Самодельные сеялки и сажалки своими руками (видеоподборка)

Сеялка для свеклы своими руками

Сеялка для свеклы своими руками

Самоделки из двигателя от стиральной машины:

1. Как подключить двигатель от старой стиральной машины через конденсатор или без него
2. Самодельный наждак из двигателя стиральной машинки
3. Самодельный генератор из двигателя от стиральной машины
4. Подключение и регулировка оборотов коллекторного двигателя от стиральной машины-автомат
5. Гончарный круг из стиральной машины
6. Токарный станок из стиральной машины автомат
7. Дровокол с двигателем от стиральной машины
8. Самодельная бетономешалка

Самодельные сеялки и сажалки своими руками (видеоподборка)

1. Сеялка своими руками

Подробно показывем приспособление для посадки редиски и гранулированной моркови.

2. Два приспособления для посадки редиски. Сеялка «Паук»

3. Ручная сеялка с втулкой-дозатором своими руками

В отличии от предыдущего варианта самодельной сеялки, здесь использована втулка с дозирующим высевом и больший загрузочный бункер для семян.

Семена нормального размера, то есть крупные семена, втулка при вращении захватывает в семенные лунки. Доза в таком случае соответствует норме высева.

Внешние края семенной втулки обработали под один уровень и через каждые 90 градусов по внешней стороне высверлили глухие отверстия под семена. Глубина и диаметр отверстий должны соответствовать по уровню его заполнению определённым количеством соответствующих виду культуры семян

К примеру: кукуруза заполняется двумя-тремя семенами, бобы — одним семенем, горох — одним-двумя. Количество углублений для семян зависит от семенных культур. То есть густота высева культуры в ряду зависит от количества глухих отверстий на внешней стороне втулки.
Вместе с семенным бункером высевной аппарат крепится к раме огородного агрегата тремя стойками и агрегат работает уже как ручная сеялка.

Аппарат на агрегате расположен таким образом, что бы семена из высевного аппарата попадали в сошник не застревая в семяпроводе. Удобен обзор сошника и дисков во время сева.

4. Самодельная сеялка своими руками точного высева

5. Самодельные сажалка и копалка

Производительность сажалки 20 соток за 1 час. Производительность копалки 10 рядов за 1 час.

6. Картофелесажалка ручная

Вот такую картофелесажалку сделал мой сосед. А я первый ею попробовал сажать картошку.
Впечатления положительные: нагрузки на спину нет, плюс скорость посадки возросла. То что я в прошлом году садил за два дня вилами, в этом году посадил за 3 с половиной часа. И ни каких мозолей и сорванной спины.

Единственное условие — чтобы земля была мягкая, например после обработки мотоблоком))) На коротких рядках то что нужно.

7. Самодельная сеялка к мотоблоку

Высевающая катушка сделана из пластиковой водопроводной,толстостенной трубы,наружный ф-40мм,толщина стенки-7мм. Катушек у меня несколько,с определенными отверстиями под разные семена. Отверстия (углубления) ни в коем случае не должны быть сквозными. Под люцерну — глубиной 2-2,5 мм, а под зерновые, почти на всю толщину. Толщина стенки 7мм. Идеально бы заменить эту трубу целым кругляком. Как вариант — внутрь трубы можно вклеить трубу меньшего диаметра.

Самодельная сеялка: ручная для точного высева моркови и свеклы, своими руками для люцерны и кукурузы

Приход летнего сезона в сельской местности ознаменован началом посевных работ, которые начинаются преимущественно в мае. Раньше подобные работы совершались вручную, но с приходом частичной механизации данный процесс был немного упрощен.

В частности, появились ручные сеялки точного высева, предназначенные для равномерного распределения семян в почву. С помощью данного устройства можно посеять не только самые различные семена овощей, но и высеять газонную траву на территории.

На российском рынке сельскохозяйственной техники представлено множество различных моделей, изготовленных в Европе и США. Но, какой бы производитель не значился на упаковке, основная цель данных ручных сеялок одна – это максимально качественно и равномерно распределять посевной материал в грунте.

Об устройстве сеялки ручного точного высева семян

Ручная сеялка точного высева, так же как и сеялка для чеснока по своим конструктивным особенностям выглядит довольно не притязательным изобретением. Состоит она из одной или нескольких емкостей, где будет находиться посевной материал, ручки управления и раме, расположенной на колесах.

Колеса, которые располагаются спереди устройства, формируют лунки или борозды, после чего туда попадает семя из бункера, а задние колеса засыпают получившуюся лунку рыхлой землей.

Как мы видим, принцип работы довольно прост. Фактически, вы просто направляете агрегат по площади, где вы планируете выращивать различные овощные культуры, а сзади вас уже будут находиться лунки с семенами.

При этом, с помощью ручной сеялки и сеялки для газона можно высаживать не только семена газонной травы и овощей, но и производить засыпку песка или мелкого гравия на обледенелые и снежные дорожки в зимнее время, чтобы можно было спокойно ходить по ним, не боясь упасть.

Вообще, процесс работы с ручной сеялкой точного высева можно разделить на три этапа:

  • Процесс сборки. Для начала нужно установить ручку управления из транспортного положения в рабочее, после чего надеть на ось заднее колесо (если используемый агрегат состоит из двух колес). Если это необходимо, то производим регулировку разметчика.
  • Совершение регулировочных действий. В зависимости от того, какой именно культуры будет использоваться посевной материал, будет зависеть установка определенного диска в бункере. Перепутать их сложно, потому что все они должным образом промаркированы.
  • Глубина лемеха также должна быть отрегулирована в соответствии с определенным посевным материалом.
  • Осуществление посевных работ. После того, как мы приводит агрегат в действие, от его переднего колеса передается крутящий момент на диск посредством ременной или цепной передачи. Данный диск захватывает из емкости посевной материал, а лемех формирует нужную глубину лунки.
  • Разметчик ответственен за то, чтобы ряд высаженных семян был ровным, поэтому он формирует линию на земле для последующего ряда.

Для удобства, а также для равномерного распределения семян в грунте, рекомендуется производить посев первого ряда по заранее определенным контурам. Можно вбить два колышка по краям, соединив их веревкой или ниткой. Таким образом, следуя параллельно данной границы, у вас получится очень ровный и визуально красивый ряд.

Модели, технические характеристики и цены – какую лучше купить

Ручные сеялки точного высева предназначены для ускорения процесса посевных работ. Поэтому целесообразность их приобретения мало у кого вызывает вопросы. Однако, чтобы выбор был правильным, нужно уделять внимание нескольким основным моментам:

  • Стоимость агрегата, которая может сильно отличаться у разных производителей.
  • Общее число емкостей под посевной материал. Опять же, чем больше данных бункеров, тем стоимость устройства выше.
  • Глубина формирующихся лунок будет зависеть от той культуры, семена которой высаживаются.
  • Вес устройства также играет определенную роль, особенно в случаях работы на больших площадях
  • Присутствие в агрегате дополнительных приспособлений, делающих процесс посева более удобным (разметчик, плуг для засыпания посевного материала и т.д.).

На рынке присутствует достаточно много различных моделей от производителей, которые отличаются между собой по нескольким конструктивным моментам.

Всего можно выделить несколько компаний, которые наиболее широко представлены на российском рынке сельскохозяйственной техники.

Ньютехагро

Устройство от данной компании относится к однорядным типам агрегатов, предназначенных для посадки свеклы, капусты, лука, моркови и прочих овощных культур. Средняя стоимость за такую сеялку составляет порядка 65 тысяч рублей.

