Самодельная печка из колесных дисков

Делаем печь из колесных дисков: пошаговая инструкция

Приобретение переносной печи для дачи или банной печки – мероприятие, требующее наличия серьезной суммы. Задача садовой печи не настолько велика, чтобы тратить деньги на изделие заводского производства. Гораздо проще и дешевле изготовить печь из дисков. Негодные автомобильные диски владельцы часто выбрасывают, их можно недорого купить в приемках металла. Для сооружения печи из колесных дисков своими руками потребуются навыки работы с болгаркой и сварочным аппаратом.

Чем хороша печь из колесных дисков

Печь из колесных дисков выгодна тем, что материал для ее изготовления легко найти. Диски автомобиля выполняются из специальных сталей большой толщины, мало подверженных коррозии. Толщина металла имеет важную роль в работе любой печи. Повышенная толщина материала не дает деформироваться конструкции под воздействием высоких температур. Печь из автомобильных дисков работает на любом твердом топливе, даже на угле, имеющем очень высокую температуру сгорания. Толстый металл лучше аккумулирует тепло, хотя и уступает по инертности чугуну, остывает несколько быстрее.

Диски имеют особую конструкцию – торцевую часть с отверстиями. Этот конструктивный элемент пригоден для организации комфорки, снижает скорость уноса тепла, применяется для изготовления самодельной колосниковой решетки. Внешний обод диска выполнен с нелинейной поверхностью – это способствует увеличению площади теплоотдачи, оптимизирует движение дымовых газов при использовании для сооружения дымового канала. В отличие от чугунных печей стальная печь из дисков обладает высочайшей ударной прочностью, не боится попадания воды на раскаленные поверхности.

Главные критерии, говорящие о преимуществах печи из дисков, выполненной своими руками:

  1. Доступность материала изготовления;
  2. Высокая прочность, надежность;
  3. Выгодная конфигурация единичного элемента – автомобильного диска;
  4. Продолжительный срок службы;
  5. Простота изготовления;
  6. Универсальность по топливу.

Перечень материалов и оборудования для монтажа

Для изготовления печи из дисков потребуются, прежде всего, сами автомобильные диски. Лучше всего использовать диски от легковых автомобилей и малотоннажных грузовиков. Печи из дисков крупных грузовых автомобилей большой грузоподъемности получатся излишне громоздкими и тяжелыми, трудно добиться герметичности их соединений. Для самостоятельного монтажа и сборки понадобятся следующие материалы:

  • Стальная арматура большого диаметра;
  • Металлический уголок;
  • Материал для изготовления решетки;
  • Лист металла для монтажа дверки;
  • Небольшие куски металла для упоров;
  • Труба с толщиной стенки не менее 5 мм и диаметром от 100 мм;
  • Стальная труба с толщиной стенки от 2,5 мм диаметром 80 – 100 мм.

Стальная арматура применяется для изготовления ножек садовой печи, ножки монтируют также из стального уголка. Металлический уголок используют как основание для укладки шампуров, его чаще выполняют съемным. Для укладки шампуров можно положить уголки на верхний раструб диска перпендикулярно шампурам. Стальная решетка служит для приготовления барбекю, гриля, служит основой для установки котла или казана. Решетку изготавливают из стальной арматуры.

Печи из дисков выполняют чаще с дверцей. Для этого потребуется лист металла, дверные петли или импровизированная петля из гаек и болтов разного диаметра. Наличие дверцы повышает безопасность печи, улучшает процесс горения.

Упоры, выполняемые по периметру, служат основанием для установки казана, прочно фиксируют съемную решетку. Толстостенная труба диаметром более 100 мм пригодится для изготовления печи для бани из дисков. Труба диметром от 80 мм и толщиной стенки потребуется для монтажа дымохода для садовой печи.

Для изготовления агрегата своими руками понадобятся следующие инструменты:

  1. Сварочный аппарат;
  2. Маска сварщика, электроды;
  3. При наличии – баллоны с газовым резаком;
  4. УШМ (болгарка) с отрезными и зачистными дисками;
  5. Кувалда;
  6. Молоток;
  7. Измерительный и разметочный инструмент – мел, карандаш, маркер и рулетка.

Газорезку удобнее использовать для резки металла – диски имеют выпуклые закругленные поверхности, их обработка болгаркой будет проходить с некоторыми трудностями. Прорезанное газовой горелкой окно проще обработать от нагара болгаркой с зачистным кругом. Кувалда пригодится для выправки сильно погнутых автомобильных дисков.

Правила пожарной безопасности при обустройстве самодельных печей

Соблюдение правил пожарной безопасности – важнейший аспект при эксплуатации и изготовлении самодельных печей. Это в равной степени относится и к печам заводского изготовления.

Поверхности печей имеют очень высокую температуру – это может вызвать возгорание легковоспламеняемых веществ. Что касается печей из дисков – они не имеют зольника, зола с частицами горячих углей может просыпаться через колосниковую решетку. Для их сбора необходимо установить емкость соответствующего диаметра, исключающего унос горячих частиц.

Немаловажный фактор – наличие дверцы топки. Закрытая дверца замедляет скорость сгорания топливной загрузки, предотвращает вылет горячих частиц, искр.

При строительстве банной печи из дисков или печи для сауны сгораемые строительные конструкции должны располагаться на безопасном расстоянии от раскаленных поверхностей, экранироваться слоем несгораемого материала. Несгораемый материал должен иметь низкий коэффициент теплопроводности. Расположение печи в саду, на даче не рекомендуется вблизи сгораемых конструкций и материалов.

Как сделать печь из дисков для бани своими руками

Диски из металла на банных печах служат надстроенным комплексом на каменной печи. Они выполняют следующие задачи:

  1. Служат поверхностью теплоотдачи в помещение бани;
  2. Являются основанием для сооружения каменки;
  3. Служат стволом дымохода;
  4. На их основе часто сооружается контур нагрева воды – устанавливается бак.

Монтаж самой печи из металлических дисков нецелесообразен. Возможно возникновение утечек дыма в негерметичности сварочных швов, металл обладает низкой инертностью и быстро остывает.

Процесс монтажа надстройки состоит из следующих этапов:

  1. На готовую каменную печь устанавливается первый диск. Диск устанавливается свободной стороной вниз. Стыки с поверхностью печи герметизируются.
  2. На лицевую сторону первого диска лицевой стороной устанавливается второй диск, они свариваются между собой.
  3. В центре сложенных вместе лицевых сторон вырезается отверстие, соответствующее диаметру подобранной трубы для дымохода. На вырезанное отверстие устанавливается труба, герметично приваривается.
  4. Во внутренне пространство второго диска вокруг трубы укладывается каменная подборка – она послужит каменкой. Камни обладают очень высокой инертностью, долго сохраняют тепло. Они принимают тепло от разогретых металлических дисков, разогреваются и при обливании водой производят пар.
  5. По периметру второго диска приваривают 4 стойки одинаковой длины.
  6. На стойки лицевой частью вниз устанавливают третий автомобильный диск, через него пропускают дымовую трубу.
  7. Третий диск приваривается к трубе дымохода.
  8. Поверх диска часто устанавливают самодельные баки с отверстием в центральной части для прохождения дымовой трубы. В баках производится нагрев воды.
  9. Место прохода горячей части трубы дымохода через строительные конструкции герметизируется несгораемыми материалами.
  10. В верхней части дымохода сооружается заслонка или шибер для регулирования силы тяги.

Иногда печи для бань с применением автомобильных дисков строят по упрощенной схеме. На поверхность топки устанавливают плиту, на нее ставят открытый бак для нагрева воды. Далее, за плитой, на дымовой канал вместо верхней стенки укладываются швеллера. Стыки швеллеров герметизируются глиной. Поверх швеллеров укладывается каменка.

