Виды и свойства фильтровальных материалов

Фильтровальные ткани: на что следует обратить внимание при выборе

Фильтровальные ткани все смелее завоевывают рынок технических тканей. Они находят применение все в новых областях, а их производство с каждым днем считается все более перспективным направлением. Какие же разновидности есть и в чем их отличия? На какие моменты стоит обратить внимание при выборе?

Что это за «зверь»?

Выбирая техническую ткань, в первую очередь следует обращать внимание на характеристики изделия. Их определяет в первую очередь состав.

Фильтровальные ткани предназначены для задерживания осадка и предотвращения попадания ненужных частиц в среду и жидкость. Такие материалы помогают улавливать «крохи» даже из газа. Все зависит от размера ячейки и материала изготовления.

Такие элементы также необходимы для увеличения срока годности фильтровального элемента, поэтому специалисты не прекращают работу в этом направлении. Разработка новых видов плетения и использования современных волокон позволяет повысить производительность приборов посредством снижения гидравлического давления в системе. А такие аппараты используются повсеместно: сельское хозяйство, промышленная сфера или даже обычный быт.

Виды и особенности

Область применения фильтровальных материалов обширна, однако это и диктует свои правила. Синтетический материал для фильтров может раствориться в некоторых агрессивных средах, натуральные же не могут похвастаться своими «особыми» качествами. В этом случае идеальным будет комбинированный вариант.

Наиболее распространены следующие разновидности:

    Бельтинг; Фильтромиткаль ; Из полиамидной нити; Из полиэфирной нити; Серпянка; Иглопробивные нетканые полотна; Стеклоткань.
    Ткань Бельтинг относится к хлопчатобумажным фильтровальным тканям. Его стандартная длина и ширина около 1 метра. Если поставщику необходимы другие значения, то сделать это можно по запросу. Однако не все производители идут на такие уступки, так как, несомненно, это увеличивает расходы на производство. Так как основа ткани натуральная, то это идеальный вариант для пищевой промышленности. Через нее обычно пропускают растворы и суспензии. Бельтингфильтровальный изготавливается на машинах типа БД-200 – БФ-БД. Бельтинг переносит температуру не больше 100 градусов. Средняя плотность 900 г/кв.м. Фильтромиткаль также относится к «натуральной» категории. Основу составляет 100% хлопок. Однако этот материал намного грубее, чем бельтинг. Для производства используется грубая суровая ткань. При этом фильтрующее полотно имеет меньшую плотность (средняя 490 г/кв.м) и толщину (1 мм, а у бельтинга — 2 мм). Говоря о других характеристиках, то они с одной стороны схожи, но все имеют и существенные отличия. Они определяются не только типом волокна, но еще и особенностью их переплетения. Максимально допустимая температура воздействия — 100 градусов, плотность — 50 кПа.
    Фильтровальные полотна, выполненные из полиамидной ткани чаще всего используются в горнорудной промышленности. Их основная задача убрать примеси из железорудных концентратов. Так как синтетические волокна не очень любят высокие температуры, в данном случае максимально разрешенная составляет 90 градусов. Полотна изготавливают стандартной ширины — 105 см (разброс составляет всего 2 см). При использовании данного вида необходимо учитывать уровень рН. Допустимые рамки 4-10. Ткань делают из капроновых нитей. Особенностью «оформления» служит рисунок полотна. Он представляет собой четкие выработанные диагональные ряды. Это происходит из-за соотношения нитей основы и утка (238 против 120). Полиэфирное полотно, используемое для фильтрования, изготавливается в следующих модификациях. Это
    полиэфирная; полиэфирная суровая; техническая термообработанная; суровая с односторонним начесом; полиамидно-полиэфирная термообработанная.

Каждая из разновидностей имеет свои особенности. Если учитывать плотность изделия, то минимальное значение имеет полиэфирное полотно (316 г/кв.м), максимальное значение — полиэфирная суровая с односторонним начесом (980 г/кв.м).

Фильтровальный технический полиэфирный термообработанный материал чаще всего применяется в промышленной сфере для очистки газов и воздуха. Он имеет достаточную плотность, чтобы удовлетворить потребности в этой сфере.

Среди полиэфиров хочется отметить ткань для фильтров молочный лавсан (арт. 56207, 12158 и др.). Его отличают низкая гигроскопичность, устойчивость к прямым солнечным лучам и прочность. Он может быть суровым, матовым или блестящим. Еще одним положительным моментом является устойчивость к вредным микроорганизмам (включая плесень). Для создания такого полотна применяется термофиксация. Этот процесс предотвращает возникновение усадки. Материал хорошо зарекомендовал себя как в пищевой промышленности (для фильтрации масел, молока, сывороток), так и в промышленной сфере (очистка газов). Все эти положительные моменты достигаются благодаря идеально подобранному составу и способу переплетения волокон.

    Серпянка для молочной промышленности изготавливается из толстых хлопчатобумажных или льняных волокон. Ее отличает редкое соединение нитей, и с первого взгляда материал напоминает марлю. Серпянка получила широкое распространение в пищевой промышленности. Через нее пропускают молоко для изготовления сыров, а также сиропы средней и густой консистенции. Преимуществом этой категории является и то, что она не подвергается воздействию кислот и щелочей. Однако максимально допустимая температура — 80 градусов. Иглопробивные нетканые полотна не менее популярны. Нашли широкое применение в автомобильной сфере. Они улавливают крупные частицы пыли и не дают им пройти дальше. Это очень важно, так как прямая «вентиляция» как со стороны улицы, так и из салона несет в себе много неприятных моментов. Это не только эстетическая сторона. Главным здесь является защита систем, в том числе и охлаждающих.

Такая разновидность может быть изготовлена как из синтетического так и комбинированного варианта. Чаще всего это полиэфир. Он относится к экологически безопасным волокнам. Они не имеют негативного воздействия ни на одну из систем человека (ни на кожу, ни на дыхательные пути). Достоинствами их является и то, что они не разлагаются в воде, ни подвергаются горению (относятся к классу трудно воспламеняемых). А это немаловажные качества для промышленного использования, так как часто системы испытывают перегрузки, в связи с которыми температура может повыситься. Для фильтровальных рукавов предполагаются различные виды финишных обработок поверхности полотна, анстистатических пропиток и других.

    Несмотря на то, что стеклоткань широко используется для изоляции, она нашла применение и в сфере фильтрации. Несмотря на кажущуюся хрупкость, она очень прочная и устойчивая к внешним воздействиям. В зависимости от характеристик используются два вида переплетения: перевивочное и простое. Последнее используется при тонкой фильтрации. Чтобы сделать переплетения устойчивыми, поверхность обрабатывается смолистыми веществами. Еще один момент на который стоит обратить внимание — количество нитей используемых для создания полотна. Чем больше их количество, тем выше плотность. Что определяет прочность материала.

Знаете ли вы, насколько разнообразной может быть саржевая ткань: от технической ткани до благородного габардина. Однако, всех их объединяет одинаковое переплетение нитей — киперное.

В чем преимущества использования синтетического каучука в спецодежде и вещах повседневного применения расскажет вам эта статья.

Достоинства и недостатки

Затронем общие моменты, так как каждая из разновидностей уникальна и имеет свои особенности.

Плюсы:

    Не подвержена воздействию прямых солнечных лучей; Не мнется; Не подвержена влиянию вредных микроорганизмов; синтетические не разлагаются в воде; Износостойкость ; Не восприимчивы к кислотам и щелочам; Имеют разную «пропускную способность»; Могут быть изготовлены из натуральных, комбинированных или синтетических материалов; Не пропускают пыль, газы и инородные частицы; Долгий срок службы.

Недостатки:

    Нет единой универсальной ткани, применяемой на все случаи жизни; Не у всех материалов максимальная температура 100 градусов; Фильтры из натуральных материалов имеют невысокую прочность.

Все эти характеристики относительны. Если не подходит один вариант, то всегда есть возможность рассмотреть другой. Многие недостатки «цельных» полотен решаются за счет использования нетканой иглопробивной материи.

Область применения

Каждая ткань имеет свою область применения, которая определяется характеристиками. Нельзя сказать, что какой-то вид можно назвать универсальным. Одни хорошо реагируют на кислоты, другие же устойчивы к свету, третьи — идеальны для тонкой фильтрации, а некоторые используют как материал для предфильтра.

Прежде чем понять, что применить в данной области, следует учитывать особенности использования. Для фильтров, которые необходимы в пищевой промышленности будут совершенно не применительны условия, предъявляемые для химического производства.

Озвучим, в каких областях чаще всего она используется:

    Пищевая промышленность. Особенно актуально применение фильтровальной ткани в молочном производстве. Полотно для фильтрации молока необходимо для получения сыров. В результате применения основная масса остается внутри, а полезная сыворотка отделяется для дальнейшего использования. Автомобильная сфера. Фильтры необходимы для нормального функционирования двигателя. С помощью них частицы пыли задерживаются и проходят дальше. Промышленная сфера. Используется для фильтрации технических жидкостей: масел, эмульсии, топлива, сред, содержащих полимерную пыль. Еще одной областью, которую нельзя не затронуть, является фильтрации сточных вод. Для фильтрации воды широко применяются нетканые материалы. Они удерживают не только грязь, но еще и приостанавливают попадание веществ, оказывающих негативное воздействие на внешнюю среду. Применяется в качестве материала для фильтрации воздуха и газов, а также изготовления респираторов и специальной одежды. Это необходимо как в медицинской сфере. Так и на химических, промышленных, оборонных производствах.