СОР-1/1

СОР-1/1 от компании Роста также относится к однорядным устройствам. В конструкции может присутствовать втулочный или щеточный высевной агрегат, при маркере рядов в пол метра. В емкость для семян помещается порядка двух ведер посевного материала, что вполне хватает для небольшого огорода.

Цена за такой агрегат составляет всего 2-3 тысячи рублей.

1001-B

Модель 1001-B от американской компании «Earthway» обладает шестью сменными дисками для самых различных культур. Всего же, с помощью данной сеялки, можно посадить более 28 самых различных овощных культур.

В конструкции агрегата присутствует специальный регулировочный винт, позволяющий изменять глубина посадки материала.

  • общая масса – 4 кг;
  • габариты (в упаковке) – 350мм/200мм/700мм;
  • высаживаемые культуры – свекла, морковь, лук, горох, шпинат и т.д.

Стоимость данного агрегата составляет порядка 8 тысяч рублей.

СР-1 и СР-2

Модели СР-1 и СР-2 от уже упомянутой компании НПК «Роста» также заслуживают особого внимания.

Конструктивно они несколько отличаются от типовых ручных сеялок точного высева, ведь в их конструкции используется каток, а не заднее колесо, как у большинства моделей. СР-1 обладает массой 4 кг, а CР-2 весит не менее 18 кг.

В целом, данные устройства очень схожи, отличаются они лишь в габаритах и стоимости – первая модель будет стоить 4 тысячи рублей, а вторая порядка 7 тысяч.

Модели серии МСК от этой же компании отличаются тем, что в их конструкции отсутствует рукоятка управления.

Сеялка соединяется с обычным черенком лопаты, после чего и осуществляется процесс посева. При этом, средняя производительность данных агрегатов составляет порядка 0,2 гектара за восемь часов работы.

Стоимость данных моделей варьируется от 7 до 15 тысяч рублей.

AL-KO US 45

Модель AL-KO US 45 немецкого производителя может использоваться в течение всего года.

Летом с ее помощью можно посадить различные овощные культуры и посеять газонную траву, а зимой, если нет в наличии снегоуборщика Прораб, Патриот, Хускварна, Чемпион, Хутер или какого-либо другого, можно рассыпать гравий и песок на обледенелую и снежную поверхность.

  • рабочая ширина – 450 мм;
  • общее число отверстий – 23 штуки;
  • объем бункера – 24 литра;
  • дозировка – регулируется;
  • колеса – присутствуют в количестве двух штук (пластиковые);
  • материал изготовления корпуса – пластик;
  • общая масса – 3,5 кг.

Стоимость данной ручной сеялки составляет порядка 3 тысяч рублей.

Вообще, на рынке присутствует множество различных модификаций, поэтому фермеру есть из чего выбирать. В частности, он может выбрать барабанный или дисковый агрегат, ременную или цепную передачу, а также комплектацию устройства – стандартную или расширенную.

Окупается же агрегат довольно быстро – практически за один сезон.

Объясняется это тем, что частичная механизация процесса позволяет совершать посевные работы в ускоренном режиме, что дает возможность засеять как можно больше площадей.

Как сделать самодельную сеялку своими руками

Ручная сеялка точного высева своими руками может быть изготовлена достаточно просто, но перед началом работ нужно удостовериться, что у вас в наличии есть все необходимое. В частности, вам понадобится емкость для посевного материала, которая должна быть изготовлена из пластика.

Здесь вы можете ознакомиться с работой культиватора Викинг.

Камаз на метане – это высокая производительность и большая экономия.

Тележка для лодки стала очень популярна среди рыболовов России.

Это объясняется тем, что пластиковые изделия прозрачны, что позволяет контролировать количество посевного материала. Кроме того, нам понадобится следующие комплектующие:

  • болт, выполняющий функцию оси. На нем будет вращаться емкость с семенами, в ходе эксплуатации устройства;
  • также нам понадобится пластиковая труба, длина которой должна быть идентичной глубине емкости пластикового бункера. Помимо пластиковой нам также понадобится стальная труба, длина ее должна быть такой же;
  • для крепления бункера нам понадобятся шайбы, а также алюминиевая проволока.

Переходим к процессу сборки. Опишем его в формате пошаговой инструкции, чтобы был виден примерный алгоритм последовательных действий:

  • у пластиковой банки, которая выполняет роль будущего бункера, нужно определить центр. В отмеченной точке необходимо просверлить сквозное отверстие. Снимаем крышку, после чего делаем в боковой части еще одно отверстие сквозного типа, но у уже прямоугольной формы;
  • через данное отверстие будет происходить заполнение бункера посевным материалом.
  • в центр пластиковой банки помещаем пластиковую трубу, что обезопасит от высыпания материала из бункера. Затем в данную трубу нужно установить стальную, а внутрь нее вкрутить болт. Затем закручиваем болт гайкой, что позволит нашей конструкции вращаться в свободном режиме;
  • в боковой стороне пластиковой емкости размечаем точки под будущие отверстия. Расстояние между ними должно быть примерно 30 мм. Раскаливаем гвоздь, после чего проделываем отверстия в отмеченных местах (диаметр гвоздя нужно выбирать таким образом, чтобы семена проходили в сделанные им отверстия);
  • далее можно переходить к изготовлению ручки. Можно взять обычный черенок от лопаты, затем закрепить его к сеялке. Крепится он при помощи обычного болта и гайки, поэтому нужно предварительно просверлить на конце черенка сквозное отверстие, в которое и помещается болт;
  • для того, чтобы процесс посева был более автоматизирован, нужно предусмотреть устройство, которое бы засыпало лунки с семенами. Подойдет обычный лист железа, которые необходимо немного согнуть, чтобы он лучше загребал землю;
  • крепим нашу заготовку к ручке таким образом, чтобы она была выше емкости с посевным материалом.

В принципе, наше самодельное устройство готово, т.е. можно приступать к полноценным посевным работам. Естественно, данная схема устройства довольно упрощенная, но с основной своей обязанностью оно справляется.

Главный смысл всех самоделок – это экономия денежных средств, поэтому нет никакого смысла усложнять конструкцию дополнительными приспособлениями.

Кстати, перед тем, как начать посевные работы, нужно произвести предварительную подготовку поверхности, где будут производиться работы. Она заключается в уборке с территории лишнего мусора, а также в рыхлении особо твердых участков почвы.

Не лишним будет и полить землю достаточным количеством воды. Если вы не предусмотрели в своей самодельной сеялки приспособление, загребающее лунки с семенами, то нужно приготовить несколько ведер с землей, чтобы засыпать наши семена.

Заключение

Приобретение ручной сеялки точного высева позволяет значительно ускорить процесс посева овощных культур. Теперь вам не придется ходить по огороду, втыкая каждое семя в землю, а можно просто направлять данное устройство, которое все сделает в автоматическом режиме.

Именно по причине упрощения ручного труда смысл приобретения данного устройства не вызывает никаких сомнений. Тем более, что стоимость некоторых моделей не превышает нескольких тысяч рублей, а это не такая большая плата за удобство и качество, которое дает ручная сеялка.

Читайте также о том, что это такое дисковая борона.

Как сделать наждак из двигателя стиральной машины

Ножницы и ножи есть в любом хозяйстве. Некоторые тратят на заточку инструмента собственные силы, а другие — еще и финансы. Зачем обращаться в мастерскую, если можно изготовить наждак из подручных материалов? Автоматическая работа прибора поможет быстро и эффективно справиться с заточкой. Мы раскроем секреты изготовления наждака из двигателя от стиральной машины.

