Сферы применения резиновых рукавов

РЕЗИНОВЫЕ РУКАВА: ВИДЫ, ПРИМЕНЕНИЕ

  • Гарантия на товар
  • Возврат и обмен товара
  • Вопрос-ответ
  • Документы ГОСТ
  • Политика конфиденциальности

Резиновые рукава (резиновые шланги) нашли широкое применение в промышленности. Их используют для транспортировки сухих сыпучих материалов, газов, жидкостей различного типа, масел и даже пищевых продуктов. В зависимости от типа транспортируемой жидкости или газа, рукава изготавливают из резины с различными свойствами и устойчивостью к тому или иному веществу. Материал может быть кислотоустойчивым, техническим, маслобензостойким или устойчивым к абразивам.

Применение резиновых рукавов в газосварке

Для работ по газовой сварке и резке применяются специальные напорные рукава из вулканизированной резины, которые нужны для подачи к сварочному оборудованию рабочих газов под высоким давлением. Чаще всего эти шланги нужны для подачи кислорода, бутана, пропана, ацетилена, природного газа и жидкого топлива. Рукава газосварочные также известны как кислородные. Изготавливаются они по ГОСТ 9356-75. Кислородные рукава отлично подходят для работы в разного типа климатических зонах: тропики, умеренный, холодный климат.

Классификация газосварочных рукавов (шлангов)

Резиновые напорные рукава для сварочных работ можно классифицировать следующим образом:

3 класс – шланги, которые используют только для подачи кислорода под сильным давлением. Максимально допустимое рабочее давление для такого шланга может составлять от 2.0 до 4.0 МПа. Выполняются обычно в синем цвете (весь рукав полностью или отдельные его части).
2 класс – шланги этого класса предназначены для подачи жидкостей под давлением включительно до 0.63 МПа. К таким жидкостям относятся керосин, бензин А-72, уайт-спирит или смеси этих веществ. Цветовое обозначение – желтый.
1 класс – эти напорные рукава подходят для подачи к оборудованию исключительно газов и их смесей (природный газ, бутан, пропан). Максимальное давление до 0.63 МПа, цвет красный.
Рукав может быть выполнен в черном цвете, но по всей его длине обязательно расположены полосы с цветом, характерным для данного класса. Внутренний диаметр шланга, в зависимости от определенного класса и назначения, может варьироваться от 6,3 до 16,0 мм.

Шланги, выполненные по данному ГОСТу, всегда имеют многослойную структуру. Наружный, а также внутренний слои обычно изготавливают из резины. Усиленный промежуточный слой преимущественно изготавливают из различного типа волокон (синтетические, хлопчатобумажные).

При необходимости рукав можно удлинять до 40 м включительно. В дальнейшем потребуется особое разрешение. Кислородные рукава различных типов соединяют разным способом. Например, ацетиленовые шланги можно скреплять стальными ниппелями со специальными хомутами. Однако для шлангов 2 класса их применять нельзя, поскольку горючая жидкость может попасть в соединение. Если возможности использовать специнструменты нет, помогут также проволочные хомуты. Они позволяют плотно соединить толстостенные шланги в труднодоступных местах. Не рекомендуется делать более трех соединений.

Разновидности резиновых шлангов в зависимости от сферы их применения

Резиновые шланги (рукава) бывают различных видов и могут быть предназначены для определенного типа работ.

Рукава дюритовые, они же – прокладочной конструкции. Такие шланги используют в общепромышленной и специализированной технике для топливных, гидравлических, масляных и воздушных систем как гибкие трубопроводы. Могут применяться при температуре окружающей среды от +100 до -55 градусов по Цельсию.

Рукава напорно-всасывающие гост 5398-76 с текстильным каркасом обычно используют для нагнетания и всасывания всевозможных жидкостей. Их также можно разделить по классам: «Б» (масла на основе нефти, керосин, топливо, бензин), «В» (техническая вода), «КЩ» (кислотно-щелочной), «П» (пищевые продукты, такие как молоко, спирт, питьевая вода, вино и т. д). Подходящий температурный режим для работы от -35 до +90 градусов по Цельсию. Рукава резиновые напорно-всасывающие имеют специальные мягкие манжеты, которые нужны для полного герметичного присоединения к арматуре.

Если для работ нужен повышенный уровень защиты, тогда стоит выбирать усиленные шланги. За счет своей структуры они позволяют проводить работы с широким диапазоном различных жидкостей. К таким шлангам относятся рукава напорно-всасывающие армированные. Они состоят из наружного слоя из вулканизированной резины, под которым скрывается прочный армирующий каркас. Последний может быть выполнен из металлической проволоки, усилен за счет специальных нитей или текстиля. Встречаются и комбинированные варианты армированного каркаса.

Напорно-всасывающие рукава 100 мм диаметром могут достигать веса 4-5 кг в погонном метре. Вообще шланги такого типа выпускают с внутренним диаметром от 25 до 300 мм. Вес может варьироваться в зависимости от класса рукава. Но рабочий вакуум для всех обозначен в 0.8 атмосфер. Длина одного рукава может составлять от 4 до 10 погонных метров. Размер соединительного хомута – от 40 до 174 мм.

Рукава напорные с нитяным усилением неармированные производятся по ГОСТу 10362-76. Состоят такие шланги из двух резиновых слоев (наружного и внутреннего) и нитяного каркаса для усиления конструкции. Их используют как гибкие трубопроводы для подачи жидкостей, инертных газов и воздуха под давлением. Могут работать в различных климатических зонах. Не могут быть использованы для работ с азотной кислотой.

