Самодельная стойка для дрели

Стойка для дрели своими руками — подробная инструкция, чертежи

Какой должна быть стойка для дрелиВыбор материалаПлюсы и минусы стойки, сделанной своими рукамиГлавные детали станиныКак…

Какой должна быть стойка для дрели
Выбор материала
Плюсы и минусы стойки, сделанной своими руками
Главные детали станины
Как сделать стойку для дрели самостоятельно
Как сделать сверлильный станок
Самодельная стойка на домкрате
Возвратный механизм
Станок для горизонтального сверления
Оснащение для дополнительных функций
Вывод

Дрель – инструмент, который присутствует в инвентаре каждого мастера. Дрель можно использовать вместо машинки для полировки изделий, миксера для строительных смесей или просто для создания отверстий в стенах. Чтобы сверление осуществлялось быстрее и аккуратнее, используется стойка для электродрели. Благодаря таким стойкам из обычной дрели можно сделать станок, похожий на профессиональный. Ниже подробно опишем, как сделать подставку для дрели своими руками.

Подставка для дрели

Какой должна быть стойка для дрели

Станок должен быть удобным в использовании и не ограничивать возможности дрели, а наоборот расширять их. Правильная подставка позволяет не только сверлить дыры в стенах, но и фрезеровать детали.

Также сверлильная стойка для дрели, сделанная своими руками обязательно должна быть устойчивой и правильно направлять сверло. Оно не должно съезжать в процессе работы, иначе отверстия будут сделать под наклоном. Но при этом использованием качественной станины возможно сверление дыр под углом. Некоторые покупные модели позволяют создавать отверстия с наклоном до 65 градусов.

К прочим качествам, которыми должна обладать стойка для дрели относятся:

Возможность регулирования высоты положения инструмента
Способность поглощать вибрации и колебания, исходящие от сверла
Прочная основа, обеспечивающая устойчивость
Фиксированная глубина отверстий

Не все инструменты, представленные в магазинах, могут совместить в себе мощность и надёжность. А те, которые на это способны, будут стоить очень дорого. Объединить сразу несколько функций можно, сделав стойку для дрели своими руками.

Выбор материала

Чтобы выбрать, из какого материала делать стойку, необходимо решить, какими качествами должно обладать будущее приспособление. Если устройство будет использоваться только для создания отверстий, то можно изготовить направляющую из деревянных брусков. В других случаях станина для дрели производится из металлического материала. Лучше использовать сталь, тогда подставка получится компактнее и прочнее. Для дополнительного укрепления можно объединить метал с деревом.

станина для дрели

Блок информации! Чем больше мощность дрели, тем прочнее должна быть конструкция. ДСП панели подойдут для создания подставок только для дрелей малой мощности.

Часто опору производят из рулевой рейки автомобилей. Она сможет выступать не только в роли подставки, но и в роли подъемника. Лучше выбирать рейки от поддержанных советских машин, так как они дешевле. Основание стойки для дрели своими руками можно сделать из дерева.

Плюсы и минусы стойки, сделанной своими руками

Кроме возможности производства конструкции из материалов, имеющихся под рукой, станки для дрели, созданные своими руками, содержат множество плюсов. К ним относятся:

Низкая цена по сравнению с товарами, представленными в магазинах.
Большое количество разновидностей конструкций.
Наличие инструкций по созданию стойки в свободном доступе.
Возможность объединения нескольких функций в одном устройстве для создания усовершенствованной модели станка.

К минусам относится то, что при сооружении стойки потребуется специализированное оборудование. Например, токарный станок или сварка есть не у каждого мастера. Также минусы могут быть следующими:

Возникновение зазора между двумя составляющими стойки из-за плохой подгонки деталей.
Отсутствие некоторых функций, которые есть у магазинных моделей. Например, из-за неподвижного штатива не получится делать отверстия под углом.
Для создания усовершенствованных моделей требуются дорогие детали.

за какую просрочку оплаты отключают газ

сверлильный станок для дрели

Также к минусам можно отнести сложность создания станка. Начинающим мастерам придется обратиться за помощью к профессионалам, за что нужно будет дополнительно заплатить.

Главные детали станины

Главной деталью стойки для дрели считается несущая станина. Она является основой всего устройства, на котором крепятся остальные детали. Ее размер зависит от мощности инструмента. Так, для вертикального сверления подойдет стойка размером 0,5*0,5 метра, а для остальных операций лучше выбрать конструкцию с габаритами 1*0,5 метра.

сверлильный станок своими руками из рулевой рейки

Далее стоит уделить внимание направляющей для самой дрели. Благодаря этой детали дрель крепится на станке и может передвигаться в вертикальном направлении. Также за крепление инструмента отвечает зажим, расположенный на стойке.

Каретка может быть двух видов. В первом случае дрель закрепляется на станке с помощью хомутов, которые продеваются в специальные отверстия в каретке. Вторым вариантом является фиксация инструмента с помощью колодки. Она прикрепляется к каретке под прямым углом. Чтобы дрель держалась прочно, в колодке создают отверстие с меньшим диаметром, чем диаметр дрели. Далее делается прорезь, куда и устанавливается инструмент.

Как сделать стойку для дрели самостоятельно

Для начала нужно позаботиться о подготовке материала для станка. Важно, чтобы основание для стойки было прямоугольным. В нем следует сделать несколько отверстий и прикрепить основу к рабочему месту, чтобы избежать погрешностей из-за случайных движений материала.

инструкция Как сделать стойку для дрели самостоятельно

Направляющую можно сделать из алюминиевой трубки длиной в полметра. Ее необходимо приварить к основанию. Для облегчения нагрузки на конструкцию желательно использовать несколько направляющих.

Для свободного перемещения дрели нужно сделать специальную подставку. Для этого на отрезке ДСП или металла крепятся хомуты, а под них укладывается противоскользящий материал. А чтобы инструмент приподнимался автоматически, дополнительно используют пружины.

Далее готовую подставку фиксируют на подготовленные направляющие. После необходимо позаботиться о прокладке и установке дрели. Инструмент крепят с помощью хомутов. Управлять дрелью можно будет с помощью ручки. Ее устанавливают на направляющую.

После подготовки всех элементов начинается сборка всей конструкции. Это нужно делать очень внимательно, избегая возникновения зазоров. В конце можно добавить в конструкцию дополнительные элементы в виде линейки, транспортира или струбцин. Аналогично производится стойка для дрели своими руками из фанеры.

Как сделать сверлильный станок

Подставку для дрели для вертикального сверления сделать не сложно. Больше усилий понадобится при сооружении станка для сверления. Это приспособление обладает большими габаритами. Но при следовании рекомендациям, можно сделать усовершенствованное компактное устройство.

Чтобы самостоятельно изготовить сверлильный станок необходимо использовать подставку, создание которой было описано в прошлом пункте. Далее нужно выполнить следующие пункты:

Разобрать сверлильный инструмент и вынуть из него двигатель и пусковое устройство.
Зафиксировать движок на подставке с помощью хомутов.
Подготовить отдельную коробку, в которую необходимо установить пусковое устройство.
Увеличить длину проводов от пускового устройства и установить коробку на основании подставки.
Прочно закрепить патрон, предварительно расположив его на валу.

Сверлильный станок небольших размеров готов. Можно не разбирать инструмент, но тогда станок получится громоздким. Или же возможно использование движков от любой бытовой техники. В таком случае потребуется дополнительно приобрести патрон.