Читайте также:  Сад и огород своими руками. Ошибки при посадке семян и рассады (видео)

Для чего пригодится самодельный наждак?

Рынок предлагает пользователю огромный выбор инструментов. Приобрести новый наждачный станок сегодня не проблема. Охладить пыл может только высокая стоимость оборудования. Если у вас в наличии старая стиральная машина-автомат с работающим мотором, тогда нет смысла переплачивать.

Для чего нужно самодельное приспособление:

  • Любителям работы с дрелью без наждака не обойтись. Во время эксплуатации сверла нагреваются и быстро тупятся. Покупать новые — нерентабельно. А вот заточить на дому — пожалуйста.
  • Огородники и садоводы также не останутся без дела. Точильный агрегат вернет лопатам и сапкам прежнюю заточку.
  • Кухонные ножи и ножницы быстро тупятся при контакте с продуктами. Поэтому наждак из стирального двигателя пригодится в каждом доме.

Что нужно для создания наждака из мотора стиральной машины?

Вы полны энтузиазма и готовы взяться за работу? Сначала ознакомьтесь с устройством точильного аппарата. В него входят:

  • вал двигателя;
  • фланец;
  • втулка;
  • наждачный круг;
  • устройство для запуска;
  • электрическая часть: провод и вилка;
  • кожух;
  • опора.

Все, кроме наждачного круга, можно найти в старой стиральной технике. Круг купите новый. Его абразивность зависит от ваших личных предпочтений.

Какой двигатель подходит для работ?

Обороты двигателя для домашнего наждака должны приравниваться к заводским условиям. Оптимальные значения 1000–1300 оборотов в минуту. Мощность также имеет значение. У профессиональных машин значение достигает 150–450 Вт, для домашних достаточно будет 150–200 Вт.

Состояние абразивного элемента зависит от скорости вращения. Чем она выше, тем плотнее должен быть круг. Иначе он быстро распадется. Рекомендуется брать моторы из таких моделей: «Омь», «Волга», «Рига» или «Вятка».

Мы разобрались с элементами точильного инструмента. Теперь приступаем к воплощению задуманного.

Как сделать фланец своими руками?

Самая сложная задача всего проекта — насадка точила на вал мотора от стиралки. На валу нет нужной резьбы, а его диаметр не подходит к отверстию камня. Чтобы устранить несовпадение, необходимо изготовить насадку на электродвигатель.

С одной стороны переходник имеет отверстие для насадки на вал, с другой — фланец с резьбой для установки заточного круга. Изготавливается он с помощью токарного станка. Заранее подготавливается чертеж с обозначениями размеров вала и диаметра внутренней части шлифовального камня.

  • Возьмите трубу диаметром 32 мм (в зависимости от вала) и длиной не более 200 мм.
  • С одной стороны сделайте резьбу с направлением, которое будет совпадать со стороной вращения двигателя.

Важно! Если движение мотора направлено по часовой стрелке, резьба выполняется левосторонняя. И наоборот. Иначе при включении заточной установки камень слетит.

  • Другую сторону прогрейте и наденьте на вал.
  • Крепление трубы выполняется с помощью сварки либо болта. Последний вариант предусматривает просверливание вала и трубы.

Оправка на двигатель готова. Осталось закрепить устройство гайкой и шайбой. Теперь можно надеть наждачный диск, который также закрепляется шайбой и гайкой. Можно создавать установки с двумя кругами.

Подключение мотора от стиральной машины

Для удачной работы самодельного аппарата важно правильно подключить двигатель с ременным приводом. Если у вас в эксплуатации была машинка-автомат, тогда от мотора исходят 6 проводов. Для подключения вам понадобятся только 4 из них. Как определить — какие? Путем прозвонки:

  • Возьмите мультиметр и поочередно прикладывайте щупы к проводам.

  • Если два из них показывают значения 70 Ом — это подводки таходатчика. Они для работы не нужны.
  • Совместимость остальных определяйте по парным показателям. У вас должно остаться два провода от щеток и два от статора.

Определились? Теперь поступите так:

  • Один провод щетки и статора скрепите между собой, зафиксируйте изолентой.
  • Оставшиеся подключите к кабелю с вилкой.
  • После включения вилки в розетку вал начнет вращаться.

В моторе от советской машинки только 4 провода. Чтобы определить их назначение, также выполняется прозвон:

  • Приложите один щуп к одному проводу. Другой щуп попеременно прикладывайте к остальным проводам. Ваша задача — найти пары.
  • Теперь замеряйте значения между парами. Та, где сопротивление меньшее (12 Ом) — рабочая, где большая (около 30 Ом) — пусковая.
  • Рабочую подводку соедините с сетевым проводом и вилкой.
  • Для удобного пользования установите пусковое устройство. Для этого подойдет кнопка от дверного звонка. Можно обойтись без кнопки, но тогда при включении в сеть придется вращать большой наждак рукой, чтобы агрегат запустился.

Как подключить кнопку, показано на картинке ниже. SB означает кнопка, ОВ — рабочая обмотка, ПО — пусковая.

Как поставить наждачный станок и сделать защиту?

Сборка конструкции окончена. Осталось установить устройство, чтобы оно не смещалось с места при работе. Облегчают задачу отверстия двигателя, которыми он крепился в корпусе стиралки.

Выберите удобную и устойчивую поверхность (стол, табуретку, верстак). Накройте ее металлическим листом.

Как закрепить аппарат для заточки резцов? Установите его сверху и закрепите болтами или дюбелями на поверхности. Следите, чтобы между креплениями не было зазоров, иначе вибрации не избежать. Для смягчения можно использовать резиновые прокладки.

В качестве защиты используют накладки из металла. Их размещают над кругом, чтобы избежать повреждений осколками и щепками.

Перед запуском устройства придерживайтесь наших рекомендаций:

  • Осмотрите установку на целостность, нет ли трещин на диске. При высоких оборотах часть диска может отрикошетить, что приведет к травме.
  • Надевайте защитные очки и перчатки.
  • Хорошо освещайте рабочую установку.
  • Убедитесь в том, что диск наждака надежно зафиксирован.

Видео поможет вам справиться с самостоятельной сборкой точильной машины:

3 способа сделать самодельный заточной станок

Наждак своими руками можно изготовить из двигателя обычной стиральной машины, дрели, либо болгарки. Чертежи сборки заточного станка и подробные видеоинструкции по монтажу точила.

Есть несколько электрических инструментов, которые постоянно нужны в доме. Одним из таких можно назвать заточной станок или наждак. Агрегат пригодится не только для чисто мужских потребностей, как-то: заточить сверло, удалить заусенцы или снять фаску, но во многом выполняет повседневные задачи. Здесь и заточка ножей, и приведение в порядок садового инструмента. Самое простое, но не самое дешевое – купить готовый станок. Есть и другой вариант – это изготовить наждак своими руками. Для этого совсем не нужно покупать дорогие детали или обладать инженерными навыками.

Преимущества того, чтобы соорудить самодельный наждак своими руками, очевидны: конструкция будет разработана под себя, материалами здесь могут служить стальные обрезки, которые вечно мешаются под ногами, двигатель можно взять от старой стиралки – в общем, при минимальных финансовых и физических затратах реально получить отличную вещь.

Наждак из двигателя от стиральной машины

Чем хороши советские стиральные машины – они были оборудованы надежными электрическими двигателями. Еще один плюс применения таких моторов для точила заключается в небольших мощности и оборотах вала, а это важно для точильного круга наждака, который на больших оборотах может просто расколоться при контакте с обрабатываемым инструментом. Хороший вес и питание от сети 220 В тоже удобны: в первом случае наждак будет устойчив без применения дополнительных обвесов, второй показатель избавляет мастера от необходимости собирать пусковой узел для наждака: его попросту можно взять от стиралки.

