Строительство дома из клееного бруса: особенности процесса

Технология строительства домов из клееного бруса

Внешне технология строительства домов из клееного бруса похожа на сборку сруба из бревна или бруса естественной влажности. Но свойства материалов отличаются, поэтому технология постройки дома из клееного бруса только напоминает работу с массивом дерева.







Строительство дома из клееного бруса по проекту «СП-4»

Преимущества домов из клееного бруса

Натуральный материал. Склеивание улучшает физические свойства, но не влияет на экологичность и безопасность. Клееный брус сохраняет естественные свойства древесины — от цвета и запаха до выделения фитонцидов.

Небольшой вес. По сравнению с каменными коттеджами требуется менее массивный фундамент.

Скорость сборки. Стеновой комплект производят в заводских условиях (включая нарезку чаш). На строительной площадке рабочие быстро собирают маркированные детали.

Усадка — 1,5-2 % (для сравнения: усадка бревна — 10-12 %). Инженеры закладывают в проект усадку с запасом до 3-4 %. Отделку можно начинать сразу после окончания строительства.

Сохранение постоянной теплоизоляции. Бревно и обычный брус теряют теплоизоляционные свойства при появлении глубоких трещин (до середины и более), щелей между венцами. Для клееного бруса максимальная глубина трещины — ширина одной ламели, а межвенцовые щели при соблюдении технологии исключены.

Привлекательная внешность независимо от возраста. Покрытие обновляют раз в 5-10 лет.

Повышенная пожарная безопасность. Склеивание улучшает огнестойкость — на испытаниях огнем в ЦНИИСК им. Кучеренко клееная балка выдержала 90 минут в печи и сохранила несущую способность.

Минимум дополнительных вложений. При правильном подборе толщины не требуется утепление. Основной способ отделки — покраска укрывными или лессирующими составами.

Прочность и долговечность. GOOD WOOD дает на дома гарантию 50 лет.

Этапы строительства дома из клееного бруса

1. Фундамент

Если нет проблем с грунтовыми водами, для строительства подойдет даже ленточный фундамент. В GOOD WOOD в стандартных проектах используется свайно-ростверковый — такое основание гарантированно выдержит вес деревянной конструкции при высоком уровне грунтовых вод. Перед началом работ проводим геодезическое и геологическое исследование. В результате появляются подробная схема, сведения для расчета фундамента, проекта КЖ (конструкции железобетонные).

2. Производство

Каждый комплект производим для конкретного проекта. Дерево не лежит на складе более 5 дней, поэтому не бывает проблем с грибком, плесенью, синевой и другими дефектами. В GOOD WOOD используется полный цикл производства — от ручной сортировки досок, камерной сушки до изготовления 100 % деталей для сборки. Подробнее изготовление бруса описано на странице «Производство».

3. Упаковка и доставка

Упаковка работает как мембрана — не пропускает влагу внутрь, но не препятствует ее выходу наружу. Брус не испортится во время хранения на строительной площадке, даже если придется ждать своей очереди под дождем. Каждая деталь маркируется и укладывается в последовательности сборки, чтобы на участке не лежали вскрытые пачки.

4. Сборка стен

Строители по порядку извлекают детали и укладывают в нужные места. В процессе обязательно соблюдают противоусадочные технологии: монтируют домкраты, шпильки, скользящие крепления, оставляют технологические зазоры в оконных и дверных проемах. Подробнее о монтаже стен рассказано в разделе «Сборка дома».

5. Перекрытия и кровля

Стандартные перекрытия монтируют по деревянным балкам. Внутри размещают скрытые коммуникации (трубы, проводку). Для повышения звукоизоляции используется несколько слоев минеральной ваты, стяжка.

Обязательный технадзор

Инженер технадзора присутствует на всех этапах строительства:

  • принимает скрытые работы фундамента (арматура, сваи), прочность готового основания;
  • проверяет стеновой комплект после сборки первого и второго этажа;
  • контролирует прокладку инженерных коммуникаций;
  • проверяет несколько этапов монтажа кровли (стропильная система, пароизоляция, утепление, гидроизоляция, вентиляционный зазор, мансардные окна, финишное покрытие).

В проектах GOOD WOOD инженер технадзора принимает все важные этапы, скрытые работы. Такая технология строительства деревянного дома из клееного бруса помогает вовремя обнаружить и устранить дефекты, проконтролировать этапы, которые невозможно проверить после окончания работ.

Обязательное техобслуживание

Оптимальная периодичность ТО (техническое обслуживание) — 6 месяцев. Подробности и список работ — в разделе «Рекомендации по ТО».

Современные дома из бруса: серийные и индивидуальные проекты

Серийные

Технология строительства серийных домов из клееного бруса в GOOD WOOD детально отработана: архитекторы уже внесли правки в чертежи, оптимизировали планировку. Многие серийные проекты можно посмотреть на демонстрационных площадках или в виртуальном режиме.

  • Специальные (СП). Современная классика деревянного домостроения.
  • Витражи (СВ). Проекты с панорамным остеклением фасада.
  • Финская классика (ФК). Традиционный скандинавский стиль.
  • Минимализм (М). Лаконичная внешность, функциональность.
  • Комбинированные дома (КД). Сочетание прочности кирпича и естественности дерева.

Любой серийный проект можно изменить, доработать, взять за основу при индивидуальном проектировании.

Индивидуальные

Проекты разрабатывает команда архитекторов GOOD WOOD. Портфолио специалистов, примеры работ и другую информацию смотрите на странице «Индивидуальное проектирование».

По стилям индивидуальных проектов нет ограничений: проектируем традиционные русские усадьбы, современные и классические особняки, финские коттеджи, дома в стилях хай-тек, минимализм.

Познакомьтесь с домом из клееного бруса поближе

  • Посмотрите видеоотзывы, семинары, обзоры технологий в YouTube на канале «Живи в своем доме».
  • Полистайте фотографии. В фотогалереях показаны фасады и интерьеры построенных проектов GOOD WOOD.
  • Прогуляйтесь по домам виртуально. На странице «3D-туры» несколько индивидуальных и серийных проектов показано изнутри.
  • Посетите демонстрационные дома в поселках Московской и Ленинградской областей.