Как уже говорилось ранее, нет уникальной ткани, которая подойдет под любую ситуацию. Можно выбрать вариант со средним значением, но будут ли характеристики до конца удовлетворять конечного потребителя? Фильтровальный материал используется во многих сферах и в каждой он заслужил доверие. Все зависит от предъявляемых требований (степени очистки, максимально допустимой температуры, нагрузки).

На видео биохимический фильтр хлопка губки для аквариумных рыб

ФИЛЬТРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

ФИЛЬТРОВАНИЕ

ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ

В лабораторной практике очень часто приходится прибегать к операции механического разделения твердых и жидких компонентов какой-либо смеси.

Эту операцию чаще всего осуществляют путем фильтрования.

Сущность фильтрования состоит в том, что жидкость с находящимися в ней частицами твердого вещества пропускают через пористую перегородку; имеющиеся в последней поры или отверстия настолько малы, что через них частицы твердого тела не проходят, жидкость же проходит легко. Эта перегородка, задерживающая твердые тела, называется фильтром. Способность задерживать твердые частицы различной крупности и производительность фильтра, т.е. количество жидкости, которое может быть отделено через фильтр в единицу времени, находятся в прямой зависимости от величины пор. При фильтровании на фильтре откладывается осадок, который как бы уменьшает величину пор и вместе с тем сам играет роль фильтра, создавая плотный слой. В лабораторной практике нередко бывают случаи, когда фильтрат (жидкость, прошедшая через фильтр) все еще остается мутным и просветляется лишь при повторном или неоднократном пропускании через один и тот же фильтр.

В частном случае к фильтрованию можно отнести процесс отжима, когда от твердого вещества, составляющего главную часть смеси, необходимо отделить жидкость (много твердой части – мало жидкой).

Одним из важнейших факторов, влияющих на фильтрование, является вязкость: чем вязкость раствора или жидкости выше, тем труднее их фильтровать.

На вязкость жидкости большое влияние оказывает температура: чем ниже температура, тем выше вязкость. Это хорошо заметно на вязких минеральных маслах, которые при нагревании делаются легкотекучими и фильтруются достаточно хорошо.

Многие вещества при обычной температуре имеют настолько высокую вязкость, что фильтровать их невозможно, примером могут служить некоторые растворы желатина и агар-агара, при комнатной температуре образующие гели (студни). При нагревании эти студни расплавляются, делаются жидкими и более или менее легко фильтруются.

Таким образом, температура оказывает большое влияние на скорость фильтрования. Этим часто пользуются в лабораторной практике, и в описании многих методик можно найти указание, что раствор должен фильтроваться горячим.

Другим важным фактором, влияющим на скорость фильтрования, является давление, под которым жидкость проходит через фильтр.

Чем давление выше, тем быстрее фильтруется жидкость. Поэтому часто фильтруют под вакуумом или под давлением.

При обычном фильтровании жидкость проходит через фильтр под давлением только небольшого столба жидкости, находящегося над фильтром. В случае же фильтрования под вакуумом жидкость проходит через фильтр под давлением почти в 1 атм.

Однако повышение давления не во всех случаях ускоряет фильтрование. При фильтровании под давлением студнеобразных осадков вначале процесс идет хорошо, потом все больше и больше замедляется и, наконец, почти прекращается. Под действием повышенного давления осадок плотно прижимается к фильтру, и поры последнего забиваются, продолжать фильтрование при этом бесполезно. В подобных случаях лучше фильтровать при обычном давлении, не смущаясь тем, что на это уйдет много времени.

Большое влияние на процесс фильтрования оказывает величина частиц твердого вещества, находящегося в жидкости. Если размер частиц превышает размер пор фильтра, фильтрование идет легко. Но по мере приближения размера частиц к размерам пор фильтра процесс фильтрования замедляется и может даже прекратиться совсем. Когда размер частиц твердого тела меньше размера пор, отфильтровать взвесь не удается.

Частицы коллоидных размеров (частицы, диаметр которых меньше 0,1 мк (1мк = 0,001 мм), но больше, чем 1 ммк (1 ммк = 0,001 мк)) совершенно невозможно отделить от жидкости обычным фильтрованием. В подобных случаях стремятся увеличить размер частиц, коагулировать их, что часто достигается путем кипячения. Многие коллоиды при высокой температуре образуют крупные хлопья, которые легко задерживаются фильтром. Иногда этого же эффекта можно добиться и на холоду, применяя какие-либо электролиты-коагуляторы, например многозарядные ионы тяжелых металлов. Так, однако, поступать можно только в том случае, когда вводимый электролит не будет мешать дальнейшей обработке фильтрата или осадка.

Для фильтрования коллоидных растворов применяют также ультрафильтры или ультратонкие фильтры.

При фильтровании иногда необходимо учитывать адсорбционные явления. Некоторые вещества, например, красители, очень заметно адсорбируются фильтрами, особенно фильтровальной бумагой и целлюлозной массой.

Большие трудности встречаются при фильтровании белковых и слизистых веществ. Фильтры из обычной фильтровальной бумаги для них непригодны. Если осадок для работы не нужен и если среда не щелочная, ускорить процесс фильтрования можно путем добавления мелкого кварцевого песка и тому подобных материалов, которые насыпают в жидкость, подлежащую фильтрованию. Перед фильтрованием жидкость следует хорошо взболтать и выливать на фильтр, все время встряхивая сосуд с фильтруемой жидкостью.

При фильтровании белков и слизей лучше всего применять слой целлюлозной массы.

Фильтровать можно не только водные или неводные растворы, но и расплавы. Многие вещества при нормальной температуре имеют твердую консистенцию (например, воск, парафин и др.). Для очистки их от механических примесей пользуются фильтрованием расплавленных веществ, проводя эту операцию при соблюдении определенных условий. В подобных случаях существенное значение имеет выбор фильтрующего материала.

ФИЛЬТРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

Фильтрующие материалы, применяемые в лабораторной практике, могут быть разделены на два класса: 1) сыпучие и 2) пористые. Кроме того, фильтрующие материалы разделяются на 1) неорганические и 2) органические.

К первому классу относится, например, кварцевый песок. Он может иметь различную величину зерен. От этого зависит как скорость фильтрования, так и достигаемый при этом эффект. Чем крупнее зерна песка, тем больше производительность фильтра и вместе с тем меньше его задерживающая способность; фильтр будет задерживать только более крупные частицы, мелкие же будут проходить через него, не задержнваясь.

Во многих случаях применяют пористые материалы (неглазурованные фарфоровые фильтровальные тигли и фарфоровые пластинки, прессованное стекло, пластинки из прессованных окисей некоторых металлов, керамические фильтры и пр.).

Неорганические фильтрующие материалы особенно пригодны для жидких веществ и растворов, нагретых до температур, превышающих 100°С.

Наибольшим распространением в лаборатории пользуются фильтровальная бумага, целлюлозная масса, асбест, волокнистые материалы (ткани), смешанные фильтры, прессованное стекло, обожженная глина, фарфор и пр.

Выбор фильтрующего материала зависит как от требований к чистоте раствора, так и от свойств его. Для фильтров нельзя применять такие материалы, на которые фильтруемая жидкость может оказать какое-либо действие. Так, щелочи, особенно концентрированные, нельзя фильтровать через фильтр из прессованного стекла и вообще материалов, содержащих двуокись кремния (кварцевый песок и др.), так как последняя будет растворяться в щелочи и загрязнять ее. Среди неорганических фильтрующих материалов имеются такие, которые пригодны для фильтрования очень агрессивных жидкостей даже при высокой температуре, например, фильтры из глинозема, из окиси циркония, из окиси тория и др.

Фильтровальная бумага отличается от обычной тем, что она не проклеена, более чиста по составу и волокниста. Последнее обстоятельство и обусловливает ее фильтрующую способность.

Фильтровальную бумагу часто продают в пачках по 100 штук, уже нарезанную кругами различного диаметра (5,5; 7; 9; 11; 12,5 и 15 см), соответственно размеру воронок.

Ниже указывается, какого диаметра следует брать готовые круглые фильтры в зависимости от диаметра воронки:

Верхний диаметр воронки, мм……35 45 55 70 80 100 150 200

Диаметр фильтра, мм……………. 55 70 90 110 125 150 240 320

Различают бумажные фильтры обычные и беззольные. На каждой пачке указывается масса золы фильтра. Если после запятой стоит четыре нуля, такая фильтровальная бумага считается беззольной. Например, если на пачке помечено, что «масса золы одного фильтра = 0,00007 г», считают, что фильтр беззольный, так как при взвешивании на аналитических весах такая масса золы не скажется на результатах взвешивания. Если же на пачке будет указано, что «масса золы одного фильтра = 0,0003 г» – это будет обычная фильтровальная бумага. Готовые фильтры различают также по плотности фильтровальной бумаги. Это различие определяется по цвету бумажной ленты, которой оклеивают упаковку готовых фильтров. Приняты следующие условные обозначения:

Читайте также:  Почему стоит купить мебель из массива дерева?

