Ракетная печь из 21 кирпича (порядовки)

Полезные советы по ремонту и строительству

Популярные статьи

Ракетная печь из 21 кирпича (порядовки)

Ракетная печь из 21 кирпича (порядовки)

Складывается за 3 минуты в любом месте. На полу комнаты, в подвале, на улице, на лестничной площадке, в землянке, в окопе, даже на столе или подоконнике. Расход топлива в 4 раза меньше, чем на костер или буржуйку. Можно топить всем, что может гореть: шишками, ветками, кукурузными стеблями, дровами, листьями, углём, обломками мебели и ДСП.

Удобно готовить кушать, греть воду. Накапливает и долго сохраняет тепло в отличие от костра.

Принцип действия: Кирпичи в дымоходе разогреваются до 1000 С*.

Нужен 21 кирпич (20 целых и 2 половинки). Подойдут любые кирпичи. Укладывать согласно схеме.

Схема-порядовка укладки кирпичей

Можно класть “насухую” или на глиняный раствор.

Спасибо за внимание. Удачи!

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Фахверковые дома

Фахверк, Fachwerk, от Fach — панель, секция, балка и Werk — сооружение.
Узнаваемая с первого взгляда фахверковая архитектура — первая визуальная ассоциация с домами Европы и Германии, покрытыми черепичной крышей. Этот канонический вид обычных жилых построек сегодня используют и имитируют как дизайнерский изыск. С другой стороны, он символизирует знаменитое немецкое качество.

Впрочем, это не просто символ — на родине технологии сохранились такие дома, построенные в 15–16 веках, которые эксплуатируются и в настоящее время.

История создания
Любой факт или событие всегда имеют историческое обоснование. Фахверковые дома тоже появились не случайно. Конструкции из дерева характерны не только для лесистых районов, но и для прибрежных, где развито судоходство. В Дании, Голландии, Германии, Великобритании и других странах Северного и Балтийского морей всегда было в достатке искусных плотников, которые строили корабли. Мастера знали толк в надёжных конструкциях, а лес для судоверфей прекрасно подходил для постройки жилых домов.

Изначально стойки (столбы) вкапывали прямо в землю, а по верху укладывали соединительные балки, стропила и накрывали крышу. Разумеется, столбы подгнивали сравнительно быстро, за 15–20 лет. Поэтому их стали устанавливать на прообраз каменного фундамента — вкопанные в землю валуны. Срок службы столбов вырос в десятки раз (до сотен лет), но отсутствие привязки к земле пришлось компенсировать множеством поперечных тяг, откосов, связей, затяжек.

Для корабельных плотников не было проблемой искусно и быстро соединить элементы. Все приёмы и способы соединения были изначально флотскими. Сегодня их заменяют на более простые и технологичные стальные крепежи (скобы, анкеры, винты и резьбовые тяги).

Принцип формирования фахверковой структуры
Говоря простым языком, фахверковый дом — это деревянная рама из элементов среднего (от 80х80 мм до 120х120 мм) и большого (от 120х120 мм и более) сечения с заполненными пазухами внешнего температурного контура. Остальные элементы дома — фундамент, крыша, окна, перегородки — могут быть как у любых других домов.
Создать надёжную раму для плотника не проблема. Но заполнение пазух, т. е. формирование стены как таковой, оказалось более сложной задачей и определило судьбу всей фахверковой архитектуры. Пазухи заполняли глинобитным материалом или саманом — глиной, перемешанной с камышом или соломой. Этот древний строительный материал использовался на всех континентах. Сегодня он возвращается в экостроительство в технологии кордвуд.

Для заполнения пазух в балках прорезали пазы, в которые вставляли плетёную из прутьев решётку, иногда спаренную. Затем на решётку наносили саман. Сегодня таким путём создают железобетонные стены, армированные стальным каркасом. Заполнять пазуху получалось только на толщину балки.

Листовых материалов тогда не изобрели, а наружная обшивка досками была немыслимо дорогой. Даже богатые бюргеры не спешили обшивать снаружи свои дома, т. к. врождённая бережливость не позволяла так безответственно распоряжаться природными ресурсами ради своей прихоти. В итоге пазухи штукатурили, но оштукатурить деревянную балку не получалось. Так и оставались стены с видимыми балками, которые в последствии стали визитной карточкой прибрежной Европы.

Ещё одна особенность фахверковых домов
У старинных зданий, построенных по этой методике, есть одна отличительная черта, по которой можно понять, что дом построен относительно давно. Каждый последующий этаж нависает над нижним.
Это выглядит довольно странно и непривычно. Однако строители прошлого, в отличие от современных, ничего и никогда не делали просто так или из заблуждения. Каждый элемент или приём имеет своё, часто комбинированное назначение.

Объяснение такой конструкции — вполне приземлённое. В прибрежных районах часто идёт дождь. Вода, стекая по фасаду или фронтону, неизменно попадает на нижние стены и они намокают. Верхние этажи сохнут быстрее за счёт ветра и солнца, а нижние дольше остаются мокрыми, соответственно, могут начать гнить. А это недопустимо, т. к. на них держится весь дом. Вот и выносили вперёд верхние этажи, попутно немного увеличивая пространство.

Такая технология перестала быть актуальной в новом строительстве с изобретением эффективной и доступной гидроизоляции, с её массовым производством и распространением. Сегодняшние фасады, стены, фундаменты и деревянные конструкции надёжно защищены от влаги и мороза. Поэтому новые дома, построенные по фахверковой технологии или имитирующие её, имеют совершенно ровные в плоскости стены. Тяжёлый кровельный материал, не позволявший вынести козырёк даже на полметра, — тоже в прошлом. Ему на смену пришли лёгкие листы, дающие возможность отводить воду от стен на метр и более.

Связь фахверковой архитектуры с новыми технологиями строительства
Можно назвать фахверковую архитектуру основой всего каркасного домостроения. Система из опор, поперечных балок и откосов полностью повторена в современном каркасном строительстве. Изменилась лишь их толщина — они стали тоньше. Считается, что технология канадская, но сами дома часто называют немецкими или финскими. И это более справедливо, поскольку в европейских странах каркасный способ постройки применялся ещё до открытия Америки и, соответственно, Канады.