Наждаки из двигателя от стиральной машины ничем не уступают заводским моделям. И если в случае с китайской техникой можно еще сомневаться в длительности службы изделия, то самодельная конструкция, где каждая деталь прошла через свои руки, действительно будет незаменимым помощником долгие годы.

Что потребуется

Для изготовления наждака своими руками потребуется определенный инструментарий и материалы. Самая простая конструкция исключает необходимость применения сварочных и токарных работ, что позволяет изготовить ее практически любому человеку. Набор необходимого инструмента:

  • электролобзик или обычная ножовка по дереву (лучше, если ножовка фасовочная);
  • электрическая дрель с набором сверл;
  • шуруповерт или фигурная отвертка;
  • угловая шлифмашина;
  • паяльник на 100 Вт;
  • маленькая стамеска;
  • угольник с одним из углов на 90 градусов;
  • штангенциркуль;
  • чертежный циркуль;
  • чертежный карандаш и рулетка;
  • ножницы по металлу;
  • настольные тиски;
  • отрезок наждачной бумаги зернистостью 150.
  • модель советского электродвигателя от стиральной машины с конденсаторами;
  • тумблер на нагрузку до 1.0 кВт;
  • шнур с розеткой длиной 2 метра;
  • маленький точильный камень с диаметром посадочного отверстия 32 мм;
  • плита ДСП размером 0.5х0.5 метра и толщиной 0.02 метра;
  • фанера многослойная размером 0.15х0.15 метра и толщиной 0.01 метра;
  • брус размером 60х60 мм и высотой 0.2 метра;
  • саморезы по дереву на 50 и 20 мм с прессшайбой;
  • оцинкованная жесть размером 0.5х0.5 метра и толщиной 1 мм;
  • резиновые пробки от антибиотиков в количестве 4 шт.

Не стоит брать электродвигатель от стиральной машины-автомата, если он высокооборотистый. Обороты наждака не должны превышать 1500 в минуту, иначе работать на таком станке будет опасно.

Какой двигатель выбрать

  • самые распространенные модели среди советских двигателей, которые используют для изготовления наждака, – это моторы таких стиралок, как «Малютка», «Сибирь», «Волга» или «Вятка»;
  • рекомендуемый предел вращения вала двигателя – 1500 оборотов в минуту;
  • мощность желательно брать не ниже 100 Ватт и не выше 1000 Вт, наиболее известные моторы имеют мощность в пределах 400 Ватт;
  • если на двигателе имеются опорные лапы с отверстиями для крепежа, это только приветствуется;
  • двигатель будущего наждака должен быть рассчитан на напряжение 220 Вольт.

Во время демонтажа двигателя со стиральной машины важно снять вместе с ним всю пусковую схему, чтобы отдельно не подбирать и не покупать конденсаторы для наждака. Если двигатель не имеет опорных лап, это не помешает установить его в конструкцию. Здесь важно, чтобы у него были шпильки, посредством которых стягивается корпус агрегата: при помощи крепления его за эти шпильки мотор и будет установлен на наждак.

Как и из чего сделать элементы защиты

Самый удобный способ сделать защитный кожух своими руками – изготовить его из оцинкованной стали. Не обязательно делать его круглым, повторяя контуры рабочего заточного круга, проще сделать его в виде усеченного конуса, где верхняя часть по размерам слегка превышает диаметр камня. Прикрепить такой кожух проще всего не к двигателю, а непосредственно к опоре наждака, на которой установлен мотор.

Кожух по правилам должен закрывать рабочий инструмент со всех сторон, оставляя открытым лишь небольшое окно в рабочей зоне, а именно часть торца и боковых плоскостей круга наждака.

Этапы сборки наждака своими руками

  1. Основание станка – это плита ДСП 50х50 см. В ее среднюю часть укладывают двигатель и габариты двигателя очерчивают карандашом, чтобы примерно знать, где он будет установлен.
  2. У двигателя, как правило, имеется четыре шпильки или длинных винта, которыми стянут его корпус. Две соседние шпильки и будут теми точками, куда будут прикручены опорные скобы.
  3. Опорные скобы наждака в виде буквы «П» изготавливают из двух отрезков оцинкованной стали шириной 5 см и длиной такой, чтобы расстояние между ножками было равно расстоянию между шляпкой и гайкой винта, а высота ножек примерно равна 6 см. В ножках каждой скобы сверлят отверстия под винт, в длинной части скобы – два отверстия под саморезы.
  4. Раскручивают два соседних винта, надевают на лепестки крышек корпуса скобы и вновь ставят винты на место.
  5. Скобы поворачивают так, чтобы их длинные стороны лежали друг с другом в одной плоскости, и затягивают винты.
  6. Двигатель устанавливают в ранее очерченное место на скобы и прикручивают их саморезами к плите наждака.

Крепление пусковой схемы и тумблера к основанию:

  1. Берут литровую пластиковую емкость с крышкой из-под акриловой краски (или подобную) и крышку прикручивают рядом с двигателем так, чтобы в нее можно было вставить емкость, перевернув последнюю вверх дном.
  2. На бортике ведра делают пропил под провода, а на дне ведра устанавливают тумблер рычагом переключателя наружу.
  3. На крышку термоклеем приклеивают все конденсаторы, соединяют их пайкой с тумблером и шнуром питания.
  4. Ведро надевают и защелкивают на крышке, предварительно вставляя провода в заранее сделанную прорезь.
  1. Из фанеры электролобзиком выпиливают два кружка диаметром 60 мм и один кружок диаметром 32 мм.
  2. В середине каждого круга сверлят отверстие диаметром, равным диаметру рабочего вала двигателя.
  3. Два кружка разного диаметра совмещают отверстиями и соединяют между собой при помощи клея и двух саморезов.
  4. В полученной детали, в торце более крупного кружка, сверлят сквозное отверстие диаметром 3 мм к центру и в это отверстие вкручивают саморез (стопорный) так, чтобы он был виден в центральном отверстии.
  5. Вдоль вала двигателя с одной стороны снимают 2 мм стали для того, чтобы упершийся в это место стопорный саморез не давал прокручиваться фланцу.
  6. Фланец надевают на вал двигателя и фиксируют саморезом.
  7. На фланец надевают камень и стягивают его саморезами через деревянный кружок.

Изготовление защитного кожуха:

  1. Защитный кожух состоит из двух частей, обе из которых представляют усеченные конусы. Расстояние между ними должно быть на 2.5 см шире, чем толщина заточного круга.
  2. Боковые части и торец кожуха изготавливают из оцинкованной стали и соединяют между собой при помощи пайки мощным паяльником.
  3. В одном месте торца болгаркой вырезают окошко под рабочую зону, на боковой стороне делают вертикальную прорезь шириной, равной диаметру вала двигателя, чтобы кожух можно было надеть сверху.
  4. Кожух крепят к ДСП наждака при помощи саморезов.

Электронаждак из УШМ

В качестве рабочих камней для этих целей желательно использовать легкие камни с небольшим диаметром. Фланец для крепления такого камня к болгарке лучше заказать у токаря: здесь очень важно, чтобы он был идеально сбалансирован на вале двигателя.

Перед тем как работать на таком станке, его следует хорошо закрепить хомутами к рабочему столу. Во время операции заточки важно использовать плотную одежду, которая надежно будет закрывать все части тела от возможных травм.

