Виды цемента и их применение

Применение цемента всех видов: где используется, для чего нужен

Сегодня применение цемента достаточно широко – несмотря на появление новых строительных материалов, бетон на основе цементного вяжущего по-прежнему считается самым популярным, универсальным и предпочтительным во многих случаях вариантом. Цемент представляет собой порошкообразное вещество, относящееся к классу неорганических.

Цемент производят при помоле клинкера, который, в свою очередь, получают путем обжига при высоких температурах глины и извести, взятых в определенных пропорциях. К порошку могут добавляться различные минеральные вещества, пластификаторы для улучшения свойств и т.д. Цемент используют в виде вяжущего при замесе бетонных растворов разного типа и назначения.

Главная функция цемента – качественное скрепление конструктивных элементов создаваемых конструкций и возводимых зданий. Бетонные растворы используют для заливки полов и разных конструкционных элементов, монолитного строительства, производства тех или иных изделий и т.д.

Как работает любой вид цемента:

  • При затворении водой превращается в вязкую пасту.
  • Цвет меняется со светло-серого на темный.
  • Бетон быстро набирает твердость во влажной и теплой воздушной среде.

Смесь в течение 28 дней (как правило) набирает прочность и постепенно превращается в искусственный камень с очень высокими характеристиками прочности, стойкости. Свойства цемента могут быть разными, зависят от массы факторов: вида самого вяжущего, наличия добавок, особенностей и условий применения, соблюдения технологии замеса и укладки.

Основные показатели, которые учитывают при выборе цемента:

  • Прочность – обозначается маркой и буквой М (чем выше рядом число, тем выше прочность: к примеру, М400 говорит о том, что камень может выдержать нагрузку в 400 кг/см2). Также считается в классах (буква В и рядом двухзначное число, которое отображает нагрузку, что может выдержать материал, в МПа).
  • Морозостойкость – важная характеристика, считается в количестве циклов заморозки/оттаивания.
  • Стойкость к коррозии – способность противостоять негативному влиянию окружающей среды. Самый стойкий пуццолановый цемент, его используют для возведения подземных/подводных объектов.
  • Водостойкость – способность схватываться в воде, а также выдерживать при необходимости воздействие воды и влаги.
  • Сульфатостойкость – способность выдерживать воздействие воды с сульфат-ионами, что важно при строительстве гидросооружений, которые соприкасаются с соленой водой.
  • Тонкость помола – оказывает влияние на период затвердевания и прочность. Чем более мелко смолот порошок, тем прочнее получится бетон.

Дополнительные свойства могут обеспечиваться специальными добавками в составе порошка, объем которых производитель всегда указывает на упаковке в маркировке и описании.

Производство цемента

Все разновидности цемента производятся по одной технологии. Могут отличаться составляющие и их пропорции, добавляться какие-то минеральные и другие вещества в конце, но само производство всегда предполагает определенные этапы и действия. Все современные смеси составляются на базе портландцемента.

Упрощенное описание технологии производства цемента:

  1. Получение первичного сырья: перемолотый известняк и глина смешиваются в шлам в пропорции 4:1.
  2. В процессе обжига шлама при температуре +1500 градусов по Цельсию сырье спекают в твердую массу, которая называется клинкер.
  3. Клинкер очень мелко смалывается до состояния порошка.

К клинкерному порошку добавляют минеральные присадки, гипс, чтобы получить цемент с нужными свойствами.

Состав

В составе цемента работают несколько составляющих на молекулярном уровне. Материал представляет собой тонкий порошок серого цвета, а вот компоненты в его химической формуле есть разные и отвечают за те или иные процессы в бетоне.

Какие вещества содержит цемент:

  • Кальциевый оксид – в объеме около 67%.
  • Кремниевый оксид – в объеме до 22%.
  • Алюминиевые окиси – до 5%.
  • Оксид железа – в объеме до 3%.
  • Разного типа модифицирующие компоненты – максимум 3%.

Материалы, составляющие основу цемента:

  • Клинкер из глины и извести – от его качества зависят прочность и другие свойства материала.

  • Минеральные компоненты – специальные добавки для улучшения характеристик, расширения сферы использования цемента. Это могут быть измельченные сланцевые материалы, гранулированные шлаки, пуццолановые ингредиенты, известь и т.д.
  • Вспомогательные компоненты с сульфатом кальция – для регулирования особенностей прохождения процесса гидратации.
  • Специальные присадки – синтетические компоненты, повышающие стойкость к кислотам, температурам, агрессивным средам, щелочам.

Прочность

Прочность является одним из самых важных свойств цемента, которое определяет сферу применения, предполагаемые нагрузки, технические характеристики конструкции из бетонного монолита. Нормативную прочность на сжатие цемент приобретает по прошествии 28 дней с момента затворения.

Прочность можно посмотреть по марке (самые популярные марки цемента М300, М400 и М500, указывают на прочность в кг/см2) и классу (указанным маркам соответствуют примерные показатели В20, В30 и В40). Приготовленный раствор твердеть начинает в течение 1-2 часов, завершается процесс минимум через 12 часов после укладки.

Далее появляется гидратационное тепло и бетон набирает прочность в течение 28 суток. При низких наружных температурах тепло позволяет цементу набрать полный цикл прочности, при высоких – может спровоцировать ускорение прохождения реакции, в результате чего распространяются трещины из-за появления температурных напряжений.

Виды цемента

Когда рассматривают цемент, виды указывают в достаточно большом количестве, но и они не исчерпывают все многообразие материалов, что можно создавать из вяжущего. Ведь при правильном подходе придавать цементу разные свойства можно, вводя в состав те или иные добавки. А ввиду того, что цемент используется в самых разных сферах и областях, вариантов приготовления смеси существует множество. Варьироваться состав порошка может также за счет особенностей сырья, добываемого в том или ином регионе.

Рассмотрение наиболее популярных видов цемента:

  • Портландцемент – универсальный базовый материал, который применяется в самых разных ремонтно-строительных работах практически во всех сферах.
  • Глиноземистый – производится на базе известняка или глиноземов, актуален для срочных аварийных работ, зимой, при воздействии минерализованных вод, так как быстро схватывается. Не применяется в жарком климате.
  • Магнезиальный – сделан на базе оксида магния, затворенного хлоридами и сульфатами магния. Цемент влагостойкий и прочный, используется в разных областях.
  • Известково-шлаковый – в нем 30% извести и 5% гипса.
  • Тонкомолотый – портландцемент с песком и миндобавками (известняки, перлиты, зольные, шлаковые, вулканические материалы).

  • Фосфатный – в его составе есть оксиды, фосфорная кислота и иные составы, которые в соединениях производят фосфатное затвердевание.
  • Смешанный – основное вещество оксид кремния, в состав введены добавки (шлаки, обожженные глины, зольные и топливные вещества, керамзит, гипс, осадочные горные породы и т.д.).
  • Кислотоупорный – в смесь введены растворимое стекло, кислотоупорные наполнители для твердения, водный раствор силиката натрия.
  • Специальный тампонажный цемент – для его производства измельчаются вместе гипс, клинкер и триэтаноламин.
  • Цветной – белый портландцемент смешивают с пигментами или добавляют натуральные красители (охра, железный сурик, окись хрома) еще на этапе обжига клинкера с дальнейшим помолом.
  • Водонепроницаемый – основными ингредиентами выступают бокситы, известняки, оксид алюминия.
  • Кладочный – цемент включает в составе 20% портландцементного клинкера, а также доменные шлаки, разные минеральные материалы.

  • Шлакощелочной – производится из отходов и шлаков доменных печей, которые создают с щелочами прочный и качественно твердеющий строительный материал.
  • Сульфатостойкий – обыкновенный состав с модифицирующими добавками, которые делают вяжущее стойким к негативному воздействию и более прочным.
  • Расширяющийся – цемент, который увеличивается в объеме в процессе твердения на воздухе за счет введения в состав определенных гидравлических добавок.
  • Карбонатный – его делают на базе сидеритовых или глинистых карбонатных пород с 25-30% доломитов или известняков.
  • Гидрофобный – состав со специальными добавками, которые делают его стойким к воздействию воды.
  • Пуццолановый цемент – собирательное название категории материалов, в составе которых есть минимум 20% активных минеральных добавок.

