Терморезак для пенопласта

Терморезаки для пенопласта

В данной статье хочу рассказать Вам о моей коллекции резаков по пенопласту.
Коллекция собиралась в течении некоторого времени, по потребности на “производстве” моделей самолетов. Собственно и заточена под это.

Начинаю с самого простого варианта.
Ручной лобзик типа пенорез.

Изготовлен на базе обыкновенного лобзика. В рукоятке просверлено отверстие, для проводов. Один полюс нихромовой струны 05 защищен изоляцией из стеклотекстолита. Второй полюс заведен через корпус. Агрегат потребляет примерно 2 вольта и 1.5 ампера. Напряжение подается через мой любимый блок питания мощностью 30 вольт 3 ампера.









Крылья вырезал другим резаком. Сейчас расскажу.

Размах 600мм.
Так сказать резак собран по схеме стандартной лучковой пилы, из пропиленовой трубы (поперечный элемент) и стеклопластиковых трубок (вертикальные). Полипропилен работает только на сжатие, поскольку на изгиб он никакой. Стеклопластик понятно на изгиб.
В торцы вертикальных элементов вставлены деревянные заглушки. Струна из нихрома 05. Её крепление выведено на самые концы трубок для удобства работы. Поставлен выключатель от лампы и контрольные светодиоды. Поскольку у меня было несколько попыток схватиться за раскаленную струну руками.

Потребление 10 вольт и 2 ампера, варьируется в зависимости от сорта пенопласта.
Крылья резал по бумажным шаблонам и как варианты деревянным (из линеек) или металлическим алюминиевая пластина 03.
Крепление на заготовке иголками из ёжика.









Размах 1100мм.
Этот вариант собрал для изготовления блоков крыла планера.
Материал стеклопластиковые трубки от сломанных удочек, как вертикальные, так и горизонтальные элементы. Куплено на барахолке за копейки.

Почему удочки-конструкция должна быть легкой, для удобства манипуляции таким размахом.
В расчалку введен элемент регулировки натяжения струны. При резе больших элементов нужно регулировать не только напряжение, но и натяжение струны. Жесткая пружина для компенсации удлинения нихрома при нагреве. А так-же выключатель. Предохранительных светодиодов пока не поставил.

Потребление 24 вольта 2.5 ампера.






Собран из мебельных щитов 16 мм.
Установлен выключатель.

В столе установлена керамическая трубка 0.6 мм, для прохода струны 0.5. Всякие металлические штуковины в этом месте категорически не рекомендую. В этом месте струна будет остывать соприкасаясь с металлом, верхняя часть нагреваться и рез уйдет.

На верхней дуге установлена сильная пружина, для компенсации удлинения струны при нагреве и планка с дополнительной фиксацией уже вверху.

Для точного реза важна фиксация вверху и внизу и натяжение на грани разрыва нихрома. Иначе струна уедет в сторону при подаче материала и вертикаль не завертикалится 🙂








Можно резать птичек для детского праздника:) По бумажным шаблонам.
Потребляет 4 вольта и 1 ампер.

Вариант “на коленке”.

Срочные резалки “по месту”, изготавливаю из обрезков фанеры, изогнутой нихромовой проволоки и электромонтажных зажимов.
Напряжение на агрегаты подвираю по месту.
Для вырезания канавок под рейки усиления.








Взяв за основу мои идеи, стройте красивые самолеты.

Термоножи (горячий нож)

Внимание! Товары представленные на фото продаются по отдельности. Выберете в опциях заказа необходим..

Внимание! Товары представленные на фото продаются по отдельности. Выберете в опциях заказа необходим..

Площадки для Термоножей Canty KD – 5 / 7X / 7H предназначены для формирования необходимой формы и ра..

Термонож Canty KD 5 предназначен для резки пенопласта, синтетических тканей, веревок, лент, строп с ..

Термонож Canty KD 5-0 предназначен для резки синтетических тканей, веревок, лент, строп с одновремен..

Термонож Canty KD 5-3 предназначен для резки синтетических тканей, веревок, лент, строп с одновремен..

Термонож Canty KD 7-0 предназначен для резки синтетических тканей, веревок, лент, строп с одновремен..

Термонож Canty KD 7-3 предназначен для резки синтетических тканей, веревок, лент, строп с одновремен..

Термонож Canty KD 7Н 190W предназначен для резки пенопласта, полистирола, пенополиуретана, синтетиче..

Термонож Canty KD 7Х 320W предназначен для резки пенопласта, полистирола, пенополиуретана, синтетиче..

garazhnik74 › Блог › Терморезаки для пенопласта из подручного материала.