Самодельный наждак из дрели

Удобно использовать такой станок, если в наличии имеются тиски – нужно просто аккуратно зажать в них дрель. Другой вариант – закрепить дрель на верстаке, чтобы патрон выглядывал за край стола. Такой самодельный наждак гораздо безопаснее, чем наждак из УШМ, и его очень просто изготовить своими руками.

Читайте также:  Мини-трактора из мотоблока (видеоподборка)

Уважаемые посетители сайта, поделитесь в комментариях, что вы думаете о создании наждака своими руками и какие есть хорошие конструкции такого самодельного станка.

Как сделать наждак из двигателя стиральной машины своими руками

  • Чем обусловлен выбор мотора
  • Переходник
  • Основание
  • Подключение электромотора

На рынке представлено множество моделей электрического наждака, но устроен он настолько просто, что не хочется тратить даже минимальные деньги, тем более что его легко сделать самостоятельно. Купить придется только абразивный круг, а «донором» двигателя станет старая стиральная машина, которая наверняка пылиться в гараже и, скорее всего, больше никогда не понадобится. О том, как сделать наждак из двигателя от стиральной машины читайте далее.

Чем обусловлен выбор мотора

Прежде всего, следует объяснить, почему в большинстве случаев, при изготовлении точила используется двигатель от стиральной машины. Дело в том, что старые модели, такие как «Волга», «Чайка», «Урал» и многие другие, обладали идеальными для наждака оборотами, 1000 – 1500 в минуту. Именно такая частота позволяла их активатору крутиться с оптимальной скоростью. При этом стиральные машины достаточно сильно разнились максимальной загрузкой, а значит и мощностью двигателя. В большинстве случаев она варьировалась от 200 до 400 ватт. Этого вполне достаточно, чтобы наждаком можно было затачивать даже топоры.

Тем не менее, прежде чем приступить к изготовлению, нужно обязательно изучить «шильдик» на корпусе двигателя. Это такая жестяная табличка, на которой указаны основные параметры мотора. Важно чтобы частота вращения вала не превышала 3000 об/мин. Связано это с тем, что точильный круг не рассчитан на большую угловую скорость и при превышении максимального значения, может разрушиться. Это очень опасно, особенно если учесть, что на большинстве самодельных наждаков отсутствует защита. Более того, высокая скорость вращения, приведет к перегреву затачиваемого инструмента, а значит и к потере режущих качеств.

Кроме оптимальной частоты и мощности, двигатель стиральной машины обладает еще рядом существенных преимуществ:

  1. Подключение к электрической сети без дополнительной переделки.
  2. Существующие крепления позволяют легко установить двигатель на основании наждака.
  3. Длина вала мотора, позволяет разместить на нем точильный камень, правда с помощью переходника.

Переходник

Это единственная деталь, которую нельзя сделать своими руками. Потребуется токарный станок и, соответственно, человек, умеющий на нем работать. Для чего нужен переходник? Дело в том, что размер вала двигателя около 14мм, при этом посадочное отверстие

круга наждака, как правило, имеет диаметр 32 мм. Это значит, что их «прямое» соединение абсолютно исключено. Переходник как бы увеличивает вал мотора стиральной машины до необходимого размера.

Для изготовления понадобиться отрезок стального «кругляка», длиной приблизительно 65 мм. и диаметром 60 мм. Последняя цифра обусловлена необходимостью, так называемого фланца – неподвижной шайбы на корпусе детали, в которую одной стороной упирается круг наждака. Его толщина должна быть не менее 4-х мм. Перед фланцем вытачивается посадочное место, диаметром 32мм. Далее идет резьба «М20», на которую будет накручиваться гайка, фиксирующая круг.

Для крепления на двигателе, в корпусе переходника делается отверстие, диаметром равное в валу. Далее все зависит от того, как фиксировался на стиральной машине шкив. Существовало два основных варианта:

  1. С помощью резьбы на валу двигателя и большой гайки.
  2. Болтом на 4, вкручиваемым в корпус переходника, перпендикулярно продольной оси мотора.

Иногда, домашние мастера стараются минимизировать расходы и изготавливают переходник с фланцем самостоятельно. Чаще всего, в качестве основы используется труба с подходящими внутренним и внешним диаметрами. Без должного опыта делать этого не стоит. Дело в том, что очень трудно подобрать подходящую заготовку, поэтому неизбежны «биения» и перекосы. Работать с таким наждаком будет небезопасно. Не стоит экономить на здоровье, тем более что стоимость работы мастера не превысит 500 рублей, а если деталь будет сделана из своего материала, то обойдется еще дешевле.

Ещё одна схема переходника для изготовления наждака из двигателя стиральной машины

Основание

Станина, на которой будет крепиться двигатель, не требует особых материальных затрат, но от этого не является менее значимой. Основание должно быть хорошо продумано, так как сделать наждак – не самоцель, на нем еще придется работать. При этом, все внимание должно быть сосредоточено на заточке инструмента, а не на удержании, прыгающего по всему верстаку, мотора рукой. Так работать, как минимум неудобно, а о соблюдении правил техники безопасности, в данном случае, речь не идет вообще.

Поэтому основание наждака должно быть достаточно тяжелым, а главное позволять закрепить двигатель так же, как он фиксировался на стиральной машине. Лучше всего, конечно, сделать станину металлической. Правда для этого придется использовать сварку. Если это невозможно, то следует взять подходящий кусок ДСП, и закрепить на нем болтами металлические уголки для крепления двигателя. Еще лучше, снять со стиральной машины двигатель вместе со штатным кронштейном и прикрутить его основанию. Главное использовать для этого именно болты с гайками, саморезы от вибрации могут расшататься и выкрутится.

Есть еще один ключевой момент. Высота крепления двигателя, должна не только позволять кругу наждака свободно вращаться, но и обеспечивать между ним и основанием зазор в 4 – 5 см. После того, как мотор будет надежно закреплен на станине, необходимо подумать об опорном столике. Он обязательно должен быть металлическим, сварку можно заменить болтовым соединением. Если на стиральной машине пусковой конденсатор был вынесен за корпус двигателя, на основании наждака нужно предусмотреть место и для него.

После того, как мотор будет надежно закреплен на станине и установлены все вспомогательные элементы, можно переходить к электрическим соединениям. Но сначала необходимо убедиться в том, что точильный круг надежно закреплен на валу двигателя, а так же в отсутствии различных биений.

Подключение электромотора

Прежде всего, необходимо напомнить правила техники безопасности. Переменное напряжение 220 вольт опасно для жизни. Поэтому, прежде чем производить соединение проводов и выводов двигателя, необходимо убедиться в том, что они отключены от электрической сети.

Электромотор от советской стиральной машины нельзя просто воткнуть в розетку. Вернее, можно, но предварительно его обмотки нужно соединить соответствующим способом. Двигатель от стиральной машины автомат подключается проще, так как является асинхронным. У него достаточно последовательно соединить обмотки ротора и статора. У советской стиральной машины мотор имел синхронную схему. Две его обмотки, пусковая и рабочая, выведены через корпус четырьмя проводами.

При изготовлении наждака самое простое и правильное – перенести на станину полностью всю схему подключения стиральной машины, за исключением, конечно, таймера. Если это невозможно, то придется вспоминать школьный курс физики и соединять обмотки самостоятельно. Самое сложное при этом – правильно их определить. Дело в том, что провода обычно не имеют ни какой маркировки. Придется взять мультиметр и замерить сопротивление. Значение порядка 30-ти Ом будет соответствовать пусковой обмотке, а 20 Ом – рабочей. Теперь их достаточно «скрутить» параллельно и соединить со шнуром подключения к сети, но есть один важный нюанс.