После каменки сооружается вертикальный комплекс из сваренных между собой дисков. Комплекс служит каналом дымохода, работает как отопительный прибор, отдавая тепло в помещение. Подобная конструкция намного надежней и герметичней, не требуется сооружение бака для воды замысловатой формы с проходным пространством.

Садовая мини печь из автомобильных дисков

Владельцы земельных участков частных домов и дачники часто сооружают для приготовления блюд на открытом воздухе различные мангалы, жаровни и так далее. Отличным решением этой задачи послужит изготовление садовой печи из автомобильных дисков.

Изделие можно выполнить в универсальной конфигурации. На печи можно жарить шашлык, готовить плов в казане, приготовить различные продукты на решетке.

Монтаж садовой печи довольно прост. Потребуется два автомобильных диска. В одном диске вырезается центральная часть лицевой стороны. Диск устанавливается отверстием вниз. По периметру диска приваривают ножки из стальной арматуры большого диаметра или уголка. На вырезанное отверстие устанавливается самодельная колосниковая решетка.

Во втором диске лицевая сторона вырезается почти полностью, он приваривается к первому диску. Во втором диске (в верхней части) привариваются опоры для установки решетки. На опоры может устанавливаться казан (без решетки). Решетка изготавливается из арматуры или труб малого диаметра.

В боковой поверхности вырезают окно для дверцы. Дверцу из металла крепят с помощью заводских или самодельных петель, можно поступить проще – повесить на стальные крюки.

Садовые печи изготавливаются в двух вариантах – с дымовым патрубком или без него. Дымовой патрубок из куска метровой трубы уводит большую часть дымовых газов в канал, облегчая процесс приготовления блюд – через решетку проходит малая часть дымовых газов. При использовании сырых дров, древесных щепок в процессе горения образуется большое количество дыма. В этом случае сооружение дымохода обязательно. Иначе посуда излишне закоптится, пища приобретет резкий запах дыма.

Для монтажа дымохода в боковой поверхности второго (верхнего) диска прорезается отверстие соответствующего диаметра. К нему приваривается патрубок длиной 200 – 300 мм. К патрубку приваривается стальной отвод, к которому монтируют вертикальную трубу дымохода. Стыкование патрубка и вертикальной трубы иногда производят без отвода, через косой стык.

Как сделать печку из автомобильных дисков

Собраться с друзьями и близкими, чтобы приготовить блюда на открытом огне – что может быть лучше для любителей природы? Шашлык, например, можно готовить круглый год, ведь мангал есть почти у каждого. А вот разнообразные блюда, сделанные в казане, готовить без специальной печки не получится. Приобретение такой печи обычно откладывают на позже, так как стоит она недешево и места занимает много. Однако, ее можно изготовить самостоятельно из колесных дисков. Во-первых, можно сделть именно такую печку, которую захочется, во-вторых – обойдется она намного дешевле.

Почему идеально подойдут именно колесные диски?

Печи для казана делают не только из дисков. Для изготовления можно использовать металлическую бочку. Но она слишком тонкая, так что сильный огонь может просто прожечь ее стенки.


Чертеж буржуйки из металлической бочки

Еще один вариант – использовать стальной лист, выбрав нужную толщину. Такая конструкция будет надежной, но и выйдет по цене магазинной.

Самым лучшим вариантом остаются автомобильные диски, которые, возможно, завалялись где-то в гараже. Такая печь под казан помимо низкой стоимости имеет еще массу других преимуществ:

  • материалы для изготовления всегда доступны;
  • автомобильный диск изготовлен из прочной стали достаточной толщины, поэтому печка прослужит долгие годы;
  • автомобильные колесные диски устойчивы к высоким температурам и открытому огню;
  • сталь, из которой изготовлен диск, быстро нагревается;
  • поскольку существуют диски разных диаметров, то конструкцию можно сделать нужного размера;
  • из автомобильных колес можно сделать печь не только для приготовления блюд, но и для обогрева небольших помещений или для растопки бани.

Еще одно весомое преимущество – самодельную печь, можно смастерить без наличия опыта. Из инструментов понадобятся только сварочный аппарат и болгарка.


Печь из колесных дисков

Чем хороша печка из колесных дисков

Кроме доступности основных составляющих, самодельная печь обладает еще рядом преимуществ:

  • Простота в сооружении.
  • Компактные размеры, которые можно выбирать самому, исходя из диаметра дисков.
  • Быстрый нагрев и хорошая теплоотдача.
  • Долговечность, благодаря толщине и хорошему качеству стали.
  • Устойчивость к деформациям даже при длительном воздействии влажности и высоких температур.
  • Возможность использовать различные виды топлива – древесину, уголь, топливные пеллеты.

Баня с дисковой печкой

Из недостатков отметим следующие моменты. Во-первых, металл – хороший проводник, и печь при нагреве сильно раскаляется, что может стать причиной ожогов и травм. И во-вторых, печь из дисков остывает так же быстро, как и нагревается – приблизительно через 1,5-2 часа после прогорания последней партии топлива. Поэтому в качестве постоянного отопительного прибора ее рассматривать не стоит, а вот для обогрева бани или подсобных помещений будет в самый раз!

Обратите внимание! Даже большая печь для бани из дисков грузового автомобиля сможет прогреть комнату площадью не более 15 м2. Поэтому для габаритных помещений понадобится более мощное устройство.

Пошаговое руководство изготовления печи

Воодушевившись тем, что вы самостоятельно сделаете нужную в хозяйстве вещь, и, взяв необходимые инструменты и материалы, можно начинать делать печь под казан.

Свариваем диски между собой

Стоит отметить, что конструкция из алюминиевых колес не подойдет, нужно брать стальные диски в количестве двух штук.

Сначала изготавливаем верхнюю часть печи. Повернув диск крепежной площадкой вверх вырезать болгаркой круг через болтовые отверстия и вытащить середину. В итоге вы получите устойчивую поверхность, куда будет ставиться казан.

Вторым этапом работы будет изготовление низа печки. Диск поворачиваем так, чтобы крепежная площадка была снизу, сверху ставим верхнюю часть печки, которую мы сделали в предыдущем этапе. Сварить два диска между собой по кругу.

Собранная печь из дисков

Чтобы печь можно было топить, в нижней части нужно прорезать отверстие примерно 20 на 12 см. Чтобы конструкция была прочной, сделайте отверстие на два сантиметра выше от нижнего края. Вырезанная часть послужит хорошей дверцей для топочной камеры.

Для устойчивости конструкции, нужно приварить к ней три подножки, длина которых около 20–30 см. В качестве материала можно использовать стальные уголки.

Чтобы печь можно было удобно переносить, по бокам приварите к ней ручки.

Используйте металлическую пластину, чтобы закрывать отверстие в ступице диска на дне печки.

Вот так за несколько часов у вас получится отличная печь из автомобильных дисков, которая хорошо подойдет для приготовления любимых блюд.

Особенности конструкции

Отличительная особенность такой конструкции – это простота и возможность сделать отличный очаг без затрат на покупку дорогостоящего материала. Нет надобности закупать листы стали, размечать и отрезать болгаркой детали. Затем стыковать, прихватывать и выполнять другие слесарные работы.

Печь состоит из нескольких колесных дисков сваренных вместе. Если казан небольшой, можно его устанавливать на лицевую сторону диска. Для этого детали выкладываются навстречу тыльными сторонами. Для установки средней посуды вырезается место с крепежными отверстиями для колеса.

Большой таганок можно устанавливать с тыльной стороны диска. В этом случае лицевая сторона полностью вырезается, затем детали соединяются между собой. Диск с вырезанной частью стыкуют с тыльной стороной 2-й детали. В такой конструкции сохраняется достаточное место для закладки дров в топку.