Что-то стало холодать. в этом году, встал вопрос утепления потолка. Гараж хоть и с долгосрочным съёмом, но один фиг не свой и капитальные вложения только в случае крайней необходимости. В этом году решено было утеплить вторую часть гаража. Планируются полномасштабные “боевые действия” и работать зимой, при +5 градусах, как-то не очень. На отопление был сварен и подключен очередной регистр и что бы не топить улицу, собраны все остатки пенопласта для утепления потолка. Остатков оказалось маловато, ровно половина от необходимого объема. Толщина листов в наличии- 10 см., поэтому принял решение резать пополам. Пятисантиметровый лист, тоже неплохо удержит тепло и всех листов хватит при таком раскладе. Естественно встал вопрос резки. Можно было бы справиться и обычной ножовкой, но идеально ровно распустить большой лист не получится, да и уборка после всего этого действа, оптимизма не прибавляла. Хуже нет “снега” после резки пенопласта. Поэтому решил потратить немного времени и сделать всё аккуратно и цивильно. С помощью терморезака. Всю конструкцию, делал по упрощённому варианту, из того, что было под рукой. Итак, снова мастерим…

“Огород городить” решил прямо на верстаке, размеры позволяют да и сам резак получается компактным.
В качестве основания, была взята фанерная полоса толщиной 10 мм.
По краям были установлены две шпильки диаметром 8 мм. В верхней части, просверлены отверстия для крепления нихромовой проволоки.
Сами шпильки, крепятся с помощью двух гаек и двух шайб. Ослабив затяжку и перемещая шпильку, можно регулировать высоту проволоки и соответственно толщину реза. В моём случае, это около 100 мм. Пока хватит, при особой нужде, высоту можно будет сделать любой. Вопрос лишь в длине шпилек.

Сама нихромовая проволока, толщиной 0.7 мм и длиной 110 см, натянута между шпилек через керамические кольца, взятые из регулятора умершей электроплитки. Они выступают в роли изолятора.

С одной стороны, крепление “жёсткое”. Кольцо из обычной проволоки 1 мм.- керамическое кольцо- нихромовая проволока.

С другой стороны: пружина- керамическое кольцо- нихромовая проволока. При нагреве нихромовая проволока увеличивается в длину. Именно пружина устранит провисание и даст необходимую натяжку проволоки. При установке пружины, её необходимо немного растянуть.

Далее питание всего хозяйства. В идеале, лучше использовать латр. С его помощью можно точно регулировать напряжение и соответственно степень нагрева нихромовой проволоки. В моём случае, этого чудо-аппарата не было, поэтому использовались выводы с гаражного музыкального центра. В очередной раз выручает, не зря делал)

Напряжения 12 в. вполне хватило для нормальной работы резака. Контакт проводов и проволоки с помощью зажимов от контактных колодок. Просто припаять медный провод к нихрому не получится. В торце фанерной полосы, сделан паз для провода идущего от дальнего контакта, дабы не болтался и не мешал. Оба провода, подсоединены к колодке. К ней будет подводиться питание.

После сборки, устанавливаем всю конструкцию на стол и крепим парой саморезов. Две фанерные полосы для того, что бы лист проходил через резак на одном уровне. Пара брусков по бокам- направляющие для листа.

Вот в принципе и всё. Ложем лист, подаём питание и прогоняем лист через резак. Скорость подачи листа- опытным путём, походу становится понятно.

На выходе- две половинки одинаковой толщины с аккуратными кромками.

В процессе сборки появилась идея сделать еще один резак. В любом случае, при утеплении придется подрезать листы в размер. Можно было бы воспользоваться той же ножовкой, но мысли о куче мусора опять заставили взяться за инструмент.
Сам принцип, тот же что и в первом резаке, только проволока будет закреплена вертикально.
Сначала, делаем столешницу из ДСП, размером 100х110 см. Снизу, по периметру, крепим рамку шириной 5 см. В получившемся углублении, будут установлены элементы резака.

На самом столе, крепим кронштейн сваренный из профтрубы 20х20 мм.

Кронштейн крепится к столу болтами, через закладные втулки. После работ, всю конструкцию можно разобрать и компактно хранить до следующего раза.
Далее, уже знакомый процесс. К кронштейну крепим связку: пружина-изолятор- нихромовая проволока

Снизу, из согнутой полоски с отверстиями второй конец. На фото сам принцип виден. С нижней частью чуток напортачил в плане аккуратности. Где-нибудь да ошибешься( Впрочем, на “ходовых качествах” это не отразилось, поэтому пока оставил так.

С подводкой питания: верхний конец через зажим, нижний, в силу конструкции, получилось подключить через клемму.