Кроме того, на рынке можно найти много других составов, которые могут использоваться при выполнении определенных видов работ в тех или иных условиях, сферах.

Основные марки

Марки цемента обозначаются буквой М и цифрами от 25 до 1000. Самые распространенные марки – М100, М200, М300, М400 и М500. Остальные применяются для конкретных задач и намного реже. Самые универсальные и прочные марки цемента – М400 и М500. Как было указано выше, цифры рядом с индексом говорят о нагрузке в кг/см2, которую может выдержать застывший камень.

Марки ниже М100 и М200 применяются для штукатурки, кладки, выше М600 – для возведения объектов особого назначения (военных, бункеров, ракетных шахт и т.д.).

Также по ГОСТу 31108 указывают наличие добавок в порошке: I обозначает, что добавок нет; II – в цементе есть минеральные компоненты. Объем добавок обозначается буквами: А – 6-20% минкомпонентов, Б – 21-35%. Добавками могут выступать пуццолан, шлак, полимеры и т.д. Скорость твердения также обозначается буквами: Н – нормально твердеющее вяжущее, С – скорость средняя, Б – быстротвердеющие смеси.

Добавки в цементе также индексируются буквой Д и цифрами, отображающими процент содержания. Д0 – добавок нет, Д20 – в состав цемента включено 20% добавок, в результате чего вещество получается более пластичным. Общее правило такое: чем выше марка, тем больше прочность; чем выше процент добавок, тем эластичнее цемент (но при критичном содержании прочность может падать).

Наиболее востребованные марки цемента:

  • М100, М200, М300 – производство разных элементов и изделий с нужными характеристиками.
  • М400 – применяются при заливке сборного/монолитного железобетона.
  • М500 – актуален для производства гидротехнических конструкций и плит, которые находятся в воде переменного уровня, для заливки бордюров и тротуаров, фундаментов всех видов.
  • М600 – бетонирование сборных конструкций повышенного качества.
  • М700 – работа с постройками, где отмечены высокие нагрузки и зоны напряжения.

Область применения

Область применения цемента напрямую зависит от его свойств и характеристик. В СНиПах и ГОСТах указаны все правила и особенности применения разных марок цемента с определенными техническими характеристиками в строительстве зданий, производстве изделий и т.д. Также влияют на выбор цемента условия его применения, поставленные задачи, особенности эксплуатации.

Где применяют цемент:

  • Проведение общестроительных работ – от строительства хозпостроек и малоэтажных домов до заливки многоэтажных зданий, в сборных и монолитных фундаментах и перекрытиях, заливке полов, стен. Применяется цемент также для замеса кладочного, штукатурного раствора.

  • Дорожно-промышленное строительство – возведение взлетно-посадочных полос, мостов, гидротехнических конструкций, несущих частей многоэтажных зданий.
  • Добывающая промышленность – укрепление технических сооружений, тампонирование газовых/нефтяных скважин.
  • Сооружения, эксплуатируемые в сложных и агрессивных условиях – при повышенных сульфатах, в кислотах, где наблюдается частое замораживание/оттаивание.

Несколько полезных советов по использованию цемента

Чтобы произведенный из цемента бетонный раствор соответствовал всем требованиям и был пригодным для создания прочных, надежных, долговечных конструкций и изделий, необходимо помнить о некоторых правилах.

Полезные рекомендации по применению цемента:

  • Хранить вяжущее нужно не больше 3 месяцев и только в защищенном от влаги, ветра месте. Лучше всего на специальных поддонах, в заводских мешках.
  • Правильный рецепт следует искать сразу и добавлять компоненты можно лишь на этапе смешивания сухих ингредиентов. Когда цемент затворен водой, добавлять сухие компоненты уже нельзя. Поэтому воду изначально льют по чуть-чуть, добиваясь нужной консистенции.

  • Открытый мешок с цементом хранить можно не больше 1 недели при условии низкий влажности и максимум 1 день при высокой влажности.
  • Скомковавшийся цемент нельзя использовать – некоторые советуют разбить камни и применять как обычное вяжущее, но реакция уже прошла и обратно не вернуть химическую формулу. Применять такой цемент можно лишь в виде наполнителя и то в объеме, не превышающем треть от общего объема наполнителей.
  • При замешивании бетона нужно четко следовать пропорциям, любое отклонение понизит свойства.
  • В мороз применять нужно специальный морозостойкий цемент. В сильную жару лучше не работать или организовать тщательный уход за затвердевающим бетоном.
  • Больше цемента или слишком высокая марка – не значит выше прочность. Всегда нужно ориентироваться на стандарты и применять ту марку, которая подходит для конкретного вида работ. При выборе вяжущего низкой марки бетон не обеспечит нужные характеристики, высокой – расходы будут не оправданны неактуальными свойствами.

Виды цемента и их применение

Цемент – это универсальный строительный материал, который нужен и для замеса прочного гидротехнического бетона, и для приготовления обыкновенной цементно-песчаной штукатурки для внутренней отделки жилой комнаты. Свойства и применение цемента обусловлены, преимущественно, его маркой.

Что такое марка цемента

Марка и маркировка вяжущего – это разные показатели.

Под маркой понимаем характеристику предела прочности на сжатие и изгиб стандартного образца цементного кубика со сторонами 10×10×10 см после затвердения через 28 дней после заливки в форму. Величина определяется лабораторными испытаниями, её значение округляют до целых в меньшую сторону. По этому признаку и произведено разделение на марки: М100, М150, М200, М250, М300, М400, М500, М600.

Иными словами, цементный камень марки М300 способен выдержать максимальную нагрузку 300 кг/см². Образец может «сдаться» и под большим усилием, поэтому у материала всегда есть небольшой запас прочности вплоть до 99 единиц (даже воздействие 398 кг/см² определяется как марка прочности цемента М300). Правила испытаний и нормы регламентирует ГОСТ-10178-85 от 1985.

Вместо марок цементному порошку по новому ГОСТ 31108-03 присваивают класс. В таблице приведено соответствие марки, класса и испытующих воздействий:

Марка цемента, старое обозначение

Маркировка цемента

Под маркировкой цемента скрывается полное обозначение материала с указанием используемых присадок, прочности готового камня, скорость схватывания цемента.

Стоит отметить, что современные строители пользуются данными ГОСТ 31108-2003, в котором обозначения маркировки также приведены.

Рассмотренные ранее марки цемента, которые были регламентированы еще старым ГОСТом, по-прежнему присутствуют в полной маркировке вяжущего некоторых производителей.

Что обозначает маркировка цемента по виду добавок

В основному вяжущему практически всегда добавляют дополнительные присадки, оказывающие влияние на те или иные свойства готового камня. Во всех обозначениях Ц – цемент.

  • ПЦ – портландцемент, это основа всех остальных видов сырья. Как самостоятельный материал практически не используется;
  • ППЦ – пуццолановый портландцемент;
  • ШПЦ – шлакопортландцемент. Его получают путем дробления цементного клинкера и 20% шлака.
  • Г – глинозёмистый, для изготовления которого используют некоторые сорта глин;
  • ССПЦ или СПЦ – сульфатостойкий с гипсовыми добавками;
  • ССШПЦ – сульфатостойкий шлакопортландцемент;
  • БЦ – белый производят из сырья, свободного от красящих минералов (железа, марганца, хрома). Для осветления в клинкер вводят известняк, соли хлора или гипс;
  • ВРЦ –водонепроницаемый расширяющийся. Раствор схватывается и твердеет в любой среде, в т.ч. в воде, для чего его и применяют;
  • ПЛ – пластифицированный, морозоустойчивый цемент, раствор которого удобно укладывается даже в холодное время года, хорошо распределяется по опалубке.
  • ГФ – гидрофобный цемент не боится воздействий воды, в т.ч. долговременных.
  • Ц – вяжущее с цветными пигментами.

Современная промышленность постоянно пополняет ассортимент материала, поэтому иногда можно встретить и другие обозначения, которые должны быть расшифрованы на упаковке.

