Специфика и виды мебельной кромки

Варианты мебельных кромок, материалы и особенности монтажа

Защитой для торцевых частей корпусных изделий сегодня служит мебельная кромка. Она предлагается большинством производителей, а также делится на несколько видов. В зависимости от предназначения мебели, используется определенный тип, который качественно защищает края от повреждения. Чтобы при выборе изделий знать, какой окантовке отдать предпочтение, необходимо изучить их разнообразие, сферу применения, а также размеры.

Сфера использования

Независимо от того, какой тип кромки применяется, она предназначена для защиты торцевых частей изделия. Особенно необходимо такое приспособление при производстве недорогой мебели из ДСП или ЛДСП. Так как в составе указанных материалов содержатся вредные формальдегиды, которые со временем могут испарять свои вещества в атмосферу. Кромочные материалы позволяют закрыть необработанные края, предотвратив распространение испарений.

Еще один несомненный плюс такой детали – защита древесных материалов от попадания влаги внутрь. Как известно, проникая в поры древесины, вода пагубно на нее воздействует. Если мебель из массива считается более устойчивой к влаге, то ДСП обязательно нуждается в кромке для мебели.

Самостоятельное изготовление мебельных деталей подразумевает обязательное применение окантовки. Если этого не сделать, то в процессе эксплуатации незакрытые края изделия будут подвержены быстрому износу. Возможные причины – случайное задевание края, царапание острым предметом, неосторожное закрытие дверок. Именно поэтому обработка ДСП кромочным материалом так важна в производстве мебели. Чтобы закрепить предоставленную информацию, необходимо выделить ряд функций, которые выполняет кромка – специальная лента из различного сырья для обработки краев мебели:

  1. Красивый внешний вид торцов изделий. Во время покупки в магазине покупатель, в первую очередь, смотрит на эстетическое оформление. Вряд ли ему захочется устанавливать шкаф купе, где внутренние полки выглядят незавершенными, а их края по цвету и структуре отличаются от фасадов;
  2. Защита от механических повреждений. Кромочные материалы призваны защитить хрупкие ДСП от попадания влаги, расслаивания. Сколы и заусенцы, полученные в результате ударов, могут стать причиной зацепок на одежде и царапин на коже. Ламинированная поверхность мебели может треснуть даже при контакте с твердым предметом. Если же края деталей запаяны окантовкой, степень повреждений и шансы на потерю привлекательности моделей минимальны;
  3. Защита здоровья человека. Как уже было сказано, кромка играет не последнюю роль в сохранении здоровья домочадцев. Чем больше времени эксплуатируется мебель, тем выше риски выделения формальдегидных смол из ДСП.

Выбирая изделия для дома, стоит обращать внимание на указанные тонкости. Они помогут сохранить привлекательность мебели и продлить срок ее безопасной эксплуатации.

Виды

В современном производстве мебели изготовители предлагают сразу несколько вариантов кромкования. Это удобно для того, чтобы увеличить или уменьшить стоимость мебели под заказ. Кроме того, изготавливая изделия самостоятельно – возникает вопрос, какой вид мебельной кромки выбрать. Чтобы не запутаться, необходимо детально разобраться с особенностями каждого, выделив их плюсы и минусы.

НазваниеОписаниеДостоинстваНедостатки
МеламиноваяПродается в бобинах, прикрепляется только с помощью клея. Кромочная лента бывает однослойной и двухслойной, изготавливается на основе бумаги.Большой выбор цвета, материал легко повторяет очертания мебели, для работы не потребуется дополнительного оборудования – все можно приклеить самостоятельно. Меламиновая мебельная кромка имеет доступную стоимость.Отсутствие защиты от попадания влаги, обладает слабым уровнем защиты от механических повреждений.
ПВХИзготавливается из поливинилхлорида. Предлагается в двух вариантах толщины, которые используются для разных частей мебели. Стоимость материала немного больше меламинового аналога.Кромка обеспечит защиту от кислот, щелочей и влажности. Ассортимент представлен богатым цветовым разнообразием. Кромка ПВХ обладает высоким уровнем защиты от механических повреждений, а также считается долговечной. Еще один несомненный плюс – негорючесть сырья.Пленка слишком жесткая, что не позволит качественно обработать изгибы изделия. Кроме того, ее можно зафиксировать только с помощью специального станка. Самостоятельное крепление исключается.
АБСМатериал изготовления – акрилонитрил-бутадиен-стирол. Данный вид считается самым устойчивым ко всем типам повреждений.Самая долговечная кромка из всех представленных. Она не содержит хлор, что является безопасным для здоровья человека. Кромка АБС имеет устойчивую к выцветанию поверхность. Она мягкая и легко нарезается, а также не выделяет токсичных веществ.Значимых минусов у данного вида кромки не обнаружено. Единственное, что может останавливать от выбора – высокая стоимость, из-за которой цена на мебель будет повышаться. Однако такой недостаток компенсируется долговечностью.
П-образная из накладного профиляИспользование мебельной кромки п-образного типа находит свое применение на изделиях, постоянно подвергающихся воздействию влаги.Специальная форма более надежно защищает от механических повреждений торцов. Материал можно зафиксировать самостоятельно с помощью клея. Дополнительно позволяет скрыть уже имеющиеся дефекты краев мебели. Предотвращает соскальзывание любых объектов с полок или стола.Такое обрамление считается громоздким и не всегда уместно выглядит на мебели.

Исходя из предложенной информации, можно сделать вывод, что наиболее оптимальной для домашнего использования считается мебельная кромка АБС – она надежно защищает края изделий, предотвращая повреждения.

Основные виды и особенности современной мебельной кромки

Производство современной мебели это долгий и достаточно сложный процесс, где одним из важных этапов является облицовка кромочными материалами торцов мебельных деталей. Мебельная кромка служит не только для функциональной и эффективной защиты торцов деталей, но и является декоративным элементом общего дизайна любой мебели. Особенно важно использование этой детали при изготовлении мебели из ДСП и из других подобных материалов, которые могут выделять через торцы мебельных деталей формальдегид и другие не очень полезные вещества. Поэтому кромочная лента требуется обычно для любого торца столешницы, вертикальной стенки шкафа или горизонтальных полок, то есть как для видимых торцов, так и для задних и верхних деталей которые будут не видны. Сама мебельная кромка представляет собой специальную узкую полоску из определенного материала (например, АБС или ПВХ), которая служит для эффективной защиты края мебельного щита от физического и химического воздействия.


