Самодельный двусторонний тубус для шести троллинговых спиннингов

Тубус для спиннинга своими руками

В этой статье речь пойдёт о самодельном тубусе для спиннинга.

Почему самодельном? Да потому что в продаже если и найдёшь нужный, правило он или дорого стоит, большой по диаметру, что ещё интересно, это то, что они все тяжёлые.

Меня всегда забавляло то, что некоторые говорят- 50мм-не влезает, взял 65мм, а то и 100мм.Тубус для спиннинга

Я например с трудом себе представляю как её с собой таскать на рыбалке. Хорошо если тубус в машине, а если нет? Тем более что носить с собой, например спиннинг класса UL,или другой дорогой не только по цене, а и как дорогой для себя рабочий инструмент бывает не безопасно

Тем более что иногда даже выйдя из транспорта, к водоёму приходится пробираться через такие дебри…И интересно былобы смотреть как с рюкзаком и трубищей диаметром в 10 см. и длиной в 1,5 м. кто то будет ломится через непролазные дебри.

Я напишу, как делаю тубус для спиннинга я .

Материал для тубуса самый, что не наесть простой труба ПВХ длиной 2м. и диаметром 50мм.

Скажу сразу что тубус изготавливается только под конкретный спиннинг. Чтобы небыло лишних сантиметров.

Что нам для этого надо:

1 труба пвх200*50

2 ножовка по металлу, или аналогичная с мелкими зубьями

3 тонкий маркер чёрного цвета

5 материал для обтяжки тубуса

6 кожа, заклёпки, и попутная фурнитура

7 кусочек поролона

Это основные необходимые вещи-размеры материала зависят от конструкции и размеров тубуса.

Берём самое длинное колено спиннинга(некоторые пилят ручку, и получается что вершинка длиннее чем комель)измеряем его длину до целого числа, и прибавляем желательно ещё 4 см.Это нужно для того что под спиннингом располагается поролон в 2см толщиной, и 1 или 1.5см тратится на крышку ,и чтоб осталось немного свободного места, 0.5 или 1см в итоге.

Напишу на своём примере.

Длина колена 110 см длина трубы 113 см отмеряем и отпиливаем, желательно сразу ровно, так как второго шанса уже не будет- вот по этому и желательно оставить не менее4 см.Так как потом –если вдруг что-1 см.спилим на выравнивание.

Сторона которую отпилили, будет низ, так как верх нужен ровный, для крышки.

Затем вставляем комель в трубу и смотрим ,на сколько он не помещается.

Затем трубу делаем овальной (сгибаем),и вот уже видим что первое кольцо комля свободно проходит по всей длине будущего тубуса для спиннинга

Когда гнем, стараемся согнуть один край так чтобы в итоге профиль напоминал яйцо. Также надо строго следить за тем чтобы шов сгиба шёл строго по прямой, а не напоминал

Снизу тубуса делаем с краешку два отверстия шилом, друг напротив друга для того чтобы пришить поролон. Его отрезаем от губки для мытья посуды, либо того что будет под рукой.Единственное, что он не должен быть жёстким. Значит, вставили его в тубус, предварительно вырезав контур тубуса. И прихватили его парочкой стежков. На этом работа с трубой закончена.

Далее берём материал для обтяжки. Низ сшивается по прямой, и линия шва продольного должна составлять угол 90 гр. со швом дна. Для того что получившиеся уши потом проденем внутрь, и мешать они не будут(большей частью для эстетики).Длина ткани обязательно с запасом на 10см.минимум.

Так как диаметр трубы 50мм, сшиваем чехол до 45 мм.. Это также зависит от ткани-некоторые тянутся, другие как брезент, жёсткие и не растягиваются.тубус для спиннинга

Диаметр чехла меньше для того, чтобы тубус не болтался в нём, а был строго обтянут тканью (ткань не должна ехать с пробитых дырок от иголки ),которая не будет на нём ворочаться. Также учитывайте то ,что бы от края шва было не более1см. и не менее 1 см.. Финальный шов должен быть прошит очень крепкими нитками минимум два раза, и по два раза три шва на ширине в 1 см.Также учтите то, что когда будете натягивать на трубу, то внутри окажется шов, который отнимает ещё диаметра от оставленного. Когда вывернули и вытянули(выпрямили),начинаем долгую и нудную работу по его натягиванию на трубу. Этот процесс долгий и надо запастись хорошим терпением , и следить за швом. Его нужно ложить по одной плоскости, и смотреть чтоб не перекручивался опять же эстетика

Когда с этим закончено, оставшиеся сантиметры меряем, и оставляем где-то 5 см.,это не критично, меньше, нежелательно. Так как если шов поедет, то придётся снимать и зашивать, что я думаю никто не захочет пройти это по новой

Оставили 5 см. а край(опять же зависит от ткани)опаливаем спичкой, кромка становится твёрже, и ткань не распускается.И загибаем его внутрь. Приклеивать не нужно, просто в этом нет смысла

Далее крышка для тубуса.

Я делаю из кожи, беру твёрдую толщиной 4-5 мм.,если найдёте тольще, только хорошо. Верхнюю накладку вырезаем по профилю тубуса, но на 3 мм. больше по всем сторонам. Это нужно чтоб, крышка не проваливалась внутрь. Затем два, три слоя кожи вырезаем также по профилю, но на 1 или 1.5 мм больше по всем сторонам было. Общая глубина крышки ,которая входит в тубус, должна быть не менее 1,5 см..А лучше 2 см..

Склёпываем все слои кожи, незабывая складывать их по форме -яйцо. Перед этим я ставлю небольшую петельку- окрывать удобно, и не теряется, так как привязана.

Теперь всю крышку острым ножом подгоняем так, чтобы она входила в тубус внатят, но чтобы для этого не требовалось больших усилий.

Далее из купленного материала для ремешков, делаем ручку.

Сшивается в ручную, и по диаметру меньше чутка чем обтянутый тубус. Ремешки эти не растягиваются, и если слишком малый будет диаметр, то его не получится одеть. Ширина ленты 35-45 мм.будет удобнее .

Ручка и ремень из одной ленты. Ремень шьётся также в ручную, и регулируется по длине что очень удобно хочеш под рюкзак, либо на рюкзак одеть удобно.

Этот тубус весит без спиннинга 400 гр.(в сухом виде, соответственно если в дождь то ткань намокнет и будет больше.)

Затем всё измерив, и получая остаток свободного места для спиннинга я добился длины в 112,5 см

При 5мм. свободного пространства для спиннинга.

Ежели у нас спиннинг тяжёлого класса то делаем вот такую конструкцию. Я думаю описывать не нужно, всё понятно из фото. Только тем, кто ловит зимой лучше замок ставить пластмассовый

На некоторых фото указаны размеры по пропускному кольцу комля, и самого бланка.

В любом случае даже для 3-х метрового спиннинга вес готового изделия не превышал 500 гр

А для UL все 300 гр

Также вес трубы тоже разный. Одна труба попалась очень тяжёлая, в итоге пришлось перебрать порядка 10 штук, пока не наткнулся на лёгкую.

И важно, спиннинг в тубус надо складывать тюльпаном к ручке. И чтобы кольца ложились по одной линии.

В итоге, недорого, очень практично, так как труба даже не сгибается если на неё наступить(но это не желательно),ну а в переполненном транспорте, или защемление в дверях лифта, либо автобуса- вашему любимому спиннингу ничем не грозит.

Для мультовых спинов вообще проблем нет, не надо подгонять по миллиметрам.

Для джерковых спинов, ручка отдельно от хлыста, ручку в рюкзак, а хлыст в тубус, который сделан под него.

Тубус такого плана , короткий, и совершенно не мешает при ловле.

Тубус также регулируется ремешком,по высоте через плечо-когда например мы стоим в болотниках, конец тубуса не попадает в воду.

Так-же дорабатывается идея складного тубуса(ленюсь)Чтобы не таскать 1,5(1,7м.)м. трубу,с собой-если спин длиной 3-3,30м..А складывать по полам-80 см.И либо в рюкзак,или за плечо.Тем более что если стоим долго на одной точке-положили его вместе с вещами,и нет проблем.

Основное требование было-способность под нагрузкой не согнутся в месте соеденнения-что и было достигнуто-но получилось немного неудобно складывать- но это базавый вариант.

Складываем и убираем в чехол на затяжке,с креплениями под ремешок.