В каталоге на нашем сайте вы можете найти все типы резиновых рукавов (шлангов) и металлические соединения для них. Наши консультанты помогут подобрать наиболее подходящий для ваших нужд продукт и проконсультируют по всем интересующим вопросам.

Резиновые рукава

Рукава из резины применяются для всасывания, перемещения и нагнетания различного рода материалов. По рукавам из резины могут перемещаться жидкости, газы, масла, щелочи, пары, кислоты, топливо и сыпучие материалы. Данные рукава могут применяться также в качестве гибких трубопроводов.

Напорно-всасывающие резиновые рукава

Данные резиновые рукава используют для нагнетания/всасывания различных нефтяных масел, газа, жидкостей, топлив.
Класс Б
Рабочее давление, в зависимости от внутреннего диаметра – 1,00 МПа.
Рабочая среда рукавов – на нефтяной основе масла.
Внутренний диаметр рукавов класса Б – 100 мм., 75 мм., 65 мм., 50 мм., 38 мм., 32 мм., 25 мм.
Длина, максимум – 4м., 6м., 8м., 10м.
Рабочая температура, в интервале – минус 35 гр. Ц. – плюс гр. Ц.
Класс В
Рабочая среда рукавов – техническая вода.
Рабочее давление, в зависимости от внутреннего диаметра – 0,3 МПа, 1,0 МПа, 0,5 МПа.
Диаметр (внутренний) рукавов класса В – 200 мм., 150 мм., 125 мм., 100 мм., 75 мм., 65 мм., 50 мм., 38 мм., 32 мм., 25 мм.
Длина, максимум – 4 м., 6 м., 8 м., 10 м.
Рабочая температура, максимум – плюс 50 гр. Ц.
Класс КЩ
Рабочей средой рукавов являются р-ры неорганических кислот и щелочей, концентрация которых не превышает 20%.
Рабочее давление, в зависимости от внутреннего диаметра – 0,5 МПа.
Диаметр (внутренний) рукавов класса КЩ – 100 мм., 75 мм., 65 мм., 50 мм., 38 мм., 32 мм., 25 мм.
Длина, максимум – 4 м., 6 м., 8 м.,10 м.
Рабочая температура, максимум – плюс 50 гр. Ц..
Класс П
Рабочей средой рукавов являются пищевые продукты: вино, спирт, пиво, молоко, вода питьевая, слабокислотные растворы и другие вещества.
Рабочее давление, в зависимости от внутреннего диаметра – 0,5 МПа.
Диаметр (внутренний) рукавов класса П – 100 мм., 75 мм., 65 мм., 50 мм., 38 мм., 32 мм., 25 мм.
Длина, максимум – 4 м., 6 м., 8 м., 10 м.
Рабочая температура, максимум – плюс 50 гр. Ц.

Напорные рукава

Напорные рукава имеют текстильный каркас и являются гибкими трубопроводами для перемещения газов, сыпучих материалов, насыщенного пара, жидкостей под давлением.
Технические характеристики:
Класс Б
Рабочей средой рукавов являются на нефтяной основе минеральные масла.
Рабочее давление, в зависимости от внутреннего диаметра – 0,63 МПа.
Внутренний диаметр – 200 мм., 150 мм., 125 мм., 100 мм.
Длина, максимум – 6 м.
Рабочая температура, в интервале – минус 35 гр. Ц.. – плюс 100 гр. Ц.
Класс В
Рабочей средой рукавов являются неорганические растворы щелочей и кислот, концентрация которых не превышает20%, исключая растворы азотной кислоты, техническая вода без присадок.
Рабочее давление, в зависимости от внутреннего диаметра – 0,63 МПа, 1,00 МПа, 1,60 МПа.
Диаметр (внутренний) рукавов класса В – 18 мм., 16 мм., 20 мм., 25 мм., 38 мм., 32 мм., 40 мм., 63 мм.
Длина, максимум – 20 м.
Рабочая температура, максимум – плюс 50 гр. Ц.
Класс ВГ
Рабочая среда – горячая вода, температурой более плюс 100 С.
Рабочее давление, в зависимости от внутреннего диаметра – 1,0 МПа.
Диаметр (внутренний) рукавов класса ВГ – 63 мм., 50 мм., 40 мм., 38 мм., 32 мм., 25 мм., 20 мм., 18 мм., 16 мм.
Длина, максимум – 20 м.
Рабочая температура, максимум – +100 С.
Класс Г
Рабочей средой резиновых рукавов класса Г являются воздух, углекислый газ, азот и прочие инертные газы.
Рабочее давление, в зависимости от внутреннего диаметра – 1,0 МПа.
Диаметр (внутренний) рукавов класс Г – 63 мм., 50 мм., 40 мм., 38 мм., 32 мм., 25 мм., 20 мм., 18 мм., 16 мм.
Длина, максимум – 20 м.
Класс Ш
Рабочая среда – слабокислотные и слабощелочные р-ры для штукатурно-малярных работ, абразивные материалы (песок).
Рабочее давление, в зависимости от внутреннего диаметра – 1,0 МПа.
Диаметр (внутренний) рукавов класса Ш – 50 мм., 40 мм., 38 мм., 32 мм., 25 мм., 20 мм., 18 мм., 16 мм.
Длина, максимум – 20 м.
Класс ПАР-1
Рабочая среда – насыщенный пар.
Рабочее давление, в зависимости от внутреннего диаметра – 0,3 МПа.
Диаметр (внутренний) рукавов класса ПАР-1 – 50 мм., 38 мм., 32 мм., 25 мм., 20 мм., 18 мм., 16 мм.
Длина, максимум – 20 м.
Класс ПАР-2
Рабочей средой рукавов является насыщенный пар.
Рабочее давление, в зависимости от внутреннего диаметра – 0,8 МПа.
Диаметр (внутренний) рукавов класса ПАР-2 – 50 мм., 38 мм., 32 мм., 25 мм., 20 мм., 18 мм., 16 мм.
Длина, максимум – 20 м.
Класс П
Рабочая среда – пищевые продукты: молоко, вино, спирт, питьевая вода, пиво, органические слабокислотные растворы и прочие вещества.
Рабочее давление, в зависимости от внутреннего диаметра – 0,63 МПа, 1,6 МПа, 1,0 МПа.
Диаметр (внутренний) рукавов класса П – 63 мм., 50 мм., 38 мм., 32 мм., 25 мм., 20 мм., 18 мм., 16 мм.
Длина, максимум – 20 м.