Отделка мебельной кромкой торцов фасадов кухонных шкафов

Мебельная кромка сегодня изготавливается с клеевой и с безклеевой основой. Если применяется клеевая основа, то для ее использования требуется прогревание, после чего эта деталь прижимается к торцу дверцы или иного элемента мебели для ее дальнейшего закрепления. Если же кромка является безклеевой, то для ее клейки уже требуется специальный кромкооблицовочный станок, поэтому если вы делаете мебель сами у себя дома, то кромку лучше покупать для этого только с клеевой основой. Толщина этой кромки бывает обычно 0,4; 0,8; 1; 2 и 3 миллиметра, а выбор конкретной толщины этой мебельной фурнитуры определяется видом самой мебели и ее расположением, то есть для столешниц и тумб требуется одна толщина этой детали, а для внутренних полок и цоколя другая. Следующий важный момент это цветовая гамма и оформление, современный производитель, в частности, лидер этого рынка итальянская компания Giplast, этой мебельной детали предлагает сегодня более чем 5000 декоров и цветов.

Кромка может иметь оформление под различную поверхность, к примеру, под дерево или металл, это могут быть также неоновое и различные флуоресцентные узоры. Структура поверхности этой мебельной детали может быть гладкой, тесненной под дерево или же имеющей отделку под шагрень, которая еще называется «апельсиновая корка».

Классификация мебельной кромки:
1. Такой важный элемент мебельной фурнитуры может изготавливаться из натурального материала, из металла и бумаги или же это может быть кромка сделанная на основе термопласта.
2. Кромочная лента может иметь толщину от 0.2 до нескольких миллиметров.
3. Крепление кромки может быть накладным и врезным (в последнем случае, как правило речь уже идет о кромочных профилях). Так для обработки торца мебельной детали может использоваться Т- или С-образный профиль.
4. Общая поверхность мебельной детали может быть гладкой или рельефной.
5. Существуют кромки с функцией амортизации, это так называемые SOFT-детали которые используются часто при изготовлении детской специальной мебели.


Обрезка кромки вручную, конечно на крупных мебельных фабриках для этого используются специальное оборудование.

Самые популярные и наиболее часто применяемые виды мебельной кромки:

1. Кромка шпоновая. Этот элемент изготовляется из натуральной древесины в форме тонкого листа (шпона), делают ее методом лущения, строгания и пиления бревен древесины на специальном оборудовании. Конечно же, это самый дорогостоящий вариант, применяемый лишь при производстве дорогой мебели. Тем не менее, для кухни это не самый лучший вариант – натуральный шпон вряд ли долго выдержит высокую температуру и пары влаги. Поэтому, если даже мебельные фасады выполняют из массива дерева, то шкафы и столешницу, как правило из ДСП (МДФ, искусственного камня и т.п.) и разумеется, с использованием искусственных кромочных материалов.

2. Металлическая. Ее делают обычно из меди, алюминия и цинка, применяется она обычно только для изготовления лабораторной и торговой мебели.

3. Кромка меламиновая. Она представляет собой ленту из декоративной бумаги с плотностью 120 грамм/м2, которая наклеивается на папирусную специальную подложку. Такая мебельная фурнитура бывает однослойной и многослойной, а для улучшения ее защитных свойств в нее добавляют меламиновые смолы и для предотвращения испарения этих смол поверхность детали обрабатывают дополнительно лаком. Толщина меламиновой кромки составляет обычно в среднем 0,4 мм, а для того чтобы ее приклеивание было более эффективным и качественным на обратную сторону наносится специальный клей-расплав. Использовать эту кромку очень легко и для этого не требуется специальный кромкооблицовочный станок, поэтому для самостоятельного изготовления мебели она используется наиболее часто. Минусы меламиновой мебельной фурнитуры: этот материал этот слишком тонок, она является слабой защитой от повреждений, нельзя использовать эту фурнитуру для мебели, которая располагается во влажной среде.

4. Кромка ПВХ. Это самый популярный и наиболее часто применяемый термопласт, который используется в самых различных отраслях мебельного производства. Изделия из ПВХ имеют отличную износостойкость и долговечность, Такая фурнитура качественно защищает торцы мебельного изделия от сколов, влаги и от других повреждений. ПВХ кромка достаточно эффективно и плотно прилегает к мебельному основанию, то есть ее слияние с поверхностью мебели получается идеальным и ровным. Кромки из поливинилхлорида отлично выдерживают действие любых бытовых моющих веществ и химикатов, ПВХ не содержит абразивов и является мягким материалом очень устойчивым к распространению огня.

5. Кромка акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС, ABS). Этот термопласт механически и термически прочен, также он имеет положительный качественный экологический баланс, в мебельной промышленности используется обычно специальная АБС кромка без содержания хлора. Этот материал сохраняет свои свойства даже при температурах от -30С до +99С, а применение этой мебельной фурнитуры достаточно простое и быстрое. Склеивание этого материала с мебелью получается достаточно надежным благодаря нанесению на эту кромку при изготовлении стойких видов клея, единственный минус этого вида фурнитуры это его цена. Мы рекомендуем использовать кромку ABS для защиты шкафов кухонных гарнитуров, подверженных наиболее сложным условиям эксплуатации.

6. Кромка полипропиленовая (ПП). Используется этот материал только с недавних пор, полипропилен требует минимума энергетических затрат при производстве мебели поэтому популярность ПП сегодня достаточно большая. Этот материал не содержит вредных для человека веществ и является экологически чистым и абсолютно безопасным для здоровья.

7. Акриловая кромка. Изготовляется она из прозрачного акрила, который еще называется ПММА-полиметилметакрилат, спектр применения этой кромки очень широкий от обычных столешниц до мебельных сложных фасадов. Используется эта кромка для письменных, кухонных, компьютерных и для журнальных столов, а также применяется для различных элементов жилой, офисной и кухонной мебели. Еще такая мебельная фурнитура называется 3D-кромка, так как этот материал позволяет добиться уникального 3Д изображения, где сам рисунок наносится с обратной стороны материала и сверху он дополнительно покрывается прозрачным полимерным материалом. Сам акриловый слой придает не только декоративный эффект а служит также защитным слоем который будет защищать нанесенный рисунок от различных повреждений.

Виды торцевых кромок для мебели

При изготовлении мебели из ламинированной ДСП (ЛДСП) края деталей без обработки имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в порядок используется мебельная кромка и профиль. Работать с ними удобнее на специальном оборудовании, но и своими руками в домашних условиях тоже можно добиться неплохих результатов.