Маркировка цемента в мешках в последнее время может отличаться от привычной. На упаковках теперь «Ц» или «ПЦ» меняют за «ЦЕМ», за которым следует количество добавок:

  • А – 6…20%;
  • В – 20…35%.

В старом обозначении использовалась буква Д:

  • Д0 – добавок нет;
  • Д5 – добавок до 5%;
  • Д20 – примесей 5…20%.

В конце маркировки обязательно указывают нормативный документ, на основании которого был изготовлен продукт данной марки.

  • Портландцемент 400-Д20-Б— ПЛ ГОСТ 10178-85: Портландцемент марки М400, содержание добавок до 20%, раствор быстротвердеющий;
  • ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85: Портландцемент марки М400, содержание добавок до 20%, быстротвердеющий, пластифицированный.

Расшифровка маркировки цемента по новым нормативам

ГОСТ 31108-2003 определяет новый порядок шифрования цементных сухих смесей общего назначения.

На первом месте – полное название цементного состава (портландцемент, шлакопортландцемент, сульфатостойкий цемент и т.д.).

Далее следует условное обозначение типа вяжущего с использованием римских цифр:

  • ЦЕМ I – Портландцемент без добавок;
  • ЦЕМ II – ПЦ с минеральными добавками (присадки – 6…35%);
  • ЦЕМ III – шлаковый портландцемент (добавки – 36…95%);
  • ЦЕМIV – Пуццолановый цем. (добавки – 21…55%);
  • ЦЕМV – композитный цемент (добавки 36…80%).

Третьим идет обозначение количества добавок А или В, которое мы уже рассматривали. Следом (через дефис) указывают основную добавку:

  • Ш – шлак;
  • К – композитная добавка;
  • З – зола-унос;
  • И – известняк;
  • П – пуццолан;
  • МК – микрокремнозём.

Этих добавок может быть несколько, тогда буквы указываются через дефис в скобках.

После условной добавки указывают класс цемента по прочности: В7,5…В52,5 (обозначение величин в МПа).

Последние буквы в маркировке указывают на скорость схватывания и твердения по истечению 7 суток:

  • Н – Нормальное время твердения;
  • Б – быстротвердеющее вяжущее.
  • ЦЕМ II/А-И 52,5Н – это порошок, в состав которого входит известняк в количестве 6…20%, прочность камня – 52,5 Мпа, что соответствует М600, рабочая смесь нормально твердеющая.
  • Шлакопортландцемент ЦЕМ III/A 32,5Н ГОСТ 31108-2003 Шлакопортландцемент с содержанием доменного гранулированного шлака от 36% до 65%, класса прочности В32,5, нормально-твердеющий;
  • Композиционный портландцемент ЦЕМV/А-К(Ш-3-И) 32,5Б ГОСТ 31108-2003 – Композиционный портландцемент с несколькими добавками: общее содержание доменного гранулированного шлака (Ш), золы-уноса (3) и известняка (И) 6…20%, класс прочности В32,5, быстротвердеющий раствор.

Марки цемента и их применение

Применение вяжущего определяется его составом, большое значение придают прочности будущего камня.

Для получения бетонного раствора в определенными свойствами используют разные марки цемента:

Таблица классификации цемента и области его применения

Цемент — один из основных стройматериалов, представляющий вяжущее минеральное порошкообразное вещество, быстро твердеющее на воздухе при соединении с жидкостью. Находит применение в изготовлении бетонов, железобетонных конструкций, строительных растворов. Порошок получается путем измельчения клинкера и последующим смешиванием его с гипсом, известняком и другими минералами.

Что представляет собой?

Наименование портландцемент относится к большой группе гидравлических вяжущих материалов. Он состоит из силикатов с алюминатами кальция, которые формируются при высокотемпературной обработке из частично или полностью расплавленного сырья.

Виды, свойства и характеристики

Они применяются в соответствии со своими конструктивными параметрами, изложенными в таблице.

Реализация ПЦ осуществляется в таре с буквенно-цифровым обозначением, нанесенным на упаковку фасованной смеси. Расшифровка маркировки цемента помогает определить разновидность состава, содержание в нем пластификаторов.

1. Различается по марке, количеству внесенных добавок:

  • буквы ПЦ, БЦ, ВРЦ и другие указывают на прочность вещества;
  • Д — это измеряемый процентный показатель количества введенных добавок.

2. Материалы со специфическими свойствами:

ПЛПластифицирующий, с высокой морозостойкостью.
БПортландцемент с быстротвердеющим составом.
ССУказывает на сульфатостойкость, высокую влагоустойчивость.
ННормированный.
ГФГидрофобный, почти не вбирающий жидкость.

В продаже встречается ПЦ, модификация которого варьируется до М800, но при строительстве чаще всего используются М300-М500, сравнение которых приведено в таблице:

МаркаХарактеристикиПрименение
М300Средняя скорость затвердения, высокий показатель сульфастойкости, большой процент усадки.Кладочные и штукатурные составы, формирование конструкций архитектурно-паркового дизайна.
М400 (Д0, Д20, Д20-СС, ПЦ-Д5)Хорошая водо-морозостойкость, высокая механическая прочность, устойчивость к воздействию агрессивной внешней среды.Формирование сборных ж/б систем, плит перекрытий, балок, а также надземные и подводные части сооружений, подвергающиеся влиянию агрессивной среды.
М500 (Д0, Д20, Д20-ПЛ, ПЦ-Д5)Водостойкий и морозостойкий, повышенная сопротивляемость коррозии.Марка используется при производстве ЖБИ, промышленно-гражданском строительстве для возведения фундаментов, для создания штукатурно-кладочных растворов.

Свойства и характеристика цемента оказывают большое влияние не только на место его применения, но и цену.

Стоимость материала

Расфасовка по мешкам является одним из основных способов хранения. Тарированный состав бывает от 5 до 2000 кг. Это позволяет застройщикам выбрать наиболее удобный вариант приобретения.

МаркаВес, кгЦена, рубли
М15050130-143
М50050194-238
567
25224
М500ПЦ-Д050285-330
10004250
М400ПЦ-Д050180-300
М30040134-155
М400 Д20 Б40250-287
М500 ДО Белый29394-440

Указанная в таблице стоимость зависит не только от марки, но и от количества приобретаемого товара, а также от его фасовки. Наиболее редким является портландцемент 400ПЦ-Д5 и 500ПЦ-Д5. Его чаще всего требуется заказывать напрямую у производителей.

Цемент в строительных работах

Содержание:

Цемент – это обобщающее название гидравлических вяжущих веществ. Их основу составляют алюминаты и силикаты кальция, образовавшиеся при обработке сырьевых материалов при высокой температуре. Применение различных добавок обуславливает наличие различных видов цемента.

При взаимодействии с водой или другой жидкостью составляющих цемента, сначала образуется пластична масса, затем она затвердевает и превращается в искусственный камень. Цемент – один из важнейших строительных материалов.

Его используют для получения:

  • строительных растворов;
  • железобетонных и бетонных конструкций;
  • асбестоцементных изделий.

На данный момент существует большое количество видов цемента.
Среди них наиболее популярны:

  • портландцемент и его разновидности;
  • пуццолановые цементы;
  • шлаковые цементы;
  • расширяющиеся цементы;
  • глиноземистый цемент;
  • и другие.

Портландцемент

Портландцемент – наиболее распространенная разновидность гидравлического вяжущего вещества. В его составе преобладают силикаты кальция (до 70-80%). Сырье для его получения:

  • портландцементный клинкер;
  • гипс СaSO4·2H2O;
  • специальные добавки.

Клинкер получают обжигом до спекания тонкодисперсной сырьевой смеси. Она состоит из:

  • известняков (ракушечник, мел и др.) – 73-75%;
  • глин (суглинков, глинистых сланцев) или известняковых мергелей – 22-25%;
  • корректирующих добавок: пиритные огарки, колошниковая пыль, пески, бокситы, опоки, трепелы.

Гипс необходим для регулирования скорости схватывания. Его количество регламентируется химическим составом и, в пересчете на ангидрид серной кислоты (SO3), колеблется в пределах 1,5-3,5%.
Активные минеральные добавки вводятся для улучшения некоторых характеристик и снижения стоимости цемента. Их содержание может достигать 15% от общей массы продукта.