Также скажу пару слов про сам чехол спиннинга. В тубус спиннинг вкладывается в чехле – колена не дребезжат, и не бьются между собой.

Но некоторые чехлы жесткие, я их не использую. Они либо слишком большие, да и клапан здоровый со всякими верёвочками или липучками- некчему это.

Чехлы шью сам, из ткани, которая тонкая, бархатистая, перекатывается по пальцам- да и очень красивая.

Чехол без клапана- спин же в тубусе, но чехол на 3см длиннее спина-это служит промежуточным звеном между крышкой.

И ставя спиннинг в тубус в мягком чехле мы чётко чувствуем, как он туда залазит. Легко или с напрягом. А в жёстком чехле мы можем заломать наш UL и ничего даже не почувствуем -на это тоже нужно обратить внимание.

А тем кто ездит на велотранспорте, можно возить 2 или 3 штуки- привязали, на раму, удобно вынимать, отвязывать не надо- открыл крышку и вынул.

Был очевидцем случая- когда зимой счастливый обладатель нового спиннинга ,выходя из магазина, очень круто навернулся со ступенек, когда отошёл от шока, понёс его в мастерскую(поломка в 4-х местах).

Так что я за новым спиннингом хожу с тубусом – гарантия сохранности, особенно зимой.

Думаю что статейка кому нибудь окажется полезной

Как сделать стул из полипропиленовых труб своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Как правило, после замены или строительства водопровода часто остаются пластиковые трубы, фитинги. Конечно, для повторной сборки коммуникационных сетей такой материал уже непригоден, но его можно задействовать для изготовления различных декоративных поделок и практичных вещей.

При желании и наличии свободного времени, можно сделать стул из полипропиленовых труб своими руками – технология сборки очень проста и под силу любому домашнему мастеру. Хотите собрать оригинальную мебель, но не знаете с чего начать? Мы поможем вам в реализации задуманного.

В статье подробно описаны три технологии изготовления разных поделок. Следуя изложенным инструкциям, вы сможете собственноручно собрать детский стульчик, кухонный табурет и переносной стул для рыбака.

Разнообразие пластиковых изделий

В мебели, созданной из подручных материалов, есть нечто привлекательное. Так, пластиковые трубы позволяют изготавливать конструкции идеальных геометрических форм. Они добавят изюминку в интерьер помещения. Кроме того, у обладателя такой мебели будет отличный шанс похвастаться перед друзьями, собственноручно созданным шедевром.

Стулья из пластиковых труб обладают следующими преимуществами:

  • легкость;
  • компактность;
  • прочность;
  • простота изготовления.

А самое главное – это то, что их можно соорудить своими руками, за сравнительно небольшое время. Для этого потребуется минимальный набор инструментов и материалов, и немного терпения.

Приступать к изготовлению стула из полипропилена нужно с выбора конструкции изделия и его дизайнерского воплощения. При этом отталкиваться нужно от функции, которую будет выполнять мебель.

Определившись с этим, приступают к выбору параметров изделия: размер будущей конструкции, ее вид (разборная или цельная), способ соединения деталей. Нужно начертить приблизительный набросок будущего изделия, чтобы понять, сколько и какой материал понадобится для работы.

Дизайнерское исполнение стульев из ПВХ ограничивается только человеческой фантазией. Для того чтобы почерпнуть идеи, можно полистать журналы с дизайнами интерьеров или каталоги мебели. Не обязательно смотреть только на изделия из пластика, идеи можно почерпнуть, просматривая мебель из любого материала.

Табуреты из пластиковых труб можно поставить на кухне, дачной веранде, гараже, да и просто во дворе – везде они будут смотреться стильно и оригинально.

Для поездок на шашлыки или рыбалку можно соорудить складные стульчики, которые удобно хранить и перевозить в сложенном виде, при этом они не занимают много места для хранения.

Для детей можно изготовить удобные и яркие стульчики, обтянув каркас из полипропиленовых труб тканью ярких расцветок.

Процесс сооружения стула

Создание оригинального стула из пластиковых труб вполне по силам любому домашнему умельцу или мастерице. Для работы понадобится минимальный набор инструментов, который наверняка найдется в каждом доме и, конечно же, остатки полипропиленовых труб.

Шаг 1- проект будущего стула

На первом этапе предстоит определиться с назначением стула и его конструкцией. Если решено сделать яркий стульчик для ребенка, обязательно стоит учесть рост маленького владельца.

Если табурет планируется использовать на кухне или даче, чтобы не прогадать с размером, обязательно замерьте высоту уже имеющейся мебели.

Тем, кто впервые решил попробовать себя в этой креативной и творческой работе, возможно, стоит начать с изготовления наиболее простой конструкции – табурета. Здесь не потребуется много умений и материалов, а справившись с этой задачей можно приступать к изготовлению более сложных конструкций.

Тем, кто уже немного знаком с технологией работы с пластиковыми трубами, можно попробовать изготовить складной стул. Собирая такую самоделку нужно учесть вес владельца, чтобы конструкция не сломалась в процессе использования.

Кроме того, складные стулья используются на различных неровных поверхностях (рыхлой земле, песчаном берегу, склонах), поэтому конструкция должна быть устойчивой.

Определившись с вариантом самоделки, можно приступать к следующему этапу.

Шаг 2 – подготовка инструментов и материалов

В зависимости от того, какой тип стула было решено собирать, набор инструментов и материалов может несколько меняться.

Но, в основном, для работы потребуются:

  • трубы ПВХ диаметром от 25 до 32 мм – нужны для создания каркаса конструкции;
  • соединительные фитинги – для соединения между собой пластиковых деталей;
  • паяльник для пластиковых труб – если его нет, можно воспользоваться зажигалкой;
  • кусок толстой фанеры или плотная ткань – в зависимости от того, какой тип стула был выбран;
  • винты или саморезы – для закрепления сидения (в случае создания табурета);
  • рулетка и карандаш – для выполнения необходимых замеров;
  • ножницы для труб – этот инструмент может заменить ножовка по металлу или обычный нож.

Помимо этого набора инструментов и материалов, могут понадобиться нитки для сшивания ткани (лучше брать армированные, поскольку на стул приходятся повышенные нагрузки). Ткань тоже лучше выбирать плотную.

Если в случае создания детских стульев можно воспользоваться обычной бязью, то для складных табуретов для взрослых лучше выбирать более прочную ткань – типа плащевки или брезента.

Шаг 3 – сборка изделия

Подготовив все необходимые материалы, сделав чертеж и все нужные замеры можно приступать к нарезке труб, и сборке конструкции.

Чтобы было более понятно, мы рассмотрим процесс собственноручного изготовления стульев из полипропилена на примере трех самых распространенных конструкций.

Вариант №1 – кухонный табурет

Кухонный табурет не составит труда соорудить даже тем, кто ни разу в жизни не держал в руках паяльник для труб.

Для сооружения этой самоделки потребуется следующий набор материалов:

  • полипропиленовые трубы диаметром от 25 мм – длина будет зависеть от высоты изделия;
  • соединительные фитинги: крестовина – 2шт, тройники – 8 шт, заглушки – 8 шт; последние лучше брать без резьбы;
  • кусок фанеры или доска, подходящая по размеру для сиденья стула;
  • саморезы для закрепления сиденья;
  • лак или краска подходящего оттенка.

Подготовив все необходимые материалы и вооружившись набором инструментов, можно приступать к изготовлению кухонного табурета.

  1. Основой стула является крестовина. Для ее изготовления нужно соединить крестовину, 4 отрезка трубы и 4 тройника. Длину трубы нужно брать с запасом, учитывая расстояние для пайки деталей. По размеру, крестовина должна быть немного меньше размера сидения
  2. На следующем этапе нужно сделать каркас табурета. Для этого, при помощи полипропиленовых труб необходимой длины соединяем обе крестовины вместе. Наличие заглушек позволяет корректировать высоту изделия, если были допущены неточности в расчетах
  3. Сиденье табурета можно изготовить из куска фанеры или доски, предварительно отшлифовав их. Определившись с размером, при помощи лобзика выпиливается сиденье нужной формы, а затем шлифуется по периметру. Для крепления к каркасу просверливаются 4 отверстия под саморезы, таким образом, чтобы они совпадали с каркасом
  4. На последнем этапе прикручиваем сиденье к каркасу при помощи саморезов и проверяем устойчивость стула. При желании, изделие можно вскрыть лаком или покрасить в подходящий к интерьеру цвет
Читайте также:  Портативная карманная печка для рыболова, охотника, туриста своими руками

Как правило, стандартный размер сиденья стула составляет 35*35 или 30*30 см. Для выпиливания лучше воспользоваться электролобзиком, но если его нет в хозяйстве, подойдет и обычная ножовка.