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Читайте также:  Пластиковые стаканы: особенности, плюсы и применение

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

  • Высокая механическая стойкость.
  • Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
  • Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
  • ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
  • Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.

Разная толщина кромки выглядит по-разному

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

  • Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления. Небольшая усадка при нагревании — порядка 0,3%.
  • Высокая механическая устойчивость.

Несколько вариантов кромочной ленты из АБС пластика

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П- образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Сфера применения мебельной кромки, разновидности изделия

Для производства современных шкафов, стенок, полок, гарнитуров для детской используют плиты, изготовленные из древесной стружки. При сборке изделий на материалы, находящиеся в зоне видимости с торцевой части, накладывается мебельная кромка, которая придает им эстетичный вид и служит защитным барьером. Элемент классифицируется по дизайну, виду сырья, методике крепления и стоимости.

  1. Назначение и особенности
  2. Разновидности
  3. Меламиновая
  4. Пластиковая (АБС, ПВХ)
  5. Акриловая кромка
  6. Размеры изделия
  7. Советы по выбору
  8. Как нанести своими руками
  9. Видео

Назначение и особенности

Кромки представляют собой полосы определенной цветовой палитры, изготавливаемые из различных материалов. Изделия классифицируются по ширине, толщине, ценовой категории. Различаются они также в зависимости от назначения мебели. Подобные элементы защищают ДСП от влаги, механического воздействия, уменьшают влияние формальдегида (который есть в составе плиты) на пользователя. Каждый вид отделочного материала имеет свои плюсы и минусы, их необходимо учитывать при выборе кромки на мебель.

Широкое применение изделие получило при изготовлении шкафов-купе, стенок в прихожую, спальню, кухонной и детской мебели. Существуют специальные разновидности, которые выполняют функцию амортизации при ударе о торцевую плиту. Данный вид мебельной кромки используют в процессе производства шкафов, полок для учебных и дошкольных учреждений, а также для мебели, устанавливаемой в детской комнате.

Преимуществом материала является большой ассортимент цветовых решений, что помогает обеспечить дизайнерский подход к оформлению жилого или рабочего помещения. Немецкие производители предлагают, кроме разнообразия цветовой гаммы (до 5000 оттенков), различное фактурное исполнение. Кромочная лента может быть гладкой на ощупь или имитировать фактуру древесины, мандариновой кожуры, кожи и так далее.

Мебельные полосы рекомендуется применять для ремонта и обновления старых стенок, столов, полок, при изготовлении новой мебели своими руками в домашних условиях. Попадание влаги на незащищенные части древесно-стружечной плиты может закончиться ее деформацией и перекосом всего изделия.

Разновидности

Кромочные материалы подразделяются на несколько видов по таким параметрам:

  • материал изготовления — пластик, металл, бумага;
  • форма профиля — П-образный, Т-образный;
  • ширина и толщина ленты;
  • вариант наклеивания — самоклеющаяся или обычная поверхность.

Наиболее распространенными вариантами кромки являются меламиновые, пластиковые и акриловые изделия.

Меламиновая

Мебельная кромка представляет собой недорогую однослойную либо многослойную декоративную отделку на бумажной основе, пропитанной меламиноформальдегидной смолой. Изготавливается как самоклеющийся вариант ленты, так и без клеевой поверхности. Первая легко наносится на торцевую поверхность в домашних условиях, последняя же обычно применяется в производственных цехах, где осуществляется обработка мебели эконом-класса. Разнообразие цветов позволяет подобрать понравившийся вариант к любой ламинированной стружечной плите (ЛДСП).

Плюсы меламиновой защитной ленты:

  • низкая стоимость;
  • простота нанесения (как в производственных, так и в домашних условиях);
  • процесс оклейки не требует наличия дорогостоящего оборудования;
  • широкий спектр цветов.

Минусами изделия принято считать:

  • тонкую структуру;
  • низкую ударопрочность;
  • плохую защиту от влажного воздуха;
  • недолговечность цветового изображения.

Меламиновая разновидность изготавливается различной ширины, что позволяет применять ее для разнообразных конфигураций мебели, в том числе для оклеивания столешниц.

Пластиковая (АБС, ПВХ)

Такой кромочный материал выделяется ударопрочностью и выносливостью к перепадам температур — от -30 до +100 ⁰С. Сырье без содержания хлора хорошо утилизируется, широко используется на отечественном рынке и в странах ЕС.

Среди плюсов материала:

  • не выделяет вредных для здоровья соединений;
  • характеризуется красивой гладкой глянцевой либо матовой поверхностью;
  • выпускается в ярких, насыщенных цветах;
  • не теряет окраску со временем и не деформируется;
  • малотоксичен при нагревании;
  • устойчив к воздействию агрессивных химических сред;
  • при нанесении с помощью станка не нуждается в низкотемпературных клеевых составах, так как не плавится до 100 ⁰С.

К минусам АБС можно отнести высокую стоимость по сравнению с другими видами кромки.

Что такое ПВХ (поливинилхлорид), знают многие потребители. Это наиболее распространенный пластик, используемый в различных отраслях производства. Он пользуется популярностью в мебельной индустрии. Состав изготавливается при помощи технологического процесса, называемого экструзией. Лента выдерживает колебания температур от -10 до +50 ⁰С. Выпускается с богатой фактурой под дерево, металл, однотонной, на мягкой и жесткой основе.

  • качественная защита от ударов;
  • устойчивость к огню, влаге, химическому воздействию кислот, щелочей, солей;
  • длительный срок службы;
  • не нуждается в специальных условиях хранения;
  • стоимость и качество подходят для многих потребителей.

Минусами ПВХ-ленты пользователи называют:

  • невозможность экструдирования гладкой глянцевой полосы;
  • необходимость приобретения специального клея с низкой температурой плавления для фиксации кромки к ДСП.

В цветовом исполнении пластиковые кромки соответствуют многим оттенкам ЛДСП.

Акриловая кромка

Новое поколение торцевых лент, при изготовлении изделий используется прозрачный пластик, называемый органическим стеклом (РММА), на внутреннюю сторону которого наносится изображение — получается 3D-эффект. Ленты гладкие, хорошо защищают мебель от ударов и воздействия агрессивных сред. Применяются для ДСП-плит, расположенных с наружной стороны.