Отзыв о доме из клееного бруса компании GOOD WOOD. Отзыв о проекте «СП-4» (250) GOOD WOOD

Больше видеоотзывов смотрите на странице «Клиенты о GOOD WOOD».

Как заказать строительство дома из клееного бруса

Договоритесь о консультации с архитектором. Если встреча происходит на участке, то для детального обсуждения строительства можно пригласить и инженера технадзора. Специалисты осмотрят территорию, расскажут о проектах, дадут советы по строительству с привязкой к участку.

Компания GOOD WOOD

Современные дома из клееного бруса и камня: собственное производство клееного бруса, проектирование и строительство. Компания GOOD WOOD — это собственное проектно-архитектурное бюро, деревообрабатывающий комбинат и строительная компания. Мы создаем современные дома и коммерческие здания из клееного бруса и камня, контролируя качество на всех этапах.

Информация, представленная на сайте, не является публичной офертой.

  • Вакансии
  • Документы
  • Реквизиты
  • Продажа опилок, обрезков
  • Поставщикам
  • Политика конфиденциальности
  • Карта сайта
  • Московская область, Фирсановское шоссе, 15c1
  • г. Москва, ул. Садовая-Кудринская, д. 8
    (м. Баррикадная), Код домофона — 3
  • Все контакты
  • Московская область, Фирсановское шоссе, 15c1
  • г. Москва, ул. Садовая-Кудринская, д. 8
    (м. Баррикадная), Код домофона — 3
  • Все контакты

Современные дома из клееного бруса и камня: собственное производство клееного бруса, проектирование и строительство. Компания GOOD WOOD — это собственное проектно-архитектурное бюро, деревообрабатывающий комбинат и строительная компания. Мы создаем современные дома и коммерческие здания из клееного бруса и камня, контролируя качество на всех этапах.

Информация, представленная на сайте, не является публичной офертой.

Компания GOOD WOOD входит в Ассоциацию Деревянного домостроения

Что такое клееный брус и как строить дома из клееного бруса

Опубликовано 25 Июнь 2016 в 19:13

Мудрость народа говорит, что человек собственно тогда не напрасно прожил жизнь, когда он посадил дерево, воспитал сына и выстроил дом.

Если у вас имеется хотя бы далекие умения в плотницком деле, мужественно смело приступайте к последней части. Это связано с тем, что даже престижные дома из бруса клееного собираются как обыкновенный проектировщик.


На фотографии внешний вид дома из дерева из бруса

Нужно также заблаговременно познакомиться с правилами подбора надела под строительство, видами фундаментов, какие используют на различных грунтах и для разных зданий. Тогда работа дома из бруса клееного не попросит добавочных решений.

  • правильно сложить стены;
  • идеально подвести дом под кровлю;
  • оставить места для окон и дверей;
  • уложить полы;
  • утеплять перекрытия.

Понятие о клееном бруске

Перед тем как сказать про то, что такое брусовый клееный дом, необходимо узнать побольше про это пиломатериале. Клееным бруском называют крепкий, чистый в экологическом плане и надежный материал для стен, который предоставляет возможность очень легко возводить дома.

Он делается на высокотехнологичном оборудовании очень точно и чистотой обработки. Внешняя стена брусовые дома и бруса клееного по теплопроводимости равняется кирпичной, толщиной в 5 раза больше, что дает возможность существенно сэкономить деньги.

Но только этим не довольствуются превосходства клееных брусовых домов. Они могут собираться словно конструктор людьми, даже отдаленно знающими плотницкое дело.


Брусок, склеенный из ламелей

Также, она не просит добавочной облицовки. Пиломатериал уже считается хорошим декоративным фасадным украшением и дизайна дома из склеенного бруска.

Производство

Линия производства клееного профбруса сейчас считается одной из очень высокотехнологичных в области обработки дерева.

Производство можно разбить на пару этапов:

  1. Подготовка, где заранее заготовленная древесина проходит первичную отделку.
  2. Сушка в камерах для сушки для понижения влажности.
  3. Применение рейсмусовых и строгальных деревообрабатывающих станков.
  4. Склейка ламелей с использованием пресса.
  5. шесть месяцев чашек и профилирование заготовок.

Подготовка и первичная отделка пиломатериала

Древо на этом этапе сортируется в цеху, пилится на нужный размер и сушится в специализированной камере.

Понижение влажности древесины

Брус клееный делают из намерено отобранных заготовок. Доску обрезную сушат в режимах, которые обеспечивают одинаковое высыхание пиломатериала по всей длине, что гарантирует длительный эксплуатационный срок дома из бруса клееного. Нужные условия и режим температур (до 95°С) регулируются при помощи компьютера.


Пакет из бруса клееного

Летом срок сушки – 6 дней, во время зимы – до 14 дней.

Нужно достигнуть 8-12% влажности, в то время как в других пиломатериалах она бывает и до 30%, к примеру, в оцилиндрованном бревне.

Применение специализированных деревообрабатывающих станков

Распиленные на дощечки и правильно высушенные стволы деревьев доставляются на последующую переработку. Тут их калибруют на рейсмусовых, а потом раскраивают по ширине на многопильных станках. Это предоставляет возможность обнаружить потаенные в древесине недостатки и удалить их на торцовочных станках.


Распиловка бруска на станке Склейка ламелей

На другом шаге упорядоченные, отстроганные, высушенные и собранные по компонентам ламели клеят в готовое изделие при помощи гидравлических прессов. При всем этом ширина бруска достигает до 180 мм.

Если раньше применялись составы клея, содержащие вредные формальдегиды, сейчас компании перешли на прочие материалы. Эти устойчивые к воде и очень прочные клеи чистые в экологическом плане и предоставляют возможность древесине “дышать”.

Для крепости изделия ламели кладут в разнонаправленном положении волокон. Изделие потом не изменяет собственные геометрические размеры очень долго, а брусовые дома клеенного бруска могут стоять продолжительный период без ремонта.

Зарезание чашек и профилирование

Готовенький брусок как только клей отвердеет, обрабатывают на строгальных и фрезеровочных станках. При помощи особенного оборудования ему придают профиль, потом торцуется в размер и режется на детали. Заключительный момент – зарезание чашек на специализированных станках, потом венцовых чашек, и еще сверлят отверстия под нагели.