Остается подключить питание и работать. Но одна закавыка все же есть. При подключении напряжения 12 В., метровая проволока разогревалась как говорится: “то что доктор прописал”. В этом резаке, длина (50 см.) и сопротивление уменьшились вдвое и при подаче 12 В., нихром разогрелся докрасна, а это не есть гут. Тут бы ЛАТР бы, но нет его. Зато есть выход с напряжением 5 В. Подключаем… все в норме. Нормальный разогрев для резки. Теперь пробуем.
Для работы с листами, фрезернул прорези и установил направляющую планку. Теперь можно резать ровненько и в нужный размер.

Читайте также:  Идея для хранения носков

Поигравшись с листом, попробовал “фигурку”.

Все режет отлично. Остается только отточить правильнонаправляемость))
В целом резаки удались и пригодятся они не только для резки пенопласта для утепления. Впереди работа над Санычем и будет много работы со стеклопластиком. А пенопласт, как известно, отличный материал для изготовления макетов. Так что, все в тему.
Правда возникла идея по поводу еще одного резака… но это уже другая история 😉

Набор “Thermo cut” для терморезки пенопласта, пластика, STAYER 45255-H2, 150 Вт, 2 ножа

Технические характеристики

  • Артикул 45255-H2
  • Комплектация: 1) нет

Описание

– Ультрабыстрый разогрев, начало работы через 6–8 секунд после включения. .
– Высокая экономичность
– В наборе 2 ножа (10см, 20см) Оборудование STAYER создано на основе современных материалов и технологий. Благодаря соблюдению высоких стандартов качества, инструмент обеспечит надежную работу на протяжении всего срока службы. Является незаменимым помощником, обеспечивая удобство в работе и отличный результат. -Мощность: 150 Вт
-Пластиковый кейс: да

Как оформить заказ?

Оформить заказ в интернет-магазине Artem-Tools.ru очень просто. Для этого нужно:
1. Выбрать понравившиеся товары на сайте.
2. Как только Вы определились с товаром оформить заказа можно несколькими способами:
A. Вариант покупки через кнопку “ В корзину”
После того, как вы определились товаром, то в самой карточке товара вы нажимаете кнопку “В корзину”.
Всплывающее окно предложит вам сделать еще покупки, чтобы получить дополнительные скидки или уже перейти в корзину для оформления заказа.

1. Нажмите кнопку оформить заказ
2. На форме “Оформление заказа” выберете Город доставки
3. Нажмите кнопку – Далее
4. Далее Вы выбираете способ доставки (Вы можете рассчитать примерную стоимость доставки транспортными компаниями)
5. Выбираете способ оплаты
6. Заполняете форму “Покупателя”
7. При доставке Транспортной компанией, Вам надо выбрать название транспортной компании.
8. Проверьте правильность введенной информацией и нажмите кнопку “Оформить заказ” *
* Нажимая кнопку “Оформить заказ”, Вы соглашаетесь с условиями публичной оферты.На странице подтверждения заказа отобразится номер заказа, Вы также получите электронное письмо письмо подтверждающее ваш заказ.
Далее в течение 30 минут в рабочее время** с вами свяжется наш менеджер, для подтверждения заказа, согласования сроков и стоимости доставки Вашего заказа.
Про способы оплаты подробнее можно ознакомиться тут.

Б. Вариант покупки через кнопку “Купить в 1 клик”
Для быстрой покупки товара нажмите кнопку “Купить в 1 клик”:
Вам достаточно только написать имя и номер Вашего телефона и нажать на кнопку “Оформить Заказ”. После чего наш менеджер свяжется с вами в течение 30 минут в рабочее время** для подтверждения заказа, согласования сроков и условий доставки.

В. Другие способы оформления заказа в интернет-магазине Artem-Tools.ru
Если Вы перед оформлением покупки хотите получить консультанцию, нажмите на кнопку “Оставить Заявку”
Пишите свое имя и контактный номер телефона, после чего менеджер связывается с вами в течение 20 минут в рабочее время** для подтверждения заявки. ** Если заказ был оформлен в нерабочее время интернет-магазина, то менеджер связывается с вами на следующий день.

По всем возникшим вопросам связанным с покупкой товара вы сможете получить консультацию по телефону бесплатной горячей линии: .

В нашем интернет-магазине Вы сможете оплатить товары следующим образом:

  • Наличными курьеру ( только для Москвы и Московской Области)
  • Пластиковой картой
  • Денежным переводом — используется при работе с физическими лицами
  • Безналичным расчетом — используется при работе с юридическими лицами. (Минимальный заказ по безналичному расчету 3500 рублей.)
  • Через платежные системы Яндекс.Деньги

Как купить в Кредит?
Заполнить анкету и получить предварительное одобрение в течение 10-15 минут можно с нашим менеджером по телефону.