Читайте также:  Выбираем лучший бассейн между производителями intex и bestway

Рукава для газовой сварки

Рукава резиновые используемые для газовой сварки по Государственному стандарту 9356-75 применяются для перемещения кислорода, жидкого топлива, различных газов под давлением к приборам для газовой сварки и резки металлов. Рабочая температура в тропическом и умеренном климате – минус 35 гр. Ц. – плюс 70 гр. Ц. и минус 55 гр. Ц. – плюс 70 гр. Ц. в холодном климате.
Класс I
Рабочая среда – ацетилен, бутан, газ, пропан.
Рабочее давление, в зависимости от внутреннего диаметра – 0,63 МПа.
Диаметр (внутренний) рукавов класса I – 16 мм., 12 мм., 10 мм., 9 мм., 8 мм., 6,3 мм.
Длина, максимум – 150 м.
Класс II
Рабочая среда – керосин, уайт-спирит, бензин А-72 и их смеси.
Рабочее давление, в зависимости от внутреннего диаметра – 0,63 МПа.
Диаметр (внутренний) рукавов класса II – 16 мм., 12 мм., 10 мм., 9 мм., 8 мм., 6,3 мм.
Длина, максимум – 150 м.
Класс III
Рабочая среда – кислород.
Рабочее давление, в зависимости от внутреннего диаметра – 2,0 МПа.
Диаметр (внутренний) рукавов класса III – 16 мм., 12 мм., 10 мм., 9 мм., 8 мм., 6,3 мм.
Длина, максимум – 150 м.

Резиновые напорные рукава, имеющие нитяное усиление

Такие рукава являются гибким трубопроводом для подачи инертных газов, воздуха, топливных масел, кислот и щелочей под давлением. Рабочая температура в интервале минус 50 гр. Ц. – плюс 90 гр. Ц. в умеренном и тропическом климате и минус 60 гр. Ц. – плюс 90 гр. Ц. в холодном климате. Напорные резиновые рукава используются в воде, инертных газах, воздухе, в жировом солидоле и жидкостных смазках, в маслах на нефтяной основе, незамерзающих охлаждающих жидкостях, в автомобильных и авиационных бензинах, в слабых растворах кислоты/щелочи.

Рукава высокого давления (РДВ)

РДВ с присоединительной арматурой применяются для компенсации и соединения взаимных перемещений гидроагрегатов в гидростатических трансмиссиях и гидросистемах сельхозмашин и тракторов, способны работать в тропическом и умеренном климате. Основой рукавов высокого давления являются резиновые шланги + накидные гайки + металлические оплетки. При производстве рукавов РВД используют специализированные резиновые смеси, благодаря чему рукава способны выдерживать перепады температур и высокие давления.

Основные виды и конструкции рукавов

Рукава различных видов служат для передачи жидких, сы­пучих, вязких веществ и газов. Передача этих материалов по рукавам осуществляется или под давлением, оказываемым на ма­териал, или под действием вакуума, создаваемого в соединенном С рукавом аппарате. От металлических, деревянных, керамиче­ских, асбоцементных и иных труб рукава (их иногда тоже назы-вают трубами) отличаются значительной гибкостью. Эта особен­ность рукавов является ценным их преимуществом, поскольку по условиям работы они подвергаются изгибу.

В зависимости от конструкции и условий работы рукава де­лятся на ряд групп и видов. Рукава, назначаемые для работы под давлением, носят общее групповое название напорные ру­кава. Рукава, работающие под вакуумом, называются всасываю­щими рукавами. Некоторые виды рукавов (напорно-всасывающие, тендерные, нефтяные, металлорезиновые) могут применяться как напорные и как всасывающие, что обеспечивается особенно­стями их конструкции.

Резина, текстиль и металлоарматура представляют основные детали, обеспечивающие прочность, устойчивость и герметичность конструкций рукавов. Давление жидкости или газов внутри на­порного рукава, в зависимости от вида, его назначения и вели­чины диаметра, достигает нескольких 10 7 Па, тогда как цельно­резиновые трубки, даже при относительно небольшом наружном или внутреннем давлении, легко изменяют форму и размеры. Ре­зиновые слои в рукаве выполняют ряд функций. Внутренний резиновый слой — камера — обеспечивает герметичность рукава и за­щищает деталь, несущую нагрузку — каркас, — от воздействия передаваемых по рукаву материалов. В зависимости от размеров, особенностей конструкции, рабочего давления и вида рабочей Вреды толщина камеры составляет 1,2—12,3 мм. В каркасе резина соединяет отдельные детали его в одно целое; заполняет пустоты в ткани и плетеных прокладках, а также между металлическими и текстильными прослойками. Наружный резиновый слой защи­щает рукав от воздействия внешней среды.