Производство “чашек” на деревообрабатывающем станке

Возведение домов из клееного бруса

На строй площадку пиломатериал попадает прямиком с завода, разрезанный на нужные заготовки и размеченный.

Строительство дома из дерева шале из клееного профбруса разделяется на пару этапов:

  1. Разгрузка;
  2. Сбережение;
  3. Монтаж;
  4. Отделка.


Деревянный брусовый клееный дом

Разгрузка

Брус клееный, правда и крепкий материал, но его внешняя часть при неверной разгрузке может быть испорчена. И поэтому следует применять для этого эластичные мягкие стропы, ширина которых обязана быть не меньше 120 мм.

Читайте также:  Преимущества одеяла из льна

Сбережение

Для приемки бруса клееного необходимо устроить строительную площадку. К примеру, выполнить древесные помосты вдоль периметра и наравне с фундаментом.

Если территории недостаточно:

  • Уложите на землю пленку из полиэтилена;
  • Сверху уложите три бруска, высотой от 150 мм;
  • Выложите пакеты поперек брусков.

Важно знать: следите за в горизонтальном направлении плоскостью, по другому при долгом сбережении, детали могут поменять собственную форму.

Сортировку следует делать только в сухую погоду, если вероятная возможность выпадения осадков, все детали необходимо закрыть пленкой на основе полиэтилена. В другом случае, влажность может попасть в паз деталей и стать причиной набухания древесины, из-за чего у них не получится вплотную примыкать один к одному.

Важно знать: нужно следить за тем, чтоб пленка не касалась верхней части бруска.


Сбережение досок

Помните! Самый противный момент для дерева – конденсат, который может появиться под пленочкой под воздействием тепла и солнца.

И поэтому, когда установится превосходная погода:

  1. Удалите пленку с разложенных штабелей;
  2. Поставьте под брусок прокладки и просушите его;
  3. Опять укройте его пленочкой.

Эти действия смогут помочь отделаться или не позволить появление влаги под пленочкой. Если этого не делать, древесина может посинеть в определенных местах, что снизит ее красивый вид.

Не забывайте! Пропускающий свет полиэтилен не оберегает от Излучения ультрафиолетовых лучей, так что брусок под ней может выгорать. Чтоб этого избежать, необходимо применять специализированный свето-влагонепроницаемый материал даже в хорошую погоду.

Когда вы собираете клееные брусовые дома во время зимы, не забудьте чистить каждый венец перед укладыванием от налипшего снега. Еще 1 момент, торцы бруска намного лучше убирают влагу, чем его другая часть.

Важно знать: смочите их специализированным раствором для защиты перед строительством .

Монтаж

Сборку необходимо начать с гидро-изоляции фундамента, от этого находится в зависимости, к примеру, как долго дом шале из бруса клееного может сопротивляться природе. Применять можно обычный рубероид, если провести его в два слоя между брусом и бетоном, или сегодняшние наплавляемые материалы. Потом переходите к сборке сруба.


Гидрозащита фундамента рубероидом

Следующий серьезный момент установка первого венца. Он обязан находится в полностью горизонтальном положении.

Любой фундамент не бывает с очень ровной поверхностью. Первый венец следует ставить собственными руками так, чтоб расстояние между самой его большой точкой основания и ним было приблизительно 20 мм.

Для этого используют фанерные прокладки. Свободное пространство потом наполняют пеной для строительных работ.


Первый венец дома из бруса

С завода все детали приходят зарезанными и пронумерованными. Каждый брусок имеет собственный необычный маркер, который фиксируется на торец и прописывается в “чашке”. Плюс к этому, приходит руководство по сборке, где есть детальные чертежи, в том числе развертки по стенкам и таблица бревен.

Поэтому монтажный процесс дома из бруса в шале стиле совершается относительно быстро и просто. Похожие детали дома воссоединены в таблице, и могут быть взаимозаменяемыми.

Важно знать: ставя первый венец, не стоит торопиться подсоединять его к основе. Заранее необходимо проверить размеры диагонально и осям, применяя нивелир.

Если после испытаний нет негативных результатов, можно осуществлять анкеровку первого венца дома.


Анкеровка бруска

Для противостояния морозам и ветрам, на предприятии предусматриваются пазы ветровой защиты. Поможет сопротивляться холодам и угловое соединение, сделанное в “чашку”. И поэтому, построите вы просто гостевой брусовый клееный дом или в два этажа дом, в нем во время зимы будет уютно и тепло.

Если нужно объединять углы не под прямым углом, их делают конкретно на площадке где проходит строительство. Тут главным минусом считается — отсутствие ветрового замка, какой делается после собственноручно клиентом или приглашенным специалистом.

Теплоизолировать профиль бруска не потребуется, т.к. его система ликвидирует или продувание. Но можно для хорошей надежности во время монтажа в его пазы уложить межвенцовый уплотнитель. Крепится заключительный при помощи ремонтного степлера.

Виды соединения венцовШпилька

Монтаж при помощи шпильки считается традиционной. Под начальным венцом ставят усиленную железную шайбу 60х80 мм и толщиной 4-5 мм, из-за того что стены лучше стягиваются этажами.


Сопряжение при помощи шпилек

Заранее нужно выверить вертикальность осей. Между венцами не обязано быть заметных щелей. Стены необходимо стягивать потихоньку, по очереди затягивая чашки. Сверху также нужно установить усиленную шайбу, какую после затягивания можно сменить обычной.

Важно знать: во время процесса постукивайте кувалдой по верхнему венцу, подложив дощечку.

Очень популярными считаются соединения при помощи:

  • самонарезных болтов (дюбелей);
  • “глухарями”;
  • нагелями (диаметр шипа 25-30 мм).

Выполняют установку останних на расстояние 100-200 мм от стен, между ними расстояние — 1-2 м. Отверстия в бруске изготавливаются по отдельности, в другом случае опилки могут попасть между брусками, что не даст возможность их вплотную перетянуть меж собой.

Все появившиеся вакуумы в соединениях в углу нужно наполнить пеной для строительных работ. Если ставятся элементы вертикального типа конструкции – стойки, необходимо применять регулирующиеся компенсаторы.