Стульчик из полипропиленовых труб своими руками

Водопроводные трубы из пластика давно стали привычным явлением, из них не только строят современные коммуникации, это еще и неплохой материал для различного рода самоделок. Стоит недорого, хорошо режется и паяется, поэтому идея сделать стул из пропиленовых труб своими руками не просто выглядит привлекательно, это по-настоящему отличный способ заменить металл и упростить процесс изготовления домашней мебели.

Один из лучших вариантов самодельных стульев из полипропиленовой заготовки

  1. Особенности создания стульев из пропиленовых труб
  2. Размеры стульев из пластиковых труб
  3. Чертежи стульев из ПВХ труб
  4. Как сделать стул из полипропиленовых труб
  5. Табурет из полипропиленовых труб
  6. Складной стул из полипропиленовых труб своими руками
  7. Детский стульчик из полипропиленовых труб
  8. Барный стул из труб ПВХ своими руками
  9. Рыбацкий стул из полипропиленовых труб
  10. Как оформить стул из пропиленовых труб
  11. Заключение

Особенности создания стульев из пропиленовых труб

Интерес к полипропиленовым и полихлорвиниловым материалам объясняется простым и очень технологичным способом соединения отдельных деталей из пластика в одну очень прочную и надежную конструкцию. Для этого используется специальная система, называемая трубным паяльником. Большинство деталей и узлов для стула не нужно будет вырезать и вытачивать, достаточно купить стандартный комплект тройников, уголков, переходников и самих труб. Владея небольшими навыками пайки своими руками, собрать табуретку из пластиковых труб не составит особого труда.

Чтобы изготовить стул, нужно уметь обращаться с материалом, например, правильно резать полипропиленовую трубу ножницами, а не пилой

Но прежде чем приниматься за работу, необходимо более детально познакомиться с особенностями материала, так как ПВХ и ПП по своим свойствам серьезно отличаются от металлических труб:

  • Полипропиленовый пластик используется преимущественно для коммуникаций, уложенных внутри помещений. ПП плохо переносит солнечный ультрафиолет, и если оставить мебель из полипропиленовых труб в течение лета на открытой местности, вполне возможно, что по окончанию сезона придется делать новый стул;
  • Материал обладает достаточно высоким коэффициентом теплового расширения, при этом легко переносит нагрев до 60-70 о С. Для обычного табурета это не имеет особого значения, но если сделать своими руками табурет для посиделок у костра, возле мангала или барбекю, то лучше все же использовать металл или древесину;
  • Трубы из полипропиленовых пластиков легко паяются с угловыми и треугольными муфтами-соединителями. Качество спайки настолько высокое, что при соблюдении технологии образуется практически монолитный материал.

Приходится обрезать «кривой» припаянный элемент, на его место устанавливать соединительную муфту – вставку, и только после этого продолжать работу. В результате табуретка обрастает дополнительными не запланированными элементами, которые существенно меняют ее внешний вид.

Пропиленовый стул легко спрятать на антресоли или в шкаф

Если в планах сделать своими руками пластиковую мебель, то лучше всего попробовать изготовить табуретку из ПВХ труб. Такая конструкция получится более мягкой, пластичной и надежной. Даже если внешний вид не понравится, то мебель всегда можно использовать для вспомогательных целей, например, в качестве стульчика для рыбалки.

Размеры стульев из пластиковых труб

Сразу стоит сделать оговорку о том, что для изготовления пластиковой мебели для сидения, стульев, табуретов, раскладных моделей скамеек и детских стульчиков используют неармированную полипропиленовую трубу диаметром 20 и 25 мм. Это в значительной степени упрощает работу, хотя есть и существенный минус. Жесткость полипропиленовых, а тем более полихлорвиниловых труб невелика. В этом легко убедиться, если взять в руки и попытаться согнуть отрезок размером в 50 60 см. Взрослый человек сделает это без особого усилия.

Собирать стул или табурет нужно только паяльником, никаких клеев, иначе полипропиленовый каркас развалится

Поэтому при планировании конструкции наиболее понравившейся модели стула из полипропиленовой трубы необходимо учитывать некоторые рекомендации:

  • Высота стула стандартной конструкции с одинарными ножками не должна превышать 40- 50 см для сидения и 70-80 см для верхней кромки спинки;
  • Сидение изготавливают из отрезков длиной не более 50 см, в противном случае вся конструкция сидения будет нежесткой, а стул будет «играть» и деформироваться под весом сидящего;
  • При сборке конструкции, а именно при спайке деталей, необходимо строго выполнять технику посадки оплавленных торцов трубы внутрь муфты.

Это далеко не прихоть разработчика, если пайка выполняется строго с соблюдением соосности двух деталей, то это обеспечивает максимальную прочность соединения. Если же попытаться спаять под углом, не предусмотренным в технологии, то вполне возможно, что в будущем такой стул развалится в самый неподходящий момент.

Если возникнет желание сделать табурет или стул на трех ножках, как на фото, подумайте лишний раз, стоит ли экономить и нарушать условия безопасной пайки деталей.

Так паять полипропиленовые трубы нельзя

Чертежи стульев из ПВХ труб

Использование полихлорвиниловых труб практически ничего нового в конструкцию самодельной мебели для сидения не добавило. Можно пытаться придумывать какие-то необычные конструкции, такие, как на фото.

Это больше похоже на эксперименты дизайнера, чем на удобную практичную мебель, но такие конструкции тоже встречаются

Огромной популярностью пользуются раскладные стулья с высотой спинки не более 70 см и сиденьем 45×45 см. Такая модель удобна в хранении и пользовании, самое главное — собрать ее своими руками не составит особого труда даже начинающим самодельщикам.

Этот чертеж можно взять за основу

Из полипропиленовой трубы можно сделать достаточно простой офисный вариант стула. Для боковин используется труба из металла, из ПВХ или ПП изготавливают спинку сиденья и перемычки внутри каркаса. По такому же принципу можно легко собрать кресло-качалку.

Для садового участка можно изготовить небольшой переносной стульчик с высотой сиденья до 20 см. На приведенном примере можно увидеть принцип соединения муфтами ножек и горизонтальных перемычек.

При желании можно изготовить своими руками из ПВХ труб целый набор садовой мебели.

Как сделать стул из полипропиленовых труб

Прежде чем пытаться собрать своими руками более-менее рабочую конструкцию табурета либо любой другой мебели из ПВХ или ПП труб, необходимо правильно подготовиться к работе. С помощью чертежа рассчитывают количество точек соединения и общую длину поперечин. В результате получаем соответственно количество соединительных муфт и метраж полихлорвиниловых труб.

Кроме того, потребуется инструмент:

  • Паяльник мощностью 1,5 кВт с двумя типами насадок, для внутреннего нагрева муфты и для наружного нагрева кромки трубы. В комплекте к паяльнику обычно предлагается несколько размеров насадок, поэтому отдельно искать инструмент не придется;
  • Ножницы для нарезки пропиленовых труб. Обычно не рекомендуется обрезать материал ножовкой или электролобзиком, кромка получается неровная, с бахромой, что сильно загрязняет греющие насадки паяльника;
  • Разметочный инструмент, рулетка, штангенциркуль, маркер;
  • Тканевые перчатки с резиновыми покрытиями на пальцах.

Можно по-разному относиться к использованию перчаток в процессе запайки полипропилена. Но даже опытные мастера не пренебрегают подобными мерами безопасности, так как ожоги при обращении с паяльником получаются очень даже серьезные.

Табурет из полипропиленовых труб

Одна из наиболее простых и доступных в изготовлении моделей приведена на фото ниже.

Для того чтобы собрать табурет своими руками, потребуется не более двух-трех часов рабочего времени. Первоначально необходимо спаять две крестовины, одна из них пойдет для верхней части табурета, к ней же будет крепиться сиденье.

Крестовина из полипропиленовых труб получается очень прочной

На концах крестовины припаиваются муфты-треугольники. В верхнюю часть свариваются вставки-бочонки для крепления сиденья из фанеры. В нижнее отверстие впаиваются ножки.

Вторая крестовина собирается аналогичным способом.