Сверлильный станок устройство

Самодельная стойка на домкрате

Стойки, сделанные на основе домкрата, отличаются высокой прочностью и хорошей фиксацией высоты инструмента. Перед началом изготовления устройства необходимо подготовить сварочный аппарат. Чтобы самостоятельно сделать подставку для дрели или шуруповерта из домкрата потребуется:

Металлическое прямоугольное основание;
Труба из металла;
Втулка для трубы;
Штырь с метрической резьбой диаметром 16 сантиметров;
Гайки, подходящие под диметр резьбы;
Диск;
Ручка, с помощью которой будет перемещаться инструмент;

стойка для дрели своими руками

Для начала нужно сделать тиски для инструмента. После чего их необходимо приварить к втулке. С другой стороны нужно приделать гайку. Чтобы втулка и гайка без проблем могли двигаться, трубка и штырь необходимо расположить на достаточном расстоянии друг от друга. Труба тщательно фиксируется, а штырь вставляется в предварительно подготовленные пазы, которые позволять ему проворачиваться относительно своей оси. Ручка присоединяется к краю диска, а середина основания соединяется со штырем.

После того, как основная работа закончена, можно использовать прочный тканевый или резиновый материал, чтобы закрыть края и места соединения деталей.

Возвратный механизм

Возвратным называется главный управляющий механизм станка. Он регулирует работу каретки и отвечает за ее возвращение в начальное положение. Состоит он из двух деталей: пружины и ручки. Существует два способа создания такого механизма.

Первый способ предполагает использование пары пружин под кареткой. Эти пружины фиксируются в пазах, а рукоятку устанавливают к торцевой стороне подставки.

стойка для дрели своими руками чертежи

Во втором случае пружина прикрепляется возле ручки. С обеих торцевых сторон станка устанавливаются металлические пластины (по две на сторону). В двух передних пластинах проделывают отверстия, куда вставляют ось диаметром 1 сантиметр. Сделать ее можно из обычного болта. Пружина ставится между второй парой пластин и фиксируется штифтами на ручке. Чтобы конструкция работала правильно, в месте соединения штифта и пружины делают прорезь.

В обоих случаях система работает одинаково. После нажатия на ручку управления пружины сжимаются и инструмент наклоняется. После того, как ручку отпустили, пружины натягиваются и возвращают дрель на место.

Станок для горизонтального сверления

Обычно станки предполагают сверление дыр дрелью в вертикальном положении. Но иногда необходимо проделать отверстия в длинной детали. Даже с дорогими магазинными подставками не получится сверлить вертикально качественно, всегда будут погрешности. Чтобы избежать этого, можно сделать станок для горизонтального сверления.

станок для горизонтального сверления

Для начала нужно подготовить циркулярную пилу, шуруповерт или дрель и стандартный набор инструментов, включающий в себя отвертки, молоток, стамеску и др. В качестве материала для изготовления можно взять обычные ДСП панели. Из расходных материалов понадобится:

Гайка-крыльчатка;
саморезы;
направляющие;
рукоятка;
втулка;
болты.

Сначала нужно рамку. В качестве основания используется ДСП, а из деревянных брусков делают окантовку. Из той же фанеры необходимо собрать стол, который может менять свою высоту с помощью винтов. Стол нужно тщательно отполировать. Вращая рукоятку, можно будет поднимать стол на нужную высоту. Далее чертят яркую линию, идущую по направлению сверла. Это поможет сверлить отверстия точнее. Направляющие устанавливаются таким образом, чтобы они могли раздвигаться в зависимости от размера инструмента, а затем крепиться винтами. Для дрели нужно сделать опору, к которой присоединяется конструкция. Чтобы деталь лучше двигалась в станке, можно прикрепить куски ламината в местах соприкосновения с конструкцией.

Оснащение для дополнительных функций

Чтобы использовать подставку для дрели в качестве фрезерного станка, нужно использовать горизонтальный вариант станины, представленный в предыдущем пункте. К такому станку нужно добавить вращающуюся пластину. Именно на ней будет располагаться инструмент. Затем в стойке подставки проделывают отверстие, в которое будет вставляться каретка с дрелью.

Дальше на вращающейся пластине просверливают отверстия под наиболее популярными наклонами. Соединяют вращающуюся пластину и стойку точно по отверстиям. Для соединения используют болты. Также на стойке подставки нужно сделать три отверстия, в которые будут вставлены штифты для установки вращающейся пластины.

Чтобы использовать такой станок, нужно повернуть пластину в нужное положение, закрепить ее штифтами и начать работу.

Вывод

Сделанные стойки для дрели своими руками, отличаются рядом преимуществ перед покупными. Они не только стоят гораздо меньше, но содержат множество функций. Изготовить такое приспособление не составит большого труда даже для неопытных мастеров. А при наличии вопросов всегда можно воспользоваться подробной инструкцией по созданию сверлильного станка своими руками.

Бутылкорез адвоката Егорова. Чертеж

Как нарезать пластиковую ленту

У людей, привыкших к «мусорным композициям», часто не возникает мысли, что из пластиковых бутылок можно изготовить действительно красивые вещи. Для этого не нужно искать каких-то сложных приспособлений. Для большинства поделок понадобится лишь специальный инструмент – бутылкорез, чтобы быстро изготовить пластиковую ленту различной ширины. Разрезать бутылку можно и ножницами, но занятие это занимает намного больше времени. Сделать бутылкорез для пластиковых бутылок своими руками несложно. Существует несколько вариантов, самым популярным из них считается станок из железного уголка и лезвия канцелярского ножа.

Этапы изготовления своими руками

Приспособление можно сделать простое ручное и усложненное с фиксацией. Бутылку перед началом разрезания освобождают от дна, делают небольшой надрез в нижней части. Далее от этого надреза нарезают ленты по желаемому размеру. Отходами станут только дно с горлышком.

Изготовление бутылкореза можно разделить на несколько этапов:

выбор конструкции;
приобретение материалов, подготовка нужного инструмента;
составление чертежа устройства;
изготовление и дальнейшее использование.

Подготовка материалов и инструментов

Бутылкорез можно сконструировать разными способами, в зависимости от этого, потребуются и различные материалы. Для первого способа более легкого, набор материала и инструментов следующий:

доска из ламината 30 х 20;
шайбы разных размеров: большие, маленькие;
болты и гайки;
лезвие от канцелярского ножа;
дрель со сверлами;
карандаш;
шуруповерт и гаечный ключ.

Перед началом работы над вторым видом бутылкореза, более сложным, необходимо подготовить материалы и инструменты в следующей последовательности:

металлический отрезок швеллера или алюминиевый уголок;
лезвие от канцелярского ножа, карандаш;
гайки, шпильки М5 или М6, шайбы, болты, деревянный брусок распорку;
металлическую пластину;
дрель, отвертку, линейку;
ножовку по металлу.

Если требуется больше тонкой ленты, то станок лучше сделать по разработанному чертежу, чтобы все рабочие элементы идеально совпадали.

Разработка чертежа

Бутылкорез можно изготовить разных видов. Чтобы вся конструкция получилась точной, предварительно лучше составить чертеж выбранной модели. Ниже показан готовый сварочный чертеж бутылкореза пластиковых бутылок Адвоката Егорова.

По чертежу понятно, что конструкция не стационарная. Ее можно использовать как в помещении, так и на улице. Она небольших размеров, очень удобная в обращении.

Чертеж бутылкореза универсальный. Благодаря этой конструкции, можно резать ленты любых размеров, в большом количестве. Конструкцию невозможно сломать.

Чертеж можно упростить, если не хочется возиться с металлом, можно сделать простой вариант бутылкореза из канцелярского ножа и деревянного бруска или ламината. На чертеже будет только разметка для крепления шайб, лезвия в основании ламината.

Но есть и усложненная форма устройства, для изготовления которой чертеж крайне необходим. Чертеж конструкции с ручкой показан ниже. С помощью этой конструкции получается очень большое количество ленты, разных размеров за короткий промежуток времени.

