база оснащена передовыми технологиями и новейшим оборудованием, позволяющим создавать самые современные конструкции и элементы для продвижения бизнеса.

Бесплатная
доставка

Доставляем информационные стенды по Москве и области.

Доставка в другие города и страны рассчитывается отдельно.

Цены на продукцию вполне доступны как для продвинутых бизнесменов, так и для начинающих предпринимателей. Посетители сайта могут самостоятельно рассчитать стоимость конструкции, используя калькулятор расчётной стоимости. Более точную информацию о цене готового изделия можно получить только после консультации специалиста, где будут уточнены все вопросы, связанные с изготовлением рекламной продукции. Формирование стоимости зависит от:

• количества рекламных элементов;
• размеров и форм рекламного стенда;
• используемых материалов;
• наличия дополнительных вставок;
• срока изготовления продукции (возможно изготовление информационных стендов в срочном порядке);
• от изготовления конструкции по типовому или индивидуальному проекту.

Для того, чтобы заказать изготовление наружной рекламы и, в частности, изготовление информационного стенда, звоните нашим специалистам или оставляйте заявку на официальном сайте. Для всех наших клиентов в пределах города осуществляется бесплатная доставка конструкций к объекту монтажа. Также предоставляются дополнительные услуги по установке рекламных элементов.

Виды информационных стендов

Информационные стенды бывают уличные или рассчитанные на установку в помещении. В зависимости от будущих условий эксплуатации, для производства информационных стендов применяются различные материалы и используются разные конструкции. По типу конструкции стенды могут быть настенными или напольными. В последнем случае важно уделить особое внимание проектированию конструкции информационного стенда. По Вашему желанию, информационные стенды, как уличные, так и интерьерные, могут быть дополнительно оборудованы подсветкой.

В основном для производства информационных стендов используются разнообразные виды прочного литого или листового пластика. Однако, при необходимости, специалисты компании «Эффект» разработают для Вас варианты информационных панелей из других материалов, например, металла, стекла, и так далее. Информационные стенды могут быть также пробковыми или магнитными.

По типу наполнения информационные стенды различают:

• стенды с заменяемой информацией
• стенды с информацией, однократно размещаемой в процессе производства

Информационные стенды с возможностью замены информационных материалов могут быть оборудованы любым количеством карманов или ящиков для корреспонденции.

Рекламно-производственная компания «Эффект» берётся за изготовление информационных стендов любых видов и размеров, независимо от сложности и объёма заказа.

Собственный производственный цех компании «Эффект», оборудованный по последнему слову техники, позволяет быстро и качественно выполнить Ваш заказ по изготовлению информационных стендов из современных материалов.

Сроки и цены изготовления информационных стендов зависит от типа выбранной Вами конструкции, используемых материалов и наличию дополнительных опций. Более детально о разработке и производстве информационных стендов Вы можете узнать на консультации в рекламной компании «Эффект».

Настенные информационные стенды с карманами

Стенды информационные (эконом серия)

Информационные стенды эконом серии изготавливаются из прочного пластика ПВХ 3мм белого цвета с цветной надписью. Карманы формата А4 выполнены из прозрачного пластика ПЭТ 0,5мм и крепятся на двухсторонний скотч. Текст и цвет заголовка может быть изменен по Вашему желанию. Цена информационной доски остается без изменения.

Стенды информационные (стандарт серия)

Информационные стенды (стандарт серии) изготавливаются из прочного пластика ПВХ 4мм. Поле стенда затягивается немецкой цветной пленкой Oracal. Карманы формата А4 выполнены из прозрачного пластика ПЭТ 0,5мм и крепятся на двухсторонний скотч. Текст и цвет стенда может быть изменен под Ваши требования. Цена информационной доски остается без изменения. Дополнительно: перекидная система, алюминиевая рамка.

Стенды информационные с полноцветной печатью

Изделия производятся из высокопрочного пластика ПВХ, толщина которого составляет 4мм. Изображение напечатано в высоком разрешении на самоклеящейся пленке. Карманы формата А4 выполнены из прозрачного пластика ПЭТ 0,5мм и крепятся на двухсторонний скотч.

По Вашему желанию мы всегда готовы бесплатно внести все необходимые поправки в дизайн стенда. Чтобы заказать красивые пластиковые информационные стенды с полноцветной печатью и получить подробную консультацию, обратитесь к нашим специалистам. Дополнительно: перекидная система, алюминиевая рамка.

Дополнительно

ДИЗАЙН Дизайн макет БЕСПЛАТНО!

ДОСТАВКА При заказе на 30 000 руб доставка БЕСПЛАТНО!

Плоские карманы из ПЭТ

А5-55 руб.
А4-110 руб.
А3-220 руб.

Объемные карманы из акрила

А5-220 руб.
А4-330 руб.

А4-1500 руб.

Алюминиевая рамка Нельсон

300 руб.м.п.

1 шт-100руб.

Калькулятор расчета информационных стендов

Инструкция по расчету стендов

Для размещения важной и полезной информации в любых заведениях, подъездах домов, используются информационные стенды. Они помогают ознакомить клиентов с услугами, акциями, законодательными актами и др. Также стенды можно использовать для размещения документации или в качестве почетной доски, где вывешиваются фотографии лучших сотрудников месяца или сведения, необходимые для ознакомления персонала. Для фото используются специальные карманы. Такие изделия оптимально подходят для помещений с большим количеством посетителей и широко востребованы:

• в торговой сфере, магазине;
• в медицинских и образовательных учреждениях;
• в организациях, оказывающих социальные или бытовые услуги;
• в банках;
• в туристических и страховых компаниях;
• в налоговых службах и т.п.

Компания «ДИЗАЙН СТИЛЬ» предлагает Вам купить информационный стенд с карманами на выгодных условиях. Мы реализуем изделия, произведенные из качественного и высокопрочного пластика. Они имеют карманы различного формата, которые защищены органическим стеклом. Стенды могут быть стационарными или мобильными, рассчитанными на установку в помещении или на улице.

Мы предлагаем Вам выбрать подходящий из представленных в каталоге вариантов или же индивидуально заказать настенный информационный стенд с карманами для монтажа на стену, учитывая следующие параметры:

• размер;
• нанесение бренда компании;
• цветовое решение, материал рамы и профиля;
• формат, количество, цвет карманов;
• размер, количество, глубина буклетниц для брошюр и листовок;
• количество и глубина визитниц для размещения визиток;
• цветовое решение и количество карманов перекидных систем, а также многое другое.