розовая (или черная) лента – быстрофильтрующие фильтры (диаметр пор

белая лента — бумага средней проницаемости (диаметр пор

синяя лента — «баритовые», плотные фильтры (диаметр пор

1-2,5 нм), предназначенные для фильтрования мелкозернистых осадков;

желтая лента — обезжиренные фильтры.

Сжигать фильтры вместе с осадком возможно только в том случае, если продукты горения бумаги и уголь не будут действовать на осадок. Например, нельзя сжигать фильтр вместе с осадком при определении галогенов (Сl и Вr) в виде галоидного серебра, свинца – в виде PbSO4 и т.д. В подобных случаях, а их очень много, применяют другие способы фильтрования.

Ассортимент фильтрующих материалов, пригодных и удобных для лабораторных работ, в последние годы пополнился рядом новых материалов. Из них важнейшими являются фильтры из стекловолокнистой бумаги и коротковолокнистого асбеста, которые называют «абсолютными фильтрами». Стекловолокнистую бумагу применяют для фильтрования радиоактивных и химически агрессивных веществ.

Особый интерес для фильтрования концентрированных кислот и щелочей представляют фильтры из поливинилхлорида, флексолитовые (политетрафторэтиленовые), политеновые (полиэтиленовые) и из некоторых других химически стойких пластиков. Все эти виды фильтров применяют, когда обычные фильтры непригодны из-за их чувствительности к концентрированным кислотам или щелочам и некоторым другим агрессивным жидкостям. При фильтровании органических жидкостей или растворов в них через органические фильтры следует учитывать, что эти материалы не всегда устойчивы по отношению к органическим растворителям и могут или растворяться в них, или же набухать. Кроме того, их можно применять только в определенных границах температуры, обычно не выше 100°С.

Фильтры из бумаги, употребляемые в лаборатории, бывают двух родов: простые и складчатые (плоеные).

Для изготовления простого фильтра квадратный кусок фильтровальной бумаги определенного размера (в зависимости от величины осадка и размера воронки) складывают в четыре раза (рис.359), затем ножницами обрезают так, как указано на рис.359.

Складчатый, или «плоеный», фильтр (рис.360) лучше простого в том отношении, что фильтрование с ним идет быстрее, так как фильтрующая поверхность плоеного фильтра в два раза больше, чем у простого фильтра.

Квадратный листок фильтровальной бумаги нужного размера складывают вначале пополам, а затем вчетверо и обрезают ножницами, как при приготовлении простого фильтра (1, 2 и 3). Развертывают фильтр (4) и правую четверть его (б) сгибают пополам внутрь (5); отгибают верхнюю восьмушку (6) и снова складывают ее пополам внутрь (7); наконец, полученную шестнадцатую долю фильтра снова складывают пополам наружу. После этого по размеру полученной дольки ( 1 /32 фильтра) складывают гармошкой весь фильтр, развертывают его и вкладывают в воронку. Нужно стремиться, чтобы складки фильтра не подходили вплотную к его центру; в противном случае фильтро-вальная бумага в центре фильтра обычно прорывается.

Края фильтра должны быть не рваными, а обрезанными. Полезно иметь металлические шаблоны, по которым вырезают фильтры.

Для того чтобы фильтр после фильтрования можно было легко рас-крыть, у одного края его, у сгиба, отры-вают маленький кусочек бумаги.

В целях уменьшения расхода фильтровальной бумаги можно реко-мендовать следующий способ приготов-ления простых фильтров (рис.361).

Берут половину того куска бумаги, который нужен для обычного фильтра. Этот кусок складывают вдвое и одну сторону дважды загибают. Затем фильтр обрезают, как обычно, и употребляют для фильтрования.

СПОСОБЫ ФИЛЬТРОВАНИЯ

Фильтрование можно проводить различными способами. Выбор способов фильтрования зависит, как уже упоминалось, от характера подлежащих фильтрованию жидкостей и свойств осадка, который нужно отделить от жидкости.

Фильтры и фильтрующие материалы

Задача систем вентиляции – обеспечивать качественный воздухообмен в помещении, забирать загрязненный воздух и излишнюю влагу. А с помощью вентиляционных фильтров воздух можно очистить до желаемого показателя и защитить детали вентиляционного оборудования. Они отличаются по конструкции, используемому материалу и степени очистки.

Какие бывают воздушные фильтры

  • Ячейковые – пластиковая или металлическая рамка с мелкой перфорацией или матерчатым фильтровальным материалом.
  • Электростатические – очищает воздушный поток от загрязнителей, заставляя их оседать с помощью электрического разряда.
  • Сорбционные – Корпус фильтра заполнен поглотителем (кварцевый песок, металлическая стружка, гравий и т.п.). К этой же категории относится воздушный угольный фильтр для вентиляции.

Степени очистки вентиляционных фильтров

Существует три класса фильтров вентиляции по степени очистки:

  • Первый класс или абсолютная очистка:задерживаются частицы меньше 0,1 микрона. Устанавливаются на электронных производствах, в операционных и других стерильных помещениях, а также для защиты от радиоактивной пыли и аэрозольных примесей;
  • Второй класс или тонкая очистка: улавливаются частицы 1 – 10 микрон. Их эффективность 60-95%, устанавливаются в лабораториях, клиниках, на фармацевтических и пищевых заводах;
  • Третий класс или грубая очистка: улавливаются частицы размером крупнее 10 микрон. Эффективность до 90%. Используются как предварительная очистка в сильно запыленных помещениях.

Зачастую существует необходимость в установке целого ряда фильтров вентиляции различного класса, которые поэтапно очищают воздух. В противном случае при высокой запыленности абсолютный фильтр быстро забивается и выходит из строя.

Сменные картриджи с материалом для вентиляционных фильтров предусматриваются при тонкой очистке. Поэтому можно сэкономить на смене дорогостоящих расходников за счет предварительной очистки воздушных масс фильтрами вентиляции классом пониже.

Типы конструкций воздушного фильтра

Канальные

Карманные

Представляет собой рамку, на которой закреплен «карман» из фильтровального материала, разделенный на секции. Карманные воздушные фильтры для вентиляции имеют доступную цену, длительный срок службы, легко монтируются. К минусам можно отнести то, что фильтровальный материал не поддается восстановлению, а сами фильтры производятся чаще для грубой очистки.

Электростатические

В этом типе фильтров отсутствует фильтрующий материал для вентиляции. Они очищают воздух с помощью отрицательно заряженного пылеуловителя, к которому притягиваются положительно заряженные загрязнители, частички пыли, жидкие и твердые аэрозоли. К минусам можно отнести то, что фильтр требует постоянной очистки от скопившейся пыли и микрочастиц.

Кассетные

Популярны и широко используются, потому что подходят практически для любой системы вентиляции с прямоугольным сечением. Кассетный фильтр имеет вид прямоугольной рамки с прикрепленным к ней фильтровальным материалом. Часто используется как первая ступень очищения, перед фильтрами более тонкой очистки. Имеют большую площадь за счет волнообразной поверхности сетки. В некоторых фильтрах этого типа поверхность сетки покрывается минеральным маслом.

Фотокаталитические

Новинка в области очищения воздуха. Принцип работы такой: под воздействием ультрафиолетового облучения органические соединения распадаются на безопасные для человека составляющие. Таким образом уничтожается не только пыль, но и пыльца, споры грибка, вирусы, бактерии, устраняются неприятные запахи.

Важно! Фотокаталитический канальный фильтр не требует очистки от пыли и грязи т.к. они там просто не скапливаются. Разложившись на воду и углекислый газ, они тут же испаряются, слегка увлажняя воздух.

Важно! Очистить такой фильтр невозможно, частицы цепляются за поверхность и остаются внутри навсегда, накапливаясь на волокнах слоями. Со временем эффективность фильтра падает, тогда его следует просто заменить (не реже, чем раз в полгода–год в зависимости от степени загрязненности воздуха).

Самый высокоэффективный фильтр. Принцип его работы – то же, что и у НЕРА, но очистительные способности несколько выше – задерживает до 99,999% мельчайших загрязнителей (от 0,1 мкм)

Виды фильтровальных материалов

Воздушные фильтры отличаются не только конструкцией, но и материалом, который используется для фильтрации воздуха. Популярные виды фильтровальных волокон:

Полиамидное – отлично справляется с любыми нагрузками. Теряет эффективность при температуре свыше 90˚. Не устойчиво к кислотной среде, а вот в щелочной работает нормально.

Полиэфирное – прочная ткань, устойчивая к воздействию света, микроорганизмов и поражению плесенью. Справляется с работой в кислотной среде, а в щелочной теряет свойства. Выдерживает температуры до 150˚.

Хлориновое – без проблем переносит работу во влажной среде, не поражается плесенью, бактериями, грибком. Работает при температуре не больше 70˚. Теряет свойства при длительном воздействии света.

Стеклянное – высокопрочный материал для фильтра вентиляции, который способен выдерживать нагрев до 600˚. Переносит и кислотную, и щелочную среду. Подвержен истиранию, неэластичен.

Хлопковое – относится к натуральным материалам, выдерживает температуру до 90˚, легкую щелочную и кислотную среду. Не подходит для фильтрации химических паров и соединений. В силу натуральности часто применяется в пищевой промышленности.

Шерстяное – натуральное волокно, имеющее чешуйки. Выдерживает неконцентрированную кислотную среду, не устойчиво к щелочи. Для обеспечения большей прочности шерстяные нити сочетают с синтетическими. Максимальная температура использования не должна превышать 90˚.