Сборка деталей с учетом изделия

В зависимости от выбранной конструкции бутылкореза, сборка будет отличаться одна от другой. Но в любом случае, она не займет много времени и труда.

На основе канцелярского ножа

Сборка упрощенной модели состоит из следующих этапов:

Подготавливают материал: отрезок ламината, шайбы, гайки и болты, лезвие и весь необходимый инструмент.
На середине доски из ламината располагают две шайбы бок о бок, помечают карандашом места для отверстий, просверливают.
Ставят 2 болта и закрепляют, их следует «утопить».
Для нарезки ленты по размеру с толщиной двух шайб, кладут на оба болта по две шайбы.
Лезвие надевают на любой из болтов.
Укладывают на болты опять по одной шайбе.
Лезвие настраивают, чтобы заметная часть режущего края находилась в участке кратчайшего пути от одной шайбы до другой.
Шайбы равняют, подтягивают гайки. Бутылкорез готов. Его, возможно, укреплять на столе для удобства саморезами.

Одеваем на каждый болт по три шайбы.

Лезвие от строительного ножа, самая главная деталь бутылкореза.

Вставьте лезвие от строительного ножа.

Оденьте шайбы и закрутите гайки.

Закрепите бутылкорез на крышке стола струбциной.

От бутылки предварительно отрежьте дно и сделайте начало ленты. Вставьте бутылку в бутылкорез.

Левой рукой прижмите бутылку вниз, а правой без рывков тяните ленту.

Модель Егорова

Усовершенствованная конструкция самодельного бутылкореза Егорова представляет собой металлический уголок или швеллер, на который закрепляется режущая часть. Этапы изготовления следующие:

Подготавливают материал с инструментом.
На металлическом швеллере или уголке просверливают сквозное отверстие для болта М5 так, чтобы оно совпадало с отверстием в лезвии.
Отступают от отверстия на ширину гайки.
Делают пропилы разных размеров — глубины на расстоянии. Глубина каждого пропила — это ширина будущей ленты. Пропилы зачищают наждачной бумагой от неровностей и заусениц.
Внутри уголка на уровне пропилов крепится канцелярское лезвие с помощью болтов и гаек (в просверленных отверстиях). Чтобы оно не ездило по сторонам, можно добавить ему упор в виде скобы или бруска по желанию.
Укрепляют шток тоже на болтах и гайках.
Для оси можно использовать штырь или обыкновенный гвоздь. На нем делают резьбу до 20 мм, край резьбы загибают. Ось будет подавать небольшой угол отрезания ленты, и подавать бутыль. Конструкция готова.

Некоторые нюансы при сборке:

несмотря на то, что лезвие у конструкции будет находиться внутри, разметку проводить надо снаружи;
важно не забыть сделать отверстие для шпильки;
на прилегающей стороне пропилы должны получиться чуть шире, для более плотного прилегания бутылки к лезвию.

Лезвие нужно расположить в уголке таким образом, чтобы оно было направлено в сторону бутылки, для правильного уклона нарезания ленты. Бутылки из пластика для нарезки на ленты стоит выбирать ровные, без рельефных изгибов, от этого может ухудшаться качество ленты. Очень важно в самом начале работы, после удаления дна, сделать ровный, идеальный надрез на бутылке.

Конструкцию изготовить своими руками очень просто и нужно. В домашнем хозяйстве появится на многие годы полезный инструмент, с помощью которого можно будет постоянно снабжать себя полезным подручным материалом.

Бутылкорез из железного уголка

Чтобы сделать простой бутылкорез своими руками, понадобятся:

уголок из прочного металла;
лезвие от канцелярского ножа;
шурупы и гайки;
плашка для нарезания резьбы;
вороток;
стальной штырь диаметром 6 мм;
ножовка по металлу;
дрель.

Процесс изготовления станка для нарезки бутылок:

Стальной штырь по диаметру должен совпадать с отверстием в канцелярском ноже, потому на его нижней части нужно нарезать резьбу, используя плашку и вороток. Конец штыря должен легко входить в дыру, но не выскальзывать.
В уголке высверливается отверстие такого диаметра, чтобы нож можно было плотно прижать к нему штырём.
На обратной стороне уголка при помощи ножовки по металлу делают пропилы различного размера. От их размера и глубины будет зависеть ширина получающейся ленты из пластиковой бутылки.
Все отверстия нужно обработать наждаком с обеих сторон уголка, иначе лента будет запутываться или неровно нарезаться, цепляясь краями за металлические заусенцы.
Внутренние части выравниваются при помощи шила, а затем снова обрабатываются наждаком.
Осталось собрать конструкцию на болты, прикрепив штырь к уголку.
Чтобы лезвие ножа не сдвигалось, внутрь уголка желательно добавить упор для него из железной скобки или деревянного бруска.
Штырь нужно немного загнуть в сторону, тогда бутылка будет прижиматься к уголку за счёт собственного веса.

Простая конструкция

Для сборки примитивного станка, которая займёт максимум 15 минут, понадобятся:

Фанера или доска толщиной 30 мм.
Две гайки.
Две маленькие и одна большая шайба.
Два самореза по дереву.
Лезвие от канцелярского ножа.

Пошаговая процедура изготовления самодельного бутылкореза:

В дощечке просверливают два отверстия, куда будут вкручены саморезы (расстояние между отверстиями должно быть эквивалентно радиусу двух шайб).
Над каждым отверстием фиксируют по гайке.
Сверху размещают шайбы.
Берут режущее полотно и накрывают его шайбами.
Вся конструкция фиксируется саморезами.

В результате получается незамысловатый станок для нарезания ленты из ПЭТ-бутылок. С принципом действия бутылкореза можно ознакомиться, посмотрев видео.

Небольшие хитрости, немного которые облегчат эксплуатацию приспособления:

Вместо гаек предпочтительнее использовать стопки шайб. Лучше, если диаметр деталей будет максимально большим хотя бы в области, где располагается пластиковая бутылка. Крупная шайба возьмёт на себя роль направляющей для ПЭТ-бутылки.
Равномерность и скорость процесса нарезки пластмассовых бутылок зависит от того, насколько правильно рассчитан промежуток между двумя стопками элементов бутылкореза. Правильным решением будет — выбрать величину, равную толщине стенки бутылки.
Регулируют толщину нарезаемой полоски, изменяя место, где фиксируется режущая кромка между шайбами станка.Нужно отметить, что чем меньше ширина отрезаемой ленты, тем более аккуратным надо быть, дабы избежать преждевременного среза.
Для удобства использования бутылкореза, по желанию, его крепят к столешнице с помощью струбцины или саморезов.

Мастера, испытывающие регулярную потребность в тонкой пластиковой ленте, оборудуют станок, опираясь на сложные технологические чертежи. При желании из двухлитровой бутылки можно получить около сорока метров ленты толщиной 1 мм.

Подготовка тары для нарезки

Перед использованием сделанного своими руками бутылкореза тару следует очистить от этикеток и клея при помощи ножа или любым другим способом. Затем срезается донышко. Края нужно аккуратно подровнять ножницами. Бутылкорез желательно закрепить вертикально на тисках, иначе руки быстро устанут удерживать инструмент. После этого бутылка помещается на штырь, с нижнего края отрезается кончик будущей лески, продевается через одно из отверстий на уголке. После этого достаточно просто тянуть за конец полоски, и ёмкость будет нарезаться сама.

Бутылкорез для идеально ровной ленты

Другой вариант того, как сделать бутылкорез своими руками, менее распространён. Он изготавливается из подручных материалов, но процесс создания такого инструмента занимает больше времени и более трудоёмок. Преимущество такого изделия в том, что лента, изготовленная с его помощью, получается идеально ровная и подходит для изготовления поделок и украшений.