Пример конструкции печи под казан из автомобильных дисков

Такая конструкция обладает рядом достоинств:

  • толстый металл дисков продляет жизнь самоделки. Стенки не сгорают при сильном нагреве и не деформируются под действием высокой температуры,
  • для изготовления используется бросовый материал, поэтому для производства печи потребуется подготовить всего несколько электродов и дисков на болгарку. Весь остальной материал найдется у каждого домашнего мастера,
  • при установке без ножек конструкция устойчива,
  • печка будет исправно служить даже при частых использованиях,
  • можно установить дополнительный диск и увеличить объем топки без дополнительных затрат,
  • на печи можно устанавливать все виды посуды подходящие по размеру,
  • у такого устройства высокий уровень теплоотдачи, поэтому ее можно использовать для отопления помещения гаражей или подсобок на участке.
Читайте также:  Детская качалка "Лошадка" своими руками (чертежи)

Для того чтобы сделать печь из дисков автомобиля для казана, важно разобраться с местом установки печи, размещением казана и только потом приступать к подготовительным работам.

Буржуйка из колесных дисков

Старые диски от авто можно использовать не только для изготовления печи под казан. Из них получится отличная буржуйка, которая совсем не будет отличаться от тех, что продают в магазинах.


Печка-буржуйка из колесных дисков

Подготовительные работы

Чтобы не отвлекаться при работе, нужно сразу подготовить все необходимое. Для буржуйки следует запастись:

  • четырьмя автомобильными дисками;
  • металлическим листом, трубой для дымохода;
  • кирпичами и цементом для основания печи;
  • дверными навесами для дверцы;
  • сварочным аппаратом;
  • болгаркой;
  • ножовкой по металлу, для мелкой работы, где болгаркой распилить диск будет сложно;
  • слесарным инструментом: напильником, кувалдой, молотком, плоскогубцами, мерительным инструментом;
  • малярной кистью и красками, которые выдержат высокую температуру.

Стоит отметить, что работа будет грязной и шумной, поэтому правильно выбирайте место для изготовления печи из автомобильных дисков. Например, удобно работать будет на улице, в гараже или мастерской.

Чем хороша печь из колесных дисков


Небольшая печь из дисков
Печь из колесных дисков выгодна тем, что материал для ее изготовления легко найти. Диски автомобиля выполняются из специальных сталей большой толщины, мало подверженных коррозии. Толщина металла имеет важную роль в работе любой печи. Повышенная толщина материала не дает деформироваться конструкции под воздействием высоких температур. Печь из автомобильных дисков работает на любом твердом топливе, даже на угле, имеющем очень высокую температуру сгорания. Толстый металл лучше аккумулирует тепло, хотя и уступает по инертности чугуну, остывает несколько быстрее.

Диски имеют особую конструкцию – торцевую часть с отверстиями. Этот конструктивный элемент пригоден для организации комфорки, снижает скорость уноса тепла, применяется для изготовления самодельной колосниковой решетки. Внешний обод диска выполнен с нелинейной поверхностью – это способствует увеличению площади теплоотдачи, оптимизирует движение дымовых газов при использовании для сооружения дымового канала. В отличие от чугунных печей стальная печь из дисков обладает высочайшей ударной прочностью, не боится попадания воды на раскаленные поверхности.

Главные критерии, говорящие о преимуществах печи из дисков, выполненной своими руками:

  1. Доступность материала изготовления;
  2. Высокая прочность, надежность;
  3. Выгодная конфигурация единичного элемента – автомобильного диска;
  4. Продолжительный срок службы;
  5. Простота изготовления;
  6. Универсальность по топливу.

Этапы работы

После подготовительной части можно смело приступать к изготовлению конструкции.

Первый этап

Берем три диска и вырезаем серединку с помощью болгарки. Процесс может занять длительное время, поскольку диски имеют неровную форму, из-за чего к середине добраться сложно.


Вырезать сердцевину диска достаточно затруднительно, но необходимо

Второй этап

Следующим этапом будет сварка. К нижнему колесному диску привариваем металлический квадратный лист. Он должен выходить за стенки диска, чтобы горящий уголь или искра из печи выпали именно на него. Это гарантия пожарной безопасности.

Свариваем диски между собой по кругу. Нужно быть внимательным, чтобы не оставить не сваренных дырок, через которые дым из буржуйки будет выходить наружу. А также завариваем все отверстия под клапан для камеры.


Свариваем швы

Третий этап

Далее, вырезаем дверцы для топливника и зольника. Рекомендуем вырезать отверстие под зольник в самом нижнем диске, а под топливник во втором снизу. Металлические куски, которые остаются, можно использовать как дверцы. Отверстие для поддувала не делается, чтобы тяга шла хорошо, можно приоткрывать дверцы зольника или топки.

Монтаж трубы дымохода. Привариваем трубу в центр самого верхнего диска или же на лист железа, который можно приварить к верхнему диску. Во втором случае ваша буржуйка будет более пожаробезопасной и надежной.

Четвертый этап

Покрытие печи специальной краской

Последний шаг – это установка буржуйки на основание. Его высота может равняться высотой одного кирпича, поскольку вся печь весит не очень много. Сначала нужно сделать квадратную опалубку из кирпичей и залить ее цементным раствором. После того как раствор высохнет, можно смело устанавливать буржуйку.

Чтобы печь прослужила дольше, а металл не поддавался коррозии, рекомендуем покрыть буржуйку специальной краской, что сможет выдерживать постоянные высокие температуры. Особенно хорошо нужно прокрасить верхнюю часть конструкции: именно там постоянно испаряется влага, поэтому металл становится более уязвим к потере своих свойств.

В итоге из поддержанных материалов у вас получится отличная надежная буржуйка, которая будет обогревать помещение не хуже, чем новая.

Сушилка для обуви из подручных материалов, изготовление своими руками. Самодельная сушилка для обуви Схема сушки для обуви

В таких случаях выручают переносные сушилки. Их можно приобрести уже готовые, а можно сделать своими руками, что обойдётся намного дешевле и интереснее. Один из вариантов изготовления переносной сушилки для белья – это пластиковые трубы ПВХ. Это уникальный материал, который можно использовать не только для сборки сантехнических систем, но и для обустройства различных мебельных предметов.

Разновидности устройств

В настоящее время полотенцесушители производятся следующих видов:

водяные. По трубам устройства циркулирует горячая вода, полученная из системы отопления или водоснабжения. Если водяной полотенцесушитель подключен к отопительной системе дома, то он будет функционировать исключительно во время отопительного сезона. Если полотенцесушитель подключить к трубе горячего водоснабжения, то устройство будет нагреваться при включении воды пользователем;

Устройство, нагревающееся за счет горячей воды

электрические. Внутри трубы может находиться электрический провод, который производит нагрев устройства или жидкость, нагреваемая за счет работы тэна. Электрические полотенцесушители отличаются тем, что могут работать круглогодично по запросу пользователя. Однако значительно увеличивают затраты на электроэнергию;

Устройство, работающее при подключении к электроэнергии

комбинированные. Устройства могут работать как от отопительной системы в соответствующий сезон, так и от нагревательного электрического тэна (в остальное время). Комбинированные полотенцесушители являются наиболее востребованными.

Устройство, способное работать как от отопления, так и от электричества

Полотенцесушители разных видов также могут быть различной формы и размеров в зависимости от свободного пространства ванной комнаты.



Изготовление необычной универсальной сушилки для обуви своими руками

В данном разделе мы ознакомимся с тем, как сделать сушилку для обуви своими руками из самого обыкновенного компьютерного вентилятора.

Материалы

Подготовить для работы нужно следующие элементы:

  • Ненужный рабочий вентилятор (кулер).
  • Метровую гофрированную трубку.
  • Блок питания на 12 вольт.
  • Электрические провода для удлинения и соединения.
  • Электрический короб.
  • Шурупы.
  • Электрическую вилку.