Фильтровальные маты из синтепона

Фильтры вентиляции из синтепона выдерживают температуру до +80 градусов, не подвержены влиянию влаги.

Синтепоновые фильтры предусмотрены для вентиляции помещений с высокой пылевой нагрузкой и для первой ступени фильтрации в покрасочных и лакировальных установках.

Выполняются в виде вентиляционных решеток с синтепоновым фильтром или в виде рукава.

Фильтровальные маты из стекловолокна

Любые стекловолоконные фильтры обладают классами очистки EU2- EU4. В зависимости от разновидности используются:

  • в покрасочных или лакировальных установках;
  • в мебельном производстве;
  • в автомобильной промышленности.

Из стекловолокна производят бактерицидные фильтры вентиляции. Антибактериальный эффект достигается дополнительным покрытием поверхности стекловолоконного материала специальными составами, отталкивающими пыль и уничтожающими микробы. Бактерицидные стекловолоконные фильтры для вентиляции обычно делают желтого цвета.

Они выдерживают до 200 градусов Цельсия, не подвержены воздействию влаги.

Фильтровальные маты реализуются в рулонах. А стекловолоконные можно заказать по необходимому размеру. Фильтровальный материал для вентиляции обрамляют металлическим уголком и укрепляют тканью.

Как узнать цену и получить коммерческое предложение

Чтобы узнать цену решения для вашего объекта, вы можете:

Фильтрующие материалы для воды: виды и критерии выбора

Фильтрующие свойства

Промышленный фильтр должен обеспечить чистоту раствора на заданном уровне. Также важно, чтобы материал не вступал во взаимодействие с жидкостью или другой рабочей средой, которую нужно фильтровать. Например, щелочь нельзя пропускать через ткань, способную загрязнить ее своими волокнами. Кроме того, материал должен быть устойчив к появлению плесени и грибков.

Современные ткани такого рода применяются в различных условиях. В зависимости от особенностей плетения материалы могут задерживать частицы в диапазоне 0,1—0,5 мкм из атмосферы.

Качественный фильтр должен соответствовать двум требованиям: отличаться химической инертностью по отношению к компонентам рабочей среды и обеспечивать быстрое отделение загрязнений и примесей от жидкой фазы. Последнее напрямую зависит от фильтрующих свойств ткани. Они определяются несколькими факторами: структура, плотность, толщина нитей и особенности их переплетения. Чем большее количество нитей образует плетение, тем выше плотность ткани и ее фильтрующие способности.

Ткань полиамидная фильтровальная

Главная » Наша Продукция » Ткани » Ткань полиамидная фильтровальная

Ткань полиамидная фильтровальная от производителя

ОАО «Химволокно»

Наше предприятие является производителем полиамидных фильтровальных тканей для горно-обогатительных комбинатов железорудного производства. Длительное время ткань применяется в промышленных условиях Михайловского ГОКа г. Железногорск, Лебединского ГОКа г. Губкин, ОАО «Евразруда» г. Новокузнецк, Стойленского ГОКа г. Старый Оскол и др.

Характеристики тканей:

Основное назначение полиамидной фильтровальной ткани – обезвоживание рудных концентратов на дисковых вакуум-фильтрах. По показателям прочности, по фильтрующей способности и сроку службы наша ткань находится на более высоком уровне по сравнению с тканями, выпускаемыми в настоящее время для данных целей другими российскими предприятиями. Ткани могут применяться в сахарной, пищевой, нефтехимической, горнообрабатывающей, металлургической, медицинской, фармацевтической промышленностях для фильтрации газообразных и жидких сред.

по основе

по утку

по основе

по утку

по утку

Фильтровальная ткань полиамидная 1-го типа является аналогом фильтровальной ткани 2СО-1.

Толщина, разрывная нагрузка, удлинение и воздухопроницаемость ткани полиамидной фильтровальной по ТУ 8378-051-00203996-95 не нормируются. Приведены фактические данные испытаний.

Наше предприятие давно поставило перед собой цель производить только высококачественные материалы. В настоящее время налажено производство ткани полиамидной фильтровальной арт.56035.

Характеристика ткани:

по основе

по утку

по основе

по утку

по утку

* Воздухопроницаемость ткани полиамидной фильтровальной не нормируется. Приведены фактические данные испытаний.

Потребителям мы можем предложить фильтровальные ткани различных структур. По договоренности с заказчиком, мы всегда можем изготовить ткань с теми параметрами, которые будут выдвинуты заказчиком для выполнения.

На нашем сайте вы всегда сможете ознакомиться с характеристиками фильтровальных тканей, которые предлагает наша компания, начиная с ширины и плотности ткани и заканчивая определенной структурой по различным типам.

Виды фильтровального материала и сферы применения

Фильтровальный материал может производиться из различных волокон:

  1. В пищевой промышленности чаще всего применяются хлопчатобумажные ткани.
  2. В кислой среде х/б волокно будет разрушаться. В этом случае фильтровальные перегородки делают из шерстяных тканей, поскольку войлок и байка обладают кислотоустойчивостью.
  3. Шерстяная фильтрующая ткань не применяется в щелочной среде из-за угрозы повреждения.

Выбор материала во многом зависит от особенностей производства и условий использования.

Существуют следующие виды фильтровальных материалов:

  • Хлопчатобумажные ткани — бельтинг и фильтромиткаль. Они должны соответствовать требованиям ГОСТ 332-69. Бельтинг представляет собой плотный, но при этом довольно мягкий материал. Плотность составляет 900 г/кв. м. Фильтромиткаль также производится на натуральной основе. Но плотность составляет 490 г/кв. м. Кроме того, она отличается особой техникой плетения. Этот материал используется для фильтрования растворов не только в пищевой, но и в химической, и медицинской отраслях промышленности, а также в цветной металлургии.
  • Серпянка также относится к числу материалов на натуральной основе. Ее делают не только из бумажного, но и из льняного волокна. Она отличается достаточно большими размерами ячеек. Чаще всего применяется в молочной промышленности и при производстве сыра.
  • Материалы из полиамидных нитей производят для нужд горнорудной промышленности. С их помощью осуществляется очистка железорудного концентрата от примесей.
  • Материалы из полиэфирных нитей — обширная категория фильтрующих тканей, в которую входят разные модификации как прошедшие термообработку, так и без нее. Эксплуатационные характеристики могут существенно различаться в зависимости от разновидности. В частности, плотность может варьировать в диапазоне от 316 до 980 г/кв. м.
  • Иглопробивные полотна из нетканого материала используются в основном в автомобильной промышленности. Их преимуществом является то, что они могут не только улавливать крупные частицы загрязнений, но и обеспечивать в салоне хорошую вентиляцию.
  • Стеклоткань редко используется для фильтров. Зачастую она применяется с изоляционными целями. Материал отличается высокой износоустойчивостью и прочностью. Разные виды отличаются между собой плотностью, которая обусловлена количеством нитей и плетением.

До сих пор не изобретено какой-то одной универсальной ткани, которая бы подходила под все возможные случаи. Поэтому нельзя выделить единые критерии, которым она должна соответствовать. Общими факторами, влияющими на выбор фильтровальной ткани, являются износостойкость, способность сохранять форму при различных воздействиях, невосприимчивость к агрессивной среде и длительный срок службы.

Фильтровальные ткани для производства, виды и применение.

Производятся они из двух видов волокон: синтетических и натуральных.

  • К натуральным относят: хлопок, шерсть, лен и т.д.
  • К синтетическим относят: полиамидные волокна, полиэфирные волокна, полипропиленовые волокна.

Если смешать в разных пропорциях натуральные и синтетические волокна получаются смесовые ткани.

Большое распространение получили фильтровальные ткани из синтетических волокон, которые обладают исключительной стойкостью к химическим реагентам (щелочам, кислотам, солям) и имеют большую разрывную нагрузку по сравнению с натуральными волокнами.

Фильтровальные ткани изготовленные из натуральных волокон, например из хлопка, не теряют своих позиций на российском рынке, так как они не заменимы в пищевой промышленности, например, при получение растительного масло или изготовления кондитерских изделий. Химико-фармацевтические заводы также являются неизменными потребителями, фильтровальной ткани изготовленной из хлопка.

Перейдем к главному назначению фильтровальной ткани. Она улавливает твердые частицы из жидкостей и газов. Функционально техническая ткань является перегородкой, на которой оседают частицы. Современные фильтровальные ткани позволяют улавливать частицы до 0,1-0,5 мкм из воздуха и до 1,0 мкм из жидкостей. При помощи технической ткани, производят множество повседневных вещей необходимых простому потребителю. Стиральный порошок, мыло, средство для посуды, таблетки, различные суспензии, масла, мука, и так далее.

Для получения качественной фильтрации необходимо применять оптимальные артикулы тканей с учетом определенной конструкции фильтров и вида фильтруемого раствора или газо-воздушной смеси. Под оптимальным артикулом фильтровальной ткани понимается ткань, которая:

  • обеспечивает хорошее качество фильтрата;
  • обеспечивает требуемую производительность фильтра;
  • имеет большой срок службы.
Читайте также:  Мегаполис диктует необходимость иметь каждому аэрозольный пистолет в Москве

С техническими характеристиками фильтровальных тканей, вы можете ознакомиться в разделе сайта «Ростексика». В разделах «лавсан молочный», «бельтинг» указаны выпускаемые нами фильтровальные ткани и к каждой позиции прикреплен паспорт качества, где указаны основные физико-математические показатели и технические характеристики.