Получается компактный и очень симпатичный табурет из полипропиленовых труб высотой 46 см и шириной 29 см.

Складной стул из полипропиленовых труб своими руками

Эта модель несколько сложнее предыдущей и потребует изготовления достаточно большого количества деталей. Собирается складной стул из четырех главных элементов, двух вертикальных стоек и двух рам, выполняющих роль крестообразных распорок.

“Кресты” поперечин соединяют с помощью металлических болтов, в результате получается конструкция, приведенная на фото ниже.

«Кресты» крепятся к боковинам обычными болтами

Жесткой спинки у складного стула нет, ее заменяет тканевая накладка, натянутая на вертикальные трубы. Из более жесткого материала аналогичным способом своими руками можно изготовить тканевое сиденье и накладки на подлокотники для стула.

Ее можно использовать на даче, в квартире, в гараже, практически в любом помещении. Удобная складывающаяся конструкция позволяет убрать мебель, при необходимости перевезти ее на дачу и обратно. Последовательность сборки стула из полипропиленовых труб приведена на видео:

Детский стульчик из полипропиленовых труб

Один из наиболее удачных вариантов детской мебели приведен на схеме фото ниже. Конструкция детского стульчика во многом похожа на приведенный ранее табурет.

Гнутая форма спинки только улучшает дизайн стульчика

Подложка для сидения изготавливается спайкой крестовины с использованием треугольных муфт. В конструкцию добавлена очень надежная и прочная спинка, изготовленная из дугообразных обводов из полипропиленовых труб и дополнительного подлокотника.

Это только каркас детского стульчика, всегда можно сделать мебель более приятной и удобной, например, добавить своими руками тканевую обивку и поролоновые вставки, сделать мебель более привлекательной и симпатичной.

Барный стул из труб ПВХ своими руками

Из всех существующих конструкций эта модель, возможно, кажется самой сложной для изготовления своими руками. По своему предназначению барный стул выполняется очень высоким, не менее метра высотой. Если делать его из металлических труб, то проблемы не возникают, жесткости металла хватает для того, чтобы сделать конструкцию максимально устойчивой и надежной.

Другое дело полипропиленовая труба, для того чтобы стул был удобным, не прогибался под весом человека, приходится использовать несколько вертикальных стоек, а в нижней части каркаса спаять прямоугольную подставку для ног. Она же дополнительно выполняет функции горизонтальных распорок, обеспечивающих более-менее устойчивое положение всей конструкции.

Рыбацкий стул из полипропиленовых труб

Конструкция во многом похожа на раскладной стул, приведенный ранее. В нем используется также схема с двумя поворотными рамками. В этом случае вместо боковых поперечин используется рамка, закрепленная болтом. Общая конструкция каркаса рыбацкого стула приведена на фото.

Стул получается очень простым в изготовлении своими руками, легким, компактным, удобным, и самое главное — с такого стула очень удобно быстро вставать, что для рыбака всегда было важно.

Небольшой размер и удобная поддержка спины

Общая технология и порядок изготовления приведены на видео:

Как оформить стул из пропиленовых труб

Существенным недостатком самодельной мебели из полипропилена и ПВХ являются невысокие декоративные качества материала, серый и белый цвет мало подходят для интерьера квартир и домов.

Трубы зачастую красят, обтягивают пленкой и даже обшивают нитками, для того чтобы скрыть полипропиленовый каркас. Получается достаточно оригинально и красиво. Отделка требует фантазии и умения работы своими руками с наиболее простыми материалами, такими как нитки, кожа, джинсовая ткань. В результате внешний вид получается даже не хуже, чем промышленного изготовления, тем более что заводская мебель зачастую изготавливается с использованием каркаса из полипропиленовых, и ПВХ деталей и труб в том числе.

Заключение

Для неподготовленного человека сделать стул из полипропиленовых труб своими руками не сложно, но потребуется определенное время, на полноценный табурет или детский стул уйдет не менее двух дней работы. Профессионалу, владеющему всеми навыками пайки и раскройки ПВХ и ПП материала, на все про все потребуется не менее 4-5 часов не самого интенсивного труда. В результате получается очень надежная и долговечная мебель, которую можно использовать практически везде.

В копилку мастера: как сделать раскладные стульчики своими руками

Изготовить складной стул своими руками несложно. Для этого даже не потребуются особые столярные навыки. Главное, приготовить бруски разной длины, крепления, самый простой инструмент. Необходимо четко следовать чертежам и придерживаться плана действий.

Готовое изделие можно задекорировать или оснастить мягкой обивкой, благодаря чему оно приобретет благородный внешний вид, способный украсить любой интерьер.

Разновидности складных стульев

Существует большое количество различных моделей складных стульев, начиная с простых табуреток для рыбалки и заканчивая элитными, предназначенными для использования в самых изысканных интерьерах квартир.

Главной квалификационной характеристикой изделия является материал изготовления каркаса, который может быть деревянным или металлическим. Раскладной стул для рыбалки легче всего сделать из брусков и дощечек. Для пользования в доме больше подойдут изделия из металла с мягкими элементами.

По своей конструкции бывает складной стул со спинкой или без нее. Второй вариант гораздо проще сделать своими руками, но первый более комфортный в использовании. Спинка в складных изделиях крепится к опорам, которые являются продолжением ножек. В сложенном виде такой стул будет намного выше табуретки.

Спинка может быть разной:

  1. изготовленой из дерева или пластика, прикрученного к каркасу из дерева;
  2. в виде натянутого по типу гамака полотна ткани на металлическом каркасе (самый распространенный пример – раскладной стул для пикника);
  3. иметь мягкую обивку.

Кроме того, разделяются трансформирующиеся предметы мебели по разновидности ножек, которые могут быть:

  • прямые – присоединенные только к сиденью при помощи поворотного механизма;
  • перекрестные – соединены между собой штифтовым методом, а сиденье крепится к передней или задней паре;
  • сплошные – составляют единую деталь с опорной поперечиной.

Самыми распространенными являются перекрестные и прямые модели. Они могут изготавливаться из дерева, металла и пластика.

Со сплошными ножками делают складной стульчик из фанеры. Он состоит из спинки, плавно переходящей в ножки, отдельных опор и тканевого сиденья. При складывании деревянные элементы входят друг в друга, становясь совсем тонкими.

Для самостоятельного изготовления наиболее подходящим материалом является дерево. При правильном подходе легко делать стулья и из фанеры. Главное, выбрать материал достаточной толщины, способный выдержать вес человека.

Особенности стульев для рыбалки

Своими руками можно собрать различные модели и с использованием различных материалов. Но основные характеристики их остаются неизменными. Среди качеств, которыми обязаны обладать стулья, можно выделить следующие:

  • Устойчивость. Стул должен стоять устойчиво независимо от рельефа прибрежной полосы.
  • Прочность. Конструкция должна выдерживать вес рыбака, а не ломаться после первого использования.
  • Небольшие размеры и вес. Уложить громоздкий и тяжелый стул даже в личный автомобиль может оказаться проблематичным. А в тех случаях, когда нужно определенное расстояние пройти пешком, любой человек стремится облегчить свою ношу. И тяжелый или большой стул в такой ситуации неприемлем.

Поскольку планируется собирать стул для рыбалки своими руками, то его конструкция должна быть простой. Поэтому лучше отдавать предпочтение несложным схемам, собрать которые сумеет каждый.

Чертежи и схемы

Начинают создавать раскладные стулья своими руками с предварительного чертежа. Он отобразит внешний вид будущего изделия, его составляющие, габариты, в разложенном виде являющиеся наиболее удобными для человека, который будет им пользоваться.

Затем прорисовывается подробная схема складного стула: размеры каждой детали, места закрепления элементов каркаса и расположение механизмов трансформации.

Уже на этой стадии необходимо продумать, каким образом будет раскладываться изделие, как зафиксировать сиденье, чтобы обеспечить наибольшую устойчивость. Рекомендуется для начала ознакомиться с готовыми чертежами и схемами, воспользоваться одной из них или по представленному примеру создать свою.

Проще всего изготовить деревянный стул своими руками с перекрестными ножками, сиденьем, закрепленным в задней части и оснащенным пазами в опорных брусках.

Планки будут фиксироваться на поперечной перекладине передних ножек. При этом особой разницы в создании изделия со спинкой или без нее практически нет.