Мастер-класс по выполнению работы

Сборка нашей сушилки выглядит следующим образом:

  1. Прорежьте в коробке круглое отверстие, чтобы в него поместился кулер.
  2. Разделите гофру на две равные части, сделайте в коробке прорези для них.
  3. Вставьте кулер, закрепите с помощью саморезов таким образом, чтобы воздух попадал в прикрепленные шланги.
  4. Все щели и зазоры уплотните резиновыми прокладками, что обеспечит правильное направление воздушному потоку. Вот и готова сушилка.
  5. А теперь вставьте оба конца гофры в ботинки, включите прибор в розетку, чтобы его протестировать.

Осенний и весенний периоды часто сопровождаются проливными дождями, грязью и слякотью. Мокрые ботинки в это время – частое явление, которое способно разрушить планы и помешать срочным делам. Особенно если они не успевают полностью высохнуть перед следующим использованием. Промокшая обувь грозит не только порчей самой пары, но и может стать причиной простуды – что совсем печально. Поэтому намочив обувь, нужно постараться как можно быстрее ее высушить.

В качестве срочных мер можно использовать самодельные сушилки для обуви. Создание и применение таких аппаратов – это не только полезное, но и интересное занятие для любителей всего необычного.

Промокает обувь быстро, а сохнет медленно – этот удручающий факт заставляет многих людей задуматься о том, как ускорить этот процесс.

Часто они просто ставят мокрые сапожки на батарею, но это может сказаться на них самым негативным образом. Дело в том, что возле такого источника тепла сапоги высыхают неравномерно. Влага улетучивается только с внешней стороны, оставаясь внутри мокрой. Это приводит к деформации обуви, ее растрескиванию. Если какие-то детали приклеены, то они могут попросту отвалиться.

Чтобы избежать негативных последствий, можно самостоятельно сделать приспособление для сушки обуви на батарее. Для этого понадобятся: несколько реек, имеющих толщину 0,5 см, гвозди и мягкая ткань из синтетического волокна.

Быстро соорудить приспособление можно с помощью молоточка, наждачной бумаги, электрического лобзика и строительного степлера.

  1. Сначала необходимо сделать схему сушилки.
  2. Потом следует отмерить нужную длину у рейки и отрезать ее.
  3. Внутренние разделители прибиваются только после того, как будут приделаны боковые. Между рейками должно оставаться небольшое расстояние в один сантиметр.
  4. Чтобы не повредить батарею, к самодельной сушилке крепят мягкую синтетическую ткань. Строительный степлер с легкостью справится с этой задачей.
  5. Чтобы закрепить рейки на радиаторе, можно смастерить крючки из остатков древесины.

Такой способ сушки не позволяет любимой паре соприкасаться с поверхностью радиатора. Поэтому сохнет она равномерно, без риска быть испорченной.

Важно! Вешать сушилку необходимо только на хорошо закрепленную батарею, чтобы от тяжести навесного приспособления не сломать ее.

Принцип работы электросушилки состоит в следующем: воздушный поток нагоняется в короб с кулером, выдуваясь потом из труб, вставленных в ботинки. Внешне это две небольшие соединенные конструкции со шнуром, вилкой и выключателем.

Создать подобное устройство сложно, но возможно. Для этого необходимо использовать предметы, приобретенные в специальных магазинах. Перед их посещением следует иметь четкое представление, какие именно составляющие необходимы для изготовления электрического прибора, и строго придерживаться этого списка.

Собрать электросушилку можно с помощью: канализационной пластиковой муфты, скотча, гофрированной двухметровой трубы, провода, коробки из картона, карандашей для клеевого пистолета.

Понадобятся также: кнопка вкл/выкл, блок питания на двенадцать вольт и два кулера, способных вращаться.

Из инструментов пригодятся: ножницы, лобзик и клеевой пистолет.

  1. Сначала нужно снять крышку с коробки и проделать пару отверстий, диаметр которых будет равняться диаметру кулера.
  2. Далее необходимо закрепить оба кулера на крышке, используя клей.
  3. Во избежание потери мощности, нужно соединить провода кулеров параллельно: плюс к плюсу, а минус к минусу.
  4. Затем следует установить кнопку вкл/выкл, сделав маленькое отверстие в крышке.
  5. На дне короба требуется сделать дырку и протянуть проводок от блока питания, не забыв прогерметизировать отверстие.
  6. Для соединения электрической сети один из выводов кулера следует протянуть через кнопку. Это позволит при необходимости включить и выключить электросушилку.
  7. Далее нужно протестировать электрическую цепочку с помощью розетки, включив в нее блок питания. Бывает, что воздух выходит из коробки, а не в нее. Здесь поможет смена полярности блока питания.
  8. Затем следует зафиксировать пару канализационных муфт используя клей, предварительно сделав в боковой стене два отверстия.
  9. На завершающем этапе требуется разрезать гофротрубу пополам, а потом прикрепить части труб к муфтам применяя скотч.

Электросушилка готова к использованию. Теперь мокрую пару обуви легко просушить. Нужно лишь подключить блок питания в штепсель розетки, вставить трубки в обувь и нажать на кнопочку вкл/выкл.

При правильном использовании самодельная сушилка может прослужить несколько лет. Также среди достоинств подобных устройств можно отметить тот факт, что они потребляют мало электроэнергии.

Важно! При эксплуатации нужно уделять особое внимание температуре корпуса самодельного изделия. Если он будет перегреваться, обувь пострадает.



Установка полотенцесушителя

Монтаж устройства производится в несколько этапов:

  • подготавливается разводка воды для полотенцесушителя;
  • устанавливается устройство.

Подготовка труб

Перед монтажом устройства на выбранное место необходимо предусмотреть трубы для снабжения полотенцесушителя водой. Как уже говорилось ранее, воду можно подвести:

  • от системы отопления квартиры;
  • от системы горячего водоснабжения.

Чтобы подводящие трубы не портили интерьер ванной комнаты, их можно убрать. Как спрятать трубы от полотенцесушителя? Есть два способа:

  1. уложить трубы в стену, в специально подготовленную для них нишу, образованную методом штробления;

Укладка труб внутрь стены

  1. закрыть трубы конструкцией из гипсокартона. Для этого необходимо соорудить из металлических профилей специальный каркас, который будет служить основой будущего короба.

Специальный короб для скрытия труб

И при штроблении, и при обустройстве короба окончательная отделка помещения производится выбранным материалом.



Огород в трубе

Вот, например, если на участке совсем мало места и трудно выделить клочок земли под грядки, их можно устроить из полипропиленовых труб.

  • Сначала устраиваем каркас огородной галереи из пластиковых труб среднего или большого диаметра.
  • Теперь изготовим грядки. Берем полипропиленовые трубы большого диаметра и, расположив горизонтально, срезаем верхушку в ширину меньше чем радиус трубы. В нижней части сверлим дренажные отверстия.
  • Монтируем наши многоярусные грядки на каркас из труб.
  • На дно труб-грядок насыпаем дренажный слой, а сверху грунт.
  • Вот и все, огород сформирован, можно приступать к высаживанию растений.

При этом грядки могут быть как вертикальными, так и горизонтальными

Совет! Такой подвесной огород легко устроить на балконе городской квартиры и наслаждаться, не выходя из дома зеленью и плодами, выращенными собственноручно.

Многоярусные трубы-грядки имеют ряд преимуществ:

  • Значительно экономят пространство.
  • Каждое растение получает свою долю солнечного света, не затеняя другие.
  • Почва всегда сохраняет оптимальную влажность, корни растений не подгнивают и не болеют.
  • Конструкция легкая и мобильная.
  • Простой монтаж и демонтаж при необходимости.
  • Срок службы практически не ограниченный. (См. также статью Парник из пластиковых труб: особенности.)

На что стоит обратить внимание

Для изготовления такой конструкции лучше всего использовать полипропиленовые или металлопластиковые трубы, обладающие способностью выдерживать давление около 10-15 бар и температуру почти 100 градусов. ПВХ трубы для такой цели не подходят, так как они очень быстро размягчаются, в результате чего утрачивают свою форму.

Если у вас имеется желание повысить функциональность такой сушилки, можно оснастить ее ковриками или лотками из прорезиненного материала — в них будет скапливаться грязь, падающая с обуви, а также стекающая вода.