Ткани фильтровальные делятся на две группы:

  • синтетические (более выносливы в агрессивной среде, химрастворах и кислотах);
  • хлопчатобумажные (экологически чисты, прочны, поэтому чаще используются в пищевой промышленности).

В основе фильтровальной ткани лежат различные материалы волокон:

  1. Хлопковое волокно. Фильтра, содержащие хлопок, работают при температуре до 90° С и не боятся воздействия щёлочей и кислот слабой концентрации. Но целлюлоза растворяется в аммиачном растворе кобальта, никеля, цинка и гидроокисей меди.
  2. Шерстяное волокно. Естественное волокно животного происхождения, имеющее на поверхности чешуйчатый слой. В отличие от хлопкового волокна шерстяное более устойчиво к кислотам, но щёлочи способны разрушать белок шерсти. Шерстяное волокно применимо при температурах не выше 90° С. Для увеличения прочности добавляются синтетические волокна — лавсан, капрон и другие. Высокая температура вызывает значительную усадку ткани.
  3. Асбестовое волокно. Группа естественных волокон, имеющих минеральное происхождение. Среди достоинств — стойкость к кислым и щелочным средам, термостойкость. Показатели механической прочности асбестовых волокон невысоки.
  4. Стеклянное волокно. Основное сырьё — бесщелочное (алюмоборосиликатное) стекло. Ткани имеют высокую прочность на разрыв и высокую термостойкость (выдерживают температуру газа до 250° С, а размягчаются волокна лишь при 500-600° С). Применяются для очистки щёлокосодержащих газов и фильтрации разных кислых сред. Недостаток — ткани неустойчивы к истиранию и перегибам.
  5. Полиэфирное (лавсановое) волокно. Эластичная, устойчивая к механическому воздействию ткань. Относительно стойкая в кислой среде, но в щелочной среде наблюдается снижение прочности. Полиэфирные волокна не плесневеют, не боятся света и воздействия микроорганизмов. Длительная эксплуатация возможна при температуре до 150° С.
  6. Хлориновое волокно. Отлично работает при температуре до 70° С, размягчаясь и теряя свои свойства при более высоких температурах. Ткань невосприимчива к микроорганизмам и плесени, а также химически устойчива. Колебания влажности не изменяют её свойств, но длительное воздействие света снижает прочность.
  7. Полиамидное (капроновое) волокно. Ткань имеет превосходные свойства по отношению к любым физическим нагрузкам и устойчива к щелочной среде. Капрон растворим в концентрированных кислотах. Фильтровальная полиамидная ткань способна длительно работать при температурах до 90° С.

Фильтрующие материалы для очистки воды

Основным элементом водоочистной установки является фильтрующий материал (фильтрующая загрузка) являющийся главным рабочим элементом. Правильный выбор фильтрующего материала это залог успеха нормативной работы фильтра для воды.

Фильтрующий материал выбирается в зависимости от назначения фильтра (механическая очистка, обезжелезивание, обеззараживание и т.д.), анализа воды, требуемой производительности и области его применения.

Выбор фильтрующего материала одна из важных задач при подборе установки осветления, обезжелезивания, фильтрации или сорбции и должен выполнятся профессиональным инженером-технологом по водоподготовке.

Инженеры-технологи помогут выбрать нужный фильтрующий материал из обширного списка наименований, которые представлены на российском рынке и проконсультируют по любым вопросам в этой области. Ниже вы можете посмотреть информацию о самых популярных фильтрующих материалах.

Перечень фильтрующих материалов
НаименованиеОписаниеСкачать
ОДМ-2ФАлюмосиликатный полифункциональный адсорбент, разработанный российскими учёными и находящий всё большее применение в технологиях бытовой и промышленной очистки воды, в частности в обезжелезивании воды.
Сорбент АСЭффективный фильтрующий материал нового поколения для использования в напорных и безнапорных системах фильтрации. Применяется для осветления и обезжелезивания воды, удаления из нее соединений сероводорода, стронция, алюминия, нефтепродуктов, фтора, фенола и др.
Сорбент МСЗагрузка нового поколения являющаяся оптимальным, экономически эффективным решением для удаления из воды соединений железа, марганца, нефтепродуктов. Данная загрузка особенно эффективна при совместном использовании с Сорбентом АС.
МЖФКаталитический фильтрующий материал, который эффективно удаляет растворенные в воде железо с концентрацией до 50 мг/л и марганец с концентрацией до 2 мг/л при значениях рН ниже 6,0, низкой щелочностью и высоким содержанием углекислоты.
BirmАлюмосиликат, покрытый оксидами марганца и железа. Является эффективным решением для удаления растворенных в воде соединений железа и марганца.
БауфильтрЭто фильтрующий материал на базе алюмосиликатных и кремнийсодержащих пород, представляет собой прочные высокопористые гранулы сферической формы кремового цвета. Применяется для удаления из воды соединений железа до 30 мг/л и марганца до 5 мг/л в системах фильтрации промышленного и хозяйственно-бытового назначения.
ГидроантрацитФильтрующий материал с высокой сорбционной емкостью, который эффективно применяется для удаления взвешенных веществ из воды.
Filter AGФильтрующий материал на основе безводного оксида кремния, используемый для удаления взвешенных частиц из воды. Отличительной особенностью данного фильтрующего материала являются легкие частицы, что в свою очередь требует меньших расходов воды на промывку.
Кварцевый песокДанный материал используют в различных системах водоподготовки в качестве фильтрующей загрузки для удаления взвешенных частиц или поддерживающего слоя.

Материалы для фильтрации воздуха от пыли, аэрозолей, газов и запахов являются неотъемлемым элементом любого фильтра, установленного в системы приточной вентиляции или кондиционирования. В зависимости от целей использования фильтрующего элемента подбирают ткани фильтрации воздуха грубой, тонкой и ультратонкой очистки.

Полотно для фильтрации воздуха

Чаще всего в фильтрах вентиляционных и приточных систем используют полотно для фильтрации воздуха на основе полиэфирных и синтетических волокон класса очистки G1-G4. Его производят с помощью технологии термоскрепления волокон или соединения их на основе акриловых эмульсий. Такие ткани обладает большим показателем пылеемкости и термостойкости.

  • ФРНК – нетканое объемное полотно G3. Улавливает технологические газы из воздуха промышленных предприятий.Полотно Шатура – G3-G4. Очищает от газов и частиц пыли.
  • Синтенит – геотекстильный нетканый материал.
  • ТЛФ-5 и ТФЛ-5-1– задерживает частицы масел, суспензий и растворов.
  • ФВР-100-5, класс G2.
  • Сипрон, G3 – отличается долгим сроком эксплуатации.

Полотна для фильтрации воздуха, произведенные из лавсановых, нитроновых и вискозных, полиэфирных и поливинилхлоридных волокон по технологии скрепления с помощью специальных игл с зазубринами:

* ФНИ – применяется для фильтрации воздуха в цветной и горнорудной металлургии, класс G1.

* ФВХ, G2 – после использования подлежит регенерации.

Отдельным видом стоит выделить ретикулированный поролон для фильтрации воздуха – ППУ. Это пористый материал, который в сочетании с вышеперечисленными неткаными фильтрующими полотнами дает высокий результат.

Фильтрация воздуха от запаха

Для удаления из помещения неприятных запахов применяют фильтры на основе сорбционных фильтрующих материалов – ВСАМ, ВУМ и ФЗМ. Основным компонентом этих полотен является активированный уголь ламинированный с двух сторон полиакрилонитрилом, полиуретаном или текстильным материалом.

Такое полотно отлично справляется с удалением плохих запахов на предприятиях пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленности и объектах общественного питания.

Фильтрация воздуха от аэрозолей

Для улавливания аэрозолей жидких веществ, таких как лаки и краски, применяется фильтрующий материал, произведенный на основе стекловолокна. Эти полотна являются составным элементом напольных фильтров, которые защищают окружающую атмосферу от выброса вредных лакокрасочных веществ.

Полный разбор видов фильтров для очистки воды

Загрязнение грунтовых вод, устаревшие коммуникации, неблагоприятная экологическая обстановка являются причинами непригодности воды для употребления.

Для решения данной проблемы используются специальные фильтры. Каждая модель такого устройства отличается своими особенностями и назначением.

Типы очистителей

На рынке систем очищения есть множество различных фильтров, предназначенных для решения той или иной задачи. Все они подразделяются на два основных вида: фильтры тонкой и грубой очистки.

Грубой очистки

Назначение устройств для грубой очистки заключается в отделении нерастворимых фракций:

  • песка;
  • глины;
  • ржавчины и прочих веществ.

Выбор модели зависит от степени загрязнения воды и вида примесей.

Все фильтры грубой очистки имеют схожий принцип действия, заключающийся в отделении грубых частиц, которые негативно сказываются на работе бытовой техники и делают воду непригодной для использования.

В зависимости от конструктивных особенностей, фильтры грубой очистки чаще всего подразделяются на три вида:

Сетчатые

Сетчатые — состоят из сетки с мелкими ячейками размером 50-500 мкм. Могут быть непромвными или самопромывными.