Чтобы сделать такой резак, понадобятся:

деревянный брусок;
ножовка;
штырь;
заточенное лезвие ножа;
несколько шурупов с шайбами;
кусок ПВХ-трубы диаметром 2 см.

Процесс изготовления бутылкореза своими руками из деревянного бруска:

Брусок распиливается на две части, 10 см и 5 см в длину.
Основная часть резака – это брусок длиной 10 см.
Штырь нужно поместить в брусок под наклоном 7 градусов, согнув его или же просверлив отверстие наискось. На штырь нужно надеть трубу ПВХ. Такое расположение позволяет изготовить ленту шириной 5-15 мм, в зависимости от наличия насадки.
Затем на основном бруске нужно сделать несколько пропилов с уклоном, используя для этого шаблоны. Это позволит изготавливать на одном пропиле ленту разной ширины.
Над пропилами при помощи шурупов крепится нож.
Для стабильного положения бутылки к сделанному своими руками бутылкорезу нужно приделать рёбра из второй части бруска. Они приклеиваются к основной части так, чтобы от центра штыря до края ребра расстояние было 45 мм.

Вторая, более совершенная модель бутылкореза Егорова

Разъяснение, как делать станок для бутылок

Далее видео, на котором хорошо и наглядно, подробно описана вся технология изготовления станка, которая в предыдущем видео не так хорошо просматривается, а здесь можно детально ознакомиться со всем процессом. Автор этой поделки Александр Ткаченко (YouTube).

Швеллер из алюминия размерами 20 x 30 x 20 миллиметров. Болтики на 6 миллиметров. Шпилька длиной 50 сантиметров, на 6 миллиметров. Гайки, шайбы на 6 миллиметров. Набор бит для шуруповерта. Лезвие от строительного ножа шириной 18 миллиметров. Сверло на 6 миллиметров. Вспомогательный инструмент, шуруповерт, линейка-рулетка, пила по металлу, маркер. Итак, имеется алюминиевый швеллер. Внутри будет располагаться лезвие, которое будет прижиматься в готовом станке к стенке швеллера с помощью деревянного брусочка. Чертеж бутылкореза на основе устройства для нарезки бутылок Егорова найдете внизу страницы.

Ориентируемся на расположение так, чтобы удобно было швеллер держать рукой и, чтобы можно было бутылкорез боком прикрутить к какой-либо деревянной стойке и нарезать ленту из полиэтиленовых бутылок. Мы предполагаем, что лезвие будет располагаться внутри швеллера, но разметку делать не очень удобно. Поэтому прикладываем лезвие снаружи и маркером помечаем отверстия на нём. Далее размечаем место, где должны быть надрезы. Всего 7 надрезов. Указываем также верхнюю часть ножа. Есть один нюанс. Когда мастер прикладывал нож для разметки, он не учел толщину металла. Поэтому при разметке нужно прикладывать лезвие с учетом толщины металла. В данном случае это 1,5-2 миллиметра. Мастер исправил ошибку, пересверлив отверстия. Разметка завершена. В намеченное отверстие будет вставлена шпилька. В размеченных местах нарезаем ножовкой по металлу прорези. Нарезаем так: сначала короткая прорезь для тонкой пластиковой ленты, далее постепенно с каждым шагом увеличиваем ее длину. То есть сначала прорезаем ближайшую, находящуюся ближе всех к отверстию от шпильки. Шаг около 2 миллиметров. Дальше шаг увеличиваем. На фото видно, как должен выглядеть швеллер с прорезями. Длина каждой из них соответствует ширине пэт ленты.

Далее просверливаем отверстие на стороне, противоположной тому, которое уже проделано. После этого можно вставлять шпильку, просунув ее через оба отверстия.

Советы по работе с бутылкорезом

Есть нюансы. Когда вы будете делать пропилы, обязательно той стороны, с которой вы регулируете ширину ленты, четко пропиливайте на ту ширину, которую вы хотите добиться. С другой же стороны наоборот, нужно сделать более широкие пропилы, для того, чтобы бутылка максимально прилегала к ножу в этой части. Когда вы будете скручивать шпильку, лучше согнуть ее заранее. На швеллере она остается ровной. Лезвие должно плотно прилегать к швеллеру. Для чего нужен бутылкорез? В первую очередь, можно сделать с его помощью термоусадочную ленту. Она отлично подходит для ремонта различных инструментов, устройств.

Какие пластиковые бутылки лучше всего подходят для работы с данным бутылкорезом? Они должны быть без рельефа. Если использовать бутылку с рельефом, то лента получится, но она будет не очень качественной. Тем более работать с такой заготовкой несподручно. Срез на бутылке, когда вы срезайте ее дно, он должен быть ровным.

Если не утомило чтение, то есть еще статья на эту тему.

Особенности бутылкореза из деревянного бруска

Секрет такого бутылкореза в том, что лезвие находится над пропилами, потому бутылка при нарезке не смещается, лента получается однородная. Пропил делается немного под углом, а расположение лезвия регулируется до нужного размера ленты. Например, высота пропила с одной стороны может быть 1 см, а с другой – 9 мм. Чем больше ширина ленты, тем сильнее наклоняется бутылка на станке, потому штырь прикрепляется к бруску под наклоном. Но важно не перестараться, иначе пропил будет сильно растачиваться и осложнится вытягивание ленты. С прямым штырём лента просто не дотянется до дна пропила и оборвётся. Вы можете увидеть на фото бутылкорез, своими руками сделанный таким способом. Он может показаться сложным в изготовлении, но без него невозможно будет изготовить из пластиковых бутылок ровную ленту.

Чертежи и описание работы по созданию бутылкореза пластиковых бутылок

Пластиковые бутылки в настоящее время являются самой распространенной тарой, в которой продаются вода, квас, пиво, соки и другие напитки. В любом доме время от времени эти бутылки скапливаются, после чего их выкидывают. Но, оказывается эта использованная тара может стать полезным материалом для применения в хозяйстве. Без особого труда, аккуратно нарезав бутылку, можно получить крепкую термоусадочную ленту. Но, совершить этот процесс ножницами ровно не получится, нужно соорудить бутылкорез пластиковых бутылок, чертеж и конструкция которого, совсем несложная и делается очень быстро.

Назначение бутылкореза
Этапы изготовления своими руками
Подготовка материалов и инструментов
Разработка чертежа
Сборка деталей с учетом изделия
На основе канцелярского ножа
Модель Егорова
Видео

Назначение бутылкореза

С помощью бутылкореза, можно за короткий промежуток времени качественно нарезать термоусадочную ленту из пластиковых бутылок. Она в домашнем хозяйстве, на даче будет просто незаменима. Благодаря прекрасным свойствам пластика, придумали использовать бутылку вторично – в виде ленты. При нагревании она плавится, дает усадку, становится очень прочной, ее практически невозможно разорвать.

Ленту можно нарезать любого размера: от тонкой, как леска и до одного сантиметра шириной. А можно и еще шире, при желании. После связывания лентой различных элементов, достаточно несколько секунд прогреть феном место связки, и прямо на глазах будет виден эффект усадки и утяжки ленты. Конструкция становится очень прочной.

Главная, базовая деталь всей конструкции — острое лезвие, его легко можно извлечь из канцелярского ножа. Режущая поверхность у ножа достаточно острая. Она не нуждается в дополнительной заточке. Промежуток, со стороны режущей поверхности, будет координировать размеры нарезаемых полос.

Полученную термоустойчивую ленту используют для:

обмотки рукояти инструментов;
плетения метелок, щеток, рыболовных донок;
использования как веревки для связывания различных элементов при хозяйственных работах, подвязки растений в саду;
для декоративных целей, изготовления спиральных гирлянд.