Основные характеристики портландцемента:

  • плотность3,05—3,15 г/см3;
  • насыпная плотность в среднем составляет 1,3 г/см3 (зависит от уплотнения);
  • начало схватывания по ГОСТ 10178-76 (с изм.) наступает не раньше, чем через 45 мин с момента затворения, а окончание – не позднее 12 ч.

Производится этот цемент марок 400, 500, 550 и 600. Цемент марки 400 используется для получения строительных растворов, монолитных железобетонных и бетонных деталей. Продукция более высоких марок применяется при производстве высокопрочных сборных, предварительно напряженных, и обычных железобетонных конструкций. Также на портландцементе изготовляются теплоизоляционные, асбестоцементные, и другие материалы.

Не рекомендуется применение портландцемента для сооружений и конструкций, подвергающихся воздействию минерализованной, морской, а также проточной пресной воды. Для этих случаев предусмотрены специальные портландцементы.

Белый портландцемент

Белый портландцемент – продукт тонкого помола маложелезистого клинкера с гипсом и небольшой добавкой диатомита.
Сырье для производства этого портландцемента – известняки и глинисто-песчаные породы с минимальным содержанием красящих оксидов марганца и железа.

Белый цемент характеризуется:

  • высокой прочностью;
  • плотностью 3,12-3,18 г/см3;
  • насыпная плотность 1,1 г/см3;
  • схватывание наступает через 45 мин., полное высыхание достигается через 12 часов;
  • повышенной стойкостью к разным атмосферным явлениям.

Конструкции, изготовленные с применением этого цемента, устойчивы к образованию трещин и отличаются эстетичным видом.
Производится белый портландцемент двух марок (400 и 500) и трех сортов (высший, БЦ-1 и БЦ-2).

Используется этот вид цемента:

  • в отделочных фасадных работах;
  • для наливных полов;
  • для изготовления разных строительных элементов, малых архитектурных форм, скульптур, ступенек, колонн, бордюров, цветников, фрагментов декора;
  • в дорожном строительстве для разметки дорожного и аэродромного полотна и др.

На основе белого портландцемента изготовляются цветные цементы, сухие декоративные смеси.

Сульфатостойкий портландцемент – продукт тонкого совместного помола гипса и портландцементного клинкера.
Состав, используемого в производстве клинкера, должен удовлетворять требованиям по содержанию:

  • трехкальциевого силиката 3СaO·SiO2 – не более 50%;
  • трехкальциевого алюмината 3СaO·Al2O3 – не более 5%.

Выпускается цемент:

  • без добавок;
  • с минеральными добавками – гранулированными шлаками (10-20%), активными добавками из осадочных пород (5-10%).

Марка сульфатостойкого портландцемента без добавок – 400, с добавками – 400 и 500.
При других одинаковых характеристиках этот вид цемента отличается повышенной устойчивостью к действию сульфатных вод. Потому он применяется для обустройства наружных зон гидротехнических сооружений, морозостойких железобетонных и бетонных конструкций, в том числе и предварительно напряженных, подвергающихся сульфатной агрессии воды при переменном уровне горизонта, или регулярном многократном попеременном увлажнении и высыхании, либо замораживании и оттаивании. Также применяется сульфатостойкий портландцемент при изготовлении сооружений опор мостов, молов, свай, предназначенных для эксплуатации в минерализованных водах.

Пуццолановый цемент

Пуццолановые цементы – гидравлически вяжущие вещества. Основой для их производства могут быть активные минеральные гидравлические добавки (не менее 20%) и портландцемент или известь.

Выделяют несколько разновидностей цемента:

  • пуццолановый портландцемент;
  • известково-пуццолановый;
  • известково-зольный;
  • известково-глинитный.

Пуццолановый портландцемент бывает обыкновенный и сульфатостойкий.
Известково-пуццолановый цемент в зависимости от вида применяемых активных минеральных добавок может быть:

  • с добавками вулканического происхождения (пемза, пепел, трасс и др.);
  • с добавками осадочного происхождения (опока, диатомит, трепел и т.д.);
  • с обожженными глинистыми (кремнеземистыми) веществами.
Пуццолановый портландцемент

Пуццолановый портландцемент наиболее распространенный из данного вида цементов. Сырье для его получения:

  • портландцементный клинкер (60-80%);
  • активные минеральные добавки (20-40%);
  • небольшое количество гипса.

Пуццолановый портландцемент выпускается двух марок: 300 и 400. Он отличается:

  • повышенной водонепроницаемостью;
  • невысокой скоростью твердения;
  • повышенной коррозионной устойчивостью (особенно в сульфатных и мягких водах);
  • пониженной морозостойкостью;
  • повышенной усадкой и истираемостью;
  • повышенной связующей способностью.

Плотность такого цемента равна 2,7—2,9 г/см3.

Пуццолановый цемент в основном применяют в сооружениях, подвергающихся воздействию пресных вод:

  • в водопроводных сооружениях;
  • при строительстве портов, каналов, плотин, шлюзов и других речных гидротехнических сооружений для подводных конструкций;
  • при проходке шахт;
  • при строительстве туннелей, метро и других подземных сооружений;
  • при заливке фундаментов и кладке подвалов промышленных и гражданских зданий.
Шлаковые цементы

Шлаковый цемент – группа гидравлически вяжущих цементов, получаемых совместным помолом доменных гранулированных шлаков и добавок-активизаторов (ангидрит СaSO4, строительный гипс CaSO4•0,5H2O, известь СаСО3 и др.) или смешением ранее раздельно измельченных компонентов.

В эту группу цементов входят:

  • известково-шлаковый – содержание активизаторов: извести 10-30%, гипса до 5% от общей массы цемента;
  • сульфатно-шлаковые – не содержат или содержат в незначительных количествах портландцементный клинкер. К ним относят цемент: шлаковый бесклинкерный состоит из шлака, гипса или ангидрита (10%), обожженного доломита СаСО3·MgCO3 (3-7%); гипсошлаковый состоит из шлака, ангидрита или гипса, портландцемента или извести (2%);
  • шлакопортландцементы могут содержать шлаков от 20 % до 80% от общей массы готового продукта. Они делятся на:
  • обычные;
  • быстротвердеющие – изготовляют из клинкера соответствующего цемента и доменных шлаков высокой активности. Такие цементы характеризуются более интенсивным нарастанием прочности в начальный период.

Свойства шлаковых цементов

Вяжущие свойства всех групп шлаковых цементов существенно зависят от:

  • состава цемента;
  • металла, при выплавке которого образовался шлак;
  • особенностей технологического режима печи;
  • способа и температуры грануляции и др.

Шлаковые цементы выпускаются марками от 200 до 400. Они отличаются:

  • медленным твердением и схватыванием;
  • достаточно высокой механической прочностью;
  • удовлетворительными показателями морозо- и воздухостойкости.

Сульфатно-шлаковый цемент не оказывает на сталь корродирующего действия, выделяет при твердении мало тепла.
Начало схватывания известково-шлакового цемента наступает обычно через 5-6 часов, а конец – через 12-30 часов.

Применение шлаковых цементов

Шлаковые цементы применяются для получения бетонов и строительных растворов, используемых преимущественно в подводных и подземных сооружениях. Известково-шлаковый цемент максимально эффективен в изготовлении автоклавных материалов и изделий.

Быстротвердеющий шлакопортландцемент нашел применение в производстве железобетонных изделий, подвергающихся интенсивной тепловлажностной обработке.
Сульфатно-шлаковые цементы часто используются в железобетонных и бетонных конструкциях сооружений, подвергающихся воздействию сульфатных вод.
Не следует использовать эти цементы в конструкциях, подвергающихся частому увлажнению и высыханию, замораживанию и оттаиванию.

Глиноземистый цемент

Глиноземистый цемент – вид гидравлического быстротвердеющего вяжущего вещества. Сырье для его получения в основном бокситы Al2O3·nH2O или глинозем Al2O3 и известняки СаСО3. Исходная масса подвергается обжигу и плавлению, полученный клинкер измельчают.
Химический состав цемента включает Al2O3 (от 35%), CaO (минимум 36%), Fe2О3 (10-14%) и SiO2 (2-4%).