» Доставка по Москве

  • Доставка осуществляется при сумме заказа от 1000 руб.
  • В пределах МКАД осуществляется платно, стоимость доставки 330 рублей.
  • Стоимость доставки по Подмосковью составляет 330 рублей + 30 руб/км за пределами МКАД.
  • Доставка осуществляется по будням и в субботу в течение дня с 10.00 до 22.00
  • Доставка в воскресенье – 500 руб (Обговаривается с менеджером отдельно).

Доставка включена в стоимость покупки и оплачивается при получении заказа курьеру в случае наличного расчета или вместе со счетом в случае безналичного расчета и расчета электронными деньгами.

При оплате наличными курьер предоставляет Вам товарный чек, гарантийный талон
(если на товар предусмотрена гарантия) и сопроводительные документы, в случае оплаты по безналичному расчету Вам будут предоставлены товарная накладная, счет-фактура, гарантийный талон (если на товар предусмотрена гарантия) и сопроводительные документы.

Доставка осуществляется в день получения заявки, если заказ был оформлен до 11:00 (при условии, что товар имеется в наличии на складе) или на следующий день, после того как деньги поступят на наш расчетный счет при безналичной оплате.

Срочная доставка (в течении 3-х часов) – 2000 руб.

Условия доставки крупногабаритных и тяжеловесных заказов

При заказе крупногабаритного или тяжеловесного оборудования к стоимости доставки прибавляется следующая сумма:

  • Доставка тяжеловесного заказа (от 50 до 100 кг) – 150 руб.
  • Доставка тяжеловесного заказа (от 100 до 150 кг) – 300 руб.
  • Доставка тяжеловесного заказа (от 150 до 200 кг) – 1500 руб.
  • Доставка тяжеловесного заказа ( от 300 кг) – 3500 руб.
  • Доставка крупногабаритного заказа – 2000 руб.

» Самовывоз

Если Вы желаете забрать Ваш заказ самовывозом из нашего магазина
Вам следует сделать предварительный заказ по телефону
или разместить заказ на сайте, после чего с Вами свяжется менеджер нашего магазина.

Адреса розничных магазинов:
  • М Нагатинская, Каширское шоссе д. 3 корпус 2 строение 11
  • М Семеновская, Ткацкая, д.4, “Мебель Белоруссии” вверх по лестнице, тел.: 8-964-569-2-777
  • М Домодедовская, г. Домодедово, ул. Гагарина д.45, 2-ой этаж, тел.: 8-963-776-0044

Внимание! Цены в розничных магазинах могут отличаться от указанных на сайте!
По приезду в магазин необходимо сообщить, что нашли нас на сайте Artem-Tools.ru
Данные цены действуют при оплате наличными!
При заказе продукции из раздела “Сантехника” минимальная сумма заказа 400 руб.

» Доставка в регионы:

Наш магазин на протяжении больше 10 лет осуществляет успешные отправки во все города России. Покупки с доставкой в другие регионы возможны только при 100% предоплате. При необходимости наша компания готова предоставить Вам гарантийное письмо, где будут указаны обязанности по отправке груза после поступления денег на расчетный счет. Минимальная сумма заказа 1500 рублей. Доставка по России осуществляется через транспортные компании (ПЭК, Энергия, DHL, Байкал-сервис, Деловые Линии, ЖелдорАльянс, Желдорэкспедиция) и почту EMS. Доставка до терминала любой транспортной компании в г.Москве или до офиса EMS-почты стоит 290р. Стоимость доставки до терминала СДЭК в г.Москве – БЕСПЛАТНО. Услуги транспортной компании оплачиваются самостоятельно без участия нашей организации при получении товара. Обязанность продавца передать товар покупателю считается исполненной в момент сдачи товара перевозчику (транспортной компании) или организации связи для доставки покупателю. Пожалуйста указывайте все Ваши контакты (ФИО полностью, адрес электронной почты, контактный телефон), чтобы мы могли оперативно связаться с Вами. После подтверждения заказа менеджером нашей компании, вы сможете оплатить заказ любым удобным для Вас способом. Дальше через страницу нашего сайта https://www.artem-tools.ru/tracking_delivery/ или через личный кабинет Вы сможете оперативно отследить формирование заказа и статус отправки до терминала. По любым возникшим вопросам Вы можете обратиться к менеджерам нашей компании по телефону или электронной почте artemtools@mail.ru или 89197673444@mail.ru.

При получении товара нужно:

  1. Проверить внешний вид посылки. Упаковка должна быть целая, не помята и не разорвана.
  2. Открыть упаковку и проверить полностью комплектацию и внешний вид инструмента.
  3. Если вы обнаружили недостатки по внешнему виду и целостности упаковки уже за пределами офиса, то претензии приниматься не будут.