К главным плюсам изделий относят:

  • прочность;
  • влагостойкость — можно применять в ванной;
  • устойчивость к агрессивным средам — щелочи, кислоте, ультрафиолету;
  • устойчивость к температурным перепадам — от -35 до +85 ⁰С.

К минусам акрила относится высокая стоимость относительно других пластиковых кромок. По форме профиля существуют ПВХ-кромки П-образного (накладного) и Т-образного (встраиваемого) типа. Изделия с накладным профилем бывают гибкими и жесткими. Их проще наклеить в домашних условиях. Недостатком такой формы считаются выступающие бортики, вблизи которых со временем скапливаются пыль и грязь.

Встраиваемый профиль обычно изготавливается довольно большой толщины и скрывает недостатки некачественного спила. Считается надежным и долговечным, но требует специального паза на торце плиты, в который вставляется.

Размеры изделия

В зависимости от материала, который закрывает мебельный торцевой спил, существуют стандартные размеры защитной ленты.

МатериалШирина, ммТолщина, мм
Меламин19; 20; 22; 23; 40; 430,2; 0,3; 0,4
ПВХ22; 23; 32; 34; 420,4; 0,45; 0,6; 1; 2; 4
АБС22; 23; 28; 43; 45; 540,4; 0,8; 1,3; 1; 2
РММА (акриловая)22; 23; 45; 541; 2

Довольно широкий ассортимент материалов и размеров позволяет сделать выбор каждому, даже самому требовательному покупателю. Отделочный материал тонкой структуры обычно применяется для внутренних полок в шкафах, комодах, столах и так далее. Более толстая лента наносится на внешнюю сторону мебели. Ширина подбирается в зависимости от толщины ЛДСП.

Широкая кромка может соединять торцы двух сложенных стружечных плит.

Советы по выбору

Перед тем как выбрать и приобрести изделие, необходимо определиться, какую мебель требуется оклеить кромкой. Если это старый шкаф и его требуется обновить, нет смысла покупать дорогой продукт, подойдет бумажная или ПВХ-лента. Для детского гарнитура желательна кромка с хорошей защитой и амортизирующими свойствами — не менее 1 мм. При самостоятельном изготовлении мебели нужно ориентироваться на свой бюджет и эстетические вкусы, чтобы добиться соответствия стоимости качеству.

Специалисты рекомендуют воспользоваться такими советами:

  • лучше отдать предпочтение продукту известного производителя, пусть он будет немного дороже, но качество не подведет;
  • для работы в доме подойдут ленты, у которых уже есть клеящая поверхность;
  • для срезов ДСП низкого качества стоит выбирать толстую профильную ПВХ-кромку, она скроет недостатки торца;
  • требуется обращать внимание на цвет и фактурный узор изделия, так как они могут не подойти к плите;
  • качественный клей известного производителя играет немаловажную роль;
  • необходимо тщательно снимать размеры ширины плиты, чтобы не ошибиться с шириной приобретаемого товара;
  • можно соединить две плиты одной широкой кромкой.

Толстая декоративная лента будет смотреться не очень красиво, поэтому для качественной защиты стоит использовать изделие шириной 1 мм.

Как нанести своими руками

В домашних условиях проще всего работать с самоклеящейся меламиновой лентой. Для работы понадобятся такие инструменты:

  • нож для обрезания излишков материала (строительный, сапожный, канцелярский);
  • устройство для нагревания рабочей поверхности (утюг либо строительный фен);
  • ветошь или кусочек войлока;
  • мелкая наждачная шкурка;
  • тиски или помощник, который будет держать плиту в фиксированном состоянии;
  • рулетка.

После подготовки рабочего места — установить и зажать ЛДСП в тисках обрабатываемым торцом вверх. Рулеткой измеряется длина торца, а затем — такая же длина кромки с прибавлением в 2 см на погрешность и стягивание материала при нагревании. Изделие прикладывается к торцу и постепенно прогревается по всей длине небольшими участками (35–40 см). Каждая зона после прогрева, пока клей не затвердел, проглаживается ветошью или войлоком для выравнивания поверхностного слоя. После высыхания клея излишки ленты аккуратно обрезаются ножом, а острые края легонько шлифуются шкуркой, чтобы не поцарапать плиту. Влажной ветошью удаляется пыль.

При установке декоративной ленты без клеевого состава можно применять резиновый клей «Момент», предварительно выдержав определенное время перед прижатием кромки к торцу. Используют также другие клеевые составы, в которых нужно выдерживать технологию по времени. Таким же образом можно самостоятельно нанести ПВХ-кромку небольшой толщины. Толстую разновидность сложно подрезать после нанесения — нужны специальные инструменты.

Мебельная кромка — важный элемент стенок, шкафов, полок, прочих гарнитуров. При правильном выборе она прослужит долгие годы, защищая основной материал от повреждений и воздействия неблагоприятных факторов. Главное — подойти к приобретению со всей ответственностью.

Поклейка кромки

Видео


Разновидности мебельных кромок

Главной задачей мебельной кромки является облицовка торцевых поверхностей ДСП, но так же она служит и элементом дизайна в готовой корпусной мебели.

На самом деле существует довольно много видов кромок, которые отличаются по материалу, способу крепления и цене, а так же у каждой есть свои достоинства и недостатки. Давайте все эти моменты рассмотрим более детально.

Виды и особенности мебельных кромок

Вообще кромки можно разделить по таким характеристикам:

  • Бумажная
  • Пластиковая
  • Метал (алюминиевый профиль)
  • 22 мм
  • 28 мм
  • 34 мм
  • 38 мм
  • Реже 45-55 мм
  • Иногда встречается до 170 мм
  • 0,4 мм
  • 0,6 мм
  • 1 мм
  • 2 мм
  • Вообще существует от 0,2 мм до 10 мм

С клеем или без (если без клея, то нужен станок для его нанесения)

По типу крепления (жесткие, накладные, врезные (П – образные, Т – образные))

По типу поверхности (гладкие, глянцевые, тисненые, со структурой, цветные и т.д.)

Наиболее распространенными (сортировка по убыванию) и используемыми на сегодня являются:

  1. ПВХ (толщиной 1 и 2 мм, шириной 22 и 34 мм, в зависимости от толщины плиты)
  2. АБС (толщиной от 0,4-2 мм)
  3. Меламиновая кромка с бумажной подложкой (толщиной 0,4-0,6 мм)

Меламиновая

На сегодняшний день является самой дешевой и доступной, поэтому очень часто используется в мебельном производстве, но если честно, качество такой мебели оставляет желать лучшего.