Для Вас мы готовы предложить изготовление информационных стендов с дополнительным обрамлением алюминиевым профилем, которое добавит изделию презентабельности. Выбирая нас в качестве исполнителей заказа, Вы получаете:

• оптимальные цены;
• изделия, полностью соответствующие требуемым санитарным нормам;
• индивидуальный подход к выполнению заказа;
• стильный и современный дизайн;
• информационные стенды на заказ в оперативные сроки;
• гарантии качества и продолжительного срока эксплуатации изделий;
• возможность тематического оформления (государственные символики, праздничные поздравления, элементы геральдики и многое другое).

Изготовление выставочных стендов

Повсеместное распространение технологических нововведений спровоцировало увеличение производительных маркетинговых инструментов по стимулированию сбыта. Проведение выставок, отраслевых семинаров и презентаций невозможно без ярких информационных стендов, которые привлекают будущих бизнес-партнеров, рекламируют достижения или обновленный товарный ассортимент. Переносные сборно-разборные конструкции оперативно собираются и укладываются в чехлы. Информационные баннеры, закрепленные на специальных металлических каркасах, демонстрируют полноцветные изображения опытных образцов продукции, приглашают воспользоваться возможностью обсудить условия сотрудничества в качестве официальных представителей или дилеров.

Стенды, которые монтируются на территории выставочных комплексов, носят разовый характер, могут использоваться периодически или на постоянной основе. Участники выставок нуждаются в комплексном рекламно-информационном сопровождении, поэтому наша компания позаботилась о разнообразных вариантах исполнения выставочных стендов. Если реклама бросилась в глаза и запомнилась посетителям, то это положительно повлияет на репутацию компании, объемы продаж и количество оформленных сделок. Выставочные стенды, изготовленные сотрудниками рекламного агентства «Атлас-групп», адаптированы под потребности торговых и производственных предприятий аграрной сферы, машиностроения, IT-технологий, изготовления продуктов питания и промышленной продукции. Мы поможем сэкономить средства заказчиков, предложим многоразовые конструкции со сменными носителями информации.

Мобильные и стационарные рекламоносители реализовывают следующие маркетинговые цели:

• ускоряют выход на прямой контакт с целевой потребительской аудиторией в регионе или стране;
• заявляют во всеуслышание об услуге, товарной марке, направлении коммерческой деятельности;
• демонстрируют выдающиеся технические характеристики и особенности продвигаемых изделий;
• привлекают заинтересованные в сотрудничестве стороны, способствуют налаживанию отношений.

Стильно украсим павильон, посодействуем увеличению клиентской базы, расширению спектра продаж. Позаботимся о повышении рентабельности бизнеса, выхода организации или индивидуального предпринимателя на иностранные рынки сбыта. В распоряжении посетителя выставки две-три секунды, чтобы сориентироваться в пестром разнообразии информационных приглашений. Увеличим шансы компании на привлечение инвестиций, выгодно и ярко представив производителя на фоне однотипных павильончиков, оформленных по традиционной технологии. Запоминающиеся зрительные образы, лаконичные слоганы и гармоничная цветовая палитра поспособствуют запоминанию понравившегося стилизованного ансамбля.

Процедура создания предпроектных предложений

На этапе предварительных договоренностей дизайнеры нашего агентства вникают в нюансы хозяйственной деятельности заказчика, исследуют специфику подачи сопроводительной информации конкурентами, прорабатывают выигрышную стратегию рекламного оформления элементов интерьерной экспозиции. Выбранная стилистика позиционирования брендовой продукции должна соответствовать атмосфере, которая царит в торгово-выставочном помещении. Потребуются классические и евролистовки, баннерные растяжки на прямоугольных металлических или пластиковых каркасах. Отдельно обустраивается место для проведения переговоров, декорирование которого приводится в соответствие с выбранной тематикой и согласованным дизайном.

Классические выставочные стенды условно подразделяются на два основных вида:

• стационарные – односторонние стандартные модификации для разового использования;
• мобильные – одно и двусторонние многоразовые разборные конструкции с натянутым баннером.

Наша компания специализируется на изготовлении стандартных и нестандартных вариантов исполнения, со смещенной геометрией или множественными рабочими поверхностями. Транспортировка и монтаж таких рекламных блоков не занимает много времени, а разборка проходит в течение часа-двух. Эксклюзивные многоярусные конструкции привлекают внимание посетителей, не требуют дополнительных способов рекламирования участников конференций или симпозиумов. Типы элементов выставочных экспозиций зависят от конфигурации места, выделенного под размещение павильона.

Выделяют четыре способа расположения рекламно-оформительского ансамбля павильонов:

• линейный – декорируется задняя часть и внутренние боковины;
• угловой – открыты две стороны, расположенные на пересечении проходов;
• полуостровной – две-три секции объединяется для увеличения площади обзора;
• островной – в поле зрения находится экспозиция, независимо от положения наблюдателя.

Мы предлагаем комбинированные варианты оформления элементов выставочного зала. Заказчик вправе выбрать стандартное или креативное конструирование перегородок или элементов декора. Наши дизайнеры принимают во внимание предложения заказчиков, используют фирменную цветовую гамму, узнаваемые брендовые атрибуты. Приложим усилия, чтобы максимально задействовать полезную площадь помещения. Подготовим два-три варианта расположения рекламоносителей, предложим читабельные контрастные шрифты, чтобы повысить привлекательность и комфорт при знакомстве со сферой ведения бизнеса. Эргономично организованное пространство оставляет приятные впечатления, повышает продуктивность обслуживающего персонала.

Специфика изготовления мобильных выставочных стендов

Переносные стойки и быстро монтируемые элементы экспозиции, как разновидности интерьерной вывески, рассчитаны на многоразовое использование. Удобство укладки и транспортировки – определяющие факторы популярности таких рекламных конструкций. К отличительным особенностям относится: невысокая первоначальная стоимость, компактность и универсальность применения. Предусмотрена сборка и разборка стенда одним человеком. Рекомендуется эксплуатировать такие стойки в крупногабаритных и небольших помещениях.

Популярные модификации мобильного выставочного оборудования:

• roll-up;
• pop-up;
• промостойки.