Верхнюю полку можно оборудовать под сушилку для перчаток, носков, шапок и прочих мелких принадлежностей — для этого на поверхности рекомендуется установить решетку, смастеренную из пластика.

Читайте также:  Супер-крутой способ подавать напитки на летней тусовке!

Такую полку-сушилку рекомендуется оснастить дополнительным отсечным краном — его можно будет использовать в том случае, если конструкция внезапно утратит свою герметичность. Размещать такой кран следует на отсечной трубе.

Попробовав однажды свои способности в установке водопроводных поливинилхлоридных труб, вы поймете, что работа с материалом и способ соединения пластиковых элементов открывают широкий спектр для творческих возможностей. Из пластиковых отрезков и различных элементов для их соединения можно смастерить практически любой, имеющий каркасную основу, предмет обстановки, полезное устройство для дачи. Это может быть стул, кресло, подставка, столик, кровать. Полки из труб ПВХ своими руками, пожалуй, входят в отдельную группу, так как в ней представлены разнообразные по предназначению, размеру и внешнему виду изделия.

Сушилка для обуви своими руками: изготовление, проекты и советы как из подручных материалов сделать сушилку (135 фото + видео)

После длительной прогулки по мокрому снегу обувь обязательно нуждается в тщательной просушке. Часто обувь для высушивания оставляют возле печки или радиаторов отопления. Но она таким способом не быстро просыхает, обычно только через 3-4 часа.

Поэтому в скором времени можно наблюдать как подошва отклеится от ботинка, а кожа в нескольких местах начнет оттопыриваться.

В этой статье мы вам расскажем как сделать сушилки для обуви на батарею своими руками.

  • Как решить проблему?
  • Универсальная сушилка своими руками
  • Изготовление сушилки
  • Водяная сушилка
  • Фото сушилки для обуви своими руками

Как решить проблему?

Обувь ни в коем случае не должна оставаться влажной долгое время, в противном случае может начать развиваться грибок. Если вы будете носить мокрые кроссовки, то вы очень быстро простудитесь.

Самым легким вариантом решения считается сушилка для обуви от отопления своими руками. Для этого следует поставить на радиатор решетку из дерева или пластика.

Тогда обувь не будет контактировать с радиатором и вред ей не будет наноситься. При такой просушке обувь сможет высохнуть через 2-3 часа.

Универсальная сушилка своими руками

Не каждая обувь может хорошо сохнуть на жаре радиатора, некоторые сапожки могут потрескаться, иногда материал начинает отслаиваться. Именно поэтому нужно выбирать другой вариант сушки.

И мы придумали интересную сушилку, которую легко можно сделать в домашних условиях. Для создания электрической сушилки для обуви своими руками нам понадобится:

  • Коробка деревянная или картонная.
  • 1.5 метра гофрированной трубы.
  • 2 кулера (компьютерные отлично подойдут).
  • Блок питания на 12 В.
  • Канцелярский нож.
  • Термоклей с пистолетом.
  • Провода.
  • Изолирующая лента.

Изготовление сушилки

  • Возьмите коробку и снимите с нее крышку, в ней нужно сделать 2 отверстия по диаметру кулеров.
  • Вклейте с помощью термоклея кулеры в крышку, провода следует скрутить минус к минусу и плюс к плюсу, затем закрепите их на крышке термоклеем.
  • В боковой части коробки прорежьте 2 отверстия по диаметру гофрированной трубы.
  • Разрежьте трубу на 2 ровные части и приклейте к боковым отверстиям на термоклей.
  • Включите блок питания и прикоснитесь контактами к проводам кулеров, это нужно для того чтобы понять куда будет нагнетаться воздух.
  • Провода подсоединяются таким образом, чтобы воздух заходил в коробку и выходил через трубы.
  • Проделайте небольшое отверстие в коробке и просуньте в нее провод питания, затем скрутите проводку и обмотайте места соединения изолентой.
  • Теперь можно закрыть крышку коробки и наша самодельная сушилка для обуви готова.

Наше устройство подходит для всех типов обуви, нужно просто забросить трубы в обувь и включить блок питания в розетку. Обувь высохнет в течение часа или даже меньше, все зависит от степени ее влажности.

Потребляет устройство не много, поэтому это очень экономный прибор, ниже вы можете посмотреть фото сушилки для обуви сделанной своими руками.

Водяная сушилка

Этот способ придумали умельцы совсем недавно, но он уже пользуется огромной популярностью. Для создания установки для сушки обуви нам понадобится:

  • Короб деревянный.
  • Трубы металлические из нержавеющей стали.
  • Полипропиленовые муфты, трубы и переходники.
  • Паяльник для полипропиленовых труб.
  • Электрический лобзик.

Конструкция и особенности уличной сушилки для белья

В этой статье мы подскажем вам несколько интересных вариантов, как сделать сушилку для обуви своими руками.

Инструменты и материалы

Для сборки сушилки потребуются:

  • отрезки пластиковой трубы;
  • терморегулирующий кабель;
  • электропровод;
  • электровилка;
  • диммер;
  • клеммы;
  • блок питания или аккумуляторы.

А также инструменты:

  • паяльник для пластика;
  • рулетка;
  • пассатижи;
  • изолента;
  • отвертка, шурупы;
  • бокорезы, нож.

Электроинструменты и материалы для сборки сушилки для обуви помогут создать устройство своими руками

Как сделать электрическую сушилку для обуви

Самый простой способ в слякоть высушить обувь – поставить на батарею. Однако не всегда имеется возможность сделать это, т. к. отопительный сезон длится с ноября по апрель. А в неотапливаемый период обувь не просыхает.

Самодельная электрическая сушилка из полки для обуви, термокабеля и листа металла выглядит эстетично и справляется с просушкой.

  1. По размеру нижней полки вымеряют размер и вырезают пластину из металла. Основанием для сушки служит металл 0,8 мм толщиной
  2. Разрезают на отрезки саморегулирующий греющий кабель, мощностью 30 Вт/м, достигающий температуры 85 0С. Кабель регулирует свою температуру на всех участках длины
  3. Снимают верхнюю оболочку провода и соединяют три отрезка в сеть параллельно. Контакты кабеля защищают изолентой
  4. Для повышения теплопередачи, кабель крепят к листу металла при помощи алюминиевого скотча. Несколько слоев скотча надежно крепят провода и повышают теплопроводность
  5. Нижнюю часть обклеивают отражателем, а верхнюю красят в черный цвет. Готовую сушилку устанавливают на полку и включают в сеть

Внимание! Чтобы повысить излучение тепла, поверхность металла окрашивают в черный цвет. Так мощность устройства увеличивается с 30 Вт до 50 Вт.
Замер температуры показал, что сушилка для обуви греется не только на нижнем, но и на верхнем ярусе.

За ночь устройство просушивает обувь всех членов семьи

Из кулера

Воздушную сушилку для обуви своими руками из кулеров от сломанной микроволновой печи делают по инструкции:

  1. Гофротрубу для электропроводки делят на 2 части. В распределительной коробке с торцевых сторон проделывают 2 отверстия. Распределительная коробка с резиновыми эластичными заглушками
  2. В короб размещают кулер так, чтобы воздух попадал в трубы. Лопасти при необходимости подрезают
  3. Зазоры заполняют резиновой прокладкой. Дно проклеивают виброизолятором. На шурупы кулер крепят к основанию короба. Скрепляют провода и проверяют работоспособность сушилки. В резиновых заглушках вырезают отверстие для провода

Из маленьких вентиляторов

Электрическую сушилку для лыжной обуви своими руками собирают из материалов:

  • канализационный сток 2 отрезка по 25см, сечением 5см;
  • 2 заглушки, диаметром 5см;
  • блок питания;
  • 2 вентилятора от старого компьютера;
  • 2 резистора трубчатых ОПЭВ-30, сопротивлением 24 Ом;
  • 2 решетки к вентилятору;
  • 1м двойного многожильного провода ПЭВ 0,75;
  • изолента, паяльник, нож, термоусадочная лента.
  1. В пластиковой заглушке выпаивают отверстие. Устанавливают решетку. Вентиляторы крепят к пластиковым заглушкам. Провода выводят наружу. Маркером обводят вентилятор и паяльником плавят дырку для крепежа
  2. Провод изгибают и помещают в резистор. Оголенными проводами вниз устанавливают деталь к пластиковой заглушке с вентилятором. Провода припаивают. Изогнутый провод не позволяет резисторам двигаться внутри отрезков из 25 см
  3. Сетевой провод выводят наружу, соединяют к блоку питания параллельно. Одевают заготовки на отрезки и производят испытания. Провод изолируют. Красный провод «+» крепят к о на блоке питания

При включении устройства температура воздуха в комнате увеличилась на 8 0С.