Глиноземистые цементы по содержанию в готовом продукте глинозема делят на:

  • обычный – содержание окиси алюминия до 55%;
  • высокоглинозёмистый – содержание Al2O3 в пределах 60-65 %;
  • особочистый высокоглиноземистый – 73-75 % Al2O3.

Свойства глиноземистого цемента
Глиноземистый цемент характеризуется:

  • в рыхлом состоянии средней плотностью – 1-1,2 г/см3;
  • высокой огнеупорностью;
  • быстрым нарастанием прочности;
  • повышенной устойчивостью против коррозии в кислых (сульфатных) средах;
  • высокой экзотермией (выделением тепла) при твердении.

Глиноземистый цемент производится трех марок: 400, 500 и 600.

Для достижения нормативной прочности при твердении этого вида цемента, особенно на ранних стадиях, важно придерживаться температурного режима (15-200С). Также во избежание быстрого схватывания и снижения прочности недопустимо смешивания глиноземистого цемента с портландцементом и его разновидностями.

Применение глиноземистого цемента
Характеристики глиноземистого цемента позволяют применять его при:

  • возведении подземных сооружений;
  • строительстве или срочном ремонте специальных сооружений, промышленных объектов и мостов, железобетонных конструкций;
  • железобетонных и бетонных сооружений, работающих в морской, сульфатной или других минерализованных водах;
  • зимних бетонных работах;
  • шахтостроении;
  • скоростном тампонировании холодных газовых и нефтяных скважин;
  • замоноличевании трещин в породах при значительном дебите воды.

Также этот вид цемента используют для:

  • быстрого сооружения фундамента под технику;
  • для заделки пробоин в морских судах;

Еще один вид применения глиноземистого цемента – изготовление огнеупорных бетонов, а также расширяющихся цементов на его основе.

Расширяющиеся цементы

У обычных цементов есть один существенный недостаток – при затвердении они дают усадку, что очень нежелательно при проведении некоторых ремонтно-строительных работ. Этой проблемы не возникает у расширяющегося цемента, потому что в процессе затвердения он увеличивается в объеме, становится плотным и влагонепроницаемым. При нормальных эксплуатационных условиях расширение такого цемента составляет от 0,2 до 2%.

Расширяющийся цемент понятие собирательное. Это гидравлические быстротвердеющие вяжущие вещества, в начальный период твердения которых, происходит увеличение объема цементного камня. К ним относят:

  • гипсоглиноземный расширяющийся цемент (ГГРЦ);
  • расширяющийся портландцемент (РПЦ);
  • напрягающий цемент (НЦ);
  • водонепроницаемый расширяющийся цемент.

Каждый из видов имеет свои достоинства и области применения.

Гипсоглиноземный расширяющийся цемент

Гипсоглиноземный расширяющийся цемент изготавливается согласно ГОСТ 11052-74. Сырьем для этого вида цемента являются: природный гипс, высокоглиноземные доменные шлаки или клинкер. Изготавливают две марки расширяющегося гипсогленоземного цемента 500 и 400. Марка расширяющегося цемента зависит от показателя линейного расширения.

Положительными качествами этого вида цемента расширяющегося являются низкая усадка, сохранение объема при высыхании, а также прекрасные технические характеристики:

  • окончательное схватывание происходит в течение 4 часов;
  • предел прочности при сжатии составляет 28 МПа;
  • морозостойкость составляет 200 циклов;
  • высокая деформационная способность.

Цемент гипсоглиноземный расширяющийся – основа для изготовления водонепроницаемого бетона. Его основные области применения:

  • гидроизоляционные работы;
  • омоноличивание железобетонных конструкций, постоянно контактирующих с водой;
  • буровые работы.
Расширяющийся портландцемент

Расширяющийся портландцемент получают из клинкера портландцементного, шлака глиноземного, природного двуводного гипса и активных минеральных добавок (например, доменного шлака). В зависимости от степени линейного расширения он делится на:

  • безусадочный расширяющийся цемент – линейное расширение не более 0,3%;
  • слабо-, средне-, сильнорасширяющиеся – у них этот показатель достигает 2,5%.

Этот вид цемента имеет довольно длительный период расширения (до 30 суток), благодаря чему обеспечивается равномерное заполнение всего необходимого объема.

Расширяющийся портландцемент не теряет своих свойств при перепаде температур, потому чаще всего применяется для ремонта гидросооружений и в качестве дорожного покрытия.

Водонепроницаемый расширяющийся цемент

Еще один вид расширяющегося цемента – водонепроницаемый. Его получают смешиванием гипса строительного, цемента глиноземистого и расширяющей добавки.
Расширяющийся водонепроницаемый цемент характеризуется низким временем схватывания (окончание не позднее 10 мин.) и высокой скоростью твердения. Благодаря этим качествам он получил широкое распространение в подземном и подводном строительстве, для гидроизоляционных работ и ликвидации трещин.

Напрягающий цемент

Сырье для напрягающего цемента: строительный гипс (5 %), глиноземный шлак или цемент глиноземистый (15 %) и портландцементный клинкер (65%). Отличительными особенностями этого вида расширяющегося цемента являются:

  • полная схватываемость до 4 часов;
  • высокая водонепроницаемость;
  • быстрое твердение.

Широкое применение получил в производстве напорных труб, возведении резервуаров для топлива и воды, при бетонировании чаш бассейнов.

Учитывая широчайшее разнообразие видов цемента, выбор наиболее подходящего для проведения запланированных строительных работ лучше доверить профессионалу. Мастер своего дела подберет материал, который обеспечит надежность и прочность будущей конструкции.

Марки цемента

Цементами называются большая группа искусственно изготовленных вяжущих неорганических материалов в виде тонко смолотых порошков. При смешивании такого порошка с водными, солевыми растворами или другими жидкостями образуются пластичные массы, после затвердения, превращающиеся в прочный цементный камень.

Такое гидравлическое вяжущее, отличается от других минеральных вяжущих (воздушная известь, гипс), способных затвердевать только на открытом воздухе, способностью набора прочности и под водой. Это свойство обуславливает повсеместное использование цементов в строительной отрасли для приготовления бетонов, кладочных, штукатурных и декоративных растворов.

Строительные цементы

Для приготовления рабочих смесей используются композиционные малоклинкерные цементы, получаемые при совместном помоле портландцементного клинкера, минеральных активных добавок и различных наполнителей для получения требуемых характеристик в зависимости от нужного назначения. Клинкер представляет собой спёкшиеся обжигом при высокой температуре комки известняков и глин, размолотые после остывания в порошки тонкого помола. Добавление минеральных добавок (бокситов, трепелов, пиритов) приводит к улучшению эксплуатационных характеристик, с одновременным снижением итоговой стоимости материала.

Типичный состав клинкера включает следующие главные фазы:

  1. Алит (Ca3SiO5 — 3-х кальциевый силикат), содержание этой важнейшей составляющей всех клинкеров составляет от 50-ти до 70-ти процентов. Относительно быстро реагируя с водой, эта составляющая играет важнейшую роль для набора прочности цементными составами (особенно на 28-е сутки).
  2. Белит (Ca2SiO4 — 2-х кальциевый силикат), содержащийся в нормальных клинкерах в количестве от 15-ти до 30-ти процентов. Реакция этой составляющей с водой происходит медленно, поэтому её влияние на прочностные характеристики увеличивается значительно позднее. Но примерно через год, при нахождении чистых алита и белита в одинаковых условиях, их прочность становится практически одинаковой.
  3. Алюминатная фаза (3СaAS — 3-х кальциевый алюминат. Содержание — 5…10 %. Быстрота реакции с водой, вызывает нежелательную скорость схватывания рабочей смеси, поэтому для нейтрализации добавляются реагенты, контролирующие этот процесс.
  4. Ферритная фаза (4СaAFS — 4-х кальциевый алюмоферрит). В составе нормальных клинкеров содержатся от 5-ти до 15-ти процентов. Скорость твердения высока в начальные периоды, но позднее начинает занимать по срокам промежуточное положение между твердением алита и белита.
  5. Небольшое количество других компонентов (например, щелочных сульфатов и оксидов кальция).