Достоинства
  • Большой ассортимент декоров, которые, по цветовой гамме максимально совпадают с ДСП
  • Не требует дорогостоящего оборудования при оклейке и обработке
  • Проста в применении, даже в домашних условиях с помощью утюга
  • Недорогая цена
Недостатки
  • Очень тонкая (0,4 мм – 0,6 мм)
  • Низкое сопротивление к механическим воздействиям
  • Плохо защищает от влаги
  • Рисунок (структура) держится не долго

Более детально по работе с меламиновой кромки вы можете узнать здесь.

Кромка АБС (ABS) — Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол

Это прочный ударостойкий термопластик, который не содержит вредных веществ, а так же очень удобный в использовании и обращении.

Достоинства
  • Не теряет цвет и не деформируется
  • Качественные, насыщенные матовые и глянцевые цвета
  • Имеет идеальную гладкую поверхность
  • Не выделяет вредных веществ
  • Менее опасен по сравнению с остальными материалами при нагреве и обработке
Недостатки
  • Высокая стоимость (по сравнению с той же ПВХ, и особенно меламиновой)

На самом деле АБС используют в разных видах мебели, но особенно она будет актуальной при изготовлении на самом деле качественной мебели, которая должна обладать повышенными эксплуатационными свойствами, и особенно, когда нужна повышенная устойчивость мебели к влаге и химической среде.

Технология оклейки АБС описана тут.

ПВХ кромка

Довольно популярная мебельная кромка для облицовки торцевых поверхностей ЛДСП. Все благодаря идеальному соотношению цена – качество.

Вследствие полученному методом экструзии ПВХ пластик способен выдерживать температуры от минус 10 до плюс 50 0C.

Достоинства
  • Долговечность и износостойкость
  • Надежная защита торцов от влаги и механических повреждений
  • Стойкость к воздействию щелочей, кислот, жиров и растворов солей
  • Устойчива к возгоранию
Недостатки
  • Для поклейки нужен специальный клей расплав с минимальным порогом начала плавления
  • Невозможно добиться идеально глянцевой поверхности

Как и в случае с АБС, для прочного сцепления клея ПВХ кромки с торцом ДСП, необходимо нанесение тонкого невидимого слоя специального вещества, так называемого «Праймера».

Подробнее о технологии поклейки ПВХ кромки можете почитать здесь.

ПВХ Профиль

Это еще один вид мебельных кромок для облицовывания торцов ДСП. Изготавливается из высококачественного ПВХ пластика со специальным высокопрочным покрытием.

Характеристики:
  • Большая гамма цветов (древесные со структурой, металлические, глянцевые, однотонные)
  • Применяется к ДСП, толщиной 16,18 и 32мм
  • Материал (мягкий и жесткий)

Существует несколько видов ПВХ профиля

П – образный (накладной)
  • Гибкий
  • Жесткий

Т – образный (врезной)
  • С обхватом
  • Без обхвата

Благодаря своим «бортикам», способен идеально скрывать сколы и неровности на торцевых поверхностях, резы которых делались некачественной или плохо наточенной пилой.

В некоторых случаях, при задумке дизайнера, он так же является элементом декора.

Более подробно по облицовке торцевых поверхностей ДСП данным видом профиля написано здесь.

Акриловая кромка с объемным изображением (PMMA-3D)

Кромка, на основе полиметилметакрилата, состоящая из двух основных слоев, нижний – с декоративной отделкой или рисунком, а верхний – из прозрачного пластика.

Благодаря использованию прозрачного пластика в качестве верхнего слоя, можно наблюдать эффект трехмерного изображения, вот почему ее и называют 3D кромкой.

Достоинства

Такая мебельная кромка очень жесткая и прочная, благодаря чему имеет высокую устойчивость к механическим повреждениям и довольно успешно защищает края мебели от ударов и царапин на протяжении всего ее срока службы.

Недостатки

Недостатком является ее высокая стоимость.

Постформинг и Софтформинг

Это очень качественные способы кромкования торцов ДСП, которые делаются на специальных станках.

В основном их применяют для облицовывания торцевых поверхностей кухонных столешниц и фасадов, а так же подоконников и мебели для ванных комнат, так как именно этим способом можно обеспечить плите полную герметичность.

По сути, постформинг и софтформинг – это метод нанесения на предварительно фрезерованные торцы ДСП, ламината.

Они отпускаются в готовом виде, имеют разную ширину и продаются погонными метрами, а грани, которые режутся, заклеивают ПВХ кромкой, или алюминиевыми стыковочными планками, как в случае с кухонной столешницей.

Между постформингом и софтформингом особой разницы нет, и в обоих случаях данная технология представляет собой нанесение прочного полимерного материала на торцевую поверхность.

Различие состоит лишь в том, что при использовании постформинга можно за ламинировать прямой торец со скругленными гранями, радиус которых не менее 3 мм.

В случае с софтформингом, ламинации поддаются торцы с разного рода рельефной поверхностью, и даже с внутренней (паз под стекло). То есть, торец ДСП можно фрезеровать так же как и в МДФ и спокойно за ламинировать данным методом.

Например, передний торец кухонной столешницы ДСП 32 мм получен методом постформинга, а фасад (и ламинированный паз под стекло) – методом софтформинга.

Какие существуют фильтровальные ткани

Чистый воздух и питьевая вода являются естественной потребностью человека, поэтому фильтрующие материалы используются повсеместно. Но область применения фильтров не ограничена воздухом и водой. Многие отрасли промышленности не обходятся без фильтрующих тканей различных видов.

Что это за «зверь»

В различных отраслях производства часто возникает необходимость в очистке. Очищать требуется жидкости, воздух, газ от попадания в них мелких частиц и осадка. Именно с этой целью выпускают различное фильтровальное полотно.

Фильтровальная ткань

Для каждого конкретного случая необходимо подбирать ткань с учетом размера ячеек и состава волокон. Фильтрующая ткань должна отвечать следующим параметрам:

  • не вступать в контакт с элементами рабочей среды;
  • обеспечивать отделение загрязнений и примесей от жидкости или газа.

Способность задерживать на поверхности примеси зависит от способа плетения полотна, толщины нитей и его плотности. Высокая плотность и значительная толщина нитей в сочетании с прочным плетением обеспечат высокие фильтрующие способности материала. Все тканевые фильтры относятся к группе пористых фильтровальных материалов.