При изготовлении рукавов применяют обычные резиновые смеси для горячей и холодной воды или смеси масло- или бензи-ностойкие, тепло- или морозостойкие, кислотостойкие и т. п. Для изготовления резин применяют каучуки общего назначения и спе­циальные их виды.

Виды текстиля, используемого в производстве рукавов, весьма разнообразны. Здесь находят применение: плоско- и круглотканые чехлы; хлопковые, льняные, асбестовые и другие ткани; ткани из синтетических волокон; пряжа и корд для изготовления обмо­ток и оплеток и трикотаж.

Текстильные прокладки и оплетки, применяемые раздельно или комбинированно, составляют каркас рукава; в отдельных случаях они образуют наружный поверхностный слой или внут­ренний. Введение в конструкцию рукавов тканевых и иных тек­стильных прокладок, как материала менее растяжимого, чем ре­зина, обеспечивает прочность и стабильность размеров рукава, находящегося под гидравлической нагрузкой. Для обеспечения прочности при повышенном давлении усиливают каркас рукава увеличением числа таких прокладок. Последнее, однако, ведет к уменьшению гибкости рукава. Повышенную прочность и одно­временно гибкость рукава с текстильными прокладками можно, в известной мере, обеспечить, применяя более прочные и тонкие материалы. Однако эта возможность ограничена: уже при давле­нии (20—30) -10 5 Па и при внутреннем диаметре рукава выше 50 мм необходимо проводить армирование рукава введением ме­таллических элементов.

Чтобы обеспечить необходимую прочность и гибкость рукава, предназначаемого для работы при высоких давлениях, применяют спиральную обмотку металлической плетенкой, металлокордом или металлическим канатиком (тросом), укладывая их виток к витку. Второй слой такой обмотки укладывают под углом, до­полнительным к углу первого слоя. Хорошее усиление дает при­менение оплетки стальной проволокой диаметром 0,3 мм, выпол­няемой теми же приемами, как и для текстильной оплетки. В зарубежной практике известно применение латунированной стальной проволоки диаметром 0,2—0,4 мм с пределом прочности 2,8—1,7 кН/см 2 .

В отдельных случаях применяются гибкие металлические ка­меры, образуемые путем свертывания в спираль специально про­филированной оцинкованной ленты.

Во всасывающих рукавах применение металлических спиралей и текстильных прокладок обеспечивает сопротивление рукава смя­тию местной внешней нагрузкой и придает устойчивость рукаву под действием наружного давления. Для армирования по внут­ренней или наружной поверхности рукава употребляют оцинко­ванную проволоку, а в толще стенки рукава — обычную (ГОСТ 3282—46). Диаметр проволоки принимают в соответствии с раз­мерами и особенностями изготовляемого рукава. Для спирального наложения арматуры наиболее употребительна проволока диа­метром 0,8—7 мм. Иногда вместо круглой проволоки применяют проволоку сплющенную (плоскую и овальную), последнее способ­ствует снижению толщины стенки рукава.

Основные требования, предъявляемые к рукавам, сводятся к обеспечению прочности, герметичности, гибкости, возможно ма­лой, но иногда и надлежаще большой массы, стойкости к воздей­ствию материалов, передаваемых по рукаву, стойкости к внешним воздействиям, правильности и стабильности размеров. В зависи­мости от назначения, условий эксплуатации и особенностей тех­нологических процессов детали конструкций рукавов сочетаются в различном расположении и количестве. Ассортимент рукавных изделий весьма обширен, основные виды их приводятся ниже.

Резинотехнические изделия: Рукав напорный

Напорный рукав – один из самых простых резинотехнических изделий. Он всем нам знаком, каждый человек хотя бы раз, да пользовался обычным резиновым шлангом. Но никто из нас не задумывался о том, что они бывают разные. Казалось бы, в чем там может быть разница? Разве что в диаметре и длине, а так – резина и резина, что в ней может быть такого? Но не все так просто. На деле мы имеем 8 видов напорных рукавов, отличающихся от остальных своими качествами и сферой использования. О них мы сегодня и поговорим.

1) Рукав с нитяным усилением делают по ГОСТу № 10362-76. Это один из самых универсальных напорных рукавов, который подходит и для перекачки воды, и для работы с легковоспламеняющимися веществами (типа бензина, керосина и т.п.). Шланг с нитяным усилением подойдет даже для перекачивания инертных газов. Температура эксплуатации колеблется в диапазоне от -60 до +90 градусов по Цельсию.

2) Всасывающий и напорно-всасывающий рукав делят на подгруппы по перегоняемым веществам: Б (вещества на основе нефти, в т.ч. бензина, и антистатические), В (вода техническая), ВГ (вода с температурой до 100 о C), Г (инертные газы, в т.ч. углекислый), КЩ (среднеконцентрированные (до 20%) кислоты и щелочи), П (пищевая продукция). Описание всех видов и их особенности можно найти в ГОСТе 5398-76.