При использовании бутылки объемом на 2 л для нарезки, выходит около 35 метров ленты, толщиной 1,5 мм.

Этапы изготовления своими руками

Изготовление бутылкореза можно разделить на несколько этапов:

выбор конструкции;
приобретение материалов, подготовка нужного инструмента;
составление чертежа устройства;
изготовление и дальнейшее использование.

Подготовка материалов и инструментов

доска из ламината 30 х 20;
шайбы разных размеров: большие, маленькие;
болты и гайки;
лезвие от канцелярского ножа;
дрель со сверлами;
карандаш;
шуруповерт и гаечный ключ.

металлический отрезок швеллера или алюминиевый уголок;
лезвие от канцелярского ножа, карандаш;
гайки, шпильки М5 или М6, шайбы, болты, деревянный брусок распорку;
металлическую пластину;
дрель, отвертку, линейку;
ножовку по металлу.

Разработка чертежа

По чертежу понятно, что конструкция не стационарная. Ее можно использовать как в помещении, так и на улице. Она небольших размеров, очень удобная в обращении.

Сборка деталей с учетом изделия

На основе канцелярского ножа

Сборка упрощенной модели состоит из следующих этапов:

Подготавливают материал: отрезок ламината, шайбы, гайки и болты, лезвие и весь необходимый инструмент.
На середине доски из ламината располагают две шайбы бок о бок, помечают карандашом места для отверстий, просверливают.
Ставят 2 болта и закрепляют, их следует «утопить».
Для нарезки ленты по размеру с толщиной двух шайб, кладут на оба болта по две шайбы.
Лезвие надевают на любой из болтов.
Укладывают на болты опять по одной шайбе.
Лезвие настраивают, чтобы заметная часть режущего края находилась в участке кратчайшего пути от одной шайбы до другой.
Шайбы равняют, подтягивают гайки. Бутылкорез готов. Его, возможно, укреплять на столе для удобства саморезами.

Одеваем на каждый болт по три шайбы. Лезвие от строительного ножа, самая главная деталь бутылкореза. Вставьте лезвие от строительного ножа. Оденьте шайбы и закрутите гайки. Закрепите бутылкорез на крышке стола струбциной. От бутылки предварительно отрежьте дно и сделайте начало ленты. Вставьте бутылку в бутылкорез. Левой рукой прижмите бутылку вниз, а правой без рывков тяните ленту.

Модель Егорова

Подготавливают материал с инструментом.
На металлическом швеллере или уголке просверливают сквозное отверстие для болта М5 так, чтобы оно совпадало с отверстием в лезвии.
Отступают от отверстия на ширину гайки.
Делают пропилы разных размеров — глубины на расстоянии. Глубина каждого пропила — это ширина будущей ленты. Пропилы зачищают наждачной бумагой от неровностей и заусениц.
Внутри уголка на уровне пропилов крепится канцелярское лезвие с помощью болтов и гаек (в просверленных отверстиях). Чтобы оно не ездило по сторонам, можно добавить ему упор в виде скобы или бруска по желанию.
Укрепляют шток тоже на болтах и гайках.
Для оси можно использовать штырь или обыкновенный гвоздь. На нем делают резьбу до 20 мм, край резьбы загибают. Ось будет подавать небольшой угол отрезания ленты, и подавать бутыль. Конструкция готова.

Некоторые нюансы при сборке:

несмотря на то, что лезвие у конструкции будет находиться внутри, разметку проводить надо снаружи;
важно не забыть сделать отверстие для шпильки;
на прилегающей стороне пропилы должны получиться чуть шире, для более плотного прилегания бутылки к лезвию.

Видео

Бутылкорез своими руками: варианты изготовления

Поделки из пластиковых бутылок ассоциируются у большинства людей с не слишком привлекательными свинками из «пятилитровок», стоящими рядом с покосившимися лебедями из шин. Вспоминаются и надоевшие всем пластиковые колокольчики и ромашки, «высаженные» на клумбах вместо живых цветов. Их частыми соседями бывают выброшенные игрушки, «спасённые» чьими-то руками и пристроенные рядом с другим мусором. Такое «искусство» вызывает чаще всего отвращение и никак не ассоциируется с чем-то прекрасным и полезным. Прибитые к пенькам крышки и кусочки пластмассы сложно назвать красивыми или «сделанными с любовью». Не лучше ли высаживать на клумбы настоящие цветы и деревья, а не их подделки, а пластиковую тару использовать для более практичных вещей?

Как нарезать пластиковую ленту

Бутылкорез из железного уголка

Чтобы сделать простой бутылкорез своими руками, понадобятся:

уголок из прочного металла;
лезвие от канцелярского ножа;
шурупы и гайки;
плашка для нарезания резьбы;
вороток;
стальной штырь диаметром 6 мм;
ножовка по металлу;
дрель.

Процесс изготовления станка для нарезки бутылок:

Стальной штырь по диаметру должен совпадать с отверстием в канцелярском ноже, потому на его нижней части нужно нарезать резьбу, используя плашку и вороток. Конец штыря должен легко входить в дыру, но не выскальзывать.
В уголке высверливается отверстие такого диаметра, чтобы нож можно было плотно прижать к нему штырём .
На обратной стороне уголка при помощи ножовки по металлу делают пропилы различного размера. От их размера и глубины будет зависеть ширина получающейся ленты из пластиковой бутылки .
Все отверстия нужно обработать наждаком с обеих сторон уголка, иначе лента будет запутываться или неровно нарезаться, цепляясь краями за металлические заусенцы.
Внутренние части выравниваются при помощи шила, а затем снова обрабатываются наждаком.
Осталось собрать конструкцию на болты, прикрепив штырь к уголку.
Чтобы лезвие ножа не сдвигалось, внутрь уголка желательно добавить упор для него из железной скобки или деревянного бруска.
Штырь нужно немного загнуть в сторону, тогда бутылка будет прижиматься к уголку за счёт собственного веса.

Подготовка тары для нарезки

Особенности использования бутылкореза из уголка

Получившуюся леску лучше всего наматывать на бобину или сворачивать в клубок. Нож в таком резаке достаточно быстро затупляется и требует замены. Чтобы отрегулировать новое положение, иногда приходится испортить несколько бутылок. К тому же лента, полученная на таком резаке, редко получается идеально ровной. Потому бутылкорез из железного уголка лучше всего применять для получения лески, которая будет использоваться в хозяйстве, а не для создания декоративных элементов.

Бутылкорез для идеально ровной ленты

Другой вариант того, как сделать бутылкорез своими руками, менее распространён . Он изготавливается из подручных материалов, но процесс создания такого инструмента занимает больше времени и более трудоёмок . Преимущество такого изделия в том, что лента, изготовленная с его помощью, получается идеально ровная и подходит для изготовления поделок и украшений.

Чтобы сделать такой резак, понадобятся:

деревянный брусок;
ножовка;
штырь;
заточенное лезвие ножа;
несколько шурупов с шайбами;
кусок ПВХ-трубы диаметром 2 см.

Процесс изготовления бутылкореза своими руками из деревянного бруска:

Брусок распиливается на две части, 10 см и 5 см в длину.
Основная часть резака – это брусок длиной 10 см.
Штырь нужно поместить в брусок под наклоном 7 градусов, согнув его или же просверлив отверстие наискось. На штырь нужно надеть трубу ПВХ. Такое расположение позволяет изготовить ленту шириной 5 – 15 мм, в зависимости от наличия насадки.
Затем на основном бруске нужно сделать несколько пропилов с уклоном, используя для этого шаблоны. Это позволит изготавливать на одном пропиле ленту разной ширины.
Над пропилами при помощи шурупов крепится нож.
Для стабильного положения бутылки к сделанному своими руками бутылкорезу нужно приделать рёбра из второй части бруска. Они приклеиваются к основной части так, чтобы от центра штыря до края ребра расстояние было 45 мм.