Рулонный фильтровальный материал на производстве

Производство фильтровальных материалов

Многообразие фильтрующих материалов обусловлено не только динамичным развитием текстильного производства, но и модернизацией систем для очистки окружающей среды от вредных выбросов.

Ткани для фильтров изготавливают из натуральных или синтетических волокон диаметром 10-30 микрон, скручиваемых в нити диаметром до 0,5 мм. Расстояние между нитями обычно составляет 100-200 микрон. Нити утка и основы составляют сетку, которая дополнительно может переплетаться ворсинками. Загрязненный воздух, жидкость или газ, проходя между нитями, очищается, оставляя на поверхности материала осадок. Наличие ворса улучшает фильтрующие способности ткани. Принцип работы фильтра напоминает сито — пропускает через себя очищенный воздух, жидкость, масло, задерживая на поверхности различные загрязнения.

Важно! В рабочее состояние ткань приходит после нескольких циклов загрязнения-очистки. Через некоторое время на ткани образуется остаточный пылевой слой, который образует дополнительный фильтр. В результате непрерывного процесса фильтрации этот слой вместе с сопротивляемостью ткани стабилизируется и сохраняется. При застревании пыли в порах ткани, конденсации влаги на поверхности или замасливании, сопротивляемость ткани увеличивается.

Виды материалов

Существует несколько видов фильтровальных материалов, которые различаются по происхождению волокон:

Натуральные

Хлопчатобумажные фильтры — бельтинг и фильтромиткаль. Оба материала производятся из хлопковых волокон, но различаются по плотности и способу плетения Бельтинг — более прочный материал с плотностью 900 г/м2, фильтромиткаль — менее плотный, с показателем 490 г/м2.

Хлопковый фильтр

Серпянка — производится из хлопчатобумажных или льняных волокон. Для нее характерен большой размер ячеек и высокая пористость, внешне похожа на марлю.

Серпянка

Искусственные и синтетические

Полотно из полиамидной ткани — изготавливается из капроновых волокон с четкими диагональными рядами.

Полиамидное полотно

Полотно из полиэфирной ткани — выпускаются в различных модификациях: суровые, с начесом, термообработанные. К этой группе относится лавсановая фильтровальная ткань. Она отличается высокой прочностью, стойкостью к солнечному свету и плесневелым микроорганизмам. Еще одной разновидностью этой группы является рулонный воздушный фильтр ФилТек, созданный методом термоскрепления волокон при температуре более 100°С.

Лавсановые мешочки для отжима

Иглопробивное нетканое полотно — популярный в автомобильной отрасли вентиляционный фильтр. Сырьем для полотна служит полиэфир, который считается безопасным материалом не только для человека, но и для окружающей среды. Он не подвергается горению и не разлагается, выпускается в рулонах.

Иглопробивное полотно

Стеклоткань — прочный и износоустойчивый материал, который также применяется в качестве изоляции. В зависимости от количества нитей, бывает простого и перевивочного плетения.

Стеклоткань

Полотно из полипропиленовой ткани — отличается высокой химической стойкостью и ударопрочностью.

Полипропиленовое полотно

Все виды ткани различаются по плотности. Минимальное значение имеет полиэфирное полотно — 300 г/м2, максимальное значение у полиэфирного сурового материала с односторонним ворсом — 970 г/м2. Новые виды плетения и современное сырье для фильтров позволяют повысить производительность приборов, снижая гидравлическое давление в системе очистки.

Область применения

Область применения напрямую зависит от используемого в полотне сырья и присущих фильтру характеристик по стойкости к химическим реагентам.

Промышленное применение

В автомобильной промышленности, а также для фильтрации сточных вод широко применяются нетканые иглопробивные материалы. Они задерживают грязь и вредные вещества, препятствуя их попаданию во внешнюю среду. Обеспечивают хорошую вентиляцию салона автомобиля и охлаждающих систем.

Хлопчатобумажные ткани используются в химической промышленности и цветной металлургии для очистки растворов.

В горнодобывающей отрасли применяют полиамидные полотна для очистки железной руды от примесей.

Важно! Ткань для воздушных фильтров широко используется для очистки воздуха в вентиляционных системах приточной вентиляции и кондиционирования.

Фильтрующая ткань для вентиляции применяется в отверстиях электрошкафов и в качестве предварительного фильтра в многоступенчатой системе очистки воздуха, а также для наполнителя кассетных фильтров различных марок.

Полиэфирная фильтровальная ткань в нефтяной промышленности широко используется для вылавливания пыли в каучуковом производстве, а в химической — для очистки красящих пигментов и при изготовлении моющих средств.

Пищевая промышленность

Для пищевой промышленности идеально подойдут фильтры из натуральных материалов — бельтинг и фильтромиткаль, а также серпянка. Через них фильтруют молоко для отделения сыворотки при производстве сыров и кисломолочных продуктов. Пропускают через них сиропы различной консистенции. Натуральные волокна не должны подвергаться воздействию кислот и щелочей, температура использования не более 80 °С.

Также используется нейтральное к микроорганизмам полотно — молочный лавсан. С его помощью фильтруют сыворотку, масло и молоко.

Процеживание молока

Бытовое использование

В быту фильтры, помимо фильтров для воды, используются для кухонных вытяжек и в пылесосах.

Важно! В кухонных вытяжках для жировых фильтров используют синтепон, акрил или флизелин. Они чаще всего одноразовые. После стирки он истончается и утрачивает свои очищающие свойства.

Для пылесосов мешки из ткани чаще всего многоразовые, сшитые из полиамидных синтетических волокон, или одноразовые —из фильтровальной бумаги. Оба материала хорошо пропускают воздух, при этом задерживая пыль.

Нетканый воздушный фильтр для пылесоса и кондиционера удерживает пыльцу, аллергены, плесень.

Синтепоновый фильтр для кухонной вытяжки

Медицинские фильтры

В медицине используются матерчатые фильтры для очистки воздуха, газов, а также для изготовления респираторов и фармакологических растворов.

Плюсы и минусы

У каждой разновидности имеются свои особенности, но в целом фильтровальная ткань обладает следующими достоинствами:

  • не мнется;
  • имеет долгий срок службы;
  • задерживает пыль, газ и прочие частицы;
  • не вступают в химическую реакцию с кислотами и щелочами;
  • не разлагается под воздействием вредных микроорганизмов.