Пусковая обмотка должна быть запитана только на время раскручивания двигателя наждака. После того, как мотор наберет необходимые обороты ее необходимо отключить. В противном случае он будет сильно греться и быстро выйдет из строя. Поэтому в разрыв цепи первичной обмотки, включается кнопка с нормально разомкнутыми контактами, например от дверного звонка. Выключатель наждака и кнопка запуска устанавливаются на пластине из изоляционного материала, в легкодоступном месте. Все соединения тщательно изолируются. Наждак готов, можно подключать его к сети. После запуска двигатель должен работать без посторонних звуков, вибрации и сильного нагрева.

Кроме этого из б/у стиральной машины так же можно сконструировать:

  • газонокосилку,
  • траворезку,
  • электровелосипед,
  • медогонку,
  • гончарный круг,
  • дровокол,
  • бетономешалку,
  • токарный станок,
  • соковыжималку,

  • насос для полива,
  • коптильню,

  • фрезер,

  • циркулярку
  • и многое другое.

Как сделать наждак из двигателя стиральной машины своими руками

На рынке представлено множество моделей электрического наждака, но устроен он настолько просто, что не хочется тратить даже минимальные деньги, тем более что его легко сделать самостоятельно. Купить придется только абразивный круг, а «донором» двигателя станет старая стиральная машина, которая наверняка пылиться в гараже и, скорее всего, больше никогда не понадобится. О том, как сделать наждак из двигателя от стиральной машины читайте далее.

Чем обусловлен выбор мотора

Прежде всего, следует объяснить, почему в большинстве случаев, при изготовлении точила используется двигатель от стиральной машины. Дело в том, что старые модели, такие как «Волга», «Чайка», «Урал» и многие другие, обладали идеальными для наждака оборотами, 1000 – 1500 в минуту. Именно такая частота позволяла их активатору крутиться с оптимальной скоростью. При этом стиральные машины достаточно сильно разнились максимальной загрузкой, а значит и мощностью двигателя. В большинстве случаев она варьировалась от 200 до 400 ватт. Этого вполне достаточно, чтобы наждаком можно было затачивать даже топоры.

Тем не менее, прежде чем приступить к изготовлению, нужно обязательно изучить «шильдик» на корпусе двигателя. Это такая жестяная табличка, на которой указаны основные параметры мотора. Важно чтобы частота вращения вала не превышала 3000 об/мин. Связано это с тем, что точильный круг не рассчитан на большую угловую скорость и при превышении максимального значения, может разрушиться. Это очень опасно, особенно если учесть, что на большинстве самодельных наждаков отсутствует защита. Более того, высокая скорость вращения, приведет к перегреву затачиваемого инструмента, а значит и к потере режущих качеств.

Кроме оптимальной частоты и мощности, двигатель стиральной машины обладает еще рядом существенных преимуществ:

  1. Подключение к электрической сети без дополнительной переделки.
  2. Существующие крепления позволяют легко установить двигатель на основании наждака.
  3. Длина вала мотора, позволяет разместить на нем точильный камень, правда с помощью переходника.

Теперь, когда выбор двигателя для наждака обоснован, можно переходить к процессу его изготовления.

Переходник

Это единственная деталь, которую нельзя сделать своими руками. Потребуется токарный станок и, соответственно, человек, умеющий на нем работать. Для чего нужен переходник? Дело в том, что размер вала двигателя около 14мм, при этом посадочное отверстие

круга наждака, как правило, имеет диаметр 32 мм. Это значит, что их «прямое» соединение абсолютно исключено. Переходник как бы увеличивает вал мотора стиральной машины до необходимого размера.

Для изготовления понадобиться отрезок стального «кругляка», длиной приблизительно 65 мм. и диаметром 60 мм. Последняя цифра обусловлена необходимостью, так называемого фланца – неподвижной шайбы на корпусе детали, в которую одной стороной упирается круг наждака. Его толщина должна быть не менее 4-х мм. Перед фланцем вытачивается посадочное место, диаметром 32мм. Далее идет резьба «М20», на которую будет накручиваться гайка, фиксирующая круг.

Для крепления на двигателе, в корпусе переходника делается отверстие, диаметром равное в валу. Далее все зависит от того, как фиксировался на стиральной машине шкив. Существовало два основных варианта:

  1. С помощью резьбы на валу двигателя и большой гайки.
  2. Болтом на 4, вкручиваемым в корпус переходника, перпендикулярно продольной оси мотора.

Изготавливаемая деталь должна иметь один из приведенных способов крепления, в зависимости от типа двигателя.

Иногда, домашние мастера стараются минимизировать расходы и изготавливают переходник с фланцем самостоятельно. Чаще всего, в качестве основы используется труба с подходящими внутренним и внешним диаметрами. Без должного опыта делать этого не стоит. Дело в том, что очень трудно подобрать подходящую заготовку, поэтому неизбежны «биения» и перекосы. Работать с таким наждаком будет небезопасно. Не стоит экономить на здоровье, тем более что стоимость работы мастера не превысит 500 рублей, а если деталь будет сделана из своего материала, то обойдется еще дешевле.

Ещё одна схема переходника для изготовления наждака из двигателя стиральной машины

Основание

Станина, на которой будет крепиться двигатель, не требует особых материальных затрат, но от этого не является менее значимой. Основание должно быть хорошо продумано, так как сделать наждак – не самоцель, на нем еще придется работать. При этом, все внимание должно быть сосредоточено на заточке инструмента, а не на удержании, прыгающего по всему верстаку, мотора рукой. Так работать, как минимум неудобно, а о соблюдении правил техники безопасности, в данном случае, речь не идет вообще.

Поэтому основание наждака должно быть достаточно тяжелым, а главное позволять закрепить двигатель так же, как он фиксировался на стиральной машине. Лучше всего, конечно, сделать станину металлической. Правда для этого придется использовать сварку. Если это невозможно, то следует взять подходящий кусок ДСП, и закрепить на нем болтами металлические уголки для крепления двигателя. Еще лучше, снять со стиральной машины двигатель вместе со штатным кронштейном и прикрутить его основанию. Главное использовать для этого именно болты с гайками, саморезы от вибрации могут расшататься и выкрутится.

Есть еще один ключевой момент. Высота крепления двигателя, должна не только позволять кругу наждака свободно вращаться, но и обеспечивать между ним и основанием зазор в 4 – 5 см. После того, как мотор будет надежно закреплен на станине, необходимо подумать об опорном столике. Он обязательно должен быть металлическим, сварку можно заменить болтовым соединением. Если на стиральной машине пусковой конденсатор был вынесен за корпус двигателя, на основании наждака нужно предусмотреть место и для него.

После того, как мотор будет надежно закреплен на станине и установлены все вспомогательные элементы, можно переходить к электрическим соединениям. Но сначала необходимо убедиться в том, что точильный круг надежно закреплен на валу двигателя, а так же в отсутствии различных биений.

Подключение электромотора

Прежде всего, необходимо напомнить правила техники безопасности. Переменное напряжение 220 вольт опасно для жизни. Поэтому, прежде чем производить соединение проводов и выводов двигателя, необходимо убедиться в том, что они отключены от электрической сети.