В сегодняшних «каркасниках» невозможно узнать старинные европейские фасады, т. к. они получили важное дополнение, которого им так не хватало в прежние века. Это обшивка листовым материалом (OSB) и полная наружная защита благодаря технологичной отделке (сайдинг, панели ПВХ). Конструктив и природа от этого только выиграли. Обшивка сплошным листом придала прочности, жёсткости и надёжности — отпала необходимость устанавливать мощные стойки и балки. OSB и наружная отделка теперь полностью защищают каркас от внешних воздействий — выветривания, промерзания и солнечного выгорания. Эта защита продлила срок службы материала каркаса. В результате выиграли все, а природа в первую очередь, т. к. расход материала (особенно целых стволов для стоек) сократился в несколько раз.

Фасады с видимыми элементами фахверка (каркаса) сегодня не более чем стилистическое решение дома. Разумеется, глинобитные стены остались в прошлом. Пазухи сегодня заполняют высокоэффективными минватой и эковатой, в моду входят стены с соломенным наполнителем.

Отделать такую пазуху стало так же просто, как и стену внутри дома благодаря современным фасадным шпатлёвкам. При этом сам каркас остался образцом надёжности, а стальные элементы упростили и ускорили его монтаж. Удачная конструкция служит нам и сегодня, т. к. её прочность обоснована требованиями 300-летней давности — выдерживать нагрузку от этажей плюс несколько дополнительных тонн от глиняной черепицы.
В то же время открытые участки дерева имеют защиту от любой непогоды, если они покрыты защитным составом.

В целом остаётся добавить, что постройка фахверкового дома сегодня не сложнее, чем любого другого. Любой, кто задумал строительство собственного жилища или дачи, может осуществить мечту многих — жить в доме, который хотя бы снаружи выглядит как европейский.

Во всяком случае, он абсолютно точно будет выделяться из привычного загородного пейзажа своей примечательной оригинальностью.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Печь на дровах ракетного типа из кирпича

Привет всем участникам сообщества Сделай САМ!

Выложу на ваш суд и свою поделку =) Проект находится на стадии завершения (в смысле советы что можно улучшить принимаются) Теперь собственно к Поделке =)

Исходные данные:
— Отапливать планировалось летнюю кухню в частном доме, помещение утепленное, примерно 25 м.кв. с высотой потолков 2,7 м итого около 70 м. куб
— Топливо дрова из за их доступности (еще не все вырубили)
— Экономичность (это же отопление, а не на шашлычок )
— Материалы — так чтобы покупать поменьше (в общем строить из подножного материала)
— Так как помещение в общем то не жилое, то прогреть объем желательно быстро, и чтоб печка остывала подольше.
— Возможность готовить на печке.

На просторах интернета начитался разного… в общем мой выбор остановился на печах ракетного типа (Rocket Stove) к сожалению подходящей под мои запросы конструкции найти не удалось. Нужна была ракетная печь
сделанная из кирпича, с варочной поверхностью, и возможностями калорифера (рециркуляция воздуха внутри помещения), и чтоб не дымила и была пожаробезопасна.

Забегая на перед, получилось так =)

В общем был разработан проект такой печи исходя из доступных и имеющихся в наличии материалов

модель несколько отлична от результата ибо некоторые вещи было проще переделать по подметке или на коленке без пририсовки =) но на 90% соответствует. Материал кирпич ШБ-5 спасибо куму Алексею был перевезен из его домика в деревне, где грустил в ожидании более 10 лет.

далее провел эксперимент под непонимающие взгляды соседей по гаражу ))) нужно было убедиться что основная часть печи будет работать

в целом опыт удался. Дальше нужно было определиться с местом сборки и отладки прототипа, чтобы в летней кухне не устраивать испытательный полигон, да и территориально она от меня в получасе езды =)
так что прототип начал собирать … правильно, в гараже! ))) размер 6*4*2,5 в общем параметры соответствуют

Пол в гараже видать заливали на ощупь… или гравитационная аномалия в то время там была … в общем сделал заливку под будущую печь. На улице был февраль 2016 года.

дальше потихоньку начал укладывать кирпич, на специальную смесь для кладки печей или каминов в мешках по 10 кг при цене 50 грн за мешок всего понадобилось 5 мешков или 250грн.
С весны и до осени печкой не занимался и на 20 августа было сделано … немного в общем то.

в течении месяца все свободное время стало уходить на эту мега конструкцию ))) соседи которые кроме буржуйки печек не признают несколько напрягали вопросами и намеками что скоро зима =)

в итоге завершил кладку 21 09 2016

но расслабляться было рано ведь чтоб проверить работу печки нужна труба, а у меня в гараже таковой не оказалось. Пришлось пробивать плиту в крыше, и вбетонировать туда трубу D=120 mm, и чтоб улучшить тягу в ветреную погоду на трубу сделал дефлектор

вот так это выглядит уже на крыше

сразу после установки оценил как улучшилась вентиляция в гараже )))
во время сильного ветра тяга получается очень ощутимая, а главное нет обратной тяги.

теперь начался самый сложный для меня момент — металлоконструкция крышек первой и второй камеры так как сварщик я 21 уровня )))) из 85 возможных, а материал это все что получилось наскрести по сусекам… В общем “я его слепила из того что было, ” как в одной песне поется…

и 13 октября печка уже выглядела так

Дальше при помощи помощницы был плотно вмурован патрубок отвода выхлопа из печки,
я изнутри ну никак не мог подлезть чтоб раствором промазать =)

Соединил посредством алюминиевого гофра с трубой на крыше, просыпал песком все места через которые дым мог пробраться в помещение. 20 октября провел первые испытания. Разумеется не все шло гладко — гараж прокоптил да и сам прокоптился =) Было внесено много доработок в конструкцию зольника в итоге он стал таким

для улучшения подачи топлива добавил приемник из оцинковки

Ролик с испытаниями снимал в ветреную погоду — тяга была хорошая снимал на мобилку и при дежурном свете так что качество так себе но в общем видно и понятно =)

— 1 загрузка 10 паркетин 450*45*15 мм — время сгорания примерно 30 мин
— расчетная мощность печки 10-15 кВт в тепловой энергии
— время прогрева печи на сегодня 45 мин — 1 час
— время прогрева гаража с 3-5 градусов до примерно 15 градусов около 3-х часов дальше прогрев становится более интенсивный т.к печь уже имеет температуру по наружной стороне кладки 1 камеры около 80-90*С
— вторая камера с теплообменником пока не задействована, и является просто закрытым объемом.
— температура алюминиевой гофры выше примерно 50*С не подымалась. (рукой можно держать, но не очень долго)

Читайте также:  Идеи для дома. Подставка под горячее своими руками

Мегапечка в стадии доработки так что если заинтересует по окончании тестов выложу окончание 😉

В настоящее время на вдохе печки установлен 120 мм вентилятор принудительного надува. Растопка в безветренную погоду стала намного проще, прогрев печи получилось сократить до 30 мин. Время одной топки сократилось до 20 мин. Вентилятор не плавится — пока включён. Пока все =) Надеюсь пост кому то будет полезен

З.Ы. стенка в четверть кирпича со стороны реактора тонковата …
из-за активного прогрева по шамотной глине появились микро трещинки ((( пока обкатка идет, подумаю как решить эту проблемку.