Классификация цемента

Цементы подразделяются по нескольким следующим факторам:

  1. В зависимости от вида основного минерала:
    • романцемент, характеризуется преобладанием белита, в современных условиях не изготавливается;
    • портландцемент, получивший наибольшее распространение в строительной сфере, отличается преобладанием алита;
    • глинозёмистые, в которых преобладает алюминатная фаза;
    • магнезиальные — на основе магнезита, затворение производится растворёнными в воде солями;
    • кислотоупорные, состоящие из гидросиликата натрия, кремнефтористого натрия и сухих кварцевых песков, для затворения используется смесь воды с жидким стеклом.
    • биоцементы, в отличие от обычных цементов изготавливаются с применением биотехнологий.
  2. В зависимости от содержащихся добавок различают:
    • стандартные портландцементы (обозначение в расшифровке цемента — ПЦ);
    • сульфатостойкие портландцементы, применяются в агрессивной среде (СС);
    • белые цементы, при производстве декоративных отделочных работ в них добавляются различные красящие пигменты (БЦ);
    • шлакопортландцементы, содержащие до 20-ти % порошка доменных шлаков, что значительно снижает их стоимость (ШПЦ);
    • гидростойкие, быстротвердеющие вяжущие, набирающие прочность на воздухе и в воде уже через 15-т минут (ВРЦ);
    • пластифицированные цементы, содержащие противоморозные добавки, увеличивающие морозостойкость рабочих смесей, что позволяет их укладку при отрицательных температурах (ПЛ).
  3. По скорости твердения цементы отличаются делением на следующие 5-ть групп:
    • ЦЕМ I — портландцемент без добавок и с содержанием минеральных примесей ≤ 5-ти %. Самый прочный, крепкий и быстротвердеющий, уже на 2-ой день прочность бетонов достигает 50-ти %;
    • ЦЕМ II — примесей в процентах от 6-ти до 35, при увеличении количества добавок набор прочности замедляется. По типу добавок делится на 2 подвида, в обозначении расшифровывается следующим образом: пуццолан (П) и гранулы шлака (Ш);
    • ЦЕМ III — шлакопортландцементы, содержащие 35 …60 % доменных гранулированных шлаков, характеризуются нормальной скоростью твердения;
    • ЦЕМ IV — пуццолановые с нормальной скоростью застывания, в составе содержится от 21-го до 35-ти процентов кремнезёмов и золы. Обозначения расшифровываются в маркировке: П— пуццоланы, МК — микрокремнезёмы, З — зола-унос;
    • ЦЕМ V — композиционные вяжущие порошки с нормальными скоростями твердения, состоящие из от 11-ти до 30-ти % золы-уноса и такого же количества гранул доменных шлаков. Используется для приготовления лёгких бетонов.

Нормальной скоростью твердения считается промежуток времени в 28 суток после укладки в дело, в течение которого рабочая смесь набирает проектную прочность.

Класс безопасности цемента равен 3-м, то он есть классифицируется как умеренно опасное вещество. Материал, находящейся в воздухе в виде пыли, способен в производственных условиях вызывать различные аллергические болезни.

Марки и классы цементов

Маркой цемента называется среднее значение условной числовой величины прочности на сжатие. Точное определение марки цемента выполняется только в специальных строительных лабораториях с выполнением следующих действий:

  • приготовление цементного раствора из 1-ой цемента и 3-х частей кварцевого песка;
  • изготовление из готового раствора 3-х миниатюрных балок (4×4×16 см), для чего выполняется заливка цементной смеси в специальные разъёмные металлические формы, установка их на вибростол и 3-х минутное уплотнение;
  • через 2 суток производится извлечение балочек из форм и погружение на 28 суток в воду с постоянной температурой в 20-ть градусов;
  • через указанное время образцы извлекаются их воды и насухо вытираются;
  • установка испытуемых образцов под специальный пресс, оборудованный приборами для замеров прочности материалов на сжатие в зависимости от приложенного давления. Давление, при котором начинается разрушение образцов, служит для определения марки цемента.Для повышения точности тестированию подвергаются 6 образцов. За конечный результат принимается среднее арифметическое значение 4-х лучших замеров.

ГОСТ регламентирует марки цемента от 300 до 800, с шагом 50 или 100, означающих значение средней прочности на сжатие в кг/см². Самые высокие (≥ 600) получили название “фортификационных”, В общем строительстве их использование редко из-за высокой стоимости материала. Основное применение: фундаменты и тело опор внеклассных мостов, тоннели и другие уникальные гражданские инженерные сооружения, а также объекты военной и космической отраслей.

Марки цемента по прочности являются основной характеристикой вяжущего, они обозначаются буквой М и числом после неё, показывающим какую нагрузку на сжатие выдержит один квадратный см цементного камня после полного затвердения.

В Российской Федерации для маркировки цементов одновременно действуют два ГОСТа, один — выпуска 1985-го года, второй — 2003-го. Во втором нормативном стандарте вместо марки введено понятие — класс прочности цемента. В отличие от марки, прочность в этом случае выводится не как среднее значение, полученное из 6-ти измерений, а заявленному классу должно соответствовать 95 испытываемых образцов из 100.

Соотношение между марками и классами приводится в табличной форме, в технической справочной литературе. Например, марке М400 соответствует класс 32,5.

Кроме замены понятия “марка” классом прочности на сжатие, в соответствие с действующими стандартами в ЕС, дополнительно введены требования к проектной прочности цементного камня. Класс цемента стал указываться не только на 28-е сутки, но и на 2-е и 7-е.

Как можно проверить в домашних условиях качество цементного вяжущего

По разным причинам иногда нет возможности воспользоваться услугами специализированных лабораторий (удалённость их расположения, отказ в проведении анализов для частных лиц или что-то другое), чтобы узнать марку цемента.

Чтобы не приобрести некачественный материал важно учитывать следующие факторы:

  • качественный товар не может стоить дёшево, цемент стоящий дешевле 5-ти % от средней цены, сложившейся в регионе, скорей всего контрафакт. Обычно приводится аргумент, что цена отличается из-за “прямой поставки завода-производителя”;
  • продавцы, работающие на рынке длительное время, крайне редко будут реализовывать подделку или товар с просроченными сроками реализации, поэтому закупки надо производить в крупных строительных магазинах и стационарных торговых точках;
  • обязательно надо ознакомиться с сопроводительными документами на партию цемента, обратив внимание на дату заводской отгрузки. Цемент со временем теряет активность, поэтому указанная в документах высокая марка не всегда означает, что материал ей соответствует.

При длительном хранении, фактическое значение может значительно отличаться от указанного в документах, поэтому дата отгрузки должна быть обязательно “свежей”

Определить марку цемента можно с помощью самостоятельного выполнения экспресс-анализа. Для этого потребуется приобрести следующее:

  • один мешок цемента для испытания;
  • бутыль щёлочной лечебно-столовой минеральной воды (“Нарзан”, “Боржоми” или “Липецкая”);
  • одноразовую тарелку;
  • кусок полиэтиленовой плёнки;
  • резиновые перчатки;

Немного тестируемого цемента замешивается на минеральной воде в виде густого теста, из которого формируется лепёшка. Далее следим за схватыванием образца:

  • качественное вяжущее схватится примерно через 10 минут, лепёшка при этом будет слегка тёплой на ощупь;
  • просроченное или разбавленное будет схватываться отдельными фрагментами и с обязательным образованием трещин;
  • контрафактное схватывается около часа или может вовсе не схватываться, при этом нагрева образца не происходит;
  • некачественное (чаще всего китайское) вяжущее может схватываться моментально, при этом происходит высокое выделение тепла, иногда с образованием пара. Лепёшка от неравномерной тепловой деформации начинает лопаться.

Затвердевшую лепёшку, изготовленную из качественного цементного вяжущего, заворачивают в полиэтиленовую плёнку и выдерживают в нормальных условиях трое суток.