Возврат товара или отказ от услуги

Возврат товара

Процедура возврата товара регламентируется статьей 26.1 федерального закона «О защите прав потребителей».

  • Потребитель вправе отказаться от товара в любое время до его передачи, а после передачи товара – в течение семи дней;
  • Возврат товара надлежащего качества возможен в случае, если сохранены его товарный вид, потребительские свойства, а также документ, подтверждающий факт и условия покупки указанного товара;
  • Потребитель не вправе отказаться от товара надлежащего качества, имеющего индивидуально-определенные свойства, если указанный товар может быть использован исключительно приобретающим его человеком;
  • При отказе потребителя от товара продавец должен возвратить ему денежную сумму, уплаченную потребителем по договору, за исключением расходов продавца на доставку от потребителя возвращенного товара, не позднее чем через десять дней со дня предъявления потребителем соответствующего требования;
Читайте также:  Простые, стильные и оригинальные часы своими руками
Отказ от услуги

Право потребителя на расторжение договора об оказании услуги регламентируется статьей 32 федерального закона «О защите прав потребителей»

  • Потребитель вправе расторгнуть договор об оказании услуги в любое время, уплатив исполнителю часть цены пропорционально части оказанной услуги до получения извещения о расторжении указанного договора и возместив исполнителю расходы, произведенные им до этого момента в целях исполнения договора, если они не входят в указанную часть цены услуги;
  • Потребитель при обнаружении недостатков оказанной услуги вправе по своему выбору потребовать:
    • безвозмездного устранения недостатков;
    • соответствующего уменьшения цены;
    • возмещения понесенных им расходов по устранению недостатков своими силами или третьими лицами;
  • Потребитель вправе предъявлять требования, связанные с недостатками оказанной услуги, если они обнаружены в течение гарантийного срока, а при его отсутствии в разумный срок, в пределах двух лет со дня принятия оказанной услуги;
  • Исполнитель отвечает за недостатки услуги, на которую не установлен гарантийный срок, если потребитель докажет, что они возникли до ее принятия им или по причинам, возникшим до этого момента;

“>

Как оформить заказ в кредит?

На нашем сайте можно оформить в кредит любой заказ на сумму от 15000 рублей. Оформлять кредит просто и удобно:

Чтобы оформить заявку непосредственно на сайте, нужно нажать на кнопку «Купить в кредит». После этого следует перейти к оформлению заказа и нажать на кнопку «Оформить в кредит». Далее необходимо заполнить анкету для оформления онлайн-заявки в банк через наш контакт-центр. Для этого понадобятся паспортные данные и немного терпения при заполнении анкеты. Клиенту предоставляется возможность выбрать удобные условия и программы кредитования, а также в режиме онлайн узнать о решении банка. При получении товара останется только предъявить паспорт и подписать кредитный договор.

Онлайн-кредит можно оформить в следующем банке:

  • ПАО Почта Банк.

“>

Резак для пенопласта — 3 простые инструкции для самостоятельной сборки

Все изделия на картинке искусно вырезаны из пенопласта

Пробовали резать пенопласт обычным ножом? Не получается, так как материал крошится. Я расскажу, как сделать резак для пенопласта своими руками, а также предложу три простые инструкции пошаговой сборки резаков для пенопласта и пластика.

Что надо знать о резке пенопласта

При обработке пенополистирола, каждый такой шарик тормозит ход холодного ножа, другое дело, если нож нагреть

Пенополистирол — это ячеистый материал, структура которого состоит из множества плотных спрессованных пузырьков. Пузырьки плохо подаются механической деформации, так как продавливаются даже острым ножом.

Такие фигуры несложно вырезать на профессиональном оборудовании с ЧПУ и тут принцип обработки пенопласта такой же, как у любого терморезака

Единственная возможность аккуратно резать такой материал — применение режущего инструмента, разогретого до температуры свыше +100 °С. Меньшая температура нагрева приведет к тому, что материал под резаком будет проминаться и рваться.

Температура нагрева режущего инструмента свыше +200 °С приведёт к тому, что края реза будут загораться и обгорать.

Кстати, правильно собранный термонож может резать не только пенопласт, но и экструдированный пенополистирол, полиэтилен и прочие полимерные материалы.

Сборка простого резака из обычного паяльника

На фото показан простейший нож для пенопласта, сделанный за 10 минут из обычного паяльника

Бывают ситуации, когда пенопласт нужно резать прямо сейчас и времени на изготовление сложного станка нет. Вот именно для таких случаев предлагаю простой способ переделки обычного паяльника в резак для пенополистирола.