Смотрите также

Метки: ракетная печь, кирпичная печь, печь на дровах, rocket stove

Комментарии 32

Оно конечно дело хорошее, если печь круглосуточной топки. А три часа прогрева для гаража? Когда работать? Буржуйка тоже экономична, и быстрее выйдет на режим.

Согласен, для быстрого прогрева гаража лучше подойдет большая буржуйка или любая металлическая печь =)
если часто топить, то желательно чтоб кроме дров в гараж еще и машина вмещалась )

Да не так много надо, если все сделано правильно. Полфунта пол-полена будет достаточно, как сказал Маяковский.

Наверное отлично. Запутался к сожалению.))) Удачи

Спасибо )), а путаться не нужно тут вроде все не слишком сложно )))
вот если теорию с химическими реакциями выделения и горения пиролизного газа и принципом создания тяги в вертикальной трубе разбирать то да … там все несколько сложнее 😉

Видимо, соседи были правы… Чёт, мудрёно получилось. Да ещё и с наддувом. Не, не вариант.
Что-нибудь, типа Буриана было бы уместнее, да и компактнее.

Для гаража чтоб быстро прогреть нужно делать печку из железа, неважно какую — на отработке, ракетную, буржуйку и т.п. Я исходил из того что печь должна таки аккумулировать некоторое тепло и отдавать его в помещение в течении ночи например. Ставить подобное планировалось в летней кухне, в своем доме.
а в гараже да … не самый быстрый вариант, но еще не все резервы исчерпаны )))

рабочий вариант — колпак сделать железным.

Повезло соседу по гаражу за соседней стеной )))

полагаю ему все равно 😀 между стеной гаража и печки зазор около 30 мм
если вдруг окажется что стена подогревается, проложу алюминиевый экран, делов то =)
свое тепло соседу не дам )))

вот фото в более удачном ракурсе, сверху думаю все 50-60 мм будет зазор — стену как-то не слишком отвесно сделали … или пузо в том месте …

Руки откуда нужно у тебя растут. Удачи в доработке.

Не Ужадина, а Украинец)))))

У такой печи есть будущее.

Спасибо, надеюсь что так. 🙂

а печи Кузнецова не рассматривал? там много вариантов.

нет … как то попалась статья, но показалось сложноватой для начала… хотя задумка интересная возможно в будущем озадачусь =)

О экономичности тут не следует говорить)))) Рекомендую подвести к поддувалу воздух с улицы (каналом или трубой), а то сейчас забирается уже подогретый из помещения, соответственно “подсасывается” холодный с улицы.

Именно так и планируется сделать, но это уже на финальном этапе, думаю использовать обычные канализационные трубы, в виду их невысокой стоимости, да и греться они не будут, но придется предусмотреть сбор конденсата.

О экономичности тут не следует говорить)))) Рекомендую подвести к поддувалу воздух с улицы (каналом или трубой), а то сейчас забирается уже подогретый из помещения, соответственно “подсасывается” холодный с улицы.

а почему не стоит об экономичности …
КПД довольно высокий.
да и остаток от топки это какая то пыль … даже золы нет. Алюминиевый гофр слегка теплый, горение активное как следствие вся тепловая энергия от дров, остается в помещении на улицу почти не выбрасывается даже дымом не пахнет. Соседи как буржуйки топят так из труб и дым и искры летят … а у меня пар какой то и все …

КПД это соотношение теоретического количества энергии (которое содержится в дровах) к реальному переданному в помещение. Улучшить его, как раз, поможет тот самый реактор, а сейчас это “дрова в трубу”))))
Да, они эффективно сгорают))))

Реактор в моей интерпретации это та часть печи где создается высокая температура, второй отсек — зона теплообменника её задача максимально ускорить процесс отбора тепла от выхлопа, и передать тепло в помещение (на данный момент не реализовано)
В текущем состоянии тепловая энергия уходит на нагрев кирпича что естественно занимает некоторое время (только реакторный отсек имеет вес около 300-350 кг) по мере прогрева тепло от кирпича все равно передается в помещение. Выброс отработанного дыма или углекислого газа (не знаю как правильнее назвать…) в атмосферу происходит при температуре на сейчас 25-40*С — в общем то это и все потери тепла.
я проводил упрощенный тепловой расчет, просто не стал захламлять пост МДж и кг, дров так же как и теплоемкостью и теплопроводностью ШБ-5.
Чтоб точно высчитать кпд нужно как минимум замерить объем выхлопа за час например, знать его температуру, тогда и прикинуть можно =) на всидку я бы определил КПД примерно в 85% чтобы получить 100% выхлоп должен быть той же температуры что и вдох ))

в том то и дело. скорость потока раза в три выше, соответственно те самые 25-40 ° С и 60°С при меньшей скорости потока будут равны))) (градус Цельсия на клавиатуре зажимаете alt и набираете 0176, отпустите и появится значок)))

По сути все верно . За alt + 0176 — отдельное спасибо )))) хотя так *С быстрее 😉
по видео действительно похоже что реактивный двигатель работает ))
но на самом деле скорость протока в разных каналах печи отличается из-за значительной разницы температур. Так, на вдохе когда руку подносишь чувствуется небольшой сквознячёк, из вертикальной трубы скорость намного выше (она меняется из за изменения объема воздуха (дыма или что там после сгорания осталось) в ограниченном и теплоизолированном объеме) после выхода из вертикальной трубы температура прогретого газа снижается и он уменьшается в объеме создавая некоторую область пониженного давления, что тоже поддерживает тягу. Дальше уже остывший выхлоп снова на невысокой скорости отводится через трубу — собственно упрощенно такой принцип работы ракетной печи.