Особенности бутылкореза из деревянного бруска

Секрет такого бутылкореза в том, что лезвие находится над пропилами, потому бутылка при нарезке не смещается, лента получается однородная. Пропил делается немного под углом, а расположение лезвия регулируется до нужного размера ленты. Например, высота пропила с одной стороны может быть 1 см, а с другой – 9 мм. Чем больше ширина ленты, тем сильнее наклоняется бутылка на станке, потому штырь прикрепляется к бруску под наклоном. Но важно не перестараться, иначе пропил будет сильно растачиваться и осложнится вытягивание ленты. С прямым штырём лента просто не дотянется до дна пропила и оборвётся . Вы можете увидеть на фото бутылкорез, своими руками сделанный таким способом. Он может показаться сложным в изготовлении, но без него невозможно будет изготовить из пластиковых бутылок ровную ленту.

Бутылкорез для пластиковых бутылок. (Моя версия)

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта “В гостях у Сомоделкина”!
Сегодня я хочу вам рассказать о моей версии устройства для резки пластиковых бутылок на ленты.

О том, зачем нужна лента из ПЭТ-бутылок, я думаю, рассказывать не стоит! Её применяют и как обычный шпагат, и как леску, и как ленту для обматывания различных рукояток. Хозяйки подвязывают ею помидоры. При помощи её делают декоративные изгороди. Даже вяжут плоты! )))) Из неё даже плетут сетку Рабица и делают метёлки.))))

Я, правда, метёлки и сетку делать не собираюсь, но надобность в такой ленте периодически возникает. Ведь она, наряду с такими свойствами, как высокая прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям, обладает ещё и термоусадочными свойствами. Достаточно связать ею что-то, а потом погреть – и фиксация соединённых деталей становится особо жёсткой и прочной!

Долгое время я обходился простейшим шаблоном из нескольких шайб, двух шурупов и лезвия от технического ножа!

Собственно говоря, лента нужна не так часто, поэтому просто не было необходимости делать какое-то специализированное приспособление.
Но, как я уже упоминал, мы с друзьями довольно часто выезжаем с палатками в лес на несколько дней. И для комфортного времяпрепровождения нами куплено и сделано своими руками множество вещей и приспособлений (некоторые из них представлены мною и на этом сайте). Сборы занимают достаточно долгое время, и, бывает, что всё-же что-то, да забывается. И вот однажды я забыл взять с собой моток шпагата. Ведь, после ночёвки, необходимо просушить, например, одеяла. А развесить их не на чем. В автомобиле у меня всегда есть ножницы, и я, вспомнив о крепости ленты из ПЭТ-бутылок, изготовил вручную такую ленту. Это навело меня на мысль о том, что неплохо бы было сделать таки “мобильный” бутылкорез. Ведь напитков в пластиковых бутылках с собой берётся всегда много! А, следовательно, и “сырья для лент” всегда в достатке. И не нужно будет возить с собой шпагат! )))) Да и иногда возникает необходимость в длинной жерди, например. Это только кажется, что в лесу любую нужную жердь можно вырезать не отходя далеко! ))). На деле же иногда приходится полчаса блуждать с топором – то толстая, то кривая, то короткая, то слишком высоко растёт))))). А нужной то и нету. А лентой можно быстро и очень крепко связать несколько жердей в одну длинную! Конечно же, в лесу проблематично использовать технический фен!)))). Но есть костёр.

Как всегда, прежде чем приступать к “изобретению велосипеда”, я решил изучить уже изобретённые модели!)))
Моё внимание привлекла конструкция, широко известная в интернете как “Бутылкорез Адвоката Егорова”.

Будучи “самодельщиком”, я, конечно-же не стал её копировать, а решил взять за основу основную идею, доработав конструкцию “под себя”.
. Не буду заостряться на её достоинствах ( Её подробнейшее описание вы без труда найдёте в сети), но, проанализировав, решил по возможности, избавиться от её недостатков. А недостатки у неё, с моей точки зрения, следующие:
1. Возможность использования только очень малого участка лезвия. Если он затупится – нужно менять лезвие. Нет возможности сдвинуть на миллиметр и резать дальше.
2. Большие габариты из за торчащей в сторону несъёмной оси, на которую одевается бутылка. К тому-же, эта ось будет за всё зацепляться и деформироваться. (Мне это особо актуально, так как мне нужна именно мобильность.
Конечно-же, я понимаю, что все эти недостатки осознанно допущены автором (известным под ником “Адвокат Егоров”) в угоду простоты изготовления.
Но мы не ищем лёгких путей.

Вот, что мне понадобилось для изготовления своей версии этого устройства:

1. Обрезок профильной трубы, сечением 25 на 25 мм.
2. Лезвие для канцелярского ножа, шириной 19 мм.
3. Обрезок шпильки М6.
4. Барашковые болты М6.
5. Обрезок профильной трубы, сечением 15 на 15 мм.
6. Колпачковые гайки М6.
7. Пластиковые заглушки для профильных труб.

Как видите, в числе материалов в основном, присутствуют различные обрезки. У Адвоката Егорова корпус изготовлен из алюминиевого профиля, но я решил сделать из того, что валялось в моём “металлоломе”. Там я нашёл вот такой обрезок профильной трубы, сечением 25 на 25 мм:

Толщина стенок у неё была 2 мм, поэтому лезвие, шириной 19 мм, внутрь входило с небольшим зазором, что меня вполне устраивало.
Сначала была мысль сделать только одну прорезь для формирования ленты, и некий “скользящий” ограничитель, позволяющий выставлять разную ширину. Но потом я всё-же решил, что не стоит усложнять конструкцию и просто сделал несколько разных прорезей:

Тут следует обратить внимание на одну очень важную деталь. В отличии от алюминия, сталь в местах резки оставляет очень много мелких заусенцев. Нам же необходимо обеспечить очень лёгкое скольжение ленты по металлу. Учитывая, что резаный край ленты сам по себе достаточно “шершав”, нужно максимально “выгладить” края прорезей, иначе лента будет деформироваться, загибаться (как следствие – забиваться и клинить в прорези). Я для этого в концах прорезей сделал небольшие выборки тонким сверлом, а потом тщательно зачистил все прорези наждачной бумагой:

С обратной стороны нам необходимо сделать “окно” для выхода ленты, и обслуживания. Я решил просверлить в концах два отверстия сверлом большого диаметра, и прорезать между ними болгаркой. Но выяснилось, что конические свёрла тут не подойдут, а сверла, диаметром более 15-ти миллиметров, которое можно было-бы зажать в патрон дрели у меня не нашлось. Поэтому я просто пропилил болгаркой окно, обработав его концы зачистным кругом, на сколько это возможно:

Теперь необходимо закрепить внутри лезвие технического (канцелярского) ножа. При этом, закрепить его нужно так, чтобы можно было менять его положение в продольной плоскости.
В стенке, противоположенной той, к которой будет прижат нож, я просверлил два отверстия сверлом 8 мм под резьбовые заклёпки М6, которые я и установил при помощи своего самодельного заклёпочника

На фото вы видите не две, а целых три резьбовых заклёпки. Две из них – для крепления ножа, третья – для крепления оси, о котором я расскажу позже.