Наличие роллерного механизма помогает сматывать и разматывать рулон информационного полотна. Ширина roll-up-конструкций варьируется в пределах 80-150 см, а высота составляет 200-250 сантиметров. Рабочая поверхность изготавливается из баннерной ткани, бумаги или винила. Чтобы продлить срок службы, придав повышенную прочность бумажным вариантам информирования, применяется одностороннее или двухстороннее ламинирование матовым либо глянцевым пленочным материалом. Roll-up-стенды предназначены для эксплуатации только внутри помещений. Алюминиевые каркасы pop-up-модификаций собираются по принципу зонтов. На магнитных плашках односекционных и многосекционных разновидностей закрепляются полноцветные фотополотна.

В горизонтальной и вертикальной плоскости располагают Pop-up секции, сегменты которых бывают:

• прямыми;
• вогнутыми;
• выпуклыми;
• изогнутыми.

Сборка pop-up-конструкций выполняется за 5-7 минут. Если внутри павильона невысокие потолки, то такие рекламоносители смотрятся выигрышно. Информационные промостойки относятся к типовому выставочному оборудованию, которое состоит из стола-тумбы полукруглой, прямоугольной или квадратной конфигурации и фризовой рекламной части. Такие стойки активно эксплуатируются в торговых центрах, супермаркетах и торгово-развлекательных комплексах. Промостойки выставляют в период проведения распродаж, акционных предложений, розыгрышей ценных призов, дегустаций или анонсирования обновленных коллекций. Рабочая поверхность таких объектов облицовывается самоклеющейся поливинилхлоридной или виниловой пленкой. Внешнее декорирование можно оперативно поменять, если возникает производственная необходимость.

Стоимость изготовления выставочных стендов

Наша компания специализируется на комплексном оформлении площадей на выставках, торговых павильонов и ярмарок. В проекты «под ключ» входит разработка компьютерных оригинал-макетов с фотопривязкой, создание фрагментов рекламных ансамблей, транспортировка к месту сборки и последовательные монтажные мероприятия. Мы ориентированы на получение максимального результата при невысоких затратах на рекламно-оформительские услуги. Оперативная окупаемость компенсирует вложенные средства, положительно отражается на сбыте, увеличивает количество новых клиентов.

На расчетную стоимость рекламной продукции влияют следующие факторы:

• удаленность места установки от производственного цеха;
• объемы и периодичность поступления заявок от заказчиков;
• частота использования, потребность в сменных фотополотнах;
• применение вариантов специальной технологической оснастки;
• продолжительность использования информационных конструкций;
• комплектность изделий, необходимость официальных согласований.

Если выбрать надежного обязательного исполнителя, то удастся сократить издержки на непредвиденные ремонты. Наша команда работает с проверенными производителями рекламно-оформительских материалов, поэтому сводится к минимуму вероятность преждевременного выхода оборудования из строя, выгорания цветных пленок или полноцветного изображения, потери первоначальных технических параметров пластика. В портфолио официального интернет-ресурса компании «Атлас-групп» представлена фотогалерея с сопроводительными описаниями выполненных работ нашими сотрудниками. Применяем индивидуальный подход для разработки продающей рекламной концепции. Используем производительные методы по передаче значимой информации конечным пользователям. Создадим несколько предложений, которые отличаются ценами, форматами и масштабами экспозиций.

Специальные предложения для корпоративных клиентов

Эксклюзивные выставочные стенды, разработанные по авторским эскизам – это уникальные дизайн-проекты, которые не повторяют существующие шаблонные наработки. Такие рекламно-оформительские комплексы задействуются разово. После окончания мероприятия составные фрагменты выставочного оборудования демонтируются и отправляются на утилизацию. Дизайн-макет повторить в будущем возможно, но по обновленной стилистике. Окончательный дизайн согласовывается и перепроверяется заказчиком на строгое соответствие техническому заданию, а также достижению сформулированных маркетинговых целей. Идея остается собственностью заказчика, не тиражируется и не воспроизводится повторно в неизменном виде для других корпоративных клиентов.

Наши специалисты при проектировании обращают пристальное внимание на такие исходные нюансы:

• месторасположение рекламируемого павильона;
• направленность массового потока посетителей выставки;
• линейную, угловую, полуостровную или островную конфигурацию.

Коллектив рекламного агентства «Атлас-групп» состоит из профессиональных проектировщиков, дипломированных дизайнеров, опытных монтажников и художников-оформителей. Достигнутые результаты многолетней деятельности – это результат целенаправленных усилий сплоченной команды. Сделаем ваш стенд заметнее на фоне конкурентов, учтем клиентские пожелания, подчеркнем привлекательные особенности предлагаемых потребителям товаров и услуг.

Алмазный сегментный диск. Разрежем что угодно!

Отрезные алмазные диски имеют широкий спектр применений. Они используются для резки гранита, бетона, кирпича, плитки или мрамора. Выбирать отрезной диск для болгарки или других инструментов стоит, основываясь на том, какой материал им придется резать. Отрезные диски являются незаменимым помощником при ремонте, прокладке инженерных сетей, строительстве зданий. Качественно выполненная алмазная резка позволяет избежать трат на последующую отделку, отличается высокой точностью, при работе не оставляет на материале сколов и трещин. Помимо этого при работе с алмазным инструментом снижается уровень шума.

Алмазные диски. Какие бывают?

• алмазный сегментный диск;
• сплошной алмазный диск;
• комбинированный алмазный диск (турбированный)

Сегментный диск используется, как правило, для сухой резки. Состоит он из стального основания и алмазной режущей кромки, в данном случае она является сегментированной. Сегменты такого диска разделены между собой слотами. Благодаря этим слотам осуществляется охлаждение диска во время резки, что защищает его от перегрева. При работе с сегментным диском рекомендуется через каждые 1.5 минуты работы охлаждать его на холостом ходу 20 – 30 секунд. Используется этот диск для резки камня, кирпича, бетона, или гранита.

Сплошной алмазный диск представляет собой сплошной круг, на котором алмазная режущая кромка является непрерывной. Благодаря такой форме в процессе работы на материале не остаются сколы. При работе с таким диском обязательным условием является бесперебойное водяное охлаждение, которое позволяет беспрерывно резать материал. Чаще всего такой диск используется при работе с бетоном, плиткой или мрамором.

У комбинированного диска алмазная кромка зубчатой формы. Этот диск является практически универсальным, его используют и для сухой, и для влажной резки. Хотя мастера утверждают, что лучше выбирать специализированный диск.

Диски для бытового и профессионального использования

Как правило, весь ассортимент представленных в магазинах дисков делится на две категории для профессионального применения и для эксплуатации в быту. Диски, предназначенные для бытовых работ способны выполнить основной перечень работ, но при интенсивном использовании они быстро затупляются и приходят в негодность. Стоимость этих дисков невысокая и вполне доступная для рядовых строителей.