Применение надува несколько меняет ситуацию, кислорода становится больше процесс горения проходит активнее температура реактора становится выше, дрова как бы и правда улетают, только не в трубу, а в более интенсивный прогрев кирпича. Отсюда напрашивается вывод что потери становятся больше, но следует иметь в виду что и мощность печи при надуве возрастет. Думаю что на КПД надув не сильно повлияет, а вот на скорость прогрева помещения и расход дровишек — повлияет однозначно 🙂

вот тоже неплохой вариант, для получения большей тепловой инерции можно обложить кирпичём.

неее это даже не вариант )) это стандартная металлическая печь на дровах ))) в народе буржуйка, =)))
её кпд и расход дров несколько отличаются от того что у меня получилось кпд в минус расход дров в плюс,
но как для гаража думаю вполне достойный вариант — теплоемкость невысокая, отдача тепла начинается довольно быстро. Минусов как обычно много но если живешь в лесу где валом дров, то они некритичные,
кроме одного надолго отойти не получится — потухнет — остынет если кирпичом обложить тоже не особо поможет. У меня как у городского жителя, дрова на улице не валяются ) У бати с этим попроще но тоже не в лесу )

там главное не заметил. регулировка подачи воздуха.

С подачей воздуха тоже не все так однозначно — типа придушил и дрова тлеют и греют и дооолго )) но есть и некоторые минусы в режиме тления начинает активно зарастать труба, причем труба потом еще и горит классно, когда налет выгорать начинает. Тепла в режиме тления дрова выделяют меньше, а из-за отсутствия воздуха и недостаточно высокой температуры, часть дров в некотором смысле улетучивается )) именно эта часть и забивает дымоход, она же и горит если разогреть посильнее.
На форумах булерьянщиков многие на это жалуются.

Вчера кстати провел еще 1 эксперимент, отсек первой камеры изнутри укрыл алюминиевой фольгой, так вот прогрев второй камеры существенно ускорился, а кирпич первой камеры прогревался значительно дольше.
Суть в том, что получилось сместить баланс прогрева, как следствие раньше начнет работать теплообменник.

Есть еще один минус с которым пока не знаю как бороться … печь кушает немного но блин часто … а навернуть к ней какой нить питатель или небезопасно или весьма трудоемко (((

угу, только топливные гранулы или куски дерева определённого размера.

Хмм, прикольная печка вышла.
только чтото по картинкам я ее схему не понял
может файл проекта добавить стоит, вдруг повторить кто захочет?

Я не стал описывать принцип работы ракетной печи, т.к. это есть в сети в изобилии модификаций много но в том варианте что у меня мне не попадалось. Если в двух словах то есть топка в которую сверху загружаются сухие дрова, во время горения тяга при розжиге обеспечивается вытяжной трубой, по мере прогрева и повышения температуры в топке, дрова начинают выделять пиролизный газ и он уже горит в огневоде (горизонтальная часть от топки к вертикальной трубе) и дальше через отдельный канал подводится вторичный воздух в нижнюю часть вертикальной трубы. В ней и создается в дальнейшем основная тяга (на видео видно)
Дальше именно в моей конструкции есть пока не задействованный объем для теплообменника. Его наружная сторона нагревается прогретым выхлопом, а через внутреннюю происходит рециркуляция воздуха внутри помещения. Остывший выхлоп отводится через трубу с дефлектором ))) ну это на пальцах если

Кирпичные ракетные печи

За рубежом ракетные печи уже давно стали одним из лучших вариантов отопительной системы частных домов. Конструкция системы проста и понятна людям, которые имеют хотя бы поверхностные знания об азах строительного дела. Тем не менее на родине мало кто знает обо всех преимуществах установки таких печей, которые не только прекрасно обогревают даже самые холодные дома, но и являются неповторимым элементом любого интерьера.

Что собой представляет?

Большинство думает, что кирпичная ракетная печь с лежанкой имеет общие черты с устройствами для полета в космос, а древесина сгорает с огромной скоростью, но на деле это, естественно, не так. Свое название конструкция получила за счет того, что оригинальный вариант железной печи, который состоит из двух сваренных железных труб, отдаленно напоминает детский рисунок ракеты. Поэтому все родство с космическими устройствами сходится именно на этом факте. Изготавливают печь своими руками меньше чем за один день.

Помимо переносного варианта, существует также стационарный вид конструкции. Используя минимум необходимого инвентаря, в домашних условиях можно сделать различные кирпичные варианты печи с длительным горением. Такая конструкция чаще всего располагается вдоль внешней стены комнаты и способна отопить помещение до 50 м². Владельцы дач и частных домов, которые предпочитают отдых на свежем воздухе со всей семьей, закладывают ракетные печи на улице и готовят там различные блюда.

В чем состоит принцип работы?

Смысл функционирования ракетной печи позаимствован у других разновидностей печей и бывает 2 вариантов:

Конструкция может работать мо методу пиролиза.

  • Естественная газовая и дымовая циркуляция внутри системы. Подобный принцип применяется в буржуйке. Чаще всего такая схема печи подходит для людей, планирующих приготовление пищи.
  • Пиролиз. Принцип работы ракетной печи базируется на естественном догорании несгоревшего газа в условиях ограниченной подачи кислорода в область камеры сгорания. Для приготовления блюд такой вариант не используется, так как создать соответствующие условия невозможно, поэтому считается лучшим выбором в отоплении дома.
Читайте также:  Поиск неисправности и ремонт стиральной машины своими руками

Вернуться к оглавлению

Из чего изготовляют?

Материал, для того чтобы соорудить печь ракетного типа, выбирается и используется в зависимости от типа конструкции. Если речь идет о простейшей походной печи, предназначенной для подогрева жидкости или приготовления пищи, то основа закладывается из двух кусков трубы, соединенных перегородкой под углом 90 градусов. Для топки предназначена исключительно горизонтальная часть. К нижней области сооружения приваривается металлическая пластина, днище которой содержит отверстие для дополнительного подсоса воздуха.

Альтернативным вариантом буржуйки или другой железной конструкции является печь ракета из 20 кирпичей, которая выкладывается за 5 минут в любом удобном месте. Для топки такого сооружения подходят любые материалы. Самодельная стационарная печь ракета для дома выкладывается из кирпича, положенного на жаростойкий раствор из глины для усиления нагрева всей конструкции. Подобные кирпичные конструкции дополнительно оборудуют дымоходом, размер которого определяется в соответствии с площадью помещения согласно чертежу и плану строительства.