Читайте также:  Классный и простой раскладной стульчик для рыбалки или пикника

Варианты конструкции

Прежде чем определяться с тем, как сделать стул для рыбалки своими руками, нужно решить, какого вида он должен быть.

Самым простым вариантом является табурет. Это наиболее легкие и компактные модели, которые удобно переносить. Да и технология их изготовления проще, чем у других вариантов.

Более комфортным окажется стул для рыбалки со спинкой. Своими руками собрать его немного сложнее, чем предыдущий вариант. Однако позволит расслабить спину при длительном сидении, что тоже немаловажно для любого рыбака.

Самым удобным вариантом является стул, у которого есть и спинка, и подлокотники. Сидя на нем, рыбак не будет испытывать мышечного напряжения. Правда, такие модели обладают большим весом. Но если к месту рыбалки ездить на личном автомобиле, то это не является проблемой. Одной из модификаций данной модели можно считать стул-раскладушку. На ней можно даже прилечь.

Опытные рыбаки зачастую отдают предпочтение стулу-ящику. На нем сверху можно сидеть. А внутри у него есть место для хранения, где можно спрятать приспособления, инструменты или улов. Такой вариант напоминает домашний шкафчик. Только сверху у него есть сиденье. Чтобы не вставать каждый раз, когда нужно посмотреть содержимое ящика, ящик можно организовать в виде выдвижной шуфлядки.

Материалы и инструменты для изготовления стула

Прежде чем приступить к работе, нужно заранее подготовить необходимые материалы и инструменты, предусмотренные чертежом будущего изделия.

В выборе породы дерева следует руководствоваться свойствами массива. Чтобы изделие прослужило дольше, лучше взять грушу или березу. Сосна самая мягкая и податливая в обработке, но табурет из нее получится менее прочным.

Чтобы сделать складной стульчик из дерева, понадобятся:

  1. бруски 40х15х20 мм для каркаса;
  2. рейки, фанера или ткань для сиденья и спинки;
  3. набор болтов и шурупов с гайками и шайбами;
  4. саморезы;
  5. наждачная бумага;
  6. морилка или краска, лак.

Для создания и сборки заготовок из массива дерева нужен такой инструмент:

  • ручная ножовка или электрический лобзик;
  • шуруповерт или дрель с насадкой под саморезы и набором сверл;
  • шлифовальная машина;
  • набор отверток;
  • рулетка и карандаш.

Если планируется сделать складной стул со спинкой и сиденьем, оснастив их мягкой составляющей, необходимо запастись куском подходящего материала и поролоном толщиной 4-5 см.

Материалы для изготовления складного стула

Не зацикливаясь на размышлениях, перейдем к практическим действиям. Попробуем разобраться, из каких деталей будет состоять наше будущее изделие.

Вот, что понадобится для сооружения складного стула:

    Четыре бруска, из которых смастерим ножки табурета, их длина должна равняться 470 мм, ширина составлять 40 мм, при толщине 20 мм.Также понадобятся четыре перекладины, предназначенные под сиденья, длина их составит 320 мм, ширина 40 мм, толщина 20 мм.К тому же нужно приготовить пару накладных проножек, имеющих длину 320 мм, ширину 40 мм, толщину 20 мм.Четыре бруска на само сиденье, длина которых составляет 350 мм, толщиной 20 мм, при этом два из них должны иметь ширину 90 см и еще два 60 мм.Для крепления этих четырнадцати деталей понадобятся шесть болтов, длина которых вместе со шляпкой составит не более 40 мм, при диаметре 6 мм. Для брусков, сиденья, проножек также нужно подготовить саморезы размером 45-50 мм.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Независимо от модели и конструкции стула, который планируется сделать из дерева своими руками, процесс создания начинается с нарезки заготовок. Затем следует тщательная шлифовка всех деталей до образования ровной и гладкой поверхности.

Основываясь на чертеже, следует просверлить все необходимые отверстия. Учитывая, что шляпки крепежей нужно утапливать, отверстия расширяют по краям, согласно диаметру самореза или болта.

Для начала рассмотрим, как сделать складной стул своими руками, который не имеет спинки и состоит из 2 пар ножек и сиденья из реек:

  1. Сначала 2 пары ножек соединяются между собой осевыми болтами так, чтобы они легко перемещались относительно друг друга.
  2. Затем нужно установить нижние перекладины. Для этого уже соединенные болтами парные заготовки располагают параллельно друг другу. Устанавливают сначала брусок на 2 наружные ножки. Затем каркас переворачивают и прикрепляют элемент другой к внутренним опорам. Чтобы они не мешали изделию складываться до конца, брусья фиксируют не между ножками, а поверх них. Они должны свободно двигаться по принципу ножниц, при этом одна пара должна входить в другую, создавая единую линию.
  3. Теперь переходят к установке опорного бруса в верхней части внутренних передних ножек, на котором будет удерживаться съемная сторона сиденья с пазами. Для этого между деталями вертикально, под углом в 45° относительно линии длины размещается планка. Она прочно прикручивается саморезами сквозным методом. Угол нужен для того, чтобы после раскладывая брусок стал перпендикулярно полу.
  4. Следующим этапом станет изготовление сиденья, которое будет состоять из 2 опорных деталей и реечного покрытия. Так как внутренние бруски сиденья служат упором всего изделия, в них с одной стороны заранее проделывают отверстия под осевые болты, а с другой вырезают паз 2х2 см. Расположить крепежи нужно так, чтобы вырез оказался внизу, а при соединении с ножками они размещались внутри конструкции. Сверху раскладываются все заготовленные рейки. Все части крепят саморезами стык в стык или на небольшом расстоянии друг от друга.
  5. В конце опорные бруски сиденья крепятся к внешним перекладинам-ножкам болтовым методом, не забывая устанавливать шайбы.
  6. Фиксация табурета в разложенном виде будет обеспечиваться плотным вхождением паза на сиденье в поперечный брус между передними ножками.

Чтобы сделать раскладной стул своими руками со спинкой, внешнюю пару ножек удлините так, чтобы высота стула обеспечила удобное положение спине. Затем обе рамы, заднюю и переднюю, соедините при помощи болтов. В отличие от табурета, в таком изделии сиденье при складывании будет размещаться в пространстве под спинкой, а не поверх сложенных ножек.

Изготовление стула со спинкой из фанеры является одним из самых простых. При этом изделие получится красивым и крепким.

Для начала необходимо на листе материала нарисовать 3 детали, которые располагаются внутри друг друга:

  • спинка, переходящая в ножки;
  • внутри с небольшим отступом прорисовывается деталь, похожая на рогатку, включающая в себя 1 нижнюю опору и 2 соединительные планки вверху;
  • оставшееся пространство будет составлять сиденье.

Затем при помощи простых петель внешняя перекладина соединяется с «рогаткой» в верхней части планок, а сиденье – в ее центральной части. После соединения все 3 детали должны образовывать одну плоскость.

Для фиксации сиденья в нем проделывают отверстия, которые будут зеркально отражать специальные шипы на самой большой внешней детали. Чтобы при трансформации детали не разбалтывались, в нижней части ножек и по краю сиденья делают двойные прорези и продевают в них ремень.

Декорирование

После того как самодельный складной табурет готов, его следует пропитать защитными средствами и украсить. Самый простой способ – придать желаемый оттенок морилкой и покрыть несколькими слоями лака.

Можно украсить, а заодно и сделать деревянный стул со спинкой более удобным, перетянув его тканью с прослойкой из наполнителя. Для этого на заготовки из фанеры или ДСП наклеивают поролон, сверху покрывают материей и прибивают по периметру скобами.

Чтобы скрыть края ткани и крепежи, можно наклеить на нижние части спинки и сиденья любой плотный материал или прибить кусок ДВП.

Также для декорирования можно воспользоваться методом декупаж или украсить изделие резными элементами.

Два самых популярных чертежа складного стульчика своими руками

Складной стул – это отличный помощник для пикников, загородного отдыха или частного дома. Очень удобно иметь такой стульчик в своем арсенале, поскольку за счет специального устройства он складывается и занимает минимум места.

В продаже можно найти металлические, алюминиевые и деревянные вариации таких стульчиков. Но зачем покупать, если можно сделать его своими руками? Все что вам нужно это самые простые материалы, подробные чертежи, пошаговое описание и немного свободного времени.