3) Паропроводные рукава имеют самую большую стойкость к высокой температуре. Благодаря специфике строения, такой шланг может функционировать при температуре +175 градусов по Цельсию!

4) Говоря про штукатурный рукав, нельзя пройти мимо ГОСТа 18698-79, которым руководствуются производители. Шланги этой группы могут выдерживать самое высокое давление из всех остальных видов – до 25 стандартных атмосфер (атм). Резинотехническое изделие предназначено для подачи малоконцентрированных строительных смесей.

Читайте также:  Спортивные сетки от магазина "СпортСтандарт"

5) Маслобензостойкие рукава, сделанные по ГОСТу 10362-76, – самая необходимая вещь при работе с нефтяными продуктами: маслами, жидкостями, эмульсиями и т.д. Рабочее давление у такого шланга меньше, чем у его штукатурного «товарища», – диапазон давления для работы составляет всего 0,63 – 4,0 МПа.

6) Пищевые напорные рукава – гибкие армированные полиуретановые трубопроводы, используемые в пищевой промышленности.

7) Кислородные рукава для сварки и резки металлов делятся на три подгруппы: первую используют для подачи пропана, газа и ацетилена; по второй передаются жидкое топливо, уайт-спирт и керосин, а третья предназначена только для очищенного кислорода. Различаются данные подгруппы, в основном, по уровню давления для рабочего функционирования: у первых двух оно достигает 0,63 МПа, у третьей – до 4 МПа.

8) Последний вид рукава – обычный резиновый шланг, сделанный из нескольких слоев каучука. Он для нас самый привычный, ведь именно с ним мы сталкиваемся чаще всего в быту: для подачи воды, пара, газа, масла и проч. Многофункциональный хороший шланг, полезный в хозяйстве.

Разные напорные рукава вы сможете найти в каталоге интернет-магазина Дальхимторг. И заметьте – замечательного качества и по очень приятной цене.

  • Новые материалы
  • Популярные

Стиль «поп-арт» в интерьере означает оформление дома в стиле «popular art», «популярного искусство». В интерьере присутствует обилие ярких красок и причудливых решений. Если Вы хотите удивлять своих гостей, то смело оформляйте своё жилище в стиле «Поп-арт».

При нанесении краски на неподготовленную поверхность невозможно достичь желаемого качества покрытия. В этом случае трудно добиться однородности цвета и толщины слоя краски из-за чрезмерной пористости или влагоудерживающей способности материала.

«Белизна» – один из самых популярных и простых растворов, используемых в хозяйстве. Все хозяйки знают это средство и используют его для самых различных целей. Что понятно из названия, Белизна, в первую очередь, – это отбеливатель, причем один из лучших.

3D Онлайн конструктор кухни

С помощью нашего онлайн конструктора вы сможете самостоятельно построить проект своей будущей кухни с точными размерами, с техникой и с реальными материалами.

Кухонный онлайн конструктор

Перед проектированием своей кухни, давайте ответим на главный вопрос: что мы хотим получить в итоге? Для чего проектируют кухню? Основные причины создания дизайн-проекта кухни:

  • Сформировать дизайн будущей кухни
  • Оптимально расположить все элементы мебели и встроенной техники
  • Исходя из полученной модели, можно определиться с освещением и расположением розеток
  • Узнать конечную стоимость кухни и изменить при необходимости.

Это будет полная информация и цветной эскиз, чтобы вам было наглядно понятно, как кухня будет выглядеть, как будут расположены все элементы и сколько это будет стоить.

На нашем сайте представлен бесплатный конструктор кухни, которым пользоваться очень просто и удобно без дизайнерского образования.

Планировщик кухни

Конструктор кухни создан для формирования наглядной модели. На начальном этапе следует провести базовую подготовку: провести точные замеры помещения, учитывая все тонкости. К ним могут относиться подоконники, газовые трубы или трубы отопления, расположение вентиляционного выхода, окон, дверей и пр.

После чего можно приступать к работе с онлайн планировщиком кухни. Резонный вопрос, с чего начать?

Сформировав заданное по размерам помещение, необходимо сначала предварительно спланировать расположение самых главных кухонных элементов: холодильник, раковину и плиту. Эти три элемента образуют «рабочий треугольник», поэтому их не рекомендуется располагать на одной линии.

Общие рекомендации:

  • Холодильник не ставят возле батареи или прямых лучей солнечного света. Это может нарушить его работу.
  • Мойку лучше ставить поближе к подведённым коммуникациям. Конечно можно удлинить шланги, перенести кран, но это может оказать влияние на конструкцию кухни.
  • Рабочую зону (зону готовки) лучше расположить между плитой и мойкой.

Далее необходимо решить какие типы шкафов вам нужны. Начать проектирование стоит с нижних или напольных шкафов. В нашем конструкторе кухонь заложены все возможные габариты ящиков. Также можно переносить кухонные шкафы и менять их размеры, чтобы добиться оптимального использования расположения мебели. На этом же этапе следует учесть расположение встроенной посудомоечной машины, если она планируется, а также выбрать столешницу.

Над плитой обязательно размещается вытяжка.

Бесплатный онлайн конструктор на нашем сайте также позволяет выбирать материалы, расцветки и фактуру фасадов мебели. К этому этапу желательно переходить после окончательного расположения всех элементов кухни.

Наш конструктор работает в режиме 3D онлайн – значит вы будете иметь перед глазами объёмную модель кухни, что очень важно для представления внешнего вида.