Свои особенности постройки имеет печь ракета с водяным контуром, особенно хороша в домах, в которых отсутствует возможность подачи горячей воды иными способами.

Этапы стройки ракетных печей из кирпича

Подготовка к работе

Чтобы обустроить отопительные кирпичные конструкции ракетного типа, первое, что нужно сделать — внимательно изучить строительные чертежи и схемы, согласовать размеры поверхностей. Для работы не подходит обычный красный кирпич, закладывать такие печи лучше шамотным материалом, устойчивым к высоким температурам. На подготовительном этапе в полу вырывается котлован глубиной до 50 см. Это делается с целью исключить риск поднятия общего горизонтального уровня дымохода. В качестве колпака используют стальную бочку, которая предварительно покрывается огнеупорной краской, но после того, как фиксируется фланец для выведения дымохода. Необходимые материалы:

  • кирпич красный, шамотный;
  • дверца поддувальная и прочистная;
  • плита варочная;
  • дверца топочная;
  • металлическая панель-полка для оформления задней части;
  • лист асбеста;
  • труба дымоходная;
  • глина;
  • песок;
  • вода.

Вернуться к оглавлению

Укладка фундамента

После подготовительных мероприятий переходят к следующему этапу. Процесс закладки фундамента состоит из следующих моментов:

Для основания постройки нужно сделать опалубку.

  1. Формируется опалубка для основы конструкции.
  2. Учитывая расчет места для топки, в грунт закладывают несколько кирпичей.
  3. Дно основания покрывается стальной арматурой.
  4. По периметру вокруг камеры для топки по одному уровню выстилают кирпичный ряд.
  5. Вся поверхность заливается бетонной массой.

Вернуться к оглавлению

Строение печи

После того как основной раствор фундамента высыхает, приступают к кладке:

  • Первый ярус закладки возводится вверх, предусмотрительно оставляется отверстие для топочной камеры.
  • Второй этап подразумевает формирование нижнего печного канала.
  • Третий шаг кирпичной порядовки включает перекрытие ряда таким образом, чтобы образовались отверстия для камеры топки и вертикального канала котла.
  • На четвертом этапе происходит предварительная подготовка для формирования канала. Для этого понадобится бочка, в которую закладывается фланец для дальнейшего дымохода и котел на 150 литров. Желательно позаботиться об установке тройника, чтобы иметь возможность прочистить дымоход в будущем.
  • Восходящая область выкладывается по методу «сапожка», при этом диаметр внутреннего сечения составляет 18 см.
  • Пустое пространство между стенками заполняют перлитом, и на восходящий участок устанавливается обрезок водогрея.
  • Глиняным раствором отделывается кожух, основа печи обкладывается несколькими мешками с песком.
  • Начинается установка дымохода, в верхнюю часть восходящей трубы ставят бочку из металла.
  • Можно сделать пробный запуск.

Вернуться к оглавлению

Выведение дымохода

Самоделка после закладки основания требует установки дымохода. Дымовая труба обкладывается несколькими мешками, наполненными песком, после чего засыпают внутрь керамзит. Используя шамотную глину, основанию дымохода придают нужную форму. Так как ракетная печь длительного горения требует для корректной работы достаточных объемов кислорода, следует организовать воздуховод с уличной части. На последнем этапе устанавливается барбекю в район горловины топочного места и закрывается крышкой. Все видимые швы аккуратно заделываются глиняным раствором.

Преимущества и недостатки

Эксплуатация ракетной печи имеет ряд положительных и отрицательных моментов:

Печь ракета из кирпича длительного горения своими руками

Ракетная печь из кирпича длительного горения, несмотря на простоту конструкции, может решить ряд проблем для владельцев дач и частных домов. В их число входит не только функции отопления и приготовления еды, но и создание оригинального интерьера и уюта в помещении.

Принцип работы

При термическом разложении твёрдого органического топлива происходит выделение газообразных веществ, так же разлагающихся и превращающихся в процессе в древесный газ, обладающей при сгорании высоким уровнем теплоотдачи.

В обычных твёрдотопливных печах древесный газ уходит в трубу вместе с газом, где остывает и оседает на стенах в виде копоти. В печи ракетного типа за счёт горизонтального канала газы перемещаются медленнее, не успевают остывать, а догорают, отдавая большое количество тепла.

В моделях реактивных отопительных устройств сложной конструкции нагретый воздух и газ проходит по ряду внутренних каналов. Затем перемещаются в верхнюю часть корпуса, под варочную плиту, где и сгорает полностью. Для такой ракеты нет необходимости в дополнительном поддуве. Тяга в них создаётся за счёт дымохода, и чем больше его длина, тем восходящий поток интенсивнее.

На этой схеме принцип работы ракетной печи с лежанкой

Преимущества и недостатки

Ракетные печи длительного сгорания обладают следующими преимуществами:

  • высоким коэффициентом полезного действия — не менее 85%;
  • большой скоростью нагрева помещения — на 50 м² станет тепло менее чем за 1 час;
  • отсутствием сажи — выхлоп при сгорании топлива не образует копоти, а формируется в виде пара и углерода;
  • возможностью функционирования на твёрдом топливе любого вида;
  • малым расходом — потребление топлива печью ракетой в 4 — 5 раз меньше, чем обычной печкой при равных условиях: временного промежутка горения и температуре нагрева;
  • возможностью устройства теплой лежанки;
  • продолжительностью сохранения тепла в хорошо разогретой конструкции без добавления топлива — до 12 часов.

Достоинств у такой печи много, но есть и плохие стороны

К недостаткам относится:

  • ручной способ управления отопительным устройством — прогорание топлива происходит быстро, и требуется его регулярная докладывать;
  • высокая температура нагрева некоторых элементов конструкции грозит ожогом владельцам при случайном соприкосновении;
  • скорость нагрева не позволяет применять ракетную печь для бань;
  • эстетическая составляющая такого прибора на любителя и подходит не для всякого интерьера;
  • опасность проникновения угарного газа в жилые комнаты.

к содержанию ↑

Материалы

Стройматериал для возведения печи ракеты длительного горения своими руками подбирают в зависимости от теплотворной способности топлива. Для кладки основной части корпуса обычно используют простой красный печной кирпич. Топливник и топочный бункер футеруют шамотным кирпичом.

Если планируется использовать высококалорийное топливо (например, каменный уголь), то огнеупорный кирпич применяют для строительства почти всех частей конструкции. Скрепляют кладочные элементы водным раствором смеси песка и глины.