Профессиональные диски, в свою очередь, обладают повышенной износоустойчивостью, что значительно продлевает срок службы. Цена таких дисков в несколько раз превышает стоимость бытовых дисков. Но если предстоит долгая ежедневная работа, то без них не обойтись. При покупке такого диска стоит обратить внимание на присутствие голограммы, это поможет избежать покупки подделки.

При работе, как с бытовыми, так и профессиональными дисками нужно придерживаться информации указанной производителем и использовать диск необходимо только с теми материалами, для которых он предназначен.

Маркировка дисков по цвету и по размеру

Стоит заметить, что диски отличаются друг от друга цветом лицевой стороны и это неслучайно. Различные цвета на дисках являются маркировкой, обозначающей какие работы им можно выполнять, например:

• диски, промаркированные желтым цветом, предназначены для работы с кафелем или гипсом;
• зеленый применяется для бетона или гранита;
• оранжевые диски используют для работ с кирпичом или штукатуркой;
• диски серого цвета применяются для резки керамической плитки

В зависимости от производителя маркировка цветом может незначительно меняться.

Также диски различаются между собой диаметром. От диаметра диска зависит глубина реза, чем он больше, тем глубже будет резаться материал, но при увеличении диаметра будет уменьшаться скорость вращения. Еще одним аспектом увеличенного диаметра диска является продление срока службы, поскольку, чем крупнее диаметр, тем меньшее давление приходится на каждый алмаз. Максимальное значение диаметра круга должно обязательно соответствовать возможностям инструмента. Нарушение этого требования может вывести из строя не только диск, но и сам инструмент.

На сегодняшний день производители выпускают диски диаметром:

• 115 мм;
• 125 мм;
• 150 мм;
• 180 мм;
• 200 мм;
• 230 мм.

Наиболее востребованными у обладателей болгарок являются диски диаметром 230 и 125мм. Для использования в промышленных масштабах выпускаются диски увеличенного диаметра, как правило, машины на которые они устанавливаются, отличаются высокой мощностью и относятся к классу профессиональных, называют их отрезные станки или шоврезчики.

Процесс изготовления алмазных дисков

Технология изготовления алмазных сегментных дисков заключается в использовании при их производстве алмазной крошки. Алмазная крошка применяется синтетическая, она обладает рядом преимуществ перед природным материалом, основными из которых являются высокие показатели твердости. На следующем этапе происходит образование связки из крошки алмазов и металла, из смеси которых формируются сегменты. Далее, полученные связки спекаются по особым технологиям. Затем алмазные круги проходят шлифовку, чтобы на поверхности выступили алмазы. В итоге с конвейера выпускается качественный диск, в котором при разрезании материала отработанные алмазные зерна удаляются из связки в процессе резки, что и обеспечивает высокую износостойкость.

Область применения и свойства алмазного сегментного диска

Алмазные сегментные диски применяются при резке высокопрочных материалов, к ним относятся: бетон, каменная кладка, кирпичи. Используют их только для сухой резки. Благодаря сегментированной форме осуществляется охлаждение и удаление пыли, остающейся после резки. Чем больше сегментов располагается на диске, тем быстрее он будет разрезать материал. В то время как обычные диски очень быстро выходят из строя, алмазные не теряют глубину реза и сохраняют диаметр диска, за счет этого они оправдывают свою высокую стоимость. А при правильном использовании помогают даже сэкономить.

Причины снижения качества резки

Бывают случаи когда алмазный диск перестает резать материал, для того чтобы вернуть его в рабочую форму рекомендуется срезать абразивный слой до появления алмазов. Также в таких случаях стоит обратить внимание на соответствие маркировки диска разрезаемому материалу. Срок службы алмазного диска во многом зависит от того какие материалы им будут резаться. Соответственно при материалов небольшой плотности диск изнашивается меньше, чем при разрезании бетонов высоких марок. Долгие промежутки непрерывной работы и перегревы могут привести к появлению трещины в диске, а впоследствии и к его разлому.

Меры предосторожности

При работе с алмазными дисками нужно придерживаться некоторых мер предосторожности, чтобы обезопасить себя от травм и сохранить инструмент в исправном состоянии:

• перед началом работы необходимо проверить исправность инструмента;
• диаметр диска должен соответствовать техническим требованиям инструмента и плотно фиксироваться на выключенном инструменте;
• направление вращения диска и вала должно обязательно совпадать;
• необходимо применять средства защиты такие как: респиратор, наушники и перчатки;
• выключать прибор стоит только после извлечения диска из разрезаемого материала.

В итоге можно сказать, что правильно подобранный алмазный сегментный диск является прекрасным решением, когда нужно выполнить большие объемы работ по разрезанию высокопрочных материалов.

Алмазные отрезные диски, классификация и сферы применения

Алмазные отрезные диски – круги из обработанной в соответствии со специальной технологией закаленной качественной стали, на края которых нанесены алмазная режущая кромка. В сравнении с обычным абразивным инструментом алмазные круги обладают значительными преимуществами по производительности, ресурсу, точности реза, скорости, чистоте обработки. Такой вид резки наиболее бесшумный, а диаметр круга практически не изменяется, поэтому линейная скорость вращения остается неизменной.

Машины и инструменты, в которых используются алмазные диски:

• УШМ – угловые шлифовальные машины;
• бензорезы;
• штроборезы, бороздоделы;
• шлицефрезерные машины;
• камнерезные станки;
• отрезные машины и т.д.

Способы алмазной резки

Алмазные диски используются как для сухого, так и для мокрого распила материала.

Сухая резка

Для сухого способа используются диски, в которых для охлаждения инструмента используется воздух, проходящий между сегментами. Технология должна обеспечивать отвод пыли, что увеличивает производительность и облегчает проведения работ. Однако такого охлаждения недостаточно, поэтому требуется устраивать перерывы для остывания алмазного круга.

Сухой метод применяется при выполнении работ в помещениях с проложенными коммуникациями, в случаях, когда использование воды невозможно. Диски, предназначенные для сухой резки, могут использоваться и в резке мокрой, но не наоборот.

Мокрая резка

Сухой способ резки подразумевает использование сплошных, цельных кругов. Материал, обрабатываемый подобным способом, не имеет сколов. Мокрый метод более удобен, так как вода не только остужает поверхность диска, но и очищает рабочее место, удаляя пыль и осколки обрабатываемого материала.

Выпускаются и универсальные алмазные диски, предназначенные как для мокрой, так и для сухой резки.