На финальном этапе вы также можете расставить остальную мебель для получения полной картины: обеденный стол, стулья, тумбы, рейлинги и прочее.

Расчёт стоимости кухни

После выбора дизайна интерьера, стоит уделить внимание секции «Фурнитура », где расположены механизмы открытия шкафов, петли и пр., а также секции «Ручки », где выбрать понравившиеся вам модели. Всё это в последствии позволит максимально точно рассчитать стоимость кухни.

Когда вы полностью сформируете 3D модель вашей кухни, вы можете абсолютно бесплатно отправить её нам для проверки. Наши специалисты проверят эргономику вашего проекта кухни и свяжутся с вами в ближайшее время.

Важной функцией нашего онлайн планировщика кухонь является возможность сохранения проекта. Рекомендуем в любом случае сохранить созданный макет. Многим клиентам часто требуется помощь профессиональных дизайнеров при проектировании и выборе интерьера. Мы всегда сможем открыть ваш сохранённый проект, провести консультацию и довести до идеала. Всё это абсолютно бесплатно!

Остались вопросы? Задайте их нам по телефону +7 (960) 182-06-18 или через форму обратной связи

Выбор кухни на заказ в режиме онлайн

  • Белые
  • Черные
  • Синие
  • Красные
  • Желтые
  • Зеленые
  • Коричневые
  • Голубые
  • Оранжевые
  • Розовые
  • Салатовые
  • Серые
  • Бордовые
  • Сиреневые
  • Фиолетовые
  • Бежевые
  • Черно-белые
  • 4 м2
  • 5 м2
  • 6 м2
  • 7 м2
  • 8 м2
  • 9 м2
  • 10 м2
  • 12 м2
  • 18 м2
  • 20 м2
  • Более 20м2
  • О компании
  • Сертификаты
  • Контакты
  • Карта сайта
  • Как заказать
  • Полезные статьи
  • Полезные видео
  • Отзывы
  • Отзывы на бланке
  • Дизайн и замер
  • Оплата
  • Рассрочка
  • Производство
  • Доставка
  • Сборка
  • Гарантия

Производим и устанавливаем кухни под ключ

Более 700
вариантов кухонь

Изготовление
за 5 дней

Гарантия
до 5 лет

Оформи заявку сейчас и получи гарантированную скидку до 15%

Мы свяжемся с Вами в течении 30 минут!

Примеры работ

Хиты продаж

Этапы работ

Отправка заявки и консультация

Замер и согласование проекта

Доставка и сборка

Наши акции

Выгодное предложение в декабре для клиентов компании Кухни-Смарт.

Собери свой набор подарков! Мы все любим подарки. А особенно когда подарков много! Вы можете получить свой индивидуальный набор подарков к каждой кухне. Мойку, сушку и смеситель, неправда ли здорово.

Рекомендуйте нас своим друзьям, соседям и коллегам и получайте денежное вознаграждение.

Самые низкие цены только у нас! Любая кухня считается по погонным метрам. Если Ваш метраж 3 метра, то это 3 погонных метра.Каждый метр кухни мы считаем от ̶2̶2̶ ̶0̶0̶0̶ 18 000 рублей и уже включаем туда всё основное наполнение Вашей новой кухни.

Кухни на заказ от производителя

Кухни по индивидуальному размеру являются одним из доминирующих компонентов современного домовладения, а их производители – почетными, уважаемыми людьми. Наша компания изготавливает кухни на заказ. Основные акценты, которые отличают произведенную нами продукцию от аналогов, это – отменное качество, переходящее в долговечность, и цена, доступная большинству жителей Москвы и ближайшего Подмосковья.

Производство экономных кухонь осуществляется исключительно с использованием современных материалов. Наши любимые модели – мебельные комплексы в стиле хай-тек, в модерне, нетленные произведения в духе классики и оригинальные кухни с фотофасадами, которые вы видите на фото. Наш обширный каталог содержит яркие реализации продукции: цветущий сад, бушующее море, корзину с фруктами или модную абстракцию на выбранную домовладельцем тему.

Те, кто покупал у нас недорогие кухни, хорошо знает про то, что процесс обзаведения кулинарно-дегустационным гарнитуром проходит в четыре этапа или шага, как говорят в компании «Кухни-Смарт».

Шаг №1 – владельцу нужно всего лишь позвонить по номеру, указанному на сайте компании или оставить онлайн-заявку. В максимально короткий срок с вами свяжется менеджер, который ответит на все вопросы, касающиеся изготовления, а также определит примерную стоимость вашей новой мебели.

Шаг №2. Если ориентировочная стоимость удовлетворяет ее потенциального владельца, то в заранее определенное время к клиенту приедет дизайнер с функцией замерщика. При участии домовладельца будет определен стиль, цвет, составлен проект, просчитана точная стоимость готового изделия, а также назван срок изготовления.

Шаг №3 – официальный. В ходе этого этапа заключается договор между производителем и будущим счастливчиком – обладателем недорогой кухни, а также взимается аванс, составляющий 10% от общей стоимости готовой конструкции.

Шаг №4 включает в себя непосредственный процесс изготовления, доставки и сборки в Москве от производителя. Постоянно проходят акции со скидками. Доставка бесплатно в пределах МКАД.

В общем, те, кто решиться на приобретение кухни на заказ от производителя, будет очарован эффектным видом готового изделия. Из-за того, что сайт представляет непосредственного производителя, цены здесь ниже, чем средние по Москве и области, поэтому доступны практически любому ценителю эффектно организованного кухонного пространства.