Нож по моей задумке будет вложен в корпус и прижат при помощи двух барашковых болтов:

Следует становиться на нескольких важных моментах.
Как бы тщательно мы не зачищали прорези наждачной бумагой, изнутри будут небольшие, “вогнутые внутрь” заусенцы. Не обратив на них внимание, я зажал лезвие болтами и, хоть и сильно не затягивал, оно всё-же лопнуло по заводской насечке на две половины. Пришлось долго обрабатывать напильником, чередуя проходы им с проходами по прорезям наждачной бумагой, так как заусенцы “загибались” то внутрь прорези (после напильника), то внутрь трубы (после наждачки). Ни там, ни там нам они не нужны. ))))

И ещё один важный момент. Лезвие ножа должно быть расположено не параллельно срезу бутылки, а чуть-чуть, самую малость, повёрнуто остриём в её сторону. Это необходимо для того, чтобы “притягивать” к корпусу разрезаемую им бутылку. Ведь, в отличии от резки на приспособлении из шайб, на её горлышко никто не нажимает, и она просто не будет подаваться к ножу, если он будет параллельно расположен. Лента станет тоньше, а потом и вовсе “сойдёт в ноль”. Чтобы этого не происходило, необходимо чуть-чуть, буквально на полмиллиметра аккуратными ударами молотка прогнуть стенку трубы по краю, к которому будет прилегать “пятка” ножа. На фото это не видно (уж больно слабый прогиб) поэтому я про это нарисовал вот такой рисунок. (Простите, забыл указать на рисунке. Жирная чёрная полоса – и есть нож в поперечном сечении)

Лезвие закреплено. Теперь необходимо изготовить ось для бутылки. Особо не мудрствуя, я тоже решил изготовить её из строительной шпильки М6, благо, обрезки таких нашлись у меня в наличии:

Прикладывая бутылки, я прикинул, что ось должна быть смещена примерно на три-пять сантиметров вниз от прорези (такой “разлёт размеров” обусловлен тем, что диаметр литровых и двухлитровых бутылок существенно отличается! Но, бутылка, всё-же, гибкая, что компенсирует разбежку в размерах.

В горизонтальной же плоскости бутылка не будет располагаться параллельно оси – ведь узкое горлышко останется одетым на ось, а разрезаемый край будет притянут к оси вплотную. Поэтому она будет перекошена.

Поэтому я решил отнести ось от стенки корпуса в этой плоскости на меньшее расстояние – на один сантиметр.

В любом случае, ось будет отнесена от корпуса, поэтому понадобилось сделать для неё кронштейн. Сделать его я решил из обрезка профильной-же трубки, сечением 15 на 15 мм.

Вырезом он приложится к корпусу и закрепится барашковым винтом. (Именно для него была установлена третья резьбовая заклёпка). А в отверстие будет вставлена шпилька, служащая осью для бутылки и закреплена двумя гайками (Забыл сфотографировать до покраски))):

Вот и всё. Осталось изделие “причесать”, как я это называю.
За неимением нужного размера барашковых винтов, я использовал более длинные. Теперь я их обрезал “по факту”:

Вся конструкция была разобрана и зачищена наждачно-лепестковым кругом при помощи УШМ:

После этого отправлена в покраску, с последующей установкой заглушек:

(Похоже, синий и чёрный станут “фирменными цветами” моих самоделок! ( или, уже стали?)))). Всё началось с того, что я покрасил так трубогиб.. Я не выбирал тогда цвета – трубогиб должен был быть чёрным. Но у меня закончилась чёрная краска, и я решил часть элементов покрасить в синий. “И увидел я, что это хорошо! И возрадовался! ” ))))). При этом, краска оставалась в баллончиках, и, когда я красил что-то следующее – докупал баллончики с краской такого-же цвета. )

Ну что ж, приступим к испытаниям. (Хотя, если честно, то я, конечно-же, испытал его до покраски и “причёсывания”)))) Но тогда не фотографировал)))

Бутылку с заранее обрезанным дном одеваем на ось, заправляем в нужную прорезь (выбор её зависит от того, какой ширины лента нам нужна) и, прижав, немного проворачиваем. Нож “вгрызается” в край и “хвостик” ленты вылезает с другой стороны:

Теперь, удерживая бутылкорез в левой руке, правой тянем за этот “хвостик”. И так, пока вся бутылка не будет разрезана:

Кстати, оставшиеся от резки бутылок горлышки и донышки я тоже не выбрасываю, а сохраняю, для чего завёл специальную коробку. Донышки служат “одноразовой посудой”, если нужно налить краску, клей, развести эпоксидку и так далее. Очень удобно – не нужно искать какую-то ёмкость, так как “их есть у меня” всегда.))) И не нужно жалеть, или мыть. ))))

А горлышки служат формой для ножек, когда я утилизирую остатки бетона, или раствора, изготавливая грибы для украшения участка. А иногда и используются для того, чтобы обтянуть что-то. (Они же тоже термоусадочные! Правда, усаживаются они плохо – только, примерно, до диаметра самого горлышка в его “резьбовой части”. Но, обтянуть рукоятку стамески, к примеру, чтоб не растрескивалась, худо-бедно, да получается. ). Так что, всё в дело! Прям таки, безотходное производство! ))))

И да. Совсем забыл.
Я же говорил, что одно из требований – компактность. А торчащий в сторону длинный штырь к понятию “компактность” никакого отношения не имеет. ))))

Вот как я решил эту проблему. Ось у меня закреплена, как вы помните, на кронштейне, сделанном из трубы 15 на 15. Сам кронштейн крепится к корпусу одним барашковым винтом. Соответственно, снять и установить его можно очень легко и быстро. А для компактного храниеия я придумал следующее: в пластиковых торцевых заглушках просверлил отверстия, диаметром 6 мм. (Их положение выверил так, чтобы пропущенная через них внутрь корпуса шпилька ничего не задевала:

Теперь достаточно снять ось вместе с кронштейном и вставить его в эти отверстия. Ось располагается внутри основного корпуса, и, хоть она и длиннее его, и выступает в нижней части, всё равно, это не идёт ни в какое сравнение с тем, что она раньше торчала в сторону. Так устройство можно легко хранить в “бардачке” машины, к примеру. А изготавливается к работе оно буквально за двадцать секунд! Крепить шпильку никак не нужно – благодаря резьбе, она достаточно плотно сидит в пластике, не болтаясь и не выскадьзывая.

Вот и всё!
До свидания.
Надеюсь, кому-то это будет полезным.

САМОДЕЛКИН ДРУГ

Бутылкорез своими руками

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» из представленного автором мастер-класса вы узнаете, и научитесь делать самостоятельно станок для нарезки ленты из пластиковых бутылок. Как вы знаете, нашу зеленую планету с каждым днем засоряет такой вид мусора как пластиковая бутылка, они скапливаются повсеместно по обочинам дорог, в водоемах, на улицах и скверах. Данный вид пластика не разлагается в течении 120-200 лет, мусороперабатывающие заводы не справляются с своей задачей, а невоспитанные люди постоянно захламляют окружающую среду.

И вот сравнительно недавно предприимчивые и здравомыслящие люди придумали, как самостоятельно перерабатывать пластиковые бутылки в ПЕТ-ленту. так же можно использовать как усадочный и крепежный материал. К примеру известный сегодня блогер «Адвокат Егоров» изготавливает из бутылок рыболовную леску, и ловит рыбу в своих походах. Также данную ленту можно использовать для изготовления метелок и щеток, для подвязки растений на даче. Таким образом можно порядком сократить количество отходов и превратить их в доход и ползу в хозяйстве.

Что же давайте внимательно рассмотрим весь процесс изготовления станка, а так же конкретно узнаем, что понадобится автору для создания бутылкореза?

Материалы

лезвие от канцелярского ножа
алюминиевый уголок
болты
гайки
шайбы
карандаш
металлическая пластина

Инструменты

ножовка по металлу
дрель
отвертка
линейка
карандаш

Процесс изготовления бутылкореза своими руками.