К недостаткам относятся следующие свойства:

  • нет универсального типа ткани, каждый вид имеет свою фильтрующую способность;
  • существует температурное ограничение по использованию материала;
  • натуральные материалы имеют низкую прочность.

Несмотря на указанные недостатки, выбрать подходящую ткань все-таки возможно, подобрав материал по необходимым параметрам. Это может быть необходимая степень и скорость очистки, максимальная температура использования и давление.

Фильтрующие материалы для воды: виды и критерии выбора

Фильтрующие материалы для воды: виды и критерии выбора

Фильтрующие материалы для воды: виды и критерии выбора

Фильтрующий материал является основным элементом систем водоочистки. По сути своей это специальные засыпки, задача которых – задерживать различные виды загрязнений. В частности, фильтрующие материалы для воды применяются в целях устранения входящих в ее состав частиц железа, марганца, аммония, сероводорода и избавления от посторонних запахов, неприятного привкуса и любых других видов загрязнений, которые могут в ней содержаться.

Из этой статьи вы узнаете:

В чем особенности фильтрующих материалов для механической очистки воды

Какие различают ионообменные материалы для очистки воды

В чем преимущества угольных фильтрующих материалов для очистки воды

Как выбрать фильтрующие материалы для воды

Фильтрующие материалы для механической очистки воды

Для очистки большого объема жидкости от механических загрязнений (или взвесей) обычно используют вертикальные насыпные фильтры, содержащие гранулированный фильтрующий материал для очистки воды, с определенным периодом действия. Такие системы являются механическими.

Конструкция состоит из металлической или пластиковой вертикальной емкости с дренажно-распределительными системами. В качестве гранулированной загрузки в засыпных фильтрах чаще всего используются кварцевый песок, гидроантрацит и т. д. Чтобы улучшить распределение жидкости во время очистки и избежать засорения нижней части дренажного устройства, оно устанавливается в гравийный слой.

При очистке в вертикальных насыпных фильтрах вода движется сверху вниз. В процессе фильтрации частицы крупной фракции оседают в гранулированном слое, а более мелкие элементы за счет воздействия статического электричества и других эффектов налипают к частицам загрузки. Проходы для фильтруемой воды становятся уже из-за осевших в слое загрузочного материала крупных загрязнений, таким образом, возрастает глубина очистки жидкости. При этом основная часть взвесей задерживается в верхней части фильтрующей системы.

Статьи, рекомендуемые к прочтению:

При конструировании устройства водоочистки производитель особое внимание должен уделять подбору гранулометрического состава и скорости прохождения жидкости через систему очистки, именно в этом случае фильтрующий материал для очистки воды будет работать фактически во всем объеме загрузки. Загрязненный участок медленно опускается по слою загрузки. В случае слишком быстрого прохождения жидкости по фильтрующей системе, снизится уровень очистки жидкости. Если же скорость будет слишком мала, грязь осядет только в верхнем слое.

Большей эффективностью обладают многослойные фильтры, они же являются наиболее экономичными. В таких приборах используют несколько материалов разной плотности и пористости таким образом, чтобы в верхней части устройства располагался слой с более легкими и крупными частицами, а в нижней части – с более тяжелыми и мелкими. Благодаря подобному распределению фильтрующих слоев загрязнения крупной фракции остаются в верхнем слое, мелкой – задерживаются в нижнем слое фильтрующего материала для очистки воды, соответственно, работает полный объем загрузки.

Частицы, заполняющие слои загрузки, подбирают по размеру и плотности так, чтобы их скорость псевдоожижения была практически равна. Таким образом, при регенерации обратной промывкой (взрыхлении) можно добиться «кипения» всего слоя. Кстати, скорость очистки в механических устройствах лишь в малой степени зависит от наполнителя, составляющего фильтрующий материал. Средняя скорость фильтрации равна 2–5 м/ч для безнапорных систем и 8–12 м/ч для напорных.

Периодически слой загрузки оказывается загрязнен настолько, что сопротивление фильтрации стремительно увеличивается, соответственно, производительность уменьшается. Повышенное давление приводит к «пробою» – выносу грязи из фильтрующей системы в очищенную воду. Работу фильтра останавливают, а слой загрузки подвергается регенерации.

Восстановление пористых слоев загрузки сводится к их промывке в обратном направлении, то есть снизу вверх, при этом скорость подачи регенерирующей жидкости должна быть достаточной для псевдоожижения загрузки и ее расширения примерно на 30–50 %. Во время этого процесса частицы гранулированного материала фильтра перемещаются, перетираясь и ударяясь друг об друга («кипят»), в этот момент осевшие между ними взвеси вместе с налипшими загрязнениями вымываются.

Регенерация может быть проведена с помощью исходного раствора. Этот способ подходит для восстановления слоев загрузки бытовых и небольших промышленных фильтров при условии бесперебойной работы, стабильного поддержания напора и достаточного количества воды в водопроводе. Если же речь идет о крупных системах очистки, лучше использовать осветленную воду из буферной емкости, т. к. в этом случае можно гарантированно обеспечить оптимальный расход воды, на который не будет влиять неустойчивое давление в водопроводе.

По завершении «взрыхления» необходимо дождаться оседания слоя загрузки, после чего начинается фильтрация, причем некоторый начальный объем отфильтрованной жидкости сливают в канализацию из-за возможного избыточного содержания в нем загрязнений. Этот процесс называется санитарной промывкой.

С помощью использования засыпных фильтров можно очистить воду от частиц размером не более 10–20 мкм. Чтобы отфильтровать частицы меньшей фракции, их предварительно увеличивают до требуемого размера, агрегируют, для чего используют методы флокуляции или коагуляции либо посредством мембранной фильтрации.

Угольный фильтрующий материал для воды

В наши дни активированный уголь весьма широко используется в различных производственных процессах. Одной из сфер применения этого природного адсорбента являются системы водо- и воздухоочистки.

Благодаря адсорбционным способностям, активированный уголь применяют для фильтрации:

технических вод от котлов и бассейнов;

поверхностных и ливневых вод.

Активированный уголь применяется для адсорбции:

Фильтрующий материал для очистки воды, содержащий уголь, улучшает органолептические свойства жидкости, используемой в качестве питьевой:

понижают уровень мутности и цветности;

уничтожают запахи и привкусы;

адсорбируют органические вещества.

Дополнительная очистка водопроводной воды с помощью угольных фильтров позволяет вывести из нее частицы хлорсодержащих соединений и озона, которые используются в качестве средства дезинфекции. Активированный уголь может выступать в качестве материала-носителя для микроорганизмов.