Часто задаваемые вопросы

✅ Как вызвать замерщика?

Читайте также:  Главные критерии выбора солнечных батарей

Чтобы вызвать специалиста, Вам надо на сайте оставить заявку «ВЫЗВАТЬ ЗАМЕРЩИКА». Специалист приедет к Вам в течении 2х дней!

✅ Какой порядок оплаты моей кухни на заказ?

Оплата проходит в 3 этапа. 1 – предоплата 10% при составлении договора. 2 этап – при доставке мебели. 3 – оплата за сборку после завершения работ

✅ Есть ли гарантия на вашу продукцию?

Благодаря контролю производства на каждом этапе мы уверенны в качестве нашего продукта, и даем гарантию на нашу мебель до 5 лет.

✅ Сколько длиться сборка мебели?

Сборка мебели занимает 1 или 2 дня. Длительность установки зависит от размеров кухни.

Как спроектировать кухню в он-лайн конструкторе — 10-шаговая инструкция для новичков

Наш он-лайн конструктор кухни прост и интуитивно понятен, но, чтобы быстрее его освоить и не упустить ни одной полезной функции, рекомендуем прочитать эту пошаговую инструкцию с картинками.

Сам онлайн-планировщик кухни находится здесь.

Базовые принципы управления конструктором

  • Удобнее проектировать кухню в полноэкранном режиме. Чтобы его включить, нажмите на иконку из четырех стрелочек на верхней панели управления. Чтобы выйти из полноэкранного режима нажмите «Esc».
  • Чтобы добавлять объекты из каталога на план, а также переставлять их, выбирайте и удерживайте выбранный объект левой кнопкой мыши, затем просто ставьте в нужном месте.
  • Чтобы изменить размер объекта кликнете по нему, в всплывшем меню иконок выберите значок шестеренки и в открывшемся окне введите нужные значения.
  • В нашем конструкторе вы можете открывать шкафчики. Для этого кликните на объект и в всплывающем меню иконок выберите центральный значок открытой дверцы.
  • Удалить объект легко: кликните на объект и в всплывающем меню иконок выберите значок мусорной корзины.
  • Прокручивая колесо мыши, вы можете отдалять/приближать план кухни. Крутить-вертеть модель кухни, менять угол обзора можно зажав правую кнопку мыши и двигая ею как вам хочется. Чтобы переместить камеру влево или вправо, вверх или вниз, пользуйтесь стрелочками на нижней панели управления.
  • Просматривать проект кухни в конструкторе можно в режиме 3D или 2D в различных проекциях (значок камеры в верхнем меню), в виде чертежа с контурами и прозрачными контурами (значок карандаша), с размерами или без них (значок двусторонней стрелки).
  • Если вы планируете продолжить редактировать проект кухни позже, то его следует сохранить к себе на компьютер или флэшку. Для этого нажмите на третью иконку в верхнем меню (значок дискеты).
  • Чтобы вернуться к редактированию проекта, загрузите сохраненный файл в этот конструктор. Для этого кликните на иконку папки в верхнем меню.

Итак, давайте начнем создавать дизайн-проект кухни, следуя пошаговой инструкции.

Шаг 1. Задаем размеры кухни

В левом меню заходим в раздел «Помещение» во вкладку «Размеры» и задаем параметры помещения. Для примера мы спроектировали типовую кухню в хрущевке плошадью 5,5 кв. м.

Шаг 2. Устанавливаем окна и дверь, другие архитектурные конструкции

В разделе «Помещение» во вкладке «Конструкции» выбираем окна и двери, устанавливаем их на нужных стенах и задаем точные размеры следующим образом: кликаем на объект (например, на двери), затем из появившегося меню иконок выбираем значок шестерёнки и, наконец, вводим данные.

Шаг 3. Устанавливаем коммуникации

Теперь можно воссоздать реальные особенности кухни, установив радиаторы, розетки и вентиляционную решетку ( «Помещение» – «Коммуникации» ), а затем настроив их точные размеры и положение на стенах (клик на объект – значок шестеренки).

Шаг 4. Выбираем отделку

При желании вы можете настроить отделку кухни, выбрав цвет стен и напольное покрытие ( «Помещение» — «Стены» или «Помещение» — «Пол» ).

Шаг 5. Устанавливаем параметры кухни

При необходимости на этом этапе вы можете настроить следующие значения:

  • Толщину столешницы;
  • Высоту цоколя;
  • Высоту фартука.
  • Цоколь можно убрать в соответствующей вкладке. В этом случае кухня будет стоять на декоративных ножках.

Шаг 6. Делаем проект кухни: расставляем модули и технику

Начать проектирование кухни лучше всего с расстановки нижних модулей, а точнее – с тумбы с мойкой, так как эта точка чаще всего является предопределенной. Слева или справа от мойки логично сразу поставить модуль под посудомоечную машину. Затем стоит найти место для модулей с плитой, духовкой, холодильником, определиться с основной рабочей зоной. Принцип расстановки элементов все тот же:

В разделе «Модули» из соответствующих вкладок с выпадающими списками (они разделены по размерам) выбираем модули нужного размера и конфигурации и перетягиваем их на план, удерживая левую кнопку мыши. Затем настраиваем размеры объектов, при необходимости «встраиваем» плиту/мойку (клик на объект – значок «Техника, мойки» ).