Электромотор от советской стиральной машины нельзя просто воткнуть в розетку. Вернее, можно, но предварительно его обмотки нужно соединить соответствующим способом. Двигатель от стиральной машины автомат подключается проще, так как является асинхронным. У него достаточно последовательно соединить обмотки ротора и статора. У советской стиральной машины мотор имел синхронную схему. Две его обмотки, пусковая и рабочая, выведены через корпус четырьмя проводами.

Читайте также:  Как я построил яхту своими руками (9 видеороликов)

При изготовлении наждака самое простое и правильное – перенести на станину полностью всю схему подключения стиральной машины, за исключением, конечно, таймера. Если это невозможно, то придется вспоминать школьный курс физики и соединять обмотки самостоятельно. Самое сложное при этом – правильно их определить. Дело в том, что провода обычно не имеют ни какой маркировки. Придется взять мультиметр и замерить сопротивление. Значение порядка 30-ти Ом будет соответствовать пусковой обмотке, а 20 Ом – рабочей. Теперь их достаточно «скрутить» параллельно и соединить со шнуром подключения к сети, но есть один важный нюанс.

Пусковая обмотка должна быть запитана только на время раскручивания двигателя наждака. После того, как мотор наберет необходимые обороты ее необходимо отключить. В противном случае он будет сильно греться и быстро выйдет из строя. Поэтому в разрыв цепи первичной обмотки, включается кнопка с нормально разомкнутыми контактами, например от дверного звонка. Выключатель наждака и кнопка запуска устанавливаются на пластине из изоляционного материала, в легкодоступном месте. Все соединения тщательно изолируются. Наждак готов, можно подключать его к сети. После запуска двигатель должен работать без посторонних звуков, вибрации и сильного нагрева.

Кроме этого из б/у стиральной машины так же можно сконструировать:

  • перосъёмную машину,

Как сделать наждак из двигателя стиральной машины

У вас есть старая стиральная машина, которая не подлежит ремонту? Не спешите от нее избавиться, из этой статьи вы узнаете способ, как из двигателя стиральной машины изготовить наждак.

Самодельное точило из мотора всегда пригодится в хозяйстве и для домашних нужд. Тем более, в магазинах промышленные наждаки стоят дорого, тогда как точильный станок из стиральной машины-автомат обойдется бесплатно.

Для чего нужен наждак

Наждачный станок пригодится для таких работ:

  • Восстановление режущих качеств сверла. Чтобы не покупать новые сверла, нужно знать, как затачивать старые. Во время работы дрелью сверло сильно нагревается, из-за чего постоянно тупится. Переточив его на станке, вы сможете пользоваться им еще много раз.
  • Заточка ножей, ножниц, лопат и других инструментов. Благодаря самодельному станку из стирального двигателя ваши ножи будут всегда заточены, а ножницы станут отлично резать. Для этого не нужно применять особых усилий.
  • Если заменить наждачный круг на полировочный, можно без труда обрабатывать изделия и детали.

Используя мотор от стиралки, вы сможете своими руками изготовить заточной станок. Для этого вам придется купить всего одну деталь – наждачный круг. Все остальные составляющие находятся в моторе.

Какой двигатель подходит для того, чтобы сделать наждак

Задумываетесь, какой двигатель можно использовать? Применить можно любой мотор от стиральной машины, даже марок «Вятка», «Рига» или «Волга». Главное, чтобы он обладал достаточной мощностью.

Для нормальной работы точильного аппарата, хватит мощности 100-200 Вт, с 1000-1500 оборотов в минуту. Для особо крупных деталей подойдет мотор мощностью 400 Вт. Но если скорость двигателя достигает 3000 оборотов в минуту, его нужно регулировать или устанавливать очень прочный диск.

Что нужно для создания наждака из мотора стиральной машины

Для изготовления простого точильного аппарата вам понадобятся:

  • двигатель от стиралки;
  • фланец;
  • втулка;
  • насадка на электродвигатель (наждачный круг);
  • кожух для защиты;
  • опора;
  • пусковое устройство.

При покупке лучше выбирайте изделие с двумя кругами: чистовым и черновым вариантом.

Также нужно сделать переходник с фланцем. Поскольку размер вала не совпадает с отверстием точильного камня, необходимо изготовить переходник. Выполнить его можно на токарном станке, предварительно определив размеры и выполнив чертеж. На схеме нужно отметить диаметр вала и отверстия наждака.

Фланец на вал можно сделать самостоятельно. Подойдет кусок трубы диаметром 32 мм, не более 200 мм в длину. Она должна идеально сесть на вал двигателя. На одной стороне фланца выполняется резьба, направление которой зависит от направления движения вала. При отправке на двигатель другой конец фланца нагревается и запрессовывается.

После установки обязательно зафиксируйте фланец. Сделать это можно сваркой или болтом, просверлив фланец с валом.

Переходник с вала готов. Осталось установить элемент для заточки резцов.

Этапы создания наждака из двигателя стиральной машины своими руками

Для самодельного приспособления пригодится двигатель с ременным приводом.

Осталось правильно собрать устройство. После установки фланца наденьте на вал гайку с шайбой, затем большой наждачный круг и снова гайку с шайбой.

Подключение мотора

Как подключить двигатель от стиральной машины-автомат:

  • Применяя тестер-мультиметр, отыщите провода тахогенератора, которые показывают сопротивление 70 Ом (обычно они белого цвета). Их мы использовать не будем.
  • Осталось четыре провода. Используя мультиметр, нужно определить парные провода.
  • Соедините провода, ведущие к статору и к электрощеткам. Оставшиеся провода нужно соединить с проводом и вилкой на конце, после чего подключить к сети.
  • Места соединений нужно изолировать.

Сразу после подключения мотор для домашнего наждака начнет работать, и вы сможете оценить функциональность прибора.

Подключение электродвигателя стиралок советского производства отличается от предыдущего варианта.

  • Здесь вы найдете только 4 провода. Нужно отыскать парные.
  • Возьмите мультиметр, измеряйте показания каждого из проводов. Вам нужны парные провода с меньшим сопротивлением, которые идут на рабочую обмотку.
  • Эти провода соедините с вилкой и подключите к сети.
  • Теперь нужно сделать пусковой элемент. Можно использовать любую кнопку, например, от дверного замка. Один провод, идущий от кнопки, соедините с пусковым проводом (ПО), а другой – с рабочим (ОВ).

Теперь двигатель подключен. Но прежде чем начинать работу, нужно основательно закрепить станок, чтобы избежать аварийной ситуации.

Как поставить наждачный станок и сделать защиту

Как закрепить наждачный станок и поставить на него защиту? Можно прикрутить его к верстаку.

Для этого используйте кронштейн, который есть в стиральной машине. Чтобы снизить вибрацию во время работы, на угол надеваются резиновые прокладки, изготовить которые можно из куска шланга.

Если установка устройства происходит на деревянный верстак, покройте его сверху листом из металла, чтобы избежать возгорания.

Для собственной защиты во время использования станка установите над диском дугу из металла. Также можно усилить защиту, прикрепив на подвесках оргстекло толщиной 5 мм. За счет подвесок стекло можно поднимать и опускать.

Изготовить точильный станок самостоятельно несложно. Главное – правильно его закрепить и подключить. Также придерживайтесь правил безопасности при работе, используйте защитные очки и специальную одежду.

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Наждак из двигателя от стиральной машины.

Всем здрасте.
В сообществе, не давно, НО уже успел почерпнуть много полезного и нового.
Под впечатлением решил, тоже, соорудить наждачек.

Сам двиг почистил, покрасил(чисто из эстетических соображений), с подключением не выдумывал — ОН на 220V.
Добавил тумблерочек и светильник на “гибкой ноге”.