Независимо от типа конструкции для ракетной печи длительного горения потребуется купить печную фурнитуру:

  • поддувало;
  • колосниковые решётки;
  • дверцы топочной;
  • промежуточный колпак;
  • труба для дымохода.

к содержанию ↑

Инструменты

Чтобы построить печь ракетного типа своими руками нужно заранее подготовить комплект инструментов для работы, который должен состоять из:

  • кельмы для зачерпывания и распределения раствора. Удобнее работать инструментом с несколько сдвинутой вбок рукоятью;
  • кирки или молотка — кирки для обтёсывания отдельных частей кирпича;
  • болгарки с алмазным диском для распиливания цельных блоков на четверти и половинки;
  • киянки с резиновым наконечником для выравнивания кирпича в кладке;
  • крученного шнура — причалки;
  • строительного уровня;
  • угольника и рулетки;
  • лопаты.

Запастись нужно также двумя ёмкостями для приготовления раствора, бетона и металлической сеткой для просеивания ингредиентов.

Как сделать своими руками?

Перед тем, как сделать ракетную печь, необходимо определиться с местом её установки, с габаритами будущей конструкции, разработать схему. Технология самой кладки довольно простая, освоить ей может любой начинающий строитель.

Простейшую конструкцию печи ракеты можно соорудить из 20 кирпичей на дачном участке и пользоваться ею для подогрева привезённой из дома пищи.

Выбор места

Перед началом строительства, первым делом, выбирают место. Кирпичные печи ракетного типа рекомендуется размещать ближе к входной двери. В таком случае, золу после чистки не нужно будет нести через всю комнату, что положительно скажется на общей запылённости помещения.

Также желательно, чтобы в месте выхода трубы не было стропил, расположенных к дымоходу ближе 40 см. И ещё, печь не должна примыкать к внешней стене дома, чтобы дорогостоящее тепло не уходило на отопление улицы.

Приготовление раствора

Цементный раствор под воздействием высоких температур быстр растрескается, поэтому для кладки отопительных устройств из кирпича используют только раствор, состоящий из глины и песка.

Их пропорции определяются экспериментальным путём, в зависимости от качества глины. Чаще всего в соотношении 1:2 или 1:3, причём чем выше жирность у глины, тем меньше её добавляют в раствор.

Сначала глину нужно замочить, процедить, а затем вводить песок. Полученный раствор по консистенции должен походить на густую сметану. Проверить уровень её вязкости можно следующим способом:

  • поместить в смесь деревянную палку или рукоятку мастерка;
  • вынуть инструмент и хорошо стряхнуть;
  • проверить толщину налипшего слоя: если менее 2 мм добавить глину, более 3 мм — песок.

К приготовлению раствора нужно подходить со всей ответственностью, так как заполнить все неровности кирпичей и обеспечить их прочное сцепление может только пластичная смесь нужной густоты.

Кладка ракетной печи из 20 кирпичей

Порядовка ракетной печи на 20 кирпичей

Пример кирпичной ракетной печки

Кладка ракетной печи с лежанкой

Кирпичная ракетная печь, даже оборудованная лежанкой, имеет небольшие размеры. Представленная на рисунках порядовка (ниже) позволяет собрать конструкцию без применения металлических изделий. Железными будут только дверки. Впоследствии корпус можно будет обмазать глиной, чтобы придать ей более округлые формы.

(нажмите для увеличения)

(нажмите для увеличения)

(нажмите для увеличения)

№ рядаКоличество кирпичей, шт.Описание кладкиРисунок
162Формирование основания печи
244Образование основания каналов для обогрева лежанки вдоль всей конструкции. Крепление закладных для монтажа чугунной дверцы
344Повторение контура второго ряда
459Полное перекрытие каналов. Начало формирования вертикального дымового канала и топки
560

Возведение лежанкиПродолжение кладки дымового канала
718

9; 1014Формирование дымового канала
1113
1211Начало кладки дымоходной трубы. Отсюда начинается канал, через который воздух от варочной поверхности опустится вниз, чтобы переместиться к лежанке
1310Окончание формирования поверхности под варочную панель. Укладка асбестовой прокладки, которая накрывается листовой сталью.

(нажмите для увеличения)

14; 155Закрытие дымоходного канала и формирование невысокой стеночки между лежанкой и варочной панелью.

После завершения кладочных работ самодельную печь ракету надо просушить, осторожно, производя прогрев малой интенсивности. Сначала в топку закладывают не более 20% от нормы дров, и протапливают устройство два раза в сутки в течении 30 — 40 минут.

По такой схеме топят печку до тех пор, пока её наружная поверхность не очистится от сырых пятен. На просушку в зависимости от габаритов прибора может потребоваться от трёх до восьми дней. В течение этого времени помещение должно хорошо проветриваться, особенно в летний период.

Ускорение просушки может привести к растрескиванию кладки, то есть устройство станет непригодным для дальнейшей топки.

Советы по эксплуатации

Запускать печь ракету из кирпича нужно только при тёплом дымоходе. Для малого устройства это свойство не так существенно, а печь побольше на холодную трубу только зря использует дрова.

Поэтому печь ракету перед загрузкой нормы топлива после большого перерыва в эксплуатации нужно протопить бумагой, сухими стружками, соломой и т. п., поместив их в поддувало с открытой дверцей. Когда гул в печи снизит тональность или затихнет, тогда можно загрузить всё топливо в топку, оно должно воспламениться само собой от уже имеющегося огня.

Ракетная печь с лежанкой не является полностью саморегулирующимся устройствам под внешние условия и энергоэффективность топлива. Поэтому, в начале топки штатным количеством топлива поддувальную дверку оставляют в открытом положении. После того, как печь начнёт сильно гудеть, её прикрывают до положения, когда издаваемый звук будет едва слышен.

Использовать для разогрева печи можно только сухие дрова, влажные не дадут печи прогреться до нужной температуры, что может привести к обратной тяге.

Вывод

Реактивная печь из кирпича становится всё более популярным отопительным прибором для небольших построек как временного, так и постоянного проживания. Объясняется это простотой исполнения, дешевизной материала, длительностью автономной работы и высокой теплоотдачей данной конструкции.