Некоторые сетчатые фильтры дополнительно оснащаются клапаном контроля давления и манометром. Приборы для фильтрования холодной воды выполняются из прозрачных материалов, для горячей их изготавливают из металла, способного выдерживать высокие температуры.

Картриджные

Картриджные — состоят из сменного картриджа или патрона, помещенного в стальную или пластиковую колбу. Данное приспособление способно улавливать частички размером от 0,5 мкм.

Модели, предназначенные для фильтрования холодной воды, выполняют из прозрачных материалов, благодаря чему можно своевременно обнаруживать засоры и производить замену патрона. Корпус устройства для горячей воды изготавливают из непрозрачного материала.

Для изготовления картриджей используется специальное волокно, способствующее задержанию хлора. Для очистки воды от вязкой глины, водорослей, тины применяются картриджи чулочного типа.

Напорные высокоскоростные

Напорные высокоскоростные — используются для очистки воды с примесями разнородной структуры. Напорный высокоскоростной фильтр грубой очистки представляет собой емкость, в которой находится фильтрующий материал, способный задерживать фракции размером более 30 мкм.

Верхняя часть емкости оснащена автоматическим регулирующим блоком, который выполняет функцию фильтрации. Такой фильтр соединяется с дренажным трубопроводом.

Тонкой очистки

Фильтры глубокой очистки, очень плохо способны освобождать воду от примесей мелких фракций — химических соединений, тяжелых металлов.

Для таких целей используются фильтры тонкой очистки, которые способствуют задержанию микрочастиц размером более 5 мкм.

Такие фильтры устанавливаются после устройств грубой очистки, что позволяет качественно очищать воду даже от болезнетворных бактерий. Рабочий элемент может представлять собой сорбционный материал, обратноосмотическую мембрану или ионообменную смолу.

Какие бывают разновидности систем?

Существуют самые разные конструкции водяных фильтров, каждый из которых отличается:

  • способом установки,
  • методом очистки,
  • прочими характеристиками.

Чтобы выбрать наиболее подходящую модель для выполнения той или иной задачи, необходимо ознакомиться с видами имеющихся на рынке водяных фильтров и их особенностями.

Кувшины

Конструкция фильтра-кувшина представляет собой сам кувшин, выполненный из прозрачного материала, приемную чашу-воронку и картридж.

Последний состоит из нескольких слоев:

  1. Активированный уголь — выполняет функцию удаления хлора, предотвращает размножение в очищенной жидкости патогенной микрофлоры.
  2. Пористый активированный уголь — обеспечивает очистку от органических соединений, за счет чего воды приобретает приятный вкус, становится прозрачной, устраняются посторонние запахи.
  3. Ионообменная смола — способствует смягчению воды, снижению минерализации, удалению железа, кальция, магния.
  4. Полипропиленовое волокно — предназначено для устранения механических примесей.

Главным преимуществом фильтра-кувшина является его бюджетная стоимость и простота в использовании. Качество очищения зависит от жесткости воды и продолжительности использования картриджа. В зависимости от модели, его ресурс рассчитан на фильтрацию 170-450 л жидкости.

Под мойку

Устройства данного типа имеют от 3 до 5 фильтрующих секций, благодаря которым водопроводная вода проходит несколько ступеней очистки. Секции с картриджем внутри выполнены из пластика, стали или стекла. Конструкция устанавливается под мойку, а очищенная жидкость выводится через отдельный кран.

  • Проточными, которые очищают от ила, ржавчины и песка, а также имеют угольный сорбент для удаления хлора, солей, тяжелых металлов, органических соединений. Устройства проточного типа также оснащены ионообменными смолами, предназначенными для умягчения воды, устранения калия, магния и железа.
  • Обратного осмоса — состоят из мембраны, резервуара, в котором собирается и хранится очищенная жидкость, биокерамического картриджа и минерализатора.

Чтобы защитить очищенную после проточной фильтрации жидкость от патогенных организмов, дополнительно используется УФ-лампа.

  1. Простота в использовании.
  2. Продолжительная работа сменного элемента.
  3. Экономия затрат на очищение воды.

С обратным осмосом

Системы с обратным осмосом позволяют производить очистку воды от 99% примесей. Это достигается благодаря многоступенчатой системе фильтрации. Полученная вода по своим свойствам приближена к бутилированной.

Работа такой установки включает несколько этапов:

  • Сначала водопроводная жидкость проходит предварительную очистку.
  • Затем она пропускается через мембрану.
  • После поступает в накопительный бак, а из него — в кран.

Предварительная фильтрация позволяет защитить мембрану от негативного воздействия хлора и крупных частиц. Для защиты чувствительной мембраны от загрязнений и прорывов также используется три колбы:

  1. Первая механическим путем устраняет ржавчину, песок и прочий мусор фракцией от 5 мкм.
  2. Вторая наполнена гранулированным активированным углем, нейтрализующим органические соединения и остатки хлора.
  3. Третья является механическим префильтром, диаметр входных отверстий которого составляет менее 1 мкм, что позволяет эффективно удалять остаточные загрязнения.

Мембрана выполнена из пористого синтетического материала, скрученного в рулон. Благодаря микроскопическому размеру пор (0,001 мкм) через такую мембрану способны проходить только молекулы воды и входящие в ее состав газы — водород и кислород. Вывод остальных соединений осуществляется через дренажный отвод в канализацию.

Бытовые системы обратного осмоса имеют производительность 150-300 литров в день. Установка таких систем осуществляется преимущественно под мойкой.

Магистральные системы

Магистральные системы устанавливаются прямо на водопроводную трубу.

Такие фильтры оснащены пластиковой разборной и стальной колбами с очистительными элементами внутри.

Сменные картриджи:

  • отсеивают крупные частицы, хлор, примеси;
  • умягчают воду;
  • улучшают вкусовые качества.

Выбор картриджа зависит от свойств поступающей жидкости, поэтому предварительно рекомендуется сделать ее анализ. Для магистральных систем подходит гофрированный, пропиленовый, сетчатый или намоточный сменный очистительный элемент.

В течение минуты установка пропускает от 20 до 50 л жидкости. Систему можно устанавливать как на трубы с горячей, так и холодной водой.

Умягчители

Слишком жесткую воду можно очистить от тяжелых ионов магния и кальция путем замещения на ионы натрия и калия.

Благодаря системам-умягчителям вода становится:

  1. мягкой,
  2. приобретает приятный вкус,
  3. устраняются посторонние запахи.

Такая задача достигается при помощи ионообменных смол, которые могут использоваться в следующих видах фильтров:

  • Кувшинные.
  • Магистральные.
  • Ультразвуковые.
  • Электромагнитные.
  • Обратного осмоса.

Насадки на кран

Данные виды фильтров чаще всего используются на кухонных смесителях, которые оснащаются дополнительным краном для вывода питьевой воды.

Преимуществом таких насадок является:

  • компактный размер,
  • высокая скорость фильтрации,
  • невысокая стоимость,
  • удобство в использовании.

Картриджные

  1. Механической очистки — используются для продления срока службы водопроводных труб и бытовой техники. Такие системы предназначены для удаления крупных нерастворимых частиц.
  2. Угольные (с кокосовым углем в гранулах) — способствуют поглощению свободного хлора и прочих органических соединений, за счет чего улучшаются органолептические свойства жидкости.
  3. С ионообменной смолой — такие фильтры наиболее эффективно работают в 2-3 ступенчатых системах. Смола способствует созданию особой среды, в которой происходят обменные реакции, позволяющие существенно улучшать вкусовые качества питьевой воды. Недостатком данного вида картриджей является его ограниченный срок годности, по истечении которого смола утрачивает свои свойства.
  4. Карбон-блоки — состоят из двух очищающих систем: внешней пропиленовой и внутренней, содержащей прессованный активированный уголь.
  5. С гранулированным, прессованным или порошковым активированным углем. Этот компонент отличается пористой структурой и имеет прекрасные абсорбирующие свойства, что позволяет получать очищенную от тяжелых металлов, хлора, органических соединений воду. Наиболее эффективно справляются с такой задачей модели с порошковым и прессованным углем. Достоинством гранулированного является его более низкая стоимость.

Полезное видео

Предлагаем вашему внимание интересное видео с обзором основных видов фильтров для очистки питьевой воды:

Заключение

Благодаря широкому ассортименту самых разнообразных моделей фильтрующих систем, сегодня возможна очистка даже самой некачественной воды с низкими органолептическими показателями.

Выбор той или иной модели зависит от схемы водопровода, покупательской способности и предпочтений будущего владельца фильтрующей системы.

Разведение клубники в открытом грунте

  • Наиболее подходящие сорта
  • Когда производить посадку?
  • Подготовка к высадке
  • Процесс высадки
  • Способы выращивания
  • Посадка ремонтантных сортов
  • Посадочный материал
  • Уход за клубникой после посадки
  • Подготовка к зимнему периоду
  • Видео по теме

Ароматная и сочная ягода является любимицей многих, но выращивать ее берутся не все. Растение достаточно прихотливое и требует затраченных сил и времени. Тем не менее, огородники с опытом год за годом собирают свой урожай и наслаждаются его вкусом. Тем, кто все же решился попробовать свои силы, советуем прочитать данную статью и узнать о технологии выращивания клубники в открытом грунте.