Разновидности алмазных отрезных дисков

Алмазные отрезные круги различаются по предназначению, типу режущей кромки, способу закрепления сегментов, составу сегментов и другим характеристикам.

Тип режущей кромки

1. Сегментные

Предназначаются для быстрой сухой резки асфальта, непросохшего бетона, керамики, железобетона, гранита, природного камня, кирпича. Режущая кромка таких изделий разделена на отдельные сегменты, между которыми находятся пазы, отводящие тепло. Форма пазов зависит от материала, для резки которого предназначен диск. Так, для работы с асфальтом требуется широкий зазор. Более мелкие сегменты снижают вибрацию и способствуют лучшему охлаждению.

Алмазные сегменты на дисках закрепляются лазерной сваркой. Применяются для работ, требующих большей скорости и производительности, но с низкими требованиями по точности реза

2. Со сплошной кромкой

Не имеют вырезов на корпусе, предназначаются для работ, требующих максимально точного реза. Скорость работы на дисках со сплошной кромкой ниже, чем у сегментных, но получаемые срезы очень ровные, а кромка не имеет дефектов и сколов.

Используются на стационарных и мобильных станках. Разделяются на два подвида:

• для мокрой резки – применяются только в стационарном инструменте;
• для сухой резки – в ручном и стационарном инструменте (в болгарках и т.д.).

Используются для резки керамической плитки, стекла, мрамора, кафеля, искусственного и природного камня, других хрупких материалов.

3. Турбо

Используются для мокрой и сухой резки. Имеют волнистую режущую кромку и отверстия, обеспечивающие дополнительный отвод тепла. Применяются для обработки бетона, гранита, тротуарной плитки, кирпича, строительного камня. Обеспечивают чистую кромку, при резке железобетона не так, как остальные типы дисков, критично реагируют на куски арматуры, поэтому для резки такого материала лучше всего пользоваться именно этими дисками. Мягкая резка позволяет получить кромки без сколов, поэтому допускается обработка керамогранита, каменных плит и керамической плитки.

Улучшенные варианты дисков Турбо: Волна, Супер-Турбо, Турбо+ – их волнообразная, а не плоская, форма улучшает охлаждение и выброс пыли и других продуктов резки.

4. Турбо-сегментные

Турбо-сегментные диски имеют волнистую кромку и специальные вентиляционные отверстия в корпусе. Сочетают преимущества сегментных и турбо отрезных алмазных кругов. Обеспечивают быстрый рез с чистой кромкой.

Распределение алмазов в режущей кромке так же влияет на сферу применения дисков. Алмазы могут распределяться обычным или сэндвичным способом. При обычном распределении алмазная составляющая наносится равномерно, при сэндвичном – рассчитывается. Кроме того, для обработки твердых материалов используются мелкозернистые алмазы, а для мягких – крупнозернистые алмазы.

Способы сцепления диска и алмазных сегментов

Сцепление выполняется одним из нескольких способов:

• серебряной круг-пайкой;
• спеканием;
• лазерной сваркой;
• гальваническим методом.

1. Серебряный припой

Используется для алмазных дисков большого диаметра, предназначенных для мокрой резки на стационарных станках – сегмент без постоянного охлаждения быстро отпадает. Соединение припоем нетермостойкое, но поврежденная на отдельных сегментах режущая часть может быть восстановлена.

2. Спекание

Спрессованный полиметаллический порошок, содержащий алмазы, под давлением спекается с полотном диска при температуре 700-1000°С. Так изготавливаются сложные сегменты дисков среднего и малого диаметра. Метод увеличивает ресурс эксплуатации, но повышает цену изделия.

3. Лазерная сварка

Самый прочный способ крепления. Такие диски используются как для сухой, так и для мокрой резки. При сухой резке диск не повреждается и сохраняет форму.

4. Гальванический метод

Пи таком способе закрепления алмазов может быть нанесен только один слой, что не дает диску самозатачиваться. Но количество режущих элементов может быть большим, а это позволяет получить исключительно точные и чистые разрезы. Технология применяется при производстве алмазных отрезных дисков, используемых при работе с материалами невысокой твердости.

Особенности конструкции

Размеры, количество, качество и способ расположения алмазов, определенный состав связующего – все это определяет комбинацию, предназначенную для обработки конкретного материала.

Работа отрезного алмазного диска заключается не в резке, а в измельчании, крошении обрабатываемого материала. Алмазные кристаллы удерживаются металлической решеткой и связующим. При их стачивании камни трескаются и выпадают. Между твердостью материала и сроком эксплуатации диска существует прямая зависимость. При оптимальном подборе сегмента и материала сохраняется баланс между сопротивлением и режущими свойствами. В результате кристалл используется до окончательного разрушения, а затем в работу вступает новый, обнажившийся, алмаз.

Диски для резки плотных материалов должны иметь мягкую, быстро крошащуюся решетку. При этом алмазы так же быстро заменят друг друга, а сегмент остается работоспособным по мере стачивания. В дисках, используемых для резки мягких материалов, решетка устойчива к истиранию, а алмазы сохраняются дольше.

Этот же фактор обеспечивает и правильный подбор связки, между которой распределены алмазы. Связка может быть твердой (промежутки заполняет сталь и кобальт), мягкой (включающей бронзу) и средней (из карбида вольфрама).

Мягкая связка применяется в дисках, обрабатывающих твердые поверхности – использование ее при работе с мягким материалом приводит к ускоренному расходу сегмента. Используется при резке гранита, армированного бетона, твердых металлов.

Твердое связующее предназначена, наоборот, для обработки мягкого материала: шмота, силиката, асфальта и т.п.

Маркировка и классификация обрезных алмазных дисков

Для каждого диска существует определенная маркировка, описывающая его характеристики. Некоторые производители указывают в маркировке вид материала, для обработки которого он предназначен:

• B – резка бетона;
• U – универсальные алмазные диски;
• M – диски для резки твердых материалов и мрамора;
• F – обработка керамической плитки;
• А – резка асфальта;
• P – профессиональные алмазные диски;
• PP – круги самого высокого класса;
• PE – недорогие профессиональные диски.

Классификация дисков по обрабатываемым материалам:

• Класс 1: бетон, строительные материалы, тротуарная и клинкерная плита, кирпич.

Корпус из низкоуглеродистой высококачественной стали не деформируется при высокой температуре, режущая кромка припаивается лазерной сваркой – это увеличивает срок эксплуатации и повышает производительность.