освещения и Кабельные линии электроснабжения в зданиях из бруса клееного отличаются от других. Прокладка делается при собирании в специализированных пазах в отверстиях стен или по торцам проемов при помощи гофрированных защитных рукавов и с применение прочих компонентов защиты.

Отделка дома

По завершении сборки домокомплекта, делается монтаж конструкции стропил грядущей крыши. Мешкать на данном шаге не стоит, Так как непогода может повредить сруб.

Внутреннюю черновую отделку можно делать исключительно после того, как окажется готовой кровля.

Стадии последующих работ:

  • тепловая изоляция крыши;
  • обшивка потолка;
  • настил полов;
  • оконная установка и дверей.

Важно знать: просвет над оконным блоком и над коробкой дверей нужно выполнить 30-40 мм.

Целиком смонтированный сруб нужно:

  1. Зашлифовать;
  2. Отделать комплексными составами, какие будут защищать его от огня, выгорания на солнечных лучах и грибков (плесени);
  3. Соединения внешнего выпуска бруска загерметизировать от проникновения влажности силиконовым или герметиком на основе акрила, стоимость которых маленькая, и прикрываются торцевой планкой;
  4. Отделать торцы для минимизации трещин составами, какие закрывают влажность.


Установка плит на минеральной основе на крышу дома шале из бруса клееного

Отопление

В доме из дерева можно поставить:

  • водяное (централизованное или независимое);
  • печное;
  • конструкцию “пол с подогревом”;
  • электроконверторное с регулированием расхода мощности.

Отопление печью учитывает установку между дымоотводом и конструкциями из дерева дома несгораемых материалов. Расстояние между ними обязано быть не меньше 300 мм.


Печь в брусовом доме

Канализация и обеспечение водой

Прокладка делается классическим вариантом. Для канализации рекомендуется применять трубы из пластика, для снабжения воды – металлопластиковые или медные.

Вывод

Древесные сегодняшние дома из бруса клееного опять обретают известность. Сегодняшние технологические разработки предоставляют возможность намного сократить их строительство и ввод в эксплуатирование, и еще делать сборку зданий не зависимо от времени года. В предоставленном видео в данной заметке вы отыщете добавочную информацию по этой теме.

Плюсы и минусы профилированного бруса для строительства частного дома

Планируя строительство частного дома из профилированного бруса нужно сделать правильный выбор несущего стенового пиломатериала для возведения наружных стен. Причем, рассматривая предложения на строительном рынке, стоит ориентироваться не только на эстетические качества материала или цену. На самом деле, факторов, которые необходимо учесть, намного больше. Поэтому, стоит уделить внимание их изучению, чтобы потом не тратить деньги и нервы на исправление ошибок.

Плюсы и минусы профилированного бруса

Одним из популярных направлений в строительстве загородной недвижимости является использование древесины. Так называемое деревянное строительство, несмотря на свою дороговизну, актуально и востребовано у потребителей. Это, в свою очередь, приводит к усовершенствованию традиционного строительного материала из дерева: бревна и бруса. И как у каждого материала, у них есть свои поклонники и противники.

Особенно жаркие споры разгораются вокруг профилированного бруса. Стоит ли строить из него, учитывая разные климатические условия в регионах, какую толщину выбрать, нужна ли дополнительная отделка, требуется ли дополнительная обработка, что лучше профилированный или клееный брус и т.п.

Преимущества и недостатки профилированного бруса

Чтобы внести ясность, мы собрали положительные и отрицательные доводы, касающиеся профилированного бруса камерной сушки.

Плюсы профилированного бруса:

  1. Экологичность. Профилированный брус из массива древесины является абсолютно экологически чистым материалом. Что касается таких разновидностей как клеенный и теплый брус, то их экологичность не столь абсолютна за счет применения клеящего вещества или пенополиуретанового теплоизоляционного материала. Однако их присутствие в готовом изделии соответствует международным нормам и стандартам безопасности.
  2. Сохранение заданной геометрии. Благодаря многоэтапной технологии производства у производителей появляется возможность контролировать качество продукта на каждом этапе и отбраковывать непригодные для дальнейшей обработки заготовки. Кроме того, камерная сушка обеспечивает снижение показателя влажности до оптимального (рекомендованного ГОСТом 12-15% +/- 3%) и позволяет исключить «кручение» бруса. Чтобы древесина не трескалась, в процессе сушки на брусе делают компенсационные запилы. Естественная сушка – процесс менее технологичный, тем не менее, его преимуществом является равномерное высыхание древесины. Отметим, что ширина трещин хорошего сухого профилированного бруса не должна превышать 2 мм, а их общее количество – 5% площади.
  3. Биологическая инертность. Камерная сушка, за счет высоких температур, дает возможность устранить вредные микроорганизмы и грибки. Профилированный брус естественной сушки будет нуждаться в дополнительной обработке антисептиком.
  4. Малый вес. Чем суше материал, тем он легче, тем меньшее давление он оказывает на фундамент. Применение сухого бруса позволит сократить расходы на заливку фундамента. При этом может быть использована любая разновидность фундамента.
  5. Устойчивость к внешнему воздействию. Сухой профилированный брус выдерживает значительные перепады температур, может применяться для строительства домов в холодном климатическом поясе России (брус сечением 200х200), устойчив к влаге, устойчив к ветровой нагрузке, профиль нарезан таким образом, чтобы минимизировать затекание влаги в межгребневую плоскость бруса.
  6. Сохранение свойств натуральной древесины. Структура дерева неплотная, в ней присутствуют микропоры, благодаря чему стены из дерева сохраняют способность дышать, обеспечивая достаточный уровень воздухообмена в жилом помещении. Брус из массива дерева сохраняет эту способность после обработки, поэтому в доме всегда присутствует легкий запах древесины и создается благоприятный микроклимат. Особенно учитывая тот факт, что в производстве профилированного бруса используются преимущественно хвойные породы дерева.
  7. Красивый внешний вид. Ни один из известных строительных материалов не сравнится с деревом по красоте. Богатство фактуры, оттенков и цветов позволяет создавать уникальные дизайны экстерьера и интерьера. Благодаря чему каждый дом не похож на другие и не нуждается в дополнительной наружной и даже внутренней отделке.
  8. Скорость монтажа. Благодаря точной геометрии профиля, укладка бруса не представляет сложности для профессионала. Дом из профилированного бруса можно собрать своими руками. А профессионалы сдают дом уже через 1-2 месяца после начала строительства.
  9. Низкая теплопроводность. Профилирование бруса позволяет снизить скорость движения воздуха через межвенцовый шов. Чем больше гребней в профиле, тем ниже скорость потока, а значит, тем выше теплоизоляционные свойства стены из бруса. При этом, если профилирование выполнено на качественном оборудовании, отпадает необходимость использовать межвенцовый утеплитель или конопатить стену.
  10. Минимальная усадка. Производители гарантируют, что усадка дома из сухого профилированного бруса составит не более 3% в течении первого года после постройки, и не более 5% в течении всего срока эксплуатации дома. Это позволяет приступить к отделочным работам непосредственно по окончанию строительства, а значит быстрее заселиться в новый дом. Кроме того, если нет усадки, нет большого числа трещин, что негативно влияет на теплотехнические характеристики дома и требует конопатки, а то и сплошного утепления с последующей отделкой стен.
  11. Заводское производство. Использование специального оборудование исключает необходимость подгонки профиля для надежной стыковки брусьев. Кроме того, у потребителя есть возможность заказать домокоплект – комплект пиломатериалов, которые уже подогнаны по размерам, указанным в проектной документации, сложены, пронумерованы и упакованы. Такой подход еще больше сокращает сроки строительства.
  12. Оптимальное соотношение по показателю «цена/качество». Итоговая стоимость дома из профилированного бруса будет ниже, нежели из другого деревянного материала. При этом дом выглядит презентабельно и стильно.
Читайте также:  Бисерное рукоделие в старинном интерьере