Наиболее подходящие сорта

Ассортимент сортов клубники широк и разнообразен. Однако большинство огородников предпочитает ремонтантные виды. Объясняется это тем, что такие разновидности плодоносят несколько раз за год, что увеличивает количество урожая в разы.

Наиболее распространенные сорта:

  • «Мара де Буа». Отличный вариант для прохладного климата. Легко переносит пересадку, в результате которой приживается около 95% кустов. Относительно других видов такой показатель является наилучшим. Плоды конические, красно-оранжевого оттенка, могут достигать 25 граммов. Вкус настолько великолепен, что используют такие ягоды только в свежем виде.
  • «Искушение». Крупноплодный сорт. Масса ягод до 30 граммов. Аромат яркий с нотками муската, цвет ярко-красный. Подходит для разведения не только в огородах, но и контейнерах и подвесных корзинах на балконе.
  • «Альбион». Плодоносит 3-4 раза в год. Количество урожая с одного куста до 2 килограммов. Кусты среднерослые, ягоды не ложатся на землю. Сладкий вкус, напоминающий землянику. Вес одной ягоды – до 50 граммов.
  • «Елизавета II». Крупные плоды красного цвета с блестящей поверхностью, подходят для заморозки. Если за растением правильно ухаживать, то масса ягоды может достигать 80 граммов. Вкус медовый, запоминающийся. Такая разновидность устойчива к большинству заболеваний и атаке насекомыми.
  • «Эльсанта». Крупные конусовидные ягоды до 50 граммов. Имеют красный, блестящий оттенок. Мякоть плотная, хрустящая. Сорт плохо переносит излишнюю жару и заморозки, но устойчив к множеству заболеваний, кроме гнили корней и мучнистой росы.
  • «Кама». Плоды среднего размера, масса до 40 граммов. Форма классическая, конусная, цвет бурый. Расположение цветоносов под листьями защищает ягоды от птиц. Нуждается в постоянном мульчировании из-за соприкосновения с землей.
  • «Зефир». Данный вид устойчив ко многим заболеваниям, непродолжительной засухе и низким температурам. Ягоды сочные, достаточно сладкие с ярким ароматом. Средний вес – около 20 граммов. Подходит для употребления в свежем виде и заморозки.
Читайте также:  Отделка потолка МДФ

Сорта с крупными плодами:

  • «Хоней». Не ремонтантная клубника. Кусты и корневая система мощные, отличаются своей жизнеспособностью. Ягоды темно-алого цвета, сочные, могут достигать 21 грамма. Содержат большое количество аскорбиновой кислоты. Характерными особенностями вида являются высокая устойчивость к зимним холодам и засухам.
  • «Гигантелла». Огромные плоды, которым присущ запах ананаса и сладкий вкус, могут достигать 100 граммов. Кустарники высокие, до 50 сантиметров в высоту, что положительно сказывается на их устойчивости к болезням.
  • «Фестивальная». Высокоурожайный вид. Масса первых плодов – до 45 граммов. Сами ягоды яркие, кисло-сладкие. Требует особого ухода, так как обладает не высокой устойчивостью к заболеваниям.

Когда производить посадку?

Первым делом нужно определиться со временем высадки растения. Подходить к этому вопросу следует исходя из региона, в котором вы проживаете, и собственных предпочтений. Так, к примеру, в средней полосе России наилучшим временем для высадки земляники станут первые числа августа или же конец апреля. В Южной первая половина сентября, а в Северной последние числа мая. В такие периоды температура воздуха может колебаться от +15 до +25° C. При осуществлении посадки весной или летом следует подготовить почву еще осенью.

Выращивание клубники в открытом грунте

Сочная и ароматная клубника в период плодоношения становится главным украшением садового участка. Многие дачники мечтают организовать сразу несколько грядок с таким обитателем, но опасаются, так как эту ягоду считают довольно требовательной культурой. Выращивание клубники в открытом грунте – процесс, для которого важно правильно выбрать сорт и понимать все законы агротехники.

Лучшие сорта клубники для посадки в открытый грунт

Существует масса сортов этой запашистой ягоды, и каждый отличается своими плюсами. Так, большинство садоводов склоняется к выращиванию ремонтантной клубники. Эти разновидности могут давать ягоды до самой осени. Кроме того, урожай на них гораздо обильнее, чем на других сортах.

Лучшие сорта ремонтантного типа:

  1. «Мара де Буа». Сорт подходит для областей с прохладным климатом. Дает сочные и красивые ягоды, рассада хорошо воспринимает перевозку. При пересадке приживается 95% кустов, что считается очень хорошим показателем.
  2. «Искушение». Ягоды этого сорта имеют необычный вкус с мускатными нотками. Можно добиться урожайности в 3 кг клубники с одного куста. Ягоды растут на кустах и усах, можно их собирать с середины мая по конец сентября.
  3. «Альбион». Подойдет для южных регионов. Кусты снабжены крупными листьями, которые способны спрятать ягоды от палящего солнца. Первый урожай созревает в последней декаде мая. Ягоды очень сладкие и красивые.
  4. «Елизавета 2». Российские селекционеры создавали этот сорт специально для территорий с постоянным холодом. Кустики дают сладкие ягоды, которые одинаково хороши для консервирования, заморозки и в свежем виде. Плодоношение начинается в первых числах июня и заканчивается в конце сентября.

Сорта клубники с ранним созреванием:

  1. «Эльсанта». Сорт родом из Голландии, который дает сладкие ягоды с легкой кислинкой. Клубника созревает быстро, идеальна для консервирования, но не подойдет для перевозки на дальние расстояния.
  2. «Кама». Необычайно ароматные ягоды, урожайность достигает 3 кг с одного кустика. Однако сорт очень требователен. Каждый кустик нужно мульчировать сухой травой, в противном случае ягодки будут подгнивать из-за контакта с землей. Они расположены очень низко и закрыты листьями.

Клубника с крупными плодами:

  1. «Хоней». Прекрасный сорт с крепким корневищем и интенсивным ростом. Имеет большие ягоды с необычайным ароматом. Урожай можно снимать с середины мая до конца июня. Кустики дают много усов, которые отрезают и прикапывают.
  2. «Гигантелла». Дает ягоды до 5 см в диаметре с плотной сочной мякотью. У кустов крупные листья, поэтому сажать их нужно подальше друг от друга. Отличается большим содержанием полезных веществ.
  3. «Фестивальная». Сорт с яркими сочными ягодами, которые тают во рту. С одного куста можно собрать до 3-х кг клубники. Требует особенного ухода.

Подробнее о выращивании ремонтантной клубнике можно прочитать в нашей статье.

Цены на семена клубники

Когда нужно сажать клубнику?

Первое, с чем нужно определиться – сроки высадки клубники. Они могут отличаться в зависимости от региона, где находится дачный участок, или предпочтений самого садовода.

  1. Средняя полоса России и Подмосковье. Предпочтительное время посадки – последние дни апреля или начало августа.
  2. Южные регионы. Процедура актуальна в первой декаде сентября.
  3. Север России. Оптимальное время посадки – конец мая/начало июня.

Самое подходящее время наступает, когда температура воздуха прогревается до +15 … +25 градусов. Если планируется весенняя или летняя посадка, участок готовят осенью. При осенней высадке подготовку проводят за пару недель до мероприятия.

Подготовка к посадке клубники

Дальнейшая подготовка к посадке состоит из нескольких пунктов. Они подробно разобраны в таблице ниже.

Таблица 1. Процесс подготовки к посадке

Этапы подготовкиОсобенности выполнения
Выбор места
Участок, где будут располагаться клубничные грядки, обязан соответствовать следующим требованиям:
1. Почва с кислотностью от 5,5-6,5 Ph. Если кислотность ниже этого уровня, ее можно увеличить добавкой доломитовой муки в грунт. Эти процедуры допустимы только осенью.
2. Не допускается посадка на слишком влажной почве. Для клубничных кустов не подойдет место, где скапливается вода после дождя или таяния снега. Иначе корневая система будет активно гнить.
3. Под клубнику идет только суглинистая и супесчаная почвы. Нужно убедиться, что она хорошо пропускает кислород и воду, а также обладает хорошее плодородностью.
4. Место должно хорошо освещаться. Только в этом случае ягоды откажутся яркими и сочными.
5. На клубничных грядках недопустимо размещение других садовых культур. Кусты и сами ягоды без соседей растут более активно.
6. Грунтовые воды должны протекать на глубине не менее 70-80 см от поверхности.
Предшественники
Грядки клубники будут уместнее всего на участках, где в предыдущий сезон росли:
– горох, бобы, фасоль;
– зерновые культуры;
– зелень.
Не стоит сажать клубнику после картофеля или томатов.
Подготовка грунта
Чтобы ягоды были ароматными и сочными, грунт необходимо подпитать. Для этого его удобряют смесью из:
– 8 кг перегноя;
– 100 г суперфосфата;
– 30 г калийной соли.
Указанного объема достаточно для подкормки 1 кв. м. почвы.
Выбор саженцев
Немаловажная деталь для хорошего урожая – выбор саженцев. Они должны соответствовать следующим характеристикам:
1. Отсутствие механических травм на листиках и стеблях, а также следов болезни.
2. Корни должны быть крепкими и мощными. Лучше выбирать посадочный материал с сильно разветвленными корнями.
3. У розетки должно расти 3-4 молодых листочка.
Формирование грядок
Грядки необходимо формировать в соответствии с местом, которое было выбрано для посадки. Так, на возвышенности можно создать насыпную грядку от 10 см. Если грунтовые воды расположены близко к почве, высоту грядки увеличивают до 35-40 см.
Самая подходящая ширина грядки – 95-100 см.