Самоделкино

Популярные статьи

Ракетная печь

Ракетная печь из 21 кирпича (порядовки)

Складывается за 3 минуты в любом месте. На полу комнаты, в подвале, на улице, на лестничной площадке, в землянке, в окопе, даже на столе или подоконнике. Расход топлива в 4 раза меньше, чем на костер или буржуйку. Можно топить всем, что может гореть: шишками, ветками, кукурузными стеблями, дровами, листьями, углём, обломками мебели и ДСП.

Удобно готовить кушать, греть воду. Накапливает и долго сохраняет тепло в отличие от костра.

Принцип действия: Кирпичи в дымоходе разогреваются до 1000 С*.

Прогревшись, ракетная печь быстро выходит на рабочий режим. Любое топливо сгорает без остатка, поэтому печь не дымит.

Нужен 21 кирпич (20 целых и 2 половинки). Подойдут любые кирпичи. Укладывать согласно схеме.

Схема-порядовка укладки кирпичей

Можно класть “насухую” или на глиняный раствор.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Травертин и венецианская штукатурка: декор своими руками

Декоративные штукатурки в последнее время пользуются очень большой популярностью в отделке квартир. В данном обзоре мы расскажем, как сделать декоративное покрытие самостоятельно, не затрачивая очень много усилий.

Несмотря на то, что технология вполне доступная и понятная, всё равно потребуется небольшой опыт работы с декоративными материалами.

Для работы необходимы следующие материалы: кварцевый грунт для пористых поверхностей, декоративная известковая штукатурка, декоративные краски, малярный скотч.

  • кисти;
  • наждачная бумага;
  • металлические кельмы;
  • пульверизатор.

Также надо будет подготовить небольшой кусочек пластикового входного коврика (или специальная губка), обычный валик с небольшим ворсом и поролоновый валик с мельчайшим ворсом.

Основные этапы работ

Для начала подготовим поверхность и обозначим малярным скотчем площадь. Сверху и снизу пометим границы полос будущего травертина.

Теперь можно закатать аккуратно всю поверхность при помощи кварцевого грунта (он напоминает водоэмульсионную краску с примесью кварцевых вкраплений, также можно рассмотреть вариант с бетон-контактом). Из-за его шероховатой поверхности слой штукатурки будет очень хорошо прилегать.

После высыхания грунта можно приступить к нанесению штукатурки. Наносим небольшими вертикальными участками толщиной 1-2 мм и шириной на несколько полос декора.

Далее произвольными движениями (тычками) при помощи губки создадим фактуру будущего декора. По прошествии получаса можно загладить все выпирающие края штукатурки при помощи кельмы.

На следующий день при помощи наждачной бумаги и бруска заглаживаем все оставшиеся неровности. Кистью прочищаем все углубления фактуры.

При помощи поролоновой губки наносим базовый тёмный слой декоративной краски. Делать это нужно аккуратно, не пропуская ни одного участка.

По прошествии ещё одного дня можно нанести основу, более светлую часть декоративной краски. Наносим её поролоновым валиком с минимальным ворсом. И тут же разглаживаем плоскостью кельмы, предварительно заточив немного её край.

Получив матовую поверхность, можно начинать железнить всю поверхность. Проводим такую же процедуру со светлой краской и теперь уже всей плоскостью стараемся добиться глянца поверхности.

Выделяем тёмным базовым слоем вертикальные фактурные полосы и так же заглаживаем всё до глянцевой поверхности.

Не дожидаясь высыхания, аккуратно убираем весь малярный скотч и радуемся проделанной работе! Подробности можно посмотреть на видео ниже. Материал подготовлен на основе видеоролика с YouTube канала «Владислав Демченко».


Ракетная печь длительного горения своими руками

Этот прибор, несмотря на наши бравые космические достижения, в нашей стране еще пока мало, кому известен. И уж совершенно точно, только единицы интересуются тем, как сделать ракетную печь своими руками, поскольку не понимают принципа ее работы.

Фото 1 Ракетная печь в интерьере

Это относительно новое слово в отечественной отопительной среде, пришедшее из Германии. Залогом небывалой популярности на родине выступают простая дешевая конструкция вкупе с высоким КПД и при малейшем отсутствии признаков сажи. Учитывая то, что изготовить самостоятельно оборудование совсем несложно, мы расскажем, как это сделать, приведем чертежи, рекомендации специалистов, видео и фото.

Принцип работы

Как ни странно, но само название «ракетная печь» никакого отношения ни к космосу, ни к собственно ракетам не имеет. Единственная аналогия, которая может отдаленно об этом напомнить – струя пламени, поднимающаяся наверх в мобильных установках.

Конструктивная особенность печи заключается в наличии колпака, куда поступают дымовые газы и где происходит окончательное сгорание осадка. Под колпаком температура уже в течение первых 2-х часов повышается до 1000 0 С, в результате чего все сгорает без осадка, а выхлоп формируется только в виде пара и углерода. При этом газы свободно циркулируют по каналам без принудительной тяги, которая обычно создается дымоходной трубой.

Такая конструкция позволяет использовать печь не только для отопления помещения, но и для нагрева пиши или воды (на колпаке). Если дымоход пустить через определенный участок комнаты, вплоть до лежака, он также будет нагреваться.

Фото 2 Ракетная печь в интерьере

В числе основных преимуществ ракетных печей можно отметить следующее:

  • высокий коэффициент полезного действия – 85%;
  • очень быстрый нагрев помещения – 50 кв.м. за 45-60 мин;
  • отсутствие сажи и, как следствие, сажных отложений – при температуре выше 1000 градусов все сгорает без остатка;
  • возможность использовать любое твердое топливо;
  • минимальный расход – при равной температуре и продолжительности горения ракетная печь потребляет в 4-5 раз меньше топлива, чем обычная печь.

Самая простая ракета работает по формуле прямого горения – это мобильные конструкции, которые легко собираются в походных условиях буквально из подручных материалов и также легко демонтируются.

Самая простая конструкция из бочки или газового баллона

Если речь идет только о первых этапах самостоятельного изготовления ракетной печи (см.видео), то знакомство все же стоит начать с простейшей конструкции. Походная печка представлена в виде загнутого отрезка трубы, где объединены топливная камера и зольник.

Фото 3 Печь-ракета походная

Для топлива к нижней части приваривается стальная пластина, на дне которой прорезается отверстие для подсоса воздуха.

Можно для изготовления использовать любую прямую цилиндрическую емкость – на чертеже печи ракеты видно, как происходит процесс прямого горения.