Комментарии 130

глямурь!
ещё и абразивный диск надо фиолетовый, чтоб все по фен-шую… 🙂
отлично!

Не до хорошего )
Пасиб.

добавил себе в закладки

Не знаю на каких стиральных машинках такой мотор, а вот на швейных машинках 22-го класса стоят точно такие, ереванского завода на 3000 об. 0.7квт.У меня с такого тоже наждак, работает как часики.

Опаньки.
Вас-то я и ждал.Вернее этих цифр.А можно мне название этого мотора?Или может ТТХ есть?

Неожиданно…сейчас пойду гляну, один сек…

Не хочу расстраивать, но я своими руками вынимал его из стиральной машины 🙂
Может завод подхалтурил и вместо одной швейной — одну стиральную выпустил? )))

Не встречал, не буду спорить

Опаньки.
Вас-то я и ждал.Вернее этих цифр.А можно мне название этого мотора?Или может ТТХ есть?

Печальбеда, на шильдике присверлин выключатель, а что именно интересует? Обороты если точно 2880, а вот с мощностью могу ошибаться, емкость стоит 20 мкФ. и он у меня на треугольнике.

Если честно — Всё интересует.От года выпуска до того, как стоит ёмкость.

Если Ваш от стиралки, то у него могут быть совсем другие параметры.На стиралку завод всегда ставил низкооборотистые моторы.

Если честно — Всё интересует.От года выпуска до того, как стоит ёмкость.

А год выпуска зачем, Вы его на продажу готовите?

Нет.Я так, к слову сказал.

Печальбеда, на шильдике присверлин выключатель, а что именно интересует? Обороты если точно 2880, а вот с мощностью могу ошибаться, емкость стоит 20 мкФ. и он у меня на треугольнике.

если не трудно, скинь фото в личку, как и куда подключен конденсатор.
Мощи не хватает 🙁

он сам по себе слабенький, топоры с ломами на нем не заточить, максимум ножик, сапку и т.д.Но мой мотор с промышленной швейной машины, а Ваш с бытовой стиралки, может в этом секрет мощности.Схем подключения трехфазного двигателя в сети вагон, моя фотка вряд-ли поможет (жгут проводов торчащих с корпуса).

Гламурный такой вышел)

Лучше чем Китай однозначно. Красава. Только цвет я бы другой выбрал.

Спасибо.Меня цвет устраивает.

Штука хорошая но я бы без защитного кожуха не рискнул бы на нем работать — когда при работе лопается камушек и отлетает в голову то получается такой же эффект когда по арбузу хорошо стукнуть молотком

Штука хорошая но я бы без защитного кожуха не рискнул бы на нем работать — когда при работе лопается камушек и отлетает в голову то получается такой же эффект когда по арбузу хорошо стукнуть молотком

Хороший аппарат( у самого подобный), только полочку упор еще надо сделать, на весу не все обработаешь.

Площадку побольше надо .

У нас же написано “Сделай сам”, считаю -сделано нормально, своими руками, что главное.Станок как понял в процессе доводки(защита на рабочий орган), двигатель по моему с пусковой обмоткой.

Ёпрст! Гламурненький наждак!

Это тип АОЛД. Конденсаторные. Если АОЛД 21- 4 180ватт, то у него 2 конденсатора — рабочий 6 мкф и пусковой 10 мкф. И не крышки надо было красить, а вскрыть фланцы и смазку в подшипниках поменять.
ЗЫ. А вообще такие вещи надо запрещать к размещению. Как опасные для повторения.

Ты думаешь я пол дня его вскрывал, чтоб только покрасить?
Я тебе даже больше скажу… давненько был в командировке и приобрел там “НАНО” спрей — в общем суть такова — этот спрей так сказать гидроизолирует токо проводящие элементы )
(сам лично проверял)

цвет — зверь! у нас кухня дома такая)))))

Когда информацию собирал — это тоже читал ))

SINIY030787

было два тоже таких мотора, но после несчастных случаев у товарища решено было продать и не мастерить себе такое.Когдато созрею на наждак куплю готовое, с защитой, где камень открыт только на 25%.Что то цвет настораживает.почему розовый?

Защитный кожух в процессе.Без него эксплуатироваться не будет.
Это не розовый, а фиолетовый 🙁

Фух, думал я дальтоник)))

С телефона фотки… может цвето передача не правильная.

Да я тоже фиолетовый вижу)

Аккуратнее с такими наждаками. У нас у одного парня круг разорвало (брак) и сильно изуродовало лицо. Обязательно сделайте защиту.

Уже отвечал.
Я всё понимаю — в процессе.

Гожо))все же лучше чем за 1500 рэ покупать

Оно то так, но все же есть несколько но. Предложения начинаются как минимум от 1200р (в декабре я купил вообще за 765р) и в эту стоимость входит два шлифкруга. Которые по отдельности могут стоить и по 700р за штуку. Плюс уже все покрашено и не нужно платить токарю))

такая же самоделка в гараже стоит.

Тоже нашел стиралку, снег сойдет o_O и займусь. дело полезное!

Спасибо за идею!

спонсор проекта нескафе?

Случайно в кадр попала ))

отлично даже окраска гламурная

характеристики двигла есть?

Нет, к сожалению.

хотел посмотреть для себя

Что-то мне кажется что его без кондера рукой разгонять трэба?)

Когда как … За время испытаний пару раз он сам начинал крутиться, при чем в нужную сторону.Я специально в другую сторону его крутил, но он всё равно куда надо крутится.

Нравиться конечно, вещь интересная)))
Мы помню из старого мотора сделали круподробилку))

Это вроде карборон всю жизнь называлось

Про наждак, не наждак а карборон

Наждак, наждачка- наждачная бумага, а точильный станок это карбарон

Просто “точило”. Иноземных слов нам не надо. А наждак — да, просто название абразива. Почему-то точило называют “наждак”.

Наждак это совершенно не то

Нажда́к — смесь корунда (альфа-оксида алюминия) и магнетита (чёрного магнитного оксида железа Fe3O4). Наждак высшего качества добывается на острове Наксос (Греция) и в Турции.

В производстве точильных кругов наждак почти полностью вытеснен абразивами из искусственного корунда, хотя все ещё используется в небольших количествах для шлифования металлов.

Так что же “наждак”?

Точильный станок не есть наждак это фак

А с чего вы взяли, что “точильный станок” изображен на рисунке? Что такое “точильный станок” в вашем понимании? Или вы перепутали “заточной” и “точило”? Заточной да, не такой. Но “заточным” может служить и точило, если установлен соответствующий камень. Поясните свою точку зрения.
Или это вы мне возразили, что “точильный станок это не наждак”? Так я вам написал, что такое “наждак”, нет?

Ребяты, давайте без этого.Мне кажется, нас уж это весчь сделана мной — то мне её и обзывать 🙂

Нет уже. Она сделана давным-давно. Еще лет 150 назад. И не вами. А специалистами фирмы Сименс. Называлось оно “Электроточило”. И называйте, плиз, как принято — или точильным станком, или точилом. А “наждаком” называют те, которым (не вам лично, а тому, у кого вы научились) говорили — “пойди обточи на наждаке”. Они думали, что “наждак” — это станок. А имелось в виду грубый камень для точила.

Пусть будет точило 🙂

Спасибо! Вы милый)))))

а движок с самой стиралки или с центрифуги?

Не знаю.Квадратный агрегат.С барабаном.А стиралка или центрифуга не знаю точно.

молодец. тоже надо так под полировальный круг зафигачить. Точило есть.

Ссылка на основную публикацию