Образец из высокомарочного цемента получается твёрдым, без присутствия трещин, при постукивании по нему звук звонкий. Раскалывание на отдельные части происходит только при падении испытуемого образца с высоты ≥ 150-ти см.

При получении положительного результата, можно приобрести необходимое количество цемента из поставленной партии в том же магазине, в котором приобретался испытуемый мешок.

Марки цемента и их характеристики:

Раз­но­вид­ность порт­ланд­це­ме­нтаВы­пус­кае­мые мар­киСко­рость твер­де­нияМо­ро­зо­стой­костьАтмо­сфе­ро­стой­костьСуль­фа­то­стой­кость
без­до­ба­воч­ные (ПЦДО)М550÷­М800вы­со­каявы­со­каявы­со­каяниз­кая
М500сред­няявы­со­каявы­со­каяниз­кая
М400сред­няявы­со­каявы­со­каяниз­кая или сред­няя
без­до­ба­воч­ные из клин­ке­ра нор­ми­ро­ван­но­го сос­та­ва ми­не­ра­лов (ПЦ-ДО-Н)М400, М500сред­няявы­со­каявы­со­каяниз­кая
с ми­не­раль­ны­ми до­бав­ка­ми до 5% (ПЦ-Д5)М550÷­М800вы­со­каявы­со­каявы­со­каяниз­кая
М500сред­няявы­со­каявы­со­каяниз­кая
М400сред­няявы­со­каявы­со­каяниз­кая или сред­няя
с ми­не­раль­ны­ми до­бав­ка­ми до 20-ти % (ПЦ-Д20)М500сред­няясред­няясред­няясред­няя
М400сред­няясред­няясред­няясред­няя
быс­тро­твер­дею­щий с ми­не­раль­ны­ми до­бав­ка­ми (ПЦ-Д20-Б)М400, М500вы­со­каясред­няясред­няяпо­ни­жен­ная
шла­ко­порт­ланд­це­мен­ты (ШПЦ)М500, М600сред­няясред­няясред­няясред­няя
М400сред­няясред­няясред­няявы­со­кая
М300низ­каяниз­каяниз­каявы­со­кая
шла­ко­порт­ланд­це­мент быс­тро­твер­дею­щий (ШПЦ-Б)М400вы­со­каясред­няясред­няясред­няя
суль­фа­то­стой­кий (ССПЦ)М400сред­няявы­со­каявы­со­каявы­со­кая
суль­фа­то­стой­кие с ми­не­раль­ны­ми до­бав­ка­ми (ССПЦ-Д20)М400, М500сред­няясред­няявы­со­каявы­со­кая
суль­фа­то­стой­кий шла­ко­порт­ланд­це­мент (ССШПЦ)М300, М400низ­каяниз­каясред­няявы­со­кая
пуц­цо­ла­но­вые (ППЦ)М300, М400низ­каяниз­каяниз­каявы­со­кая

Область применения обуславливается в зависимости от марки вяжущего, минералогического состава и разницы состава входящих добавок. Наиболее распространены в строительной области следующие марки цемента:

  • М400 применяется для приготовления бетонов для изготовления ЖБК на специализированных заводах и полигонах, бетонирования конструктивов на земле и под землёй, замешивания кладочных и штукатурных растворов;
  • М500 используется при сооружении мостовых опор в воде и на суходолах, для выполнения ремонтных работ, строительства различных гражданских и военных инженерных сооружений;
  • М300 — в связи с более низкой стоимостью широко применяется в малоэтажном частном строительстве.

Разновидности специальных цементов

Специальным цементам, благодаря использования специального сырья, подбора нужных добавок и применения оригинальных технологий изготовления, придаются специфические свойства. К этому классу материалов относятся:

  1. Глинозёмистые, изготавливаемые обжигом при температурах 1500…1600 градусов смеси бокситов или высокоалюминатных шлаков и известняков. Содержание в составе до 85-ти % алюминатов кальция способствует интенсивному взаимодействию с водой. Уже в 1-е сутки происходит набор 90 % процентов марочной прочности, а спустя 3-е суток достигается марка 400, 500 или 600. Уникальные свойства выделять при твердении большое количество тепла, высокие коррозионные и морозостойкие показатели цемента обуславливают и их применение:
    • бетонирование конструктивов в условиях воздействия агрессивной среды, высоких температур, морозной погоды и прочих негативных факторов;
    • тампонирование газовых и нефтяных скважин;
    • аварийные работы, при необходимости быстрого затвердения бетона.

Из-за существующей опасности появления трещин при твердении бетона материал не используется для укладки бетонов в жарких климатических условиях, возведения больших массивов и при необходимости выполнения термообработки.

Кредиты в Румынии

Credite în România
Toate cele mai bune împrumuturi din România, o comparație a companiilor de credit, oferte de împrumuturi cu informații complete, rate ale dobânzii și exemple de costuri ale împrumuturilor.

  • 14.04.2020 VivaCredit — участие возобновлено
  • 30.03.2020 HoraCredit — участие возобновлено
  • 27.03.2020 HoraCredit — участие приостановлено
  • 23.03.2020 VivaCredit — участие приостановлено
  • 10.03.2020 Rapida — участие приостановлено
  • 05.03.2020 MobiloCredit — участие приостановлено
  • 24.01.2020 VivaCredit — участие возобновлено
  • 16.10.2019 Rapida — новая кредитная компания

Краткосрочные, Быстрые кредиты в Румынии
Termen scurt, Credite rapide în România

Быстрые кредиты – это кредиты на не большую сумму и на маленький срок, многие компании предоставляют первый кредит без процентов. Обычно такие кредиты берут чтобы дотянуть до зарплаты или на покупку какой нибудь вещи. Особенности: онлайн оформление в любое время, не требуется залог, быстрое решение по кредиту, быстрое получение денег на счет, первый кредит без комиссии, можно получить не имея работы или с плохой кредитной историей, фиксированный срок и фиксированная сумма, большие проценты (по сравнению с другими кредитами).

Краткосрочные, Быстрые кредиты
Сайт: smilecredit.ro

Exemplu: 900 Lei, 30 zile, Dobânda totală 237.6 Lei, Total de rambursat 1137.6 Lei. Dobânda: pentru primele 7 zile dobânda este de 0%, începând cu a 8-a zi se calculează o dobândă de 1,1%/zi, începand cu cea de–a doua tranşă sau la prelungirea creditului se calculează o dobândă de 1,1%/zi pentru întreaga perioadă de creditare.

Краткосрочные, Быстрые кредиты
Сайт: creditfix.ro

Exemplu: 4000 Lei, 28 zile, Dobanda/zi 48 Lei, Dobanda totala 1344 Lei, Total de plata 5344 Lei. DAE 4,264.93 %, Dobanda se calculeaza in functie de tipul creditului solicitat. Pentru imprumuturile cu card de venit de pana la suma de 2000 RON, dobanda zilnica este 0%, pentru primul credit, iar ce depaseste aceasta suma, procentul de dobanda este de 1,2%.

Краткосрочные, Потребительские кредиты в Румынии
Termen scurt, Credite de consum în România

Потребительские кредиты – это кредиты на значительную сумму и на срок до 5 лет. Такие кредиты берут на покупку дорогостоящих товаров, для оплаты медицинских услуг, на путешествие или отдых, на учёбу, на празднование торжеств, а также на ремонт жилья или авто. Особенности: онлайн оформление в любое время, не требуется залог, быстрое решение по кредиту, быстрое получение денег на счет, можно получить с подпорченной кредитной историей, доступны для работающих за границей, гибкие сроки и большой диапазон сумм, большие проценты (в небанковском секторе).

Краткосрочные, Потребительские
Сайт: horacredit.ro

Exemplu: Cu o sumă a împrumutului de 10.000 RON, dobânda aplicată va fi de 12.986 RON pentru 6 luni, adică 1% pe zi din soldul rămas, în conformitate cu calculul anuității. DAE = 2314%. Prima plată în valoare de 3.838 RON. La fel în fiecare lună. Dacă cliențul plătește mai mult de 3.838 RON, plata înregistrată în plus este distribuită ca parte a principalului de plată. Suma totală de plată va fi de 22.986RON.