Данный станок довольно таки прост в изготовлении, он состоит из алюминиевого уголка на который крепится режущая часть в виде лезвия канцелярского ножа. И так, первым делом нужно подготовить материал и инструмент. После чего на уголке делаются надпили, где длинна пропила будет определять ширину ленты пропущенной через станок. Мастер примеряет лезвие канцелярского ножа, смотрит что получается и каков будет зазор. По краям как вы видите просверлены отверстия, они необходимы для крепления лезвия по средством затягивания болтов и гаек. А так же сверлится еще одно отверстие, куда будет установлено крепление для штока ( в нашем случае карандаша). Втулка с внешней резьбой вставляется и затягивается гайками.После чего снимается лезвие и при помощи плоскогубцев уголку придается слегка изогнутая форма (как на фото)Далее из кусочка доски изготавливается небольшой кронштейн и крепится к уголку. Вот собственно что получается.Вставляется карандаш в отверстие кронштейна. В последующем на данный шток будет одеваться бутылка и распускаться на ленту. И сот собственно станок готов и автор распускает первую бутылочку.Как уже было оговорено выше, прорези в уголке отвечают непосредственно за ширину ленты пропущенной через станок, тоесть ленту можно получать разного размера. Так же можете посмотреть видео известного блогера «Адвоката Егорова» и работу его бутылкореза, а так же наглядно увидеть что потом с этой лентой можно сделать. Если вам понравился представленный материал. то приглашаем к нам в группу ВКонтакте Ждем Вас! Спасибо за внимание и приятного просмотра!

Как сделать бутылкорез своими руками: схема изготовления, видео

Большинство предметов домашнего обихода мы вынуждены покупать. Зачем переплачивать деньги за элементарные вещи, если их можно сделать своими руками? К тому же любое изделие, сконструированное собственноручно, нередко превосходит по качеству магазинный аналог.

К такому изделию относится и бутылкорез, предназначенный для нарезания полосок различной модификации из пластиковой тары. Такое приспособление никогда не будет лишним в хозяйстве, ведь с его помощью можно сделать целый моток верёвки из пластика. Ко всему прочему, такое использование бутылок, хоть и косвенно, но помогает уменьшить загрязнение окружающей среды. Как же сделать бутылкорез из пластиковой бутылки своими руками?

Что из себя представляет бутылкорез?

[rek_custom1]
Исходя из названия, легко догадаться, для чего необходимо это приспособление. Чтобы самому изготовить резак для бутылок, нужно иметь чёткое представление, из каких элементов он будет состоять. Базовая деталь любой подобной конструкции — острое лезвие, которое, как правило, извлекают из канцелярского ножа. Его режущая кромка довольно острая и не требует заточки. Пространство, оставляемое с одной стороны от режущей поверхности, будет определять ширину нарезаемых полосок.

Приспособление бывает ручного и фиксирующего типа. Если вдруг потребуется разрезать полиэтиленовую ёмкость, бутылкорез придётся как раз кстати. Прежде чем разрезать тару, её предварительно избавляют от дна. От проделанного небольшого надреза начинают нарезать пластиковую верёвку. Как итог, в зависимости от ширины желаемого материала, можно получить как небольшую ленту, так и нить внушительной длины. Отходов при этом практически не остаётся, кроме разве что горлышка и дна.

Где могут пригодиться такие надёжные полоски из пластика? Есть уйма сфер их применения, в частности:

Для плетения рыболовной донки.
Для обмотки рукояток инструментов.
Для декоративных целей.

Простая конструкция

[rek_custom2]
Для сборки примитивного станка, которая займёт максимум 15 минут, понадобятся:

Фанера или доска толщиной 30 мм.
Две гайки.
Две маленькие и одна большая шайба.
Два самореза по дереву.
Лезвие от канцелярского ножа.

Пошаговая процедура изготовления самодельного бутылкореза:

В дощечке просверливают два отверстия, куда будут вкручены саморезы (расстояние между отверстиями должно быть эквивалентно радиусу двух шайб).
Над каждым отверстием фиксируют по гайке.
Сверху размещают шайбы.
Берут режущее полотно и накрывают его шайбами.
Вся конструкция фиксируется саморезами.

Небольшие хитрости, немного которые облегчат эксплуатацию приспособления:

Вместо гаек предпочтительнее использовать стопки шайб. Лучше, если диаметр деталей будет максимально большим хотя бы в области, где располагается пластиковая бутылка. Крупная шайба возьмёт на себя роль направляющей для ПЭТ-бутылки.
Равномерность и скорость процесса нарезки пластмассовых бутылок зависит от того, насколько правильно рассчитан промежуток между двумя стопками элементов бутылкореза. Правильным решением будет — выбрать величину, равную толщине стенки бутылки.
Регулируют толщину нарезаемой полоски, изменяя место, где фиксируется режущая кромка между шайбами станка.Нужно отметить, что чем меньше ширина отрезаемой ленты, тем более аккуратным надо быть, дабы избежать преждевременного среза.
Для удобства использования бутылкореза, по желанию, его крепят к столешнице с помощью струбцины или саморезов.

Сложная конструкция

[rek_custom3]
Перечень деталей и инструментов для изготовления самодельного бутылкореза:

Алюминиевый швеллер (20x30x20 мм).
Болты (5 мм).
Шпилька М5 (500 мм).
Гайки и шайбы (5 мм).
Сверло на 5 мм.
Строительная рулетка.
Ножовка по металлу.
Маркер.
Шуруповёрт.
Биты для шуруповёрта.
Лезвие от канцелярского ножа.

Итак, в распоряжении есть швеллер из пластичного металла, внутри которого будет крепиться лезвие, прижатое к стенке гнутого профиля с помощью бруска из дерева.

Ориентируются на такое расположение, чтобы алюминиевый профиль было удобно зажать в руке, одновременно прикручивая бутылкорез к деревянному основанию.
Если предположить, что режущее расположится внутри швеллера, то размечать конструкцию будет не совсем удобно. Лучше приложить лезвие от ножа снаружи и нанести отметки для потенциальных отверстий.
Теперь переходят к разметке того места, где будут надрезы, в количестве семи штук. Указывают верхнюю зону лезвия. Прикладывая лезвие при разметке, важно учитывать толщину материала. Обычно она не больше 2 мм. Разметка завершена.
В намеченное отверстие вставляют стержень с наружной резьбой (шпильку).
Делают прорези по линиям разметки. Сперва нарезают короткую прорезь для тонкой пластиковой ленточки, постепенно увеличивая её длину. Сначала должна быть прорезана ближайшая, находящаяся ближе всех к отверстию от металлического стержня. Соблюдают двухмиллиметровый шаг, который в дальнейшем увеличивают.
Проделывают отверстие на стороне, расположенной напротив той, где оно уже просверлено.
Вставляют шпильку, просовывая её через проделанные отверстия.

Есть некоторые моменты, на которые стоит обратить внимание при изготовлении бутылкореза своими руками:

Делая пропилы на стороне, где регулируется ширина ленты, нужно чётко пропиливать их на изначально запланированную ширину. А на другой стороне, наоборот, пропилы выполняют более широкими. Делается это с той целью, чтобы бутылка как можно плотнее соприкасалась с режущим полотном в этой области.
Перед тем как скрутить шпильку, её заранее сгибают. На швеллере она всегда ровная.
Нож должен плотно прилегать к профилю П-образной формы.

Пластиковую тару, предназначенную для нарезки ленты, выбирают без рельефных включений, иначе качество нарезанного материала может серьёзно пострадать. Многое зависит от первоначального надреза. Его необходимо постараться сделать идеально ровным.