Инструкция очень простая, а потому инструмент будет готов за 10 минут, а может и раньше.

Если проволока была новая, первые несколько минут после нагрева будет запах гари. Ничего страшного — с меди обгорит лак и уже через пару минут горячий нож для резки пенопласта не будет пахнуть

Сборка ручного резака на нихромовой нити

На фото — проволочный резак по пенопласту и им можно резать как по прямой, так и по кривой линии

Теперь, когда вы знаете, как своими руками сделать простой термонож из обычного паяльника, предлагаю инструкцию сборки ручного резака с режущей частью из нихромовой проволоки.

Этот резак такой же несложный, как и термонож, но его можно использовать для аккуратной, фигурной резки пенопласта.

Помним о технике безопасности, так как рабочая поверхность резака нагревается свыше ста градусов, поэтому об неё можно обжечься

Сборка стационарного станка вертикальной резки

Предыдущий нихромовый резак при работе удерживается в руке. Модель, о которой вы узнаете сейчас, стационарная. То есть, приспособление неподвижное, а пенопласт будет подаваться вручную к нити накаливания.

Проволоку накладываем на перекладину из гвоздя и привязываем к распущенному талрепу.

Подведем итоги

Резак для пенопласта сможет собрать каждый человек, в распоряжении которого есть немного свободного времени и простой инструмент из домашней мастерской. Уверен, что предложенные инструкции были вам полезны, и вы сможете сделать подходящее устройство. Не забудьте посмотреть видео в этой статье, там вы найдете немало полезного.

Простой терморезак (термолобзик) для пенопласта.

Очень часто моделисты упоминают терморезак при описании процесса изготовления моделей из пенопласта. Есть и статьи с описанием резаков, но по тем или иным причинам повторение описанных конструкций для меня не представлялось реальным. Пришлось «изобретать велосипед» исходя из своих возможностей. Конструкция получилась простая, но рабочая. Конкретные рекомендации всегда экономят время и средства, поэтому решил довольно подробно рассказать о своем варианте резака, который может оказаться кому-то наиболее подходящим и доступным.

Габариты резака определяются целями его использования. Я исходил из того, что размах крыла моих моделей в районе 1м. Чтобы сразу вырезать целое полукрыло (консоль), соответственно, нужен резак с захватом немного более 0,5м. Большая высота профиля резки обычно не нужна, но сантиметров 20-25 не повредит. Отсюда нарисовались и габариты резака.

Каркас выполнен из подручных материалов – деревянных реек. Центральная несущая – буковая дощечка 650х55х20. Боковинки из 12-ти миллиметровой фанеры 450х20х12.
Боковины крепятся на винты М5 к краям центральной доски. При этом одна (по фото левая) фиксируется намертво с помощью ступеньки на центральной доске. Можно просто приклеить эпоксидкой.

Вторая боковина подвижная, для натяжения режущей проволоки. Тоже на винте М5.

Само натяжение осуществляется обычной крепежной резинкой, которую можно купить в хозмаге. Крючки этой резинки просто продеваются в высверленные отверстия диаметром 4мм в верхних концах боковин.

Размер резинки, а значит и натяжение, регулируется сдвигом одного из крючков. Натяжение должно быть довольно приличным, примерно 3кг.

Но основной элемент термолобзика, естественно, специальная проволока. Подойдет любая высокоомная прочная проволока, типа фехраль. Её иногда называют реостатной. Я использовал проволоку толщиной 0,4мм от старого реостата. Понимаю, что не у всех в закромах валяются россыпи реостатов. Но высокоомные реостатные проволоки сейчас можно приобрести в интернет магазинах. Обычную нихромовую проволоку от нагревательной спирали электроплитки и обогревателей, применить не рискнул, поскольку она сильно теряет прочность при нагреве. А нам ведь нужно обеспечить довольно сильное натяжение для длинного ровного среза. Как доступная альтернатива реостной проволоке, думаю, может подойти стальной корд, на котором летают кордовики, но я не пробовал.
Длина проволоки выбирается согласно габаритам, с учетом крепления. Сопротивление примерно 1-2 Ом. У меня получилось 1,7 Ом. Чтобы можно было удобно резать тонкие сходы, термопроволоку вывел через медные трубочки, внешним диаметром 3мм. Крепление проволоки к боковинам и контакт с токоподводящими проводами сделал на винтах М5, зажав между шайбами. Обязательно надо выровнять проволоку, чтобы была как струна – залог качественного среза.

Провода для подвода напряжения должны быть многожильные и довольно толстые. Ток в терморезаке может доходить до 5А. Я взял от автомобильной проводки, толщиной 1,5мм (медной части). Для удобства работы надо взять длину проводов не менее 1м.