На рабочий режим устройство выходит за 10 минут

Из терморегулирующего кабеля

  1. Отрезают отрезки терморегулирующего кабеля длиной 35см. Готовят электрошнур, клеммную колодку и термокабель
  2. Изолентой выполняют концевую изоляцию кабеля с одной стороны. Провода на второй стороне оголяют. Оболочку снимают и освобождают жилы
  3. Крепят клеммную колодку. Все провода тщательно изолируют
  4. Отрезки загибают в петлю и припаивают к электрошнуру. Места соединения тщательно заделывают термоусадочной лентой

Готовую сушилку для обуви подключают в электросеть 220В.

Терморегулирующий кабель нагревается до температуры 40 0С

На видео показана инструкция по сборке электрической сушилки для обуви своими руками:

Из пластиковых труб

Для изготовления потребуются:

  • фен;
  • пластиковые трубы;
  • уголки для соединения ПВХ;
  • ножовка;
  • паяльник для ПВХ изделий;
  • хомуты.

Инструкция по сборке:

  1. Готовят отрезки из трубы, длиной 20см. На расстоянии 2-3см от концов проделывают отверстие для выхода воздуха. Отрезают элементы под углом 40 0
  2. Уголки крепят к ПВХ. Угловые крепежи припаивают к отрезкам трубы
  3. К уголкам крепят тройник. При помощи паяльника выполняют соединение тройника и уголков
  4. К отверстию при помощи хомутов и трубы крепят фен. Производят испытания прибора

Ход работы по созданию сушильного шкафа

Первый этап работы будет предполагать сооружение шкафа с подставками для обуви и вешалками для одежды. Мы рассмотрим вариант сооружения конструкции для прихожей, но при желании можно установить в шкафу несколько штанг или протянуть бельевую веревку, что позволит использовать его для просушивания свежевыстиранного белья.

  • Когда стенки будут готовы, собираем каркас шкафа. В нижней части устанавливаем металлические полочки для обуви, а в верхней для головных уборов (их можно приобрести готовые). Желательно, чтобы это были решетчатые конструкции, не являющиеся препятствием для проникновения теплого воздуха. В верхней полке нужно будет просверлить отверстие для вытяжки диаметром около 100 мм.
  • Заднюю стенку шкафа можно сделать из толстой фанеры. После ее установки, следует закрепить штангу для одежды и установить вентиляционную трубу с выходом в вытяжную решетку.
  • Когда оформление внутреннего наполнения окончено, останется просверлить внизу сквозные отверстия для забора воздуха из прихожей и установить фасады.

Следующим этапом будет самостоятельное изготовление инфракрасного нагревателя из греющей пленки, применяемой для монтажа теплых полов. Для этого понадобятся следующие материалы:

  • кусок греющей пленки нужного размера;
  • питающий провод с вилкой и выключателем (для удобства использования);
  • люверсы и клеммы кольцо для подключения провода к греющей пленке в количестве 2 шт.;
  • широкая изолента и супер лента для финишной отделки сушилки.

На медной токоведущей полосе пленки нужно пробить отверстие для люверса. Для этого подойдет обычный канцелярский дырокол. Затем следует подключить провод к клемме-кольцу и обжать его специальным инструментом или обычными пассатижами. Сделав надрез вдоль медной полосы, нужно вставить клемму-кольцо и закрепить люверс прессом или клещами. Установить люверсы можно в любой метало-ремонтной мастерской.

Аналогичные действия следует произвести и на медной полосе с другой стороны. После чего останется только заизолировать места подключения провода к греющей пленке и торцы медной полосы с противоположной стороны. Для эстетической красоты, места изоляции можно заклеить супер лентой.

После изготовления двух инфракрасных обогревателей приступаем к последнему этапу создания сушильного шкафа — закрепляем нагревательные элементы в его нижней и верхней частях. Кстати, при желании можно приобрести для этих целей готовые инфракрасные кассеты.

Часто даже самая качественная обувь не выдерживает слякоти зимней оттепели и промокает. Чтобы как следует и без вреда высушить ее, собрал удобную конструкцию на основе двух вентиляторов от ПК.

Из куска фанеры толщиной 4 мм по чертежу (см. рис) вырезал прямоугольное основание. Электролобзиком выпилил в нем два отверстия по диаметру вентиляторов.

Над каждым проемом зафиксировал болтиками кулеры размером 80x80x25 мм на напряжение 12 В.

Последние соединил параллельно и подключил к ним блок питания на 12 В. Для просушки кладу конструкцию сверху на обувь и включаю блок в сеть. Вентиляторы дают рассеянный поток воздуха, поэтому снаружи обувь тоже обдувается.

Как сделать сушилку для обуви от отопления

Для изготовления сушилки для обуви своими руками от отопления потребуются:

  • ПВХ трубы;
  • фитинги;
  • 2 крана с шаровым механизмом;
  • труборез;
  • паяльник;
  • 7 стальных труб, длиной 1 м.
  1. Впаивают отрезок трубы 10 см к системе отопления через фитинг. Проводят трубу к месту нахождения сушилки. Устанавливают кран и перекрывают его.
  2. Стальные отрезки параллельно между собой соединяют при помощи уголков и тройников. Расстояние между отрезками 5 см. Это закрытый контур.
  3. Последнюю трубу подводят к системе отопления. Открывают кран и производят испытание.

Преимущество сушилки в том, что ее можно отключить от отопления в любой момент
Внимание! Обувь рекомендуют ставить на деревянную решетку, т. к. при сильном разогреве труб подошва может расплавиться.

Сушка для обуви на батарею своими руками

Чтобы смастерить сушилку для обуви своими руками из пропилена, необходимо приготовить:

  • ПВХ трубы сечением 20-25 мм;
  • уголки, тройники;
  • паяльник;
  • нож для труб.

Пластиковую трубу делят на отрезки длиной, равной длине радиатора
Этапы выполнения работ:

  1. При помощи паяльника для ПВХ труб выполняют спайку 2 отрезков по 5 см и 2 элементов по 10 см с уголками по схеме. Получится 2 торцевые детали. Элементы примеряют к батарее, чтобы сушилка удобно устанавливалась
  2. В получившиеся на торцах отверстия припаивают трубы. Получится конструкция из 3 прутов
  3. Проверяют надежность крепления батареи к стене. Готовую сушку устанавливают на радиатор и производят испытание. Такое устройство пригодится для просушки не только обуви, но и вещей

Меры безопасности

Имеющаяся схема изготовления прибора для сушки обуви подразумевает также соблюдение определенных правил безопасности, особенно если это электросушилка:

  1. При изготовлении электроприбора необходимо обеспечить защиту рук резиновыми перчатками.
  2. Ни в коем случае нельзя проверять наличие тока пальцами.
  3. Запрещается проводить работу мокрыми руками или влажными инструментами.
  4. Ни в коем случае не допускать детей к этому процессу.
  5. Нельзя класть включенную в сеть сушилку на пол. Для этого необходимо использовать подставки — металлические или керамические.
  6. Включать готовое устройство в сеть можно только после погружения его в обувь.