  • Все в доме своими руками – складной стул
  • Модель №1: Складной стул из деревянных брусов
    • Сборка деревянного раскладного стула
  • Модель №2: дизайнерский фанерный складной стул
    • Подготовка деталей
    • Сборка фанерного стула
    • Заключительная обработка

Представленные модели складных стульев весьма популярны на просторах интернета, поскольку они одновременно очень практичны и просты в исполнении. Многие уже обзавелись этими прекрасными раскладными стульями, выполнив их по подробным чертежам. Описания помогут вам разобраться в самых сложных моментах изготовления раскладных стульев своими руками.

Все в доме своими руками – складной стул

Если вы знакомы с работой дрели, ножовки и электрошуруповерта, которые есть практически в каждом доме, где «водятся» мужчины. Окинем взглядом представленные чертеж и начнем конструирование складного стула или табурета своими руками.

В данной статье выбраны два популярных варианта складного стула:

  1. Простая модель из деревянных брусов;
  2. Модель из фанеры по мотивам итальянского дизайнера Лео Салома.

Выбирайте и делайте тот, который вам понравится больше всего или для которых у вас найдутся материалы.

Модель №1: Складной стул из деревянных брусов

Породы дерева для стула можно выбирать самые разнообразные: береза, сосна, бук, дуб и любые другие. Сосновые табуреты самые легкие, другие же материалы будут давать изделию дополнительную прочность.

Для деревянного складного стула вам понадобится:

  • Ножки: бруски размером 470 x 40 x 20мм – 4 шт.;
  • Детали под сидение: бруски размером 320 x 40 x 20мм – 4 шт.;
  • Сиденье: бруски размером 350 x 90 x 20 – 2шт., 320 x 60 x 20 – 2шт.;
  • Накладные проножки: бруски 320 x 40 x 20мм – 2 шт.;
  • 6 болтов по 6 мм в диаметре, длиной не более 40 мм (считая со шляпкой), саморезы;

Распечатайте чертеж стула и приступайте к работам.

Сборка деревянного раскладного стула

Первым делом размещаем осевые болты, которые вместе с парой брусков образуют ножку стула. Ось должна располагаться не посередине, но немного ближе кверху. Если сделать оси посередине брусков, то стул окажется неустойчивым за счет лишней высоты. Делая сборку, помните, что шляпка болта должна быть утоплена заподлицо.

Теперь соединяем болтами верхний торец ножек с перекладинами под сиденье. У нас всего 4 балки, 2 из них нужно соединить с внешними ножками, а 2 остальные с внутренними. Чтобы не запутаться в этом, лучше хорошенько изучить чертеж. Но если вы будете делать второй стул, то справитесь гораздо быстрее.

Мы получили две детали по типу шарниров, следующий этап – монтаж сиденья. Начать нужно с широких брусков, при этом свесы будут составлять по 15-20 мм. Широкие перекладины крепятся так:

  • Один широкий брус к внешним перекладинам;
  • Один широкий брус к торцу внутренних перекладин.

На фото готового стула хорошо видно, где находятся соединительные точки. Накладные проножки нужно разместить на высоте около 10 см от низа ножек с помощью саморезов.

Осталось закрепить внутренние более узкие бруски, которые ответственные за удобство раскрытия и закрытия нашего складного табурета. Схема их крепления точно такая же, как у широких брусков: один к внешним перекладинам, другой к внутренним.

На этом этапе нужно приложить немного больше старания, поскольку от этого зависит и высота изделия, и работа всего механизма. Высота стула может быть выбрана вами по желанию от 35 до 45 см. Вторые узкие детали сидения должны быть размещены на расстоянии 1,5-2 см от широких брусков. Причем высоту можно добавить, вставив между средними деталями сидения еще брусок 20 x 20.

Все бруски складного стула перед монтажом нужно обработать, придавая деталям плавные грани. Однако для дачи может сойти и простейший вариант. Кстати, к стульям можно приделать ручки для транспортировки. Для этого болты, которые соединяют внутренние перекладины с внутренними ножками, нужно брать немного длиннее (около 70 мм). Ручка же с заранее сделанными отверстиями монтируется при сборке.

Модель №2: дизайнерский фанерный складной стул

Часто бывает, что после изготовления мебели или других предметов, остаются большие куски фанеры. Это один из уникальнейших материалов, из которых можно «натворить» что угодно, в том числе и дизайнерский раскладной стул от Лео Салома. Итальянский дизайнер спроектировал прекрасный складной стул, который вы можете повторить у себя дома по чертежам.

Что нужно для изготовления раскладного фанерного стула:

  • Фанера 20 мм;
  • Резьбовые шпильки М10 или петли-бабочки;
  • Электролобзик;
  • Дрель;
  • Простейшие инструменты для столярных работ: рулетка, отвертка, карандаш и т.д.

Для одного стула нужен кусок фанеры размером в 900 x 600 мм, а из одного цельного листа фанеры можно изготовить до 4 подобных стульев. Тем более что после первого такого стульчика, остальные пойдут “как по маслу”.

Подготовка деталей

Ничего сложного в этой конструкции нет, только внимательно отнеситесь к чертежу. Лучше всего не резать сгоряча, но выполнить и опробовать на картоне, поскольку чертеж весьма затейлив.

Чтобы перенести чертеж на фанеру, можно выбрать один из способов:

  • сделать шаблоны из бумаги и перенести их на фанерное полотно;
  • нанести карандашом на фанеру сеточку для черчения и нанести чертеж.

После аккуратного нанесения чертежа на фанеру, вырезаем все детали лобзиком. Вы должны осознавать, что ошибка в этом этапе сделает весь отрезок фанеры непригодным, разве что как произведение искусства в стиле “что попало”.

Сборка фанерного стула

Стул в своей конструкции имеет 4 шарнира (2 пары), для которых необходимы металлические детали. Можно приспособить под это петли типа “бабочка”, но лучше сделать шарниры, врезанные в саму толщу деталей из фанеры. Этот способ потребует некоторых умений, но и результат будет намного аккуратней.

Итак, для шарниров пригодятся резьбовые шпильки М10, места их встраивания отмечены на детали №2. В обозначенных местах нужно просверлить отверстия в 8 мм, в которые врезается резьба для шпилек. С одно из сторон стержней нужно удалить резьбу, а на другом конце выполнить углубление для отвертки. Также и в деталях №1 и №3 делаются неглубокие отверстия для докрутки шпилек.

Шпильки вкручиваем на подготовленные места и осуществляем монтаж всей конструкции. Готовую конструкцию разложите под удобным углом, а чтобы зафиксировать ее нужно высверлить в детали №3 отверстия под клык-фиксатор размером в 30 мм. Дизайнерский стул своими руками практически готов.

Заключительная обработка

Конечно, нельзя оставлять стулья из дерева (фанеры) в таком сыром виде, ведь дерево является пористым материалом, впитывающим воду. Также необработанные деревянные изделия могут быть причиной заноз. Чтобы придать изделию законченный вид и защитить от воздействия внешней среды, его нужно обработать наждачной бумагой и олифой. Дать желаемый тон может морилка под лаком или же краска. На сидение и спинку можно прикрепить накладные элементы из мягкого материала.

Как сделать складной стул своими руками?

  1. Особенности
  2. Без спинки
    • Инструменты и материалы
    • Каркас и крепление брусков
    • Покраска
  3. С тканевым сидением

Стул является одним из наиболее необходимых предметов обихода. Он одинаково необходим как дома на кухне, так и на даче или заднем дворе дома. А без складного стула не обходится ни одна рыбалка, охота или пикник. Этот простейший предмет мебели без проблем можно купить в любом магазине мебели, но гораздо приятней будет выполнить его собственноручно.

Особенности

Такую модель стула выбирают путешественники, дачники и художники. Практичность и компактность данной модели не требует доказательств. На сегодняшний день существуют раскладные походные варианты практически всех привычных нам предметов мебели: столы, табуретки, раскладушки, лежаки и тому подобное. Главное достоинство таких изделий – это, безусловно, компактность и мобильность.

Преодолевая несколько десятков километров в день, туристу приятно во время привала приземлиться на раскладной стульчик. Когда путешествуешь на машине, важно иметь компактный стул, а если уж передвигаешься на ногах, то это и вовсе становится необходимостью. Крупногабаритные изделия для кемпинга не годятся. Особенно комфортными будут изделия со спинкой.