Читайте также:  Самодельное приспособление для заточки ножей

Через Т-образный разъем к проводам законтачен трансформатор.

Питание резака решил сделать переменное, прямо с трансформатора, дающего напряжение в районе 12В. Отлично подошел для этой цели очень распространенный телевизионный трансформатор ТС-200-2. Его можно вытащить из большинства старых телевизоров.

Для начала с него убираем всю навешанную электронику и провода. Оставляем только штатный разъем для шнура питания от сети. К нему и будем подводить питание 220В через тот же шнур от телевизора прямо вместе с предохранителями.

Напряжение сети подаем на выводы обмоток 1 и 1′. Выводы 2 и 2′ соединяем накоротко.

Очень полезно организовать выключатель сети с помощью любого тумблера. Еще полезнее, если в тумблере встроена подсветка, для индикации включения.

Напряжение 14В, снимаем с выводов 10 и 10′. Предварительно обязательно соединяем накоротко выводы 9 и 9′. И подаем на терморезак.

Вот, собственно, и вся несложная конструкция. Процесс работы резаком подробно расписывать не буду он очевиден и не раз упоминался в статьях других авторов. Для точной резки надо применять направляющие шаблоны. Удобно распускать блоки пенопласта на пластины, положив по краям блока рейки нужной толщины. Можно резать профилированное крыло. Надо только внимательно следить, чтобы термопроволока все время опиралась на направляющие шаблоны и обеспечить равномерную скорость резки. Для этого надо просто немного попрактиковаться. Торопиться не надо, дабы не допускать снижения температуры нагрева и прогиб режущей проволоки. Если рука тверда и есть терпение, срез получается очень ровный.

Режущая проволока прогревается очень быстро и почти сразу готова к работе, после включения. Работать надо в хорошо проветриваемом помещении, поскольку продукты термического разложения пены очень неполезны. Хватать руками нагретую термопроволоку настоятельно не рекомендую. Ну, и конечно надо сразу сделать корпус для трансформатора. А то как заработало, так скорей резать и уже потом руки не доходят. 🙂

6 инструментов для резки пенопласта

Давно кануло в лету типовое строительство. Заметно это при посещении зон малоэтажного строительства. Каждый дом индивидуален, неповторим. Но каждое домовладение требует утепления, если оно не было предусмотрено в процессе строительства. Вряд ли производители пенопласта будут производить плиты индивидуального размера при малом объёме заказа. Придётся резать. Но чем резать пенопласт при устройстве теплоизоляции здания своими руками?

Предлагаем на выбор

Вспененный пенополистирол легко поддаётся обработке резаньем. Перед тем как резать пенопласт в домашних условиях, нужно определиться с необходимой точностью и чистотой реза. После этого выбрать необходимый прибор для резки пенопласта из перечисленных ниже:

  • нож;
  • пила (ножовка);
  • струна;
  • термонож;
  • терморезак;
  • лазерный резак.

Нет однозначного ответа на вопрос: «Чем лучше резать?» до тех пор, пока нет определённости по объёму и линейным размерам обрабатываемых деталей.

Фрезеровка пенопласта не производиться в виду крайне низкой механической устойчивости материала.

Просто режем

При проведении работ по утеплению фундамента, подземных коммуникаций, перекрытий под стяжку, фасада под штукатурку особая точность и ровность реза не сильно нужна. Тем более, если здание имеет несложную конфигурацию фасада. В этом случае можно задействовать ручной инструмент для резки пенопласта: нож, ножовку, металлическую струну.

Их использование приведёт к выпадению гранул на границе реза и образованию не совсем ровной кромки. Наличие не плотного прилегания плит можно нивелировать путём заполнения пустот монтажной пеной.

Прямолинейная резка ножом с мелкими зазубринами оправдана при толщине материала в 50 мм, ножовкой можно обрезать утеплитель толщиной до 250 мм. Можно использовать кухонный с зубчиками нож для резки пенопласта. Ножовку с мелким зубом приобретаем в строительном магазине.

Для удобства использования струны для резки пенопласта (можно использовать старые струны, например с гитары, имеющие спиральную навивку) на её концы устанавливаем деревянные ручки. Режут утеплитель возвратно поступательными движениями, как будто действуют двуручной пилой. Большие плиты можно резать вдвоем. При этом разрезаемый лист должен быть закреплён.

Перед тем как разрезать пенопласт, режущие кромки необходимо обработать жидкой смазкой. Это создаст определённый комфорт при работе (улучшит скольжение, снизит шум).

Фигурная резьба по пенопласту с использованием данного инструмента крайне затруднительна.