Минусы профилированного бруса

Рассматривая достоинства профилированного бруса, нельзя обходить стороной и его недостатки:

  1. Неравномерное высушивание древесины. При естественной сушке, процесс хоть и более длительный, но и более равномерный. Древесина сохнет постепенно. Камерная же сушка, позволяет сократить срок высушивания, но не может обеспечить равномерную потерю влаги по всему массиву заготовки. В частности, это является одной из причин высокой цены на сухой профилированный брус 200х200 мм, не многие производители имеют возможность так организовать процесс, чтобы минимизировать количество отбракованного после сушки материала. Компенсационный пропил призван сделать высушивание более равномерным.
  2. Значительная стоимость именно сухого профилированного бруса камерной сушки по сравнению с профилированным брусом естественной сушки.
  3. Горючесть. Свойство, присущее всем изделиям из древесины. Данный недостаток может быть устранен путем периодической пропитки антипиренами (раз в 5-7 лет).
  4. Потемнение древесины. Придание брусу квадратной или прямоугольной формы влечет за собой срезание наружной части ствола и нарушение структуры годовых колец. Из-за этого брус более подвержен атмосферному влиянию, в частности солнечным лучам. Под воздействием ультрафиолета светлые оттенки древесины становятся более темными, а со временем темнеют настолько, что у владельцев появляется желание спрятать дерево под наружным отделочным материалом. Чтобы избежать этого, следует периодически обрабатывать наружные стены специальными растворами, пропитками.
  5. Стена из бруса толщиной менее 200х200 мм нуждается в утеплении. Поэтому брус такого сечения рекомендуется использовать только в средней полосе России, в регионах с более мягким климатом, а также для постройки временных строений, летних домиков, дач сезонного пользования, бань, веранд или беседок.
  6. Сложность реализации дизайнерских проектов домов неправильной конфигурации, а также невозможность надстройки и перепланировки дома по окончанию его строительства.
  7. Риск повреждений грызунами. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
  8. Необходимость четко выдерживать технологию монтажа, особенно внимательно следить за плотностью примыкания и крепления брусьев.
Заключение

Изучив все преимущества и недостатки сухого профилированного бруса можно с уверенностью сказать, подходит или не подходит данный материал для реализации конкретного проекта в определенном регионе. И если выбор сделан в пользу профилированного бруса, учесть и минимизировать влияние его недостатков. А поскольку они не столь страшные, справиться с ними под силу любому хозяину.

Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

Несмотря на обилие современных стройматериалов для малоэтажного домостроения древесина своей актуальности не теряет. Профилированный брус с пазогребневым профилем среди многообразия конструкционных пиломатериалов занимает лидирующие позиции. У него есть свои плюсы и минусы, различные виды и стандартные размеры. И прежде чем приобретать этот брус для возведения своего дома или иных хозяйственных построек, стоит разобраться во всех его сильных и слабых сторонах.

Содержание

Что такое профилированный брус?

Профилированный брус – это современный вариант пиломатериала промышленного изготовления. Делается он из разных пород древесины и на выходе с пиловочного станка в сечении имеет отличную от прямоугольника форму. Боковые стороны готового бруса получаются ровными либо округлыми, а нижняя и верхняя обладают выемками замкового соединения типа «шип-паз».

Производство профилированного бруса

При изготовлении профилированного бруса чаще всего используется:

Сосновый профилированный пиломатериал является самым дешевым, именно его обычно выбирают для возведения частных брусовых домов. Кедр и осина идеально подходят для строительства бань. Они устойчивы к перепадам температуры и влажности. Брус из лиственницы прослужит дольше всего, но он достаточно тяжел и стоит дороже всего. Придется потратиться и на этот материал, и дополнительно на массивный фундамент под стенами из него.

Ель не слишком прочна и обладает низкой устойчивостью к гниению. Однако брус из нее выглядит наиболее презентабельным на вид среди перечисленных конкурентов. Еловый вариант лучше всего применять для устройства внутренних перегородок в доме.

Профилированный брус из ели

Главная особенность профилированного бруса и главное его достоинство – это наличие замка-профиля с двух технических сторон. Подобное соединение гарантирует при сборке дома получения деревянных стен с минимумом прорех для сквозняков. Строители меньше тратится времени и усилий на герметизацию швов между брусом, что существенно снижает сроки работ. Обычное оцилиндрованное бревно подобным плюсом похвастаться не может.