Читайте также:  Как сделать болты-стрелы к арбалету. Иллюстрированное пошаговое руководство

Однако не думайте, что все раскладные стулья представляют собой дешевое и несуразное зрелище, которое годится только для похода в лес, возни в гараже, или в лучшем случае, для дачных посиделок. На сегодняшний день можно купить или сделать самостоятельно очень стильные и уютные стулья для современного интерьера кухни. Такие изделия не стыдно показать гостям, особенно если предмет гордости сделан своими руками.

Собрать самодельный стульчик может каждый, главное, следовать инструкции и чертежу.

Особые столярные навыки для этой затеи не понадобятся. Нужно лишь уметь обращаться с ножовкой и держать в руках дрель. Складной стул собирается по чертежу, как конструктор.

Можно выделить три основных материала, используемых для изготовления складных стульчиков: металл, дерево и пластик. Пластик – легкий и дешевый материал, легко моется. Он не способен выдержать большую массу тела и деформируется, если находится вблизи нагревательных приборов. Этот материал недолговечный, поэтому для постоянно использования лучше выбирать что-то попрочнее. Например, стулья на металлическом каркасе.

Раскладные модели из алюминия надежные и крепкие. Они не боятся ржавчины и выдерживают большой вес. Самый оптимальный вариант – это деревянные изделия. Они безопасны, красивы и надежны. Такой стул обойдется дороже, но и служить будет долго. Кроме того, даже новичок сможет собрать себя складной туристический стульчик из этого материала.

Без спинки

Конструкция раскладного стула отдаленно напоминает мольберт-хлопушку за счет поднимающейся сидушки. Основными деталями являются бруски, соединенные петлями, которые позволяют перемещаться одним деталям относительно других.

В собранном виде рамы точно смыкаются одна с другой. Стул готов к работе, когда рамы раздвинуты и сидение поднято. Сиденье держится на саморезах, вмонтированных в фронтальную раму.

Чтобы привести сидение в исходное состояние, нужно его приподнять, сомкнув рамы и при этом опустив сидение. В сложенном виде этот предмет легко прячется под диван, за шкаф или просто прислоняется к стене.

Прежде чем приступить к сборке, расположите болты на ножках так, чтобы ось пришлась на верхнюю ее часть. Иначе стул выйдет высоковатый и неустойчивый. Верхушки гаек и болтов слегка «топим».

Инструменты и материалы

Решив сделать хенд-мейд стульчик без спинки, позаботьтесь о наличии определенных инструментов. Большинство из них есть у каждого в гараже или на балконе, а если чего-то не нашлось, то это легко можно докупить в строительном магазине. Ниже приведен список необходимых инструментов:

  • Электролобзик и пилы к нему;
  • Ручная фрезерная машина;
  • Шуруповерт;
  • Машина для шлифовки;

  • Рулетка;
  • Струбцины;
  • Карандаш, ластик;
  • Строительный уголок.

Чтобы сделать стул, нужны не только рабочие инструменты, но и хорошие материалы. В магазине найдется все необходимое, а именно:

  • Бруски дерева;
  • Шкантики;
  • Мебельный щит;
  • Саморезы;
  • Клей;
  • Шурупы, болтики, гайки;
  • Металлический пруток.

Для изготовления стульев годятся сосновые доски, потому что они очень легкие, но лучше использовать ясень, так как этот материал более твердый. Детали из сосны менее долговечны. Оптимальная ширина доски – 21 мм. Очень хорошим материалом также является и береза.

В принципе, можно применить дерево любой породы, которой вы располагаете. Можно придумать интересное изделие и из фанеры.

Каркас и крепление брусков

На данном этапе работы верхние концы ножек соединяются с перекладинами болтами, на котором позже будет сидение. Две перекладины монтируется к внутренним ножкам, а две – к внешним.

В итоге мы имеем две детали на шарнирах. Они сначала соединяются с помощью наружных брусков для сидения. Делаем запас по 1,5-2 см. Бруски крепятся к бокам перекладины: один к наружному, другой – к внутреннему. Между ножками делаем небольшие перекладинки, так называемые проножки.

Следующий важный этап – это крепление брусков. От средних брусов будет зависеть то, как стул будет складываться и раскладываться. Средние бруски размещаются точно также, как широкие наружные. Один брусок прикрепляем к внутренним, а второй к наружным перекладинам.

Высота стула зависит от мест крепления внутренних брусов. Примерное расстояние – 1,5-2 см. Высота стульчика обычно составляет 35-45 см, но это определяется индивидуально.

О том, как сделать складной стул без спинки, смотрите далее.

Покраска

Для начала нужно определиться с материалом для покраски. Для таких работ подходят акриловые и алкидные краски. Лучше все-таки использовать акриловые краски, так как они долговечней. Кроме того, они не имеют резко неприятного запаха. Акрил превосходно защищает древесину от повреждений и негативного воздействия влаги. Потребуется также несколько кистей разной величины. Работа начинается с подготовки изделия: проверка надежности креплений, шлифовка и зачистка.

Если вам по душе натуральные древесные узоры, то приобретите полупрозрачный мебельный лак. Он не стирается и отлично защищает древесину. Лаковая поверхность легко моется.

Самым простым вариантом будет купить краску-аэрозоль в баллончике. Ее стоимость, конечно, будет выше, зато работать с ней проще и удобнее.

Если поверхность имеет дефекты, их можно исправить специальной шпаклевкой. В таком случае изделие лучше красить, чтобы «заплатки» не были заметны. Значительные сколы и щели таким составом лучше не заделывать – они могут отвалиться.

С тканевым сидением

Преимущество таких стульев в том, что они предельно просты в изготовлении и еще более компактны. Даже набор таких стульчиков легко спрячется под кроватью, а один так и вовсе может висеть в гараже на гвоздике. Для изготовления такой модели чертеж не нужен, а из материалов потребуется:

  • Кусок кожи или плотной ткани типа джинса;
  • Саморезы;
  • Черенки от садового инвентаря или труб из металла;
  • Шайбы и гайки с винтами.

Вместо деревянных черенков можно использовать полипропиленовые трубы. Из инструментов подготовьте:

  • Шлифовальную машинку;
  • Электролобзик;
  • Нож или ножницы;
  • Напильник;
  • Шуруповерт;
  • Гаечный ключ;
  • Отвертку;
  • Дрель.

Отрезаем 3 будущие ножки из выбранного материала длиной в 60 см сечением по 4 см. Затем делаем отверстия 0,6 см на каждом черенке на расстоянии 34 см от края. В торцах сверлим по отверстию для фиксации сидения. Если вы выбрали деревянные ножки, пропитайте их олифой и покрасьте. Так они прослужат дольше.

Сидение будет иметь треугольную форму с длиной каждой стороны 28 см. Ткань вырезаем ножницами, а если сидение планируется из кожи, то режем ножом. Для удобства в переноске можно снабдить стул ремнем. Стул можно будет переносить на плече, если приделать к нему ремень. Петля для его крепления делается на одном из углов полотна.

После того, как ножки просохли, приступаем к сборке. Винт 6 мм и длиной 100 мм пропускаем через первую ножку, предварительно надев на винт шайбу. Накладываем вторую шайбу, надеваем винт на шпильку с петлей и устанавливаем третью шайбу. Насаживаем еще одну ножку, надеваем шайбу с гайкой. Третья ножка надевается на шпильку с петлей, далее устанавливается шайба с гайкой. Крепеж подтягивается гаечным ключом и отверткой. Лишнюю резьбу снимаем шлифовальной машинкой, а по срезам на шпильках проходимся напильником.

Пришло время прикрепить сидение. Прежде чем закрутить саморезы, подкладываем под шляпки большие шайбы. Если врезать в одну из ножек саморез с петлей, то можно прикрепить к ней ремень. Работа завершается установкой на ножки колпачков из металла или пластика, которые послужат защитой от повреждений.

Складной стул своими руками

Складные стулья – удобный предмет мебели для любителей рыбалки или сторонников отдыха на природе ввиду удобства перевозки с места на место. Кроме того, их использование позволяет экономить драгоценные метры в малогабаритных квартирах.

Изготовить складной стул своими руками несложно. Для этого даже не потребуются особые столярные навыки. Главное, приготовить бруски разной длины, крепления, самый простой инструмент. Необходимо четко следовать чертежам и придерживаться плана действий.

Готовое изделие можно задекорировать или оснастить мягкой обивкой, благодаря чему оно приобретет благородный внешний вид, способный украсить любой интерьер.