Используем термический нож

Резка пенопласта своими руками с применение термоножа оправдана при толщине плиты до 50 мм. Чтобы отрезать кусок полистирола, горячий нож продвигают со средней скоростью, которая обеспечивает качество реза без вырывания фрагментов и оплавления краев.

Приобретение более длинного лезвия для этого прибора не совсем выгодна. При ручной резке невозможно провести рез строго перпендикулярно поверхности. Торец листа будет иметь скос, что крайне неудобно при монтаже. Для того чтобы лучше порезать толстый лист, необходимо проводить рез с двух сторон, заглубляя горячий нож на половину толщины или чуть больше.

Изготавливаем и используем терморезак

Для резки пенопласта своими руками чаще всего используются устройства, имеющие тонкий горячий элемент. Общий принцип действия любого терморезака для пенопласта один.

Нагреваемый элемент производит разделение материала с последующей запайкой вскрытых объёмов. Применяя терморезаки для пенопласта, получаем идеально гладкий срез, что очень важно для качественной работы по утеплению.

Приобретение заводского аппарата для резки пенопласта экономически нецелесообразно.

Только если не решено заниматься этим профессионально и постоянно. В большинстве случае, когда не требуется вырезание фигурных элементов, можно использовать самодельный резак для пенопласта.

Изготовить резак для пенопласта своими руками достаточно просто и совсем недорого. После окончания работ он не будет лежать мёртвым грузом, занимать место. Его можно собирать и разбирать по мере необходимости. При отсутствии надобности его компоненты можно использовать в других целях.

Перед тем как сделать резак для пенопласта, необходимо приготовить всё необходимое:

  • заготовку для рабочей поверхности;
  • проволоку из нихрома;
  • лабораторный регулируемый трансформатор (ЛАТР);

Хромированной нихромовой проволокой можно пользоваться без понижающего трансформатора, но при этом возрастает опасность поражения электрическим током.

  • электрический провод, крепление для него,
  • пружины для натяжения нити;
  • регулировочный механизм.

При изготовлении и использовании прибора соблюдайте правила устройства и эксплуатации электроустановок.

Изготавливать оборудование для резки пенопласта начните с разметки и обрезки рабочей поверхности. Её геометрические размеры определите в соответствии с размерами разрезаемых плит. Лучше, если поверхность стола будет больше площади листа.

Устанавливаем стойки (опоры) с возможностью регулировки. Для этого может понадобиться небольшое приспособление в виде шестигранных втулок с внутренней резьбой. Они позволят упростить регулировку высоты реза. Проволока для резки натягивается с помощью пружин. Прокладываем и закрепляем на разных сторонах нити электрический провод. Другой конец кабеля подсоединяем к ЛАТР (при отсутствии ЛАТР, его можно заменить, использую автотрансформатор для зарядки аккумуляторных батарей автомобиля). Устройство готово к работе.

Резка пенопласта в домашних условиях должна осуществляться с соблюдением мер безопасности. При температурной обработке выделяется токсичный дым. Поэтому вырезаем детали из пенопласта либо на улице, либо используем средства защиты органов дыхания на рабочем месте, оборудованном вытяжной вентиляцией.

Использование такого приспособления для резки пенопласта позволяет максимально ускорить процесс подготовки фрагментов утепления.

Применяем автоматизированные комплексы

Изыски архитектурного дизайна тоже требуют утепления. С целью сохранения их выразительности возникает необходимость изготовления сложных элементов. Как вырезать подобные детали? Более доступный вариант — обработка утеплителя фрезерованием. Но фрезеровка пенопласта не проводиться по той причине, что фреза при своем вращении вырывает достаточно крупные куски материала.

Плотный пенополистирол имеет более высокую механическую прочность и хорошо фрезеруется. Из него изготавливают всё что угодно: букву, цифру, графический элемент любой сложности. Хоть ёжика. Резать пеноплекс рекомендуется на больших угловых скоростях при средней линейной подаче. Для установки изготовленных фрагментов на фасад используют церезит.

Лазерная резка пенопласта является наиболее передовой технологией, сочетающая в себе горячий режущий инструмент и точность автоматизированной системы. Лазерная резка пенопласта позволяет изготавливать детали любой сложности с высочайшей точностью при минимальном уровне отходов. Лазерная резка пенопласта обеспечивает абсолютно гладкую поверхность реза, используя горячий луч направленного света, двигающегося с высокой скоростью. Для него нет ограничений по толщине материала и сложности элемента.

Выбор оборудования для резки применяемого для пенопластовых плит и для экструдированного пенополистирола должен быть осознанным. Отвечать технологическим требованиям по готовым изделиям и быть экономически обоснованным.

Ссылка на основную публикацию