Виды и размеры профилированного бруса

По степени насыщенности влагой брус с профилем разделяется на два вида:

Сухой (влажность 12–18%) – высушенный в специальной камере.

Естественной влажности (влажность 18–23%).

Первый вариант прочнее и стоит дороже, дом из него меньше усыхает после возведения. Стены из сухого бруса за год после укладки сруба усаживаются на 1–2%. А из не подвергнутого искусственной сушке нередко оседает на все 10–15%. При изготовлении первого вида профилировать брус на пилораме начинают уже после его просушки в камере. В результате при хранении вырезанные шипы и пазы не меняют своей геометрии. Влаги в древесине уже нет, коробиться ей не из-за чего.

Просушка в камере

Влажное дерево хуже впитывает лакокрасочные материалы и пропитки, его также сложнее обрабатывать. Дом из профилированного бруса обычно приходится оставлять на зиму для естественной просушки. И тогда отделка и заселение в него происходят лишь через несколько месяцев после укладки стен.

Размер этот пиломатериал определяется гостовскими стандартами. В длину он может быть 3 либо 6 метров. Толщина и ширина его варьируется в пределах 100–250 мм. Под заказ некоторые производители изготавливают и вариант с сечением до 300 мм.

Для внешних стен домов в районах с холодными зимами рекомендуется выбирать брус максимальных размеров в 200 х 200 мм либо 200 х 250 мм, а более тонкий аналог 100 х 100 мм или 100 х 120 мм лучше использовать исключительно для установки внутрикомнатных перегородок.

Размеры профилированного бруса

По внутренней структуре профилированный брус в магазинах продается двух видов:

Из одного бревна обычно выходит один цельный брус, выпиленный из центральной части ствола. Вся остальная древесина идет в отходы либо на изготовление чего-нибудь еще для дома. Клееный аналог делается из отдельных деревянных полос (ламелей) и формально не относится к категории пиломатериалов. Однако обычно всю брусовую продукцию с профилем заносят в общий вид этого стройматериала.

Цельный брус не содержит вредных клеящих составов. Он может быть как высушенным, так и с естественной влажностью. Клееное изделие всегда продается сухое. Невзирая на размер, профилируют его уже после сборки просушенных в камере ламелей в единую балку. Причем длина этого «бревна» может достигать 12 м вместо стандартных для цельного аналога 6-ти метров.

По форме профиля брус различается:

Классический (Д-образный, гребенкой или шпунтованный);

Лафет с округлыми нижними и верхними гранями.

Первый вид за счет наличия шипов и пазов обеспечивает более надежное и жесткое соединение. А второй более практичен. Даже если такой пиломатериал поведет при хранении, уложить из него дом не составит труда, подгонять ушедшие в бок шипы не потребуется.

Как выбрать профилированный материал?

При выборе профилированного бруса следует обращать внимание на:

Тип внутренней структуры (клееный либо цельный).

Выбор профилированного бруса

Сухой материал прочнее и меньше коробится, нежели непросушенный. Но стоит он дороже второго. Дешевле всего обойдется брусовый коттедж из сосны, а из кедра или лиственницы простоит дольше. Для бани лучше брать осину либо липу.

Профиль гребенкой обеспечивает наиболее надежное соединение. Д-образный позволяет укладывать между шипов межвенцовый утеплитель так, чтобы его не было видно снаружи. А лафет более прост в укладке и брус с ним меньше трескается.

Плюсы и минусы бруса

К плюсам профилированного бруса можно отнести:

Отсутствие щелей между венцами;

Экологичность материала (для цельного варианта);

Минимальную усадку сруба;

Надежность соединения бруса;

Полную заводскую готовность стройматериала;

Низкие сроки возведения малоэтажных брусовых домов;

Снижение трат на фундамент;

Отсутствие потребности в дополнительной отделке фасада и стен внутри.

Среди недостатков дома из профилированного бруса стоит упомянуть:

Сравнительно высокую цену пиломатериала;

Присущую любой древесине предрасположенность к гниению и горению.

При естественной просушке брус может «усаживаться» — трескаться и деформироваться

Минусы материала, связанные с огнем и грибками, нивелируются пропитками с антипиренами и антисептиками. По стоимости – газосиликатные блоки возможно и обойдутся дешевле. Но их еще придется впоследствии отделывать, закрывая обшивкой с улицы и изнутри. А это дополнительные и немалые траты.

Фото домов

Брусовый дом отличается экологичностью используемого стройматериала и экономичностью строительства. Иные виды продукции лесопильного производства уступают подвергнутому профилированию брусу в плане быстроты, трудоемкости и надежности сборки сруба. Даже газоблок и кирпич проигрывают рассматриваемому пиломатериалу по совокупности параметров. Брусовые стены не нужно дополнительно закрывать штукатуркой или гипсокартоном, достаточно будет покрыть их лаком или краской.

Небольшой дачный домик из бруса

Просторный коттедж из бруса с большими окнами

Лесной домик из профилированного бруса

Симпатичный домик с двухскатной крышей

Небольшой гостевой дом

Ещё один вариант гостевого дома

Просторный дом с лоджией

Ещё один вариант лесного домика

Дачный домик с большой пристройкой

Очень современно смотрятся дома из профилированного бруса с большими окнами

Небольшой дачный домик с открытой верандой

Необычная архитектура дома из бруса

Стильный вариант дома из профилированного бруса

Одноэтажный дом с верандой

Из остатков бруса можно сделать беседку

Большой деревянный дом

И ещё вариант с большими окнами

Просторный двухэтажный дом

Читайте также про другие материалы для стен:

Клееный брус: что это, фото домов и отзывы владельцев

Каркасные дома: плюсы и минусы каркасного строительства

СИП-панели: что такое SIP-панели для строительства дома

Смотрите также видео о профилированном брусе

Красив и надежен профиллированный брус

“Слободской лес” © 2012-2020г.

  • Главная
  • Полезно знать
  • Строительный брус vs Профилированный
  • Главная
  • Полезно знать
  • Строительный брус vs Профилированный

Один стеновой материал называют “мохнатым”, бюджетным. Его выбирают за демократичную цену, берут под отделку. Такой брус считается общестроительным. Второй вариант не нуждается в отделке. Изначально приемлемо выглядит. Имеет ветровой замок (профиль), избавляющий от конопатки. В 2 раза дороже стоит.