  1. Разновидности складных стульев
  2. Чертежи и схемы
  3. Материалы и инструменты для изготовления стула
  4. Процесс изготовления: пошаговая инструкция
  5. Декорирование

Разновидности складных стульев

Существует большое количество различных моделей складных стульев, начиная с простых табуреток для рыбалки и заканчивая элитными, предназначенными для использования в самых изысканных интерьерах квартир.

Главной квалификационной характеристикой изделия является материал изготовления каркаса, который может быть деревянным или металлическим. Раскладной стул для рыбалки легче всего сделать из брусков и дощечек. Для пользования в доме больше подойдут изделия из металла с мягкими элементами.

По своей конструкции бывает складной стул со спинкой или без нее. Второй вариант гораздо проще сделать своими руками, но первый более комфортный в использовании. Спинка в складных изделиях крепится к опорам, которые являются продолжением ножек. В сложенном виде такой стул будет намного выше табуретки.

Спинка может быть разной:

  1. изготовленой из дерева или пластика, прикрученного к каркасу из дерева;
  2. в виде натянутого по типу гамака полотна ткани на металлическом каркасе (самый распространенный пример – раскладной стул для пикника);
  3. иметь мягкую обивку.

Кроме того, разделяются трансформирующиеся предметы мебели по разновидности ножек, которые могут быть:

  • прямые – присоединенные только к сиденью при помощи поворотного механизма;
  • перекрестные – соединены между собой штифтовым методом, а сиденье крепится к передней или задней паре;
  • сплошные – составляют единую деталь с опорной поперечиной.

Самыми распространенными являются перекрестные и прямые модели. Они могут изготавливаться из дерева, металла и пластика.

Со сплошными ножками делают складной стульчик из фанеры. Он состоит из спинки, плавно переходящей в ножки, отдельных опор и тканевого сиденья. При складывании деревянные элементы входят друг в друга, становясь совсем тонкими.

Для самостоятельного изготовления наиболее подходящим материалом является дерево. При правильном подходе легко делать стулья и из фанеры. Главное, выбрать материал достаточной толщины, способный выдержать вес человека.

Чертежи и схемы

Начинают создавать раскладные стулья своими руками с предварительного чертежа. Он отобразит внешний вид будущего изделия, его составляющие, габариты, в разложенном виде являющиеся наиболее удобными для человека, который будет им пользоваться.

Затем прорисовывается подробная схема складного стула: размеры каждой детали, места закрепления элементов каркаса и расположение механизмов трансформации.

Уже на этой стадии необходимо продумать, каким образом будет раскладываться изделие, как зафиксировать сиденье, чтобы обеспечить наибольшую устойчивость. Рекомендуется для начала ознакомиться с готовыми чертежами и схемами, воспользоваться одной из них или по представленному примеру создать свою.

Проще всего изготовить деревянный стул своими руками с перекрестными ножками, сиденьем, закрепленным в задней части и оснащенным пазами в опорных брусках.

Планки будут фиксироваться на поперечной перекладине передних ножек. При этом особой разницы в создании изделия со спинкой или без нее практически нет.

Материалы и инструменты для изготовления стула

Прежде чем приступить к работе, нужно заранее подготовить необходимые материалы и инструменты, предусмотренные чертежом будущего изделия.

В выборе породы дерева следует руководствоваться свойствами массива. Чтобы изделие прослужило дольше, лучше взять грушу или березу. Сосна самая мягкая и податливая в обработке, но табурет из нее получится менее прочным.

Чтобы сделать складной стульчик из дерева, понадобятся:

  1. бруски 40х15х20 мм для каркаса;
  2. рейки, фанера или ткань для сиденья и спинки;
  3. набор болтов и шурупов с гайками и шайбами;
  4. саморезы;
  5. наждачная бумага;
  6. морилка или краска, лак.

Для создания и сборки заготовок из массива дерева нужен такой инструмент:

  • ручная ножовка или электрический лобзик;
  • шуруповерт или дрель с насадкой под саморезы и набором сверл;
  • шлифовальная машина;
  • набор отверток;
  • рулетка и карандаш.

Если планируется сделать складной стул со спинкой и сиденьем, оснастив их мягкой составляющей, необходимо запастись куском подходящего материала и поролоном толщиной 4-5 см.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Независимо от модели и конструкции стула, который планируется сделать из дерева своими руками, процесс создания начинается с нарезки заготовок. Затем следует тщательная шлифовка всех деталей до образования ровной и гладкой поверхности.

Основываясь на чертеже, следует просверлить все необходимые отверстия. Учитывая, что шляпки крепежей нужно утапливать, отверстия расширяют по краям, согласно диаметру самореза или болта.

Для начала рассмотрим, как сделать складной стул своими руками, который не имеет спинки и состоит из 2 пар ножек и сиденья из реек:

  1. Сначала 2 пары ножек соединяются между собой осевыми болтами так, чтобы они легко перемещались относительно друг друга.
  2. Затем нужно установить нижние перекладины. Для этого уже соединенные болтами парные заготовки располагают параллельно друг другу. Устанавливают сначала брусок на 2 наружные ножки. Затем каркас переворачивают и прикрепляют элемент другой к внутренним опорам. Чтобы они не мешали изделию складываться до конца, брусья фиксируют не между ножками, а поверх них. Они должны свободно двигаться по принципу ножниц, при этом одна пара должна входить в другую, создавая единую линию.
  3. Теперь переходят к установке опорного бруса в верхней части внутренних передних ножек, на котором будет удерживаться съемная сторона сиденья с пазами. Для этого между деталями вертикально, под углом в 45° относительно линии длины размещается планка. Она прочно прикручивается саморезами сквозным методом. Угол нужен для того, чтобы после раскладывая брусок стал перпендикулярно полу.
  4. Следующим этапом станет изготовление сиденья, которое будет состоять из 2 опорных деталей и реечного покрытия. Так как внутренние бруски сиденья служат упором всего изделия, в них с одной стороны заранее проделывают отверстия под осевые болты, а с другой вырезают паз 2х2 см. Расположить крепежи нужно так, чтобы вырез оказался внизу, а при соединении с ножками они размещались внутри конструкции. Сверху раскладываются все заготовленные рейки. Все части крепят саморезами стык в стык или на небольшом расстоянии друг от друга.
  5. В конце опорные бруски сиденья крепятся к внешним перекладинам-ножкам болтовым методом, не забывая устанавливать шайбы.
  6. Фиксация табурета в разложенном виде будет обеспечиваться плотным вхождением паза на сиденье в поперечный брус между передними ножками.

Чтобы сделать раскладной стул своими руками со спинкой, внешнюю пару ножек удлините так, чтобы высота стула обеспечила удобное положение спине. Затем обе рамы, заднюю и переднюю, соедините при помощи болтов. В отличие от табурета, в таком изделии сиденье при складывании будет размещаться в пространстве под спинкой, а не поверх сложенных ножек.

Изготовление стула со спинкой из фанеры является одним из самых простых. При этом изделие получится красивым и крепким.

Для начала необходимо на листе материала нарисовать 3 детали, которые располагаются внутри друг друга:

  • спинка, переходящая в ножки;
  • внутри с небольшим отступом прорисовывается деталь, похожая на рогатку, включающая в себя 1 нижнюю опору и 2 соединительные планки вверху;
  • оставшееся пространство будет составлять сиденье.

Затем при помощи простых петель внешняя перекладина соединяется с «рогаткой» в верхней части планок, а сиденье – в ее центральной части. После соединения все 3 детали должны образовывать одну плоскость.

Для фиксации сиденья в нем проделывают отверстия, которые будут зеркально отражать специальные шипы на самой большой внешней детали. Чтобы при трансформации детали не разбалтывались, в нижней части ножек и по краю сиденья делают двойные прорези и продевают в них ремень.

Декорирование

После того как самодельный складной табурет готов, его следует пропитать защитными средствами и украсить. Самый простой способ – придать желаемый оттенок морилкой и покрыть несколькими слоями лака.

Можно украсить, а заодно и сделать деревянный стул со спинкой более удобным, перетянув его тканью с прослойкой из наполнителя. Для этого на заготовки из фанеры или ДСП наклеивают поролон, сверху покрывают материей и прибивают по периметру скобами.

Чтобы скрыть края ткани и крепежи, можно наклеить на нижние части спинки и сиденья любой плотный материал или прибить кусок ДВП.

Также для декорирования можно воспользоваться методом декупаж или украсить изделие резными элементами.

Ссылка на основную публикацию