Когда все подготовительные процедуры выполнены, приходит время для посадки кустиков клубники. Непосредственно перед высадкой почву необходимо еще раз перекопать на глубину около 30 см. Это позволит насытить почву кислородом. Также в процессе убираются старые корешки и вредители.

Принципы посадки клубники

Посадка кустиков клубники происходит по следующим принципам:

  1. Оптимальное время посадки – ранее утро или поздний вечер. Нужно выбирать время так, чтобы на улице не было ослепительного солнца. Иначе молодая поросль обгорит, так как еще не успела адаптироваться.
  2. Согласно стандарту, промежуток между кустами нужно оставлять около 25 см. От ряда к ряду сохраняют расстояние в полметра.
  3. Глубина гнезда для посадки кустика должна быть до 15 см.
  4. Во время посадки нужно смотреть за тем, чтобы корневая шейка поднималась над поверхностью. Иначе растение в ближайшее время засохнет.

Методы выращивания клубники

Различают массу способов созревания клубники. Для незакрытой почвы наиболее актуальным будет классический метод посадки. Другие вариации считаются нестандартными и предполагают использование вспомогательных материалов. Это могут быть различные емкости или ландшафтные горки.

Вариант 1. Классическое выращивание

Различают 2 классических метода выращивания. Это:

  1. Однострочный. Между рядами оставляют расстояние в 60 см, между кустами клубники – 15 см. Рекомендуется при весенней и осенней посадке.
  2. Двухстрочный. Промежуток между рядами – 30 см, между кустиками – 20 см. Этот метод подразумевает наличие большего числа растений, чем при однострочном варианте.

Расстояние между кустиками и рядами предусмотрено с целью обезопасить поросль от вредителей. Если садовод уверен в здоровье своих посадок, можно делать интервал немного меньше.

Вариант 2. Нестандартные способы выращивания

При классических методах выращивания грядки могут занимать слишком много места. Специально для небольших садовых участков были разработаны нестандартные методы выращивания. Это:

  1. Вертикальная посадка. В случае вертикальной посадки растения могут располагаться в трубах, в специальной сетке, небольших горшках или использованных автомобильных шинах. Элементы для высадки обустроены вертикально, друг под другом или в шахматном порядке. Способ позволяет значительно сэкономить место.
  2. Посадка в пакеты. Полиэтиленовые мешки с плодородным грунтом и клубничной рассадой складывают горизонтально или развешивают на вертикальной поверхности. В мешках оставляют отверстия для развития кустиков.

Как сажать ремонтантные сорта

Ремонтантная клубника требует особенного подхода. Ее посадка происходит по следующим принципам:

  1. Ремонтантные сорта ягоды требуют дренажа. Поэтому во время создания грядки под грунт насыпают измельченный кирпич или камешки.
  2. В качестве плодородного слоя берут смесь из компоста, речного песка и садовой почвы.
  3. Перед посадкой семена необходимо на несколько часов залить водой или активатором роста.
  4. Борозды для посадки готовят в сырой почве, лунки находятся на расстоянии 5 см. Семена притапливают в грунте не глубже 50 мм, после чего закрывают стеклом или пленкой.
  5. Когда семена проклюнутся, необходимо прищипнуть корни на концах. Повторная процедура проводится, когда на поросли появится по 3-4 листика.

Ремонтантную клубнику очень ценят за то, что она дает ранний большой урожай. Она способна плодоносить до первых заморозков. При этом с 1 кв. м. посадок можно снять 1 кг сочных ягод.

Цены на ремонтантные сорта клубники

Подготовка собственного посадочного материала

Многие садоводы предпочитают брать для выращивания посадочный материал с собственного участка или с огорода соседа. Это позволяет сразу знать точно, что именно вырастет из молодой поросли.

В качестве посадочного материала берут семена или усы с розетками. Так, при семенном способе посадки урожай можно будет собирать через год. А розетка из усика, которую посадили весной, может дать первые ягоды уже в текущем году.

Подготовка посадочного материала – очень важный этап выращивания клубники, поэтому при его реализации необходимо прислушаться к рекомендациям опытных садоводов. Все они представлены далее.

Сбор семян клубники

Собрать семена с уже существующих ягод довольно непросто. Это можно сделать несколькими способами:

  1. Выбрать самые крупные и созревшие плоды. С них нужно аккуратно срезать острым ножом верхний слой с семечками. Его раскладывают на ткани и аккуратно растирают. Остаются зернышки, которые потом можно легко собрать.
  2. Несколько крупных сочных ягод положить в чашу блендера, залить водой и взбить. Полученную жидкость вылить в мелкое сито, остатки промыть под струей воды. Семена собрать с ситечка и высушить.
  3. Самый трудоемкий способ – семечки можно достать из ягоды при помощи зубочистки.

Посадочный материал промывают через мелкое сито, после чего раскладывают на бумажной салфетке и просушивают. Хранить семечки можно в течение 4-х лет.

Выращивание клубничной рассады

Перед засеиванием клубники на рассаду необходимо замочить семена в теплой воде. Когда они проклюнутся, проводят процедуру стратификации – помещают их в овощной ящик холодильника во влажной среде.

Стратификация длится 1-2 недели. За это время семечки закаливаются, у них повышается иммунитет. Затем их высушивают и засеивают в ящички с плодородным грунтом или торфяные таблетки. Семена кладут в неглубокие лунки, которые сверху слегка присыпают землей. Выращивают рассаду в теплом, хорошо освещенном месте. В открытый грунт растения переносят, когда на них появляется по 4-5 листиков.

Размножение усами

Кустик с обильным цветением нужно выбрать еще в начале июля. В течение сезона за ним тщательно следят. Усики должны вытягиваться и расти в разные стороны. Дальнейший алгоритм будет таким:

  1. В начале августа на усиках должны сформироваться розетки. Из них появляются мелкие корешки, которые уходят в землю. Для выращивания используют первые 2-3 розетки от материнского куста.
  2. От выбранного усика отрезают всех деток, кроме первого. Он впоследствии станет новым кустиком. Малыша не нужно отрезать от материнского растения.
  3. Вокруг кустика насыпают рыхлый грунт и хорошо увлажняют почву. Необходимо создать все условия для полноценного развития корневой системы.

Дочерние кустики пересаживают во второй половине августа. Их необходимо отрезать от материнского растения, аккуратно выкопать и переместить в новую лунку.

Важно! Для посадки используют розетки, которые укоренились ближе всего к кусту. Чем дальше находится розетка, тем слабее будет новый клубничный кустик.

Как ухаживать за клубникой после посадки

Чтобы получить богатый урожай сочной клубники, необходимо правильно ухаживать за кустиками. Без должной заботы не удастся добиться качественных плодов, даже если кустики посажены в правильном месте. Принципы ухода за клубникой представлены в таблице ниже.

Таблица 2. Уход за клубникой после выращивания

Что нужно делатьОсобенности
ПоливатьКлубнику нужно регулярно поливать. Главное условие полива – не доводить почву до пересыхания. Первые 3-4 дня после посадки грунт поливают ежедневно, затем через день. Процедуру проводят отстоявшейся водой в вечернее время.
МульчироватьРанней весной необходимо проводить процедуру мульчирования. Это позволит обезопасить ягоды от соприкосновения с грунтом и последующего гниения. Кроме того, работает как профилактика появления сорняков.
Есть несколько способов мульчирования:
1. Органический. Перегной, навоз или свежая трава. Дополнительно обогащает почву.
2. Неорганический. Полиэтиленовые пакеты, мелкие камушки или гранитная крошка.
3. Специализированный. Мульчирование специальной бумагой, которая продается в цветочном магазине. Она защищает растение от сорняков, грибков, заморозков и жары.
УдобрятьПринципы подкормки зависят от того, в какой стадии находится растение. Например:
1. Во время созревания бутонов используют составы с калием: калимагнезия, сульфат калия или хлористый калий.
2. Для обильного урожая кусты опыляют борной кислотой, размешанной в воде: 1 ч.л. препарата на ведро воды.
3. В процессе цветения клубнику подкармливают органикой – куриным навозом или древесным пеплом.
4. После сбора последнего урожая кустики подкармливают нитроаммофоской – 2 ст.л. на ведро воды.
Защищать от вредителейВ качестве профилактики от заболеваний и грибка клубнику обрабатывают следующими составами:
– хлорокись меди: от серой гнили;
– «Фитоспорин»: от грибка;
– раствор марганцовки: от мучнистой росы.

Подготовка к зиме

В регионах с суровыми условиями клубнику нужно подготовить к зиме. Так, если температура падает ниже -20 градусов, корневища начинают вымерзать, и растение погибает. Особенно при небольшом объеме снега.

Перед заморозками кусты клубники нужно укрыть хвойными ветками или сухой соломой. Можно использовать специальное агроволокно. Убирают укрытие ранней весной после первого потепления.

Видео — Выращивание клубники в открытом грунте

Ссылка на основную публикацию