СВЧ-печь, телевизор, стиральная машина и другая отдельностоящая техника, а также различные модели моек и варочных поверхностей представлены в каталоге «Техника» в левом меню. Например, в нашем проекте кухни мы использовали мини-плиту с двумя конфорками.

Обратите внимание, что:

  • В каталоге модулей можно найти шкафы-пеналы и несколько вариантов барных стоек, угловые и торцевые верхние шкафчики (в том числе с радиусными фасадами).
  • В каталоге все элементы представлены стандартных размеров, но при необходимости вы можете изменить их. Для этого кликните на объект, в появившемся меню иконок выберите значок шестеренки ( «Размеры» ), в открывшемся окне введите нужные значения, затем нажмите на кнопку «Применить» .
  • Как мы уже упомянули, чтобы добавить варочную панель и мойку, сначала нужно установить модуль (от 600 мм) на плане кухни, затем выделить его, в выпавшем меню иконок навести курсор на значок «Техника, мойка» , а затем выбрать значок плиты или мойки. Если вы вдруг захотели удалить плиту/мойку, то просто кликните на модуль и выберите значок плиты/мойки. Также вы можете добавить мойки и варочные поверхности из раздела «Техника» .
  • Не забывайте про оформление торцов декоративными панелями или торцевыми полками – их также можно найти во вкладке «Нижние/верхние модули» .
  • Шкафы со встроенной духовкой представлены во вкладках «Нижние модули» и «Пеналы» . Шкаф со встроенным холодильником так же представлен в «Пеналах» .
  • Вы можете повесить на фартук рейлинги (Левою меню: «Интерьер» – «Элементы интерьера» ), а также установить мебельную подсветку (вкладка «Техника» ).
  • Во вкладке «Декоративные» можно выбрать карнизы, бордюры и балясины. Например, в нашем проекте навесные полки оснащены красивыми бордюрами.

Подсказка: чтобы узнать принципы расстановки мебели и техники на кухне рекомендуем прочитать следующие базовые гиды:

Итак, вот такой план типовой кухни в хрущевке у нас получился.

В проекте этой 5-метровой кухни мы уместили всё необходимое: посудомоечную машину, телевизор, микроволновку, варочную панель из двух конфорок, духовку и холодильник. Для большей вместимости навесные шкафы выбрали самые высокие (960 мм)

Шаг 7. Настраиваем дизайн элементов гарнитура

Разработав план кухни, можно приступить к настройке ее дизайна, поиграть с цветами, типами фасадов, материалами отделки. Вы можете изменить дизайн всего гарнитура целиком, отдельно верхних/нижних шкафов либо дизайн отдельных модулей.

Этап 1. Начать настройку дизайна кухни лучше с выбора материала отделки фасадов и выбора фрезеровки (Левою меню – Материалы – Типы фасадов). Здесь вы можете выбрать для своего проекта фасады из МДФ, пластика, ДСП или массива дерева, а также фрезеровку в стиле Модерн, Классика или Кантри. В зависимости от этого выбора далее в каталоге выбора цветов будут открываться разные варианты.

Этап 2. Выбор цвета во вкладке «Цвет фасадов». Как мы уже отметили, для разных типов отделки фасадов доступны разные каталоги цветов. Например, если вы выбрали фасады из МДФ, то во вкладке «Цвет фасадов» будет доступна палитра RAL или покрытие пленкой.

  • Чтобы выбрать для верхнего и нижнего ряда разный тип, цвет фасадов и корпуса, нажмите на кнопку “Раздельные фасады” в соответствующих вкладках в разделе «Материалы» .
  • Вы можете менять цвет и дизайн фасадов отдельных модулей (выбираем значок валика или значок дверцы в всплывающем меню иконок).

Шаг 8. Настраиваем корпус, столешницу, цоколь и фартук кухни

Здесь все проще: также в разделе «Материалы» в соответствующих вкладках выбираем варианты отделки корпуса, столешницы, цоколя и фартука.

Шаг 9. Выбираем ручки, фурнитуру и комплектующие

Во вкладке «Ручки» вы можете выбрать ручки и их ориентацию либо вовсе убрать их со всех фасадов.

  • При желании в разделах «Комплектующие» и «Фурнитура» вы можете выбрать внутреннее наполнение кухни, а также доводчики и петли. Эти элементы не показываются в проекте, но учитываются в расчете стоимости кухни.

Шаг 10. Сохраняем проект

Если вы планируете продолжить редактировать проект кухни позже, то его следует сохранить к себе на компьютер или флэшку. Для этого нажмите на третью иконку в верхнем меню ( значок дискеты ).

Чтобы вернуться к редактированию проекта, загрузите сохраненный файл в этот конструктор. Для этого кликните на иконку папки в верхнем меню.

  • Дизайн-проект кухни можно распечатать ( иконка принтера в верхнем меню) или сохранить в виде скриншота ( иконка картины в верхнем меню).
  • Если вы готовы заказать спроектированный гарнитур, нажмите на кнопку “Отправить на расчет” в верхнем меню и укажите свои данные. Далее через сервис Линкмебель вы получите предложения от производителей (функция доступна только по РФ).

Наконец, предлагаем посмотреть наглядный гид по использованию конструктора.

(Оцените материал! Уже проголосовало:14 средняя оценка: 4,36 из 5)
Загрузка.

Поддержите проект — поделитесь материалом со своими друзьями в соцсетях:

Читайте также:

Ссылка на основную публикацию