Краткосрочные, Потребительские
Сайт: creditprime.ro

Exemplu: Linie de credit 500 lei, Dobânda Anuală Efectivă (DAE) 3963.35%, Dobânda 1299.54 lei, Suma totală de plată: 1799.54 lei. DAE și suma totală de plată pentru creditul din acest exemplu au fost calculate presupunând că limita de Credit adică rambursată în 12 luni prin plata lunară la Scadența a Sumei minime de plată, și la finalul Contractului de Credit a Datoriei Integrale.

Краткосрочные, Потребительские
Сайт: ferratum.ro

Exemplu: Pentru un credit acordat de 2000 de lei pe o perioada de 6 luni, DAE este de maxim 297,04%, costul creditului este de 1210,60 RON, suma totala de plata este 3210,60 RON, in 6 rate lunare. Ratele sunt, in mod normal, repartizate in mod egal pe intreaga durata a creditului. Acest lucru permite clientilor sa aiba o viziune clara de impartire a bugetului lunar pana in momentul rambursarii.

Краткосрочные, Потребительские
Сайт: viaconto.ro

Exemplu: de 500 lei pe 12 luni: comisionul de analiza dosar este de 55 lei, rata dobanzii este de 1%/zi, dobanda anuala efectiva (DAE) este de 3275.8 %, prima rata lunara este 160 lei, a doua rata lunara este 171 lei, etc. Plata totala dupa 12 luni este in valoare de 1619.49 lei. Plata minima lunara este de 5% din principal (suma utilizata), 1% dobanda zilnica.

Краткосрочные, Потребительские
Сайт: vivacredit.ro

Exemplu: Dobânda este de 1.2%/zi și se aplică DOAR la suma pe care o utilizezi. Dacă ești la primul credit, ai 0.0% dobândă în primele 30 zile. De exemplu, să presupunem că suma pe care ți-am aprobat-o este de 2000 de lei. Din această sumă, ai utilizat 500 de lei. La scadență, după 10 de zile, plătești înapoi 500 de lei + 60 de lei dobândă (6 lei dobândă / zi).

Важная информация
Informații importante

Все виды кредитования в Румынии регулируются нормативными актами. Каждая кредитная компания должна иметь специальную лицензию на осуществление услуг кредитования в Румынии. Всё что вы видите на этой странице несёт только информативный характер, мы не в коем случае не побуждаем и не призываем кого бы то не было брать кредит. Администрация AllCredits не несёт никакой ответственности за последствия, которые могут у вас возникнуть при использовании услуг предоставляемых кредитными компаниями. Важно понять что кредит вам действительно нужен и что он вам поможет наладить финансовую ситуацию, а не вгонит в долговую яму. Внимательно читайте договор с кредитной компанией, там вы найдете все возможные последствия и штрафы в случае не уплаты кредита в срок (от испорченной кредитной истории до судебных процессов). Трезво оценивайте свои возможности, занимайте ответственно!

Детские пособия в Румынии – Что нужно знать!

В Румынии пособие на ребенка выплачивается до того момента, как он достигнет 18 лет. Закон предусматривает выплату на детей румынским гражданам и тем, кто имеет ВНЖ. Также пособие выплачивается лицам, которые уже достигли совершеннолетия, но еще учатся в школе. Пособие выдается государством без дискриминаций лицам с ВНЖ, которые были или не были трудоустроены в стране.

Чтобы получить деньги на ребенка, один из родителей обязан предоставить румынский паспорт. Если в документе есть городская прописка, то проблем с положительным решением на выплату не будет. В ином случае может быть дан отказ на получение пособия. Выплаты на ребенка могут не оформить, если родители прописаны в сельской местности, но по месту прописки не живут.

Когда родители прописаны в Румынии, всю необходимую документацию требуется подать по месту прописки отца или матери в мэрию.

Размер пособия

Размер выплат на детей в Румынии:

  • 0-2 года – 311 леев (около 64 евро) в мес.;
  • 2-18 лет – 156 леев (около 32 евро в мес.

Пакет документов

Для оформления выплат на ребенка требуется подать соответствующее заявление. Дополнительно в мэрию необходимо предоставить:

  • копии румынских паспортов родителей;
  • свидетельство о рождении ребенка (оригинал и копию);
  • семейную книгу (копию и оригинал);
  • копию решения об усыновлении (если оно есть);
  • копию решения об опеке (если оно есть);
  • копию ВНЖ, если родители или один из них являются резидентами другой страны ЕС;
  • свидетельство о получении родителями румынского гражданства;
  • доверенность на юриста.

При необходимости к пакету документов необходимо приложить согласие второго родителя и выписку по банковскому счету, если выплаты будут поступать на него.

Законом предусмотрено, что пособие может быть получено родителями на детей, которые родились за рубежом и на детей, родители которых имеют разное гражданство либо проживают в различных населенных пунктах.

В подобной ситуации следует собрать и подать такую документацию:

  • удостоверение личности или паспорт/карточку резидента, подойдет также временное удостоверение;
  • семейную книгу;
  • оригинал свидетельства о рождении, которые выдано румынским органом власти;
  • обоюдное заявление родителей, заверенное в нотариальной конторе, которое указывает дату въезда семьи в Румынию, а также причину неисполненных требований о выплате и подтверждение, что ребенок постоянно проживает с отцом и матерью.

При необходимости подаются дополнительные документы по различным платежам, справки от социальных инспекторов и доверенность, оформленная на юриста.

Если родители уже получают пособие другой страны ЕС, румынские власти не будут выплачивать деньги на ребенка. По законам Евросоюза запрещается получать выплаты на детей из двух европейских стран.

В ситуации, когда ребенок рожден за пределами Румынии, предоставляется справка, что семья не получает деньги на него из другой страны.

Также родители должны приложить к пакету документации справку-счет из банка, на который будут перечисляться выплаты. Предварительно следует узнать, с каким банком сотрудничает служба. Чтобы получить выплату, у ребенка должно быть румынское свидетельство о рождении. Любые справки из медицинских учреждений не подходят.

Важно предоставить документ-подтверждение того, что ребенок постоянно проживает в семье и опекаем обоими родителями.

Важные моменты!

Следует обратить внимание на такие аспекты:

  1. Если брак родителей не зарегистрирован, а в свидетельстве о рождении есть сведения об отце, то он дает свое согласие на получение пособия на ребенка.
  2. Если у матери есть румынский гражданский паспорт, то отец должен дать свое согласие на оформление детского пособия.
  3. Когда родители разведены, они договариваются, кто именно будет подавать заявление на оформление выплат на ребенка. Состоящим в браке родителям этого не требуется.
  4. Комплекс услуг по получению пособия на ребенка можно получить в юридической фирме. Юристы помогут открыть банковский счет по доверенности в стране. Клиенту не придется ехать в Румынию.

Услуги по открытию счета в банке по доверенности предоставляются только для лиц с румынским гражданством. Обращение к юристам за помощью позволит сократить время на сбор нужных документов и избавит от лишних хлопот.

Как открыть счет в румынском банке для получения выплаты на ребенка

Юристам необходимо предоставить такие документы:

  • заявление для банка;
  • доверенность;
  • подтвержденная нотариусом копия румынского паспорта.

Клиент юридической конторы в итоге получает конверт с банковской картой с засекреченным кодом, оформленным контрактом и прилагающимися документами.

Юристы компании продлевают сроки действия карточки в румынском банке по доверенности клиента.

Чтобы получать выплаты на ребенка, банковский счет должен быть в румынских леях.

Наша юридическая компания оказывает услуги по оформлению пособия на ребенка с начала своей деятельности. В конторе трудятся квалифицированные специалисты с опытом работы, все они компетентны в различных юридических вопросах.

Клиентам нашей юридической компании ADVOKAT-ROMANIA не приходиться ждать в долгих очередях или искать других доверенных лиц. Юристы нашей компании решат все ваши вопросы. Наши специалисты выполняют свою работу в оперативном порядке и ценят время клиентов. Мы всегда рады помочь!

Читайте также:  Выбор брендовых кошельков для мужчин и девушек
Ссылка на основную публикацию