Для заполнения системы фильтрации определенным количеством активированного угля его обычно используют в виде порошка, который всыпают в очищаемую воду, либо в качестве водно-угольной суспензии. Когда уголь полностью выполнит свою работу, максимально адсорбировав на своей поверхности все загрязнения, его взвесь необходимо удалить. Это делают посредством коагуляции или путем фильтрования, используя, например, многослойный или гравийный фильтр

Суть методов фильтрации воды с неподвижным слоем загрузочного материала в том, грязную воду надо пропустить через один или несколько пластов активированного угля в гранулах. Конструкция таких фильтрующих устройств может быть открытой или закрытой. Они работают за счет создания разницы давления. Для очистки значительного количества воды фильтры размещают в бетонных резервуарах.

Активированный уголь в качестве фильтрующего материала в системах очистки воды с неподвижным слоем регенерируют термическим способом. Это в общем значительно сокращает затраты на водоочистку.

Учитывая, что уголь в процессе водоочистки непосредственно контактирует с водой, используемой впоследствии для питья, к таким фильтрам применяются повышенные санитарно-гигиенические требования. При оценке качества подобных устройств руководствуются нормами российских ГОСТов и СНиПов, а также международными стандартами качества.

Выбирая фильтрующий материал для очистки воды из активированного угля, необходимо учитывать степень загрязнения воды и требуемый уровень ее очистки на выходе. Для оптимального подбора элементов системы фильтрации проводят ряд лабораторных исследований и учитывают рекомендации компаний, специализирующихся на проблемах водоподготовки. На основе полученных данных сотрудники лабораторий помогут определить наиболее подходящий уровень загрузки адсорбирующего материала.

Для проведения исследований в реальных условиях эксплуатации фильтрующего устройства организуют испытания с использованием мобильных фильтров с объемом угольной загрузки до 0,5 м 3 . Таким образом получают данные о степени адсорбции, затрат и эксплуатационных особенностей системы.

В Германии качество активированного угля оценивают по нитробензольному показателю – количество угля, которое необходимо, чтобы удалить из воды 90 % имеющегося количества нитробензола. Опытным путем было выявлено, что для такого уровня фильтрации требуется менее 20 мг высокоэффективного кокосового или 21–27 мг каменного угля. Этот показатель в отличие от распространенного йодного числа позволяет оценить адсорбционный эффект для большего числа веществ.

Ионообменный фильтрующий материал для воды

Используя фильтрующий материал для воды из ионообменных смол, можно вносить изменение в состав очищаемой жидкости на ионном уровне, тем самым полностью освобождая ее от солей и некоторых других компонентов.

Ионообменная смола состоит из небольших частиц, напоминающих шарики диаметром не более миллиметра. Они изготавливают из специальных полимеров. Несмотря на свой несерьезный для простого обывателя вид (смола чем-то напоминает икру рыб), ионная смола обладает уникальным и полезным свойством – удерживает ионы различных примесей (от металлов до солей жесткости), заменяя их на безвредные ионы других веществ. Проще говоря, при использовании этого фильтрующего материала для очистки воды осуществляется обмен ионами. Благодаря данному процессу и фильтрующую среду называют ионообменной смолой.

Наполняющая фильтрующий элемент смола может иметь гелевую, пористую или промежуточную структуру.

Иониты гелевой структуры не имеют пор, поэтому процесс ионного обмена начинается только в тот момент, когда смола набухает и делается похожей на гель. По сравнению с пористыми смолами гелевые имеют большую обменную емкость.

Смолу называют пористой (макропористой) потому, что ее поверхность содержит огромное количество пор, способствующих ионному обмену.

Структура, которая по своим свойствам представляет собой что-то среднее между гелевой и пористой, называется промежуточной.

Отличия этих структур состоят в следующем. У ионообменной смолы для фильтра гелевой структуры большая обменная емкость, чем у пористой. Но последняя обладает большей химической и термической стойкостью, за счет чего она может задерживать большее количество вредных примесей, притом вне зависимости от температуры воды.

Как выбрать фильтрующие материалы для воды

Чтобы оценить выгоду при использовании конкретного вида фильтрующего материала для очистки воды, необходимо обращать внимание не только на цену его упаковки, но и на количество наполнителя в ней (в литрах и килограммах), период его годности, а также на необходимость использования восстановительного реагента.

На сегодняшний день стоимость фильтрующих материалов для воды иностранного производства по ряду экономических и политических причин значительно выше стоимости наполнителей для фильтров, произведенных в нашей стране. При этом такая существенная ценовая разница далеко не всегда свидетельствует о лучшем качестве или большей эффективности импортных загрузок водоочистных устройств.

Важным показателем при выборе фильтрующего материала для воды является срок его эксплуатации в зависимости от условий применения. Также на уровень затрат, необходимых для обслуживания системы фильтрации, влияет способ регенерации выбранного слоя загрузки. Очевидно, что загрузки для «безреагентных» фильтров, которые восстанавливаются обратным потоком воды, не потребуют от владельца дополнительных затрат. В процессе регенерации «реагентных» систем водоочистки применяются специальные реагенты, что влечет за собой новые расходы.

При покупке важно учитывать еще один фактор, влияющий на эффективность применяемого в процессе фильтрации материала, – это характер среды и условия ее применения. Значение имеет не только количество удаляемых с помощью применяемой загрузки загрязнений, но также концентрация и характер примесей, которые данный вид фильтрующего материала для воды не выводит.

Например, выбирая фильтрующий материал для обезжелезивания воды, кроме железа или марганца, также важно учитывать такие показатели, как уровень PH, перманганатную окисляемость, содержание сероводорода, наличие нефтепродуктов и т. д. Отдавая предпочтение ионообменным смолам для умягчения жидкости, стоит обратить внимание на такие величины, как мутность, минерализация, содержание полифосфатов и т. д.

Компания Biokit предлагает широкий выбор систем обратного осмоса, фильтры для воды и другое оборудование, способное вернуть воде из-под крана ее естественные характеристики.

Специалисты нашей компании готовы помочь вам:

подключить систему фильтрации самостоятельно;

разобраться с процессом выбора фильтров для воды;

подобрать сменные материалы;

устранить неполадки или решить проблемы с привлечением специалистов-монтажников;

найти ответы на интересующие вопросы в телефонном режиме.

Доверьте очистку воды системам от Biokit – пусть ваша семья будет здоровой!

Ссылка на основную публикацию