Читайте также:  Какими бывают лежачие полицейские?

Многие выбирают простой вариант из-за умеренных первоначальных вложений в строительство. И когда внешняя / внутренняя отделка для экономии планируется своими силами. Облагораживать, утеплять простой брус придется и захочется. По итоговой стоимости строительства, бюджетный поначалу вариант, может сравняться с брусом профилированным. Понадобятся: двухсторонняя прострожка или шлифовка после высыхания дерева + снятие фасок, через год-полтора конопатка (лучше после включения отопления). Схожие сюрпризы поджидают, когда вместо массива запроектирована каркасная перегородка с монтажом “когда-нибудь потом”.

Прежде чем дом заказывать полезно знать: ширина бруса для ПМЖ не должна быть меньше 200мм (обычный брус) и 190мм (профилированный). Если взять 150 или 140 соответственно, дополнительное утепление потребуется. Что такое утепление бруса? Пароизоляция + базальтовая минвата + гидроветрозащита + наружная отделка на каркасе. Утеплять брус можно только снаружи, изнутри опасно для долговечности стен дома. Так же кирпичом обложить можно. Усложняется монтаж окон и дверей. Придется решать чем, из-за сокращения длины ската, лучше подшить крышу. Практичнее сразу вложиться в материал большего сечения.

Утепление изнутри не делается по нескольким причинам. Пароизоляция с утеплителем становятся преградой для накопления тепла деревянными стенами, они перестают отдавать тепло во внутренние помещения. Брус будет температуры окружающей среды изнутри / снаружи. При внутренней обшивке точка выпадания росы окажется на ближайшей поверхности бруса, начнется гниение. Если с обеих сторон утеплить с мембранами – дерево задохнется, испортится. Надо учитывать еще естественное оттаивание брусовых стен с выходом во все стороны влаги. От нее утеплитель защищает ветрогидрозащитная мембрана, толку от сырого утеплителя мало.

Если изначально планируется отделка + утепление, смысла в массиве дерева нет. Проще построить каркасный дом, как в термосе в нем жить впоследствии. Когда приходится выбирать между обычным брусом / брусом с профилем, существенные преимущества второго варианта надо учесть. Профилированный вариант при высыхании крутит и выгибает меньше (мешает профиль), внутренняя отделка не требуются, дорогостоящая конопатка не возможна (не требуется). Дополнительное утепление с отделкой толстого бруса может понадобиться только как решение, компенсирующее недостатки строительства. Выбирайте тщательно Подрядчика.

Если нравятся толстые брусовые стены, но дорого, а надо чтобы в доме было реально тепло, присмотритесь к технологии двойного бруса. Берется профилированный стеновой материал меньшего сечения и делается так называемый двойной контур. Два ряда бруса, между ними минвата. Из плюсов: никакого вентилируемого фасада, остается симпатичным деревянным облик снаружи / изнутри. Желание реализовать скрытую электропроводку в деревянном доме, скрыть разводку коммуникаций проблем не вызывает.

Эволюция простого бруса в строну профилированного была продиктована недостатками: внешний вид; отсутствие ветрового замка и препятствия смещению рядов относительно друг друга; намокание открытого межвенцового утеплителя, необходимость в конопатке. Но, это не вершина прогресса, если материал естественной влажности. По итоговому внешнему виду камерная сушка, после отделки, позволяет профилированный брус сравнивать с клееным.

Проблемы домов из профилированного бруса

Профилированный брус считается экологически чистым материалом. Возведение такой постройки производится достаточно оперативно и без лишних сложностей. Перечень аргументов в пользу заказа дома из профилированного бруса весьма широк:

  • Бюджетное решение;
  • Экологическая безопасность материала;
  • Эстетическая привлекательность итоговой постройки;
  • Жесткая конструкция;
  • Прекрасные теплоизоляционные параметры;
  • Сжатые сроки строительства;
  • Отсутствие длительной усадки по завершении работ по возведению.

Проблемы домов из профилированного бруса немногочисленны. Это отдельные недостатки, с которыми можно столкнуться в ходе строительства и эксплуатации.

Усадка дома из бруса

Одной из главных проблем домов из профилированного бруса выступает усадка. Она представляет собой естественный процесс, сопровождающий сушку древесины. В случае с профилированным брусом данный параметр невелик. Если речь идет о стандартном материале, показатель составит до 5% от общей высоты сооружения. Для специальным образом высушенного в камере профилированного бруса параметр усадки не превышает 2,5%. Полностью остановить естественный процесс невозможно. При этом грамотный подход к процессу строительства коттеджа позволит свести к минимуму все последствия.

Чтобы в процессе усадки деревянной постройки не перекосило двери и окна следует в торцевых срезах проемов определить пазы и вставить туда обсадные ройки, учитывая специальные зазоры. Вполне достаточно 3-4 сантиметра. Предварительным утеплителем можно выбрать минвату или джут, а спустя год заделать зазоры полиуретановой пеной.

Проблемы домов из профилированного бруса заключаются также в следующем. Древесина обладает рядом свойств, оказывающих влияние на готовый объект. Среди них можно выделить ключевые:

  • Влажность;
  • Наличие трещин в материале;
  • Пожароопасность.

С некоторыми из них можно эффективно бороться.

Начать стоит с влажности. Неправильно выполненная сушка готовых изделий может повлечь за собой серьезный ущерб для всего сооружения. Заготавливать сырье стоит зимой. Профилированному брусу также нужно пройти выдержку в специализированных зажимах для предотвращения его искривления.

Трещины по всей длине материала считаются естественным недостатком. Абсолютно гладких и чистых единиц не существует в природе. Стоит просто избегать слишком сложной архитектуры здания. Выбор фундамента также оказывает влияние на целостность древесины – нужно произвести установку несущих конструкций на платформу. Строительство из длинномеров увеличивает вероятность образования трещин.