Класс 2: кровельная черепица, абразивные материалы, шлакобетонные блоки, бетон, песчаник, кирпич.

Сочетает надежность при работе с абразивными материалами и высокую скорость проведения работ.

Класс 3: железобетон, гранит, другие твердые материалы.

Алмазные гранулы покрываются слоем легированного металла, корпус изготавливается из низкоуглеродистой стали;

Класс 4: плитка для стен и пола, керамическая плитка, бетонные плитки, шифер.

Высокая концентрация алмазной крошки, диски со сплошной кромкой, используется только для сухой резки.

Класс 5: твердый и абразивный бетон, штукатурка.

Оптимальны для выборки бетона, выполнения шурфов, швов и разрезов.

Класс 6: высокоабразивные материалы, свежий бетон, асфальт.

Предназначены для легких напольных пил, ручных бензорезов и других механизмов, используются в сухой резке.

Так же принята цветная маркировка дисков, в которой каждый цвет обозначает материал, для работы с которым изготовлена оснастка:

• зеленый цвет – гранит;
• синий – мрамор и бетон;
• оранжевый – кирпич;
• желтый – алебастр, кафель;
• серый – керамика.

Отдельно можно выделить некоторые виды отрезных алмазных дисков.

Отрезные алмазные диски по металлу могут применяться при работе с медью, оцинкованной сталью, чугуном. Кроме того, используются они и для резки пластика, дерева, бетона, природного камня, керамогранита и других материалов.

Алмазные диски, предназначенные для резки чугунных, алюминиевых и стальных труб одновременно снимают с труб фаску.

Диски для стенорезных машин применяются для выполнения глубоких высокоточных резов при вырезании проемов (оконных, дверных, технологических) и демонтаже конструкций

Отрезные диски широко используются в стоматологии для контуровки керамики, разрезания супергипса и твердых пластмасс.

Отрезные алмазные круги применяются для резки аэродромных поверхностей, состоящих из выдержанного бетона с армированием.

Алмазные круги для резки предварительно напряженного железобетона выпускаются в двух видах:

1. Для резки ПНЖБ с высокоабразивными наполнителями;
2. Для резки ПНЖБ с канатным или проволочным армированием и наполнителями различной абразивности.

Оптимальный подбор отрезных алмазных кругов гарантирует как эффективность и производительность выполнения работ, так и срок службы изделия. При этом должны учитываться всевозможные факторы: диаметр круга, вид резки (мокрая или сухая), мощность используемой машины. На процесс влияют прочность материала, необходимая точность реза. При покупке следует обращать внимание на линейную скорость диска, количество оборотов, количество и качество связующего, качество и величину алмазов.

Повысить производительность? Это очень просто! Опыт практического использования сегментных матричных дисков

Повысить производительность? Э то очень просто!
Опыт практического использования сегментных матричных дисков

Инесс Андерсен, дипл. инженер-экономист, руководитель отдела маркетинга фирмы FETTE GmbH

Использование сегментных матричных дисков на высокопроизводительных роторных таблеточных прессах вместо традиционных матриц заключает в себе огромный потенциал прироста производительности. Отчет о результатах экспериментального использования сегментных матричных дисков к настоящему моменту представлен двумя предприятиями. Общая оценка возможностей повышения производительности колеблется от просто положительной до восторженной.

Понятие «сегментные матричные диски» до сих пор не существовало в словаре производителей фармацевтической продукции. Поэтому они вызвали большой интерес, не в последнюю очередь порожденный возможностями повышения производительности и многими иными достоинствами, продемонстрированными фирмой-производителем FETTE GmbH. Мировой лидер технологии таблеточных прессов продемонстрировал целый ряд усовершенствований по сравнению с традиционной техникой, которые не только привели в восторг технических специалистов, но и привлекли особое внимание специалистов по продажам оборудования.

Основой для этого стало скромное, но подтвержденное цифровыми данными 25 %-ное повышение производительности. Более тщательный анализ показал, что для отдельных продуктов оно составляет до 53 %, 72,5 % и 80 %. Кроме того, налицо сокращение числа деталей матричного диска с 72 фактически до 9, что имеет следствием соответствующее сокращение числа ручных операций при переналадке. В результате, экономия времени составила до 88 %с учетом времени демонтажа и монтажа.

Чем меньше деталей, тем ниже затраты на очистку. Кроме того, очистка значительно упрощается и требует меньше времени, поскольку, например, отсутствуют резьбовые отверстия, трудно поддающиеся чистке. Зазоры между матричными дисками и матрицами отсутствуют, поверхности гладкие, это позволяет добиться существенного снижения потерь (до 50 %) в зависимости от свойств продукта.

При выпуске «форматных» таблеток отпадает необходимость в отнимающей много времени регулировке отдельных матриц, а также проверке отсутствия дефектов при работе. Сегменты матричных дисков имеют идентичные характеристики наполнения. Пользователи могут использовать существующие характеристики партий, только показатель производительности следует скорректировать в сторону повышения. Усилие выталкивания таблеток уменьшается за счет снижения трения о стенки, снижается также усилие прессования. Кроме того, увеличивается срок службы сегментов благодаря снижению нагрузки и использованию более прочного материала. Очевидным образом упрощается решение вопросов доставки и хранения запасных частей: например, на складе теперь необходимо иметь всего лишь 9 деталей вместо 72, снижаются затраты на техническое обслуживание, упрощается заказ и проверка оборудования, сокращается потребность в помещениях. Все четыре формата – BBS, BB, B и D – могут получаться всего лишь с двумя видами роторов с сегментными дисками путем соответствующей смены сегментов. Этим обеспечивается максимальная производительность.

Конструкция ротора изменилась лишь незначительно, остальные механические узлы прессов вообще не претерпели изменения. Комплект для переналадки пресса состоит из ротора, комплекта сегментов матричных дисков для изготовления таблеток требуемой формы, клиньев, а также конфигурационной дискеты для внесения некоторых необходимых изменений в программное обеспечение пресса. Этот комплект имеется не только для всех прессов нынешнего поколения, но и для прессов предыдущих поколений, что позволяет ускорить их амортизацию.

Примерные расчеты, в которые заложены низкие нормы прибыли, показывают, что окупаемость инвестиций фактически наступает уже через 1 год эксплуатации. Фирма-изготовитель разработала программное обеспечение, с помощью которого каждый потенциальный пользователь может рассчитать момент наступления окупаемости оборудования на основе собственных данных. Тем самым предприятие доказывает, что оно может не бояться конкуренции. Да и оснований для этого нет: конструкция сегментов матричных дисков защищена патентом.