Сушить обувь на кустарных приспособлениях можно весьма эффективно. Более того, опытный мастер самостоятельно создает такую конфигурацию устройства для просушки, которая точно подойдет к габаритам его обуви. Самодельную сушилку можно сконструировать, исходя из расположения домашних электросетей и имеющегося свободного пространства. Фабричные изделия для просушки — типовые, не учитывают ни нагрузки на сеть, ни удобства размещения.

Чинить самодельное устройство сушки обуви также элементарно.

По схеме оно не сложнее старого утюга. Достаточно иметь базовые знания электротехники и принимать основные меры безопасности.

Обеспечить защиту рук резиновыми перчатками

Полка для сушки обуви своими руками

Для изделия потребуются инструменты и материалы:

  • металлопластиковая труба, диаметром 25 мм;
  • уголки;
  • тройники;
  • фитинги;
  • крепления;
  • 2 крана;
  • нож;
  • паяльник.
  1. Определяют размер устройства. На бумагу наносят чертеж. Вымеряют длину отрезков. Проанализировать количество обуви, которая нуждается в ежедневной просушке. Это влияет на количество полок. Одна полка состоят из 3 отрезков необходимой длины. Собирают торцевые детали из уголков и отрезков по 5 см. Их количество определяют путем умножения количества полок на 2. В получившиеся отверстия впаивают длинные отрезки труб. Конструкцию начинают собирать с нижней полки
  2. Между собой полки крепят отрезками из трубы высотой 20-30 см. Высота полки зависит от высоты обуви, которая будет располагаться на ней. Соединяют необходимое количество полок в единую систему
  3. Каждый ярус сушилки крепят к стене. После того, как вся конструкция надежно укреплена, ее подводят к основной системе отопления, предварительно впаивают кран. Систему наполняют водой. На данном этапе проверяют места соединений на предмет протечек
  4. Если обнаруживаются дефекты, кран перекрывают, воду из системы сливают, устраняют недочеты. Заново подключают сушилку к системе отопления и заполняют водой. Повторно проверяют все места крепления. Если протечек нет, включают отопление.
Читайте также:  Самодельный нож из диска от циркулярной пилы

Такую конструкцию делают из труб, которые выдерживают давление 10-15 бар и температуру до 100 0С

Нестандартное использование привычных предметов

В теплое время года кеды и кроссовки можно просто подвесить за шнурки на бельевую веревку. Иногда их крепят прищепками. Ветерок помогает выветриться влаге. В условиях квартиры приходится пользоваться домашними приборами. В срочных случаях помогает даже обдув феном.

Сушилка для может быть изготовлена из обычного «ветродуя» — домашнего нагревателя с вентилятором. Промокшая пара ставится на невысокий табурет. Обдуваемая горячим воздухом обувь приводится в нормальное состояние за 2-3 часа. Категорически не рекомендуется оставлять обогреватель включенным на долгое время (на ночь) без присмотра — во избежание внезапного замыкания.

Быстро впитывают влагу комки из смятых газетных листов, помещенные внутрь сапог. Неудобство доставляет необходимость регулярной (через час-полтора) замены увлажнившейся бумаги. Если объединить два этих способа: куски газеты и обдув «ветродуем», результат будет достигнут намного быстрее.

Сушилка на батарею из пластиковых труб

Авторизация на сайте

Как из остатков пластиковых труб сделать отличную сушилку для вещей, которую можно повесить на батарею.

Привет всем любителям самоделок!

В большой семье – большая стирка! Многие сталкиваются с такой проблемой, как сушка вещей в квартире. Когда вещей много, а места мало, то можно найти выход, сделав съемную сушилку из обычной пластиковой трубы, которую можно повесить практически на любую батарею отопления.

Материалы и инструменты

Для изготовления потребуется:

  • пластиковая труба (20-я);
  • уголки 4 шт.;
  • тройники 4 шт.;
  • заглушки 2 шт.;
  • паяльник для пластика;
  • ножницы для пластика.

Процесс изготовления

Все размеры индивидуальны и подбираются к каждой батарее отдельно. Я покажу свой вариант, а вы уже можете сделать под себя.

Подготовка элементов

Первым делом отрезаем необходимые куски от трубы.

Так же потребуется 4 уголка, 4 тройника, 2 заглушки.

Пайка

После того, как нарезали необходимые отрезки, переходим непосредственно к пайке пластика. Тут сложностей никаких нет, делаем все произвольно по шаблону. Количество мест для сушки можно сделать сколько угодно, но как показала практика, вполне хватает 3-4 планки.

После пайки получается вот такая простая сушилка для белья.

Теперь можно установить сушилку на свое законное место, а именно на батарею отопления.

Держится все очень хорошо и прочно, за счет того, что трубки сушилки упираются в стену.

Теперь можно перейти к использованию сушилки по прямому назначению.

Со своей основной задачей данная сушилка справляется отлично, а большего от нее и не нужно!

Так же у нее довольно много плюсов:

  • не закрывает радиатор отопления;
  • простота в использовании;
  • если не нужна, легко снять и убрать;
  • простота изготовления;
  • можно повесить довольно много белья, чем просто на радиатор и так далее.

Видео по изготовлению сушилки

Так же рекомендую посмотреть видео по изготовлению простой сушилки из пластиковых труб.

А на этом у меня все! Всем большое спасибо за внимание и до новых самоделок!

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Сушилка обуви для всей семьи.

Всем доброго времени суток.
Скажу сразу что это изделие выполнено не очень красиво и аккуратно так что тролить по этому поводу в коментах даже и не стоит. Но зато оно полностью выполняет свою функцию.
Ну а теперь начнем по порядку.
Так как в данный момент на улице весна, а это значит что на улице не только тепло но и очень сыро. То после прогулок обуви очень быстро промокает и ее нужно сушить. Конечно же самый простой способ высушить обувь это поставить ее на теплую батарею.

Метки: сушилка, сушилка для обуви

Комментарии 90

блин метров 30 такого кабеля в гараже лежит, не знал что с ним делать)))

Извечная проблема, дети, мокрые ноги, сопли, таблетки. Молодец! Как дополнение можно таймерную розетку воткнуть, чтобы лишнего не мотало. можно сделать второй этаж, для варежек, и батареи будут чистыми и в коридоре теплей.

отлично)) беру в закладки))

Надо так же под линолеум замутить в коридоре

Класс! Первый раз такой кабель вижу. Можно яйца на полку и через месяц цыплята!

,))) После покраски увеличилась мощность, ))) Черный цвет излучает больше тепла, ))) Теплотехник от Бога, ))))
А к сути! сделано классно. За фантазию и реализацию +1000 к карме.
А вот по поводу краски черной., … т.к. металл был голый, тепло с поверхности быстрее рассеивалось, т.к. нанесен защитный слой краски, он и задерживает температуру, ))) Ну не как от света это не влияет, хоть зеленым покрась температура будет та же, ))) А вот если выставишь на солнце это да, ))) там тоже от черного плюсы получишь, )))

Отличная идея! В закладки. Спасибо!

Концы кабеля не правильно разделали

Молодец, нужная в хозяйстве вещь!

А где можно купить такой кабель?

Мне понравилось, я тоже сделаю такую себе!

Просто и гениально. А все такое для себя в закладочки…Спасибо за идею!

для тестового варианта вообще ништяк, вот тоже думал сделать из самрега сушилку, только в ванную, так как там нет отопления ну и по деньгам дешевле выходит

Где бы еще достать такой провод…

Я под линолеум в коридоре положил кусок пленочного теплого пола и теперь весь пол обувь сушит и вода высыхает сразу.

Подход конечно интересный… Но, скажу словами из знаменитого фильма:
За изобретение ставлю Пять, а по предмету — Неуд!