Как бороться с проблемами домов из профилированного бруса

Для придания большей пожаробезопасности сооружению нужно позаботиться о пропитке бруса специальными веществами. То же самое можно сказать о защите дерева от грибка и плесени, насекомых. Применение специализированных пропиток позволит решить проблему. Современный выбор подобных вариантов весьма широк, так что подобрать подходящий не представляет труда.

С учетом температурных условий конкретного региона толщина материала может оказаться недостаточной для эксплуатации коттеджа зимой. Это подразумевает обустройство дополнительного утепления стен снаружи. Сегодня вашему вниманию предлагается масса вариантов решения этой задачи, одним из которых является создание вентилируемого навесного фасада. Высокотехнологичные конструкции призваны надежно защитить здание от холода, обеспечивая при этом эстетическую привлекательность сооружения.

При покупке готового объекта нужно выждать некоторое время на выстаивание материала – обычно до года. В течение указанного периода проявятся все дефекты материала, если они имеются. Многие проблемы домов из профилированного бруса легко решаются. Мелкие трещины можно заделать стружечной пылью в смеси со столярными клеем. Поверхность понадобится хорошо отшлифовать. Также все дефекты следует обработать на предмет защиты от грибка и плесени.

Зазоры между стенами ликвидируются посредством конопатки. Веденые углы маскируются подкладыванием в соответствующие места джута и использованием сайдинга. Если же где-то в доме образовался грибок либо плесень, нужно продезинфицировать, высушить место дефекта, после чего снять его шлифовальной машинкой.

Особое значение имеет квалификация мастеров, осуществляющих возведение коттеджа. Она играет серьезную роль на каждой стадии домостроения. Обращаться с древесиной нужно уметь. Здесь требуется доскональное владение этим мастерством. Чтобы получить качественное жилье, рекомендуется обращаться к профессионалам в этой области. Тогда проблемы домов из профилированного бруса вас минуют.

Дом из профилированного бруса или обычного – что лучше?

Однозначного ответа на поставленный вопрос не существует, поскольку и обычный брус, и профилированный – имеют как свои достоинства, так и недостатки. Выбрать между этими материалами можно только в том случае, если объективно рассмотреть и сравнить эти самые достоинства и недостатки. Задача этой статьи – помочь в изучении и сравнении обычного бруса с профилированным.

Дом из обычного бруса

Обычным брусом для строительства дома сегодня принято называть строганый пиломатериал, имеющий на срезе форму квадрата или прямоугольника. Помимо различий в форме профиля предлагается с разными размерами. Среди них наиболее важным является сечение, то есть, параметр, который в срубе будет задавать толщину стены. Обычный строганый брус бывает также сухим и естественной влажности.

Преимуществ у этого материала совсем немного, а существенный плюс только один. Это стоимость. Если сравнивать с профилированным брусом такого же сечения, то ценник за кубический метр будет ниже примерно на треть. Однако, сэкономив на покупке данного строительного материала, следует быть готовым к его недостаткам.

Во-первых, стены из обычного бруса далеко не всегда имеют на выходе презентабельный внешний вид. Это связано и с не особо качественной обработкой пиломатериала, и с нестабильной геометрией, которая всегда нарушается в срубе в процессе наиболее интенсивной усадки дома. В результате деревянный дом из обычного бруса практически всегда приходится зашивать панельными материалами или какой-либо имитацией.

Во-вторых, сравнительно нестабильная геометрия строганого бруса не может не отразиться и на теплоизоляционных свойствах жилья. В дополнение ко всему между венцами такого сруба всегда образуются внушительные зазоры, нуждающиеся в неоднократной конопатке. По этой же причине дома из обычного бруса со временем приходится утеплять, что совпадает с задачей скрыть не самый презентабельный внешний вид под наружной и внутренней отделкой.

Помимо всего вышесказанного, для стен из строганого бруса характерна такая проблема, как смещение венцов. Оно хоть и незначительное, но все равно потребует дополнительной острожки, дабы выровнять поверхность в одну плоскость.

Тем не менее, обычный брус используется для строительства довольно часто и в наше время. А все благодаря его более выгодной стоимости. Кроме того, если сборкой и последующим обслуживанием сруба занимаются опытные мастера, то большинством описанных недостатков можно пренебречь. Они легко устраняются.

Дом из профилированного бруса

Профилированный брус отличается от обычного тем, что его верхняя и нижняя грани имеют особую форму профиля. Как правило, это от двух до нескольких продольных гребней с одной стороны, и соответствующее количество пазов с ответной стороны. Придание такой конфигурации требует применения более технологичного деревообрабатывающего оборудования, а потому профилированный брус – дороже обычного примерно на треть.

Однако сложный профиль профилированному брусу придается не для того, чтобы продать материал подороже. Как раз наличие пазов и гребней дает ряд преимуществ, благодаря которым этой вид бруса и пользуется большой популярностью сегодня в сфере строительства деревянных домов.

Плюсы профилированного бруса:

  • меньшая по сравнению со строганым степень усадки;
  • отсутствует смещение венцов;
  • более презентабельный внешний вид, не требующий отделки (кроме элементарной защиты от внешней среды);
  • минимальное образование межвенцовых зазоров при усадке;
  • отсутствие мостиков холода за счет увеличения длины зазора между венцами;
  • более простая заделка швов.

По итогу получается, что за исключением стоимости профилированный брус практически во всем лучше, чем обычный.

Другие статьи

Большие дома из бруса относятся к категории проектов, которые отличаются далеко не только своей стоимостью. Гораздо более важными чертами в данном случае являются такие параметры, как полезная площадь, эффективность использования участка под застройку, планировка, возможное количество постоянно проживающих в доме людей и другие.

Проектирование дома из бруса перед его строительством является обязательным этапом, имеющим свои особенности из-за применения древесины в качестве основного материала. Наличие проекта позволяет заранее предусмотреть бюджет на строительство жилья, а также избежать множества ошибок, которые допускаются при обустройстве дома «вслепую».

Гостевые бани из бруса – это проекты, в которых предусмотрена возможность не только попариться, но и временно расположить в ней приехавших на уик-энд гостей. Соответственно, для постройки этого типа уже недостаточно минимальной планировки из трех помещений – парной, помывочной и комнаты для общего отдыха.

Ссылка на основную публикацию