Два предприятия фармацевтической промышленности выразили готовность сообщить о результатах экспериментального использования данного оборудования. Оба применяют данную технологию впервые.

Представители фирмы Bayer Bitterfeld GmbH Ральф Розенталь и Райнер Дальманн, отдел SME Verpackung, сообщили об опыте эксплуатации сегментных матричных дисков. С мая 2005 года у них используются два ротора для сегментных матричных дисков. К настоящему моменту с использованием данного оборудования изготовлено примерно 130 млн. таблеток в составе примерно 210 партий. Время, сэкономленное на наладке, используется в производственных целях.

В первом случае характеристики оборудования следующие: ротор 75 EU 19, матричные сегменты с отверстиями Ш 12 мм , вес готовой таблетки 500 мг, число сегментов: 5. Производительность увеличилась, для некоторых конкретных продуктов, с 180 000 – 330 000 табл./ч до 220 000 – 330 000 табл./ч, что составляет около 17 %. Время на переналадку значительно сократилось: для сегментных дисков оно составляет всего лишь 1,5 ч вместо 3-4 ч для традиционных матриц. Сокращение примерно на 67 %! Затраты времени на очистку сократилось с 2 ч до 1 ч – на целых 50 %!

Во втором случае используется следующая конфигурация: ротор для матричных сегментов 55 EU 28-411, продукт представляет собой легкорастворимые таблетки весом 320 мг и диаметром 25,4 мм , матричный диск имеет 5 сегментов и установлен на прессе PT 3090. Количество позиций прессования увеличилось с 49 до 55. Производительность возросла с 180 000 табл./ч до 220 000 табл./ч, что составляет около 22 %. Экономия времени наладки и очистки аналогична первому случаю применения.

Об опыте фирмы Merck KGaA сообщает г-н Манфред Хоршлер, координатор. При проведении испытаний убедительными аргументами в пользу сегментных матриц были простота монтажа без специального инструмента, высокое качество поверхности сегментов и более равномерная работа пресса. Важным фактором является также взаимозаменяемость сегментов.

В конкретном случае применения на установке PT 3090 использовались сегменты с тремя дополнительными позициями при слегка повышенной скорости ротора. Производительность возросла примерно на 40 %. Потери продукта снизились почти на 2 %. Уже сейчас г-н Хоршлер прогнозирует значительное увеличение срока службы оборудования. К настоящему моменту выпущено уже 1 млрд. таблеток, при этом никаких следов износа пока нет. Существенно упростились очистка и монтаж благодаря отсутствию отверстий под болты в матрицах. В целом монтаж форматной оснастки стал значительно легче – в том числе и в случае поломки пуансона – и не требует повторной регулировки.

Для пресса 3090 ориентировочное сокращение времени наладки составляет 1 час, сэкономленное время используется в производственных целях. Важную роль при принятии решения о приобретении пресса играет и то, что с использованием одного и того же ротора можно изготавливать более широкий ассортимент форм и размеров продукции путем простой замены сегментов.

Вышеописанные результаты практического использования сегментных матричных дисков позволяют заключить, что данная технология с успехом утвердилась в фармацевтическом производстве.

Алмазные диски по бетону и их особенности

Часто при ремонте, строительстве или сносе сооружений появляется необходимость резки стенок из бетона. Это можно делать посредством использования водяной струи, кислородного копья или алмазного диска. Последний способ наиболее распространен.

Алмазный диск по бетону способен обрабатывать его так, чтобы поверхность получалась идеально ровной, и рядом с зоной воздействия не образовывались трещины, шум, не появлялось грязи.

• Сфера применения
• Разновидности инструмента
  • Отрезные диски
  • Шлифовальные алмазные круги
• Параметры дисков
• Как правильно выбирать изделие
• Бренды и стоимость инструментов

Сфера применения

Диски могут выполнять следующее:

• резать армированный бетон;
• выполнять штробирование под коммуникации;
• шлифовать бетонный пол.

Чтобы поверхность получилась идеально ровной, диск нужно выбирать правильно, это сэкономит ваши деньги и уменьшит трудозатраты.

Диск представляет собой круг из металла с небольшой толщиной, на его кромках расположены режущие алмазные пластины. Они сделаны из промышленных молотых алмазов, впрессованных в связующее вещество:

• твердый сплав;
• титан;
• сталь.

Пластины прикрепляются к диску посредством лазерной сварки или припаиваются серебром. Чтобы режущий инструмент прослужил дольше, его соединяют с металлическим основанием посредством порошковой пайки. Когда режущая часть диска заточена, его можно использовать по назначению.

Разновидности инструмента

Для резки бетона или железобетона используют такое оборудование, как:

• стационарный станок;
• бензорез;
• штроборез;
• болгарка.

Диск крепится к оборудованию. Круги отличаются по количеству алмаза на единицу площади, качественному показателю этого элемента, конфигурации рабочей кромки.

Круги подразделяются по нескольким категориям. Далее подробно будут рассмотрены отрезные диски по бетону и шлифовальные.

Отрезные диски

Эта категория алмазных кругов подразделяется на несколько видов.

Сегментные диски для сухой резки используются вместе с ручными инструментами:

• болгаркой;
• штроборезом.

Контур на основании сегментного круга размещен в виде нескольких секторов, между ними находятся радиальные сквозные пазы. Диски нагреваются при резке, пластины же испытывают большие нагрузки. Прорези нужны для снятия напряжения в резцах, удаления отходов, компенсации линейного расширения и отвода тепла. Чтобы лучше распределить ударные нагрузки, используйте радиусную расточку на конце технологической прорези.

Отдельной разновидностью сегментных кругов являются алмазные инструменты по свежему бетону. Сегмент имеет особый состав, благодаря которому бетон можно резать в течение 2 суток после застывания. Алмазный слой обычно напыляется прямо на тело без связующего сплава.

Вторая разновидность отрезных дисков — это цельные. На них нет сегментов, напряжение распределяется с помощью радиальных отверстий. Они нужны, если бетон режется с водяным охлаждением. Мокрая обработка выполняется на стационарном оборудовании, которое может подавать охлаждающую жидкость.

Следующий вид отрезных кругов — это специально для железобетона. Их конструкция является сегментарной, но при этом в зубцах имеется больше алмазов. Помните, что железобетон самостоятельно резать сложно, поскольку болгарка нагревается быстро и пыль попадает внутрь машины, соответственно, нужен специальный защитный двигатель. Ручным инструментом железобетон можно резать за один проход максимум на глубину до 10 см, затем болгарка отключится.