Фото 4 Схема походной ракеты

Для повышения эффективности конструкции рекомендуется использовать вторичный кожух. Его можно изготовить из бочки или использованного газового баллона.

Видео 1 Простая конструкция переносной варочной ракетной печи

Ракетная печь из кирпича за 20 минут

Если под рукой есть 20-30 кирпичей, простую ракетную печь можно сделать своими руками всего за несколько минут. Причем для кладки не понадобится никаких клеящих составов.

Выкладываете из кирпича, как показано на фото, вертикальную камеру сгорания. При этом посуда на колпак ставится таким образом, чтобы не препятствовать движению выделяемых газов

Кирпичная печь ракетного типа своими руками:

Фото 5 Печь Ракета из 20 кирпичей

Чтобы подобная конструкция работала хорошо, необходима теплая труба. Этот термин среди печников обозначает предварительный прогон щепок и бумаги, чтобы труба прогрелась. В холодной трубе будет застой газа, что затруднит нагрев. А уж если труба теплая, тогда при поджиге дров в канале появляется мощная тяга.

Для справки. В указанных выше простейших конструкциях из газового баллона или трубы есть существенный недостаток – вертикальная загрузка дров. С каждым разом приходится подвигать дрова в камеру, когда они прогорают и только после этого подкладывать. Стационарные ракетные печи на угле или длительного горения предусматривают уже вертикальную закладку, что многократно упрощает эксплуатацию.

Печь-ракета длительного горения

Фото 6 Конструкция стационарной печи-ракеты

Схема ракетные реактивные печи своими руками

Для того, чтобы сделать такой агрегат своими руками, необходимо определиться с габаритами и конструктивными элементами.

Как работает ракета:

Как видно из чертежа, за основу принимается диаметр колпака (D), который закрывает верх трубы, и его поперечное сечение (S).

На основании этих показателей рассчитываются размеры ракетной печи:

  • высота барабана составляет 2 его диаметра;
  • высота глиняной обмазки – 2/3 высоты;
  • толщина обмазки – 1/3 диаметра;
  • площадь сечения трубы – 7% от ее поперченного сечения;
  • площадь поддувала – 1/2 сечения трубы;
  • жаровая труба по горизонтали и вертикали должна быть одинаковой;
  • объем зольника – 4-6% от высоты барабана;
  • площадь сечения внешнего дымохода – двойное поперченное сечение трубы.
  • толщина изоляционного слоя (саманная подушка) под наружным дымоходом 60 мм;
  • толщина обмазки лежанки – 1/4 диаметра барабана;
  • высота внешней трубы – 4000 мм;
  • длина газохода напрямую зависит от диаметра барабана. Если для его изготовления взяли металлическую емкость диаметром 50-60 см и объемом 200 литров, то длина газоходной трубы будет минимально 6 метров. Если диаметр вполовину меньше, то и лежанку следует делать до 4х метров.

Если вы делаете стационарную ракетную печь своими руками, обязательно обратите внимание на футеровку верхней части трубы. Это необходимо для изоляции жаровни от стенок печи, чтобы не допустить перегрева стенок. Для футеровки можно использовать шамотные кирпичи.

Фото примеров оригинального исполнения

Примечательно, что в защите нуждаются не только стенки, но и сама футеровка. Для того, чтобы оградить ее от горючих газов, можно создать металлическую обшивку и засыпать ее речным песком. С этой целью можно использовать любой подручный металлический предмет – бочку, ведро, оцинковку.

Песок в ведро засыпается слой за слоем, при этом каждый обильно поливается водой для надлежащей утрамбовки. Когда наполнили защиту песком доверху, оставляете на 7-10 дней на просушивание.

Футеровка жаровни делается гораздо быстрее – на глиняный раствор укладывается шамотный кирпич, а в пространство между последним и стенкой также придется послойно засыпать песком – с водой и временем на просушку.

Схема футеровки трубы

Все дальнейшие работы по монтажу ракетной печи реактивного типа продолжаются только послу того как высохнет не только футеровка, но и глиняная защита, которая наносится поверх верхнего среза.

Перед тем, как делать стационарную конструкцию, потренируйтесь на походном образце. Уже после первого опыта станет понятно даже, если вы не читали книги для ракетных печей.

Недостатки отопительного прибора

  1. Нередко этот прибор используют для подогрева пищи или воды – действительно, огромный объем тепла, раскаленный колпак, почему бы не воспользоваться такой идеей? Однако, подключение водяного контура с тем, чтобы отапливать весь дом, а не комнату, невозможно. Конструкция настолько проста, что любое вмешательство, в том числе змеевиком, нарушит ход работы.
  2. Удивительно, на такой легкий мобильный прибор для отопления совершенно не подходит ни для бани, ни для гаража. Даже при высокой своей эффективности походная установка не разогреет воздух в парилке до необходимого минимума. А в гараже или на складе не рекомендуется использовать приборы с прямым открытым огнем.

Схема сборки переносной ракетной печи

В этой статье мы приведем пример походной установки, для чего не понадобятся никакие кладочные или отделочные материалы.

  • 2 ведра;
  • труба из нержавеющей стали;
  • речной песок или щебень для футеровки.

Шаг 1. Вырезаете в боковине одного из ведер отверстие по диаметру трубы на высоте 5 см от днища. Высоты должно хватит для того, чтобы засыпать в ведро щебень или песок.

Шаг 2. Разделяете трубу на 2 части – короткий загрузочный участок и блинное колено-дымоход.

Шаг 2. Вставляете трубу в отверстие в ведре.

Шаг 4. Вырезаете по аналогии с п.1 отверстие в ведре, но уже непосредственно в днище. Диаметр отверстия соответствует диаметру трубы. Вставляете трубу.

Шаг 5. Засыпаете в ведро песок или щебенку, которые будут выступать как аккумулятор тепла жаровой трубы.

Шаг 6. Изготовление ножек или подставки. Для этого подойдет обычная арматура, которую сгибают под давлением и вырезают основу.

Ракетная печь из газового баллона

Это усложненный усовершенствованный вариант, для изготовления которого понадобится уже использованный газовый баллон и прямоугольная труба 4 мм.

Схема остается точно такой же с тем лишь исключением, что горючие газы отводятся сбоку через отверстие, а не сверху, как это происходит с походными образцами.

Если есть необходимость готовить пищу или подогревать ее верхняя часть баллона с краном срезается, а поверх наваривается плоская пластина.

Ссылка на основную публикацию