Я вам как инженер-технолог обувного производства говорю — обувь по технологии сушиться только изнутри!
И на то есть море причин…
В повседневной эксплуатации нарушение режимов (под этим словом понимается не только то, как сушить, снаружи, или изнутри, но и температура, время сушки, влажность и температура в помещении) сушки приводит к ускоренному выходу обуви из строя. Т.е. носиться то она конечно будет, но потеряет свои эксплуатационные свойства значительно быстрее, нежели при правильной сушке. Но сейчас об этом мало кто задумывается, а действуют по принципу: порвётся купим новую (а не как в советском союзе при тотальном дефиците — одну пару носили по несколько лет). По этому если вас устраивает — пользуйтесь. 🙂
А вот кстати вариант холодной сушилки, она для обуви безопасна: patlah.ru/etm/etm-05/dom%…ska_obyvi/syska_obyvi.htm

несколько лет… у меня если обувь носится менее 3 лет то это плохая обувь 🙂 есть казаки которые ношу уже 12 лет. думаю что до 20 точно дотянут

Подход конечно интересный… Но, скажу словами из знаменитого фильма:
За изобретение ставлю Пять, а по предмету — Неуд!

Я вам как инженер-технолог обувного производства говорю — обувь по технологии сушиться только изнутри!
И на то есть море причин…
В повседневной эксплуатации нарушение режимов (под этим словом понимается не только то, как сушить, снаружи, или изнутри, но и температура, время сушки, влажность и температура в помещении) сушки приводит к ускоренному выходу обуви из строя. Т.е. носиться то она конечно будет, но потеряет свои эксплуатационные свойства значительно быстрее, нежели при правильной сушке. Но сейчас об этом мало кто задумывается, а действуют по принципу: порвётся купим новую (а не как в советском союзе при тотальном дефиците — одну пару носили по несколько лет). По этому если вас устраивает — пользуйтесь. 🙂
А вот кстати вариант холодной сушилки, она для обуви безопасна: patlah.ru/etm/etm-05/dom%…ska_obyvi/syska_obyvi.htm

вот я мудак, на печке сушу- обувь порчу

Не переживай ты так, всё образуется )))

ВСЕ, теперь я знаю куда греющий кабель с нагнетающей ППД-шной скважины приспособить. А до этого хотел, типа теплой шубы сделать и аккумулятор греть, когда подогрев двигла включаю

у нас тоже сушилки продают. они представляют кусок того же кабеля только он загнут петлей и вставлен в пластиковый держатель с контактами. держалка как на электрокипятильнике только разборная. нагревается не скажу чтобы сильно но рукой удержать можно. удобно то что подогнул кабель один раз по форме обуви и вставляешь прямо в ботинки. высыхает за ночь все. если учесть что у нас4 детей и самые маленькие по лужам очень любят гулять то сушилки вообще не заменимые. фото нет но если нужно могу вечером сфоткать. только как сюда выкладывать не знаю, могу кинуть ссылку на облако

Эт что за провод такой ? …

Очень даже ничего.

Читать не стал все комменты, добавлю свою нотку, купи таймер, и выстави время включения и отключения, и хорошо бы было отключение по температуре.

Так для того что бы не мудрить с отключением по температуре и был внедрен саморегулирующийся кабель. Не писал в посте про это, но у этой сушилки очень маленькая теплоемкость. То есть при отключении она очень быстро остывает, температура падает до комнатной буквально за пару минут. И при использовании термостата, он очень часто бы срабатывал. Что не в лучшую сторону сказалось бы на его долговечности.

Хитро придумал, уважуха рукастым.

Отличная идея! В закладки

Толковая идея, судорожно одобрямс!

говорили мне раньше, что нельзя подошвой ставить на батареи, обувь расклеивается.

Может так оно и есть спорить не буду, но все таки мне кажется что когда обуви мокрая то она расклеится гораздо быстрее.

Очень интересная сушилка, однозначно в заметки и на реплику)))) По окрасу в черный не соглашусь, черный цвет не отражает тепло, он его поглощает. Для отражения тепла в сторону обуви нижнюю часть нужно окрашивать серебром!

Опять же повторюсь.
Если вы хорошо помните физику то там есть закон сохранения энергии. Если вы говорите что черный цвет ПОГЛАЩАЕТ, тепло то это поглащенное тепло должно куда то деться. То есть уйти в виде излучения. Отсюда делаем вывод что черный цвет хорошо излучает тепло. Не в черную же дыру оно поглащается в черной краске ))))

Согласен, но отражающая (теплорассеивающая) способность, голого металла гораздо выше чем окрашенного (любой краской).

Хорошо как говорил кто то, не помню кто, “В споре рождается истина” ))))
Здесь можно сказать что сама краска не очень хорошо проводит тепло и выступает в роли теплоизолятора.
Но давайте рассуждать так. Принцип работы саморегулирующегося греющего кабеля такой. Во время нагрева кабеля его внутреннее сопротивление увеличивается, что приводит к уменьшению потребляемой мощности. И в один прекрасный момент потребляемая энергия и энергия которая рассеивается в виде тепла уравниваются и по показаниям ваттметра можно судить сколько энергии идет на излучение тепла.
Так вот как писал ранее когда поверхность металла была не окрашена то вся конструкция потребляла, после полного прогрева, около 30 Ватт. а когда покрасил ее в черный цвет она стала потреблять 50 Ватт.
А теперь внимание вопрос. Куда черная краска девает 20 Ватт?
И правильный ответ излучает в виде тепла в окружающее пространство. Больше некуда деваться этим ваттам.
Отсюда делаем вывод что черный цвет излучает больше тепла чем голый блестящий металл.

Я тоже стараюсь следовать логике (это самое правильное в нашей жизни)))), в данном случае фактические данные снятые приборами противоречат ей, объяснения этому найти не могу))))), могу только предположить, что у вас кто-то подворовывает тепло)))))

Да у меня тоже часто так бывает, по логике оно должно быть так. Но когда проводишь замеры то выходит совсем по другому. Поэтому и набрал всяких разных измерительных приборов.

Это правильно, хорошо когда под рукой есть хороший инструмент и измерительные приборы!

Опять же повторюсь.
Если вы хорошо помните физику то там есть закон сохранения энергии. Если вы говорите что черный цвет ПОГЛАЩАЕТ, тепло то это поглащенное тепло должно куда то деться. То есть уйти в виде излучения. Отсюда делаем вывод что черный цвет хорошо излучает тепло. Не в черную же дыру оно поглащается в черной краске ))))

Всё правильно из-за этого закона все люди в Африке черные )))) Физику не обманешь!

Молодец! Просто, надёжно, удобно, что соответсвенно и гениально по своей сути. В заметочки…

А что троллить, очень эффективное и простое решение, весьма функциональная и надежная сушилка получилась, по производительности тепла не уступает буржуйским, а цена вопроса просто песня.
Классная вещь. Хорошо придумал.
Только для нас сейчас уже не актуально. Как говорится — велика страна моя родная, у меня весна уже другая…
www.drive2.ru/l/9604237/?…8545989&page=0#a168545989

Ну да страна большая кто то цветочки во всю нюхает уже, а кто то по колено в снег еще проваливается )))))

Давайте к нам, у нас тепло.

Молодец, классная идея! Хоть у меня и есть “ДОБРОЕ ТЕПЛО”, все равно взял на заметку!

Отлично. Только 50 градусов не много для обуви?

Ну я не обувных дел мастер поэтому точно сказать не могу. Но во время сушки обуви зимой на батареи ничего с ней вроде не сделалось. А батарея зимой иногда бывает и горячее 50 градусов. Еще 50 градусов это у самой металлической пластины, так как у резины не очень хорошая теплопроводность то вверхней части подошвы температура будет меньше.
Хотя это только мое предположение. Если боитесь что температура сильно высокая то можно взять кабель не 30 Ватт/м а 10-15 Ватт/м. И будет вам счастье )))))

Ссылка на основную публикацию