Турбосегментные отрезные круги являются цельными, они охлаждаются благодаря своей волнообразной поверхности. Они дорогие, но имеют расширенный функционал и длительный срок эксплуатации. С их помощью можно резать не только бетон, но и железобетон, но только если диаметр арматуры не превышает отметку в 10 мм.

Шлифовальные алмазные круги

Благодаря шлифовальным кругам бетон обрабатывается для выравнивания пола, прежде чем будет наноситься декоративное покрытие. Рабочим инструментом является болгарка или машина для шлифовки. Особенностью таких инструментов является то, что алмазный режущий слой находится на конической кольцевой поверхности, выступающей по краю (чашки).

Круг для механической обработки полов оснащен несколькими шлифовальными чашками, а между ними находятся борозды для отведения пыли.

Второй тип инструмента для бетонных конструкций — шлифовальные алмазные диски. С их помощью бетон шлифуют при необходимости выравнивания пола.

Параметры дисков

Размеры алмазных дисков регламентируются соответствующим ГОСТ. Выглядят они так:

• Наружный диаметр составляет от 50 до 500 мм. В интервале от 50 до 200 шаг между соседними размерами равен 25 мм, а от 200 до 500 — 50 мм соответственно. Обычно для обработки бетона используется диск с диаметром от 115 до 500 мм.
• Внутренний диаметр или посадочное значение равно 12—76 мм. Для резки простого или армированного бетона оптимальным вариантом является круг с показателем от 20 мм и больше.
• Высота — толщина тела диска составляет от 0,15 до 2, 4.
• Толщина алмазного слоя в радиальном направлении — от 5 до 10 мм.

Регламентированное соотношение параметров гарантирует надежность и прочность изделия. При этом внутренний диаметр или высота могут не вписываться в стандарты.

Маркировка изделий включает в себя три цифры, которые обозначают ключевые параметры:

• рабочий диаметр;
• толщину;
• посадочный диаметр.

Диски бывают мягкими или твердыми в зависимости от твердости их связующего вещества. Они предназначены для обработки разных типов поверхностей.

Как правильно выбирать изделие

При выборе алмазного круга нужно учитывать разные факторы в каждом отдельном случае. Далее будут рассмотрены некоторые условия, которые влияют на выбор того или иного варианта.

Первое — материал обработки. Простой бетон обычно обрабатывается сегментным диском для сухой резки. Но если бетон новый, она имеет высокий уровень абразивности, и круги будут быстро «съедаться». Поэтому в таких случаях рекомендуется брать более широкие диски.

По сравнению с молодым старый бетон более прочный, для него выбирайте изделия с умеренной толщиной. Если в нем присутствуют кварцевый песок или базальт, то обрабатывать такой материал лучше всего изделием, в котором алмазные пластины припаяны серебром к основанию. Для резки гранита или усиленного железобетона лучшие выбирать «мягкий» вариант, с помощью которого можно сделать отверстия в бетонных перекрытиях, оконных или дверных проемах.

Следует учитывать и метод резки. Использование мокрой технологии помогает избежать таких проблем, как:

• пыль;
• перегрев инструментов.

Перед покупкой цельных дисков выясните, есть ли в режущем оборудовании система охлаждения. Если предстоит сухая резка, то покупайте сегментированные изделия.

Следующий фактор, который нужно учитывать — это условия работы. Так, в домашних условиях лучше всего выбирать изделия оптимальным соотношением качества и цены, благодаря которым можно обрабатывать бетон и железобетон среднего армирования. Если их использовать не очень часто, то они могут прослужить долго при условии отсутствия перегрузок.

А профессиональные диски предназначаются для постоянного применения, они долговечны и имеют высокую износоустойчивость. Приобретать такие диски нужно строго по их назначению. Так, если они предназначаются для мрамора, то ими нельзя резать бетон.

Выбирая тот или иной диск, учитывайте глубину реза, а также то, с каким оборудованием вы планируете работать.

Чем глубже будет резка, тем больше должен быть диск по диаметру. Также нужно помнить, что если на оборудовании закрепить очень большой круг, то его линейная скорость будет крайне высокой, это приведет оборудование к износу. А если круг будет очень маленьким, то он будет нагреваться и пробуксовывать.

Если вы используете мощные стенорезные машины, то нужно приобретать специальные алмазные дисковые пилы, наружный диаметр которых составляет около 1200 мм. А модели с рабочим диаметром до 400 мм используются для обработки фундаментных блоков или бетонных элементов.

Круги для ручных электрических инструментов имеют не такие большие габариты. Если резать бетон во время ремонта, то можно выбирать модели с диаметром до 120 мм. Если речь идет об обработке перемычек в проеме, откосов и прочих элементов, то нужно выбирать диски для болгарки по бетону или же железобетону с диаметром до 230 мм.

Штроборез работает по аналогии с болгаркой, но бетон в данном случае обрабатывается посредством сразу двух алмазных дисков. При работе регулируется ширина и глубина реза. Диаметр составляет от 110 до 365 мм в зависимости от глубины паза. Благодаря дискам по железобетону и мощным штроборезам можно сделать пазы для коммуникаций быстро и качественно по сухой технологии.

Бренды и стоимость инструментов

Стоимость алмазных кругов зависит от многих факторов:

• сферы использования;
• параметров;
• качества обработки;
• функциональности;
• марки.

Профессиональный алмазный диск от известного производителя помогает гарантировать беспрерывную работу в течение всей смены без перегревов. Наиболее известные марки на этом рынке в России такие:

• Distar ;
• Bosch;
• INTERTOOL;
• Matrix;
• Хилти;
• Спарта;
• Зубр;
• Центроинструмент.

Ценовая политика некоторых известных моделей выглядит так:

• «Зубр» с диаметром 110 мм сегментный для сухой резки — 260 рублей.
• «Спарта» с диаметром 115 мм для сухой резки — 100 рублей.
• Matrix с диаметром 125 мм отрезной сегментный — 270 рублей.
• Bosch с диаметром 125 мм сплошной для мокрой резки — 490 рублей.
• Bosch с диаметром 125 мм турбированный — 550 рублей.
• Distar с диаметром 115 мм турбированный — 770 рублей.

Итак, теперь вы знаете, что алмазные диски по бетону имеют разные разновидности и параметры. Выбирать их нужно внимательно в зависимости от назначения, особенностей материала и прочих параметров.